人防工程監(jiān)理質(zhì)量控制實施細則詳細

監(jiān)理實施細則監(jiān)理實施細則22人防工程監(jiān)理實施細則(指南)一、編制依據(jù)已審批的監(jiān)理規(guī)劃設計圖紙及相關變更、洽商記錄和有關規(guī)定《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》GB50134-2004《人民防空地下室設計規(guī)范圖示》05SFJ10《防空地下室通風設計》FK01-02《防空地下室室外出入口部》05SFJ04-05《鋼結構裝配式防倒塌棚架》05SFJ03《防空地下室結構設計》FG01-03《人防工程防護設備圖集》RFJ01-2005二、專業(yè)工程特點按具體工程設計圖紙中人防設計專篇的主要內(nèi)容(人防等級、人防工程面積、洗消間、濾毒室、染毒井、人防密閉門、密閉窗、防爆觀察窗、防爆地漏、戰(zhàn)時電纜、防爆翼環(huán)等)編制此部分內(nèi)容.三、監(jiān)理工作流程見圖1四、監(jiān)理工作的檢查要點及目標值基本檢查的要點及目標值⑴對人防工程設計的圖紙內(nèi)容和要求及施工驗收相關規(guī)范、圖集、文件資料等準備落實情況核查.應對圖紙中不清有疑義的問題在設計交底提出澄清,且指導人防工程施工的有關文件、標準應齊全、有效.⑵審核施工組織設計(方案)中,人防工程專項方案、措施.其方法、措施、內(nèi)容應滿足和符合設計及相關規(guī)范、標準圖集等的要求規(guī)定.⑶審查人防工程施工相關單位的資質(zhì)證件和特工種人員作業(yè)資格證 .其位資質(zhì)應與承接人防工程任務相符,特工種作業(yè)人員的資格符合作業(yè)工種的規(guī)定熟悉圖紙及要求

審核施工組織設計(方案)審查特工種人員資格證件

原材料、設備、配件檢驗工程定位控制網(wǎng)建筑物放線控制樁高程水準引測標點

技術復核

密閉門、窗合格證防爆門、窗證件設備、管道及附件電纜、電線等樁基施工及驗收 人防施工過程監(jiān)控

地下防水:材質(zhì)檢查、復試審核、人員持證鋼筋:材質(zhì)和復試檢查、加工綁扎檢查模板:支撐系統(tǒng)、支架體系等強度、剛度、嚴密度等檢查混凝土:等級、塌落度、灌注、振搗、成型、留置試塊、養(yǎng)護等檢查孔口防護設施制作與安裝檢查(門框墻、防護門、窗安裝)消防管道與附件安裝檢查通風與排煙設備、管道安裝檢查人防電氣設備、管線安裝檢查人防工程竣工檢查驗收 人防工程資料核查、整理、登目、歸檔圖1要求,并持證上崗,要求人證相符.⑷復核工程測量放線控制網(wǎng)和工程定位控制樁,各分項工程的點、位位置線以及高程水準點的引測過程及結果.其工程定位的控制樁位和各分項工程過程放線(點)位以及水準點引測程序和結果均應符合設計要求和有關的規(guī)定.⑸對人防工程進場原材料、成品、半成品、設備、構件及其附件等的材質(zhì)證件及外觀、外形質(zhì)量進行檢查.其質(zhì)量證明文件(合格證、檢驗報告及相關文件資料)應符合設計和規(guī)范規(guī)定要求,且對其外觀、外形的檢查驗收應符合相關規(guī)范的要求.⑹對用于人防工程防水材料、鋼材以及水電的有關材料復試、取樣和報告指標進行審核.按相關規(guī)定需要現(xiàn)場取樣復試的材料實行見證并送樣.對其復試報告的項目、內(nèi)容和指標應符合設計要求和相關驗收規(guī)范的規(guī)定.⑺對人防工程中的隱蔽工序項目(鋼筋等)進行檢查.其隱蔽工程在隱蔽前應申請報驗,并經(jīng)檢查驗收合格.⑻對人防工程的各檢驗批、分項工程進行平行檢驗.其相關的檢驗批、分項工程的綜合質(zhì)量驗收檢驗應符合規(guī)范的驗收規(guī)定標準.⑼對人防工程竣工驗收資料進行核查.人防工程資料收集、整理、歸檔內(nèi)容項目應符合本市人防工程資料檔案管理的規(guī)定,并應完整、準確.各分項工程質(zhì)量檢查要點及目標值⑴樁基工程按灌注樁(或預制樁)工程監(jiān)理實施細則(指南)檢查并達標.⑵鋼筋工程除應按“鋼筋工程監(jiān)理實施細則(指南)”實施檢查達標外,尚應加強和嚴格對下列項目的檢查.105001.350%(受拉鋼筋).計人核準,并按等強原則公式進行核定.(A1F1γ1=A2F2γ2.其中,A1F1γ1為代換A2F2γ2換鋼筋的對應值.其γ取值為:HPB2351.50;HRB3351.35;HRB400RRB4001.20)且應滿足鋼筋間距、錨固長度、最小直徑、根數(shù)的規(guī)定要求.④對梁、柱、墻、板鋼筋的錨固形式和錨固長度進行檢查.鋼筋的錨固形式和錨固長度應符合設計要求,且其水平段最小長度必須符合相關規(guī)定要求.5050距和數(shù)量應符合設計要求和規(guī)范允許誤差的標準.⑥對柱和墻縱向鋼筋的形式進行檢查.人防工程中的內(nèi)、外柱和剪力墻縱向鋼筋應整體直接貫通到基底.⑦對墻體洞口周圍加強筋設置情況進行檢查.防護門、密閉門等洞口周圍及門框邊的鋼筋加強設置應符合設計要求,其加筋直徑、數(shù)量、位置和長度均應滿足設計圖紙.⑧對主次梁交接處吊筋的設置和梁箍筋進行檢查.其節(jié)點處于梁上增設置,均應符合設計要求.⑨對板、墻鋼筋的綁扎質(zhì)量進行檢查.其鋼筋均為雙向受力筋,各交叉點求,并在縱筋頂部增設一道水平定位固定筋(點焊).且其允許偏差為:鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸焊接為±10±20±10⑩檢查縱向鋼筋保護層的厚度和鋼筋位置偏差.人防工程迎水面縱向受5015±31011檢查防護密閉門、密閉門、懸板活門或膠管活門的門檻、門框墻及臨空墻的截面厚度和鋼筋綁扎.門檻的高度應以建筑地面的完成面標高計算,門檻應有插筋,且應符合設計要求及相關圖集規(guī)定.12人防口部的洗消排水管、電氣管線的防護密閉處理預留部位應準確,防護密閉門門框及配電箱的接地應在合模前完成.1314不一致,應注意檢查并符合圖紙設計要求.⑶模板工程①除應按模板工程監(jiān)理實施細則(指南)進行檢查并達標外,尚應對下列項進行重點檢查:人防工程中臨空墻、門框墻的模板安裝,其固定模板的對拉螺栓上嚴禁使用套管、混凝土預制等,且其強度、剛度和穩(wěn)定性應滿足要求.生的側壓力剛度,而不被變形.[應符合施工組織設計(方案)規(guī)定].偏差應符合下表要求.項目項目允許偏差(米米)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10,0中心線位置2預埋螺栓外露長度+10,0中心線位置10預留洞尺寸+10,0④對模板安裝的整體質(zhì)量進行平行檢驗.模板、支架的支撐系統(tǒng)應滿足整體剛度和穩(wěn)定性的要求.其模板安裝尺寸允許偏差應符合下表要求(與普通工程不同):項目項目允許偏差(米米)軸線位置5標高±5中心線位置2預埋螺栓外露長度+10,0中心線位置10預留洞截面內(nèi)部尺寸+10,0截面尺寸±5表面平整度3垂直度5相鄰兩板面表面高低差2預埋管預留孔中心線位置3⑷混凝土澆筑工程站監(jiān)理方案及實施細則(指南)”實施監(jiān)理外,尚應強化對下列內(nèi)容進行監(jiān)理檢查.容應符合建委文件的要求,并滿足設計要求,(主要應包括:混凝土等級、配合比、外摻劑品種、塌落度、抗?jié)B等級、初終凝時間、養(yǎng)護條件要求等).②對混凝土澆筑的施工組織方法措施,人員設備及混凝土供貨運輸能力等的落實情況進行核查.其施工的各條件因素,應符合批準的施工組織設計(方案),組織準備充足,確?；炷吝B續(xù)施工的要求.③對大體積混凝土澆筑的方案,措施方法等的落實檢查.大體積混凝土所用水泥,應優(yōu)先選用水化熱較低的品種,且應合理分層、分段,隨高度均勻上升;其28℃(50～1001.252002或振動溜管等措施使混凝土下落.⑤對保證混凝土連續(xù)澆筑的混凝土輸送泵工作條件進行檢查.輸送管道線路的設置要短、且盡量直,避免拐彎,接管處要嚴密,不漏漿,同時輸送前應先用45期間,料斗內(nèi)應有足夠的混凝土,防止堵泵.⑥人防工程澆筑混凝土時,對應按規(guī)定制作試塊進行檢查.人防工程試塊留置,應滿足下列要求:a.b.100混凝土應制作一組試塊;c.變更水泥品種或混凝土配合比時,應分別制作試塊;d.防水混凝土應制作抗?jié)B試塊.e.同條件自然養(yǎng)護試塊(含評定和拆模強度所需)按方案留置.⑦對混凝土施工縫的留置及位置進行檢查.頂板、底板不宜設置施工縫,頂拱、底拱不宜設置縱向施工縫.500300垂直施工縫應避開地下水裂隙較多的地方.后澆縫(帶)的留置位置和寬度應符合設計要求.⑧對澆筑過程中混凝土自然流淌區(qū)域的振搗和復壓混凝土及時進行檢查.對澆筑傾落混凝土處自然向外擴散流淌的混凝土區(qū)域,應設把守振搗人員及時振搗密實,不得漏振.且隨覆蓋上一層混凝土的間隔不得超過混凝土的初凝時間.監(jiān)察.其澆筑振搗應密實.嚴禁搖晃鋼筋,碰撞埋件,外模加振等擾動變形移位的違規(guī)作法.列要求:

⑩對澆筑后混凝土養(yǎng)護措施進行檢查.其養(yǎng)護時間、養(yǎng)護條件等應符合下12h養(yǎng)護時間,對普通水泥,礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7d,對抗?jié)B混凝土或摻有緩凝外加劑的混凝土,不得少于14d.內(nèi)有凝結水.土不受凍損.1.2N/前,不得在其上踩踏和施工作業(yè).11的抗壓試驗報告為依據(jù),并滿足下表要求:結構類型結構跨度(米)按設計混凝土強度標準值的百分率計(%)≤250板2～875＞8100≤875梁、拱、殼＞810012梁、拱、殼＞8100≤5≤58垂直度層高＞510經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查標高層高±10水準儀檢查截面尺寸+8,-5鋼尺量電梯井井筒長,寬對定位中心線+25,0鋼尺量預埋設施預留洞中心線位置15鋼尺量項目允許偏差(米米)檢驗方法基礎15軸線位置柱、梁10鋼尺量剪力墻5表面平整度82米靠尺和塞尺檢查預埋件10預埋螺栓5鋼尺量預埋管5⑸人防水暖工程①對管道穿越防護密閉隔墻和穿越密閉隔墻時的處理作法檢查 ,前者須預埋帶有防爆密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管,后者必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管.4010030～40并于周圍結構鋼筋焊牢.翼環(huán)與短管結合部位應滿焊.③對密閉穿墻短管加裝防護抗力片的安裝檢查.在短管朝向核爆沖擊波6線外徑相同,且兩塊抗力片的槽口必須對插.④對同一處多根管線需作穿墻處理的作法檢查.可在短管的兩端各焊上一塊密閉翼環(huán).兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面.⑤對主要材料、設備、構件及附件的要求進行檢查:3330～50無縫管:焊接鋼管:壁厚和外徑應符合設計和施工規(guī)范要求.鍍鋅管:壁厚應符合施工規(guī)范規(guī)定.PN16型,其他為普通型.)水泵:應符合設計要求的型號、流量、揚程、功率并滿足噪聲要求.e.消火栓:應符合設計要求.(一般采用減壓消火栓、型號為丙型,口徑求.米厚.

25各種風機、風口、閥門等各種配件的型號和各種參數(shù)應符合設計要h.1.22⑥對排水管道的安裝要求進行檢查.底板埋設無縫管:管外皮應除銹,管內(nèi)應刷防銹漆.(組合好后再進行)3～50.51525‰).地下污水泵安裝:污水泵型號、規(guī)格必須符合設計要求.吸水底閥應位于集水坑中間,嚴禁底閥碰坑壁,位置應準確,固定牢固,管路連接嚴密,運轉無噪聲.污水泵提升排水管道安裝:采用無縫管焊接,沖壓彎頭管徑要與無縫PN16格.10%,連接牢固.當熱鍍管≤DN100,必須絲接.鍍鋅層無破損,露出部分必須刷防銹漆,接口處不準有麻線.材質(zhì)符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定,且無雙層.穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷.管道支(吊、托)架及管座的安裝應構造正確,埋設平整、牢固.閥門安裝的型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.安裝位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密.管道,金屬支架油漆種類和涂刷遍數(shù)應符合設計要求.附著良好,無脫皮、起泡和漏涂.

g.閘閥開啟方向應標示清晰,止回閥安裝方向應正確.h.對給、排水管道安裝偏差數(shù)值平行檢驗.其安裝允許偏差應符合規(guī)范、標準RFJ01-2002要求.⑹人防通風、消防排煙工程①對通風管的密閉穿墻短管制作和安裝及第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件進行檢查.其穿墻短管和第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件應2～3100管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應平整;法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈.③對主體工程內(nèi)通風管與配件所用材料規(guī)格進行檢查.其所用鋼板厚度等應符合設計要求.當設計無具體要求時,鋼板厚度應大于0.75米米.采用支、托架安裝時,風機與減振器及支架、托架連接緊密,穩(wěn)固可靠.1.23.02均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,且直管縱向咬縫錯開.焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向縫必須錯開.風管的外觀折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,106米米.緊貼法,法蘭的孔距符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定.焊接牢固,焊縫處不設置螺孔風管的加固應牢固可靠.114⑦對風管及部件安裝要求檢查.安裝必須牢固,位置、標高和起向符合設必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,嚴禁設在風口、閥門及檢視門處.風管安裝的軸線和標高正確,與支(吊、托)架接觸緊密、牢固,法蘭對接平行、嚴密、螺栓緊固.風口安裝的位置正確,外露部分平整,罩類的安裝應位置正確,牢固可靠.⑧對過濾器、除塵器、過濾吸收器的安裝要求檢查.各類設備的型號、規(guī)格、額定風量必須符合設計要求.安裝方向必須正確.⑨對密閉閥門安裝的要求檢查.其型號、規(guī)格必須符合設計要求.閥門標志壓力的箭頭方向必須與沖擊波方向一致,位置正確、牢固、可靠,墊片與法蘭平齊,連接嚴密.⑩對消聲設備制作與安裝的要求進行檢查.消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求并標明氣流方向.消聲器框架必須牢固,共振腔的隔板尺寸正確,隔板與壁板結合處貼緊,外殼嚴密無漏,消聲片單體安裝后,固端必須牢固,片距均勻.消聲器安裝方向必須正確,并單獨設置支(吊)架.減振器的型號、規(guī)格必須符合設計要求.消聲材料的敷設片狀材料粘貼牢固,基本平整,散狀材料充填基本均勻,無明顯下沉.風機減振臺座制作鋼支架尺寸準確,焊接牢固,焊縫均勻,飽滿,其高度不大于5米米.減振器安裝應位置準確,固定可靠.11對防腐與油漆的要求進行檢查.在噴涂底漆前,表面灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈,涂料的品種及涂層遍數(shù),標記必須符合設計要求和施工規(guī)范處理及油漆顏色應符合設計要求,且色澤基本一致、無漏涂.12的彎頭;另一端宜設在通風機房或控制室,并應安裝球閥.通過防毒通道的測壓管,其接口應焊接.測壓管連接焊接應焊滿,不漏氣.管路閥門與配件連接應嚴密.測壓板應做防腐處理,并用膨脹螺栓固定.13對通風設備管道附件等的制作和安裝偏差平行檢驗.其允許偏差應符合規(guī)范和標準RFJ01-2002要求.⑺人防電氣工程30～50及密閉翼環(huán),所需套管等的制作和安裝要求與給、排水管道要求相同.并應與電纜、電線暗配管連接牢固.暗配管應與結構鋼筋點焊牢固.③對電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時的要求檢查.應清除管內(nèi)積水、雜物.在管內(nèi)兩端應采用密封材料充填,填料應搗固密實.④對電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時的要求檢查.應在墻兩側設置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭.過線盒穿線后應密封,并加蓋板.⑤對電氣接地裝置進行檢查:應利用鋼筋混凝土結構的鋼筋網(wǎng)作自然接地體,用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應焊接成整體;池中放置鍍鋅鋼板做人工接地體,并不得損壞防水層;不同方向引進接地干線.⑥對電氣設備安裝的要求檢查:配電箱、板嚴禁采用可燃材料制作;發(fā)熱器件必須進行防火隔熱處理;嚴禁直接安裝在建筑裝修層上;c.線接頭不得設在易爆場所;d.在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設,導線接頭應采用密封金屬接線盒.⑦對變壓器安裝檢查.應位置正確,輪子固定可靠.裝有氣體繼電器的頂蓋,應沿氣體方向升高1%～1.5%坡度.變壓器與線路連接緊密,鎖緊裝置齊全,瓷套不受外力.器身各附件中間連接導線有保護管,且固定牢靠,盒蓋齊全.⑧對配電柜安裝要求檢查.1/5地良好.510⑨對人防燈具安裝要求檢查.宜采用懸吊固定牢固,當采用吸頂安裝應加裝橡皮襯墊.接零或接地的燈具金屬外殼,應用專用螺絲連接.各種信號應有標志,并清晰、正確.⑻人防門窗工程①檢查預埋件的除銹和安裝.埋件應除銹并涂防腐油漆,其安裝的位置應準確,固定應牢靠.密實.其任何一處的麻面面積不得大于門框總面積的0.5%,且應修整好.其允許偏1±35米米.③檢查各類門具的質(zhì)量證明文件.進場各類門具應有出場合格證明資料.④對防護門、防護密閉門、密閉門的安裝質(zhì)量進行平行檢驗.安裝后,用密閉檢查儀器或燈光進行檢查.要求達到門扇上下絞頁受20%.45°2粘接要牢固、平整,密封條不得涂刷油漆.門扇能自由開到終止位置,且啟閉較靈活,門鎖活動比較靈敏,門扇外表面標有閉鎖開關方向.門扇零部件齊全、無銹蝕、無損壞、涂油均勻、防銹層完好.220%,2其安裝允許偏差值,如下表:門窗與門框貼合鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差門窗與門框貼合項目允許偏差(米米)L≤20002.52000＜L≤300033000＜L≤50004L＞50005鋼結構門扇安裝允許偏差項目允許偏差(米米)L≤20002門窗與門框貼合2000＜L≤30003000＜L≤50002.53L＞50004⑤檢查防爆波活門、防爆超壓排氣活門等的安裝質(zhì)量.a.進場門生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢查報告應符合要求.b.合設計要求.防爆波懸板活門的底座與膠板粘貼應牢固、平整、剝離強度不應小0.5pa;定位置;閉鎖定位機構應靈活可靠.0.5門扇關閉后與門框貼合嚴密;膠管、卡箍應配套保管,直立放置;膠管應密封保存.墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均須鉛直;活門在設計超壓下能自動啟閉,關閉后閥門與密封圈貼合嚴密.h.各活門安裝允許偏差如下表:項項目允許偏差(米米)坐 標10防爆波懸板活門標 高±5框正、側面垂直度5坐 標10防爆超壓排氣活門自動排氣活門標 高±5平衡錘連桿垂直度 5五、監(jiān)理工作的方法及措施監(jiān)理工作方法分為:1.見證法;2.巡視法;3.旁站法;4.平行檢驗法.人防鋼筋分項工程⑴對進場鋼材原材料的質(zhì)量證明文件,檢驗報告審查合格后,平行檢驗實物場.⑵對合格的鋼材進行見證取樣送樣復試(按規(guī)范和相關標準嚴格取樣方法和批次).并對復試報告內(nèi)容和指標審核合格(鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25,鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3)后,方允許投入使用部位.⑶在鋼筋加工過程中,采用巡視法和平行檢驗法對鋼筋下料長度、煨彎、彎鉤長度、套扣、焊接等工藝及質(zhì)量狀況進行檢查.及時糾正不正確的操作方法和不滿足標準要求的半成品.⑷復查至合格.⑸鋼筋安裝工序的過程經(jīng)常巡視,及時糾正不當操作行為.對梁、柱節(jié)點和復雜的鋼筋綁扎過程,采用旁站法進行監(jiān)督,以保證其隱蔽符合設計和驗收規(guī)范要求.⑹鋼筋綁扎分項工程完成后,在施工自檢合格的基礎上申報驗收,監(jiān)理以平接頭位置、接頭數(shù)量、接頭百分率、箍筋、附加鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距位置、預埋件的位置數(shù)量和錨固筋的長度、位置等.對存在缺陷和不合格處,要求整改并復查至合格.人防模板分項工程⑴對模板設計施工方案和措施審查時,若發(fā)現(xiàn)其強度、剛度、構造及方法不滿足工程實際需要,簽署整改、補充要求,并進行復查.⑵對模板支架體系的設置和整體剛度按施工方案對照進行巡視檢查 ,發(fā)不符方案要求或不當外,責任施工方整改,并復查至滿足要求.⑶對模板的平整度、拼接縫隙、板內(nèi)雜物等采取全面巡視和量測檢查,對存在問題和不足責令施工改正.⑷對梁、板模板應起拱的節(jié)間進行平行檢驗,其結果不滿足規(guī)定要求的,下達整改通知.⑸對預留孔、預留洞、預埋件等進行全面巡視和平行檢驗.對遺漏或位置、規(guī)格尺寸、標高等有問題的下達通知單整改,并復查合格.