造紙工藝規(guī)程

造-紙-工-藝-規(guī)-程編號：RFZY——WI04

版本/A/0生產(chǎn)目的以進口漂白硫酸鹽針葉木漿、闊葉木漿，經(jīng)打漿、加填、施膠、抄造、復卷和打包，生產(chǎn)成煙用接裝紙原紙。產(chǎn)品特征品種30~35g/m2卷筒印刷型接裝原紙卷筒規(guī)格按用戶所需而定技術(shù)要求32g/m2或依據(jù)用戶要求印刷型接裝原紙，技術(shù)指標必需符合Q/RFB004—2023企業(yè)標準的規(guī)定。指標名稱指標名稱合格品定量全幅定量差厚度縱向抗張強度g/m2g/m2mmKn/m黃色設計值±1.5≤1.80.045±0.005≥1.7白色設計值±1.5≤1.80.045±0.005≥1.7縱向伸長率%≥1.0≥1.0正面平滑度反面s≥80≥40≥80≥40白 度%—≥84不透亮度%≥85≥73塵埃度塵埃度0.3mm2—1.5mm21.5mm2個/m2≤15≤15不許有不許有色差—吸水性△E≤2.0〔或按色差實物樣板〕設計值±5〔或依據(jù)合同要求〕灰分水分g/m2%%≥13.06.0±1.0≥13.06.0±1.0±3550、750、1000600mm接頭不多于2個，直徑大于600mm的不多于3個，接頭處應有明顯標記，接頭寬度不大于20mm。包裝、運輸、儲存要求〔見Q/RFB004—2023〕生產(chǎn)流程闊填碎漿闊填碎漿1#2#干1#2#干 雙碎雙碎3#9#伏3#9#伏雙高頻圓網(wǎng)雙高頻圓網(wǎng)4#5#7#8#8#4#5#7#8#8#6#6#1011#調(diào)沖1011#調(diào)沖 中壓中壓助高助高入網(wǎng)打壓復卷壓冷11#~151#~10生產(chǎn)流程示意圖原料特征漂白木漿2/g〕3.9塵?！瞞m2/m2〕0.08mm2開頭計算不多于30個苯醇抽出物〔%〕0.254.1.2 漂白硫酸鹽闊葉木漿，質(zhì)量符合本公司規(guī)定。2/g〕1.8塵?！瞞m2/m2〕0.08mm2開頭計算不多于30個苯醇抽出物〔%〕0.35AKD中性膠，質(zhì)量符合本公司規(guī)定—73—4助留劑〔聚丙烯酰胺〕質(zhì)量符合本公司規(guī)定—6填料—7—22生產(chǎn)技術(shù)條件碎漿把漂白木漿板置于碎漿機中，利用水利與機械疏解作用進展充分分散設備特征型號：ZDS3容積:〔m3〕:5轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速〔r/mi：400轉(zhuǎn)盤直徑〔m：800篩孔直徑〔m：10配用電機：型號：Y280M—6功率〔K： 55三角膠帶：D5537 6根〔干損紙〕水利碎漿機〔一臺〕型號：ZDS2容積:〔m3〕:2轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速〔r/mi：520轉(zhuǎn)盤直徑〔m：550篩孔直徑〔m：12配用電機：型號：Y250M—6功率〔K： 37三角膠帶：D5537 6根工藝條件—4.5

打漿通過機械扣解的作用，使?jié){料適合于造紙機抄造接裝紙原紙的特性型號：ZDP11XZB規(guī)格〔m：直徑450通漿量〔噸日：—進漿口直徑〔mm〕:70磨片齒形1#扣解系統(tǒng)：1#2#3型；3#4#4型2#扣解系統(tǒng)：1#2#4#盤磨為4型；3#盤磨為11型磨片進刀方式：電動、手動電機型號：ZPYI12—4車速〔r/min〕;380功率〔K：0.4配用電機、型號：Y315S—6轉(zhuǎn)速〔r/min〕:985功率〔：臺數(shù)：8型號：ZDG1轉(zhuǎn)速〔r/min〕:2930通過量〔KG/：450進出漿口直徑〔mm〕:80揚程〔15配用電機、型號：Y160L—2功率(KW):18.5漿池推進器漿池推進器1#扣前池30立式鋼砼直徑型號功率三角75方漿內(nèi)貼螺旋750215KW80Z—30漿池名稱容積m3型式材料型式葉外輪徑轉(zhuǎn)速r/min型號流mm配用電機池瓷磚膠帶Y160M-67.5D-3150中間池30同上同上同上同上同上同上同上同上80Z—30751#扣后池30同上同上同上同上同上同上同上同上TWZB100-8502#扣前池30同上同上同上同上同上同上同上同上0-25080Z—30752#扣后池30同上同上同上同上同上同上同上同上TWZ50扣前損紙扣前損紙30同上同上同上同上同上同上同上同上扣后損紙30同上同上同上同上同上同上同上同上損紙池30同上同上同上同上同上同上同上同上B100-80-250TWZB100-65-300TWZB100-65-300ZDG125254k工藝條件長、短混合漿長、短混合漿長、短纖維混合漿成漿叩解度〔°SR〕50——5575——80濕重〔g〕5——73——4盤磨機〔除長纖維半漿外用清水清洗盤磨機體內(nèi)的余漿，干凈后，關(guān)清水，停頓盤磨運轉(zhuǎn)，然后關(guān)水封伐門。盤磨機在運行時，操作專職工不行離崗，隨時觀看盤磨運行狀況，覺察異聲準時退刀，或停機處理。檢查工程取樣地點檢查次數(shù)檢查部門成漿漿度、濃度、濕重盤磨出口半小時一次半檢部流漿箱每班一次半檢部調(diào)整箱濃度調(diào)整箱每班一次半檢部配漿池濃度、濕重、濃度配漿池每池一次半檢部名稱：2#配漿池(m330材料：鋼筋砼、內(nèi)貼瓷磚推動器形式：螺旋葉輪外徑(mm):750轉(zhuǎn)速(r/min):215配用電機型號：Y160M—6功率〔K：7.5三角膠帶：D3150型號：TWZB80—65—250流量〔m3/h〕:25揚程〔m〕:20轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:1450配用電機型號:Y112M—4功率〔KW〕:4填料溶解池容積〔ｍ：10材料：鋼筋砼，內(nèi)貼磁磚攪拌器轉(zhuǎn)速〔ｒ/mi：20配用電機電功率〔：型號：Y112M—4轉(zhuǎn)速〔ｒ/mi：1450填料泵型號：TWW125—80—200流量〔m3/h〕:90〔m〕:40轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:2900配用電機型號:Y160L—2功率〔KW〕:18.5工藝條件填料的溶解在10ｍ3填料池中放清水約6塊磁磚，按配比投入填料，開動攪拌器，待充10磁磚。配漿時，將已混合、溶解好的填料、泵到計量池內(nèi)計量準確后放入。配漿針葉木漿〔%〕60闊葉木漿〔%〕405.5.3.3.3.2配漿量每池漿量〔KG絕干〕8005.5.3.3.3.3輔料參加量5.5.3.3.4 配漿程序泵長纖維和短纖維混合 泵損紙漿 加防腐劑 走勻10分鐘 泵造紙過度池檢查工程取樣地點檢查次數(shù)檢查部門賠漿濃底值配漿池每池一次配漿工6抄紙6.1生產(chǎn)目的將已按配比混合后的漿料，進一步除沙、篩選，并參加中性膠，經(jīng)紙機成型、脫水、外表施膠、烘干、壓光、抄紙。6.2 設備特征型式：立式方漿池容積〔m3〕:50材料：鋼砼制、內(nèi)貼瓷磚推動器形式：螺旋葉輪外徑(mm):750轉(zhuǎn)速(r/min):215配用電機型號：Y160M—6功率〔K：7.5三角膠帶：D3150數(shù)量〔根：3配漿箱

型號：TWZB80—65—250流量〔m3/h〕:25〔m〕:20轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:1450配用電機型號:Y112M—4功率〔KW〕:4臺數(shù)：2臺尺寸〔mm〕:1500×385×1300材料：不銹鋼焊接3〕:7.561212345

注: 1 稀白水溢流23 稀白水補充二段回流和高位箱回流混合池型號：IS200—150—315流量〔m3/h〕:400揚程〔m〕:32配用電機型號：Y250M—4功率〔KW〕:55型號：IS100—80—125A流量〔m3/h〕:90揚程〔m〕:16轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:2900配用電機型號:Y132S2—2功率〔KW〕:7.5除砂槽×900×900

型號：IS125—100—250J流量〔m3/h〕:100揚程〔m〕:20配用電機功率〔KW〕:11體積〔m3型號：606錐型除砂器出口直徑〔mm〕50排渣口直徑〔mm〕:一段8 二段6 三段6總數(shù)量〔支：18 一段〔支：12 二段〔支：4 三段〔支：2型號：Y20232—8篩鼓規(guī)格〔mm〕600篩孔直徑〔mm〕:1.6旋葉數(shù)量〔片：3排渣方式：間歇式轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:975功率〔KW〕:22材料：不銹鋼焊接形式：長網(wǎng)多缸左手造紙機技術(shù)特征：抄造定量〔g/m2〕:30凈紙幅寬〔：工作車速〔m/min〕:120—180傳動方式：雙閉環(huán)可控硅分部傳動裝機容量〔K：302外形尺寸〔長×寬×高〔〕47.3××5.5軌距〔m：2700形式：雙勻漿輥流漿箱規(guī)格〔長×寬×高〔m〕2150×650×705出漿口高度〔mm〕:0—20出漿口寬度〔mm〕:2150尺寸〔直徑×長〔〕×輥面孔徑〔mm〕:25孔距〔m：12圓孔排列：螺旋線型輥中心與箱底距離〔mm〕:70.5輥中心與噴漿口距離〔mm〕:460轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:45材料：不銹鋼配用電機型號:Y80M8—135〔TH〕功率〔KW〕:0.75形式：懸臂式長度〔mm〕:1200形式：I9100搖振箱振幅〔：—±振次〔次/分：122—375材料無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管數(shù)量〔支〕配用電機型號:Z—材料無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管數(shù)量〔支〕名稱胸輥方向輥松緊輥驅(qū)網(wǎng)輥直徑〔mm〕430160160430面長〔mm〕2450245024502450外表鍍銅外表鍍銅鍍銅鍍銅1131型號：ZBK15A最大抽速〔m3/h〕:10 額定抽速〔m3/h〕:7轉(zhuǎn)速〔r/mi〕:450 額定真空度〔千帕：進出口〔直徑m：150 幾何工作容積〔升：23配用電機型號：Y108L—6 轉(zhuǎn)速〔r/min〕970功率〔KW〕:15 三角膠帶B2794(4根)面板尺寸〔mm〕:2800×300濾水縫寬〔mm〕:2180×17面板材料：鋁板，外表超高分子聚乙烯數(shù)量〔只：9〔后4只呈孔形式〕孔徑〔mm〕:12孔距〔m：9形式：真空盒式尺寸〔mm〕:650×2420濾水孔徑〔：真空幅寬〔mm〕:1750—2170型號：ZBE1253—0轉(zhuǎn)速〔r/mi：740氣量〔3：極限真空度〔千帕：3.3配用電機型號：Y315S—10轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:592功率〔KW〕:45工作容積〔3：11材料：鋼砼內(nèi)貼瓷磚攪拌器形式：漿葉式轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:31漿葉直徑〔m：550放漿口直徑〔mm〕:100驅(qū)動電機功率〔KW〕:2.2型號：TWZB80—65—250配用電機型號：Y112M—4功率〔K：4型號：ZNWI逆流式圓網(wǎng)面積〔m2〕:3.5轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:10配用電機型號：J03—100L—4功率〔K：3部位材料真空吸移輥青銅包膠吸移石輥花崗石正壓膠輥鑄鐵包膠正壓石輥花崗石光壓膠輥鑄鐵包膠光壓石輥花崗石直徑700600450500450450〔〔mm〕面長〔mm〕橡膠硬度〔肖氏〕中高度23802380220022002200220090±390±390±30.07mm0.80mm0.05mm型號：SK—25最大抽氣量〔m3/min〕:25極限真空〔pa〕:8.7×104轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:450耗水量〔L/mi：60配用電機型號：Y250M—6功率〔K：37轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:985型號：ZBK15A轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:450幾何工作容積〔升：23進出口直徑〔：配套功率〔K：15型號：Y180L—6轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:970面板尺寸〔：××材料：高分子聚乙烯濾水縫尺寸〔：×條縫數(shù)〔條：1型號：ZBE1253—0轉(zhuǎn)速〔r/mi：740氣量〔：極限真空度〔千帕：3.3配用電機型號：Y315S—10轉(zhuǎn)速〔ｒ/min〕:592功率〔KW〕:456.2.8.2.5 壓榨刮刀規(guī)格〔：××材料：鋼皮數(shù)量〔條：3烘干部直徑〔：材料：鑄鐵數(shù)量〔只：1烘缸缸材別 烘料 紙鐵缸烘鑄毯鐵缸直徑mm1500800面長mm22202220進汽方式 一段進汽一段進汽排水方式 吸虹吸數(shù)量〔只數(shù)量〔只〕1515輥名導輥彈簧輥方向輥松緊輥材料無縫鋼管無縫鋼管外表鍍銅無縫鋼管無縫鋼管直徑ｍｍ156195156156面長ｍｍ22302400240024002400〔只〕5121010部位〔ｍｍ〕〔ｍｍ〕材料〔ｍｍ〕〔肖氏〕前輥5502100橡膠0.3885±3后輥5502100鍍硬鉻汽罩型式“”字形框架構(gòu)造材料：鋁板排汽口尺寸：×排汽口數(shù)量〔只：3壓光部硬輥：560ｍｍ軟輥：550ｍｍ 軟輥中高：0.38ｍｍ卷紙部型式：水平式圓筒卷紙機尺寸〔ｍｍ：直徑×凈紙寬度〔ｍｍ：1880傳動部傳動方式：可控硅分部傳動各分部配用電機、減速箱、速比方表所示電動機〔440V直流電機〕

減 速 箱部 位 型號 功率〔KW〕

轉(zhuǎn)速〔ｒ/ｍｉｎ〕型號 速 比真空伏輥Z2—81301500ZL5016驅(qū)網(wǎng)輥Z2—82401500ZL5011.2吸移輥Z2—81301500ZL5016正壓輥Z2—81301500ZL5011.2光壓輥Z2—62131500ZL3510— 烘Z2—62131500ZL42.516二 烘Z2—62131500ZL42.516三 烘Z2—71171500ZL42.516四 烘Z2—62131500ZL42.516〔上下〕Z2—527.51500ZL3512.5五 烘Z2—62131500ZL42.516六 烘Z2—71171500ZL42.516七 烘Z2—527.51500ZL3516壓光機Z2—81301500ZL5010卷機缸Z2—62131500ZL5025白水池〔圓網(wǎng)〕體積〔ｍ：40材料：鋼砼內(nèi)貼磁磚白水泵型號：TWZB80—25—600流量ｍ3：揚程〔ｍ：12.5轉(zhuǎn)速〔ｒ/ｍｉｎ：1420配用電機：型號：Y100L2—4功率〔KW：3汽罩排風機型式：GD30K2—12軸流通風機〔KW〕1.1數(shù)量〔臺：3壓光輥冷風機型號：4—72ｍ3.2離心式通風機風量〔ｍ3ｈ：197—3840全壓0主軸電機型號：Y90L—2功率〔KW：2.2轉(zhuǎn)速〔ｒ/ｍｉｎ：2840壓光機冷卻裝置吹風口規(guī)格：×數(shù)量：26行車1?！布堥g〕型式：通用〔電機〕橋式單梁起重〔地面操作〕超重〔噸：5跨度〔ｍ：13.5超重高度：超重電機型號：EX—20功率〔KW：7.5前后運行電機：型號ZDYZ—42功率〔KW：0.4右左運行電機型號：ZDY121—4功率〔KW：0.8行車2＃〔漿間〕形式：通用〔電動〕橋式單梁起重機〔地面操作〕起重量〔噸：3軌距〔m〕10.5 起上升度〔m〕12全化纖針刺干毯6126316×2.3M×1700g/m2全化纖針刺干毯6126318.5×2.3M×1700g/m2全化纖針刺干毯6126320.5×2.3M×1700g/m2全化纖針刺干毯6126313×2.3M×1700g/m2全化纖針刺干毯6126315.5×2.3M×1700g/m2全化纖針刺干毯6126316×2.3M×1700g/m2全化纖針刺干毯6126320.5×2.3M×1700g/m2部位吸移毛布器材名稱90目銅網(wǎng)吸移上毛布品號網(wǎng)部正壓毛布正壓榨毛布上部位吸移毛布器材名稱90目銅網(wǎng)吸移上毛布品號網(wǎng)部正壓毛布正壓榨毛布上規(guī)格27.0×2.38M13.8×2.25×760g/m219.8×2.25M×800g/m215.5×2.3M×1700g/m2一烘下全化纖針刺干毯全化纖針刺干毯312012120961263612636126316×2.3M×1700g/m2上全化纖針刺干毯15.5×2.3M×1700g/m2二烘下上三烘下上四烘下上五烘下6.2.10.2 抄寬〔ｍｍ：19406.2.10.3 抄速〔ｒ/ｍｉｎ：13～145配漿箱漿度〔ｏ：－濕重〔ｇ：3.0－3.5濃度〔%：2.－3.5606除砂器進口壓力〔ｐａ：一段0.30 二段0.25 三段0.2出渣口直徑〔ｍｍ：－6漿度〔：－濕重〔ｇ：3－3.5PH值：7.5－8.0濃度〔%：0.－0.45漿位：－噴漿嘴開口高度〔ｍｍ：1－126.2.10.7網(wǎng)部振幅〔ｍｍ：－10振次〔次：－水線位置：5＃吸水箱伏輥真空度：－網(wǎng)下白水濃度〔%：0.1－0.20網(wǎng)下白水灰份〔%：30紙幅寬〔ｍｍ：188－1940網(wǎng)速ｍ：－〔ｍｐａ〕332線壓力〔ｋｎ/ｍ〕224215壓榨部吸移壓榨部正壓部光壓部壓榨部吸移壓榨部正壓部光壓部兩端加壓：－線壓力〔ｋｎ/ｍ〕紙頁水份〔%：進口4－8出口17－19膠液溫度〔℃：4－45烘缸號 1溫度℃ 45—50烘缸號 6溫度℃ 100—105260—657105—110370—758110—115480—859110—115590—9510110—115烘缸號 111213141516〔冷缸〕溫度℃ 60—6585—90105—110105—110110—11540—45啟動空壓機——啟動烘紙缸、毯缸、冷缸，開油泵并排缸內(nèi)水——烘紙缸、毯缸進汽、冷缸進水——開沖網(wǎng)清水、運轉(zhuǎn)網(wǎng)，經(jīng)檢查后停下——運轉(zhuǎn)壓榨、平滑輥、外表施膠輥，同時沖洗毛布——運轉(zhuǎn)壓光機，運轉(zhuǎn)卷紙機并進水——開動勻漿輥——啟動紙料漿管——運轉(zhuǎn)網(wǎng)——漿上網(wǎng)均勻后——先開引水，翻開隔氣凡爾，再啟動伏輥真空泵——啟動搖振箱——啟動網(wǎng)部吸水箱真空泵，調(diào)整吸水箱真空度和水線位置——開引水啟動毛布吸水箱真空泵——壓榨加壓，調(diào)整毛布松緊，校正標準線一啟動烘缸部汽罩排風機一引紙一調(diào)整各部線速度一調(diào)整壓榨、平滑輥，外表施膠輥的壓力和干毯的松緊一開外表施膠液的壓力和干毯的松緊一開外表施膠膠液一開壓光一調(diào)整壓光機壓力一卷紙。停機：停紙料池漿泵一停外表施膠膠液泵一烘紙缸、毯缸、關(guān)進汽、冷缸、關(guān)進水并排缸內(nèi)汽、開水一排壓力篩的漿一停搖振機、勻漿輥一停網(wǎng)部吸水箱真空泵、伏輥真空泵一網(wǎng)沖洗干凈后停下一關(guān)網(wǎng)部噴汽管一停毛布吸水箱真空泵一抬起壓榨、平滑輥的上輥，松開施膠輥一松掉毛布，抬起刮刀、毛布沖洗干凈后停下一停卷紙機并關(guān)進水一停壓光機并抬起上輥，抬高刮刀一?？諌簷C一停沖漿泵一關(guān)清水一停壓力篩40分鐘以后，停下一松干毯一停油泵一停烘缸部汽罩排風機。紙機開機時，先將沖漿池一沖漿泵一除砂器一壓力篩一穩(wěn)漿箱及流漿系統(tǒng)一白水池灌滿清水一使之循環(huán)肯定時間，檢查系統(tǒng)內(nèi)沒有爛漿、雜物后再進展放料。放料時，依據(jù)產(chǎn)品定量規(guī)定范圍、紙料池來漿濃度調(diào)整配漿箱的漿門和白水用量〔微機掌握。調(diào)整好網(wǎng)部吸水箱真空度大小的安排、水線位置、搖振機的振幅，振次和漿料上網(wǎng)濃度，使?jié)窦埑尚潍@得組織均勻。把握除砂進出口壓刀，使用支數(shù)和排渣口孔徑大小，保持正常運轉(zhuǎn)排渣。依據(jù)紙機車速，掌握流漿箱漿位，噴唇開口大小，使?jié){速與網(wǎng)速適應，漿流平穩(wěn)、均勻地上網(wǎng)。常常檢查成紙縱向和全幅定量，準時調(diào)整使使之掌握在質(zhì)量標準允許范圍內(nèi)。定時排放壓力篩粗渣，并在紙機大沖洗時留意檢查篩板完好狀況和放置的嚴密程度。依據(jù)紙機抄造狀況，紙張的外觀和物理指標檢測結(jié)果，準時聯(lián)系和幫助各崗位調(diào)整操作。凡紙機停機，必需將漿料和白水的流送系統(tǒng)沖洗干凈，然后把有關(guān)設備停下。網(wǎng)運轉(zhuǎn)前，先檢查網(wǎng)子里有無硬質(zhì)東西，各種輥子外表有無爛漿粘附，然后開清水噴管沖洗，打慢車檢查。網(wǎng)部全部輥子都要運轉(zhuǎn)輕松敏捷，輥面光滑，吸水箱面平坦，案輥頂面與吸水箱面在同一水平上，刮刀與輥面接觸嚴密，輥子間平行，發(fā)生問題能自己處理的，應立即處理，無法處理的，應向班長匯報安排解決。網(wǎng)運轉(zhuǎn)過程，常常檢查網(wǎng)案機架上各部件的螺絲釘及搖振彈簧板，防止螺絲釘松脫進網(wǎng)內(nèi)或彈簧鋼板裂斷損壞網(wǎng)。留意網(wǎng)運轉(zhuǎn)方向的移動，準時調(diào)整方向輥，防止網(wǎng)大幅寬跑偏。時刻留意伏輥真空度的變化，準時通知放料工調(diào)整定量，真空度大幅度波動時，應檢查真空泵運轉(zhuǎn)是否良好，伏輥機座有無漏氣，并用清水灌入伏輥真空盒內(nèi)胎有無破損漏水。掌握好伏輥損紙池回漿濃度準時送出，如遇紙機故障處理時間超過半小時以上，應聯(lián)系放料工停頓漿上網(wǎng)以免損紙池或漿池溢漿流失。網(wǎng)有油漬、粘附物、糊網(wǎng)時，一般承受蒸汽噴吹，汽油澆洗。如需酸、堿、有機滌劑處理，要有班長、技術(shù)人員指導下進展。換網(wǎng)時，應將網(wǎng)案〔包括白水盆、吸水箱內(nèi)〕徹底沖洗干凈，疏通吸水箱面，真空伏輥面和噴水管的孔眼，檢查定邊水針和水槍頭子的射水是否良好。導輥刮刀接觸是否嚴密。網(wǎng)上機，應兩邊張力全都逐步搞緊，制止單頭或急劇變動，維護網(wǎng)子平坦。網(wǎng)部運轉(zhuǎn)時輥子外表粘附漿塊，嚴禁用手去掏，應用清水沖掉。壓榨輥、吸移輥、平滑輥的加壓應兩邊全都，加壓輕重，依據(jù)毛布舊程度、脫水狀況、成紙水份和平滑度正反差的要求進展調(diào)整。留意毛布運轉(zhuǎn)方向的移動，準時調(diào)整方向?qū)л仯乐姑即蠓扰芷?、起拱。掌握好各道壓輥出口紙位的凹凸，不使紙頁產(chǎn)生摺子。各道上壓輥的刮刀與輥面接觸要嚴密，正壓榨石輥面要準時去除刮屑，尋常膠輥面粘附的雜物、砂子定時除掉，保持輥面光滑。毛布上機前，檢查毛布有無斷針、化纖疙瘩、洞眼及鋪毛是否均勻。上機后，必需用汽油拭去油污，充分泡洗均勻濕透，調(diào)整好標準線和松緊，然后進展拉紙。吸移壓榨，正壓榨在出紙狀況下，應用30—50℃熱水連續(xù)噴洗毛布。毛布臟污，5%稀鹽酸進展徹底汰洗。在壓榨部運轉(zhuǎn)時，如輥子外表粘附雜塊，嚴禁用手去掏，應用清水沖掉。更換壓榨輥、平滑輥時，要檢查上機輥子的外表光滑程度，膠輥中高、橡膠硬度、輥子安裝后的偏心距是否符合工藝要求。合理調(diào)整干毯的松緊、紙頁的張力，使紙頁全幅與烘紙缸冷缸外表接觸良好，如濕部斷紙時間過長，烘缸應停頓進汽將烘缸干毯松開。留意干毯運轉(zhuǎn)方向的移動，準時調(diào)整方向?qū)л?，防止干毯大幅度跑偏、起拱或紙頁露在干毯外。刮刀與烘缸的外表接觸要嚴密，準時去除刮屑和損紙，保持缸面光滑。如導輥、缸面包著損紙時，嚴禁用棍棒去撬，應局部停頓運轉(zhuǎn)去處理。紙機停機時，須松開全部干毯，待烘缸放汽排水運行40分鐘以后才可停下。掌握好烘缸、毯缸的外表溫度，正常排出缸內(nèi)冷凝水，使紙頁獲得良好的枯燥和施膠效果。冷缸正常進水，降低紙頁溫度，保護壓光輥面和提高壓光效果。保持汽罩正常排風，提高枯燥效率，依據(jù)紙頁的水份、平坦度、緊度、平滑度正反差的要求，會同壓榨工合理調(diào)整壓榨、平滑輥的壓力和干毯的松緊。紙機開機時，應先排出蒸汽管路和烘缸里的冷凝水，然后進汽，如紙機較長時間停頓后，恢復運轉(zhuǎn)，尤其是在氣溫嚴寒條件下，應先暖管、暖缸、緩慢進汽。紙機停機，須將蒸汽管路和烘缸里的汽和冷凝水排掉。拉紙前，作好外表施膠系統(tǒng)和區(qū)內(nèi)的現(xiàn)場清潔工作。引紙前，合攏外表施膠輥、不加壓，引紙時，先在兩輥間注入膠液，掌握好液位，保持膠液有肯定的回流量，再轉(zhuǎn)動引紙輥，把紙頁引入施膠輥間，紙頁全幅通過后，再給施膠輥加壓，壓力應兩邊全都，壓力大小以膠液滴漏狀況及紙張質(zhì)量要求而調(diào)整。停機時，先停膠液泵，再分開施膠輥。刮刀與壓光輥，卷紙缸的外表接觸要嚴密，如輥面、缸面纏有損紙時，鏟刀必需在輥子，缸面運轉(zhuǎn)方向的出口處，并留意不要刮傷輥面或缸面，纏繞嚴峻時，應停機處理。壓光機在運轉(zhuǎn)時，依據(jù)成紙平滑度、厚度的全幅分布狀況，調(diào)整壓力。潮濕紙頁不得通過壓光輥，斷紙的尾部和引紙的前部在壓光機進口前必需打掉。卷紙缸保持正常進水、排水，使紙頁準時散熱及均勻降溫。卷紙要平坦，全幅松緊全都。吊裝卷紙輥及卸下紙筒時，吊紙橫擔兩端吊釣必需釣住卷紙輥軸才能起吊，行車要緩慢平穩(wěn)地升降和移動，嚴禁輥子單頭凹凸或搖擺搖擺。領出網(wǎng)，預備換網(wǎng)工具卸下在機上的舊網(wǎng)，卷好退倉庫，啟動伏輥，沖洗干凈后停下。撤除噴汽管，紙邊切割水針，水槍，搬走扶梯及吸水箱上走板，徹底沖洗胸輥、案輥、吸水箱、導輥、白水盆，疏通噴水管，檢查膠木刮刀口與輥子接觸是否嚴密，吸水箱面板是否平坦和有無漏氣，案輥和其它輥子是否轉(zhuǎn)動靈活，輥面是否光滑，有問題必需處理好。將展網(wǎng)小車從網(wǎng)底下接出，把立柱分別插入座中，松開攔架裝置向外側(cè)并下降，松開重錘緊網(wǎng)器，向上抬起掛在掛鉤上，并摘下重錘，將鋼絲繩繞好，松開螺桿緊網(wǎng)器，放至地軌面上，并將操作側(cè)的螺桿掛起。將搖振箱調(diào)至O的位置，拆下胸輥軸承殼與支架的連接螺母，并緩慢放下胸輥。松開網(wǎng)案工作邊抽出座螺母，同時板動三只油壓千斤頂，緩慢而均勻地將網(wǎng)案臺架頂起些許，接著抽出，抽出座，待要套網(wǎng)前將千斤頂放松移開，使臺架呈懸臂狀態(tài)。在班長的指揮