絞吸式挖泥船施工河道清淤專業(yè)技術(shù)方案及組織設(shè)計范本

年4月19日絞吸式挖泥船施工河道清淤專業(yè)技術(shù)方案及組織設(shè)計文檔僅供參考第二章、主要施工方法1、施工準備我公司在投標階段，已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)要求、周邊環(huán)境、地質(zhì)情況等作了認真、充分的研究，并為一旦中標后的進場施工作準備。1、技術(shù)準備工作1.1、落實工程部人選，組建強有力的工程經(jīng)理部，并落實參與本工程施工的人員。1.2、認真審閱施工圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審。1.3、復測控制樁并制定測量方案。1.4、組織工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工方案，進行技術(shù)、安全、防火培訓，做好技術(shù)、安全交底，安排好有關(guān)的實驗工作。2、施工準備工作2.1、全面檢修進場施工的機械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。2.2、編制施工計劃，安排施工順序，協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。2.3、落實相應(yīng)的專業(yè)施工隊伍，并進行崗前培訓和教育。2.4、做好材料、成品、半成品和設(shè)備等的計劃安排工作，使之滿足連續(xù)施工的要求。2.5、在全公司范圍內(nèi)進行宣傳，使全體員工了解本工程的情況，一旦中標，公司能全力以赴，支持本工程的施工。3、現(xiàn)場準備工作若我司中標，則立即進行以下現(xiàn)場準備工作：3.1、測設(shè)標高的控制網(wǎng)。3.2、確定施工范圍，設(shè)置施工圍蔽，并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材。3.3、認真熟悉現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，認真布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時設(shè)施，平整場地，使之滿足現(xiàn)場施工的要求。3.4、架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運輸線路。3.5、組織工程機械設(shè)備和材料進場。3.6、辦理施工報建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù)。3.7、落實季節(jié)性施工措施。2、測量放線根據(jù)本工程的施工測量精度要求，配備具有豐富實踐經(jīng)驗的人員和先進的測量儀器。同時為保證施工放樣及定位的精度，制定本切實可行的測量方案。按下述方案實施本工程的測量控制。1、測量工作的要點1.1、施工測量過程中做到：⑴熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施測。施工中發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，及時進行檢測，保證其精度不低于測設(shè)時的精度。⑵選用高精度儀器，所有測量儀器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗、校正。⑶放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須校核，嚴禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。⑷放樣立標確定邊線，并分別編號、繪制施工測量平面圖。在施工期間保護好測量控制點，如遺失必須及時補上。在陸上用砼埋設(shè)通視良好、不易破壞的控制點。在施工中應(yīng)隨時進行軸線控制，嚴格按照設(shè)計圖紙進行放樣。⑸施工放樣做到“勤”、“精”、“復”、“明”⑹所有外業(yè)測量資料，都應(yīng)用墨水筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復核并簽字認可。2、測量人員組成測量放樣，是工程施工質(zhì)量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立專門測量小組，由具有理論與實際施工經(jīng)驗的測量工程師擔任組長，并配備5名有實際經(jīng)驗的測量技術(shù)人員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先導作用。3、測量儀器配備3.1、測量儀器配備見下表：測量儀器配備表序號儀器名稱型號數(shù)量1水準儀S25臺2經(jīng)緯儀J32臺3鋼尺50M3把4皮尺50M5把5花桿鋁合金2～3M20根4、施測安全及儀器管理4.1、施測人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。4.2、在投放基礎(chǔ)軸線時，確保架設(shè)的儀器穩(wěn)定性。4.3、施測人員在施測中應(yīng)堅守崗位，雨天或強烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護。4.4、施測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。4.5、所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防掉落傷人。4.6、儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負責保管，存放在通風干燥的室內(nèi)。4.7、測量人員持證上崗，嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。4.8、使用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應(yīng)即卷起。4.9、鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹漆。5、測量注意事項5.1、對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準點首先進行復核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時以書面形式，控制網(wǎng)點要做醒目標志，并采取保護措施。5.2、測量作業(yè)完成后方可進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格后方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。5.3、測量資料的計算必須由兩人用不同的方法計算，其結(jié)果一致后方可進行實地測量放樣。5.4、所有觀測記錄簿必須保持完整，不得撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。5.5、施工測量成果資料（包括觀測記錄簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計算資料）應(yīng)予以統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。5.6、現(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險作業(yè)。3、固化場地便道施工、拆除1.1固化場地施工1鋪筑連砂石：原路床碾壓密實。外購合格的連砂石進行分層攤鋪基層，分兩層進行難鋪、整形、碾壓。2澆筑砼面:砼路施工程序為：砂礫石攤鋪碾壓成形→砼路面砼關(guān)模→澆筑砼路面→收面→鋸縫→養(yǎng)護。A、基層處理：清除路床的雜填土，鋪筑砂礫石，對壓度、平整度及寬度進行檢測，合格后進入下一道工序。B、模板安裝：（1）、模板以鋼板材料制成，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠，使在澆注混凝土時能經(jīng)受搗實和飾面設(shè)備的沖擊和振動。

B、模板安裝應(yīng)順直，無扭曲；相鄰鋼模應(yīng)平頭鎖接方式緊密聯(lián)接，不得漏漿；模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動。模板高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同，誤差為+0,-5mm。（2）、用于脹縫和施工縫的模板，根據(jù)傳力桿和拉桿的設(shè)計位置放樣鉆孔。(4)模板在整個長度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置。（3）、模板要徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。（4）、鋼筋設(shè)置：鋼筋網(wǎng)片、角隅鋼筋、邊緣鋼筋的安設(shè)，均要符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。C、澆筑砼面：（1）、采用商品砼，砼到場后，對砼配送單進行驗收，對其砼強度、方量、外加劑是否達到設(shè)計要求，實驗坍落度是否符合要求，對來樣砼進行現(xiàn)場砼進行取樣，制作試壓塊。對基層進行灑水。（2）、混凝土混合料攤鋪前，對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況，以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進行全面檢查。（3）、混凝土采用批準的攤鋪機具進行攤鋪，攤鋪連續(xù)進行，如因任何原因發(fā)生中途停工，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。（4）、拌好后的混凝土，用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個長度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，并不得觸及鋼筋網(wǎng)、傳力桿和拉桿，在任一位置上，振搗時間不宜小于規(guī)范要求，再用平板振搗器振搗。然后用振動整平梁振動整平，振動梁應(yīng)平行移動，往返振平2—3遍。D、表面修整：（1）、混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后，用批準的修整設(shè)備進一步整平，使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度（2）、修整作業(yè)時，不得在混凝土表面灑水。（3）、接縫和混凝土表面不規(guī)則處的人工修整作業(yè)，在監(jiān)理工程師認可的工作橋上進行，工作橋不得支承在尚未達到要求強度的混凝土上。（4）、修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。在表面低洼處，嚴禁灑水、撒干水泥，必須以新拌制的混凝土填補與修整。E、縱縫處理：按規(guī)范設(shè)置縱向施工縫?？v向施工縫采用平縫加拉桿型，并按圖紙的要求設(shè)置拉桿，拉桿采用螺紋鋼，設(shè)置在板厚的中間，平行于板面，并與縫壁垂直。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，但不得污染拉桿。F、漲縫縮縫的處理（1）、橫脹縫處理：（2）、按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上，縫隙寬度應(yīng)一致。脹縫下部設(shè)置脹縫板，上部澆灌填縫料?？p隙內(nèi)任何處均不準塞有混凝土和其它雜物。（3）、脹縫傳力桿活動端，可設(shè)在縫的一端，亦可交錯設(shè)置。傳力桿活動端的套筒由金屬或塑料制成，套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間的最大間隙為1.5mm，能使傳力桿自由活動，傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑，以防止傳力桿與混凝土粘結(jié)在一起。（4）、傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。（5）、傳力桿的固定裝置設(shè)置方法報請監(jiān)理工程師認可，固定后的傳力桿必須平行于路面中心線，混凝土澆注時嚴禁組裝件位移。G、橫縮縫：（1）、縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。（2）、鋸縫用混凝土鋸縫機切割，鋸縫時間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來決定，一般在混凝土強度達到1～1.5MPa時鋸縫為宜，每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成?？p內(nèi)的粉料和雜物徹底清除。（3）、當緣石與混凝土路面整體施工時，接縫應(yīng)延伸到緣石上面5cm。H、橫向施工縫：（1）、每天工作結(jié)束或當澆注工序中斷超過30分鐘時，則應(yīng)設(shè)置垂直于路中線的平接施工縫。（2）、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設(shè)在脹縫處按脹縫形式施工。（3）、按設(shè)計要求設(shè)傳力桿或拉桿，傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁。（4）、采用平縫加傳力桿形式時。傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半涂油脂或潤滑劑，允許活動；采用平縫加拉桿形式時，兩端錨固。（5）、鋪筑鄰板時，對已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青，但不得污染拉桿或傳力桿。I、拆模、養(yǎng)生和封縫：（1）、拆模：在混凝土強度達到設(shè)計強度的有關(guān)規(guī)范要求時進行拆模，并取得監(jiān)理工程師同意；拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)予整修，并及時將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。（2）、養(yǎng)生：水泥砼路面割縫完成后即可進行保溫養(yǎng)護，采用土工布浸濕后覆蓋澆水養(yǎng)護，每天灑水次數(shù)根據(jù)氣候而定，水泥砼面層一般養(yǎng)護期為14～21天，氣溫低時適當延長。養(yǎng)護期間禁止車輛運行，在達到設(shè)計強度后方可開放交通。（3）、封縫：混凝土面板中所有接縫縫槽均按設(shè)計圖紙的要求和部位用填縫料封縫；接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其它雜物；填縫料要按照生產(chǎn)廠推薦的方法加熱和灌縫；填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水；填縫料應(yīng)由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的縫槽最少分二層填縫，每層厚度大致相等；灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路表面齊平，在低溫季節(jié)則稍低于路表面；填縫隨工程的進度，使在開放交通前，填縫料要有充分時間的硬結(jié)。（4）、質(zhì)量控制：施工過程中混凝土混合料按規(guī)范要求檢驗混凝土的抗壓與彎拉強度，以及混合料中各種組成材料用量的允許偏差。并按規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，評定混凝土合格強度；外觀上路面?zhèn)仁表?、曲線圓滑，接縫填筑飽滿密實。1.2便道路施工1總的考慮：施工便道寬度5m。原則是根據(jù)清理工程量大小和施工方法確定便道寬度。清理的工程量大機械倒運或轉(zhuǎn)運段落，投入運渣車多采用5m寬便道，考慮會車需要，5m寬施工便道每100m設(shè)一錯車道。錯車道向外加寬4m。2修建施工便道綜合考慮平面位置在離河堤外，以防止河堤被機械擾動。修建時應(yīng)從下河口開始修筑，下河口先備足砂礫石。先確定平面線形后，將河內(nèi)的路基下的淤泥全部清除，清除時可將淤泥趕向道路兩側(cè)，當臨時圍堰，便道修建好后，清理時全部清運至指定棄土場。每清除一段用連砂石進行及時回填，長度應(yīng)不超過5m，高度應(yīng)高出現(xiàn)有水位，用挖機進行碾壓。以此方法向前方滾動推進至便道終點。底層鋪好一定長度后，用裝載機轉(zhuǎn)運連砂石，進行上層鋪筑、找平，用16t壓路進行碾壓密實，高度控制在現(xiàn)水面上50cm。3、模板安裝：（1）、模板以鋼板材料制成，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠，使在澆注混凝土時能經(jīng)受搗實和飾面設(shè)備的沖擊和振動。

B、模板安裝應(yīng)順直，無扭曲；相鄰鋼模應(yīng)平頭鎖接方式緊密聯(lián)接，不得漏漿；模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動。模板高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同，誤差為+0,-5mm。（2）、用于脹縫和施工縫的模板，根據(jù)傳力桿和拉桿的設(shè)計位置放樣鉆孔。(4)模板在整個長度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置。（3）、模板要徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。（4）、鋼筋設(shè)置：鋼筋網(wǎng)片、角隅鋼筋、邊緣鋼筋的安設(shè)，均要符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4、澆筑砼面：（1）、采用商品砼，砼到場后，對砼配送單進行驗收，對其砼強度、方量、外加劑是否達到設(shè)計要求，實驗坍落度是否符合要求，對來樣砼進行現(xiàn)場砼進行取樣，制作試壓塊。對基層進行灑水。（2）、混凝土混合料攤鋪前，對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況，以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進行全面檢查。（3）、混凝土采用批準的攤鋪機具進行攤鋪，攤鋪連續(xù)進行，如因任何原因發(fā)生中途停工，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。（4）、拌好后的混凝土，用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個長度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，并不得觸及鋼筋網(wǎng)、傳力桿和拉桿，在任一位置上，振搗時間不宜小于規(guī)范要求，再用平板振搗器振搗。然后用振動整平梁振動整平，振動梁應(yīng)平行移動，往返振平2—3遍。5、表面修整：（1）、混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后，用批準的修整設(shè)備進一步整平，使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度（2）、修整作業(yè)時，不得在混凝土表面灑水。（3）、接縫和混凝土表面不規(guī)則處的人工修整作業(yè)，在監(jiān)理工程師認可的工作橋上進行，工作橋不得支承在尚未達到要求強度的混凝土上。（4）、修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。在表面低洼處，嚴禁灑水、撒干水泥，必須以新拌制的混凝土填補與修整。6、縱縫處理：按規(guī)范設(shè)置縱向施工縫?？v向施工縫采用平縫加拉桿型，并按圖紙的要求設(shè)置拉桿，拉桿采用螺紋鋼，設(shè)置在板厚的中間，平行于板面，并與縫壁垂直。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青，但不得污染拉桿。7、漲縫縮縫的處理（1）、橫脹縫處理：（2）、按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上，縫隙寬度應(yīng)一致。脹縫下部設(shè)置脹縫板，上部澆灌填縫料。縫隙內(nèi)任何處均不準塞有混凝土和其它雜物。（3）、脹縫傳力桿活動端，可設(shè)在縫的一端，亦可交錯設(shè)置。傳力桿活動端的套筒由金屬或塑料制成，套筒的內(nèi)徑與傳力桿之間的最大間隙為1.5mm，能使傳力桿自由活動，傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑，以防止傳力桿與混凝土粘結(jié)在一起。（4）、傳力桿與套筒端部空隙部分填塞瀝青麻絮。（5）、傳力桿的固定裝置設(shè)置方法報請監(jiān)理工程師認可，固定后的傳力桿必須平行于路面中心線，混凝土澆注時嚴禁組裝件位移。8、橫縮縫：（1）、縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。（2）、鋸縫用混凝土鋸縫機切割，鋸縫時間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來決定，一般在混凝土強度達到1～1.5MPa時鋸縫為宜，每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成?？p內(nèi)的粉料和雜物徹底清除。（3）、當緣石與混凝土路面整體施工時，接縫應(yīng)延伸到緣石上面5cm。9、橫向施工縫：（1）、每天工作結(jié)束或當澆注工序中斷超過30分鐘時，則應(yīng)設(shè)置垂直于路中線的平接施工縫。（2）、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設(shè)在脹縫處按脹縫形式施工。（3）、按設(shè)計要求設(shè)傳力桿或拉桿，傳力桿或拉桿必須與路中心線平行并垂直縫壁。（4）、采用平縫加傳力桿形式時。傳力桿長度的一半錨固于混凝土中，另一半涂油脂或潤滑劑，允許活動；采用平縫加拉桿形式時，兩端錨固。（5）、鋪筑鄰板時，對已澆注混凝土面板的縫壁應(yīng)涂瀝青，但不得污染拉桿或傳力桿。10、拆模、養(yǎng)生和封縫：（1）、拆模：在混凝土強度達到設(shè)計強度的有關(guān)規(guī)范要求時進行拆模，并取得監(jiān)理工程師同意；拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)予整修，并及時將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。（2）、養(yǎng)生：水泥砼路面割縫完成后即可進行保溫養(yǎng)護，采用土工布浸濕后覆蓋澆水養(yǎng)護，每天灑水次數(shù)根據(jù)氣候而定，水泥砼面層一般養(yǎng)護期為14～21天，氣溫低時適當延長。養(yǎng)護期間禁止車輛運行，在達到設(shè)計強度后方可開放交通。（3）、封縫：混凝土面板中所有接縫縫槽均按設(shè)計圖紙的要求和部位用填縫料封縫；接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其它雜物；填縫料要按照生產(chǎn)廠推薦的方法加熱和灌縫；填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水；填縫料應(yīng)由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的縫槽最少分二層填縫，每層厚度大致相等；灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路表面齊平，在低溫季節(jié)則稍低于路表面；填縫隨工程的進度，使在開放交通前，填縫料要有充分時間的硬結(jié)。1.3施工便道及固化場地拆除清淤工作從最遠處開始，由下河口上游及下游分別逐段漸向下河口方向推進，邊清理邊拆除施工便道及固化場地，拆除的施工便道及固化場地砂礫已同淤積物混裹，不能二次利用，直接應(yīng)運至指定棄土場。4、苗木移植及恢復施工1綠化帶用地的恢復：施工完后，拆除原便道及固化場地的砼硬化路面及鋪筑的連砂石至指定渣場。綠化用土，進行回填。和原綠化地形保持順暢、協(xié)調(diào)一致。2綠化苗木移植2.1先移植于某處集中栽植養(yǎng)護。2.1、苗木種植2.1.1刨坑（挖坑）的質(zhì)量好壞，對植株以后的生長有很大的影響。城市綠化植樹必須保證植樹位置準確符合設(shè)計意圖。2.1.2、規(guī)格挖種植穴、槽時，應(yīng)根據(jù)苗木根系、土球直徑?jīng)Q定大小。在新墊土區(qū)，挖穴后應(yīng)將穴底踏實，避免澆水后沉陷。穴、槽必須垂直下挖，上口下底相等，規(guī)格應(yīng)符合下表：常綠喬木類種植穴規(guī)格(CM)樹高土球直徑種植穴深度種植穴直徑15040-5050-6080-90150-25070-8080-90100-110250-40080-10090-120120-130400-600140以上120以上180以上600以上180以上160以上200以上落葉喬木類種植穴規(guī)格(CM)胸徑土球直徑種植穴深度種植穴直徑4-54050-6070-805-65060-7080-906-87070-8090-1008-108080-100100-12010-15120150-200150-20015-2015020020020以上200300300花灌木類種植規(guī)格(CM)冠徑土球直徑種植穴深度種植穴直徑80-1004050-6070-80100-1505060-7070-90150-2006070-9090-110綠籬類種植槽規(guī)格(CM)種植方式深×寬苗高單行雙行50-8040×4040×60100-12050×5050×70120-15060×6060×802.1.3、掌握好坑形和地點以定植定為圓心，按規(guī)格在地面劃一圓圈，從周邊向下刨坑，按深度垂直刨挖到底，不能刨成上大下小的鍋底形，否則栽植踩實時會使根秒臂裂卷曲或上翹，造成不舒展而影響樹木生長。在高地、地埂上刨坑，要平整植樹點地面后適當深刨；在斜坡上刨坑，要外堆土，里削土，坑面要平整；在低洼地坡底刨坑，要適當填土深刨。2.1.4、土壤堆放刨坑時，對質(zhì)地良好的土壤，要將上部表層和下部底層土分開堆放，表層土壤在栽種時要填在根部。雜層土壤中的部分好土，也要和其它石碴土分開堆放。同時，土壤的堆放要有利于栽種操作，便于換土運土和行人通行。2.1.5、地下物處理刨坑時發(fā)現(xiàn)電纜、管道等，應(yīng)停止操作，及時找有關(guān)部門配合解決；綠地內(nèi)挖自然式樹木栽植穴時，如發(fā)現(xiàn)有嚴重影響操作的地下障礙物時，應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商，適當改動位置。2.1.62.1.6運苗裝車前須仔細核對苗木的品種、規(guī)格、質(zhì)量等，凡不符合要求的應(yīng)予以更換。2.1.6裝運喬木時應(yīng)樹根朝前，樹梢向后，順序排碼。車廂內(nèi)應(yīng)鋪墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹皮。樹梢不得拖地，必要時要用繩子圍攏吊起，捆繩子的地方也需要用蒲包墊上。裝車不要壓得太緊。裝完后用土布將樹根蓋嚴捆好，以防樹根失水。2.1.61.5M以下苗木能夠立裝，高大的苗木必須放倒，土球向前，樹梢向后，并用木架將樹冠架穩(wěn)。土球直徑大于60厘M的苗木只裝一層，小土球能夠碼放2-3層。土球之間必須排碼緊密，以防搖晃。土球上不準站人和放置重物。2.1.7運輸途中，押運人員要和司機配合好，經(jīng)常檢查土布是否漏風。短途運苗中途不要休息，長途行車必要時應(yīng)灑水浸濕樹根，休息時應(yīng)選擇蔭涼處，防止風吹日曬。2.1.8卸車時，要愛護苗木，輕拿輕放。裸根苗要順序拿取，不得亂抽，更不得整車推下。帶土球苗卸車時不得提拉樹干，應(yīng)雙手抱土球輕輕放下。較大的土球用起重機卸車。2.1.9苗木運至施工現(xiàn)場如不能及時栽完，裸根苗1-2小時以上不能栽植的，應(yīng)先假植。在栽植處附近選擇合適地點，先挖一淺橫溝約2-3M長，然后立排一行苗木，緊靠苗根再挖一同樣的橫溝，并用挖出來的土將第一行樹根埋嚴，挖完后再碼一行苗，如此循環(huán)直到將全部苗木假植完成。2.1.102.1.102.1.10苗木在挖掘過程中，無論裸根或帶土球，對植株的根系都會有一定損傷，從而破壞了原植株上、下部分水分和養(yǎng)分的平衡，若不修剪去枝，則會影響樹木成活。而經(jīng)過修剪，便可減少枝葉水分和養(yǎng)分的消耗量，植株地上部分和地下部分的水分和養(yǎng)分的平衡，從而提高樹木成活率。2.1.10苗木在培育地點所形成的樹冠，較之在定植地點所要求的樹冠，會有一定的差距。綠化地點和性質(zhì)不同，對樹形和樹冠的要求各有不同，綠地樹木的整形，根據(jù)弧立樹、群生混立林與建筑物配置樹木等不同類型而有不同要求。因此苗木在栽植過程中，必須經(jīng)過修剪整形，才能達到不同的綠化要求。2.1.102.2.10要求剪口平滑整齊，不劈不裂，不撒破樹皮，以使剪口能較快愈合。2.1.10短截剪口部位要根據(jù)樹木具體情況而定。要選擇萌發(fā)抽條的方向符合今后樹形要求的芽，定為剪口芽。剪口位置與芽的距離一般為0.5-1厘M，剪口要成45度斜面。2.1.10按設(shè)計要求將苗木栽植到位是否需要移動，其操作程序分散苗和栽苗。2.1.10按設(shè)計圖紙或定點木樁，散放在定植坑（穴）旁邊，散苗時應(yīng)注意：必須保證位置準確，按圖散苗，細心核對，避免散錯。帶土球苗木可置于坑邊，裸根苗應(yīng)根朝置于坑內(nèi)。對有特殊要求的苗木，應(yīng)按規(guī)定對號入座，不許搞錯。護苗木植株與根系不受損傷，帶土球的常綠苗木更要輕拿輕放。應(yīng)邊散邊栽，減小苗木暴露時間。在假植溝內(nèi)取時應(yīng)按順序進行，取后及時用土將剩余的根部埋嚴。2.1.102.1.102.2、地被種植2.22.22.22.2.2.2先按設(shè)計要求平整土地，在平整好的土地上噴水，保持土壤濕潤。然后按設(shè)計要求鋪設(shè)草皮。鋪完后，用細土將縫隙填滿，再用滾子振搗壓實。種植初期，每天澆透水1-2次。一般7天后待草皮的再生根系基本固定在土壤中后，逐步減少澆水次數(shù)。2.3、養(yǎng)護管理2.3高大的樹木、特別是帶土球栽植的樹木應(yīng)當立支柱，這在多風地方特別重要。立好支柱能夠新植樹木澆水后，不被大風吹斜傾倒或被人流活動損壞。2.3水是保證植樹成活的重要條件，定植后必須連續(xù)澆灌幾次水。填完土之后，應(yīng)立即開堰澆水。第一次水要澆足，隔一周后澆第二次水，以后根據(jù)不同樹種的需要和土質(zhì)情況合理澆水。每次澆水之后，待水全部滲下，應(yīng)中耕松土一次，中耕深度為10厘M左右。2.3單株樹木定植埋土后，在植樹坑（穴）的外緣用細土培起15-20厘M高的土埂稱“開堰”。澆水堰應(yīng)拍平踏實，防止漏水。2.3株距很近、聯(lián)片栽植的樹木，作畦時必須保證畦內(nèi)地勢水平，確保畦內(nèi)樹木吃水均勻，畦壁牢固不跑水。2.3樹木定植后必須連續(xù)澆灌三次水，以后視情況而定。第一次灌水應(yīng)于定植后24小時之內(nèi)，水量不宜過大，浸入坑土30厘M上下即可，主要目的是經(jīng)過灌水使土壤隙填實，保證樹根，與土壤緊密結(jié)合，在第一次灌水后，應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)樹身倒歪應(yīng)及時扶正，樹堰被損壞之處及時修整。5、河道清理施工一、施工測量1、技術(shù)要求（1）、在進場做好臨時設(shè)施建設(shè)的同時，即進行施工測量放樣工作。（2）、在施工前，將業(yè)主、監(jiān)理一起進行測量控制點的復核、設(shè)置工作。根據(jù)國家測繪總局對各種測量要求的有關(guān)規(guī)定，認真做好測量前的各項準備工作。測量時嚴格執(zhí)行操作規(guī)定，提高測量精度，保證質(zhì)量。（3）、根據(jù)本工程規(guī)模，設(shè)專人負責施工測量工作，做到全面準確地提供施工階段所需的測量資料。（4）、施工階段平面設(shè)置，根據(jù)建設(shè)方提供的座標點，定位基準線建立座標控制系統(tǒng)，在河道相應(yīng)部位設(shè)立座標點，高程控制點，并測一個往返。座標控制系統(tǒng)精度不低于一級導線測量精度，即左右誤差小于±5，相對中誤差小于1／10000，高程控制點精度不低于三等水準測量，閉合差應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）、施工測量人員把測量標志統(tǒng)一編號，并標注在施工總平面圖上，注明有關(guān)標志、相互距離、高程角度、以免發(fā)生差錯，施工期間定期檢查校核，以免發(fā)生位移。（6）、座標點、高程控制點設(shè)置在堅實地基、不受施工影響、不易被損壞、便于保存的地方，并澆砼基礎(chǔ)，設(shè)置保護樁。（7）、為了保證測量精度，在施工前，根據(jù)控制點測量放樣，并進行再次復測校核，以保證工程精度。2、施工要求(1)、熟識施工圖紙，掌握設(shè)計意圖，嚴格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準精心施測。當施工中發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應(yīng)進行檢測，其精度應(yīng)不低于測設(shè)時的精度。(2)、放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必須檢核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。(3)、根據(jù)設(shè)計圖紙和標準堤軸線控制樁及施工水準點進行施工放樣，放樣前先畫出施工放樣圖，經(jīng)校核后實地放樣，原始資料存檔。二、設(shè)備管網(wǎng)布置1、設(shè)備調(diào)遣方法1.1疏浚設(shè)備的調(diào)遣以便捷、安全為原則，將充分利用以往成功的調(diào)遣經(jīng)驗，安全、迅速地完成該項調(diào)遣任務(wù)。疏浚設(shè)備調(diào)遣前，由工程人員對調(diào)遣線路進行走線勘察，同時完成下船碼頭建設(shè)，并取得相關(guān)道路部門通車允許后即開始調(diào)遣工作。1.2絞吸式挖泥船為可分體式，計劃在設(shè)備基地分體拆卸后，分塊裝平板車運輸臨時碼頭，再采用吊機將分塊船體吊卸入河道內(nèi)，水上拼裝船體完成。1.3接力泵船、排泥管線等小體型設(shè)備直接裝平板車調(diào)遣進場，經(jīng)過臨時碼頭吊入河道內(nèi)。2、排泥管線布設(shè)2.1、管線設(shè)計2.1.1本工程施工布設(shè)一條與絞吸式挖泥船配套的排泥管線，管道直徑Φ414mm。排泥管線設(shè)計以盡量縮短施工排距為原則，并應(yīng)盡量減小對環(huán)境的影響，計劃以采用潛管為主，配以生產(chǎn)必須的少量浮管和岸管。2.1.2在挖泥船尾根據(jù)實際需要連接水上浮管，浮管后接3km左右的水下潛管沿古運河主河、支河和陸地管線一直延伸至堆土圍護區(qū)，進入排泥堆積場內(nèi)。3、管道敷設(shè)方法3.1浮管敷設(shè)在絞吸式挖泥船后布設(shè)實際需要用途的浮管，采用長6m鋼管穿設(shè)浮筒形式浮管，鋼管間用1.5m長的橡膠管柔性連接，使得挖泥船泥漿泵體輸出管和潛管有良好的活動余地，，浮管敷設(shè)線路近似流線型彎曲。因浮管要承受水流、風浪及吹填施工時的沖擊力等影響,故管段間的卡夾必須十分牢固可靠，同時嚴格控制浮管擺幅和線路順暢，每隔100m雙向拋小錨定位，防止水流、風速造成管線大幅度擺動，影響施工生產(chǎn)。6m6m1.5m鋼管膠套圖-1浮管連接示意圖3.2潛管敷設(shè)我們對于水下潛管的鋪設(shè)有著非常成熟的施工技術(shù)，施工前將預先選擇在較寬敞的河岸邊連接輸泥管線，每隔3根輸泥鋼管配一節(jié)橡膠管柔性連接，并將管線一端采用定制鋼板及橡膠墊圈封堵，采用工作船拖帶入水、牽引半潛行，管線基本至預定方位后，連接兩端端點站，端點站配備水泵和壓縮氣泵（2m3/min鋼管鋼管膠套潛管圖-2浮管與潛管連接示意圖3.3岸管敷設(shè)岸管由直徑Φ414mm的鋼管和不同角度的彎頭、橡膠管組成,并采用法蘭加橡膠墊圈、螺栓連接，岸管鋪設(shè)時采用人工挑抬連接施工，鋪設(shè)中盡量平坦順直，避免死彎。6m6m6m6m1.5m鋼管鋼管鋼管膠套圖-3岸管及潛管各單元結(jié)構(gòu)圖4、管道鋪設(shè)中對苗木、道路的保護措施4.1排泥管道在穿越苗木植被區(qū)域時，嚴禁系帶林木，并為避免管線直接壓載破壞植被，在每個法蘭接頭處墊保護木板。4.2輸泥管道在穿道路、堤防設(shè)施時，盡量利用涵洞經(jīng)過。必須穿越時，采取引坡道架設(shè)或破路下埋，保證正常交通，完工后修復。5、絞吸式挖泥船定位5.1拋設(shè)上下游向移錨：根據(jù)風向和水流情況，確定拋錨順序，一般先拋設(shè)上風、上流錨。拋錨時，將絞刀轉(zhuǎn)移到挖泥邊線上，下放到泥里定住船身，要掌握好拋錨的位置，約在上錨纜與當時船身的前夾角45°的位置，但不要小于45°，到位后即行拋錨。拋錨后收緊移纜，待上下游向移拋錨抓住后，方可將絞刀提出泥面。5.2拋設(shè)橫移錨:根據(jù)左右地形情況，確定拋錨順序，一般先拋設(shè)上風、上流錨。拋錨時，將絞刀轉(zhuǎn)移到挖泥邊線上，下放到泥里定住船身，要掌握好拋錨的位置，約在邊錨纜與當時船身的前夾角45°的位置，但不要小于45°，到位后即行拋錨。拋錨后收緊橫移纜，待錨抓住后，方可將絞刀提出泥面。三、土方疏浚1、絞吸式挖泥船工作原理工藝流程它是利用吸水管前端圍繞吸水管裝設(shè)旋轉(zhuǎn)絞刀裝置，將河底泥沙進行切割和攪動，再經(jīng)真空泵吸泥管將絞起的泥沙物料送入泥漿泵體，借助強大的泵力，輸送到泥沙物料堆積場。工藝流程圖如下所示:絞吸式挖泥船絞吸式挖泥船水下管線水上管線陸地管線堆填區(qū)圖-4絞吸船施工工藝流程圖1.1對于一般河段，先用水陸兩棲式液壓抓斗船將設(shè)計邊坡1.0m高程以上一側(cè)多余土方挖拋至河道內(nèi)，再采用絞吸式挖泥船在河道開挖區(qū)內(nèi)，采用斗輪頭分層切削挖掘土方，泥泵吸泥，再經(jīng)過全封閉排泥管線輸送和多級接力泵系統(tǒng)加壓輸送后吹填入圍區(qū)排泥場內(nèi)。其余斷面土方直接由絞吸式挖泥船按設(shè)計斷面開挖并輸送至排泥場內(nèi)。見圖5。1.2對橋梁區(qū)域河段，先用水陸兩棲式液壓抓斗船將一定范圍內(nèi)的土方按設(shè)計斷面開挖，由自航泥駁運至絞吸式挖泥船開挖區(qū)域，然后由絞吸式挖泥船開挖并輸送至排泥場。見圖6。2、分條開挖法絞吸式挖泥船施工時，采用適宜的扇形橫挖法作業(yè)，即挖泥船將定位樁打設(shè)在河底泥層中，實現(xiàn)對船體中心定位，并經(jīng)過定位樁臺車的液壓軸臂的伸縮，實現(xiàn)定位樁臺車在船尾滑道內(nèi)相對船體的位移，使船體在反作用力下短線推進，每次推進距離1.0～1.5m，最大推進距離3.5m3、分層開挖法絞吸式挖泥船在施工條幅內(nèi)疏浚作業(yè)時，按自身適宜開挖厚度50～80cm分層開挖疏浚。根據(jù)本工程土層厚度情況，施工時一般分2層開挖，適宜的分層開挖能有效減小回淤量，提高開挖精度，減小已疏浚區(qū)在疏浚過程中的重新落淤。抓斗船開挖抓斗船開挖1.02.00.5斗輪船開挖（抓拋入斗輪船開挖區(qū)）新建擋墻圖5：一般河道邊坡開挖示意圖四、機組配置及輸送淤泥1、壓力管道輸送淤泥1.1絞吸式挖泥船清淤，經(jīng)過大口徑輸土泵配備輸泥管輸土到業(yè)主指定的淤泥堆放堆，輸泥距離超過單泵運距時則增設(shè)接力泵船。擬現(xiàn)場配備1道輸泥管道施工，可滿足施工強度和工期要求。輸泥管道敷設(shè)以盡量縮短施工排距為原則，并應(yīng)盡量減小對環(huán)境的影響。淤泥管道輸送過程中，要盡量避免壓力管道爆裂、接頭和管道漏水、損壞農(nóng)作物等，發(fā)生故障要及時修好；水上浮管及潛管全部采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)管道，并對管材質(zhì)量嚴格控制，施工過程中發(fā)現(xiàn)磨損嚴重管道，立即更換。浮管及潛管采用橡膠管連接密封，安裝時做好接頭密封工作。正式輸土生產(chǎn)前，進行管線壓力實驗，確保全線密封無泄漏后，方可正式開始排泥。設(shè)備生產(chǎn)性停工前，吸清水沖管道十分鐘以上，避免產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。2、泥泵工況的確定：泥泵工況系指泥泵工作的流量和水頭，泥泵工況的選定要在泥泵及其主機的可用性能范圍內(nèi)，排泥管路能夠輸送，且磨損較小，并使土方生產(chǎn)率較佳。泥泵工作的流量范圍，最小不致使排泥管路中的流速太小，而產(chǎn)生泥砂沉積，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；最大不致使泥泵產(chǎn)生氣蝕、或主機超功率、或超轉(zhuǎn)矩。在泥泵工作流量范圍內(nèi)，選定的施工流量，要使挖泥船能發(fā)揮挖吹能力，達到較佳生產(chǎn)率，同時要考慮減小泥泵、管路的磨損和節(jié)約能耗等。三、泥沙物料堆積場本工程泥沙物料堆積場有業(yè)主提供，設(shè)計平面圖布置堆泥場和堆泥場（最終堆土場有業(yè)主確定）。疏浚泥沙物料輸送前，堆積場用反鏟挖掘機進行筑堤圍堰。筑堤圍堰的結(jié)構(gòu)尺寸寬度根據(jù)堆積場的容積要求進行筑堤圍堰。堆土圍堰必須修筑牢固不漏倒。排水固結(jié)是疏浚泥沙物料堆積場控制的主要因素之一，泥砂中的水份及時排除才能提高堆積場效果。本工程在堆積場分四個設(shè)置沉淀池和四個出水口分級出水，沉淀池采用U300無紡布砂包修筑子堤，使疏浚泥沙物料經(jīng)過沉淀過濾后，鋪設(shè)鋼管管道將清水及時排出。淤泥干燥后外運至業(yè)主指定的場所。在施工期間圍壩頂設(shè)置牢靠的防護網(wǎng)，防止發(fā)生人跌落淤泥池中的危險事故。五、河內(nèi)漂浮物垃圾打撈施工本工程垃圾打撈采用打撈船，加以人工配合。打撈船只在白天對河面漂浮物進行打撈保潔和巡邏。由船舶駕駛員駕駛船只從上至下或者從下至上對河面進行循環(huán)巡邏，五名打撈人員隨船，其中兩人對發(fā)現(xiàn)的漂浮物進行及時打撈，兩人負責對打撈上船的漂浮物安全堆放于船艙中。船艙中存滿垃圾或到下班停船時間時，將船開至停靠點卸下垃圾并定點堆放，要求垃圾堆放點在不影響道路通行和市容市貌的較隱蔽位置，而且采用自卸運輸車將垃圾運至棄土場。六、零星點面清理施工對于本工程河道內(nèi)其它零星部位清理施工，清理工序：人工清除地表植被→人工挖淤泥→人工裝袋上船→船轉(zhuǎn)運至下河口集中堆放→瀝水→夜間裝車外運至棄土場。對于零星點面采用人工清理，工人渡船至清理點后，人工清理裝袋運至浮船轉(zhuǎn)運至施工便道，再用人力車或拖拉機轉(zhuǎn)運至下河口瀝水，集中裝車外棄于指定棄土場。第三章、擬投入的主要物資計劃1、擬投入的主要物資計劃所有用于本工程永久性工程的材料均按設(shè)計、規(guī)范要求，就近到經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認符合要求的合格生產(chǎn)廠家采購，并在進場前向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交質(zhì)保單和檢驗報告，經(jīng)取樣檢測、驗收合格認可后運至現(xiàn)場使用，嚴禁未經(jīng)業(yè)主認可和不合格材料進入施工現(xiàn)場，確保工程材料符合甲方的材料質(zhì)量要求。1.1、材料品質(zhì)保證體系材料品質(zhì)保證體系流程如下圖所示：收集供方資料→評估供方、選擇供方→采購計劃編制審核→物資采購→進貨檢驗→加強保管與正確使用→再評價。1.2、材料供應(yīng)管理制度1.2.1、掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息。能夠獲得質(zhì)量好、價格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價。這是企業(yè)獲得良好社會效益、經(jīng)濟效益，提高市場競爭能力的重要因素。1.2.2、按預算材料需求計劃表，裝飾材料一次性成批采購，確保材料色澤批號一致。1.2.3、合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。1.3、材料、設(shè)備驗收制度1.3.1、材料、設(shè)備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料技術(shù)資料和實驗數(shù)據(jù)及材料樣品、實地實驗結(jié)果等各種技術(shù)指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。1.3.2、材料進場驗收⑴對所有材料進場時，工程部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設(shè)備相符合的標牌、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。⑵按規(guī)定應(yīng)進行抽樣復驗的材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣，送實驗室進行實驗，實驗合格后方可用于工程。⑶工程部驗收合格后，及時連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。⑷凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料及時清退出場。⑸無生產(chǎn)廠名和廠址或牌證不符的設(shè)備，不用于本工程。進場設(shè)備到達施工現(xiàn)場后應(yīng)保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。⑹對材料性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求。⑺新材料應(yīng)用，必須經(jīng)過實驗和鑒定：代用材料必須經(jīng)過計算和充分論證，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。1.4、材料保管制度對購入的材料和成品，設(shè)置專門的倉庫由專人負責保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質(zhì)。1.4.1、材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。1.4.2、在每種材料旁設(shè)標志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。1.4.3、針對不同的材料，采取相應(yīng)的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。1.4.4、倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。注意倉庫保安、防火工作。1.4.5、合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。第四章、擬投入的主要施工機械、設(shè)備計劃1、投入的主要施工機械計劃及進場方法施工機械設(shè)備、機具以及測量實驗儀器在開工時即進入施工現(xiàn)場，并立即投入便道維修、場地清理、實驗室籌建、交接樁位及復測、臨時設(shè)施的修建工作。運輸車輛自行開入工地，大型機械設(shè)備由平板車運至現(xiàn)場，小型機械設(shè)備和機具由運輸車輛帶入現(xiàn)場。2、擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備根據(jù)施工進度和施工方案編制本工程的主要機械設(shè)備計劃，擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備見附表一（表中各種機械設(shè)備數(shù)量是各分部分項工程中需要使用的設(shè)備根據(jù)進度計劃安排所需要最大值）。3、保證機械設(shè)備供應(yīng)措施3.1、編制合理的機械設(shè)備供應(yīng)計劃，在時間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各種機械設(shè)備在各施工隊（組）間和各施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高機械設(shè)備的使用及工作效率。提高設(shè)備的經(jīng)濟效益；3.2、根據(jù)供應(yīng)計劃作好供應(yīng)準備工作，編制機械設(shè)備運輸、進場方案，保證按時、安全地組織進場；3.3、加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機械設(shè)備的完好率，使計劃供應(yīng)數(shù)量滿足施工要求；3.4、合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機械設(shè)備的利用率。4、機械管理4.1、建立現(xiàn)場機械管理制度，安排專職機械操作手和管理人員；4.2、建立各種機械的安全操作規(guī)程，管理人員向機械操作手進行安全技術(shù)交底；4.3、發(fā)現(xiàn)故障由專職維修人員修理，機械操作手要定期保養(yǎng)和保護機械。每天班前檢查機械狀況并做好記錄；4.4、嚴格安全操作規(guī)程持證上崗，嚴禁非機械手操作機械作業(yè)；5、技術(shù)先進性與機械設(shè)備適用性5.1、工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針結(jié)實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性和機械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量。5.2、我公司在本工程的施工中，配備機械設(shè)備時，將遵循以下原則：5.2.1、貫徹機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合的方針，重點配備中、小型機械和手持動力機具；5.2.2、充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機械設(shè)備的能力，根據(jù)具體變化的需要，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)；5.2.3、優(yōu)先配備本工程施工中必須的、保證質(zhì)量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的配套的機械設(shè)備；5.2.4、按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結(jié)構(gòu)進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不財標準的機械設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本；6、其它情況另外，在配備機械設(shè)備時，我公司綜合考慮了以下因素：6.1、技術(shù)先進性：機械設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高；6.2、使用可靠性：機械設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運行；6.3、便于維修性：機械設(shè)備要便于檢查、維護和修理；6.4、運行安全性：機械設(shè)備在使用過程中具對施工安全的保障性能；6.5、經(jīng)濟實惠性：機械設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達到最低費用；6.6、適應(yīng)性：機械設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一定多用的性能；6.7、其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。第五章、勞動力安排計劃1、勞動力計劃安排施工勞動力是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全和文明施工的直接保證者。因此，勞動力配備是整個工程實施的又一大關(guān)鍵因素。1.1、施工勞動力投入的原則及管理要求1.1.1、為確保工程順利進行施工，在本工程勞動力組織時，將從勞務(wù)公司中抽出具有良好的質(zhì)量和安全意識強的、技術(shù)素質(zhì)高的、身體健康，且有類似工程施工經(jīng)驗的一線操作工人安排進場施工，施工人員進場前統(tǒng)一經(jīng)過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量、安全技術(shù)等培訓，考核合格后上崗掛牌施工。1.1.2、施工勞動力的投入按工程施工進度的需要，逐步到位，做好思想動員和采取經(jīng)濟措施使得休假期間保證足夠勞動力，以確保工程施工進度。本工程勞動力組織及投入均由勞務(wù)公司根據(jù)工程月度勞動力計劃表，在本公司內(nèi)部進行合理調(diào)配，確保工程部對各種勞動力的需要，確保施工進度計劃能夠按期完成。1.2、施工勞動力組織的要求施工組織主要分為人員組織、機械設(shè)備組織、材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。本章著重就人員組織闡述相關(guān)情況：1.2.1、人員組織主要分二大類：施工管理層及施工勞務(wù)層二大類。1.2.2、管理人員配備⑴我公司在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢，且在施工管理層人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程工程管理班子時，我公司將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的工程管理班子進駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。⑵我們將配備齊工程班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，工程經(jīng)理部擬定采用直線職能式的管理模式。在生產(chǎn)組織上，施工管理部設(shè)綜合工長和各專業(yè)工長，由她們具體組織施工實施。此模式具有職責分明、指令暢通、管理高效的特點。1.2.3、勞務(wù)人員的配備⑴勞動力是工程具體的實施者，因此勞務(wù)人員是工程實施的關(guān)鍵。在本工程中，我公司考慮全部采用合同制勞務(wù)人員，與我公司長期合作的勞務(wù)隊伍，素質(zhì)良好，技術(shù)高，而且能按施工進度保證施工人員的數(shù)量要求。⑵當前我公司已經(jīng)經(jīng)過招標確定本工程勞務(wù)隊伍，現(xiàn)在已經(jīng)作好充分的準備，包括操作人員、操作機具、必要的勞務(wù)培訓和入場手續(xù)，隨時準備進入本工程。1.2.4、勞動力組織的準備⑴建立施工工程領(lǐng)導機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，確定施工工程領(lǐng)導機構(gòu)的人選和名額；遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設(shè)職與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗、有開拓精神和工作效率高的施工工程領(lǐng)導機構(gòu)。⑵建立精干的工作隊組根據(jù)采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊組。⑶集結(jié)施工力量，組織勞動力進場按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。⑷做好職工入場教育工作為落實施工計劃和技術(shù)責任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內(nèi)容一般包括：工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃；各項安全技術(shù)措施降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等，都應(yīng)詳細交底，必要時進行現(xiàn)場示范；同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。1.3勞動力計劃表詳見后附表二。第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、工程質(zhì)量目標我公司確定本工程的質(zhì)量目標是：工程竣工驗收一次合格。為全面實現(xiàn)質(zhì)量目標，確?！笆┕け貎?yōu)、一次成優(yōu)”，我公司將在本工程以GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系－生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標準，以全新的觀念、全新的管理模式，“高起點、高質(zhì)量、高標準”實施本合同段工程的質(zhì)量體系管理工作。建立高效務(wù)實、運轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系，使工程質(zhì)量始終處于全過程受控狀態(tài)。以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。我公司將在本工程實施質(zhì)量目標管理，成立以工程經(jīng)理為組長，技術(shù)負責人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導組，負責組織分階段規(guī)劃和質(zhì)量計劃的編制與實施，組織質(zhì)量、技術(shù)、安全、實驗及各作業(yè)層開展創(chuàng)優(yōu)工作，制定切實可行的質(zhì)量保證措施，解決施工中存在的質(zhì)量問題，針對本工程工程特點，成立各級質(zhì)量管理小組和各類重點及難點工程QC小組，形成創(chuàng)優(yōu)網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。依靠科學管理和科技進步，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷提高施工工藝水平，從而提高和保證工程質(zhì)量，確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。選派組織、指揮能力強，決策水平高，富有開拓精神和管理經(jīng)驗的干部進入各級管理層。選調(diào)具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗的專業(yè)工程隊和技術(shù)人員，進行現(xiàn)場施工和施工技術(shù)管理。以高效的管理機構(gòu)、高素質(zhì)的技術(shù)管理人員、高技術(shù)水平的施工隊伍，確保本合同段工程質(zhì)量達到合格工程。2、質(zhì)量保證體系強化全面質(zhì)量管理，針對本合同工程的難點和重點工程，建立TQC領(lǐng)導小組。積極開展QC小組活動，組織技術(shù)攻關(guān)，及時總結(jié)和推廣優(yōu)質(zhì)、樣板工程施工經(jīng)驗。質(zhì)量管理工作從合同文件、質(zhì)量目標抓起，從施工組織設(shè)計和施工方案入手，依據(jù)設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗標，著眼于人員、物資、機械設(shè)備、工程實驗、施工工藝，由始至終采取積極、有效措施，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。根據(jù)體系的建立，各級管理人員及施工作業(yè)人員要提高質(zhì)量意識，明確自己的職責，嚴把質(zhì)量關(guān)，保證實現(xiàn)預期的質(zhì)量目標。針對本工程的特點，工程部質(zhì)量保證體系形成網(wǎng)絡(luò)，網(wǎng)絡(luò)圖如下。質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量把關(guān)原材料及計量實驗設(shè)備檢驗工序質(zhì)量檢驗單位工程或分部質(zhì)量檢驗質(zhì)檢科質(zhì)量檢驗工序管理建立工序檢驗點，明確重點，加強工序管理進行工序分析，嚴格工序施工紀律，管好影響工序質(zhì)量中的主導因素開展群眾性質(zhì)量管理活動，經(jīng)過QC小組活動，層層開展目標管理質(zhì)量預防質(zhì)量保證3、質(zhì)量管理職責我公司對本工程實行工程質(zhì)量負責制。建立層層負責的質(zhì)量崗位責任體系，工程經(jīng)理、總工程師、工長、質(zhì)檢工程師、實驗工程師等按相應(yīng)職責和權(quán)限，簽訂質(zhì)量責責任狀，確保質(zhì)量控制得到層層落實。3.1、工程經(jīng)理質(zhì)量管理職責3.1.1、對本合同段工程質(zhì)量負全面責任。根據(jù)工程質(zhì)量目標，組織開展質(zhì)量活動。主持全面質(zhì)量管理工作，推進各項質(zhì)量活動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足合同要求；3.1.2、督促有關(guān)部門向建設(shè)單位駐地代表或監(jiān)理工程師提供質(zhì)量情況，落實建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求；3.1.3、負責對本合同段工程施工所需的人力、資金、設(shè)備、物資進行資源配置，保證質(zhì)量體系在該工程中有效地運行；3.1.4、貫徹實施“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標”，監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況，確保工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實施，對不符合質(zhì)量要求的工程，責令其停工或返工，并審核督促檢查處理方案和預防措施；3.1.5、健全創(chuàng)優(yōu)獎罰機制，對在創(chuàng)優(yōu)工作中成績突出的單位和個人進行獎勵，對質(zhì)量較差的單位和個人進行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核單位和個人的主要內(nèi)容。3.2、技術(shù)負責人質(zhì)量管理職責3.2.1、對本合同段（或管轄）工程質(zhì)量負全面技術(shù)責任，協(xié)助工程經(jīng)理進行各項質(zhì)量活動；3.2.2、負責制定優(yōu)質(zhì)工程獎勵辦法并檢查落實。具體組織技術(shù)、質(zhì)檢、物資、實驗人員定期進行質(zhì)量評比活動；3.2.3、負責組織編制本工程工程施工方案、施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)措施。對不合格產(chǎn)品的處理方案及其預防措施進行審核，督促檢查各項質(zhì)量計劃的實施；3.2.4、負責質(zhì)量記錄的檢查和審核。3.3、施工工長質(zhì)量管理職責3.3.1、對工程質(zhì)量負直接責任，負責落實職工的技術(shù)培訓及質(zhì)量教育，為工程隊的質(zhì)量體系配備必須的資源；3.3.2、負責工序質(zhì)量控制，督促技術(shù)人員落實施工規(guī)范和驗標，對工序的交接和質(zhì)量問題負責；3.3.3、負責施工現(xiàn)場的材料等質(zhì)量問題，督促技術(shù)、質(zhì)檢、材料人員組織驗收材料、成品、半成品，并負責其管理和使用。3.4、質(zhì)檢員質(zhì)量管理職責3.4.1、負責質(zhì)量計劃的宣傳落實工作；負責創(chuàng)優(yōu)計劃的策劃和落實工作；3.4.2、負責現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗工作；3.4.3、負責工程質(zhì)量的檢驗和評比工作，參加不合格產(chǎn)品的處理方案及其糾正、預防措施的制定和落實工作；3.4.4、編報質(zhì)量記錄。3.5、實驗工程師質(zhì)量管理職責3.5.1、負責原材料檢驗、實驗工作；3.5.2、負責土工檢驗、實驗和實驗設(shè)備狀態(tài)標識；3.5.3、負責施工過程中的實驗資料記錄，出具實驗報告；4、質(zhì)量保證措施4.1、確保工程質(zhì)量的組織措施4.1.1、認真學習貫徹全國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神，落實《國務(wù)院辦公廳關(guān)于加強基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量管理的通知》，在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導責任制，法人代表對施工質(zhì)量負總責，施工單位各級領(lǐng)導和技術(shù)負責人對施工質(zhì)量負相應(yīng)的技術(shù)責任和法律責任。落實工程質(zhì)量終身負責制，強化質(zhì)量意識，開展全員培訓，加強施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責任，確保優(yōu)質(zhì)工程；4.1.2、認真貫徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程。在施工隊伍選調(diào)、機構(gòu)設(shè)置、機械設(shè)備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質(zhì)量目標，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織，優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)；4.1.3、認真學習國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖及合同條款中對質(zhì)量的要求。參建人員進場前進行嚴格培訓、考核，按規(guī)定持證上崗。嚴格過程控制，確保達到國家和交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗收標準，實現(xiàn)質(zhì)量目標；4.1.4、強化以各級第一管理者為首的自檢、自控體系。工程經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查部，施工隊設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。配齊、配強質(zhì)量管理人員，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。立足自檢自控，責任落實到人，嚴格考核獎懲。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標，切實實行質(zhì)量一票否決制；4.1.5、工程經(jīng)理部設(shè)立工程實驗中心、施工隊設(shè)專職實驗員，負責本合同段的實驗工作。配齊專業(yè)人員和所需實驗、檢測儀器設(shè)備，經(jīng)過檢測實驗手段，對成品、半成品、原材料和施工過程中的質(zhì)量嚴格檢驗監(jiān)控，保證材料質(zhì)量合格、實驗數(shù)據(jù)準確，協(xié)助配合質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進行全面的施工質(zhì)量監(jiān)控；4.1.6、為保證嚴格按ISO9002系列質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn)，擬制定本工程工程各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準、檢查標準，將各標準分解落實到崗、到人，并對各標準的執(zhí)行情況跟蹤檢查及時總結(jié)整改，以確保各工序的質(zhì)量；4.1.7、根據(jù)施工組織設(shè)計及工藝要求，配齊配足各類型機械設(shè)備，以滿足機械化流水作業(yè)的需要。4.1.8、加強與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局；4.1.9、接受政府監(jiān)督，嚴格執(zhí)行政府職能部門工程質(zhì)量監(jiān)督制度；4.1.10、本合同段工程全部自行施工完成，決不轉(zhuǎn)包，不分包，以高素質(zhì)的施工隊伍保證工程的高質(zhì)量。4.2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施4.4.1、推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實可行的實施性施工設(shè)計與施工網(wǎng)絡(luò)管理計劃。在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點工期要求，分階段控制，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件；4.4.2、加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復核制度。本合同段工程開工前請設(shè)計單位技術(shù)交底，由經(jīng)理部組織測量隊對中線、高程進行貫通測量，測設(shè)控制樁和重點工號的定位樁。對收到的設(shè)計文件，由總工程師組織有關(guān)人員進行會審，技術(shù)人員進行認真復核，對存在的問題及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決，最后交付施工。技術(shù)人員對施工設(shè)計、技術(shù)交底書、施工測量數(shù)據(jù)，均嚴格執(zhí)行復核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書、測量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時、準確、無誤，杜絕由于技術(shù)指導錯誤而影響工程質(zhì)量；4.4.3、嚴抓工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨、采購進場、保管發(fā)放、施工過程都堅持檢驗制度，一切工程用料由工程實驗中心取樣檢測實驗合格后訂貸，采購進場。進場材料分類存放、保管，在使用前進行抽檢，檢驗合格后使用；⑴對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等材料，建立健全進場的檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。4.4.4、加強工序質(zhì)量控制，把為本工程制訂的工序操作標準、工藝標準、檢查標準落實到各部門、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測實驗進行全過程跟蹤，對執(zhí)行情況做出詳細記錄，針對存在問題及時整改。違規(guī)作業(yè)未改正前，或工序質(zhì)量檢驗不合格，不準進入下一道工序；⑴工程經(jīng)理部每周組織一次本單位的質(zhì)量大檢查，作業(yè)隊每天進行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。⑵班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收，然后由工程經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。⑶發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時可向主管領(lǐng)導提出暫停施工進行整頓的建議。4.4.5、開展QC小組及創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程活動，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在創(chuàng)優(yōu)活動中的作用。按照全面質(zhì)量管理工作的要求，對重點、難點工程積極開展QC小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機具設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)。對活動成果要及時總結(jié)，不斷充實、完善和提高，為其它工程的施工質(zhì)量提供可借鑒的經(jīng)驗；4.4.6、嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。于隱蔽前24h報請監(jiān)理工程師檢查，在報監(jiān)理工程師的同時，還要通知設(shè)計單位參加檢查、簽證。除執(zhí)行上述規(guī)定處，還要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時檢查和政府質(zhì)量監(jiān)督部門的重點檢查，并為之提供必要的檢查條件；4.4.7、工程開工前，由經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員，對施工方案進行篩選和優(yōu)化，采用成熟的新技術(shù)、新工藝，編制、充實和完善實施性施工組織設(shè)計。在實施中，技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進行技術(shù)指導，確保施工組織設(shè)計的貫徹實施；⑴采用先進的施工機械施工采用先進的施工機械來保證質(zhì)量。4.4.8、為保證質(zhì)量檢測的準確性，所有計量器具，按規(guī)定定期由計量部門檢驗標定，合格使用，不合格的計量器具不使用；4.4.9、積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝、組織好施工生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計文件和施工技術(shù)規(guī)范要求，積極、大力推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝。推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性QC小組活動，在施工中制定工作規(guī)劃、質(zhì)量標準、工藝流程，超前探索和解決施工中的難點，提高工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量；4.4.10、認真貫徹ISO9002系列標準，實行施工技術(shù)、測量、實驗、計量、技術(shù)資料全過程的標準化管理，做到技術(shù)標準、質(zhì)量標準和管理標準相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進度、質(zhì)量檢驗、隱蔽工程實驗報告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。4.4.11、推進程序化、標準化、規(guī)范化工作⑴程序化①施工管理程序化A、審核，編制施工組織設(shè)計。B、技術(shù)要求，質(zhì)量標準交底。C、上下道工序交接檢驗（含隱預檢），在班組自檢的基礎(chǔ)上進行工程質(zhì)量評定。②施工操作程序化A、做好施工準備，科學安排施工工序。B、按工藝要求順序施工，做到邊施工邊自檢．互檢。⑵標準化①施工管理標準化A、以設(shè)計圖紙、招標文件、變更洽商為技術(shù)指導依據(jù)，進行工程質(zhì)量目標標準設(shè)計；B、以建設(shè)部頒發(fā)的《工程質(zhì)量檢驗評定標準》和招標文件為標準；C、按技術(shù)要求選用合格的技術(shù)人員；②施工操作標準化A、以設(shè)計圖紙、招標文件、技術(shù)交底、變更洽商為施工依據(jù)；B、以建設(shè)部頒布的相關(guān)規(guī)定為操作標準；C、按專業(yè)工種選用合格的操作人員；⑶規(guī)范化①施工管理規(guī)范化A、按“工藝操作規(guī)程”指導施工；B、按質(zhì)量目標措施及其它質(zhì)量管理制度管理施工；C、工程語言規(guī)范化。任務(wù)書、交底、通知書、各種表格填寫和簽證，語言文字嚴密、清楚、準確，填寫及時，工程齊全。②施工操作規(guī)范化A、按“工藝操作規(guī)程”要求施工；B、按質(zhì)量目標措施及其它質(zhì)量管理制度要求施工。4.4.12、質(zhì)量記錄資料工作以技術(shù)、質(zhì)量管理部門為中心，建立質(zhì)量記錄、資料網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立專人負責資料管理工作，及時按ISO9000要求搜集、傳遞、整理、分類歸檔。質(zhì)量記錄、資料的內(nèi)容有：⑴進入工地的各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查驗收情況。⑵施工組織設(shè)計或施工方案、技術(shù)交底、圖紙會審、設(shè)計變更、隱蔽工程和有關(guān)工程質(zhì)量的記錄情況。⑶上級部門以及業(yè)主和監(jiān)理工程師的有關(guān)工程質(zhì)量檢查（含上級和現(xiàn)場監(jiān)理檢查）、歷次質(zhì)量的記錄情況，質(zhì)量事故調(diào)查（含不合格工程的原因調(diào)查）記錄和處理情況。⑷新材料、新技術(shù)、新工藝、新標準等信息收集整理情況。5、正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系工程工程施工與管理過程中，必須正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標（任務(wù)）、進度（任務(wù)）完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。工程經(jīng)理一定要擺正“進度必須服從質(zhì)量”的關(guān)系。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設(shè)計要求組織、指導施工，絕不能因為搶工期而忽視質(zhì)量。第七章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全保證體系1.1、施工現(xiàn)場以工程經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任者，要成立以工程經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機構(gòu)，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。安全管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人施工員安全員質(zhì)檢員電工機械員保衛(wèi)每周一次安全例會（與生產(chǎn)例會同時進行）檢查安全技術(shù)執(zhí)行情況及安全臺帳資料的整理用電安全管理的檢查各種機械使用的檢查交通安全檢查各種危險源的安全設(shè)施布置情況檢查小結(jié)，對安全隱患及時進行整理1.2、建立工程部領(lǐng)導參加的，包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。1.3、建立健全安全生產(chǎn)責任制，安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。2、施工安全措施2.1、在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時管安全，保障職工的安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效地實行安全生產(chǎn)。2.2、參加施工的各工種人員，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽及安全保護用品，施工前進行安全技術(shù)教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。2.3、施工現(xiàn)場設(shè)機械交通管理員維護交通安全。2.4、各種機械操作人員，必須經(jīng)過專門訓練，持證上崗。2.5、正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現(xiàn)場要戴好安全帽，服裝整潔。2.6、施工現(xiàn)場的防護設(shè)施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。2.7、夜間施工作業(yè)地，必須有足夠的照明條件，構(gòu)槽部位設(shè)防護欄及紅色警示燈。2.8、施工現(xiàn)場嚴禁焚燒垃圾，嚴禁明火作業(yè)，作業(yè)區(qū)域內(nèi)，不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定。2.9、溝槽施工，經(jīng)常檢查槽壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、采用的施工機具等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，用信號聯(lián)系。2.10、溝槽開挖前要根據(jù)土質(zhì)情況、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困難時要有牢靠的支撐措施。2.11、按施工平面圖要求布置停置各種機械、停放整齊。3、機電設(shè)備安全防護措施3.1、機械和用電設(shè)備，工作前必須認真檢查，確認完好后，方準使用。3.2、土方開挖前，要聯(lián)系有關(guān)部門認真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，并采用人工挖槽，嚴禁機械開挖。在開挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線障礙物準許動工手續(xù)和保護措施。3.3、機械施工時回轉(zhuǎn)半徑下方嚴禁站人和施工操作。3.4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。3.5、受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴防污染油脂，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。3.6、機動翻斗車時速不超過5公里，方向機構(gòu)、制動器、燈光等應(yīng)靈敏有效，行車中嚴禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應(yīng)保持安全距離并在槽邊設(shè)擋墩。3.7、電氣設(shè)備在雨后要進行檢驗漏電絕緣，防止電路故障。4、臨時用電安全措施4.1、建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。4.2、臨時配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。4.3、配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝時內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。4.4、獨立的配電系統(tǒng)必須嚴格按標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護系統(tǒng)。4.5、電源照明采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護器，特殊場所要按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應(yīng)不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。5、安全應(yīng)急預案5.1、本預案適應(yīng)范圍5.1.1、施工用電安全事故施工用電引起的安全事故有：作業(yè)人員觸電；電氣火災；電器故障。造成施工用電事故的原因主要有：電器設(shè)備的質(zhì)量問題；電氣安裝不規(guī)范；用電人員違規(guī)操作；電氣防火、防護措施不到位；用電安全組織措施不力；用電設(shè)計不合理等。觸電可造成作業(yè)人員昏迷、燒傷、呼吸困難、痙攣甚至死亡，易造成群死群傷。5.1.2、土方開挖安全事故土方開挖易造成坍方事故，造成作業(yè)人員被掩埋。作業(yè)過程中如遇管道漏氣或電纜漏電時還有可能發(fā)生中毒、觸電、火災和爆炸事故。造成土方開挖安全事故的主要原因有：施工方法錯誤；支護防護技術(shù)保障措施不到位；管線保護措施不力；機械故障；作業(yè)人員違反操作規(guī)程等。土方開挖安全事故易造成作業(yè)人員群死群傷，一般反應(yīng)為窒息、機械傷害、骨折、中毒、燒傷甚至死亡。5.1.3、施工機具操作安全事故施工機具操作安全事故主要有：作業(yè)人員人身傷害、高處墜落和物體打擊事故；觸電事故；機械故障；火災事故等。造成施工機具操作安全事故的原因主要有：作業(yè)人員違章操作；設(shè)備有故障運行；機具漏電；作業(yè)人員安全防護措施不到位；機具設(shè)備的安全防護不到位。施工機具操作安全事故易造成作業(yè)人員人體傷害，輕者傷筋動骨，重者機毀人亡。5.2、施工現(xiàn)場應(yīng)急救援組織機構(gòu)的職責、分工、組成應(yīng)急反應(yīng)組織機構(gòu)各部門的職能及職責5.2.1、應(yīng)急預案總指揮的職能及職責⑴分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；⑵

指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動；⑶與企業(yè)外應(yīng)急反應(yīng)人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)；⑷直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；⑸最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；⑹協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；⑺應(yīng)急反應(yīng)組織的啟動；⑻

應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級別；⑼通報外部機構(gòu)，決定請求外部援助；⑽決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。5.2.2、事故現(xiàn)場副指揮的職能及職責⑴所有施工現(xiàn)場操作和協(xié)調(diào)，包括與指揮中心的協(xié)調(diào)；⑵現(xiàn)場事故評估；⑶保證現(xiàn)場人員和公眾應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行；⑷控制緊急情況；⑸做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門的聯(lián)系；5.2.3、現(xiàn)場傷員營救組的職能與職責⑴引導現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；⑵對受傷人員進行營救至安全地帶。⑶所有成員均要接受救護培訓。5.2.4、物資搶救組的職能和職責；⑴搶救能夠轉(zhuǎn)移的場區(qū)內(nèi)物資；⑵轉(zhuǎn)移可能引起新危險源的物資到安全地帶。5.2.5、消防滅火組的職能和職責⑴啟動場區(qū)內(nèi)的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自救工作；⑵協(xié)助消防部門進行消防滅火的輔助工作。5.2.6、保衛(wèi)疏導組的職能和職責⑴對場區(qū)內(nèi)外進行有效的隔離工作和維護現(xiàn)場應(yīng)急救援通道暢通的工作；⑵疏散場區(qū)內(nèi)外人員撤出危險地帶。第八章、確保工期的技術(shù)組織措施1、技術(shù)保證措施1.1、編制合理詳細的進度計劃施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，動態(tài)管理，實際施工過程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工計劃，建立目標工期計劃，重點對影響本工程關(guān)鍵工期的單項工程的關(guān)鍵路線進行控制。根據(jù)每天完成的工程工程及工程量，經(jīng)過比較分析，確定按當前施工進度繼續(xù)施工將對目標工期造成的影響，從而及時現(xiàn)行計劃及資源投入進行調(diào)整，達到全工程按動態(tài)管理來進行控制，最終實現(xiàn)預期的工程進度計劃。1.2、制定合理的技術(shù)方案根據(jù)進度計劃，制訂與本工程相應(yīng)的施工方案和各工程工程施工技術(shù)措施。施工中隨時跟蹤進度實施情況，如有比計劃滯后情況發(fā)生，及時分析原因及影響，并對計劃予以調(diào)查，同時修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，以保證總進度計劃目標的實現(xiàn)。1.3、測量、質(zhì)檢的全面配合做好施工測量服務(wù)指導工作，及時進行測量放樣、檢測和收方工作，為現(xiàn)場施工提供良好的測量服務(wù)。加強技術(shù)人員的現(xiàn)場巡查，特別質(zhì)量檢測人員全過程跟蹤、檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并提出解決處理措施。對于實驗檢測工程，及時進行檢測并收集整理、分析資料、指導施工，以確保工程的順利進行。1.4施工計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖（橫道圖）見附表三。2、施工組織機構(gòu)和管理的保證措施2.1、組織機構(gòu)措施本工程實行工程法施工。我公司制定有具體而嚴格的《工程法施工管理實施細則》，工程進度計劃的實施是對工程部考核的一項重要內(nèi)容，并有嚴格的進度計劃目標保證調(diào)整措施和獎勵政策。工程施工前，工程經(jīng)理須與公司簽訂“責任書”，工程部各級主要管理負責人，也要按其職責劃分，層層簽訂“責任書”，明確工程部各級人員的職責。加強管理考核，充分調(diào)動全體員工的積極性，從組織和管理制度上來確保工程進度按計劃實施完成。2.2、工期管理措施2.2.1、每周制定周進度計劃，周進度計劃中包含工序計劃、日計劃；堅持施工班組抓工序計劃目標，施工隊抓日計劃目標，工程部抓周計劃目標。2.2.2、堅持會議協(xié)調(diào)制度。堅持每日班前例會、每周生產(chǎn)調(diào)度會、生產(chǎn)檢查會、計劃評比會。2.2.3、加強現(xiàn)場調(diào)度在生產(chǎn)指揮中施工組織設(shè)計、協(xié)調(diào)、檢查、反饋及快速反應(yīng)的作