宿遷寶馬4S店施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日宿遷寶馬4S店施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考摘要本施工組織設(shè)計(jì)是針對(duì)宿遷寶尊汽車銷售服務(wù)有限公司寶馬4S店進(jìn)行編寫的。編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工總體部署、施工準(zhǔn)備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、安全及文明施工措施、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)性、適用性及針對(duì)性,確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)。按照先建筑后結(jié)構(gòu),先整體布局后局部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容包括:工程概括,工程總體設(shè)想、方案的針對(duì)性,資源配置表,施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置,施工進(jìn)度計(jì)劃,分部分項(xiàng)工程施工方案,以及其它部分的設(shè)計(jì)說明。編制出針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì),每個(gè)分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求,編制出切實(shí)可行的施工方案。以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè),控制工程成本,創(chuàng)立優(yōu)質(zhì)工程。關(guān)鍵詞:施工組織設(shè)計(jì),鋼結(jié)構(gòu),施工總體部署,優(yōu)質(zhì)工程目錄TOC\o"1-3"\h\u16457摘要 I31363第一章工程概況表 112788第二章工程總體設(shè)想、方案的針對(duì)性 2232572.1施工組織總體設(shè)想 210722.1.1組織建制 299932.1.2施工項(xiàng)目部管理總工作流程 42772.2方案的針對(duì)性 63487第三章資源計(jì)劃配置表 7124533.1測(cè)量檢測(cè)器具配備計(jì)劃 7254913.2周轉(zhuǎn)材料量需用量計(jì)劃 8217483.3勞動(dòng)力計(jì)劃表 91986第四章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 10108084.1平面布置總體規(guī)劃 10253844.2施工用水 1093644.3施工用電 10297094.4現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng) 102794.5臨時(shí)設(shè)施的布置 119034.6施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 1127582第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 12245635.1工期目標(biāo) 12190685.2施工總進(jìn)度計(jì)劃控制 1231585.3施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 13321525.3.1組織管理措施 1350725.3.2技術(shù)保證措施 1410207第六章各分部分項(xiàng)工程施工方案 18270046.1基礎(chǔ)施工 18259776.1.1測(cè)量工程 18164986.1.2土方工程 2046.2主體結(jié)構(gòu)等的施工 422258046.2.1施工工藝流程 22189406.2.2測(cè)量放線 2296886.2.3鋼筋工程 2288776.2.4模板工程 2389316.2.5砼工程 2416196.2.6砌體工程 2559456.2.7門窗工程 25155076.2.8腳手架及防護(hù)工程 25264516.2.9抹灰工程 26281266.3安裝工程的施工 26736.3.1管道安裝 26265166.3.2動(dòng)力、照明系統(tǒng) 30256016.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工 35281566.4.1施工安裝流程圖 35204076.4.2鋼結(jié)構(gòu)工程安裝 35294856.4.3圍護(hù)材料施工安裝 386091第七章工程重點(diǎn)難點(diǎn)施工 415467.1施工組織 41273867.2砼加氣塊填充墻裂縫防治 42265097.3外填充墻體防裂抗?jié)B措施 431107.4保溫節(jié)能質(zhì)量控制措施 4311818第八章工程質(zhì)量保證措施 4439178.1組織保證措施 44293308.2明確質(zhì)量目標(biāo)、建立健全各項(xiàng)管理制度 4491278.3技術(shù)質(zhì)量保證措施 45294218.4成品保護(hù)措施 4617400第九章安全施工保證措施 4884359.1組織保證措施 48132099.2建立各項(xiàng)管理制度 48289479.3主要技術(shù)管理措施 49168509.4安全防護(hù)措施 50142719.5季節(jié)性安全施工措施 50211039.6應(yīng)急預(yù)案措施 51297009.7消防保衛(wèi)管理措施 5116902第十章文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 531465810.1文明施工目標(biāo) 531227810.2文明施工管理及措施 533022310.3標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)管理及措施 539941參考文獻(xiàn) 錯(cuò)誤!未定義書簽。17981致謝 錯(cuò)誤!未定義書簽。25096附錄 56第一章工程概況表表1-1工程概況表建設(shè)單位宿遷寶尊汽車銷售服務(wù)有限公司設(shè)計(jì)單位江蘇華源建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司工程名稱宿遷寶尊汽車銷售服務(wù)有限公司寶馬4S店工程地址蘇州宿遷工業(yè)園區(qū)結(jié)構(gòu)層次二層建筑面積7846.1m2檐高建筑總高度12.7m層高4.5m計(jì)劃工期90天基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ),砼強(qiáng)度等級(jí)為C35,下設(shè)100厚C15墊層。主體展廳部分一層柱、梁、板、樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)均為C35,其余部分柱、梁、板、樓梯砼強(qiáng)度等級(jí)均為C30,構(gòu)造柱、圈過梁、腰梁、壓頂采用C20砼;±0.000以下墻體采用MU15.0的HZ1砼實(shí)心磚,M10水泥砂漿砌筑。內(nèi)墻采用200厚砂加氣混凝土砌塊,M5.0混合砂漿砌筑,女兒墻采用200厚砂加氣混凝土砌塊,M7.5混合砂漿砌筑。本工程鋼筋采用HPB300級(jí)(fy=270N/mm2)、HRB400(fy=360N/mm2)、HTB630(fy=525N/mm2)三種型號(hào)。屋面屋面為剛性防水屋面,金屬屋面承重。內(nèi)外裝飾外墻:橘黃及乳白色涂料,內(nèi)墻:刮膩?zhàn)觾杀?5厚1:0.3:3水泥石灰砂漿抹面15厚1:1:6水泥石灰砂漿打底。頂棚:采用UB彩板與屋面相同顏色。門窗外門采用金屬門,內(nèi)門采用裝飾平開木門,窗均為塑鋼窗。水電安裝給排水、消防水系統(tǒng)、照明、弱電、防雷系統(tǒng)。第二章工程總體設(shè)想、方案的針對(duì)性2.1施工組織總體設(shè)想2.1.1組織建制1．為確保本工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)等各項(xiàng)目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn),真誠地為業(yè)主服務(wù),體現(xiàn)企業(yè)良好的”窗口形象”,本工程采取矩陣式管理模式,實(shí)行公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)管理,建設(shè)公司派一名副經(jīng)理監(jiān)督和協(xié)調(diào)本項(xiàng)目經(jīng)理部的施工。2．根據(jù)業(yè)主的要求和本工程的特點(diǎn),本著結(jié)構(gòu)合理、體系完善、分工明確、責(zé)任落實(shí)的原則,選擇綜合素質(zhì)高、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成”工程項(xiàng)目經(jīng)理部”;實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工全過程中的計(jì)劃、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和控制六項(xiàng)基本職能。3．項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成(1)選派一名有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的一級(jí)建造師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,確保該工程的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);(2)選派一名工程師擔(dān)任本工程的項(xiàng)目總工程師,充分發(fā)揮技術(shù)保障作用,確保各種方案對(duì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)等具有更強(qiáng)的指導(dǎo)性、針對(duì)性和可操作性;4．項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)(1)本項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目副經(jīng)理與項(xiàng)目工程師中間控制、各職能部、室具體實(shí)施的三級(jí)管理系統(tǒng),形成一個(gè)橫向從施工工序到各分部分項(xiàng)工程、縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到作業(yè)班組的網(wǎng)絡(luò)管理體制,建立以進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)為中心環(huán)節(jié)、以專業(yè)管理和監(jiān)督檢查管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)見圖2-1所示。圖2-1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖2.1.2施工項(xiàng)目部管理總工作流程1．根據(jù)業(yè)主目標(biāo)及招標(biāo)文件中相關(guān)要求,進(jìn)行項(xiàng)目目標(biāo)分解,逐層制定具體施工方案、落實(shí)施工技術(shù)措施,加強(qiáng)過程控制和項(xiàng)目管理,確保本工程順利竣工、達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。詳見圖2-2所示。圖2-2施工項(xiàng)目部管理總工作流程2．項(xiàng)目部人員配備情況:本工程共配備管理人員共22人,詳見表2-1所示。表2-1工程共配備管理人員崗位(專業(yè))職務(wù)職稱資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師二級(jí)建造師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目工程師工程師二級(jí)建造師項(xiàng)目副經(jīng)理(土建)項(xiàng)目副經(jīng)理工程師二級(jí)建造師項(xiàng)目副經(jīng)理(安裝)項(xiàng)目副經(jīng)理工程師二級(jí)建造師施工員(土建)施工員助理工程師施工員施工員(安裝)施工員助理工程師施工員安全員安全員助理工程師安全員安全員安全員助理工程師安全員測(cè)量員測(cè)量員助理工程師測(cè)量員質(zhì)檢員(土建)質(zhì)量員助理工程師質(zhì)檢員質(zhì)檢員(安裝)質(zhì)量員工程師質(zhì)檢員預(yù)算員(安裝)預(yù)算員工程師造價(jià)師預(yù)算員(土建)預(yù)算員工程師土建中級(jí)造價(jià)員計(jì)劃協(xié)調(diào)員施工員助理工程師土建初級(jí)造價(jià)員財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)核算員會(huì)計(jì)師會(huì)計(jì)師材料員材料員材料員保管員保管員保管員資料員(土建)資料員工程師資料員資料員(安裝)資料員工程師資料員設(shè)備管理員(兼消防保衛(wèi)員)消防保衛(wèi)員工程師試驗(yàn)員測(cè)量員助理工程師測(cè)量員辦公室干事辦公室干事3．施工組織安排(1)充分利用平面、空間和時(shí)間組織立體交叉作業(yè),在立面上根據(jù)施工層分段進(jìn)行組織施工,確保各種施工機(jī)械及施工人員最大限度地均衡施工。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置必須合理:現(xiàn)場(chǎng)各類施工機(jī)械提前科學(xué)就位,利于使用,減少材料的二次搬運(yùn),盡量杜絕人力搬運(yùn)的浪工、窩工現(xiàn)象;現(xiàn)場(chǎng)道路采用砼地面,場(chǎng)地采取硬質(zhì)地坪、并做到排水暢通雨天無積水;臨時(shí)設(shè)施按照文明工地的標(biāo)準(zhǔn)化要求布置,現(xiàn)場(chǎng)材料集中加工,分類堆放,標(biāo)識(shí)清楚。(3)垂直運(yùn)輸及主要的機(jī)械配備:本工程的主要垂直運(yùn)輸工具為塔吊,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái);塔吊范圍外用汽車吊配合作業(yè)。鋼筋及木工機(jī)械各配備兩套,其它小型機(jī)械配備齊全。(4)模板體系:本工程主要的模板體系選用木模板鋼管排架支撐體系,鋼管選用ф48×3.5mm的鋼管、扣件為對(duì)接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及十字扣件。(5)砼及砂漿選用,主體結(jié)構(gòu)的砼采用商品砼,汽車泵泵送,砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)自攪拌砂漿,二次結(jié)構(gòu)的零星砼采取自攪拌砼。(6)本工程歷經(jīng)雨季施工,嚴(yán)格制定雨季施工技術(shù)措施,在保證工期的前提下,尚要保證質(zhì)量和安全及文明施工,做到措施得當(dāng)、方案齊全、切實(shí)可行。2.2方案的針對(duì)性針對(duì)本工程應(yīng)采取有效的施工組織措施方能保證施工質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全及施工安全,具體如下:1．本工程工期短,工程量大,施工面域廣,如何組織施工,確保工期和質(zhì)量,是本工程的關(guān)鍵針對(duì)性:從施工段的劃分及施工部署的原則及流程的控制,確保工期和施工質(zhì)量。2．本工程有框架結(jié)構(gòu),填充墻的裂縫防治是本工程的重點(diǎn)針對(duì)性:根據(jù)填充墻裂縫產(chǎn)生的原因分析,采取有效措施,確保填充墻的質(zhì)量,最大限度的減少裂縫的產(chǎn)生。3．外填充墻體防裂抗?jié)B,是施工的重點(diǎn)針對(duì)性:針對(duì)填充墻體與砼結(jié)構(gòu)的拉接,粉刷時(shí)砌體與砼表面的處理,填充墻頂部斜砌磚的砌筑時(shí)間等進(jìn)行控制,確保外墻不裂不滲。第三章資源計(jì)劃配置表3.1測(cè)量檢測(cè)器具配備計(jì)劃測(cè)量檢測(cè)器具見配備計(jì)劃表3-1,機(jī)械工具見表3-2。表3-1測(cè)量檢測(cè)器具序號(hào)儀器名稱型號(hào)單位數(shù)量1經(jīng)緯儀J2-1臺(tái)12水準(zhǔn)儀S3E臺(tái)13鋼卷尺5m、3m把各204鋁合金塔尺5m把15鋼大尺50m、100m把各16磅秤2噸臺(tái)171噸臺(tái)18坍落度筒個(gè)19游標(biāo)卡尺把110百格網(wǎng)(質(zhì)檢專用)塊11塞尺(質(zhì)檢專用)±0.3mm把12鋁合金托線板(質(zhì)檢專用)2m長個(gè)13砼試?？箟航M214砂漿試?？箟航M115接地?fù)u表ZC-29B-2臺(tái)216兆歐表ZC-500臺(tái)217鉗形表臺(tái)2備注1、以上各類檢測(cè)器具必須在檢驗(yàn)合格期內(nèi),由專業(yè)人員正確使用。如有損壞必須立即送有資質(zhì)的測(cè)量器具檢測(cè)部門給予檢測(cè),合格后方充許使用。2、所有的檢測(cè)器具均在工程開前準(zhǔn)備就緒。表3-2機(jī)械工具序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ47081徐州.0930垂直運(yùn)輸公司內(nèi)部目前閑置待用2砼攪拌機(jī)JL-5001徐州．107.56~12m3/h主體結(jié)構(gòu)3鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/121常州.212.6/臺(tái)54m/min基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)4鋼筋切斷機(jī)GQ-401徐州.73.040次/min5鋼筋彎曲機(jī)GW40-12徐州.73.05r/min6對(duì)焊機(jī)UN1-1002徐州.610025次/h7交流電焊機(jī)BX3-5002常州.738.68直流電焊機(jī)AX4-3002常州.7329振動(dòng)棒H26-506鹽城.61.510平板振動(dòng)器HZ-24徐州.9211手提式圓盤鋸C710常州.71.212圓盤鋸MB5041揚(yáng)州.94.013平刨機(jī)MDF042泰州.94.014壓刨機(jī)MD106A2泰州.94.315蛙式夯機(jī)HW-604揚(yáng)州.102．016潛水泵QY-258泰州.62.1施工全過程17套絲機(jī)3泰州.118手動(dòng)試壓泵PZY-442揚(yáng)州.519電動(dòng)切管機(jī)REX1002常州.73.520裝卸式汽車18基礎(chǔ)工程租賃21反鏟挖土機(jī)4基礎(chǔ)工程3.2周轉(zhuǎn)材料量需用量計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料量需用量見計(jì)劃表3-3。表3-3周轉(zhuǎn)材料量需用量序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木腳手板50×300×4000mm塊400用于排架、腳手架及臨邊防護(hù)等2木方50×100mmM3600用于梁、柱、頂板3模板90×1830×18mm㎡5100用于柱、梁模板4腳手鋼管φ48×3.5T520用于排架、腳手架及臨邊防護(hù)等5可調(diào)支撐U托支1000用于頂板支模6鋼管扣件萬只1.8用于排架、腳手架及臨邊防護(hù)等7鋼笆片1000×1500mm張800用于鋪設(shè)腳手架8草簾1200×800mm張1000用于砼養(yǎng)護(hù)9鋼踢腳板200×mm張650用于腳手架及臨空防護(hù)備注以上所有周轉(zhuǎn)材料在工程開工前進(jìn)行場(chǎng)外準(zhǔn)備與儲(chǔ)備,并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度分別組織進(jìn)退場(chǎng)。3.3勞動(dòng)力計(jì)劃表1．施工準(zhǔn)備階段勞動(dòng)力配備:木工10人;瓦工、砼工共20人;架子工5人;電焊工1人;油漆工2人;電工2人;水工2人;機(jī)操工2人,普工10人。2．本工程各施工階段的勞動(dòng)力配備計(jì)劃:詳見表3-4。表3-4勞動(dòng)力計(jì)劃表工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況±0.00以下結(jié)構(gòu)±0.00以上主體結(jié)構(gòu)裝修施工工程掃尾竣工木工1001505020鋼筋工609010砼工及瓦工408050架子工64030102機(jī)操工620168電工8122062水工6102042電焊工620124抹灰工21010062裝飾工60206普工60901205020防水工1241第四章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置4.1平面布置總體規(guī)劃1．現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地范圍嚴(yán)格按建設(shè)單位劃定的范圍設(shè)置,施工現(xiàn)場(chǎng)范圍周邊設(shè)置與周邊環(huán)境相和諧的、滿足文明施工要求的臨時(shí)圍墻,并做好企業(yè)標(biāo)識(shí)。2．本工程現(xiàn)場(chǎng)考慮生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū);鋼筋、木模考慮加工間及成品堆放場(chǎng)、原材堆放場(chǎng)。3．嚴(yán)格按安全標(biāo)化、文明工地要求,進(jìn)行施工道路、現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)、施工用水及用電設(shè)施、材料堆場(chǎng)、辦公用房及相關(guān)的安全、文明施工設(shè)施等合理布置。4.2施工用水1．施工現(xiàn)場(chǎng)的用水經(jīng)甲方提議,由施工方聯(lián)系打井人員打兩口井,施工、生活各配置一口。2．現(xiàn)場(chǎng)沿水路方向在建筑物周邊設(shè)置消防水頭,其覆蓋半徑不得大于50米。3．樓層供水采用豎向管道供水,樓面水平方向采用塑料軟管供應(yīng)。4.3施工用電1．施工電房:本工程用電由業(yè)主指定的用變壓器接至施工電房。2．施工用電采用三級(jí)配電系統(tǒng)、TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)及二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。主干線采取地埋式電纜線,電纜線部分架空,部分設(shè)置在溝槽內(nèi)。3．施工用電由總電房至二級(jí)配電箱,二級(jí)電箱引出用電支線及三級(jí)配電箱,至各機(jī)械、各施工層及生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)。4．所有的電纜線采取深埋的方法,埋深距地面為600mm,并在現(xiàn)場(chǎng)地面做好標(biāo)識(shí),對(duì)特殊部位確實(shí)不能深埋的采取,架空的辦法,架空高度不行小于5米,其架空方式必須滿足施工用電安全要求。4.4現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)本工程施工期間正好經(jīng)歷雨季,為了確?，F(xiàn)場(chǎng)的排水暢通,應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置可靠的排水系統(tǒng),確保雨天現(xiàn)場(chǎng)不積水。1．沿施工道路側(cè)設(shè)置環(huán)狀排水明溝,并每隔40米設(shè)置一個(gè)窨井,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。2．現(xiàn)場(chǎng)的污水經(jīng)過化糞池過類后排入市政污水管網(wǎng)。。3．基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段沿基坑周邊設(shè)置排水明溝,并與現(xiàn)場(chǎng)的排水溝系統(tǒng)相連,確保雨于無地表水進(jìn)入基坑內(nèi)。4．基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)沿建筑物周邊設(shè)置排水溝、集水井,基坑設(shè)置排水盲溝與之相通,由潛水泵抽入現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。4.5臨時(shí)設(shè)施的布置1．辦公設(shè)施:現(xiàn)場(chǎng)采用單層彩鋼板設(shè)置辦公設(shè)施。2．生產(chǎn)設(shè)施:(1)鋼筋加工間、木模加工間搭設(shè)鋼管骨架、上設(shè)彩鋼板屋面,地坪設(shè)置C10細(xì)石砼。(2)攪拌機(jī)及砂漿機(jī)上設(shè)置鋼管排架防護(hù)棚。(3)材料堆放全部采用硬質(zhì)地坪,并高出現(xiàn)場(chǎng)道路100mm,周邊設(shè)置排水溝。3．電房、門衛(wèi)室及圍墻:(1)電房采用磚墻砌筑、鋼管屋架、彩鋼板屋面;門衛(wèi)為彩鋼板活動(dòng)板房。(2)工地圍墻:基礎(chǔ)按圖紙施工,沿現(xiàn)場(chǎng)的周邊范圍上部用彩鋼瓦搭設(shè)高度為mm,并做好涂料與宣傳標(biāo)語,做到與周邊環(huán)境相和諧、滿足文明工地要求。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,見附錄一所示。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施5.1工期目標(biāo)1．總工期目標(biāo)依據(jù)施工合同施工工期90日歷天,實(shí)際開工日期以業(yè)主開工令為準(zhǔn)。2．階段性施工工期目標(biāo):詳見施工總進(jìn)度計(jì)劃表5.2施工總進(jìn)度計(jì)劃控制建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面,保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán),本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月、年和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線,并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、承包商、供貨商招標(biāo)計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃,在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆,并根據(jù)實(shí)際情況,適時(shí)進(jìn)行調(diào)整、糾偏,使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、動(dòng)態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。為實(shí)現(xiàn)各個(gè)目標(biāo),采取四級(jí)計(jì)劃進(jìn)行工程進(jìn)度的安排和控制,除每周與工程相關(guān)各方的工作例會(huì)外,每日下午4點(diǎn)召開各分包的日計(jì)劃檢查和計(jì)劃安排碰頭會(huì),以解決當(dāng)日計(jì)劃落實(shí)過程中存在的矛盾問題,而且安排第二日的計(jì)劃和所調(diào)整的計(jì)劃,以保證周計(jì)劃的完成,經(jīng)過周計(jì)劃的完成保證每月計(jì)劃的完成,經(jīng)過月計(jì)劃的控制保證整體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。1．一級(jí)總體控制計(jì)劃表述各專業(yè)工程的各階段目標(biāo),提供給甲方代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和相關(guān)承包商,采用計(jì)算進(jìn)行計(jì)劃管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)各專業(yè)工程計(jì)劃實(shí)施監(jiān)控及動(dòng)態(tài)管理。2．二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃以專業(yè)工程的階段目標(biāo)為指導(dǎo),分解成該專業(yè)工程的具體實(shí)施步驟,以達(dá)到滿足一級(jí)總體控制計(jì)劃的要求,便于對(duì)該專業(yè)工程進(jìn)度進(jìn)行組織、安排和落實(shí),有效控制工程進(jìn)度。3．三級(jí)進(jìn)度計(jì)劃是以二級(jí)進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),進(jìn)一步的分解二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃進(jìn)行流水施工和交叉施工的計(jì)劃安排,一般是以月度的形式提供給甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和相關(guān)承包商及其基層管理人員,具體控制每一分項(xiàng)工程在各個(gè)流水段的工序工期。三級(jí)計(jì)劃將根據(jù)實(shí)際進(jìn)展情況提前一周提供該計(jì)劃和上月計(jì)劃情況分析和下月計(jì)劃安排。4．周、日計(jì)劃是以文本格式和橫道圖的形式表述作業(yè)計(jì)劃,計(jì)劃管理人員隨工程例會(huì)下發(fā),并進(jìn)行檢查、分析和計(jì)劃安排。經(jīng)過日計(jì)劃確保周計(jì)劃、周計(jì)劃確保月計(jì)劃、月計(jì)劃確保階段計(jì)劃、階段計(jì)劃確?？傮w控制計(jì)劃的控制手段,使階段目標(biāo)計(jì)劃考核分解到每一日、每一周。所有計(jì)劃管理均采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理,從而不折不扣地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的進(jìn)度目標(biāo),達(dá)到控制工程進(jìn)度的目的。5.3施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施5.3.1組織管理措施在工程中建筑單位將組織精干、高效的項(xiàng)目班子,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,調(diào)動(dòng)項(xiàng)目部的所有力量(必要時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理與公司聯(lián)系,集團(tuán)公司給予人、財(cái)、物的大力支持)確保指令暢通、令行禁止;同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)方和審計(jì)單位密切配合,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào),對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé),從組織形式上保證各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1．公司對(duì)本工程施工進(jìn)度、構(gòu)件制作、勞動(dòng)力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡,解決施工過程中和各類矛盾和問題,確保本工程順利進(jìn)行。2．項(xiàng)目部制定好總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃及旬、周實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),如基礎(chǔ)工程結(jié)束、主體砼結(jié)構(gòu)封頂?shù)?明確目標(biāo),只能提前,不能延期。3．根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表,編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,用以向各施工班組下達(dá)任務(wù)。4．根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃,配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及構(gòu)件的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5．嚴(yán)格按合同管理,確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)或提前完成。6．建立每周例會(huì)制度,認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況,及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,不得拖延工期。7．掌握施工中的關(guān)鍵工序,例如后澆帶工程等,認(rèn)真做好總報(bào)單位與分包單位的銜接等,確保關(guān)鍵工序按期完成。8．加強(qiáng)施工組織管理,使各分部分項(xiàng)工序以最大限度地進(jìn)行合理搭接,保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境,提高工作效率。9．做好各工種之間的配合工作,定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。10．做好專業(yè)安裝工程的綜合管理施工配合,使整個(gè)工程能夠如期完成。11．加強(qiáng)質(zhì)量管理和技術(shù)交底,減少返工、窩工現(xiàn)象。12．科學(xué)組織用工,避免窩工現(xiàn)象,加快施工進(jìn)度。13．充分利用有利條件,進(jìn)行結(jié)構(gòu)、安裝、裝飾三者立體交叉作業(yè),以縮短工程施工總工期。14．采取集中施工,各施工段間采取平行施工作業(yè),必要時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度需要實(shí)行”兩班制”作業(yè),發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng),確保施工總工期按期或提前竣工。5.3.2技術(shù)保證措施1．利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,由于本工程專業(yè)較多,我們制定二、三級(jí)工期網(wǎng)絡(luò),節(jié)點(diǎn)控制、進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,合理、及時(shí)插入相關(guān)工序,進(jìn)行流水施工。經(jīng)過關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),從而進(jìn)一步經(jīng)過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在計(jì)劃管理中,采用科學(xué)的滾動(dòng)計(jì)劃法,既保證了計(jì)劃的連續(xù)性,又能根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況變化及時(shí)作出調(diào)整。2．根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃的要求,強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)控制,明確影響工期的材料、設(shè)備、專業(yè)施工隊(duì)伍的考察日期和進(jìn)場(chǎng)日期,加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)伍的計(jì)劃管理。3．項(xiàng)目技術(shù)部在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助設(shè)計(jì)單位對(duì)土建進(jìn)行深化設(shè)計(jì),使我們的施工作品更好地體現(xiàn)設(shè)計(jì)師的意圖。同時(shí)減少設(shè)計(jì)變更返工,在保證工期的基礎(chǔ)上建成真正意義上的精品工程。4．優(yōu)化施工方案,積極推廣先進(jìn)的科技成果,以技術(shù)先進(jìn)為指導(dǎo),提高工效,積極使用國家和省級(jí)所推廣應(yīng)用的各項(xiàng)”十項(xiàng)新技術(shù)”,本工程的梁板、柱砼使用清水砼,從而減少工作量。5．建立和完善工序間的檢查、整改、復(fù)查制度,減少返工,杜絕不合格項(xiàng)目,保證工程順利進(jìn)行。6．加強(qiáng)工序管理,做好土建各工序間以及土建與其它分部分項(xiàng)工程之間的緊密配合,妥善按排施工流程,相互創(chuàng)造條件、減少交叉影響,做到檢查上道工序、確保本道工序、服務(wù)下道工序,順利完成各工序間的交接工作。7．各施工階段采取相應(yīng)的措施:(1)鋼筋工程施工工期控制a.鋼筋在加工之前應(yīng)由鋼筋翻樣事先提供鋼筋翻樣單。b.鋼筋綁扎采取小流水多個(gè)施工段同時(shí)施工。c.優(yōu)化鋼筋施工方案,使鋼筋工程和其它施工工序順利搭接。d.鋼筋工程配備足夠的工作人員,使下道工序能夠按計(jì)劃進(jìn)行。(2)砼工程施工工期控制優(yōu)化砼施工方案,使砼施工和其它工序順利搭接,避免窩工。(3)模板工程工期控制a.在結(jié)構(gòu)施工中,運(yùn)用新工藝,新技術(shù),施工前認(rèn)真做好模板的翻樣、配制工作。施工時(shí)采用快速脫模等技術(shù),加快施工速度。b.柱模、梁模板等應(yīng)分類放置,模板施工時(shí)應(yīng)按木工翻樣進(jìn)行施工。施工過程中加強(qiáng)排架體系的搭設(shè)質(zhì)量控制,確保排架體系一次成優(yōu),不因排架體系的搭設(shè)質(zhì)量而影響砼的施工看臺(tái)的施工進(jìn)度。(4)材料保證措施a.建筑單位有完善的材料供應(yīng)商服務(wù)網(wǎng)絡(luò),擁有大批重合同、守信用、有實(shí)力的物資供應(yīng)商,能保證工程所需材料及時(shí)到場(chǎng)。b.根據(jù)工程進(jìn)展,各專業(yè)工程師提前做好材料需求計(jì)劃,項(xiàng)目材料部門及時(shí)采購。c.項(xiàng)目試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣(見證取樣)送檢,并將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理工程師;及時(shí)向監(jiān)理呈報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料合格證,材料供應(yīng)商資質(zhì)證明等。d.所有材料檢驗(yàn)合格,材料報(bào)驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師審核符合要求后,應(yīng)對(duì)材料做好準(zhǔn)用標(biāo)識(shí),材料即可準(zhǔn)許使用。(5)機(jī)械設(shè)備保證措施a.充分利用建筑單位強(qiáng)大的施工機(jī)械設(shè)備資源,加大施工機(jī)具投入。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須性能良好(主要大型施工機(jī)械設(shè)備、基本上都是下半年購買的),并配齊足夠的易磨損、易老化的配品、配件予以及時(shí)更換,從而確保機(jī)械設(shè)備完好率在98%以上,提高機(jī)械化作業(yè)程度,加快工效,確保機(jī)械設(shè)備利用率在80%以上。本工程使用2臺(tái)汽車吊,作為主要材料和垂直及水平運(yùn)輸,節(jié)約勞動(dòng)力提高生產(chǎn)效率,可縮短施工工期。b.所有機(jī)械設(shè)備專人操作,由專人指揮,確保施工過程中運(yùn)轉(zhuǎn)正常,避免意外事故。c.配備一名機(jī)務(wù)班長,健全機(jī)修班組,及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修工作,確保機(jī)械設(shè)備的完好率,對(duì)機(jī)械易損件的采購儲(chǔ)存。d.配備一名設(shè)備管理員,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理工作,確保機(jī)械設(shè)備的利用率。e.建立設(shè)備管理檢查制度,對(duì)鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、焊接設(shè)備,塔吊等定人、定機(jī),而且有機(jī)務(wù)組落實(shí)定期檢查制度,項(xiàng)目工程部組織旬檢,確保各類大型機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。(6)勞動(dòng)力保證措施a.投入本工程施工的勞動(dòng)力絕大部分都是參加過大型工程的施工。具備創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn),在本工程施工中能得心應(yīng)手,從而確保本工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)有了可靠的保證。b.進(jìn)行每天的任務(wù)交單交底,完成工作內(nèi)容的考核,實(shí)施多勞多得的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施,調(diào)動(dòng)職工積極性,從而確保每日進(jìn)度計(jì)劃的完成。c.由于季節(jié)性施工因素,如雨季等造成工期延誤時(shí),充分發(fā)揮我公司勞動(dòng)力資源豐富的優(yōu)勢(shì),及時(shí)增加足夠的勞動(dòng)力,將延誤的工期搶回來。(7)現(xiàn)場(chǎng)平面管理措施本工程將根據(jù)各施工的不同階段特點(diǎn)和要求設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)平面圖,并及時(shí)做好調(diào)整和修改,平面圖涉及現(xiàn)場(chǎng)道路的布置、各階段材料場(chǎng)地的堆放等方面的布置。各階段的現(xiàn)場(chǎng)平面布置和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計(jì)劃相配合,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行宏觀調(diào)控,在施工緊張的情況下,保持現(xiàn)場(chǎng)秩序井然。它是確保施工順利進(jìn)行和保證工期的重要條件之一。(8)外圍保障保證措施設(shè)專人專職負(fù)責(zé),加強(qiáng)消防、文明施工、環(huán)保與擾民、治安保衛(wèi)工作以及與政府有關(guān)部門的聯(lián)系。對(duì)于擾民及民擾,提供完善的管理和服務(wù),減少由于外圍保障不周而對(duì)施工造成的干擾,從而創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件,使施工人員能夠集中精力進(jìn)行施工生產(chǎn),施工過程能夠不間斷地快速進(jìn)行。(9)管理配合、協(xié)調(diào)保證措施a.依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,根據(jù)各分部分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)、難點(diǎn),制定各工序節(jié)點(diǎn)工期及交接節(jié)點(diǎn),做到確保本道工序工期,服務(wù)下道工序的順利開工。b.作為施工總承包單位,不但對(duì)總承包范圍內(nèi)的各分部分項(xiàng)工程施工提供勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)施、周轉(zhuǎn)材料等的配合,而且為其它分包單位解決其施工困難,共同為整個(gè)工程的工期目標(biāo)而努力。c.經(jīng)過工程例會(huì)的形式,協(xié)調(diào)解決各分部分項(xiàng)工程施工中搭接、銜接問題,使工程施工得以順利進(jìn)行,進(jìn)度得以保證。d.做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、審計(jì)單位以及社會(huì)其它部門的協(xié)調(diào)工作,積極主動(dòng)地為業(yè)主服務(wù)。項(xiàng)目部將從工程大局出發(fā),積極協(xié)助業(yè)主的工作,包括處理好與政府部門的關(guān)系、協(xié)調(diào)完成各獨(dú)立承包商、材料設(shè)備和選擇和招標(biāo)工作,與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等其它相關(guān)專業(yè)施工單位之間建立起穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關(guān)系,加強(qiáng)工程各方面的配合與協(xié)調(diào),使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的任何問題能夠及時(shí)、快捷地解決,為工程創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。第六章各分部分項(xiàng)工程施工方案6.1基礎(chǔ)施工6.1.1測(cè)量工程1．測(cè)量依據(jù)與原則根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的建筑物地塊指定的其它控制點(diǎn)及其成果資料,按照施工總平面圖和各剖面圖的具體要求,在遵守國家建設(shè)部頒發(fā)的<建筑工程測(cè)量規(guī)范>前提下,嚴(yán)格依照”先整體后局部,先控制后測(cè)量”的原則進(jìn)行工程定位和細(xì)部測(cè)量。2．測(cè)量放線控制網(wǎng)的建立(1)控制線的測(cè)設(shè)因本工程單體多呈方形,總控制線擬從已知控制點(diǎn)引出,沿橫向、縱向各設(shè)置一條。測(cè)設(shè)時(shí)首先將橫向控制線測(cè)定于地面,再以為基礎(chǔ)測(cè)出縱向控制線,并進(jìn)行方向改正,使縱橫兩軸線嚴(yán)格垂直。并根據(jù)已知控制點(diǎn),進(jìn)行精密丈量距離,以校核縱橫兩控制線測(cè)設(shè)的準(zhǔn)確性。(2)各單體矩形控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)控制線測(cè)設(shè)完成并經(jīng)校核無誤后,各單體分別從總控制線引出,自行建立矩形控制網(wǎng),即分別在各單體縱、橫向設(shè)置平行(或垂直)方向的控制線。各單體在縱橫線的端點(diǎn)分別安置經(jīng)緯儀,分別測(cè)設(shè)出縱橫控制軸線后,利用打直角的方法校合縱橫軸線。若角度交會(huì)與測(cè)距精度良好,測(cè)量的距離的長度與交會(huì)定點(diǎn)的位置能相適應(yīng),否則應(yīng)按照軸線法中方法予以調(diào)整。(3)各單體縱橫向控制軸線分別測(cè)定以后,即可進(jìn)行單體細(xì)部的施工放線。在測(cè)定矩形網(wǎng)各邊時(shí),應(yīng)按施測(cè)方案確定的位置與間距測(cè)設(shè)距離指標(biāo)樁的間距一般是等于單體柱子間距的整倍數(shù)(但不超過使用的尺子長度為限)使指標(biāo)樁位于廠房柱行列線或主要設(shè)備中心線方向上。3．混凝土基礎(chǔ)施工測(cè)量柱基礎(chǔ)定位本工程各單體基礎(chǔ)分為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),根據(jù)平面圖:將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上去,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖測(cè)設(shè)出柱基挖土邊線。首先在控制網(wǎng)邊上測(cè)定基礎(chǔ)中心線的端點(diǎn)(基礎(chǔ)中心線與矩形邊的交點(diǎn)),端點(diǎn)應(yīng)根據(jù)矩形邊上相鄰兩個(gè)距離指標(biāo)樁,以內(nèi)分法測(cè)定(距離閉合差應(yīng)進(jìn)行配賦)。再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行柱基放線,用灰線把基坑開挖線的實(shí)地標(biāo)出。在離開挖邊線大約0.5～1.0m處方向線上打入定位木樁,釘上小釘標(biāo)示中線方向,供修坑立模用。同樣可放出全部柱基。4．沉降測(cè)量本工程的變形測(cè)量工作,重點(diǎn)是在工程施工及竣工使用期間的沉降觀測(cè)。在遵循設(shè)計(jì)要求,及時(shí)聽取甲方、監(jiān)理意見后布署本工程的沉降測(cè)量工作。(1)水準(zhǔn)基點(diǎn)的布設(shè)用于沉降觀測(cè)的原始水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)按國家三、四等水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)在地質(zhì)條件良好,距沉降觀測(cè)點(diǎn)距離應(yīng)控制在100m范圍內(nèi),原始水準(zhǔn)基點(diǎn)的數(shù)量不少于三個(gè),且要求定期進(jìn)行檢測(cè)以保證其穩(wěn)定與正確性。(2)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)施工單位將充分征求設(shè)計(jì)院、甲方及監(jiān)理的意見,根據(jù)基礎(chǔ)形式及建筑物高度的不同布設(shè)牢固的沉降觀測(cè)點(diǎn),地上部分沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)形式采用成品,沉降點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在建筑物軸線處和一些比較突出的地方,比如房屋的拐角處,樓梯處等一些特殊地方。同時(shí)要求沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在通視條件良好、易保護(hù)、便于扶尺觀測(cè)位置。(3)沉降觀測(cè)方法和周期沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)完成后,應(yīng)結(jié)合沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置、數(shù)量及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況,確定沉降觀測(cè)的固定路線,并繪制沉降觀測(cè)路線圖,以后每次都按固定的路線觀測(cè)。沉降觀測(cè)周期具體視工程的實(shí)際施工情況而定,在觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)穩(wěn)定后必須及時(shí)進(jìn)行首次測(cè)設(shè),為了確保首次觀測(cè)的精確性應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測(cè)后決定首次觀測(cè)成果。以后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)的精度及成果整理沉降觀測(cè)的精度根據(jù)本工程需要應(yīng)滿足表6-1規(guī)定。表6-1沉降觀測(cè)的精度級(jí)高程中誤差(mm)相鄰點(diǎn)高差中誤差(mm)觀測(cè)方法往返較差、附合或環(huán)線閉合差(mm)三等±1.0±0.5按規(guī)范二等水準(zhǔn)測(cè)量≤0.6按照觀測(cè)周期每完成一次沉降觀測(cè)后均與首次觀測(cè)成果相比較,依次計(jì)算出各個(gè)點(diǎn)位的沉降值及累計(jì)沉降量,詳細(xì)描繪出各個(gè)點(diǎn)位關(guān)于沉降、時(shí)間、荷載之間的沉降曲線圖,并詳細(xì)注明現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。6.1.2土方工程1．土方開挖基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖和人工配合清底相結(jié)合的方法施工。土方開挖將突出一個(gè)”快”字。正式開工后,3臺(tái)斗容1.0m3挖土機(jī)同時(shí)開挖。由于場(chǎng)地?zé)o法堆放考慮挖出外運(yùn),棄土運(yùn)距1公里內(nèi)。土方開挖的程序如下:放出挖土控制線→機(jī)械開挖至墊層底標(biāo)高上15cm→用人工修土至設(shè)計(jì)標(biāo)高人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高上后,即報(bào)監(jiān)理工程師和勘探院驗(yàn)槽,驗(yàn)收合格,做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,做到無擾動(dòng)土,無積水和雜物,并立即進(jìn)行砂石3:7比例分三次回填夯實(shí),回填厚度為800mm,然后進(jìn)行混凝土墊層澆筑,以防日曬雨淋。開挖土方直接堆放于基坑槽邊2m以外的周邊,作為基礎(chǔ)和房心回填土料。多余的土方或暫時(shí)能夠用于回填的開挖土臨時(shí)堆放于現(xiàn)場(chǎng)布置中的臨時(shí)堆場(chǎng)內(nèi);土質(zhì)無法作為回填土料的開挖土則直接運(yùn)至場(chǎng)外棄土點(diǎn)。開挖土體類型主要為腐植物及種植物土與砂土,初步確定挖土放坡比例為1:0.5。挖土注意事項(xiàng):由于工期緊,基礎(chǔ)施工和挖土工序穿插進(jìn)行,因此,基槽、基坑開挖后應(yīng)做好護(hù)壁,為防止邊坡塌方,堆土不宜太近,應(yīng)離基坑邊2m,以防土坡塌方。開挖過程中,施工員架設(shè)水準(zhǔn)儀不間斷控制標(biāo)高。2．土方回填由于基礎(chǔ)土方后運(yùn)至場(chǎng)外,再加上原有場(chǎng)地地勢(shì)較低,所有土方從場(chǎng)外買土回填。土方回填前先進(jìn)行回土料試驗(yàn),在實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過輕型擊實(shí)試驗(yàn)確定該土樣的最大干密度及其最佳含水量?，F(xiàn)場(chǎng)填土?xí)r,按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)填土密度的要求,應(yīng)在土的最佳含水量條件下回填?；A(chǔ)及房心回填土用蛙夯或人工木夯夯實(shí)。注意機(jī)械夯實(shí)時(shí)每層填土的厚度為300mm;人工夯實(shí),每層填土厚度為200mm?；靥钔恋馁|(zhì)量經(jīng)過采用每層回填土環(huán)刀法測(cè)定土壤密度來控制,符合設(shè)計(jì)要求即可進(jìn)行下一層回填土施工。3．降水本項(xiàng)目采用明溝排水的方法降水,抽出后可直接排入臨時(shí)道路邊的明溝內(nèi)。明水主要為兩種:(1)抽出的地下水(2)雨水基坑頂設(shè)置素砼排水明溝(200×300斷面)疏通基坑外地面雨水和井點(diǎn)排水,在下水不遠(yuǎn)處設(shè)置一1000×1000×700的沉淀池,明溝水流經(jīng)沉淀池后排入下水管道?；拥撞?設(shè)置300×400斷面的排水溝。每隔30米設(shè)一500×500×600集水坑用潛水泵抽到地面。4．基坑圍護(hù)土方開挖時(shí)擬采取放坡開挖,根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,放坡坡度1:0.5。5．基礎(chǔ)施工本工程的基礎(chǔ)有柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。柱下獨(dú)立基礎(chǔ)的施工工序:土方開挖→墊層澆筑→基礎(chǔ)模板施工→基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋→基礎(chǔ)砼澆筑→柱鋼筋綁扎→基礎(chǔ)柱砼澆筑→養(yǎng)護(hù)及拆?！练交靥?1)基礎(chǔ)模扳為防止鋼筋綁扎后,再在模板內(nèi)清掃泥土,應(yīng)先立側(cè)模再進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎;底模由基礎(chǔ)墊層充當(dāng)。條形基礎(chǔ)模板安裝時(shí),先在基坑槽底混凝土墊層上彈出基礎(chǔ)邊線,再把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立,校正調(diào)平無誤后,用斜撐和平撐釘牢,為保證模板位置的準(zhǔn)確性,可先立基礎(chǔ)內(nèi)端的兩塊側(cè)板,校正后再在側(cè)板上口拉通線,依照通線再立中間的側(cè)板。當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺(tái)階高度時(shí),可在側(cè)板內(nèi)側(cè)按臺(tái)階高度彈準(zhǔn)線,并每隔2m左右在準(zhǔn)線上釘圓釘,作為澆搗混凝土的標(biāo)志。每隔一定距離在側(cè)板上口釘上格頭木,防止模板變形。(2)扎筋嚴(yán)格控制柱插筋位置,現(xiàn)澆短柱與插入基礎(chǔ)中的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑,以便連接。插筋位置一定要固定牢靠,避免發(fā)生鋼筋位移或造成軸線偏移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符,并注意豎筋的垂直度,所有工作完備后,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(3)澆混凝土混凝土澆搗前施工現(xiàn)場(chǎng)作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括所需的機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備。夜間澆搗要保證照明設(shè)備完好充分,并符合施工要求。根據(jù)進(jìn)度安排依次進(jìn)行基礎(chǔ)部分混凝的澆搗,采用翻斗車和人力手推車進(jìn)行混凝土的運(yùn)送。澆搗過程中,出料口到模板內(nèi)的高度應(yīng)小于2m,以防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象。為了使混凝土能夠振搗密實(shí),應(yīng)分層澆搗,在下層混凝土初凝之前將上層混凝土振搗完畢。振搗時(shí),振動(dòng)棒與水平的角度大約60度,棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距以500mm為宜,要防止漏振,振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。澆筑短柱應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土處凝后進(jìn)行,以防止柱底爛根和蜂窩麻面。振搗短柱時(shí),混凝土振動(dòng)棒應(yīng)伸至基礎(chǔ)頂標(biāo)高約15cm,以防止基礎(chǔ)混凝土受損。(4)混凝土的養(yǎng)護(hù)澆搗后混凝土的養(yǎng)護(hù)非常重要,對(duì)已經(jīng)澆注的部位在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行遮蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天,每日澆水次數(shù)保持混凝上處于足夠的濕潤狀態(tài)。6.2主體結(jié)構(gòu)等的施工6.2.1施工工藝流程主體結(jié)構(gòu):｛測(cè)量放線→一層柱筋連接→柱筋綁扎(驗(yàn)收)→柱內(nèi)水電預(yù)埋(驗(yàn)收)→柱模板安裝(驗(yàn)收)→柱砼澆筑→二層梁板模安裝(驗(yàn)收)→梁板鋼筋綁扎(驗(yàn)收)→梁板砼澆筑→轉(zhuǎn)上一樓層的測(cè)量放線→填充墻砌筑→主體驗(yàn)收→裝飾工程、屋面工程及消防、強(qiáng)弱電等。6.2.2測(cè)量放線1．軸線引測(cè)樓層控制軸線的引測(cè)是關(guān)鍵。本工程基礎(chǔ)施工完畢后需回填土,因此樓層控制點(diǎn)考慮到設(shè)置在0.05m結(jié)構(gòu)梁上。控制坐標(biāo)點(diǎn)共設(shè)四個(gè),其方法是在砼板上預(yù)留預(yù)埋鋼板,后將控制點(diǎn)刻劃在預(yù)埋件上,每層現(xiàn)澆板鋪設(shè)時(shí),在所對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置200mm×200mm×板厚的預(yù)留洞,砼澆筑完畢后即可用LP205激光垂直儀對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行層間豎向傳遞。從而根據(jù)控制點(diǎn)彈出控制線、柱邊線、墻身線,模板的就位也可根據(jù)控制線復(fù)核。2．高程傳遞根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置4個(gè)高程控制點(diǎn),標(biāo)高控制點(diǎn)的埋設(shè)必須符合規(guī)范要求;當(dāng)一層柱施工完畢,用精密水準(zhǔn)儀將控制標(biāo)高設(shè)置在四個(gè)邊柱上,后用同一把50m的大尺傳遞標(biāo)高,每層標(biāo)高傳遞四個(gè)點(diǎn)均應(yīng)實(shí)行復(fù)核。3．沉降觀測(cè)本工程在施工時(shí)應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)院認(rèn)真確定好沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置,并按圖紙要求進(jìn)行埋設(shè),按照規(guī)范進(jìn)行觀測(cè),做好觀測(cè)記錄,交工后應(yīng)提交觀測(cè)記錄給業(yè)主繼續(xù)觀測(cè)。6.2.3鋼筋工程1．鋼筋制作(1)嚴(yán)格按照復(fù)核后的鋼筋料表下料,對(duì)弧形及其它異形部位應(yīng)按照比例大樣進(jìn)行實(shí)地放線后下料。(2)鋼筋加工后應(yīng)按鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量和部位分別編號(hào)牌掛牌堆放整齊,并經(jīng)復(fù)核后做好標(biāo)識(shí)。2．鋼筋連接采用機(jī)械連接連接,其施工方法必須符合規(guī)范要求。3．鋼筋安裝(1)柱梁鋼筋綁扎:梁、柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯(cuò)開位置,箍筋的四角與主筋應(yīng)扎牢,要求平整方正。(2)樓板鋼筋綁扎:樓板鋼筋綁扎前應(yīng)根據(jù)圖紙要求的間距劃線,后布筋,遵循先布主筋后分布筋,每個(gè)相交點(diǎn)綁扎牢固。(3)梁柱箍筋、樓板筋:起止點(diǎn)均應(yīng)從支座處50mm處開始布設(shè)。(4)本工程梁柱鋼筋保護(hù)層均采用砼墊塊,樓面水平鋼筋上層負(fù)筋采用截面為80mm×80mm×(板厚-15mm)砼塊(砼塊強(qiáng)度等級(jí)同樓板),間距以現(xiàn)場(chǎng)鋼筋規(guī)格確定,其目的是達(dá)到鋼筋不下沉,施工過程中注意成品保護(hù),防止施工人員踩踏鋼筋,造成鋼筋移位。4．鋼筋的驗(yàn)收鋼筋搭接位置及長度、錨固、構(gòu)造筋的設(shè)置等必須符合設(shè)計(jì)圖紙及11G101圖集的相關(guān)要求,鋼筋連接必須檢驗(yàn)驗(yàn)收合格,經(jīng)驗(yàn)收完畢后,做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。6.2.4模板工程1．模板的制作主體模板系為木模板體系,采用集中加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的方法,柱豎向模板及梁側(cè)模配置五套,每個(gè)單體工程水平梁、板模板各配置三套。2．模板的安裝(1)矩形柱模板:柱模板先在加工間制作,后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),柱模根據(jù)樓面上彈出的位置線安裝就位,后用4根對(duì)拉螺栓夾住鋼管,箍緊柱四邊,安裝基本完畢后再吊線校正進(jìn)行加固。本工程純?cè)诟叽竽０?高大模板工程施工前需進(jìn)行專家論證。圓柱模板:圓柱支模定尺鋼模板一次性使用,聯(lián)系廠家加工,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后再吊線加固,每300mm設(shè)置一道對(duì)拉螺栓。(2)梁板模的安裝梁板模必須待柱模板驗(yàn)收完畢后,方可進(jìn)行樓板模的安裝。其安裝程序?yàn)?鋪設(shè)梁底板→梁側(cè)?！鷺前謇隳尽?8mm厚的膠合板→梁板模驗(yàn)收;梁板模的支撐為鋼管排架體系,上下支撐體系鋼管立桿必須設(shè)置同一立面上。(3)樓梯模板樓梯模板的斜率、樓梯板的寬度及跳步寬、高等必須符合設(shè)計(jì)要求,支撐穩(wěn)固,防止產(chǎn)生變形和位移。3．模板的驗(yàn)收模板安裝完畢后,必須從模板的形狀、幾何尺寸、標(biāo)高、截面、支撐體系的穩(wěn)定性等多方面進(jìn)行驗(yàn)收,符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后,方允許進(jìn)行下道工序的施工,并認(rèn)真做好驗(yàn)收的記錄。4．模板的拆除所有模板除模板支撐體系及緊固件的拆除必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人出具拆模通知書后,方允許拆除,嚴(yán)禁任何人隨意拆除模板支撐體系及緊固件。6.2.5砼工程1．砼制作本工程采用預(yù)拌砼。砼的配置應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)配合比的要求進(jìn)行下料,原材料下料重量的允許偏差應(yīng)滿足下列要求:水泥±2%,粗、細(xì)骨料±3%,水±2%。2．砼澆筑(1)澆筑方案:每層分豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑,澆筑時(shí)由西向東逐步向前推進(jìn),即從eq\o\ac(○,1)軸向eq\o\ac(○,7)軸方向澆筑。(2)澆筑注意點(diǎn):砼澆筑時(shí),澆筑層的厚度不得超過200mm;澆筑過程中要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性,不得踩踏鋼筋,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時(shí)校正;澆筑柱子前,底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿,以防止底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象;梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的砼一起澆筑,隨著階梯形的不斷延長,則可連續(xù)向前推進(jìn),見附圖五,傾倒砼的方向應(yīng)與澆筑方向相反;主次梁交接處一般鋼筋較密集,為了防止砼下料困難,這一部分可改用細(xì)石砼進(jìn)行澆筑,并輔以人工搗固配合。(3)砼的振搗:柱、梁采用插入式振動(dòng)棒,應(yīng)振點(diǎn)均勻,分層下料振實(shí);樓板采用平板振動(dòng)器拖振,其振幅及振速必須符合規(guī)范要求,嚴(yán)禁在墻柱上設(shè)置施工縫。3．砼的養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)對(duì)砼表面進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的方法及時(shí)間同基礎(chǔ)砼。6.2.6砌體工程1．工藝流程:抄平彈線→綁扎構(gòu)造柱筋→立皮數(shù)桿→試擺→砌筑→圈梁砌筑(層高大于設(shè)計(jì)要求時(shí))→上部砌體→梁板下斜砌磚→驗(yàn)收;2．各類砌體組方法必須一致,日砌筑高度必須符合要求;3．砌筑砂漿必須嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行計(jì)量,攪拌均勻,確保砂漿的強(qiáng)度、和易性和保水性符合規(guī)范要求;4．墻體砌筑時(shí),雙面帶線砌筑,墻體灰縫必須水平、灰漿飽滿、嚴(yán)禁有通縫、透亮,砌體拉連筋設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求,門窗洞口兩側(cè)應(yīng)按照要求設(shè)置構(gòu)造柱,上口設(shè)置過梁,確保門窗安裝。5．墻體砌至頂層砼結(jié)構(gòu)以下200mm左右時(shí)應(yīng)停止砌筑,待7天后對(duì)上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行斜砌頂緊。6．構(gòu)造要求,磚墻砌筑時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行圈梁、構(gòu)造柱及過梁的施工。6.2.7門窗工程1．所有的塑鋼窗必須按規(guī)范要求做三性試驗(yàn)和抗風(fēng)壓試驗(yàn)。2．門窗安裝前應(yīng)先將兩側(cè)洞口抹一次水泥砂漿,固定窗框時(shí),應(yīng)按照所彈的水平、垂直、窗框進(jìn)出線進(jìn)行就位固定,其固定件的材質(zhì)及安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。3．窗框安裝完畢驗(yàn)收合格后,即可對(duì)窗側(cè)周邊施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)打、一次性成型、充填飽滿。6.2.8腳手架及防護(hù)工程1．本工程腳手架采用落地式鋼管腳手架。2．工藝流程如下:落地式腳手架:基礎(chǔ)準(zhǔn)備→定位放線→安放墊板→立第一節(jié)立桿→安裝掃地桿、大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→設(shè)臨時(shí)拋撐→搭設(shè)攔腰桿→搭設(shè)剪力撐、連墻桿→鋪鋼笆片→設(shè)搭設(shè)踢腳板→張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。3．腳手架搭設(shè)后必須驗(yàn)收合格后,方允許使用,在使用過程嚴(yán)禁充當(dāng)模板支撐架體。6.2.9抹灰工程1．工藝流程:表面清理→澆水濕潤→灰餅沖筋→陰陽護(hù)角安裝→抹底灰→抹面層灰→抹窗臺(tái)、踢腳線→清理養(yǎng)護(hù)。2．抹灰時(shí)必須嚴(yán)格按照底層灰、面層灰的施工程序進(jìn)行,嚴(yán)禁一次成活,每層灰的厚度應(yīng)控制在7~9mm。3．抹灰的砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比要求進(jìn)行,嚴(yán)禁直接使用落地灰。6.3安裝工程的施工6.3.1管道安裝1．材料進(jìn)場(chǎng)控制根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求的品牌,將所購的材料、配件報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。對(duì)欲安裝的管子、管路附件、閥門、法蘭等進(jìn)行符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求的項(xiàng)目檢驗(yàn);(1)管子、管件、閥門、法蘭等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求;(2)管子及管件按設(shè)計(jì)文件的規(guī)章和設(shè)計(jì)壓力分組進(jìn)行檢驗(yàn)。按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)劃分。高壓為P10MPa;中壓為1.6MPaP10MPa;低壓為0.1MPaP1.6MPa。對(duì)于設(shè)計(jì)或制造廠已明確表現(xiàn)出符合壓力、管子和管件等,按公稱壓力進(jìn)行分組檢驗(yàn);(3)各種無縫鋼管將全部進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)無裂痕、結(jié)疤、麻點(diǎn)、夾雜物、折迭、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷,缺陷的最大值不應(yīng)超過公稱壁厚偏差的下限值;(4)各種鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管及管件應(yīng)管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,內(nèi)壁無飛刺,管件不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。(5)各種UPVC管、PP-R管及管件應(yīng)管材和管件顏色一致,無色澤不均及分解變色線,內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重冷斑、凹陷,管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1%。(6)各種材質(zhì)分規(guī)格的管子作質(zhì)量檢驗(yàn)抽查5%根數(shù),但不得少于1根,檢查其直徑和壁厚。(7)按同規(guī)格、同型號(hào)、同材質(zhì)的管件抽取10%,但不少于2個(gè),檢查管件的內(nèi)、外表面,應(yīng)無嚴(yán)重,銹蝕、裂紋、砂眼、分層、破損、變形等缺陷,尺寸及坡口符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)章。2．管道支吊架的制作、安裝(1)根據(jù)工程特點(diǎn),管道的支、吊、托架所采用的形式和規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范要求,安裝位置正確,固定牢固,與管道接觸緊密,各種不同材質(zhì)、不同規(guī)格的管道水平支、吊、托架間距不同,具體要求嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。(2)管道支吊架制作、安裝支架下料和組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊,檢查合格后編號(hào),然后正式焊接,使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接符合各圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。圖上未有說明的需做方案報(bào)監(jiān)理審核。支吊架制作完畢后及進(jìn)行防腐處理。支吊架的安裝和受力部件必須符合各設(shè)計(jì)或者有關(guān)規(guī)范。支吊架應(yīng)牢固地固定在非空心磚墻,柱子或其它結(jié)構(gòu)上;支架應(yīng)水平,吊架和吊桿應(yīng)垂直于管子,室內(nèi)管道支架均采用膨脹螺栓固定,如表6-2所示表6-2膨脹螺栓選用圖管道外徑32*338*345*3.557*3.576*489*4.5108*4.5133*4.5159*6219*6最大間距M10*40M10*40M12*60M12*60M12*80M12*80M16*110M16*110M20*130M20*1303．管道安裝(1)管安裝結(jié)合條件,合理安排安裝順序,先地下、后地上,先大管、后小管,先主管、后支管,當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)按下列原則避讓:a.小管讓大管;b.壓力管讓重力管;c.支管讓主管。(2)管子切割管道下料時(shí),要注意管道材質(zhì),并按設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際下料。管子在切割前,應(yīng)移植原有標(biāo)記,低溫碳鋼管嚴(yán)禁使用鋼印,碳鋼管采用機(jī)械方法切割,無縫鋼管采用氧乙炔火焰切割時(shí),必須保證尺寸正確和表面平整,管子切口質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:a.切口表面應(yīng)平整,無裂縫、重皮、毛刺、無熔渣、氧化物、鐵屑等。b.切口端面偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3毫米。(3)管道焊接管道坡口的加工,宜采用機(jī)械方法,也可采用氧乙炔加工方法,采用熱加工方法加工坡口時(shí),應(yīng)去除坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將不平處打磨平整。管道焊接坡口的形式和尺寸見表6-3:表6-3管道焊接坡口的形式和尺寸厚度T(mm)坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙CT(mm)鈍邊PT(mm)坡口角度a1-3I型坡口0-1.5單面焊3-60-2.56-9V型坡口0-20-265-75管道對(duì)接焊口的組對(duì)要做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯(cuò)過量不宜超過壁厚的10%,且不大于2毫米。對(duì)坡口及其內(nèi)外表面的油漆、銹、毛刺等污染物用手工或機(jī)械進(jìn)行清理,清理合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接,管道焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定;a.直管端上的兩對(duì)接焊口中心面間的距離;當(dāng)公稱直徑大于或等于150MM時(shí),不應(yīng)小于10MM,當(dāng)公稱直徑小于150MM時(shí),不應(yīng)小于管子的外徑。b.焊縫距離彎管(不包括壓制熱推式中頻彎管)起彎點(diǎn)不應(yīng)小于100MM,且不得小于管子的外徑。c.環(huán)焊縫距支架、吊架凈距離不應(yīng)小于50MM。d.不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑、焊縫大不先用報(bào)驗(yàn)收合格和焊條。電焊條在使用前在進(jìn)行檢查,看其藥皮是否有脫落和裂紋現(xiàn)象,并按出廠說明書的要求進(jìn)行烘干,在使用過程中保持干燥。焊接完要自冷卻,不得驟冷。(4)無縫鋼管安裝管道在安裝時(shí),法蘭焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊包墻壁、樓板或管架。法蘭連接應(yīng)于管道同型號(hào),并應(yīng)保證螺栓的自由穿入,法蘭螺栓孔應(yīng)跨中心安裝,法蘭中間應(yīng)保持平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5%,且不得大于10ｍｍ,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應(yīng)一致,螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫,需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè),管子對(duì)口時(shí),應(yīng)在距接口中心200ｍｍ處測(cè)量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100ｍｍ時(shí),允許偏差為１ｍｍ,當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100ｍｍ時(shí),允許偏差為2ｍｍ,但全長允許偏差均為10ｍｍ。管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口。加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。穿墻及過樓板的管道應(yīng)加套管,套管的公稱直徑比所穿管道大二號(hào),管道焊縫不宜置于套管內(nèi),穿墻套管長度不得小于墻厚,穿樓面套管應(yīng)高出樓面50mm。施工中管道焊口不允許開孔,管道及附件進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)在安裝前按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量,符合要求方可使用。管道及閥門、設(shè)備安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口應(yīng)臨時(shí)封閉。(5)UPVC排水管道安裝 管道安裝前必須清除管道及管件上的污染及雜物,為保證管壁的光潔度,明裝管道安裝必須在粉刷后進(jìn)行,安裝間斷時(shí),管口必須做臨時(shí)封堵,管道堵塞時(shí)不得使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。生活污水管道的檢查口、清掃口設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)考慮清通維修。檢查高度為1米,連續(xù)4個(gè)及以上大便器污水橫管上應(yīng)有清掃口。對(duì)于塑料管承插粘接接口,在粘接前先清除接口處油污水跡,涂上膠粘濟(jì)在5-15秒之內(nèi)插入承口,1分鐘后膠粘劑固化后才能松手。膠粘劑涂刷應(yīng)均勻、迅速、適量,不得漏稅涂。在排水管施工中,要嚴(yán)格控制坡度,要符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),按施工規(guī)范要求,塑料管坡度采用0.026。在安裝時(shí),管道坡度應(yīng)均勻一致,不得出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象,嚴(yán)禁倒坡。隱蔽管道坡度情況應(yīng)做好隱蔽工程記錄。在排水立管安裝后,必須進(jìn)行通球試驗(yàn),并作好記錄,在排水管道系統(tǒng)安裝好后,應(yīng)對(duì)管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查,合格后一定進(jìn)行通水試驗(yàn)。以不堵不漏,排水暢通為合格,并作好通水試驗(yàn)記錄。(6)PP-R給水管安裝管道暗敷時(shí)應(yīng)配合土建預(yù)留嵌墻凹槽,深度De+20mm,寬度De+(40-60)mm,管道安裝后做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收記錄后,用M7.5水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí),管道和配件采用熱熔連接,熱熔時(shí)間可按廠家提供說明并隨環(huán)境溫度調(diào)整。(7)鍍鋅鋼管安裝a.采用絲扣螺紋連接,用機(jī)械套絲機(jī)套絲。嚴(yán)禁一次套成,以免產(chǎn)生”硌牙”。管道螺及連接時(shí),在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)紋之間加適當(dāng)填料,采用油麻絲加白厚漆或生料膠帶。安裝時(shí)先將麻絲松成薄而均勻的纖維(或者用生料膠帶),然后從螺紋第二扣開始沿螺紋進(jìn)行纏繞,纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆(生料膠帶可不涂白厚漆)然后用手?jǐn)Q上管件,再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng),不得把白厚漆、麻絲或生料膠帶擠入管腔,以免堵塞管路。b.采用卡箍連接,為不使鍍鋅層被破壞,管道采用滾槽機(jī)壓槽,DN150的鍍鋅管溝槽深度為2.16mm,溝槽寬度不超過9.53mm,不小于8.01mm?？ü窟B接時(shí),將卡箍內(nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中,使被連接的兩根管道在卡箍之中固定,墊主”C”型橡膠圈使其密封,旋緊螺母即可。制作三通時(shí),可將開孔機(jī)固定于需要接出支管和主管上,鉆出一個(gè)圓孔,以裝配環(huán)形支管接頭,或采用溝槽式成品管件,與閥門連接采用單片溝槽式法蘭連接。c.干管安裝:先標(biāo)出主干管中心線,在中心線上定出各分支主管的位置。按規(guī)范安裝好支架。管道預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子要保證在一直線上,管道變徑時(shí)要在出支管之后進(jìn)行。變徑組裝好的管子,要在地面進(jìn)行校正檢查,保證管子不歪斜不曲扭。干管安裝后還應(yīng)進(jìn)行最后的校正檢查,保證整根管子承平面和垂直面都在同一直線上,并最后固定牢固。管道安裝層橫平豎直,水平管道縱橫方向的允許偏差,當(dāng)管徑小于100mm時(shí)為5mm,當(dāng)管徑大于100mm時(shí)為lOmm,橫向彎曲全長25m以上為25mm。d.主管安裝主管管卡首先要確定位置,主管管卡安裝當(dāng)層高小于或等于5m時(shí),每層須安裝一個(gè);當(dāng)層高大于5m時(shí),每層不得少于兩個(gè)。管卡的安裝高度應(yīng)距地面1.5m—1.8m。兩個(gè)以上的管卡應(yīng)均勻安裝成排管道或同—層間的主管卡的安裝高度應(yīng)保持—致。根據(jù)干管的支管橫線,測(cè)出各主管的實(shí)際的尺寸統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝,在檢查和調(diào)查后方可進(jìn)行安裝。安裝好的主管要進(jìn)行最后檢查,保證垂直度(允許偏差:每米4mm,10米以上不大于30mm)和離墻距離,使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊,或用螺栓固定于主管上,主管上的閥門按照設(shè)計(jì)標(biāo)明的高度安裝,且閥柄應(yīng)朝向操作者的右側(cè)并與墻面形成45度夾角處,閥門后側(cè)必須安裝可拆裝的連接件。e.支管安裝支管安裝前,按主管上預(yù)留的管口在墻面上畫出(或彈出),水平支管安裝位置的橫線,按設(shè)計(jì)管徑分配支管管架及支架的安裝位置。安裝必須牢固可靠,對(duì)裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,以及給水閘閥后面按水流方向均勻設(shè)置可裝拆的連接件。根據(jù)各支管的所需尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝(組裝長度以方便上管而定)。檢查調(diào)試后進(jìn)行支管安裝,支管安裝后應(yīng)最后檢查所有的支架和管口,清除殘絲及污物并隨即用堵頭或管帽將管口堵好。6.3.2動(dòng)力、照明系統(tǒng)1．配管配線工程(1)施工前,在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下,掌握電氣等專業(yè)圖紙,特別是標(biāo)高,平面隔墻尺寸、門窗位置、吊頂高度等。(2)電線管的預(yù)埋工作,根據(jù)土建進(jìn)度進(jìn)行,在木工立好模板后,及時(shí)組織工人畫線定位,在柱上及墻上預(yù)埋箱盒,校平統(tǒng)一標(biāo)高,預(yù)埋箱盒必須緊貼模板,固定牢靠,電管與箱盒必須采用配套的原件,電管與箱盒開口處塞上木屑或苯板,防止水泥沙漿及灰渣進(jìn)入,造成堵塞。暗埋結(jié)束后,請(qǐng)各部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隱蔽工程檢查驗(yàn)收并做好簽證記錄。在土建澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)派人監(jiān)護(hù)配合,以免管路移位及碰壞,土建脫模后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3)電氣鋼管的連接采用絲扣連接,并做好接地跨接。進(jìn)開關(guān)盒、燈關(guān)盒、插座盒、接線盒等均采用絲扣,進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊,管口進(jìn)箱為5mm,露出地面基礎(chǔ)的管口不少于200mm,明配管要排列整齊、橫平豎直、固定間距一致。(4)管內(nèi)吹除穿線,其目的是檢查管路是否暢通,正確,清掃管內(nèi)積水和雜物,用空壓機(jī)吹掃后,用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上拖拉,清掃完畢后,需放適量的滑石粉,以便線路滑行。選擇導(dǎo)線,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線,為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆,應(yīng)采用不同顏色的塑銅線。(5)鋼管內(nèi)穿線需帶護(hù)口,導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。照明線路檢查及絕緣擺測(cè),管內(nèi)穿線結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢,照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。工藝流程:鋼管:劃線定位——測(cè)定箱盒位置——穩(wěn)位箱盒——管路連接——接地跨接——掃管空帶線——選擇導(dǎo)線——管內(nèi)空線護(hù)口——線路檢查、絕緣搖測(cè)(6)電氣照明器具的安裝a.材料要求:燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露,燈具配件齊全,無機(jī)械損傷,變形,油漆脫落,燈罩破裂,燈箱歪翹形象,所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證,開關(guān)、插座有產(chǎn)品合格證,符合設(shè)計(jì)要求,塑料面板平整,無彎曲變形現(xiàn)象。工藝流程:檢查、清理——組裝燈具、開關(guān)、插座連線——安裝——通電試運(yùn)行。b.燈具安裝:照明燈具應(yīng)在頂棚墻面抹灰及表面裝飾工作完成后進(jìn)行應(yīng)當(dāng)與土建裝飾單位密切配合。同一室內(nèi)排燈具安裝,安裝先量好位置,彈好十字中心線,按中心線定燈位,同一室內(nèi)線排燈具中心線偏差不大于5mm,固定螺釘不少于兩個(gè),較大且重的吊燈、吸頂燈及吊扇等都必須在樓板內(nèi)預(yù)埋圓鋼鐵構(gòu)件,使其安裝的燈具牢固可靠。低于2.4米以下的燈具金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù),在金屬吊頂?shù)奈恢?燈具金屬外殼需接地,一般筒燈、日光燈架、燈盤、吊桿等都必須有可靠的專用接地。在吊頂內(nèi)敷衍的金屬軟管必須加設(shè)接地線,不能利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體,接地線禁止串接,需并接。c.開關(guān)、插座的安裝安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)雜物,如鐵盒銹蝕,先補(bǔ)一道防銹漆,因預(yù)理過深(在2.5cm)的個(gè)別箱盒要重新安裝,加裝套管,且焊好接地線,焊接處做好防腐處理。成排安裝的開關(guān),插座高差不應(yīng)大于2mm,暗開關(guān)之間應(yīng)留有一定的距離,并距門框15-20cm,開關(guān)的面板應(yīng)端正。d.電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,單相三孔插座的接線為上孔接地,左孔零線、右孔相線,先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,先將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對(duì)應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊,將其壓緊,注意線芯不得外露,然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對(duì)正盒眼,用螺絲固定牢靠,固定時(shí)要使面板端正,與墻面平齊。e.通電試運(yùn)行燈具、配電箱安裝完畢,且各線路的絕緣電阻測(cè)試合格后方可通電試運(yùn)行,通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確,開關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。2．動(dòng)力、照明配電箱的安裝(1)材料要求:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層平板厚度不小于1.5mm,箱內(nèi)的各種原件應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證。配電箱安裝工藝流程:彈線定位——明(暗)裝配電箱——盤面組裝(實(shí)物排列、加工、固定原件、配線)——箱(盤固定)——絕緣檢測(cè)。(2)安裝要求:a.配電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng),原理圖檢查,核查內(nèi)部元件、規(guī)格、名稱是否完好,暗裝時(shí),先配合土建預(yù)埋箱殼,距邊為1.4米,明裝部分距地1.2米,同一建筑物內(nèi),同類箱盤的高度應(yīng)一致。b.暗裝時(shí)必須先掌握墻面粉刷層厚度,一般要求配電箱外殼出墻5mm左右,四邊要一致,使箱面板緊貼墻面,并用水平尺測(cè)量水平度和垂直度,合格要求后方可固定。c.電線管進(jìn)配電箱要排列整齊,用開孔器開孔,箱內(nèi)排線應(yīng)整齊,扎帶距離相等,保持工藝美觀,在活動(dòng)的部位應(yīng)兩端固定,盤面引出線及引進(jìn)線應(yīng)留有適當(dāng)長度,以便于維修。d.配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路進(jìn)行絕緣測(cè)試,并做好記錄,進(jìn)線電源線在開關(guān)上端需纏繞2-3圈相色粘膠帶,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,零線為淡蘭色。PE線為黃綠色,出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管,標(biāo)明回路編號(hào)。e.配電箱本體要安裝保護(hù)接地線,要有專用接地端子,排列整齊。f.導(dǎo)線剝削不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)用壓線端子(有壓線孔除外),如必須穿孔用頂絲壓接時(shí),多股線應(yīng)刷錫后壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù),所有接線要擰緊固定螺絲,防止松動(dòng)。g.配電箱安裝完畢后,通電調(diào)試,最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙注上每個(gè)回路所控制的具體負(fù)載名稱位置,以便用戶檢修,使用方便。3．電纜敷設(shè)(1)材料要求:有出廠合格證,電纜規(guī)格、型號(hào)、長度,出廠日期標(biāo)注清楚,有檢測(cè)報(bào)告,電纜軸應(yīng)完好無損,電纜外觀完好無損,包裝無銹蝕,無機(jī)械操作,無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。(2)工藝流程準(zhǔn)備工作——電纜沿橋架、支架、托盤、穿管敷設(shè)——掛標(biāo)志牌。(3)施工前應(yīng)對(duì)1KV以下電纜用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于10M,在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計(jì)算出電纜長度,以防電纜的交叉和混亂。(4)電纜保護(hù)的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜的規(guī)定CW電纜最小允許彎曲半徑是電纜外徑的10倍,必須注意:每根電纜穿管最多不應(yīng)超過三個(gè)彎,直角彎不應(yīng)多于兩個(gè),管口應(yīng)漲成喇叭形狀,管口磨光無毛刺。(5)電纜沿支架、橋架、托盤敷設(shè)電纜敷設(shè)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定敷設(shè)方式,并編制專題施工方案,需要注意的是,電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉,應(yīng)排列整齊,每層最少加裝兩道固定卡固定,敷設(shè)一根立即固定一根。電纜進(jìn)出電纜溝,建筑物時(shí),盤柜管子出入口應(yīng)用瀝青、麻絲封閉。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置,引出線和絕緣包扎長充不應(yīng)小于160mm,電纜終端頭包扎應(yīng)嚴(yán)密,不允許有空氣滲