風(fēng)冷模塊施工方案及風(fēng)冷模塊修機(jī)組施工組織設(shè)計

PAGE風(fēng)冷模塊機(jī)組安裝1）開箱檢驗(yàn)：開箱應(yīng)在施工、監(jiān)理、業(yè)主三方均有人參加時進(jìn)行。對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺機(jī)組應(yīng)有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗(yàn)隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。2）風(fēng)冷模塊機(jī)組設(shè)在樓頂，單臺體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查基礎(chǔ)是否完好，槽鋼基礎(chǔ)尺寸和機(jī)組匹配，才可安裝設(shè)備，基礎(chǔ)表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高是否符合要求。3）風(fēng)冷模塊機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓?，檢查機(jī)組有無泄漏，油封是否完好。4）設(shè)備就位后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面找正水平，其縱向、橫向水平度不應(yīng)超過規(guī)范要求。5）按隨機(jī)的文件說明安裝減震裝置。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平整，機(jī)組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)整。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。6）風(fēng)冷模塊機(jī)組放好后，用水準(zhǔn)儀檢查其縱橫向安裝水平偏差，均不應(yīng)大于規(guī)范要求，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面。3.2.3、循環(huán)水泵安裝1）水泵到場后，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢驗(yàn)報告單，具體步驟如下：A、進(jìn)貨嚴(yán)格對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺水泵應(yīng)有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗(yàn)隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。B、根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無銹蝕等，核查進(jìn)、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計文件之規(guī)定。C、清點(diǎn)散裝的零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號，按質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進(jìn)行安裝。3）水泵搬運(yùn)和吊裝水泵主要安裝在泵房內(nèi)，根據(jù)設(shè)備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運(yùn)方案，重量較輕的可直接采用叉車運(yùn)輸、就位；重量較重的，也可采用滾杠拖排法運(yùn)輸就位。就位時，利用千斤頂將設(shè)備頂升或利用倒鏈將設(shè)備提升就位。為防止損傷設(shè)備、小型機(jī)可連同包裝箱一并搬運(yùn)，裸體水泵吊裝搬運(yùn)時應(yīng)捆綁在設(shè)備底座上，繩索不得設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機(jī)殼和軸承蓋的吊勾上，小心謹(jǐn)慎即可。4）水泵安裝程序：A、在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標(biāo)高線，B、整體水泵吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般兩組墊鐵間距不超過500mm，每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進(jìn)行點(diǎn)焊，以避免受力松動。C、用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時調(diào)正來保證水泵不受外載壓力。3.2.4、板式換熱器的安裝板式換熱器由其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定，它的安裝比較方便和靈活，以下對板式換熱器的零件組裝和系統(tǒng)安裝方面需注意的事項(xiàng)加以說明。板式換熱器到場驗(yàn)收A、認(rèn)真閱讀隨機(jī)文件(合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖和裝箱清單等）。B、檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕性要求相一致。C、按圖紙檢查所有的零件是否齊全、型號、尺寸是否與圖紙相符。2）板式換熱器的安裝注意事項(xiàng)A、檢查管道的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口與設(shè)備上的接管是否一致?？紤]到檢修方便，管道與換熱器聯(lián)接時最好用短節(jié)。B、換熱器的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口都應(yīng)安裝溫度計和壓力表。C、向墊片槽粘接墊片時，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄漏。D、擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm，夾緊到規(guī)定尺寸后，平行度偏差不大于1mm，以免墊片壓偏或滑出墊片槽，同時，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯位等現(xiàn)象。E、液壓試驗(yàn)的液體一般采用水，水溫不應(yīng)低于5度，試驗(yàn)時應(yīng)緩慢升壓，試驗(yàn)完成后，適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。F、換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。G、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹和碰傷螺紋。H、當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時，不允許夾緊螺母1、風(fēng)機(jī)盤管的安裝:（1）風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備到施工現(xiàn)場時，配合建設(shè)單位、送貨單位，對所送設(shè)備按設(shè)計進(jìn)行交接驗(yàn)收。安裝前，抽樣進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后的可進(jìn)行安裝。（2）風(fēng)機(jī)盤管安裝時，支架按設(shè)計及操作規(guī)程牢固、平整；清除接水盤內(nèi)污物；其水平、垂直偏差要符合規(guī)范規(guī)定，要求平整、牢固。（3）暗裝臥式的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。（4）水管與風(fēng)機(jī)盤管宜采用軟管，接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏。（5）風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密。（6）排水坡度就正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。（7）風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道洗滌排污后連接，以免堵塞熱交換器。（8）操作工藝：a.基礎(chǔ)驗(yàn)收：風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對安裝空間進(jìn)行全面的檢查。b.風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱檢查，按設(shè)備清單核對葉輪，機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。c.設(shè)備清洗：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行折卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)靈活。d新風(fēng)機(jī)組安裝：①放出安裝基準(zhǔn)線，清除基礎(chǔ)表面雜物。②整體安裝新風(fēng)機(jī)組，吊裝時直接放置在底座上，找平找正，用螺栓緊固以免受力時松動。③新風(fēng)機(jī)組安裝在有減振器的底座上時，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心。④新風(fēng)機(jī)組風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。⑤新風(fēng)機(jī)組出口與風(fēng)管連接處采用帆布連接，安裝時兩端固定在法蘭上，并松緊適中不得扭曲，風(fēng)機(jī)吸入口的柔性風(fēng)管可以不做保溫。帆布上要刷桐油，并外刷防火漆，涂刷要均勻，力求外形美觀。接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管，如現(xiàn)場條件允許，應(yīng)保證出口至彎管的距離大于等于風(fēng)口出口長邊尺寸的1.5-2倍。若受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。（9）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)全面檢查，手動盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時間≥2小時，運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。（10）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦；b、螺栓必須擰緊，并有防松裝置，減震放置位置必須正確，接觸緊密；c、試運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)≥2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫度<35℃，最高溫升<70℃，滾動軸承溫度<40℃，最高溫升<80℃一.空調(diào)工程鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝施工方案（1）施工流程施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收

（2）技術(shù)措施1）施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)資料，對工藝流程、工作介質(zhì)、壓力、溫度等技術(shù)參數(shù)和使用的材料及附件的材質(zhì)、型號、規(guī)格了解清楚。2）施工人員必須全面熟悉施工程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和安全技術(shù)要求，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。3）制作風(fēng)管所使用的主材，鍍鋅鋼材等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)廠家的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證等有關(guān)質(zhì)料證明。4）所有材料附件必須復(fù)核設(shè)計和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)具有出廠合格證及材料質(zhì)量保證等有關(guān)質(zhì)料證明。

（3）主要施工方法1）角鋼法蘭鍍鋅風(fēng)管制作安裝a.風(fēng)管制作●所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋?！裰谱黠L(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。●為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的正確性，在預(yù)制加工前要在施工現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)測、繪制加工草圖，確保風(fēng)管預(yù)制符合安裝的尺寸要求?！皴冧\鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準(zhǔn)確，咬口拼接時咬口連接類型應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，要根據(jù)板厚、咬口開線和加工方法不同，正確留出規(guī)定的咬口余量和法蘭翻邊余量；風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。b.風(fēng)管加強(qiáng)圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施；矩形保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施；非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。c.矩形風(fēng)管法蘭的加工：●風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，法蘭內(nèi)徑允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。●方法蘭由四根鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。●下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于100mm。●風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。c.風(fēng)管支、吊架支吊架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺寸小于或等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門和測定孔等部位。

d.風(fēng)管安裝●要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。本工程因空調(diào)風(fēng)管采用多功能消聲風(fēng)管，所以通風(fēng)、空調(diào)工程的主要工作集中在風(fēng)管的安裝上。因此要做好掌握多功能消聲管的技術(shù)特性，熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具，對風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作?！耧L(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)?！褚淮蔚跹b風(fēng)管的長度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚，吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測點(diǎn)，拉線測量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時要進(jìn)行調(diào)整，吊裝前，要對風(fēng)管支、吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前要仔細(xì)檢查，把桿、滑輪、繩索等是否固定，綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時，首先要進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200－300毫米時，停止起升，再一次對吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具?！袼礁晒芙?jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。

2）防火閥安裝a.在安裝前檢查其結(jié)構(gòu)，部件應(yīng)靈活有效。b.邊長大于等于630mm，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。c.安裝在防火墻一側(cè)的防火閥，穿越防火墻與防火閥的連接的管段，采用厚度大于等于2mm的鋼板制作，該管段在防火墻的孔洞用厚度大于等于2mm鋼板封隔，且用不燃保溫材料填實(shí)。d.安裝時應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。

3）風(fēng)口安裝a.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。b.同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。c.明裝無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm；d.風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。e.風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時弄錯。f.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。g.在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。h.為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。i.成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。3.2.5、管道安裝管道安裝1）管道材質(zhì)及規(guī)格管道采用鍍鋅鋼管，管道材質(zhì)、規(guī)格及連接方式嚴(yán)格按照施工圖、技術(shù)要求進(jìn)行施工。各種管材及管道的附件，包括彎管、三通、管箍、變徑管、閥門、儀表等符合制冷及采暖工程的雙重要求，并且有合格證明及材質(zhì)證明。2）進(jìn)貨檢驗(yàn)為保證施工過程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，所有進(jìn)場材料必須按照材料進(jìn)貨檢驗(yàn)程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗(yàn)，同時訂貨時所選用的供貨商必須經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，并且業(yè)績和聲譽(yù)都較高。從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。各類材料進(jìn)貨檢驗(yàn)要求及程序如下：A、鍍鋅鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)外觀檢查：所進(jìn)場的鍍鋅鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標(biāo)示（標(biāo)準(zhǔn)號，管道外徑機(jī)壁厚），并且標(biāo)示清晰。鍍鋅鋼管表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在。材質(zhì)檢驗(yàn)：管材進(jìn)場前應(yīng)要求供應(yīng)商隨同材料提供該批管材的材質(zhì)證明，交貨的每批鋼管必須有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。驗(yàn)收人員應(yīng)依據(jù)國家行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場的材料的材質(zhì)進(jìn)行核對檢驗(yàn)，確保材料的各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項(xiàng)檢驗(yàn)符合要求，則應(yīng)用卡尺對管材的外徑及壁厚，按照《鋼管進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求每批抽查三根進(jìn)行測量檢驗(yàn)，并填寫“材料進(jìn)貨檢驗(yàn)報告單”經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后，方可入庫進(jìn)行使用。B、管件進(jìn)貨檢驗(yàn)外觀檢查：管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁溥厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應(yīng)無偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象，焊接管件坡口應(yīng)符合要求，包裝箱上應(yīng)有耐久油漆標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志，包括產(chǎn)品代號、公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)號等。外形尺寸檢驗(yàn)鋼板制管件的縱焊縫的對口錯邊量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm螺紋管件不得斷絲，個別斷絲不得超過1扣。交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗(yàn)員的簽字。3）套管安裝管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設(shè)置鋼套管。按設(shè)計或規(guī)范要求，預(yù)埋套管管徑比管道規(guī)格大1-2號。穿越墻體的套管長度要以和墻體兩面（含抹灰面）齊平為標(biāo)準(zhǔn)；穿越樓板的套管底端要與樓板下表面（含抹灰面）齊平，套管頂端要高出樓板上表面（含找平層、抹灰面）5cm；穿越屋面的套管除要按穿越樓板的套管要求外，還要求防水層沿套管涂敷嚴(yán)密，并使之與其它防水層連為一體。套管預(yù)埋使用膨脹水泥固定，穿樓板的套管要在地面找平、抹光之后作圍水試驗(yàn)，以24小時不滲不漏為合格。穿管后其縫隙要用石棉繩等材料填實(shí)，水管穿防火墻處設(shè)阻火圈。4）管道支吊架A、支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時應(yīng)按《室內(nèi)管道支架、吊架及托架的制作安裝》，根據(jù)現(xiàn)場管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選用合適的支吊架，如所采用的支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不一致時，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷驗(yàn)算后，方可施工。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負(fù)重引起變形。由于空調(diào)管道系統(tǒng)夏季輸送低溫冷水，防止吊架處產(chǎn)生凝結(jié)水，因此所有支吊架必須采用硬雜木進(jìn)行隔斷。冷橋處理，嚴(yán)禁管道不用木塊隔墊直接和支吊架接觸。④支吊架用木托應(yīng)選用木質(zhì)較硬的木材，而且應(yīng)用瀝青漆浸泡過，沒有裂紋、變形的木托。⑤支架安裝時橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上，支架橫梁上部方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。⑥吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其他構(gòu)筑物上沒有熱伸長的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的管道，應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝。⑦固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動，管道必須牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。活動支架不應(yīng)妨礙管道熱伸長所產(chǎn)生的位移。管道滑動時，支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住?？拷a(bǔ)償器兩側(cè)的支架應(yīng)安裝導(dǎo)向支架。⑧支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴(yán)禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采用砂輪機(jī)切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應(yīng)除去焊渣、氧化皮等，必要時采用砂輪機(jī)打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達(dá)到要求，同時所有支吊架的焊接必須符合規(guī)范要求。⑨鋼管水平支架安裝的距離應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)定B、系統(tǒng)管道由于管徑較大，管路中部件較多，所以為保證管道安裝的可靠性，系統(tǒng)管道支架的具體形式由我公司現(xiàn)場決定，擬采用門字型支架與吊桿等方式。門字型支架采用4-6#角鋼鋼制作（如下圖）。槽鋼上焊以鋼板，再與鋼板（預(yù)埋件）焊接，焊接時采用四面滿焊，卡子鉆孔時采用機(jī)械鉆孔方式，不能使用氣割。5）、管道布置A、空調(diào)管道的布置直接影響系統(tǒng)的工作效果及觀感質(zhì)量，所以說管道布置的好壞是空調(diào)安裝成功的關(guān)鍵?？照{(diào)管線的布置主要考慮以下幾個原則：管道的布置首先要保證系統(tǒng)的功能，根據(jù)小管避讓大管、高壓管避讓低壓管的原則合理布置管路走向。管路布置時充分考慮水流開關(guān)、水流開關(guān)及壓力表、溫度計等儀表的安裝位置，保證儀表的使用功能，確保獲得準(zhǔn)確的參數(shù)讀數(shù)。各設(shè)備及閥門等部件必須預(yù)留充分的操作及檢修空間，以保證系統(tǒng)維護(hù)管理的方便。④要有充分的空間，以利于檢修設(shè)備、材料等的運(yùn)輸。⑤管道安裝整體要求注意平直美觀，增強(qiáng)機(jī)房觀感。B、管道穿越墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板平行；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)。6）管道連接A、焊接連接管道焊接需采用專用坡口設(shè)備進(jìn)行坡口，并符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。管道支架附近200mm處不準(zhǔn)有焊口，在可能的情況下，焊口要接近于兩支架間距的1/5位置處。焊條存放時要注意防潮，不準(zhǔn)使用有藥皮脫落和顯著裂紋的焊條。④管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接要在管道安裝前進(jìn)行。⑤焊接前先將兩管段按要求對正后，對端部點(diǎn)焊牢。管徑小于100mm可點(diǎn)焊三個點(diǎn)，管徑大于100mm，要點(diǎn)焊四個點(diǎn)為宜，復(fù)核無誤后，方可清理施焊。⑥管道坡口加工采用自動坡口加工機(jī)。⑦有法蘭連接管段或管件、設(shè)備等，要注意以下幾點(diǎn)：標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤的選用要注意其公稱壓力與工作壓力相匹配。相連接的兩片平焊法蘭要互相平行，其偏差不能大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭的襯墊（石棉橡膠墊，δ=3mm）不得凸入管內(nèi)。法蘭緊固螺栓要根據(jù)法蘭厚度選用，不能過長或過短，且螺栓規(guī)格、安裝方向要一致，緊固螺栓時要對稱均勻，松緊適度，緊過后外露長度以2-3扣為宜，螺栓較粗時，也不得大于螺栓直徑的1/2。螺栓緊固后，要與法蘭緊貼，不得有縫隙。法蘭與管材焊接時，要將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊，用角尺找正找平后再焊接。法蘭要兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面。7）絲接連接A、絲扣連接工藝如下：斷管：根據(jù)現(xiàn)場測量實(shí)際管段長度，在管材上劃線，按線截斷管子。一般采用砂輪切割機(jī)或氧-乙炔焰進(jìn)行截斷，根據(jù)用量及場合不同還可采用手持鋼鋸及切管套絲機(jī)斷管。但要注意斷管后應(yīng)使端口平直、光滑，勿留毛刺、熔渣、鐵屑，勿使端口縮口。套絲：斷好的管材分次套制絲扣，一般套兩次。如需煨彎的管子套絲，要在煨制之前進(jìn)行，并在煨制過程中對絲扣加以保護(hù)。套絲主要以切管套絲機(jī)為主施工，適當(dāng)?shù)妮o以管子鉸板人工套絲。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件要充分考慮將來的維修，不允許影響維修時的拆裝。④管段調(diào)直：根據(jù)場地條件及管子重量，將管子連接成方便搬運(yùn)及安裝的管段，安裝前，用滾動方法檢測管段是否平直，并予以調(diào)整，直至符合規(guī)范及圖紙要求。B、絲扣連接注意事項(xiàng)：絲扣連接時，要求絲扣部分只可露出2-3個絲牙，絲扣填料使用油麻根或生料帶，油麻根或生料帶的纏繞方向應(yīng)與絲扣方向一致，避免在進(jìn)行絲扣連接時，出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象，影響絲接質(zhì)量。對DN＞50的管道，盡量不用活接頭（管徑大的活接頭容易漏水），而較小管徑上可用活接頭，以方便管道系統(tǒng)的維護(hù)。管道的絲扣質(zhì)量應(yīng)符合機(jī)械螺紋質(zhì)量要求。管道安裝后，應(yīng)清理干凈絲扣露出的麻絲，并在露出絲牙部分刷防銹漆進(jìn)行防腐。利用電動套絲機(jī)進(jìn)行管道套絲時，套絲的深度應(yīng)滿足使用要求。8）熱熔連接熱熔承插連接：是將管材外表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中加熱數(shù)秒，然后迅速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過程。連接流程如下：檢查→切管→清理接頭部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保壓、冷卻A、檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似，但要求管子外經(jīng)大于管件內(nèi)徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。B、加熱：將管材外表面和管件內(nèi)表面同時無旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中（已預(yù)熱到設(shè)定溫度）加熱數(shù)秒，加熱溫度為260℃，加熱時間以技術(shù)說明書為準(zhǔn)。注意：當(dāng)操作環(huán)境溫度低于0℃時，加熱時間應(yīng)延長二分之一。C、插接：管材管件加熱到規(guī)定的時間后，迅速從熔接器的模頭中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，將管件套入管端至劃線位置，套入過程中若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考。D、保壓、冷卻：冷卻過程中，不得移動管材或管件，完全冷卻后才可進(jìn)行下一個接頭的連接操作。3.2.6、閥門等配件安裝1）閥門進(jìn)貨檢驗(yàn)A、外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。盲板應(yīng)用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且易于裝拆。閥門外露螺紋部分應(yīng)予保護(hù)。公稱通稱小于或等于40mm的應(yīng)裝箱，大于或等于50mm可散裝，但不得破損和丟失零件。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書。B、標(biāo)志檢查；閥門應(yīng)具有清晰的標(biāo)志，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：公稱通徑大于或等于50mm閥門必須使用的標(biāo)志公稱通徑（DN）、公稱壓力（PN）、受壓部件材料代號、制造廠名或商標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在閥體上。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須齊全正確，其材料應(yīng)用應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。C、表面質(zhì)量檢查；鑄件不得有裂紋、氣孔、夾砂等有害缺陷，鑄鐵閥體缺陷不得不焊。鍛件表面質(zhì)量應(yīng)良好，無有害缺陷。D、外形、尺寸檢查；進(jìn)貨閥門應(yīng)與采購計劃所列閥門型號一致，法蘭連接的鋼閥門，相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為±1.5mm。法蘭連接的閥門，其法蘭密封面不得有貫通的徑向劃痕，個別允許有輕微的非貫通的劃痕但不得超過0.2mm，螺紋連接（包括內(nèi)、外螺紋）不得有貫通斷絲，個別斷絲不得超過一個絲扣。E、產(chǎn)品合格證驗(yàn)證；交貨的每批閥門必須附有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)有供方技術(shù)檢驗(yàn)部門蓋章和檢驗(yàn)員簽章、日期。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：制造廠名和出廠日期。產(chǎn)品名稱、型號。檢驗(yàn)人員和負(fù)責(zé)檢驗(yàn)人員簽章。公稱壓力、公稱通徑、使用介質(zhì)和溫度。依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論和檢驗(yàn)日期。出廠編號。2）壓力試驗(yàn)閥門到貨后要按規(guī)范要求每批抽檢10%，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。打壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力超過工作壓力1.5倍，10分鐘內(nèi)壓降不大于0.02Mpa為合格，合格后方可安裝。3）閥門安裝A、閥門的安裝方向、位置、標(biāo)高符合設(shè)計要求，不得反裝，不得有滲漏現(xiàn)象。B、帶手柄的截止閥，手柄不得向下。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。C、有方向性要求的閥門（例如止回閥、截止閥、蝶閥等），按照水流方向進(jìn)行安裝，要注意不要將閥門裝反，造成閥門失靈。D、熱泵機(jī)組、水泵、分水器、集水器等設(shè)備應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件要求安裝溫度計、壓力表、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥等配件。3.2.7、管道沖洗試壓管道沖洗試壓是隱蔽前的最后兩道工序，也是極其重要的一個環(huán)節(jié)。清洗前要檢查管路上是否有預(yù)留孔（如壓力表接孔等）未進(jìn)行必要的封堵措施，以免沖洗水流出污染其他專業(yè)的成品、半成品及原材料。閥門的啟閉要滿足沖洗的要求，避免使沖洗水流入末端設(shè)備。清洗時要注意排掉的水要接至就近的排水井或排水溝，以保證排泄和安全。排水管從管道末端接出，排水管截面積不能小于被沖洗管道截面積的60%。沖洗要以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗完成后，在系統(tǒng)聯(lián)動試車前，還要進(jìn)行一次系統(tǒng)沖洗，以保證系統(tǒng)內(nèi)的清潔暢通。管路沖洗完畢，整個管路分層、分系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢查管路的強(qiáng)度及嚴(yán)密性。本工程采用清潔水試壓，試驗(yàn)壓力以圖紙說明中所規(guī)定的壓力為準(zhǔn)。壓力試驗(yàn)時所用的壓力表必須是經(jīng)檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品，并且壓力試驗(yàn)管路要對該表進(jìn)行必要的保護(hù)。關(guān)斷閥門要嚴(yán)密。向管路內(nèi)充灌水時，要打開管路各處的排氣閥。水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動試壓泵進(jìn)行試壓，壓力要逐漸升高，加壓至試驗(yàn)壓力的一半時，要停下來對管路進(jìn)行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓。到達(dá)試驗(yàn)壓力以后，再重點(diǎn)檢查焊縫、法蘭、管件連接處，以確保工程質(zhì)量。在規(guī)定的試驗(yàn)壓力保持的時間內(nèi)，壓力降不超過0.02Mpa為合格。3.2.8、設(shè)備管道防腐保溫1）防腐管道、設(shè)備及支吊架等刷底漆前，要清除管道表面的塵土污垢及銹斑，保持干燥，必要時采取機(jī)械清除。管道設(shè)備等在除銹后，刷防銹底漆二遍。支吊架在除銹后，刷防銹漆與調(diào)和漆各兩遍。防腐不能在低溫或潮濕環(huán)境下進(jìn)行。要使漆膜均勻，不能出現(xiàn)堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。2）保溫A、管道的保溫材料選用難燃級橡塑海綿保溫材料，空調(diào)水管道保溫厚度符合要求。B、專用膠水的使用：用前要搖勻，不用時要密封罐口，使用時，用短而硬的毛刷在材料兩端的粘結(jié)面上涂上一層薄薄的、均勻的膠水。C、待膠水自然晾干（時間為3-10min）用手輕觸涂膠面，若手指不會粘在材料表面，且材料表面無粘手的感覺就可以進(jìn)行粘接。粘接時只需將粘接口的兩表面對準(zhǔn)緊握一會兒即可。D、要注意的幾點(diǎn)問題保溫前須將管道及設(shè)備表面的灰塵、銹蝕等清除。橡塑海綿接觸面及兩端、與管道設(shè)備的接觸面須用專用膠水粘結(jié)密封。橡塑海綿端面涂膠水時，不得有灰塵。④膠合接縫要輕推壓，不得拉扯。⑤下料時，尺寸要準(zhǔn)確。測量時，用相同厚度的細(xì)條來測量可且不要拉伸細(xì)條。⑥板材切割時，要多留5mm的空間誤差。E、彎頭的保溫安裝量出內(nèi)彎半徑R1和用相同厚度的細(xì)條量出管道周長L。在板材的水平和垂直方向上預(yù)留12mm的修剪長度，并在板材上以R1和R1+L/2畫弧。沿兩弧線切下弧面，并以此為模板切第二個弧面。④在大弧面上涂膠水，由兩端向中間粘合，壓緊接口后，再把彎道口反過來，使內(nèi)壁連接牢固。⑤彎道內(nèi)接口涂膠水，架于彎道上，膠干后粘合接觸面。⑥修理彎道接面為正元面。F、法蘭盤保溫量出裝上保溫材料后的直管直徑和法蘭直徑。在板材上以此兩尺寸，做同心圓2個，切下兩個以此2個同心圓所得的圓環(huán)，切開圓環(huán)安于管材上。用等厚度細(xì)條量出法蘭周長L，以L和兩橡塑海綿環(huán)的間距這兩個尺寸切一板材，接口涂膠水，干化后，整套入法蘭外側(cè)粘合，且板材與圓環(huán)、圓環(huán)與管材間均需涂膠水粘合。④建議此保溫方法中的圓環(huán)在板材接觸處用45度角粘合，此粘合方法更為美觀。G、法蘭閥門保溫量出法蘭環(huán)周長量出閥門長度（包括兩橡塑海綿環(huán)厚度）量出閥門頸直徑④在橡塑板材上畫出以上三個尺寸⑤涂膠、粘結(jié)保溫3.2.9、配電系統(tǒng)安裝1）配電設(shè)備及導(dǎo)線進(jìn)場驗(yàn)收及保管配電柜、箱、接線盒、導(dǎo)線等進(jìn)場時應(yīng)檢查實(shí)物與產(chǎn)品合格證及設(shè)計圖紙是否相符，出廠檢驗(yàn)報告、隨機(jī)文件等是否齊備，保管在干燥、防潮的庫房里面。2）配管及管內(nèi)穿線A、配管施工工藝暗管敷設(shè)：切管、套絲測定箱盒位置穩(wěn)住箱盒管路連接配合現(xiàn)澆混凝土配管地線焊接管路穿線：掃管穿帶線放線與短線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測B、管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線一般采用鋼絲做引線，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)無接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲。相線、中性線及保護(hù)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡蘭色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)線。帶線一般采用細(xì)鐵絲，將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好，穿線受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。④穿線前，鋼管上應(yīng)先裝上護(hù)口。管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。⑤用500伏兆歐表對線路的干線和支線絕緣搖測。在電氣器具、設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。3）配電柜安裝配電柜安裝時制作基礎(chǔ)型鋼，按圖紙所標(biāo)位置或有關(guān)規(guī)定配合土建工程進(jìn)行預(yù)埋，安裝基礎(chǔ)型鋼時，用水平尺找正、找平，基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面10mm，型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼做良好的接地。一般采用40×4鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，采用螺栓連接，緊固件采用鍍鋅制品，按設(shè)計要求對柜體進(jìn)行找正、找平。配電柜的接地應(yīng)牢固良好，每臺柜單獨(dú)與型鋼做接地連接，從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用不小于6平方毫米銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。3.2.10、系統(tǒng)測試與調(diào)試風(fēng)冷模塊系統(tǒng)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整，以保證空調(diào)系統(tǒng)能夠安全可靠投入運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計的技術(shù)要求。主要內(nèi)容有：設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。我公司擁有豐富的相關(guān)檢測調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。公司擁有建筑智能化工程專業(yè)、空調(diào)和自控專業(yè)人才，協(xié)調(diào)配合及時，這對于提高工作效率、縮短工期、保證調(diào)試運(yùn)行效果是非常有利的。在整個系統(tǒng)安裝結(jié)束后依靠精確的測試儀器、有效的測試方法對系統(tǒng)溫度、濕度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)逐個測試、調(diào)試，最終達(dá)到設(shè)計要求。1）風(fēng)冷模塊機(jī)組調(diào)試風(fēng)冷模塊機(jī)組使運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要避免向周圍環(huán)境排放制冷劑，防止污染環(huán)境。各保護(hù)繼電器、安全裝置的額定值要符合技術(shù)文件規(guī)定，其動作要靈敏、可靠。A、風(fēng)冷模塊機(jī)組的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要符合下列要求：按要求供給冷卻水。啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的程序要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中要無異常聲響和振動，并檢查軸承處的溫升要正常。④與設(shè)備連接的管道，其進(jìn)出口方向及位置要符合工藝流程和設(shè)計要求。2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)A、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查要符合下列要求：電動機(jī)的轉(zhuǎn)向要與泵的轉(zhuǎn)向相符，如不符需調(diào)整三相電接線。各固定連接部位要無松動。各潤滑部位加潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤滑要求的部位要按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。④各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均要靈敏可靠。⑤盤車要靈活、無異常現(xiàn)象。B、啟動時要符合下列要求：水泵要打開吸入管路閥門、關(guān)閉排出管路閥門，高溫和低溫泵要按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。水泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路要充滿輸送液體，排盡空氣，不能在無液體情況下啟動。水泵轉(zhuǎn)速正常后要打開出口管路的閥門，出口管路閥門啟動時，將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，并檢查確保泵不在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.11、系統(tǒng)試運(yùn)行及調(diào)試1）系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與測試要包括：系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量的技術(shù)資料。3）綜合效能的測定與調(diào)試在各種設(shè)備系統(tǒng)連接于是運(yùn)行過程中，要由有關(guān)廠家參加協(xié)調(diào)，在業(yè)主組織下由監(jiān)理公司、總包單位、施工單位共同參加，進(jìn)行統(tǒng)一的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好調(diào)試紀(jì)錄。有關(guān)本工程的具體調(diào)試方案帶工程收尾是依據(jù)工程實(shí)際、相應(yīng)的天氣以及施工情況編制。風(fēng)冷模塊機(jī)組施工組織設(shè)計說明書項(xiàng)目名稱：河南中平健康管理管理有限公司中心實(shí)驗(yàn)室裝修項(xiàng)目建設(shè)單位：平煤神馬建工集團(tuán)有限公司鄭州分公司施工單位：河南安藝銘環(huán)?？萍加邢薰灸暝氯?/p>

目錄工程概況施工人員施工準(zhǔn)備重點(diǎn)、特殊部位的施工方法管道工程施工方法施工現(xiàn)場文明措施施工安全措施質(zhì)量保證體系及措施保證施工工期的具體措施施工機(jī)具和設(shè)備進(jìn)場表施工勞動力安排計劃表施工進(jìn)度表施工場地平面布置圖工程概況本工程為河南中平健康管理有限公司精裝修工程，本工程位于鄭州市。本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。本工程的主機(jī)采用風(fēng)冷模塊機(jī)組。施工人員1、根據(jù)本工程的實(shí)際情況以及招標(biāo)文件的工期要求，本工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理由公司直接委派，項(xiàng)目管理班子擬配備：項(xiàng)目經(jīng)理：劉傳斌技術(shù)負(fù)責(zé)人：周楠分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人：劉雷博管道施工技術(shù)員：陶航超設(shè)備施工技術(shù)員：胡偉濤材料員：穗平娟工具設(shè)備員：韓雪艷質(zhì)量員：李英杰安全員：李石壘2、現(xiàn)場施工力量配備：設(shè)備工：8人管道工：6人電焊工：4人通風(fēng)工：9人油漆工：3人共計：30人3、項(xiàng)目部主要職能人員職責(zé)：3.1項(xiàng)目經(jīng)理:安裝項(xiàng)目經(jīng)理是工程的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，對內(nèi)，享有本企業(yè)所賦予項(xiàng)目經(jīng)理的各種權(quán)限，對外根據(jù)所簽訂的承包合同，在合同條款的指導(dǎo)下工作，以實(shí)施合同規(guī)定的各種目標(biāo)為己任，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的項(xiàng)目管理和施工組織，其主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)同建設(shè)單位、土建承包單位及有關(guān)管理部門的配合和協(xié)調(diào)工作.組織和督促項(xiàng)目部各職能人員和各施工班組開展各自的工作,并定期檢查、獎懲和整改。對本項(xiàng)目的工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工安全、材料供應(yīng)、消防保衛(wèi)以及財務(wù)管理全面負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場所有職能人員及一線工人的生產(chǎn)、生活、休憩、福利及培訓(xùn)等方面的日常管理工作。執(zhí)行工程合同范圍內(nèi)賦予項(xiàng)目經(jīng)理的其它職責(zé)。3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人:在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和安排,具體組織和實(shí)施各專業(yè)的現(xiàn)場施工,技術(shù)、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)工作的管理。根據(jù)施工圖預(yù)算和施工組織設(shè)計、結(jié)合土建和其它專業(yè)的作業(yè)進(jìn)度、制訂每月的施工計劃、材料計劃、勞動力安排計劃和施工機(jī)具使用計劃，同時針對當(dāng)月的施工特點(diǎn)制訂相應(yīng)的質(zhì)量和安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)評定由各工種施工技術(shù)員向施工作業(yè)組下達(dá)的作業(yè)指導(dǎo)書及定額任務(wù)單。一些關(guān)鍵的部位要對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全交底，積極配合工地的質(zhì)量安全檢查評比工作。隨時解決和處理施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題、質(zhì)量問題、安全問題，與其它專業(yè)或工種產(chǎn)生互相干擾時及時做好協(xié)調(diào)工作。各級收集和整編有關(guān)的施工技術(shù)資料.有些原始資料要及時征得業(yè)主或建設(shè)單位的簽證保管,作為工程竣工結(jié)算和竣工驗(yàn)收的憑據(jù).完成項(xiàng)目經(jīng)理布置的其它工作。其它崗位職責(zé)詳見公司《質(zhì)量體系文件》。施工準(zhǔn)備良好的施工準(zhǔn)備工作是工程有序開展，順利進(jìn)行的必要條件。為此我公司將在以下幾方面做好工作。1、組織準(zhǔn)備：安裝隊(duì)伍在進(jìn)場前要進(jìn)行一系列準(zhǔn)備工作，包括組織準(zhǔn)備，即建立相應(yīng)的施工管理機(jī)構(gòu)：進(jìn)場前首先要在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織下，建立完善而得力的安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮和負(fù)責(zé)整個工程的安裝施工，直到順利完工，并全面負(fù)責(zé)工程的試運(yùn)及保修期間的各項(xiàng)工作，以取得較好的社會經(jīng)濟(jì)效益。選派思想作風(fēng)過硬、技術(shù)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、具有較強(qiáng)的現(xiàn)場施工組織能力和管理技巧的同志擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理，并在各專業(yè)和工種上配備精干的施工員，質(zhì)量監(jiān)理、安全監(jiān)理、材料領(lǐng)發(fā)、后勤等各個口上設(shè)置素質(zhì)較好的專職人員，在現(xiàn)場建立各職能人員的操作規(guī)章、明確各自的職責(zé)范圍，做到規(guī)范化文明化施工和管理。2、勞動力準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理部在施工準(zhǔn)備階段應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計中勞動力進(jìn)場計劃與勞務(wù)分公司簽訂相應(yīng)的用工合同，勞務(wù)分公司應(yīng)按照項(xiàng)目經(jīng)理部的要求配備好勞動力。勞動力的調(diào)配由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況統(tǒng)一安排和調(diào)整。3、技術(shù)準(zhǔn)備：現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)成立后，由公司和項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，組織各職能人員加緊做好進(jìn)場前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。組織設(shè)計施工圖會審，組織有關(guān)人員參加由建設(shè)單位、設(shè)計院及施工單位（土建、安裝等）、監(jiān)理單位等多方組成的設(shè)計圖（施工圖）交底會議，進(jìn)一步深化了解設(shè)計意圖，對有待商榷之處的與設(shè)計等方面進(jìn)行磋商，盡量把施工中有可能出現(xiàn)的技術(shù)問題解決在作業(yè)之前。在開工前項(xiàng)目經(jīng)理要組織所有職能人員和班組長進(jìn)行上述各技術(shù)文件的學(xué)習(xí)和消化，使對本工程的內(nèi)容、技術(shù)、質(zhì)量、安全、資料諸要求做到心中有底。4、物質(zhì)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員重新核對整個工程的材料設(shè)備計劃。鑒于本工程材料種類較多，因此特別要明確其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。材料部門要把甲供材料按計劃通知甲方，及時落實(shí)貨源；對需加工和預(yù)制的零部件要落實(shí)場地和人員，確定加工周期，確保施工順利進(jìn)行。對進(jìn)場后工程前期立即要用的物資,進(jìn)場前十天應(yīng)通知甲方迅速組織采購。對施工機(jī)械設(shè)備和機(jī)具項(xiàng)目組、要根據(jù)計劃和工程進(jìn)度陸續(xù)組織進(jìn)場，盡可能避免機(jī)具設(shè)備的閑置。根據(jù)業(yè)主或土建的施工現(xiàn)場布置，落實(shí)安裝項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、材料庫、機(jī)具庫和材料中轉(zhuǎn)庫，在符合安全規(guī)程的要求下接通施工用臨時電源、水源和排水出路。重點(diǎn)、特殊部位的施工方法1、特殊空間、環(huán)境的施工處理方法在走道口設(shè)置臨時燈具、通風(fēng)、排水設(shè)備以保證施工人員的作業(yè)安全。對施工人員發(fā)放防蟲、驅(qū)蟲勞保用品，加強(qiáng)對施工人員的健康保護(hù)。做好及加強(qiáng)水管穿越墻的處理工作，嚴(yán)格按人防規(guī)范施工。2、水泵安裝水泵的安裝具有工作量大、水管管徑大、管線復(fù)雜、工作強(qiáng)度大的特點(diǎn)，對此制定以下措施：施工前精心編制施工方案，編制計劃并對各個施工小組進(jìn)行落實(shí)。對大口徑管路，水泵等設(shè)備可采用葫蘆安裝就位的方法。加強(qiáng)對水泵房施工質(zhì)量的監(jiān)督，由專職質(zhì)量員和班組質(zhì)量員、班長共同監(jiān)督。對水泵房的現(xiàn)場每天進(jìn)行清理，排除安全隱患。3、風(fēng)冷模塊機(jī)組安裝3.1前期準(zhǔn)備工作機(jī)組運(yùn)到安裝現(xiàn)場，應(yīng)仔細(xì)檢查，對照裝箱單檢查所有項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)機(jī)組損壞，缺少零部件或運(yùn)輸過程中造成損壞，應(yīng)通知銷售部。用戶需提供不變形的剛性基礎(chǔ)或混凝土底座，基礎(chǔ)尺寸的大小參照機(jī)組定位孔的尺寸，機(jī)組的基礎(chǔ)也可采用框架式結(jié)構(gòu)，框架安放于承重梁或承重柱上，并保證框架具有承載超出機(jī)組本身重量130%的能力和基礎(chǔ)的平整度。為便于搬運(yùn)，用戶應(yīng)使用叉車或吊車。使用吊車時，應(yīng)當(dāng)有合適的隔離物來保護(hù)機(jī)組的頂部和側(cè)面板。搬運(yùn)過程中，機(jī)組應(yīng)保持水平狀態(tài)，避免因魯莽操作而損壞機(jī)組。3.2安裝位置選擇CH-1系列機(jī)組可安裝在戶外地面、屋頂和其它適合的位置。同時應(yīng)考慮以下因素：1)安裝位置水平，并能支撐機(jī)組的重量的1.3倍。2)機(jī)組四周和上部應(yīng)留出足夠的空間，以利于空氣流通和設(shè)備維修。3)請勿將機(jī)組安裝在落葉、昆蟲或其它沾染物容易聚集的地方，以防阻塞風(fēng)側(cè)換熱器。4)機(jī)組安裝時，應(yīng)調(diào)整好換熱器的方位，盡量避免受到陽光的直射。5)熱泵機(jī)組四周應(yīng)設(shè)排水溝，以排出除霜冷凝水。3.3注意事項(xiàng)供水系統(tǒng)在設(shè)計和施工時必須注意以下事項(xiàng)：1)供水系統(tǒng)必須選配流量和揚(yáng)程合適的水泵，以確保機(jī)組實(shí)際供水量與機(jī)組要求水量相差不超過10%。2)機(jī)組的進(jìn)水管路前必須加裝水過濾器，并選擇40目以上的過濾網(wǎng)。3)回水管上必須加裝可膨脹式水箱，以適應(yīng)供水系統(tǒng)因氣溫變化而造成的水量變動。4)機(jī)組出水管上必須加裝水流開關(guān)(靶式流量計)，以避免水流量不足對機(jī)組造成損壞。5)排氣閥門必須設(shè)在水系統(tǒng)的最高點(diǎn)。6)在水系統(tǒng)最低點(diǎn)安裝合適的排水塞或閥門。7)水管必須保溫，以防止熱量散失和冷凝水形成。8)系統(tǒng)管道的安裝連接要根據(jù)國家和當(dāng)?shù)嘏ㄒ?guī)范進(jìn)行。機(jī)組和水泵連入系統(tǒng)要用避震軟接頭，同時管道及水泵要自設(shè)支架，以免機(jī)組受力。嚴(yán)禁在未沖凈管路時就打開機(jī)組進(jìn)出口截止閥。9)冷凍水水路系統(tǒng)3.4電氣配線時應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)：1)機(jī)組的配線只是指機(jī)組的供電電源線和通訊控制線。機(jī)組自己帶的電氣箱內(nèi)的控制配線已經(jīng)在出廠前接好，用戶千萬不要改動。2)機(jī)組的配線建議值如下表:（單冷機(jī)組配線與熱泵機(jī)組一致）機(jī)組型號CH-1電纜規(guī)格4×25mm2＋1×16mm23.5調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試是一項(xiàng)復(fù)雜的重復(fù)工藝，為此制定如下工藝方法：1）風(fēng)機(jī)盤管單體試轉(zhuǎn)二十四小時，對各種品牌參數(shù)進(jìn)行控制。2）系統(tǒng)調(diào)試前必須打開所有風(fēng)閥、風(fēng)口已安裝完畢。3）對風(fēng)口的檢測可采用必點(diǎn)法檢測風(fēng)壓，然后進(jìn)行換算。4）根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，對照設(shè)計參數(shù)，進(jìn)行不斷調(diào)整。管道工程的主要施工方法有要求1、檢驗(yàn)工作管子與管零件、閥門須持有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書等。施工前應(yīng)按圖核對其數(shù)量、規(guī)格、型號和材質(zhì)，并對外觀進(jìn)行檢查，其表面應(yīng)符合要求。檢查后應(yīng)妥加保管和碼放。閥門應(yīng)按規(guī)定在專門的工作臺或特設(shè)的場地上，用潔凈水或其它介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。閥門試驗(yàn)合格后應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄。管道支、吊架的彈簧其外觀和幾何尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求。2、空調(diào)管道工程施工方法和要求：2.1管道的連接：管螺紋連接件螺紋間要求加細(xì)麻絲加厚白片填料，填料纏繞時應(yīng)順螺紋緊纏3—4層，不得使填料擠入管內(nèi)。管件緊固后，宜將外露螺紋上的填料清理干凈。2.2安裝規(guī)程：安裝現(xiàn)場應(yīng)整潔，材料保管妥善，人員分工明確。管道、附件和設(shè)備安裝前，必須清除污垢雜物。施工中斷或完成時的敞口處，應(yīng)臨時封堵，嚴(yán)禁將工具、物件放置管內(nèi)。給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗干凈。在施工過程中，與其它工種的配合應(yīng)及時，加強(qiáng)互相協(xié)作，注意保護(hù)建筑成品，并及時填寫各項(xiàng)施工驗(yàn)收技術(shù)資料。管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建予留孔洞。埋墻安裝的管道應(yīng)予留墻槽。在空心預(yù)制板上開鑿孔洞，每塊預(yù)制板只可鑿一個洞，且在板的空心處，不可鑿斷肋條，否則應(yīng)提請設(shè)計單位處理，現(xiàn)澆混凝土樓板上開鑿孔洞，一般允許用1.5Kg手錘和鑿子剔鑿孔洞，不得使用大錘。若須切斷鋼筋，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意?？照{(diào)管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,且不應(yīng)小于0.6MPa。3、管道系統(tǒng)試壓試驗(yàn)3.1試壓試驗(yàn)一般規(guī)定：管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或“施工及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.2管道系統(tǒng)試壓試驗(yàn)的方法和要求：1）管道系統(tǒng)施工完畢符合設(shè)計要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定。2）支吊架安裝完畢，配置正確、合理、緊固可靠。3）試壓試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于1.5級，滿刻度值為最大被測壓力的1.2—2倍。4）系統(tǒng)作水壓試驗(yàn)時壓力表應(yīng)設(shè)置兩只，一只在試壓泵出閥后，另一只安裝在系統(tǒng)末端或頂部，作校對試驗(yàn)壓力用。5）水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水作介質(zhì)，水的氯離子含量不得超過25ppm。6）試驗(yàn)過程中如遇泄漏，必須降壓后方可修理。缺陷清除后，應(yīng)重新試驗(yàn)，嚴(yán)格禁止帶壓處理滲漏。7）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，每分鐘升壓不得大于0.3MPa，達(dá)到試驗(yàn)壓力目測無變形即為合格。8）嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。壓力升至規(guī)定的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，經(jīng)全面認(rèn)真檢查無泄漏，壓力無下降或下降至允許滲漏量范圍內(nèi)即為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。9）試壓工作結(jié)束后，應(yīng)及時填寫管道系統(tǒng)水壓（氣壓）試驗(yàn)記錄，并經(jīng)有關(guān)驗(yàn)收人員簽字蓋章后存檔。4、沖洗施工方法和要求：1）管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)根據(jù)各管道系統(tǒng)的工作介質(zhì)分別進(jìn)行水沖洗。2）管道清洗所使用的介質(zhì)應(yīng)有足夠的壓力和流量。水沖洗應(yīng)按管內(nèi)最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至合格為止。3）水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井溝中，并保證排泄暢通、安全。4）如用管道本身系統(tǒng)中的水泵作水沖洗時，其進(jìn)水口應(yīng)設(shè)置過濾器，水沖淡完畢后應(yīng)清洗過濾裝置。5）當(dāng)排出口用涂有白漆的靶板檢查時，在5分鐘內(nèi)檢查靶板上無鐵銹塵土、水份及其它臟物時即為合格。5、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：在風(fēng)機(jī)盤管、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)合格并填寫有關(guān)記錄后，還應(yīng)進(jìn)行水、電、空調(diào)、設(shè)備的聯(lián)體調(diào)試，并對空調(diào)系統(tǒng)中的房間風(fēng)口參數(shù)：風(fēng)量、風(fēng)壓用風(fēng)速儀進(jìn)行測試，并根據(jù)設(shè)計要求啟閉有關(guān)閥門進(jìn)行反復(fù)調(diào)試直至達(dá)到有關(guān)設(shè)計要求。在調(diào)試達(dá)到設(shè)計要求后還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)體不間斷72小時運(yùn)轉(zhuǎn)，在各系統(tǒng)均正常工作，各參數(shù)值不變情況下可作竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備并作好有關(guān)記錄。施工現(xiàn)場文明措施文明施工，是現(xiàn)代化施工的一個重要標(biāo)志。文明施工就是要通過對施工現(xiàn)場中的質(zhì)量、安全、設(shè)備、衛(wèi)生、環(huán)保、材料等各個方面的管理，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和施工秩序，促進(jìn)安全生產(chǎn)、加快施工進(jìn)度、保證工程質(zhì)量、降低工程成本、文明施工，貫穿于施工全過程之中，是企業(yè)各項(xiàng)管理在施工現(xiàn)場的綜合反映。嚴(yán)格按規(guī)范施工，按施工程序施工，熟悉和領(lǐng)會施工圖紙，了解各道工序的技術(shù)、安全要求。班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行自檢制度，把好工序操作質(zhì)量關(guān)，為下道工序順利進(jìn)行創(chuàng)造條件，保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。落料時，做到長料不短用，用畢后，余料應(yīng)及時整理退庫。工作后,每下班要清理現(xiàn)場,各管道零件堆放整齊、清潔，所用機(jī)具收放妥善。施工安全措施在現(xiàn)場建立和貫徹各種安全制度；在已建立的安全施工管理系統(tǒng)動作下，各個層次要各行其職，嚴(yán)格管理，在工程施工中貫徹和落實(shí)國家和地區(qū)的各項(xiàng)安全制度。1、安全施工責(zé)任制度：安全管理系統(tǒng)中各個層次的管理和職能人員都要做好本職工作，做到組織落實(shí)、思想落實(shí)、措施落實(shí)。安全施工教育制度：廣泛深入地開展安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度的宣傳、教育，對發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)方面重大情況的文件和通報，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、領(lǐng)會，并把精神和要求向基層宣傳、教育，在日常施工的同時，著重抓好現(xiàn)場的安全教育和考核。安全技術(shù)交底制度：各個管理層次在制定有關(guān)制度有關(guān)施工文件和指令時，有責(zé)任把關(guān)于安全施工的內(nèi)容的具體要求包括在內(nèi)，并向現(xiàn)場進(jìn)行交底。安全技術(shù)管理制度：在施工組織設(shè)計，現(xiàn)場技術(shù)措施中必須包含有關(guān)安全施工的內(nèi)容。安全日活動制度：各生產(chǎn)班組必須開展每周次的安全日活動，學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程及本工程的安全技術(shù)措施，總結(jié)上周情況，布置下周要求，活動要有記錄。季節(jié)性和節(jié)假日的安全制度：在節(jié)假日和風(fēng)雨、嚴(yán)寒、酷暑等特殊季節(jié)期要加強(qiáng)針對性的安全施工和檢查，確保特殊天氣和節(jié)假日的安全作業(yè)。施工機(jī)具和設(shè)備安全管理制度。作業(yè)安全制度及安全施工紀(jì)律。受壓容器安全制度：乙炔發(fā)生起的使用維護(hù)管理應(yīng)遵守《電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程》，氧氣瓶須遵守受壓器規(guī)程。2、安全工作的主要內(nèi)容：機(jī)具設(shè)備安全技術(shù)措施:我方承擔(dān)的安裝工程涉及到管道、焊接、通風(fēng)等多個工種，作業(yè)面點(diǎn)多分散，安裝作業(yè)主要以手工操作為主，操作的主要施工機(jī)具是中小型電動機(jī)械和手持移動式電動工具，如電動絞絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、電錘、手電鉆、移動式照明燈具等，對于這些機(jī)具的管理使用，檢查和維護(hù)都要遵循有關(guān)安全規(guī)定；對機(jī)具的操作和維護(hù)保管人員要進(jìn)行安全用電的技術(shù)教育，對機(jī)具設(shè)備要建立相應(yīng)的卡片和臺帳，落實(shí)專人保管，定期檢查和維修，使用前先要檢查它是否絕緣良好，電源線有無破漏電，是否設(shè)置了電掉閘裝置，機(jī)械傳動和危險部位有無防護(hù)裝置等等，機(jī)具設(shè)備不得超負(fù)荷及帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或使用，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)或使用中對它進(jìn)行修理，行燈采用低壓電源，工地用電及施工用電的搭設(shè)和安裝應(yīng)由工地保養(yǎng)電工負(fù)責(zé)，非專職者不得亂動或擅自操作搭設(shè)。電氣工具應(yīng)有保護(hù)性接地或接零。室內(nèi)施工安全技術(shù)措施：當(dāng)土建破除結(jié)構(gòu)施工時，上下左右都要留心。當(dāng)土建施工在較高的部位進(jìn)行鋼?；蛑蔚陌惭b和拆卸時，其下方安裝作業(yè)人員盡量錯開部位或另行安排時間作業(yè)，避免上下同時重迭作業(yè)，防止鋼物墜下傷人。在空曠的部位或光線陰暗的轉(zhuǎn)角等處，要盡量避免單人作業(yè)，手持機(jī)具過腳手架、樓梯口、外墻沿等部位時，要仔細(xì)留神，注意腳下有無拌物，在這些部位，施工遺留的雜物，邊角料要及時清理運(yùn)出，不得隨亂丟棄。作業(yè)安全技術(shù)措施：不適合登高作業(yè)的人員，有病身體不適和酒意未消和防護(hù)勞保用品不合規(guī)定的人員禁止登高作業(yè)，在登高作業(yè)時嚴(yán)禁嬉戲玩鬧。所有施工人員工應(yīng)穿勞動保護(hù)衣物，戴安全帽，所有材料，設(shè)備要放置平衡，工具入袋，禁止向下拋擲物體，上下聯(lián)系要有專人負(fù)責(zé)，不得憑欄向下呼喊。砂輪切割機(jī)，動作時旋轉(zhuǎn)部位盡量不要鄰近或?qū)χ鴺沁呇兀苑朗Э剌喥w落。屋頂設(shè)施安裝作業(yè)時，嚴(yán)禁不系安全帶或其他防護(hù)措施就沿屋頂外作業(yè)，室內(nèi)登梯作業(yè)要按規(guī)程要求操作，禁止兩人同時登一梯作業(yè)。地下層作業(yè)安全技術(shù)措施：地下室一般光線較暗環(huán)境較潮濕，作業(yè)面狹小，如施工時排除污水不及時，部分地方還會形成地面積水、淤水，在這些部位施工，采用防水防潮觸電措施，電線要架空，設(shè)備要墊高，電線、零件等嚴(yán)禁浸泡水中，行燈電壓采用低壓電源，夏季悶熱狀態(tài)下，還須加強(qiáng)對操作人員勞動保護(hù)。在整個施工期，項(xiàng)目經(jīng)理部要一手抓生產(chǎn)，一手抓文明，不但要高效優(yōu)質(zhì)地如期完成合同規(guī)定的各項(xiàng)項(xiàng)目目標(biāo)，而且在精神文明建設(shè)上也要做出榜樣，在遵紀(jì)守法、良好的職業(yè)道德豐富多彩而又健康活潑的工余生活、團(tuán)結(jié)協(xié)作、文明衛(wèi)生等各個方面要加強(qiáng)對全體員工的教育，并制定具體的條例和措施，貫徹落實(shí)到每個班組。八、質(zhì)量保證體系及措施作為建設(shè)工程產(chǎn)品的工程項(xiàng)目，投資和耗費(fèi)的人工、材料、能源都相當(dāng)大，投資者付出了巨大的投資，所以工程質(zhì)量是整個安裝施工工程工作的中心，必須堅持“百年大計；質(zhì)量第一”的方針。本工程負(fù)責(zé)安裝項(xiàng)目的各級機(jī)構(gòu)，必須本著上述宗旨和對國家負(fù)責(zé)、對業(yè)主負(fù)責(zé)的原則，要求所有施工人員牢固樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰施工誰負(fù)責(zé)”的方針，確保本安裝工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。為此特制定如下措施：依據(jù)總公司的質(zhì)保體系及本工程的特點(diǎn)，在本安裝工程中仍將全面貫徹ISO9002質(zhì)保體系，實(shí)行項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)控制。