污水處理廠施工組織設(shè)計方案

一.工程概述山村以西，是實施南四湖流域水污染治理及國家實施南水北調(diào)工程沿途水污染治理3.0CAST、生物處理段〔CAST、〔儲泥池和脫水機房4/入小河，通過水道進(jìn)入南四胡的排入南四湖的昭陽湖，局部回用于農(nóng)灌。本工程的招標(biāo)施工工程：粗格柵及進(jìn)水泵房，細(xì)格柵站，旋流沉砂池，CAST電氣、工藝設(shè)備的安裝。2.地理、水文、氣象及地質(zhì)條件微山縣七道灣污水處理廠位于山東省西南部，水陸交通格外便利，東距薛城12.583753.4mm，31.4℃，最熱月平均氣溫2.8m。小河分別從北至南穿過，是微山縣重要的防洪、排澇河道。2.00-3.00m，表層地下水屬承壓11.5-17.00m水層，地下水對鋼筋砼無腐蝕性。微山縣淺部地層為第四系全統(tǒng)黃河沖擊層，主要為粘土、粉土及特細(xì)砂，承111-200kpa〔1主要是耕土和素填土，土質(zhì)構(gòu)造較差〔2〕第四系近沖積層，厚2.1-3.2m，埋深〔3〕6.2-7.8m，4-11.5m〔405.3m，11.50m粘土、粉質(zhì)粘土、中砂。第四系沖積層粉質(zhì)粘土水平分布均勻、穩(wěn)定、強度較高，是擬建的CAST度較高，水平分布均勻，是擬建的食堂、辦公室、倉庫等構(gòu)筑物良好的淺根底持力層。3.工期及質(zhì)量目標(biāo)31，20231231214工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。4.施工組織設(shè)計編制依據(jù)：答疑。有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔見各分部施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二.總體施工方案及工程組織安排1.總體施工方案主的工期和質(zhì)量要求，做以下總體規(guī)劃。第一施工階段：降水及基坑開挖依據(jù)地質(zhì)報告，場區(qū)靜止水位埋深2.00-3.00m，粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵故實行深層井點降水的施工工藝降低底下水位。降水工序完成后，基坑實行大開挖的方式挖至構(gòu)筑物基底設(shè)計標(biāo)高。使用機械協(xié)作人工進(jìn)展。其次施工階段：構(gòu)建筑物工程施工第三施工階段，設(shè)備、電氣、管道安裝施工2.施工總進(jìn)度及形象進(jìn)度2.12023531202312112020235312023710202371202311152023105202312112.2.形象進(jìn)度01≤02≤施工網(wǎng)絡(luò)圖≥。施工工期保證措施假設(shè)我方中標(biāo)，我方承諾按招標(biāo)文件中的工期開工，提前20天竣工。如下：組織措施需要準(zhǔn)時供給到位。治理措施筑物的網(wǎng)絡(luò)施工打算，保證關(guān)鍵工序的打算落實。實行工期的目標(biāo)治理，將打算目標(biāo)層層分解，分解到各工序各部位，具體落實到人，實行經(jīng)濟承包，將罰兌現(xiàn)，提高施工人員的樂觀性和主動性。技術(shù)保證措施力氣，加快施工進(jìn)度。外部環(huán)境允許條件下，組織夜間施工。嚴(yán)格按施工方案組織施工，避開發(fā)生質(zhì)量事故，影響施工進(jìn)度。實現(xiàn)工期目標(biāo)。生，造成鋪張，影響進(jìn)度。工作面，設(shè)備安裝提前介入施工穿插進(jìn)展，條件成熟馬上組織設(shè)備安裝。調(diào)會，協(xié)調(diào)土建與安裝施工中存在的穿插問題。成書面文件，供工程部成員共同爭論，確定合理的施工方案確保工程進(jìn)展。開頭階段土建為主，安裝單位親熱協(xié)作。土建每一工序施工前，要通知安裝分部，進(jìn)展施工預(yù)備，安裝隨時誤,再進(jìn)展下一道工序的施工。施工。施工中發(fā)生問題，需報工程經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)。各方做好變更預(yù)備。施工總平面規(guī)劃臨設(shè)規(guī)劃臨時設(shè)施主要包括生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、臨時道路等，依據(jù)工程需要主要設(shè)以下幾個部門區(qū)域：工程部辦公室、機械設(shè)備存放區(qū)、攪拌站〔包括砂、石、水泥、存放區(qū)、貯水池6M01現(xiàn)場用水、用電規(guī)劃300M3的供用量。120KW0施工組織機構(gòu)依據(jù)本工程的特點，我公司擬由主持承建過兩座大型污水處理高技術(shù)等級的技術(shù)工人，組建工程部，建立健全各項保證體系，在政策上賜予特別傾向與支持，確保本工程按期優(yōu)質(zhì)地完成。施工組織設(shè)置組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)形式見以下圖工程經(jīng)理部各部門職責(zé)、功能綜合辦公室主要負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)、文明施工、施工安全和后勤保障工作。工程的預(yù)算和結(jié)算及合同治理工作。分項工程的質(zhì)量掌握與驗收、技術(shù)難題的攻關(guān)。財務(wù)核算部負(fù)責(zé)財務(wù)和本錢核算工作。中心試驗室負(fù)責(zé)建筑用材料、砼配比的試驗、檢驗工作。各施工工程分部具體組織各自工程工程的施工、編制、工程周、月打算，制定分項工程的施工方案，組織工序交底和工序質(zhì)量檢查驗收。構(gòu)筑物工程分部的施工房，鼓風(fēng)機房、配電室、閥門井的施工。設(shè)備安裝工程分部的施工內(nèi)容：各構(gòu)筑物的設(shè)備、電氣、自動掌握的安裝。勞動力打算我方擬投入一支施工組織治理水平高、技術(shù)嫻熟，曾參與過兩座〔日處理10萬噸污水〕大型污水處理廠施工的治理人員及施工隊伍。勞動力組織見附表擬投入本工程的主要機具、設(shè)備打算工程進(jìn)度與質(zhì)量要求。機械設(shè)備:見附表。6.施工預(yù)備請設(shè)計單位進(jìn)展設(shè)計交底、圖紙會審。進(jìn)展用電負(fù)荷計算，繪制臨時用電平面圖，編制臨時施工用電組織設(shè)計。合理穿叉施工安排，做好工序連接。使用打算，設(shè)備、機具使用打算，預(yù)制加工打算。標(biāo)責(zé)任書，文明施工目標(biāo)責(zé)任書。依據(jù)業(yè)主施工總平面規(guī)劃要求，確定工程臨設(shè)搭建場地。三.主要構(gòu)建筑物施工方案:施工組織安排、機械設(shè)備依據(jù)總體組織安排，主要構(gòu)筑物施工工程分部組織形式如下：置圖。施工機械設(shè)備：2.施工中承受的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)〔JGJ79－91〕〔GBJ202-83〕〔GB50268-97〕《無粘接預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程〔JGJ T92－93〕〔GBJ10-89〕《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S2〔GBJ204-9?！睪BJ214-89?！睪BJ141-90。〔JGJ18-84?！睪BJ108-87?！睪B8076－87〕〔JGJ55－81〕〔JGJ52－79〕〔JGJ53－79〕〔GBJ205－83〕〔GB3183－82〕〔GB2583－81〕〔GB6953-86?！睪B3183-82。〔GB2842-81。〔GBJ203-83。〔GBJ205－83〕〔GBJ207-83?！睪B1931-80。〔GBJ300－88〕〔GBJ301-88〕〔GBJ2200P2301－91〕〔BJ209-83。〔CJJ3-903.施工程序依據(jù)本工程的實際特點，承受分區(qū)段平行施工，按專業(yè)流水作業(yè)，小型構(gòu)建筑接觸池，廠區(qū)管道道路為主線貫穿整個施工的始末。在防滲、防漏要求上對支模用的穿墻螺栓承受止水環(huán)防漏，對砼池壁與底板相交自承受止水鋼板，防滲對砼承受合理的級配提高砼的密實度。工程序如下：〔包括走道板上部附屬構(gòu)造物〕完成每個伸縮縫段?？蚣茕摻铐拧泊指駯偶斑M(jìn)水泵房、細(xì)格柵站〕施工程序如下：測量放線→井點降水、地坑開挖→下部池體施工→框架柱施工→上部房屋墻體施工→內(nèi)外墻裝修建筑物〔鼓風(fēng)機房、脫水機房、配電室〕的施工程序如下：4.施工測量：測量工作的重要性及要求是創(chuàng)優(yōu)良級工程的前提。施工前復(fù)測建設(shè)單位供給的平面坐標(biāo)點和高程掌握點，做到準(zhǔn)確無誤。測量工程師要編制測量掌握方案，依據(jù)各構(gòu)筑物和建筑物的需要，加密測量掌握網(wǎng)，并請監(jiān)理工程師檢查復(fù)核，對部位放線，測量員要多檢查勤復(fù)檢。平面位置掌握方形池平面位置施測前對掌握點進(jìn)展復(fù)核，確保掌握點無誤。〔〔線〔線〕的精度，將的掌握線的掌握點與閉合導(dǎo)線掌握網(wǎng)進(jìn)展聯(lián)測閉合校核，使這些方格網(wǎng)準(zhǔn)確掌握構(gòu)筑物平面位置。也能用同一側(cè)的軸線點放線。筑物的掌握點。圓弧池體平面位置栓于底板上，并再次復(fù)核中心點位。壁板放樣R。彈線，池壁混凝土澆筑過程中，對池壁線位進(jìn)展復(fù)測。高程掌握而影響施工質(zhì)量。測量復(fù)核結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求?；坶_挖、墊層、底板施工時應(yīng)將水準(zhǔn)點引到施工范圍以外。底板混凝土施工完畢后，可將水準(zhǔn)點引設(shè)到底板混凝土上。復(fù)核，以保證高程掌握的精度。沉降觀測周進(jìn)展一次觀測。由專人整理保管并保存測量記錄手薄，以便查核?？⒐そ桓妒褂脮r，為特地資料向建設(shè)單位移交，以便建設(shè)單位連續(xù)進(jìn)展長期觀看。建筑物測量其他軸線，并設(shè)置龍門板掌握軸線，并加以保護(hù)，作為每層放線的依據(jù)。4.5.2.1序。線引入并復(fù)核無誤方可使用。依據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點在每層間用水準(zhǔn)儀將每道墻體測出＋500MM的標(biāo)高掌握10MM地上、地下管線、設(shè)施保護(hù)排專人負(fù)責(zé)其安全。井點降水、基坑〔槽〕開挖11.5-17.0mCAST27.8-31.5m水施工，將地下水位降至標(biāo)高25.0m。選擇承受井點降水的施工工藝。在以上所屬8m1013右，均勻布設(shè)。使用8614615，72高程。排出的地下水經(jīng)試驗室檢測，如符合施工用水技術(shù)要求可用作施工用水，假設(shè)不符合要求則排入周邊河道中。工完畢完成完成回填前方可停頓。CAST回用水泵池等構(gòu)筑物基坑在降水預(yù)定高程后實行大開挖的方式，開挖寬度范圍沿根底1置排水槽，并間隔肯定距離挖一個集水井，承受潛水泵提水外排雨水。開挖時，使30CM30CM人工協(xié)作小型推土機挖除。30M依據(jù)基坑開挖的工程量，安排4臺松下PC－300挖掘機，20臺斯太爾20T運輸車將挖出的土外運或運至建設(shè)單位指定地點。能到達(dá)規(guī)定的坡度，實行草袋圍堰的方式支護(hù)邊坡。95%。墊層施工CAST回用水泵池等構(gòu)筑物依據(jù)設(shè)計的平面尺寸，測放出邊線，使用組合鋼模，按要求澆筑墊層混凝土。鋼筋施工鋼筋質(zhì)量要求：工程師指定單位作力學(xué)性能試驗，合格前方可使用。鋼筋在場內(nèi)必需按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放，存放臺高于地面30cm，上蓋覆物以免銹蝕，鋼筋有顆粒狀或片狀老銹的不得施用。鋼筋加工：鋼筋加工外形：尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋外表應(yīng)干凈、無損傷、無油污、無銹蝕方可使用。鋼筋加工前應(yīng)平直無彎曲，否則應(yīng)進(jìn)展平直后再用。900彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，要用彎曲機操作以保證質(zhì)量。鋼筋下料要精打細(xì)算，合理配料，既要保證質(zhì)量又能節(jié)約材料。鋼筋焊接：鋼筋焊接承受閃光對焊、電弧焊。直徑大于16的鋼筋承受閃光對焊。定的檢測試驗單位，檢驗合格前方可進(jìn)展焊接施工。焊工需有焊工合格證，必需持證上崗。準(zhǔn)的要求，并作好焊接原始記錄，凡焊接質(zhì)量不合格者必需返工。焊接骨架的全部鋼筋相交點必需焊，但不能咬肉影響質(zhì)量。鋼筋安裝：底板鋼筋施工：按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用油漆劃出鋼筋的設(shè)計位置。間距、根數(shù)符合要求后點焊成型。1.0m。上層鋼筋入模前先用鋼筋制作馬凳，馬凳按2m放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋的底面高。預(yù)留孔洞處鋼筋承受“Z”型聯(lián)系筋焊成框架。待底層筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過鋼管支架固定豎向筋。筋時，肯定留意平行池壁的水平向的鋼筋緊靠豎向筋。區(qū)內(nèi)設(shè)滿堂支架固定鋼筋。1m筋點焊連接構(gòu)成一立體骨架。檢查驗收。用墊塊將豎向筋墊牢。綁扎固定伸縮縫鋼筋。池壁底板鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在同一斷面內(nèi)接頭數(shù)不超過50%。壁板鋼筋安裝：清理鋼筋上的污物。整理、調(diào)整鋼筋間距位置。進(jìn)展池壁橫向筋的綁扎工作。工，并在鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。Φ14@100以保證保護(hù)層的準(zhǔn)確性。綁扎池壁時，應(yīng)在兩側(cè)支設(shè)門型架，制止踏在鋼筋上進(jìn)展綁扎。其他局部鋼筋預(yù)埋。預(yù)埋管件、預(yù)留洞位置按設(shè)計圖留出。綁扎伸縮縫鋼筋。9.模板工程圓形依據(jù)設(shè)計的半徑尺寸將鋼管彎成符合要求的弧度進(jìn)展支立，加固。模板材料要求。沒有損壞的鋼模，并且有足夠的強度，外表光滑度，滿足施工要求。底板模板施工在支立底模板的同時，支立50cm高的池壁模板和中心預(yù)留孔洞模板。中心預(yù)留洞模板的支設(shè)U”型筋托位，避開下沉。底板邊模的支設(shè)M12U模支撐，利用鋼筋樁〔1m〕支撐。50cm50cmM12將穿心螺栓中間焊止水鋼片〔40x40mm，與螺栓圓周滿焊止水放漏。在底板頂層筋與吊模模板間加墊塊，保證保護(hù)層符合設(shè)計質(zhì)量要求。體，利用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。模板構(gòu)造要保證構(gòu)造物的設(shè)計幾何尺寸不變形。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑作為隔離劑。模板安裝好后，復(fù)測軸線位置和高程，應(yīng)滿足設(shè)計要求。1上層支架鐵管后，再卸去?？?，輕輕將模板分塊拆下，不要把混凝土外表或邊角泥斗處模板承受磚砌模，溝槽內(nèi)回填石粉。見鋼筋、施工縫中有關(guān)條款。池壁模板施工立模前的預(yù)備工作師的要求安裝，套管兩端設(shè)膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。計要求。池壁承受組合鋼模板，用Ф50技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計施工。鋼模一般承受300×1200，拼裝其水平向用兩根Ф5060cm，直立桿用兩根Ф50為一排，間距90cm。鋼模間對拉螺栓其上下左右間距70cm。詳見附圖《模板加固支撐示意圖》模板擬承受鋼模，錯縫組拼上滿卡，縫間夾止?jié){條嚴(yán)禁漏漿。直立鐵管要垂直，下部要立在堅實的地基或方木上。兩個扣件，以防滑移。聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。防止接縫漏水，鋼板止水如以下圖所示。防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。及掌握支立的準(zhǔn)確性。與模板間夾墊木質(zhì)墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。拉桿間距由施工圖計算確定。用帶孔模板聯(lián)接拉桿?？蚣芤搽S之架立。模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物去除后再堵上。程師的要求。9.4.模板支撐固定依據(jù)施工圖計算確定?；炷潦┕せ炷恋纳a(chǎn)意方可使用，不合格的材料不能進(jìn)入現(xiàn)場?；炷恋呐浔缺匦璋幢O(jiān)理工程師批準(zhǔn)的協(xié)作比施工。水質(zhì)量應(yīng)自拌合水中扣除。要求，在攪拌和澆筑現(xiàn)場要專人測混凝土塌落度。應(yīng)參加原水灰比的水泥漿攪拌均勻后再用。10.2．底板混凝土澆筑施工底板混凝土澆筑前的檢查，驗收預(yù)備工作：有積水。接觸模板，檢查伸縮縫止水帶是否結(jié)實正確。2cm，底板抹平后敲掉高程掌握樁。技術(shù)交底?；炷涟韬稀⑦\輸混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土，用混凝土拖式泵泵送或汽車泵送到澆筑部位。澆筑。如管道向下傾斜應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生堵管。堵管。向泵車內(nèi)送混凝土?xí)r，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)將混凝土內(nèi)的雜物揀出。由于泵送距離較遠(yuǎn)，管道經(jīng)過的場地肯定要平坦密實，無過大的起伏，嚴(yán)禁過往車輛直接在泵管上通過。泵管不宜直接放在模板上或鋼筋上，應(yīng)放在高于模板鋼筋的腳手架上。當(dāng)泵送間歇時，每隔10～15分鐘應(yīng)使管內(nèi)混凝土活動一次，以防砼筑，用以沖洗管道內(nèi)混凝土后，再重開頭澆筑?；炷翝仓朔謱用繉雍穸?0cm左右。按澆筑方向先自底板的一端開頭，由低處開頭澆筑。當(dāng)下層混凝土未振搗密實時，確定不允許鋪筑上層混凝土。混凝土振搗外表振實找平以平板式振動器為主。用插入式振搗器，要快插慢拔垂直插入混凝土中，靠近模板振搗混凝土振搗棒與棒之間距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍即10cm搗，以不消滅氣泡為止，并用平板式振搗器拖平。5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合密實。在混凝土相交處要加強治理認(rèn)真振搗密實。嚴(yán)禁振動器碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管、對拉螺栓、伸縮縫止水帶等。外表呈平坦泛漿。振搗好的混凝土外表不應(yīng)消滅泌水現(xiàn)象?；炷烈S鋪隨振，層層振搗密實。底板上50cm高池壁混凝土的澆筑。壁與底板相交處的質(zhì)量，有利于相交處受力。但施工縫不宜留置過高以防消滅爛根現(xiàn)象，造成質(zhì)量隱患。狀況確定?；炷寥肽Ｓ敏せ蚩巯?，不宜直接泵送入模?；炷琳駬v用插入式振搗器。混凝土自模板底部翻出，施工中應(yīng)承受塌落度較小的混凝土。振搗時間不要過長，必要時輔以人工插搗，或承受底板上加蓋板的方法?？傊ＷC池壁與底板相交處的質(zhì)量?；炷聊ㄆ绞紫仁窃诨炷脸跄皩掖文ㄆ健?降產(chǎn)生的裂紋。工中應(yīng)組織肯定數(shù)量的技術(shù)水平較高抹工負(fù)責(zé)這一工作。14支架移位、鋼筋、預(yù)留孔洞變位應(yīng)馬上進(jìn)展處理。混凝土澆筑完后應(yīng)馬上對池壁軸線進(jìn)展復(fù)測，覺察問題應(yīng)馬上實行措施。對伸縮縫止水帶、施工縫止水鋼板檢查整1.2N/mm2以前，不得在其上踩?；虬惭b模板及支架。施工程序如下：預(yù)備工作搭澆筑混凝土平臺，混凝土平臺利用模板支架作支撐時，要進(jìn)展檢工作臺寬度要適合。預(yù)備鐵锨、搗釬。預(yù)備工作燈、反光鏡、觀看混凝土入模狀況。預(yù)備軸徑Ф50和Ф30的插入式振搗器。分工。4.0m混凝土入模：混凝土入模時應(yīng)保證混凝土的塌落度，符合要求和不離析。30cm。層流淌，振搗密實狀況。30cm粘在鋼筋上的混凝土要隨時清落，不準(zhǔn)分散成塊。水平施工縫要保持干凈，按設(shè)計要求安裝止水鋼板?；炷琳駬v兩人可以輪番作業(yè)，嚴(yán)禁在沒有照明條件下振搗混凝土。承受分區(qū)振搗，每區(qū)長5～6m，兩區(qū)相接處穿插一米以上以防漏震，210cm，30cm。振搗棒進(jìn)入下層混凝土中5cm以使上下層混凝土親熱結(jié)合。Ф30轉(zhuǎn)角處要加強振搗穿插振搗。標(biāo)準(zhǔn)，混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡，外表無碎石，外露外表呈現(xiàn)平坦泛漿。經(jīng)技術(shù)員檢查為準(zhǔn)?；炷翝仓囗斆娓叱?0cm要加強振搗或輔以人工搗固，以防外表砂漿集中或過厚而消滅裂紋。混凝土澆筑中，鋼筋、木工要有人值班，覺察問題要準(zhǔn)時處理。6漏振、空洞現(xiàn)象，并準(zhǔn)時補救。消滅的問題進(jìn)展補救。降溫。混凝土澆筑過程中和澆完后要對模板進(jìn)展檢測，覺察問題準(zhǔn)時解決。抹平于三次，以消退裂紋。養(yǎng)護(hù)護(hù)。拆模后以養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間按監(jiān)理工程師的要求辦理。特別部位和建筑物施工鋼筋混凝土立柱：放樣綁扎柱基鋼筋和柱自身鋼筋綁扎點焊成型，設(shè)保護(hù)層墊塊。模板用組合鋼模和立柱夾箍拼裝成型，四周用Ф50鋼管作支架，保證模板的穩(wěn)定和位置正確。立模前將水平施工縫鑿毛清洗保持潮濕。模板立好后，要復(fù)測檢查驗收符合設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求?；炷翝仓椒ê宛B(yǎng)護(hù)同池壁施工。11.2．粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵站、旋流沉砂池等的施工該幾項工程同池壁連為一體，應(yīng)在池壁完工后再按挨次施工。鋼支架，由立柱水平撐，剪刀撐組合成穩(wěn)定的構(gòu)造體系，地基要堅實，上面再澆筑15cmC15底模：承受鋼模同支架連牢。藝，要求同池壁底板鋼筋施工方法，留意整理好預(yù)埋鋼筋。要求同池壁模板。立模前先將同池壁相接局部的混凝土鑿毛清洗，按施工縫處理。澆筑混凝土：要先拌合一下，以免離析。浸濕后再使用。其余混凝土施工方法按池壁混凝土澆筑的方法組織施工。養(yǎng)護(hù)：初凝后用塑料薄膜掩蓋終凝后撒水養(yǎng)護(hù)或用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。75%可先拆側(cè)模，待混凝土強度到達(dá)設(shè)計強度100%后，再拆支架和底模。支架撤除要分2-3次落架，要對稱平衡卸落，嚴(yán)禁構(gòu)造受力不均勻。流水渠按施工圖要求進(jìn)展模板支撐排架要求進(jìn)展設(shè)計計算，以鋼管為主要支潔、穩(wěn)固。或曲線外承受木模制作和角模拼裝的方法。木模材料選用優(yōu)質(zhì)松木為底，三合膠板為貼面，外表平坦光滑，外表涂刷清柒，使用時涂刷脫模劑。一般組合鋼模板外表拋光后涂刷脫模劑等方法，到達(dá)拆模快速，外表光滑平坦。因流水渠四周池壁鋼筋綁扎完畢，為使鋼筋使持原型狀，到達(dá)鋼筋質(zhì)整體拼裝時，其與鋼筋間加預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。挨次可由中間向兩端拼裝排放，以到達(dá)累積誤差在拐角處消退，進(jìn)水閘門流量安排口以及落水口在模板拼裝時，承受木模進(jìn)展，到達(dá)一次澆筑成型，內(nèi)外模板間距，600mm，模板由Ф50固成型，并承受吊模式，吊模由兩側(cè)豎向鋼管與橫向鋼管連接，并有斜向鋼管支撐緊固?；炷翝仓┕し椒ò辞笆龇椒ńM織施工。75%時，內(nèi)外模可撤除，混凝土外表應(yīng)光滑，拆模實。拆模后復(fù)核預(yù)埋件位置。管道渠模板承受一般組合鋼模板、異形角模、優(yōu)質(zhì)松木等。底板支撐排架承受Ф50，100×100絲托調(diào)整高度，橫向鋼管與之連接。利用原止水片和螺栓做斜支撐，從而到達(dá)左右穩(wěn)定，利用高于模板的豎向鋼管做內(nèi)模吊支架，并設(shè)有穿插管以便穩(wěn)定。壁模板，并設(shè)有對拉片掌握池壁厚度，模板與鋼筋間設(shè)有混凝土墊塊，保證保護(hù)層厚度，底板在橫向鋼管與鋪放方木，在方木上鋪放組合模板并與設(shè)計尺寸一樣。預(yù)埋件定，拆模后進(jìn)展復(fù)核。檐板施工搭接鋼管支架后進(jìn)展鋼筋綁扎。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后進(jìn)展混凝土澆注。走道平臺板施工道平臺板模板。100×1001m作為內(nèi)側(cè)模板的豎向支撐，防止模板下沉。進(jìn)展鋼筋的綁扎。底部及外側(cè)模板支立完畢，即可進(jìn)展鋼筋安裝施工。度，以免消滅露筋或保護(hù)層過小現(xiàn)象。加強處理。由泵送到澆筑平臺上，由人工下混凝土?？蚣軜?gòu)造的構(gòu)筑物的施工廠區(qū)框架構(gòu)造的構(gòu)筑物有：鼓風(fēng)機房、細(xì)格柵站的上部，脫水機房等。12.1施工預(yù)備 根底 構(gòu)造 內(nèi)外裝修 水、電等設(shè)備安裝 刷竣工清理定位放線 挖土 砼墊層 樁、承臺、連梁鋼筋、砼制作 地圈梁鋼筋、砼制作 回填土軸線及標(biāo)高掌握5mb.標(biāo)高由基準(zhǔn)點引入場內(nèi)，四周做好半永久性標(biāo)志。見前述基槽開挖。12.2.3.根底模板1.0m、1.2m1.5m、300mm、200mm、100mm裝方案。100mm，也可用木條補足縫隙。模板的拼接用回形銷，相鄰模板每塊用3只回形銷。板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造工程施工挨次抄平放線 搭設(shè)施工腳手架 柱鋼筋焊接 綁扎墻、柱鋼筋 鋼筋驗收 支墻柱模板 支梁底模 綁扎梁鋼筋 板及樓板模板 綁扎樓板鋼筋 樓面鋼筋隱蔽驗收 鋪設(shè)操作平臺板砼澆筑鋼筋綁扎與安裝本工程的鋼筋現(xiàn)場制作、現(xiàn)場綁扎。對每一批進(jìn)場的鋼筋，材料部門要符合要求前方可澆筑砼。梁主筋一般不宜接頭，梁、獨立柱、暗柱鋼筋接長時承受焊接，要由特地長度。１m規(guī)定的要求制作。工作。確，并與木工親熱協(xié)作。模板支設(shè)b.墻、柱模板承受定型鋼模板對拉固定，既節(jié)約木材和勞力，而且速度快、工效高，幾何尺寸又能得到較好的掌握。c.所支模板必需滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。支架必需有足夠有效的支承面，當(dāng)梁的跨度大于4m時，所支梁的底模必需要有1%~3%的起拱。且操作也安全?；炷翝仓嘀ｍ艥仓陌ご卧瓌t上先柱、墻后梁、板；先外墻，后內(nèi)墻；先梁后板。下振搗。后平板式，再進(jìn)展?jié)L壓。拆模時間必需符合施工驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。特別是懸挑構(gòu)件須待強度到達(dá)100%后，方可拆模，且上部嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載之物體。磚砌體：在砌筑前彈好軸線及墻身線、門窗洞口線，在轉(zhuǎn)角及某些交接處設(shè)立好匹數(shù)空心磚提前澆水潮濕。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭接。砌體殘留砂必需清理干凈。1.8m3.6m12.4．內(nèi)、外墻裝修〔由施工圖后補方案〕12.5．樓地面工程：〔由施工圖后補方案〕12.6．門窗工程10mm，并用密封膠密封。水電安裝工程給、排水安裝位置、尺寸應(yīng)正確，進(jìn)出口方向符合介質(zhì)流向，符合使1/3。管道油漆應(yīng)符合設(shè)計要求，所刷油漆應(yīng)薄而均勻、附著良好，以免發(fā)生流符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。試壓通水試驗均作有關(guān)記錄。電照安裝。所用電線及其配件皆應(yīng)有合格證并符合設(shè)計要求。套管埋硬塑料管承受插入法連接。暗配箱、盒配管時應(yīng)將留有肯定量的余線，導(dǎo)線在管內(nèi)不準(zhǔn)有接頭。導(dǎo)線連接要位置正確，每個照明回路上方，絕緣電阻均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。層面工程、做法與防水處理：25mm，各突出層面以及與女兒墻連接處應(yīng)做成鈍角或圓孤形。特別在硬基層上找尋常，肯定使流水坡向順直。珍寶巖保溫層肯定要按有關(guān)要求拌合均勻，然后攤鋪均勻。其次道防水層為鋪設(shè)型防水卷材，卷材鋪設(shè)時要由低處向高處依次進(jìn)展。鋪設(shè)后的卷材不得有皺紋、翹曲、空鼓皺皮現(xiàn)象。CAST砼澆注與池壁砼澆注。氧化溝的施工程序如下：段池壁砼施工→附屬走道板等的施工→其次～四施工段施工→滿水試驗50CM，澆注時安裝止水鋼板〔并進(jìn)展鑿毛處理，然后進(jìn)展池壁砼澆注施工。其砼、鋼筋、模板、支架的施工同前述一般砼構(gòu)筑物，特別就是伸縮縫處橡膠止水帶的施工。橡膠止水帶的施工13.1.1.橡膠止水帶的粘接每一道伸縮縫橡膠止水帶不能斷開，接頭處依據(jù)產(chǎn)品說明書處理，切割成斜2413.1.2.橡膠止水帶的安裝橡膠止水帶位于底板或池壁砼斷面的中間位置，安裝止水帶使用木模板，將止水帶。池壁施工池壁局部混凝土施工高度達(dá)7米，模板安裝過程中要確保其垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。要做到勤檢查勤測量。模板安裝過程中覺察垂直度偏差隨時訂正。必需加鋼板墊片以防燕尾夾繃斷破壞。因池壁混凝土澆注高度近7米，為保證振搗效果，可在池壁模板下部預(yù)留振搗棒插口，待池壁下部混凝土振搗密實后再封堵?；炷?，降低混凝土落差及沖擊?；炷翝仓r必需均勻分層，每層澆筑厚度30厘米為宜，不得凹凸起伏隨便澆筑。混凝土澆筑時備好反光鏡及照明燈隨時觀看模板內(nèi)混凝土振搗狀況。固定是否牢靠，以免給后續(xù)安裝施工造成影響。栓，以免對拉螺栓與池壁混凝土分別造成滲漏。14.技術(shù)工藝的應(yīng)用作為污水處理系統(tǒng)的重要構(gòu)成局部，各種池壁的構(gòu)造和施工方法都不同于一般工程。其自身的要求打算了混凝土的抗?jié)B性、抗裂縫性是本工程的關(guān)鍵；而且工養(yǎng)護(hù)，施工縫的設(shè)計、模板的設(shè)計，我方將承受先進(jìn)施工方法。14．1.施工縫的設(shè)置但施工縫的設(shè)置是不行避開的，施工縫處理的好壞直接影響構(gòu)造的滲水生，因此施工縫處的工作是施工中一項細(xì)致工作。位置確定施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位。本工程主要是底板與池壁砼，因此施工縫留在距底板50CM接觸面處理1.2N／M2后進(jìn)展混凝土外表糙毛，糙毛承受人工操作，深度0.6CM一層與混凝土成份一樣的水泥漿。承受止水鋼板。14.2.模板設(shè)計依據(jù)本工程的特點和質(zhì)量要求，為加快施工進(jìn)度需對模板下大力氣進(jìn)展設(shè)計與安裝，必需實行科技先進(jìn)的施工技術(shù)改進(jìn)以往的作法。5MM75×751.0m，并與一般模板一樣設(shè)加固孔。模板構(gòu)造與一般模板根本一樣，模板加固方法：模板聯(lián)成整體后外側(cè)用加工成同一弧度的Φ50Φ50壁模板用穿墻螺栓和拉桿固定。詳見圖《模板加固支撐示意圖》特別局部加工專用模板。14.3.砼外加劑和我公司施工的其它污水廠的閱歷，承受適宜的砼外加劑。冬.雨季施工措施預(yù)備工作：獎罰清楚。料布、雨蓬、砂袋、草袋、雨衣、雨鞋、通訊設(shè)備和排水設(shè)備等。天氣狀況，以便合理組織施工。大型臨設(shè)在雨期前整修加固完畢，保證不漏不塌不積水。問題馬上加固處理。施工現(xiàn)場的機電設(shè)備做好牢靠的防雨措施。雨期前檢查照明和動力線有無混線、漏電、埋設(shè)是否牢靠。的根底、堆放在較高處，用篷布封蓋嚴(yán)密。雷雨期施工，承受單桿避雷針，三桿區(qū)域防護(hù)。加強安全意識，在防雨防訊的同時保證人身不受損害。受風(fēng)雨影響的防雨設(shè)施要準(zhǔn)時恢復(fù)。雨期施工措施：時在已澆筑混凝土上部掩蓋油氈或塑料布。天氣預(yù)報有中雨以上時，應(yīng)不施工。度的沖擊。施工。冬期施工措施：保證措施。宜使用引氣劑或引氣減水劑。拌合摻用防凍劑的混凝土應(yīng)符合以下規(guī)定。并經(jīng)設(shè)計單位同意。應(yīng)人拌合水中扣除。1.5倍。混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃入模溫度不得低于5℃。2℃。冬期混凝土養(yǎng)護(hù)承受前面技術(shù)工藝中的冬季砼養(yǎng)護(hù)措施。當(dāng)拆模后混凝土的外表溫度與環(huán)境溫度差大于15℃保溫材料掩蓋養(yǎng)護(hù)。地表排水5％，兩側(cè)做寬300MM，深200MM雨后路面不平和積水處抓緊修理。排空。質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良級。建立健全質(zhì)量保證體系，依據(jù)ISO9002國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展運作，成立以工程分組，進(jìn)展明確的分工，質(zhì)量工作人人有責(zé).見以下圖≤質(zhì)量保證體系圖≥業(yè)的生命，它關(guān)系到企業(yè)的生死存亡”做到人人關(guān)心質(zhì)量工作。預(yù)備好中心試驗室，以便于材料檢驗、協(xié)作比調(diào)整和施工工藝掌握。了解各種材料、各個部位應(yīng)做何種檢驗和試驗，不發(fā)生漏檢現(xiàn)象。告設(shè)計單位和建設(shè)單位，做到施工圖上的問題施工前解決。遵守監(jiān)理大綱的要求，每道工序開工前報請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工序檢查驗收。對監(jiān)理簽發(fā)的有關(guān)文件，要認(rèn)真整改落實。冬雨季施工期間，要嚴(yán)格執(zhí)行冬雨季施工措施。到有關(guān)部門，重要質(zhì)量信息要上報工程總工，對反響的質(zhì)量信息要組織技術(shù)人員進(jìn)展攻關(guān)分析緣由，制定改進(jìn)措施。次發(fā)生。益求精，完全徹底為用戶效勞的宗旨，正確處理好質(zhì)量、工期、本錢三者之間的關(guān)系，對工程質(zhì)量實行一票拒絕制度，并把工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，實行工程質(zhì)量獎罰制度。到優(yōu)良等級的工序準(zhǔn)時返工，直到到達(dá)優(yōu)良等級。藝、工期條件的前提下，保證該工程到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。實行目標(biāo)治理：建立工序質(zhì)量掌握點，嚴(yán)把各分部、分項工程質(zhì)量檢查在施工預(yù)備階段，制定各部位工程的質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)及實施掌握打算，并將該打算報監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量的掌握與監(jiān)視。認(rèn)真實行技術(shù)復(fù)核制，質(zhì)量三檢制〔自檢、互檢、專業(yè)檢接檢驗制度，做到已完工序不合格，下道工序不開工，優(yōu)良工序不成優(yōu)，下道工序不施工。嚴(yán)格工序驗收:主／監(jiān)理審批，并做到不拖報、不漏報，不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工工序驗收：各施工工序完畢時，各作業(yè)班組首先依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展自報業(yè)主／監(jiān)理進(jìn)展工序驗收。合格簽字后進(jìn)展隱蔽或轉(zhuǎn)序。，杜絕錯報、漏報及不經(jīng)復(fù)檢報驗的現(xiàn)象。嚴(yán)格執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)組織施工，按規(guī)程進(jìn)展操作，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查的原則，各分項工程施工前都必需進(jìn)展詳盡的技術(shù)交底，分項工程完畢時，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同施工班組依據(jù)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查評定，并由專職質(zhì)檢員進(jìn)展復(fù)驗，切準(zhǔn)確、準(zhǔn)時。樂觀開展QC小組活動。各專業(yè)都應(yīng)針對本專業(yè)質(zhì)量通病〔缺陷〕病癥病問題。狠抓施工中的薄弱環(huán)節(jié)，選擇工程量較大，技術(shù)性較強的工程，建立QC活動小組并開展活動，領(lǐng)導(dǎo)要親臨現(xiàn)場抓質(zhì)量，促進(jìn)QC小組有打算、有領(lǐng)導(dǎo)、有目標(biāo)、有成果的開放。在檢定期內(nèi)使用，同時必需保證其精度等級不低于被檢對象的精度等級。到達(dá)與所從事的工作相適應(yīng)的技術(shù)水平，并生疏工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前方能上崗。17．安全保證措施17.1承受標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全標(biāo)準(zhǔn)》GB50194-93《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-88《建筑機械使用安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ33-86《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80-91《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-8817.2〔JGJ59-99901.2‰以內(nèi)。建立以工程經(jīng)理為首，工程部相關(guān)治理人員及作業(yè)班組兼職安全員參與的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，切實保證安全保證體系的運行。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對本工程施工安全負(fù)全責(zé)，本工程安全生產(chǎn)除按公司安全機構(gòu)的日常治理與監(jiān)視外，同時承受業(yè)主、監(jiān)理的治理。建立安全保證體系見附圖。保證安全措施生產(chǎn)責(zé)任制“，切實保證安全保證體系的運行。參與施工的全體人員，必需生疏和遵守原國家建工總局頒發(fā)的《建筑安〔GB50194－93〕及《施工現(xiàn)場臨時用〔JGJ46－88〕的要求。嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，各級負(fù)責(zé)人在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，要布置施工安全。〔設(shè)計。特別作業(yè)人員必需持證上崗。處作業(yè)施工安全組織設(shè)計。進(jìn)入工地必需帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，不得攀爬腳手架，危急地帶設(shè)置明顯的治理制度牌、警示牌。收合格前方準(zhǔn)使用。阻測試并記錄。要統(tǒng)一指揮信號。不得上下投擲物品。本工程路線簡單，運輸設(shè)備前，需制定具體的運輸方案。信號燈示警。規(guī)，以保證現(xiàn)場施工人員、業(yè)主和監(jiān)理的工作人員及公眾的安全。和工作程序是正確的。圍欄隔開并設(shè)置醒目的中、英文警告牌。和設(shè)計要求進(jìn)展放坡，棄土距溝基槽邊大于1m，邊坡穩(wěn)定性達(dá)不到要求時，設(shè)立支撐，在確保無塌方危急時，方可進(jìn)展槽底作業(yè)，深基坑四周設(shè)鋼管護(hù)欄。2m行人。開放圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。在高空綁扎鋼筋或安裝骨架須搭設(shè)1M近，就位支好方可摘鉤。堆放易燃品，并備有滅火器材。和安全網(wǎng)，操作人員盡量不站在模板或支撐上，使用振動棒應(yīng)穿膠鞋。檢查架子材質(zhì)、扣件質(zhì)量，腳手架用的木板、竹筏厚度不小于5cm。拆架由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)，拆下材料制止扔投。4M操作要搭工作臺，拆模分段進(jìn)展，制止大面積撬落，拉倒。件、離合和制動狀況，料斗升起時，嚴(yán)禁人員在其下通過。上減振，振搗器外殼保持清潔，以免防礙電機散熱。全部可能對電氣安全產(chǎn)生不利影響的灰塵，潮濕、水、油和其它物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格去除。在氖的電氣設(shè)備通電前，除了進(jìn)展常規(guī)的絕緣測試外，還應(yīng)檢查是否有工具或其它異物遺忘在內(nèi)。全部的行走機械必需安裝經(jīng)過批準(zhǔn)的防護(hù)裝置。四：工藝管道、電氣、設(shè)備安裝施工的工程序號1工程名稱粗格柵及進(jìn)水泵房2細(xì)格柵3旋流沉淀池4CAST5鼓風(fēng)機房〔無圖紙〕6儲泥池7脫水機房8回用水泵池〔無圖紙〕9變電站2.施工組織安排施工組織及施工前技術(shù)預(yù)備保質(zhì)保量按期交付使用，設(shè)立安裝工程分部。工程經(jīng)理分部職能與責(zé)任的指示精神，細(xì)心組織施工。本錢目標(biāo)，確保工程工程的順當(dāng)完成。將施工安全、質(zhì)量、工期、本錢及文明施工等責(zé)任到人，依據(jù)工程工程的具體狀況，定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，解決施工中的問題。驗收與監(jiān)理部門都有著親熱地聯(lián)系。工程施工中要考慮監(jiān)理部門對施工單位提出的要求，以使該工程速度快、質(zhì)量好，及早發(fā)揮投資效益。提高對按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)組織施工的生疏，并自覺執(zhí)行。工程分部經(jīng)理對安全、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，堅持工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的工程開工前的技術(shù)預(yù)備整理記錄,請設(shè)計單位進(jìn)展設(shè)計交底,圖紙會審。設(shè)備施工技術(shù)數(shù)據(jù)計算及施工方法確定。做好圖紙、技術(shù)文件的分類、翻譯工作。對于引進(jìn)設(shè)備安裝，必需嚴(yán)格依據(jù)廠方圖紙、技術(shù)文件中規(guī)定的施工程序、施工方法及工藝參數(shù)等要求進(jìn)展交底。對位置繪制施工臨時用電平面圖，編制臨時施工用電組織設(shè)計。規(guī)劃。表。編制各單位工程施工預(yù)算，主要內(nèi)容：設(shè)備材料選購打算，勞動力使用打算，設(shè)備、機具使用打算，預(yù)制加工及外協(xié)加工打算。見施工總進(jìn)度主要分部、分項工程的施工工藝、方法先吹除后試壓；先防腐后絕熱；先檢查后隱蔽。設(shè)備安裝施工中承受的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用標(biāo)準(zhǔn)》 GB50231-98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50275-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50278-98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50270-98《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 JBJ27-96《裂開、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 設(shè)計施工圖紙及進(jìn)口設(shè)備安裝使用維護(hù)指導(dǎo)手冊設(shè)備安裝應(yīng)具備條件：全部設(shè)備均應(yīng)有出廠合格證，技術(shù)檢驗證書，設(shè)備說明書及全套設(shè)備圖紙。土建工程根本完畢，根底四周地下工段已完成，場地已平坦。設(shè)備運輸?shù)缆窌惩ā?.1.3.主要施工方法：4.1.3.1〔一〕開箱檢查與保管：⑴．設(shè)備開箱應(yīng)由業(yè)主.監(jiān)理.供貨商及施工諸方共同參與。⑵．開箱前核實箱號、箱數(shù)及檢查包裝狀況。⑶．核實設(shè)備的名稱、型號及規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求。滿足施工要求。⑸．設(shè)備外表不應(yīng)有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。⑹．對以上檢查狀況填寫開箱記錄。銹蝕、喪失。〔二〕根底驗收共同參與。設(shè)備根底尺寸和位置的允許偏差項目允許偏差〔mm〕坐標(biāo)位置〔縱、橫軸線〕±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸±20凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度〔包括地坪上需每米5安裝設(shè)備的局部〕全長10每米每米5垂直度全長10標(biāo)高〔頂端〕+20預(yù)埋地腳螺栓：中心距〔在根部和頂部±20測量〕中心位置±10預(yù)埋地腳螺栓孔深度+20孔壁鉛垂度10注：進(jìn)口設(shè)備高于本要求的按設(shè)備安裝技術(shù)要求。部位的外表應(yīng)鑿平?！踩吃O(shè)備就位、找正和找平裝基準(zhǔn)線?！踩鐭o根底時則與廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線〕距離的允許念頭為±20mm。中的雜物除去。灌漿處的根底或地坪外表應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。⑷設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點對安裝根底準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差。一般應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)備上定位基準(zhǔn)的面、線或點對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差允許偏差〔毫米〕允許偏差〔毫米〕序號工程平面布置標(biāo)高+201與其它設(shè)備無機械上聯(lián)系±10-102與其它設(shè)備有機械上聯(lián)系±2±1固定在地坪上的整體或剛性連接的設(shè)備，不應(yīng)跨越地坪伸縮縫、沉降縫?！菜摹车啬_螺栓10/1000。15⑶地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。⑷地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)去除干凈,但螺紋局部應(yīng)涂油脂。⑸螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好;擰緊螺母后,螺栓必需1.5—575%后進(jìn)展?！参濉硥|鐵安裝〔主要負(fù)荷根本上由灌漿層承受斜鐵下面應(yīng)有平墊鐵。⑵隨主要負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，找平后用電弧焊牢。⑶隨主要負(fù)荷的較強連續(xù)振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵。置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。0.2510—30斜墊鐵應(yīng)露出10—50〔不包括單塊斜墊鐵伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。鐵可不焊?！擦彻酀{⑴灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗干凈。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土〔或水泥砂漿螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度?！不蛩嗌皾{。2560至設(shè)備底座底面至根底或地坪面的距離。⑹為使墊鐵與設(shè)備底座底面、灌漿層的接觸良好，宜承受壓漿法施工?！财摺吃O(shè)備清洗洗。⑵設(shè)備上各種管路應(yīng)清洗干凈并暢通。⑶設(shè)備加工面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)展除銹處理。脂件上殘留的脫脂劑去除干凈?！舶恕吃O(shè)備的裝配并作出標(biāo)記和記錄。符合要求后，方得裝配。具體零、部件的裝配要求詳見GB50231-98。GB50204-92各設(shè)備安裝完畢同時應(yīng)完成安裝記錄。以下各設(shè)備安裝的有關(guān)局部紼參照此通用技術(shù)要求進(jìn)展。4.4.1.3.2〔一〕堰板和集水槽的安裝堰板和集水槽安裝程序定位放線→固定點鉆孔(或軌道安裝)→密封材料及堰板和集水槽安裝→找平固定。1m出堰板和集水槽固定點，校核預(yù)埋件的偏差狀況。在有關(guān)工程技術(shù)人員指導(dǎo)下正確粘好密封材料、安裝堰板和集水槽。2─4m1mm后，板之間隙用環(huán)氧煤瀝青填充，密封檢查。，可依據(jù)來料長度重分段，加工三角堰板。應(yīng)嚴(yán)格掌握其頂標(biāo)高。試車調(diào)整，堰齒出水和集水槽進(jìn)水應(yīng)均勻，密封良好，如有缺陷應(yīng)認(rèn)真調(diào)整至設(shè)計要求。校正調(diào)整→根底灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運轉(zhuǎn)。備技術(shù)文件規(guī)定。整體安裝的泵,縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不0.20/1000,測量時應(yīng)選在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面。規(guī)定：0.03mm。規(guī)定：滑塊聯(lián)軸器裝配允許偏差兩軸線傾斜端面間隙D(mm)(mm)(mm)≤1900.050.3/10000.5─12502500.101/10001─2330⑶彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配時，兩軸心徑向位移，兩軸線傾斜和端面間隙應(yīng)符合表的規(guī)定：聯(lián)軸器外徑彈性套柱銷聯(lián)軸器裝配允許偏差兩軸心徑向位移 兩軸線傾斜端面間隙D(mm)(mm)(mm)71—1060.04 0.2/10002─4130--1900.05 0.2/10003─5224--4000.05 0.2/10004—6⑷彈性柱銷聯(lián)軸器裝配時，兩軸心徑向位移，兩軸線傾斜和端面間隙應(yīng)符合表聯(lián)軸器外徑彈性柱銷聯(lián)軸器裝配允許偏差兩軸心徑向位移 兩軸線傾斜端面間隙D(mm)(mm)(mm)90—1600.05 0.2/10002─3195--2000.05 0.2/10002.5─4280—3200.08 0.2/10003—5管道與泵連接時應(yīng)符合以下規(guī)定：⑴管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，去除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。⑵吸入和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。接頭強行連接。應(yīng)調(diào)整管道。要的措施，并防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。6)試運轉(zhuǎn)前檢查內(nèi)容及要求各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、牢靠。預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展預(yù)潤滑。〔混流泵真空引水時，全閉。7)試運轉(zhuǎn)5ml/h。特別介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。技術(shù)文件的規(guī)定。必要的措施，防止設(shè)備沾污.銹蝕和損壞。起重機、電動葫蘆安裝1〕安裝程序⑴一般要求ab本規(guī)定是起吊設(shè)備安裝工程的專業(yè)技術(shù)規(guī)定,安裝工程通用技術(shù)要求,應(yīng)按GB50231-98差等缺陷，無法調(diào)整時，應(yīng)會同有關(guān)部門爭論處理。扁等缺陷，長度不夠不得接長，應(yīng)換繩，鋼絲繩工作時，不應(yīng)有卡阻或其它部件相碰等現(xiàn)象。eGB50231-98行。f制動器開閉應(yīng)敏捷，制動應(yīng)平穩(wěn)牢靠。1.25剎住在大力開展和小車，但不宜調(diào)整過緊，防止車輪打滑和引起振動、沖擊。大車車輪均應(yīng)與軸道面接觸，不應(yīng)有懸空現(xiàn)象。2毫米。GB50205-95》的規(guī)定執(zhí)行。GB50204-92規(guī)定執(zhí)行。j⑵軌道和擋車a的基準(zhǔn)線。3d5e1/1500，輕軌、重軌、起重機和方鋼應(yīng)在每要柱子處測量，工字鋼應(yīng)在固定點處測量，在全行程上最高點10f方鋼和工字鋼軌道的橫向不水平度不應(yīng)超過軌道寬度的1/1000。g單梁懸掛起重機的軌道不應(yīng)大于5毫米。i軌道接著應(yīng)符合以下要求：著平坦光滑。12伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其偏差不應(yīng)超過±1用墊板支承的方鋼軌道，接著處的墊板寬度應(yīng)比其它處增加一倍?！不虼蚱綄印硲?yīng)符合設(shè)計規(guī)定，澆灌前吊車梁頂面應(yīng)沖洗干凈。10-20超過200毫米時，應(yīng)加墊鐵墊實，墊鐵長度不應(yīng)小于100毫米，寬度應(yīng)大于軌道底m應(yīng)接觸，如有偏差應(yīng)進(jìn)展調(diào)整。2〕檢驗要求設(shè)備的試運轉(zhuǎn),檢驗要求,依據(jù)設(shè)備要求進(jìn)展。起重機檢驗應(yīng)會同當(dāng)?shù)貏趧硬块T分別進(jìn)展無負(fù)荷，靜負(fù)荷和動負(fù)荷試驗。〔四〕水下攪拌器安裝安裝程序拌器驅(qū)動裝置安裝找正調(diào)平→攪拌槳和掌握系統(tǒng)組裝→試運行。有過載、漏水及過寵保護(hù)功能，材質(zhì)為不銹鋼，現(xiàn)場組對安裝。水下攪拌器提升導(dǎo)軌上部固定方式可依據(jù)實際條件現(xiàn)場確定。廠家安裝說明書的安裝尺寸進(jìn)展復(fù)查，驅(qū)動裝置安裝水平度偏差應(yīng)小于0.5/1000。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)在廠家現(xiàn)場技術(shù)代表指導(dǎo)下，按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)展。〔五〕機械格柵安裝安裝程序根底驗收→根底放線→機械格柵安裝→找正、找平→組裝固定就位→二次找正→試運行檢查渠道的幾何尺寸、側(cè)壁垂直度、渠道底部的標(biāo)高及水平度。并運用三角函數(shù)進(jìn)展校驗。度線找正固定格柵。粗格柵-回轉(zhuǎn)式格刪除污機排渣口高度應(yīng)按圖示尺寸制作，以保證柵渣經(jīng)整，承受膨脹螺栓固定。細(xì)格柵-回轉(zhuǎn)式固液分別機，柵渣螺旋輸送機應(yīng)與細(xì)格柵協(xié)作確定進(jìn)料口喇叭口可加工成上方下圓外形，再依據(jù)安裝現(xiàn)場狀況與輸送機連接。機械格柵的試運行依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)展?！擦碀靼惭b安裝程序試運行CAST一臺電動驅(qū)動裝置變頻〔VFD〕掌握。管道安裝施工中承受的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50235-97《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ242-82《給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50238-97《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-98《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50252-94《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ300-88《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 B50184-93《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0047-96《進(jìn)口設(shè)備安裝使用維護(hù)指導(dǎo)手冊》隨機文件管道安裝技術(shù)要求室外管道安裝程序驗→管架制安→管材、管件及閥門檢驗→管子及附件預(yù)制加工→管道焊接→管道安裝→管道試壓→管道防腐→管道絕熱→管溝回填。室內(nèi)管道安裝程序放線→標(biāo)高測量→管子及其附件復(fù)驗→管子及附件預(yù)加工→管道支架預(yù)制→支道及支架刷面漆(絕熱)管道安裝的一般規(guī)定管道安裝應(yīng)與土建專業(yè)及其它專業(yè)親熱協(xié)作，對有關(guān)的建筑構(gòu)造、支架、合格前方可進(jìn)展管道安裝。與管道連接的設(shè)備找正合格，固定完畢，方可碰頭。畢。子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗合格，并且具備有關(guān)部門的技術(shù)證件。管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求。架上。埋地管道安裝時，如遇地下水或積水，應(yīng)實行排水措施。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計外的附加載荷。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對該管道與設(shè)備的接口進(jìn)展復(fù)位檢查。使用并應(yīng)按期校驗。管道安裝間歇時(中午、晚上)要將管道擦拭干凈，管口封堵嚴(yán)。放線及標(biāo)高測量置。設(shè)置施工掌握樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成的困難。和高程，到達(dá)設(shè)計要求。溝槽開挖和檢驗提前十五天向業(yè)主工程師代表提交工程開挖程序報告。開挖深度超過1.5m的管線、管段，應(yīng)單獨寫施工方案和安全技術(shù)交底。用支撐加固溝壁。在接頭、彎頭、三通處，應(yīng)有足夠的操作空間和操作坑。溝槽開挖時，要在槽邊及通道處設(shè)警示燈、警示欄?；诱莆盏皆O(shè)計標(biāo)高后，請業(yè)主工程師驗槽，并請業(yè)主簽署驗收記錄。200mm的砂土整平夯實。6m假設(shè)開挖深度超過設(shè)計標(biāo)高應(yīng)用砂回填至設(shè)計標(biāo)高。做支撐施工方案。1.5m，0.8m。溝槽排水設(shè)置溝槽排水疏水系統(tǒng)，并保持疏水系統(tǒng)安全無滲漏，排水暢通。對靠近溝槽的建筑物作排水沉降及位移的觀測。試壓防腐。排水設(shè)備原則上用潛水泵將水抽至疏水渠內(nèi)。。假設(shè)以上排水方法達(dá)不到排水要求，可承受豎井排水法。管子及其附件檢驗。管道的組成件及管道必需具有制造廠的質(zhì)量證明書。每批閥門應(yīng)抽10%進(jìn)展殼體壓力試驗，對加氯、加礬及絮凝劑等加藥管閥門應(yīng)逐個進(jìn)展殼體試驗，全部試驗壓力不小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不小于5min。查主要檢查外防腐涂層是否有傷，管子的橢圓度是否合要求，是否有砂孔、重皮現(xiàn)象。管子及管件預(yù)制法蘭連接應(yīng)留一頭活口。每段管必需考慮運輸和安裝便利。除銹、防腐和保溫工作并馬上封閉焊口。鋼管內(nèi)、外焊縫的余高應(yīng)為0.5—3.0mm?！蹭搸蓪叺膹较蝈e位〕不得超過0.35管子壁厚，且最大不得超過3.0mm，對公稱壁厚大于13mm的鋼管，錯0.25有縫管制作彎頭、三通時，焊縫應(yīng)避開受拉〔壓〕區(qū)。管道防腐〔不銹鋼除外〕涂漆前均需對外外表進(jìn)展徹Sa2.5銹和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡，應(yīng)僅是點狀或條狀的稍微色斑。鋼管除銹6h埋地鋼管及管件的外防腐、鋼制管道及管件的內(nèi)防腐均承受環(huán)氧煤瀝青漆內(nèi)防腐為三道防腐漆，即底漆一道，面漆二道。品說明應(yīng)以下要求進(jìn)展。70μ。緣性能。固化劑的承受：當(dāng)施工時平均氣溫10℃以上時承受常溫快干固化劑，日0℃時，承受低溫快干固化劑。混合后須在8h內(nèi)用完，在10℃時須在10h內(nèi)用完，以免失效。3%。主工程師確認(rèn)合格前方可作防腐施工。UPVC材料件檢驗生活飲用水管材管件在驗貨時，必需具備衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告。膠粘劑必需標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、有效期、合格證說明書。管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平坦、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)峻的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管材軸線不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，管無形裂。性能。UPVCUPVC>0.15m。承受絲扣連接時，管端絲扣應(yīng)清潔，不亂絲，連接緊固并留有2-3扣螺紋。承受焊接時，焊口應(yīng)清潔、平坦、無油污，焊接前應(yīng)先將焊口處管壁打毛〔3mm30°-50°坡口的直徑應(yīng)依據(jù)壁厚選擇，管壁厚度<4mm2mm，管壁厚度為4-16mm3mm。承受粘接時，鋸管后先將管口清理干凈并枯燥，將插口銼成15°-30°坡1/3-1/2，粘接時應(yīng)先涂承口，再涂插口，宜軸向涂間不得低于下表的規(guī)定。粘接接合和靜置固化時間表63>301-2203063-110>60304560110-160>60456090公稱外徑最少保持靜置固化時間/min/℃)/mm公稱外徑最少保持靜置固化時間/min/℃)/mm時間/s45-70℃18-405-18℃℃管卡或支架與管子的接觸面應(yīng)襯衣軟墊。UPVC管道的坐標(biāo)和標(biāo)高允許誤差見下表。UPVC工程允許誤差/mm工程允許誤差/mm坐標(biāo)架空及地溝20標(biāo)高架空及地溝±10埋地50埋地±15碳鋼管焊接質(zhì)量鑒定。溝槽內(nèi)焊接鋼管承受手工電弧焊，焊接標(biāo)準(zhǔn)GB50236-98。焊工在每道焊口上打上焊工號鋼印。和發(fā)放制度焊接設(shè)備應(yīng)參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)整敏捷，安全牢靠，符合焊接要求。焊件的坡口型式尺寸，按GB50236-98、GB50235-93執(zhí)行。大小承受合理的焊接方法，管道焊接時一頭封堵，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。管道焊完后，將焊縫外表渣皮及其兩側(cè)飛濺物清理干凈。焊縫應(yīng)符合以下規(guī)定：焊縫寬度以每邊超于坡口邊緣2mm。焊縫外表不允許有外表裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺物等。0.5mm，10%，100mm。e≤1+0.1b，3，be<0.15S，3，S2有縫管焊接前，應(yīng)調(diào)整使焊縫至少與連接圓周岔開15度。1%的抽查率進(jìn)展X射線探傷。碳鋼管道安裝依據(jù)施工過程及現(xiàn)場具體條件，實行以下對口方法板尺檢查兩直管的平直度，用塞尺把握對口間隙。對大口徑碳素鋼管，在固定管端下部點焊200mm長的角鐵2—3根，活動段依據(jù)對口狀況適當(dāng)用楔子找正對口對口找正后，馬上點焊定位，點焊長度及數(shù)量依據(jù)管徑大小定，但不少于四處。1.5%，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消退歪斜；法蘭連接保持同軸，其螺栓孔中心偏差不應(yīng)超過5%，并使螺栓自由穿入；連接法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向全都，緊200mm1mm/10mm縱焊縫就應(yīng)置于卷管的頂部或側(cè)部；環(huán)焊縫與支架距離不小于50mm，不能在焊縫上開孔。不銹鋼管道焊接DN100〕的不銹鋼管承受氬電聯(lián)焊，氬弧焊打底。凈空氣，并保持微弱正壓和呈流淌狀態(tài)。焊接過程中，填充焊絲的加熱端保持在氬氣保護(hù)之下，息弧后焊絲不染局部予以切除。不銹鋼管道安裝不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過50PPm。入不銹鋼、不含氯離子的塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼管與碳素鋼直接接觸。其它要求同中、低壓碳素鋼管道安裝。不銹鋼管焊口酸洗〔1〕管道焊縫的酸洗工作必需保證不損壞金屬的未銹蝕外表，并消退其氧化銹蝕局部。酸洗時，應(yīng)保持酸洗液的濃度及溫度。酸洗后的不銹鋼焊縫以目測檢查，呈金屬光澤為合格。酸洗、鈍化后的廢水、廢液，排放前應(yīng)經(jīng)處理，以防污染環(huán)境。鑄鐵管安裝鑄鐵管的連接形式應(yīng)按設(shè)計要求。承插鑄鐵管對口的最小軸向間隙〔mm〕工程直徑軸向間隙工程直徑軸向間隙<754600-7007100-2505800-9008300-50061000-12009下管及布管：依據(jù)施工現(xiàn)場及管徑狀況，可承受機械及人工下管，下依據(jù)承插口位置，開挖操作坑。承插鑄鐵管膠圈連接，依據(jù)承口深度，量取插入尺寸，并做出標(biāo)記，正確應(yīng)準(zhǔn)時矯正。承插鑄鐵管管件及管道與構(gòu)筑物套管連接：鑄鐵管件與管道、管道與1.5。石棉水泥應(yīng)配比正確,用灰鑿自下向上分層填搗密實，最終壓平，對于大口徑的接口，應(yīng)２人同時打口。橡膠圈連接的接口抹水泥砂漿與承口平齊。依據(jù)施工圖紙要求，在彎頭處設(shè)置擋墩。管道試驗和清洗管道系統(tǒng)試驗前具備以下條件管道系統(tǒng)施工完畢，符合設(shè)計要求和管道安裝的規(guī)定。支架、吊架安裝完畢，配置正確，緊固牢靠。焊接工作完畢，并經(jīng)檢驗合格，焊縫及其它檢查部位，未經(jīng)涂漆和保溫，全部的焊接法蘭、承插口以及其它接著處均能便于檢查。去除管線上墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全牢靠。試驗用壓力表已1.51.52管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)預(yù)備的工作放，并留意安全，應(yīng)準(zhǔn)時撤除臨時盲板，核對記錄。管道試壓的操作要求將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵試壓，壓力漸漸上升，0.5升到試驗壓力，當(dāng)壓力到達(dá)試驗壓力時，停頓加壓，停壓格外鐘，壓力表針不降，無泄漏，目測無變形為合格。強度試壓合格后，把壓力降至工作壓力，進(jìn)展嚴(yán)密性1.5Kg15-20mm處沿焊縫方向輕小扣擊，檢查完畢時，如壓力指針下降，管道的焊縫及法蘭連接處未覺察滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密性試驗合格。室外埋地管道液壓試驗，依據(jù)現(xiàn)場的施工條件，應(yīng)分段安裝試驗，為支墩有無特別現(xiàn)象。對飲用水管道，經(jīng)沖洗后，用每升水中含有20—30mg的游離氯的水灌24h并經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門取樣檢驗水質(zhì)合格后，方可交工。管道試壓沖洗設(shè)特地的施工方案并圖示沖洗水源及排放點的設(shè)置。補口補傷必需進(jìn)展修補。干凈，方可修補。要時添加外層涂料。覆土回填腐完成后，對除連接口以外的局部進(jìn)展回填，其次次回填為管道試壓完成后，焊縫防腐處理完畢對管溝進(jìn)展最終全部覆土。回填材料原則上用管溝中挖出的土，假設(shè)管溝中挖出的土，達(dá)不到要求時，經(jīng)業(yè)主主管工程師同意，可實行以其它地方取土回填。2/3150mm實。回填土密實度檢查試驗應(yīng)到達(dá)以下壓實要求：回填一般宜夯實到該土料最大容重的90%以上?；靥罟艿赖纳戏?.5m之內(nèi)最小85%。管道上方0.5m范圍內(nèi)的回填表土用人工回填，并用小型設(shè)備進(jìn)展。30mm0.5m100mm管子接口工作坑的回填須認(rèn)真夯實。位于道路下的管段，回填使用砂土并要分層夯實。電氣安裝工程施工中承受的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件《外殼保護(hù)等級》 GB4208《旋轉(zhuǎn)電機的根本技術(shù)要求》 GB755《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ147-90《電氣工程電氣變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50169-92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電梯施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50170-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50171-92《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50256-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危急環(huán)境電氣裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50257-96《電氣裝置安裝工程IKV及以下配線工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50258-96《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50259-96成套盤、柜安裝安裝程序整定調(diào)試→壓線→質(zhì)量檢查現(xiàn)場條件要求屋頂、樓板施工完畢；預(yù)埋件符合設(shè)計；門窗完畢；影響設(shè)備安全的其它施工全部完畢。外觀檢查設(shè)備規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，零部件齊全；技術(shù)文件齊全；外觀應(yīng)良好，無機械損傷。安裝要求5mm；水平度偏差不大1mm/m，5mm；5mm;根底型鋼應(yīng)牢靠接地；根底型鋼宜高出地面10mm；但高壓開關(guān)柜根底型鋼與地平便于手車移動;盤、柜及其內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)結(jié)實；盤、柜安裝允許偏差垂直度〔m〕<1.5相鄰兩盤頂部<2水平偏差成列盤頂部<5盤面偏差相鄰盤邊成列盤面<1<5盤間接縫<2項目允許偏差〔mm〕項目允許偏差〔mm〕心線應(yīng)全都，觸頭接觸嚴(yán)密；關(guān)心開關(guān)的切換點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸牢靠;試驗絕緣電阻測量；直流泄漏電流；溝通耐壓試驗；斷路器分、合閘時間的測量；測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻。銅母線安裝銅母線安裝程序生疏圖紙→定位放線→絕緣子安裝→母線加工→安裝→質(zhì)量檢查外觀檢查〔1〕銅母線型號、規(guī)格符合設(shè)計要求；〔2〕母線外觀良好，無變形、無機械損傷。母線加工母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平坦；2a(a-母線厚度)母線接觸面加工必需平坦、無氧化膜。母線安裝：〔1〕50mm；母線安裝后，必需涂相色漆，A相為黃色；B相為綠色；C相為紅色；母線連接處必需嚴(yán)密，螺母與母線間應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊圈；溝通母線的固定金具不應(yīng)成閉合磁路；〔3〕母線相間及對地應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求；〔6〕母線支架牢靠接地。試驗測量母線相間及對地絕緣電阻；溝通耐壓試驗。電纜線路安裝安裝程序查→電纜敷設(shè)→絕緣測試→電纜頭制安→質(zhì)量檢查外觀檢查產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號、規(guī)格符合要求；電纜外觀不應(yīng)受損傷；電纜封端應(yīng)嚴(yán)密；電纜絕緣良好。電纜橋架、托架安裝電纜托架和橋架應(yīng)承受標(biāo)準(zhǔn)厚度的鍍鋅鋼材，彎頭連接件等承受廠制品；2橋架切割后，切割處應(yīng)平坦處理，并在2h內(nèi)冷鍍鋅一層；內(nèi)連接板連接；保護(hù)地線、電纜等均應(yīng)有補償余量；橋架內(nèi)敷設(shè)接地線，保證全長良好的電氣通路；連接螺栓螺母向外。電纜管加工敷設(shè)電纜管承受熱浸鍍鋅鋼管或阻燃型ABS成倒喇叭口;曲半徑;穿線管、較長時承受過渡接線盒便于抽線;鋼管暗敷設(shè)，兩端口要密封嚴(yán)密，防止進(jìn)雜物;暗配管承受套管連接時，套管長度不小于管外徑的2.2倍;地線卡子;穿線后鋼管、管口必需密封，防止水流進(jìn)入。電纜敷設(shè)電纜安裝承受滾筒及支撐架;電纜敷設(shè)前，必需進(jìn)展絕緣測量;電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消退的機械損傷;電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜穿插，加以固定，并準(zhǔn)時裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜及規(guī)格;高壓電力電纜、施電、弱電掌握電纜應(yīng)按挨次分層配置，一般由上而下;VV>10DKVV>10D鎧裝電纜>15D〔注：D〕工程最小凈距(m)室內(nèi)電纜溝支架內(nèi)電纜垂直距離200mm以上，電纜敷設(shè)間距應(yīng)符合以下工程最小凈距(m)平行穿插電力電纜間與掌握纜間10KV1KV0.10.510KV0.250.5掌握纜間0.5熱力管.及熱力設(shè)備0.5其它管道(溝)0.50.5排水溝1.00.5電纜在橋架口敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊，每5—10m固定一點;直埋電纜過路或與其它管線穿插時，應(yīng)穿鋼管保護(hù)，管口密封良好，制止>0.7m15mm設(shè)立標(biāo)志;電纜進(jìn)入構(gòu)筑物或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志;電纜進(jìn)入開關(guān)柜、設(shè)備機殼、電纜盒時，應(yīng)承受銅質(zhì)夾件來固定;電纜與電機連接，管口至電機或其它設(shè)備處應(yīng)承受金屬軟管保護(hù);戶外電纜管口應(yīng)有防水彎。電纜頭制安電纜終端頭與中間接頭由生疏工藝的人員進(jìn)展;6KV6KV應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離;帶金屬層的電纜終端頭必需裝護(hù)層良好接地;系統(tǒng)相位全都。電纜的防火與阻燃電纜穿過墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜孔洞處，用防火堵料密實封堵;重要的電纜溝中，按要求分段用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置防火點。試驗測量絕緣電阻;直流耐壓試驗及泄漏電流測量;相位檢查。試驗標(biāo)準(zhǔn)(塑料電纜)1KV：試壓電壓2.4KV 15min6KV：試壓電壓24KV 15min泄漏電流應(yīng)均衡，一般6KV電纜小于30μA.行車電氣安裝安裝程序生疏圖紙→定位放線→開箱檢查→支架制作→滑接線安裝→附件安裝→檢查→配線→調(diào)試.外觀檢查(2)產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全;外觀應(yīng)無損壞變形、銹蝕。安裝要求(2)支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝;滑觸線應(yīng)平坦無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好；額定電壓0.5KV30mm;起重機在終端位置上時，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm;滑接線中心線應(yīng)與軌道中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm，滑接線水平10mm;電纜移動段的長度;滑接拉簧應(yīng)完好、敏捷，滑接器與滑接線的接觸局部，不應(yīng)有鋒利的邊棱,壓緊彈簧的壓力應(yīng)符合要求;停頓;(10)接地電阻測試。安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢、校驗合格。(12)電機運轉(zhuǎn)正常、測量空載電流。(13)進(jìn)展靜負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。接地裝置安裝接地體規(guī)格、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。接地裝置的連接應(yīng)牢靠，連接前，應(yīng)去除連接部位的鐵銹及其附屬物。(1)2圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍，雙面施焊。圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。焊以由鋼帶彎成的弧形〔或直角形〕與鋼管〔或角鋼〕焊接。承受垂直接地體時，應(yīng)垂直打入，并與土壤保持良好的接觸。(1)接地體應(yīng)平直，無明顯彎曲。傾斜地形沿等高線敷設(shè)。緊靠桿身，每隔肯定的距離與桿身固定一次。接地電阻值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。100—300mm。電動機電氣安裝安裝程序生疏圖紙→管線敷線→電機檢查→電機接線→質(zhì)量檢查→單機試運轉(zhuǎn)→記錄電機檢查盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)敏捷，不得有碰卡聲；潤滑脂的狀況正常，無變色、變質(zhì)及變硬現(xiàn)象；應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)電機有以下狀況之一時，應(yīng)做抽芯檢查：(2)經(jīng)電氣試驗，質(zhì)量可疑時；(3)試運轉(zhuǎn)有特別時；其它要求(1)電機的轉(zhuǎn)動符合要求，無異聲；(3)電機接線盒至管口中間段應(yīng)承受軟管保護(hù)電纜、電線。試運轉(zhuǎn)測量繞阻的常溫絕緣電阻，阻值不低于0.5MΩ；6KV電動機應(yīng)測量吸取比，吸取比不應(yīng)低于1.2，中性點可拆開的，應(yīng)分相測量;測量繞組的直流電阻，1000KV100KV2%;3100%，20WA電動機空載運轉(zhuǎn)檢查的運行時間為2h，并記錄起動電流、空載電流。自動掌握安裝施工中承受的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)文件《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ93—86《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB131—90《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50171—92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50169—92《電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50168—92《工業(yè)企業(yè)通信接地驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ79—85《電子計算機機房設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB50174—93《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 GB50235—97《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》 相關(guān)設(shè)備儀表產(chǎn)品使用安裝說明書及出廠調(diào)試資料施工預(yù)備預(yù)備有關(guān)的各項技術(shù)資料，除施工依據(jù)技術(shù)資料外，還應(yīng)當(dāng)了解工程組織圖紙會審，并對施工班組進(jìn)展設(shè)計技術(shù)交底，生疏圖紙。境有肯定要求，安裝現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)有與儀表進(jìn)展保管存放環(huán)境根本相當(dāng)?shù)臈l件。在檢查儀表現(xiàn)場安裝時，其他各項的安裝施工應(yīng)根本完成，現(xiàn)場不再有土建施工、大的物體搬運。環(huán)境清潔，溫度、濕度適當(dāng)。結(jié)合施工程序的進(jìn)展，每一工序施工前必需對現(xiàn)場進(jìn)展一次檢查，看環(huán)境條件是否滿足工序安裝施工要求。施工協(xié)作了解現(xiàn)場施工狀況，留意相關(guān)工種施工進(jìn)度，以便準(zhǔn)時協(xié)作。協(xié)作工藝設(shè)備管道安裝施工在工藝管路設(shè)備安裝施工時，自控工程安裝施工人員要親熱留意管路．設(shè)備各取樣點、檢測點的位置、方向，結(jié)合施工圖紙設(shè)計方要在便于將焊渣等雜物去除時進(jìn)展，以免給日后工藝管吹掃清洗帶來困難。保護(hù)管敷設(shè)安裝程序理→管內(nèi)穿引線→封閉管口→隱蔽驗收金屬保護(hù)管敷設(shè)鎧裝電纜且明敷設(shè)時≥6D；保護(hù)管直角彎不應(yīng)小于90°，全長不應(yīng)超過２個彎，否則應(yīng)加拉線盒；兩端口應(yīng)裝設(shè)護(hù)線箍。1/2，管子連接后應(yīng)焊跨接地線。其兩端管口應(yīng)密封。塑料管敷設(shè)1.51.1300mm處應(yīng)加以固定，管線直線長度大于30m時，應(yīng)實行熱膨脹補償措施。機柜、盤箱安裝安裝程序柜內(nèi)配線校對。保書。根底型鋼制作尺寸應(yīng)與儀表盤尺寸相符，其直線度及水平方向傾斜允5mm，根底型鋼應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其外表應(yīng)高出地面，根底型鋼接地良好。儀表箱盤安裝應(yīng)垂直、平坦、結(jié)實。單獨安裝儀表盤垂直度允差1.5mm/m，水平方向傾斜度允差1mm/m。1.2m4mm；水平3mm。線纜敷設(shè)安裝程序檢查→壓接線→系統(tǒng)調(diào)試預(yù)備。實，保證其符合設(shè)計及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并附有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，尚應(yīng)進(jìn)展500V≥5MΩ。線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)，橫平豎直，整齊美觀，不宜穿插。場和強靜電場干擾的區(qū)域。線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作、阻礙設(shè)備檢修、運行和人行的位置。接法接線。余量。接線前應(yīng)校線并標(biāo)號；剝絕緣層時不應(yīng)損傷芯線；多股線芯端頭應(yīng)燙排列應(yīng)整齊美觀。儀表信號線路、儀表供電線路、線路等應(yīng)分別承受各自的保護(hù)管。脫脂三氯乙烯、工業(yè)酒精等進(jìn)展脫脂處理；接觸脫脂體的工具、量具及儀器，必需按脫脂件同樣的要求預(yù)先進(jìn)展脫脂。必需保證干凈無油污。脫脂前有明顯油污或銹蝕的管材，應(yīng)先去除油污及銹蝕。12h，當(dāng)承受灌注脫脂劑2h。經(jīng)過脫脂的儀表、調(diào)整閥、閥門及管材可經(jīng)自然通風(fēng)吹干。取源管路安裝壓嘴的位置方向，結(jié)合設(shè)計及現(xiàn)場狀況兼顧檢測儀表和導(dǎo)壓管路布局合理美觀，安裝便利，安裝取源部件的開孔與焊接工作應(yīng)在工藝管道防腐、吹掃試壓之前完成，并保證布點正確。管路敷設(shè)的位置，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場狀況，不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修、易受機械管路穿墻或穿樓板處，應(yīng)加保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)密封處理。1：100度，其傾斜方向應(yīng)保證能排出氣體或冷凝液。3D，管子彎制后不應(yīng)有裂紋和凹陷，管子連接時，其軸線應(yīng)全都。應(yīng)結(jié)實平坦，尺寸準(zhǔn)確，整齊美觀，在同始終線段上的支架間距應(yīng)均勻。壓力試驗。儀表安裝術(shù)文件規(guī)定的安裝方式相符。儀表信號線應(yīng)標(biāo)志與圖紙全都的端子編號，芯線應(yīng)搪錫處理，接線牢固，接線方式應(yīng)與隨機文件規(guī)定的接線方式一樣。位應(yīng)牢靠加封。儀表單體校驗調(diào)校應(yīng)在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的試驗室進(jìn)展。調(diào)校試驗工程應(yīng)以設(shè)計圖紙標(biāo)準(zhǔn)及隨機技術(shù)文件為依據(jù)。用氣源、電源、標(biāo)準(zhǔn)壓力以及所選用的標(biāo)準(zhǔn)表的精度等級及量程應(yīng)滿足要求。調(diào)校應(yīng)有記錄，并反映調(diào)校試驗的真實狀況。單回路模擬試驗依據(jù)系統(tǒng)圖，接線端子圖對信號線接線狀況進(jìn)展校驗。針對不同的檢測回路備好信號源。位置確定，回路電源供給，試驗中通信聯(lián)絡(luò)等問題應(yīng)在試驗前安排妥當(dāng)。給回路送上電源，給一次檢測儀表加上與實際檢測參數(shù)相當(dāng)?shù)男盘柖ǚ秶鷥?nèi)可以調(diào)整報警限幅，保護(hù)聯(lián)鎖信號輸出正確。檢測系統(tǒng)調(diào)試按設(shè)計要求，檢查并確定調(diào)整器及執(zhí)行器的動作方向。在系統(tǒng)的信號發(fā)生端，給調(diào)整器輸入模擬信號，檢查其根本誤差，能。作，如有閥門定位器時，應(yīng)連同閥門定位器一同檢查。55.15.1.1《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全標(biāo)準(zhǔn)》GB50194-93《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-88《建筑機械使用安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ33-86《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ80-91《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-885.2.安全生產(chǎn)治理目標(biāo)：〔JGJ59-99901.2‰以內(nèi)。建立以工程經(jīng)理為首，工程部相關(guān)治理人員及作業(yè)班組兼職安全員參與的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，切實保證安全保證體系的運行。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對本工程施工安全負(fù)全責(zé)，本工程安全生產(chǎn)除按公司安全機構(gòu)的日常治理與監(jiān)視外，同時承受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)視與治理。保證安全措施結(jié)實樹立“安全第一，預(yù)防為主“的安全施工指導(dǎo)方針,認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)責(zé)任制“，切實保證安全保證體系的運行。參與施工的全體人員，必需熟知和遵守原國家建工總局頒發(fā)的《建筑(GB50194-93)及《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ46-88)的要求。嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，各級領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時，要布置安特別狀況馬上檢，形成人人受教育，安全人人管的局面。杜絕安全隱患，保證施工安全。各分項、分部工程進(jìn)展安全交底時，必需嚴(yán)格依據(jù)本工程施工選定的〔設(shè)計。特別作業(yè)人員必需持證上崗。處作業(yè)施工安全組織設(shè)計。進(jìn)入工地必需帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，不得攀爬腳手架、危急地帶設(shè)置明顯的治理制度牌、警示牌。收合格前方準(zhǔn)使用。測試并記錄。要統(tǒng)一指揮信號。不得上下投擲物品。本工程路線簡單，運輸設(shè)備前，需制定具體的運輸方案。信號燈示警。規(guī)，以保證現(xiàn)場施工人員、業(yè)主和監(jiān)理的工作人員及公眾的安全。和工作程序是正確的。圍欄隔開并設(shè)置醒目的中、英文警告牌。機械進(jìn)展溝槽和基坑開挖，現(xiàn)場安排專人指揮，依據(jù)土質(zhì)，按標(biāo)準(zhǔn)和1m，邊坡穩(wěn)定性達(dá)不到要求時，設(shè)立支撐，在確保無塌方危急時，方可進(jìn)展槽底作業(yè)，深基坑四周設(shè)鋼管護(hù)欄。的斷路器的按觸點電極需定期檢查修理，冷卻用的水管必需暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。運行中假設(shè)覺察問題，應(yīng)馬上停車，排解故障前方可運行，操作時應(yīng)戴防易燃品，備有滅火器材。全部可能對電氣安全產(chǎn)生不利影響的灰塵、潮濕、水、油和其它物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格去除。在全部的電氣設(shè)備通電前，除了進(jìn)展常規(guī)的絕緣測試外，還應(yīng)檢查是否有工具或其它異物遺忘在內(nèi)。全部的行走機械必需安裝經(jīng)過批準(zhǔn)的防護(hù)裝置。必需設(shè)備。應(yīng)在施工現(xiàn)場裝備一個合格的急救室。防腐漆存放必需運離動火區(qū)。質(zhì)量保證措施〔在編制質(zhì)量掌握打算中進(jìn)展目標(biāo)分解。組，進(jìn)展明確的分工，質(zhì)量工作人人有責(zé)。是企業(yè)的生命，它關(guān)系到企業(yè)的生死存亡”做到人人關(guān)心質(zhì)量工作?，F(xiàn)場建立中心試驗室，以便于材料檢驗