福建成信通風(fēng)調(diào)系統(tǒng)施工組織設(shè)計

長沙卷煙廠聯(lián)合工房二期通風(fēng)空調(diào)、除塵安裝工程施工組織設(shè)計目錄第一章施工方案 1 第二章施工進度計劃及保證措施 35 第三章保證質(zhì)量措施 44 第四章保證安全措施 49 第五章文明施工現(xiàn)場措施 55 第一章施工方案長沙卷煙廠“十五”技改二期工程為聯(lián)合工房卷接包部分，地點位于長沙市(勞動中路長沙摩托車廠原廠區(qū))，是湖南省重點工程，也是長沙卷煙廠的重點技術(shù)改造項目，總建筑塵系統(tǒng)安裝工程，主要以通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作安裝、風(fēng)口風(fēng)閥安裝、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安風(fēng)管制作安裝、冷凍水管制作安裝、蒸汽管道制作安裝以及上述風(fēng)管、管道的防腐風(fēng)空調(diào)風(fēng)管和工藝除塵風(fēng)管的工程量占相當(dāng)大的比重，因此通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管空調(diào)風(fēng)管、排煙風(fēng)管、除塵風(fēng)管，其中工藝除塵系統(tǒng)設(shè)計采用不銹鋼焊接風(fēng)管，法蘭連接，卷煙廠通風(fēng)空調(diào)與除塵工程的特點：1)各種風(fēng)管的工程量大、質(zhì)量要求高；2)多數(shù)空調(diào)風(fēng)管截面尺寸大，加固要求嚴(yán)格；3)風(fēng)管安裝標(biāo)高較高，難度較大，對安全措施要求高；4)網(wǎng)架區(qū)域風(fēng)管支架安裝有嚴(yán)格、特殊要求；5)風(fēng)管清潔度要求高，不允許在風(fēng)管內(nèi)部用玻璃膠等進行密封；6)各種管線多，相互交叉，各施工單位需緊密配合。B《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16—1987(2001年版)而后與建設(shè)單位、設(shè)計單錄。、施工員負(fù)責(zé)編制分部工程施工方案及分項工程技術(shù)交底，嚴(yán)格做到“樣板安排專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交性能、施工預(yù)算及各種材料、設(shè)備、部件的型號、規(guī)格、數(shù)量的統(tǒng)計，并編制材計劃表，提交公司采購部門，做好材料設(shè)備的采購計劃，確保各項物資按時到建主體施工階段組織技術(shù)人員對通風(fēng)空調(diào)專業(yè)圖紙和設(shè)計預(yù)留洞圖紙進行核發(fā)現(xiàn)有差錯或預(yù)留洞圖紙有漏留等情況及時辦理手續(xù)，便于土建施工時補留洞。施工前據(jù)設(shè)計圖紙到現(xiàn)場進行放樣，對標(biāo)高、空間位置等進行復(fù)核，對本專業(yè)的各建筑預(yù)留孔電工等特種技術(shù)工人，須持證(勞動部門頒發(fā))上崗。安排，編制各專業(yè)詳細(xì)勞動力計劃，配備充足的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程動力的進場教育，必須進行進場培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項本工程按總承包管理場地規(guī)劃，已將原摩托車廠一個車間劃作通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管加工場地，。風(fēng)管及除塵不銹鋼風(fēng)管的加工區(qū)的地面上，鋪上地毯以保護鍍鋅鋼板的鍍鋅銹鋼的表面不被損壞。在風(fēng)管的制作安裝過程中，將加工制作現(xiàn)場分為加工區(qū)、成品目中，通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管的制作工作量大，要求質(zhì)量壞及加工質(zhì)量將對整個工程的進度、質(zhì)量起關(guān)鍵作用。我公司擬采用風(fēng)管 (1)基本說明是由上料架、開平機、壓筋機、液壓剪口機、液壓剪板機、液壓折邊機所組器控制部分采用全電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯 (2)工作原理料—上料—調(diào)平—沖剪口—折邊—折彎剪切下料 (3)工作示意圖 (4)基本配置1.電動送料機架四臺(配四個料盤)2.壓筋調(diào)平裝置一套3.液壓剪角機四套連模具4.液壓剪板機液壓折彎機一套.電腦及控制器及生產(chǎn)軟件一套 (5)說明風(fēng)管法蘭均采用角鋼法蘭，在風(fēng)管的制作安裝過程中，法蘭的制作占有相當(dāng)大的比重，與壞將直接影響整個風(fēng)管的制作安裝質(zhì)量，因而在法蘭的制作過程中，我方將制1)圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D角鋼法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格280＜D≤63025×3M6630＜D≤125030×3M81250＜D≤200040×4M82)矩型風(fēng)管法蘭螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸(mm)法蘭材料規(guī)格(角鋼)25×31320—250040×43000—400050×53)法蘭加工工藝流程除銹→下料→校直→鉆鉚釘孔→焊接成型→鉆螺栓孔→噴漆→成品檢驗各工序質(zhì)量檢驗重點：a.進料檢驗：必須具有角鋼材質(zhì)等的相關(guān)出廠質(zhì)量證明文件，厚度必須達到國c.下料：檢查角鋼型號規(guī)格與作業(yè)指書中的是否一致，避免用錯材料，法蘭每d.校直：角鋼每一平面的平面度的允許偏差為1mm。f.焊接成型：風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞，焊接完成時h，檢查合格后1)風(fēng)管鋼板厚度按招標(biāo)書要求如下表單位(mm)風(fēng)風(fēng)管備注D(b)≤450450<D(b)≤500500<D(b)≤800800<D(b)≤矩型注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)；注：排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按高壓系統(tǒng)；11250<D(b)≤2000<D(b)≤D(b)＞3000生產(chǎn)線下料→聯(lián)合咬口→壓筋→成型→上法蘭鉚接→成品檢驗各工序質(zhì)量控制關(guān)鍵點：a.進料檢驗：必須具有鍍鋅鋼板材質(zhì)等的相關(guān)出廠質(zhì)量證明文件，厚度必須達接時，其咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫，表面凹凸不大c.聯(lián)合咬口：風(fēng)管的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，e.成型及上法蘭鉚接：風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和f.成品檢驗：當(dāng)外邊長小于或等于300mm時允許偏差為-1~0mm；當(dāng)大于m出，影響產(chǎn)中質(zhì)量，通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管內(nèi)必須保持清潔，不允許在風(fēng)管品區(qū)，在安裝前核對板車運至安裝現(xiàn)場，在運輸過程中必須保護風(fēng)管表面的鍍鋅層不受損壞、外型不，待鋼格柵安裝完成后再安裝，安裝風(fēng)管時，將區(qū)域設(shè)定若干個風(fēng)管吊裝孔，在地面上做好安全警戒線，在鋼格柵上安全防護欄，確。采用電動葫蘆吊裝風(fēng)管，在地面上應(yīng)有固定風(fēng)管的定位繩，防止風(fēng)管在垂直吊裝過風(fēng)管安裝的技術(shù)要點及質(zhì)量控制關(guān)鍵點：a.為保證支、吊架的安裝質(zhì)量，吊架安裝前應(yīng)先實地放線，確定吊桿長度、支桿間距，以保證安裝平直，吊架排列整齊美觀，風(fēng)管與支架橫梁溫相同厚度的木墊，木墊安裝前進行防腐處理，支架與鋼結(jié)構(gòu)只定，不得用焊接或鉆孔固定。在本工程中，網(wǎng)架內(nèi)風(fēng)管吊架采用MQ形式，詳細(xì)參考設(shè)計圖；b.支、吊架上的螺栓應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔；c.支、吊托架埋設(shè)應(yīng)牢固、位置正確，不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門以及自控機構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上；d.風(fēng)管與可拆接口，均不得裝在墻或樓板內(nèi)；e.每根懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定支架；f.連接法蘭的螺栓孔應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)與風(fēng)管的氣流方向一致；g應(yīng)進行擦拭并臨時封堵，防止污物進入管內(nèi)，風(fēng)管進場后應(yīng)再次量檢查，并用棉布擦拭內(nèi)壁后再進行吊裝，吊裝還應(yīng)隨時擦凈內(nèi)然后立即封堵敞口。安裝過程中還應(yīng)進行分段燈光檢漏，合格后才能繼續(xù)安裝；h.調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于操作的部位，且制動靈活；i.消聲器、防火閥應(yīng)單獨設(shè)立支、吊架；j.法蘭間的密封墊料系統(tǒng)送排風(fēng)系統(tǒng)料厚度(mm)1)風(fēng)口、風(fēng)閥等安裝前應(yīng)研讀安裝說明書，充分了解其性能、結(jié)構(gòu)尺寸和安裝尺寸；，并與其燈具、噴淋頭、消防探測器等其他專業(yè)的布置進行對照，確認(rèn)后再安裝；3)風(fēng)口安裝：吊頂安裝基本完畢后開始安裝風(fēng)口，安裝時配戴手套，不能將吊頂、風(fēng)口弄臟，風(fēng)口與風(fēng)管連接采用自攻螺絲聯(lián)接，風(fēng)管管壁在風(fēng)口邊外側(cè)，風(fēng)口管壁與風(fēng)管之間應(yīng)嚴(yán)封，風(fēng)口的形式、位置在尊重設(shè)計的基礎(chǔ)上靈活掌握，如在方格吊頂房間，風(fēng)口要盡量居中(圖1)，不能居中的也要盡量美觀(圖2)；4)風(fēng)口安裝應(yīng)注意的問題：A型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；B風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸允許偏差小于2mm；C矩形風(fēng)口兩對角線之差小于3mm；D百葉風(fēng)口片與片之間距離應(yīng)均勻；E風(fēng)口的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)部件應(yīng)靈活，且便于操作；5)防火閥、調(diào)節(jié)閥、密閉閥安裝后啟閉靈活，防火閥應(yīng)單獨吊裝，與周圍圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)留足檢修空間；6)消聲器安裝：消聲器消聲彎頭應(yīng)有單獨的支架，不使風(fēng)道承受其重量。支、吊架、托和排出口的位置，風(fēng)機與風(fēng)管連接，風(fēng)機排出口與風(fēng)管連接處的坡度角不大于30度(如下H(a)排出口連接法bSUS如下列表格，螺栓風(fēng)管長邊尺寸b鋼)0×4c法蘭墊片采食品級的硅橡膠板，厚度為3mm。a所選風(fēng)管材質(zhì)為不銹鋼板；b不銹鋼板厚度按投標(biāo)書要求，如下列表格：風(fēng)風(fēng)管直徑D不銹鋼板(mm)或長邊尺寸bD(b)≤450D(b)>450注：特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度按設(shè)計要求.c圓形風(fēng)管必須采用機械卷圓，任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；d風(fēng)管采用氬弧焊焊接，焊縫須平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；e兩節(jié)風(fēng)管對接焊接時，縱焊縫須錯開，對接焊縫須平整；f風(fēng)管與法蘭采用焊接連接，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面,風(fēng)管端面距法蘭接口平面mm；g圓形彎管的曲率半徑(以中心線計)和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合下列表格的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°；最少節(jié)數(shù)彎管直徑D90°60°45°30° (mm)80~220220~450450~800DD102623222222222222456233－－1111R2224222227h所有的三通、彎頭、四通等管件須單獨制作，三通、四通均為斜插式，與總管的夾角i鈍化處理處必須用清水沖洗干凈。a所有用的連接風(fēng)管法蘭的螺栓、螺母、平墊片、彈簧墊片均為不銹鋼材質(zhì)SUS304；d法蘭墊片采食品級的硅橡膠板，厚度為3mm，墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；e安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致，托座及抱箍采用普通碳鋼熱鍍鋅處理，風(fēng)管與托座和抱箍接觸之處需有防電化學(xué)腐蝕處理；f與設(shè)備連接的軟接材料應(yīng)選用密封性好，耐磨的材料；設(shè)備的開箱檢查：根據(jù)設(shè)備清單、說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和有關(guān)規(guī)格以及全部零部件等，仔細(xì)檢查表面有無缺損和銹蝕等情況。設(shè)用工具、說明書、合格證等設(shè)備文件清點后移交資料員備案、保管，安裝需用時借用，交工時移交業(yè)主。設(shè)備開箱檢查時應(yīng)有甲方、監(jiān)理、施工單位相關(guān)人員參設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置等，應(yīng)符合圖紙要求。根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料,程師組織下，按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進行基礎(chǔ)設(shè)單位或監(jiān)理工程師督促土建單位進行處理。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收平面位置安裝基準(zhǔn)線對基礎(chǔ)實際軸線允許偏差不得超過圖示要求。設(shè)備找正和找平的測點，一般應(yīng)選擇在：設(shè)備主要工作面、支承滑動件的導(dǎo)向面、轉(zhuǎn)或軸線、部件上加工精度較高的表面、設(shè)備上水平或鉛垂的主要輪廓安裝時，設(shè)備的連接管口與其開口的地方的封閉不能拆掉，以免雜物進入設(shè)備內(nèi)部。設(shè)備，暫時放置旁邊的部件要安裝妥當(dāng)，同類部件應(yīng)放在一起，避免交丟失。設(shè)備安裝時，地腳螺栓的垂直度不應(yīng)超過圖示規(guī)定，螺母、墊圈與墊鐵的放置。每組墊鐵的面積應(yīng)能夠承受設(shè)備的負(fù)荷。每一墊鐵組應(yīng)盡量如在技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)，檢查外觀應(yīng)無損傷和銹蝕等現(xiàn)象；如在技術(shù)文件規(guī)定期限機體有損傷和銹蝕等現(xiàn)象，則必須全面檢查，并按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定拆洗裝水泵安裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求；2、設(shè)備完整、無損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口保護物完好；盤車靈活，無擦殼聲音；基礎(chǔ)進行測量，縱、橫向水平偏差不應(yīng)超過4、水泵的找正應(yīng)符合下列要求：1)水泵與驅(qū)動機應(yīng)采取聯(lián)軸器相連。兩軸的不同軸度，兩個聯(lián)軸節(jié)端面間的間2)主動軸與從動軸找正連接后，應(yīng)檢查盤車是否靈活，水泵與管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)與管中心線垂直，兩法蘭面應(yīng)平行。連接后應(yīng)復(fù)核找正情況；3)水泵安裝完畢后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時，通風(fēng)機安裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：δ=10mm橡膠減振墊；風(fēng)機懸掛安裝時，應(yīng)采用減振吊架，作法詳見《建筑設(shè)2、由于通風(fēng)機比較重，搬運和吊裝應(yīng)注意以下事項：1)整體安裝的風(fēng)機，繩索不能捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。2)與機殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好軟物，防止繩索受力被棱邊切斷。3)輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂敷的保護層，應(yīng)嚴(yán)加保護，不能損壞。。機組風(fēng)機盤管安裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點：1)風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.52)風(fēng)機盤管進出水管處采用閘閥，并設(shè)長250mm不銹鋼波紋軟接，凝結(jié)水管接3)臥式風(fēng)機盤管應(yīng)用支、吊架固定，便于拆卸和維修。4)排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通無阻地流到指定位置，供回水閥及過濾器應(yīng)靠近系6)風(fēng)機盤管是一個轉(zhuǎn)動的設(shè)備，為了不使震動向外傳遞，風(fēng)機盤管的四根吊桿與風(fēng)。各潤滑部位已加入合格的油(脂)，盤車應(yīng)靈活，檢查各機械鎖緊裝置均應(yīng)到位。的是按設(shè)計要求檢查溫度、壓力、振動三個最主要的安裝質(zhì)量指標(biāo)，單機應(yīng)及時完成下列工作：斷開動力來源：拆除試車的臨時設(shè)施；整理試運轉(zhuǎn)備單機試運轉(zhuǎn)條件的設(shè)備，由于某些原因，仍不能進行單機試運轉(zhuǎn)，可根據(jù)情況作出具體維護(如涂防銹脂等)保管措施。接方式焊接。蒸汽管道及壓縮空氣管道選用無縫鋼管，連接方式焊接。管道的點b、螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，e、螺紋連接時，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料(聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物)，用手?jǐn)Q入2~3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。fg料碳素c、焊前準(zhǔn)備工作：(1)管道安裝點固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面(不大于10mm范圍內(nèi))的油污、銹垢等d、DN50(含)以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切割完后，所有坡口角度(度)間隙(mm)鈍邊(mm)1~2點焊長度(mm)10~25管徑(mm)管徑(mm)焊接電流(A)1212應(yīng)隨焊接空間位置不斷一層110－120變化1~2mm壁厚σ(mm)b(mm)V型坡a直度g、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小DDDDj邊緣上開孔。a、安裝時保證管路的橫平豎直；案；c裝整齊，設(shè)置支吊托架的具體形，根據(jù)現(xiàn)場情況提出方案，由業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計進行確定，做d0500005對大于300(mm)的管道可參考300(mm)管道 (mm)距 (m)e進行崗位編號，在施工過程中，每個焊縫均打上操作焊工的崗位編號，做到每個焊縫的可追塑性，f、穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的管徑尺寸(一般比管道大兩號)應(yīng)道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長防水套管，有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；g，在穿過支吊托架處應(yīng)鑲木，以防止結(jié)露，木墊的厚度與保溫層相同，當(dāng)冷水管道穿越墻身和樓板時，保溫層不能間斷。在墻體或樓板的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置夾板，中間的空間，應(yīng)以松散型不燃的保溫材料填充。示意圖見下頁：管子接觸應(yīng)緊密；i現(xiàn)象，其安裝；j、支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施工，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；k字鋼翼板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；采用倒裝法安裝，即在豎井頂部設(shè)置吊裝機具，在適當(dāng)位置進行焊接作業(yè)；先從最高端的一根管開始，焊好一根，提升一根，達到所需長度(即高度)后，一次就位固定。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個問題： (1)安裝、施工前必須編制切實可行的專項方案，其中吊裝機具的設(shè)置，必須按焊接后 (2)在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架等安裝完畢； (3)施工前，必須按規(guī)定鏟好坡口；施工時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守； (4)施工過程中，一定要做好頂部管口的防護； (5)需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。 (1)先做干管，然后做支路； (3)管道安裝過程中，應(yīng)避免產(chǎn)生U型彎，水系統(tǒng)最高點設(shè)置自動排氣閥，最低點設(shè)置泄水閥，蒸汽管道最低點應(yīng)設(shè)疏水閥； (4)水平管道變徑時，采用偏心變徑；管道坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求。裝吊運上位、找平找正完畢后，對設(shè)備進行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置確保關(guān)鍵部位效果： 離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附 (2)水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；冷水機組、水泵及空調(diào)機組的進出水管上均設(shè) (3)機房(包括其它部位)高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)好腳手架：腳由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝由專職安全員對腳手架進行檢查驗收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的道安裝時可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進行細(xì)致檢查，確保使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專 (4)設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進入系 (6)空調(diào)機組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況做滿足功能要求的返水彎(水封)且與外管路連接正確，以克服機內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度(mm)=機外余壓(mmH2O)+50(mm)。閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；管試驗壓力為1.0MPa，蒸汽管道試驗壓力3)冷凝排水管多臺設(shè)備做排水試驗直至合格。且水色不渾濁時方為合格，在進行沖洗之前，應(yīng)先除去過濾器的濾網(wǎng)，待沖洗工作結(jié)束后再行裝上，管路系統(tǒng)沖洗時，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備；一般要求，除不銹鋼、鍍鋅鋼板和鍍鋅鋼管外，其它支架、管道外表面應(yīng)理，室內(nèi)保溫管道表面只刷底漆，室內(nèi)不保溫管道需要刷底漆和面漆，還要根據(jù)有標(biāo)志，面漆顏色按全廠統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。保溫保冷工程在本項目中也是一個重要的關(guān)鍵工作，工程量大，要求高。按施工圖設(shè)計要求，保溫保冷材料及厚度如下表：項目風(fēng)管風(fēng)管排煙風(fēng)管溫保溫材料板殼要求注 B做好施工階段的技術(shù)圖紙、資料的供給和管理工作，熟悉圖紙資料，了解設(shè)計意圖，場實際的施工工藝卡和相應(yīng)圖表，建立嚴(yán)密的技術(shù)安全交底工作，定期不定時組D整個保溫過程，力求以精益的人E本工程的設(shè)備及管線保溫施工必須在設(shè)備嚴(yán)密性試驗合格并按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計《熱F本工程保溫施工在設(shè)備、管線表面之油污、雜物等清除干凈，并以棉布擦凈表面之濕G認(rèn)真做好各道工序的銜接、交接工作，在上一道工序結(jié)束前提早把下一道工序所需之材料準(zhǔn)備好，并做好各項書面材料工作(如工程進度、完成情況、自檢和發(fā)包方簽定、認(rèn)證H和各工種之間的協(xié)調(diào)工人員的積極性，發(fā)揮職工的潛力，施工設(shè)備和材料選用先進的施。J在施工中嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)范。做到文明施工、安全施工、杜絕各種重大事故發(fā)生，K為了確保施工質(zhì)量以及施工能順利進行，依據(jù)相應(yīng)工程的保溫規(guī)范，保冷規(guī)范以及中施工中的一般規(guī)定：)施工前，對保溫材料及其制品檢查其性能；對保管期限、環(huán)境和溫度有特殊要求的，型制品)等設(shè)施。其堆放高度不超地2m。露天堆放時，采用防護措施。油脂。、流量測量裝置應(yīng)做成獨立的保溫保冷結(jié)構(gòu)，以便于A直管保溫層時於水平方mmmB法蘭保溫：下圖：2)先完成法蘭兩端管道的保溫；C閥類保溫1)閥門保溫步驟及詳細(xì)如下圖:2)先完成閥兩端管道的保溫；部位金屬護殼環(huán)向與縱向接縫的下料余量，根據(jù)接縫型式計算確定。設(shè)備及大型貯護層的接縫和凸筋，呈棋盤形錯列布置。金屬護殼下料時，按設(shè)備處形先行排版劃屬護殼下料長度，不超過1m.當(dāng)超過時，根據(jù)金屬薄板的壁厚和長度在金屬薄板上壓出對角備封頭的金屬護殼，按封頭保溫層的形狀大小進行分段下料，并一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，但也可采用插板。壓型板(波型或槽型金屬護殼板)的下料，按設(shè)備外形的尺寸進行排版拼樣。采用機械切割，不用火焰切割。彎頭與直管段上的金屬護殼S形掛鉤支承。在金屬中心線下方的15-450處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時，縱向接縫可移到管道水平。撐環(huán)。靜置設(shè)備和轉(zhuǎn)動機械的保溫層，其金屬保護層應(yīng)自下而上進行敷設(shè)。環(huán)0-50mm.平頂設(shè)備頂部縫。6)在已安裝的金屬護殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。對于不可避免的踩踏部位，采取臨時7)金屬保護層的接縫應(yīng)根據(jù)實際情況選用連接方式:可采用咬接方式縫搪用抽芯鉚釘固縫應(yīng)按坡度高搭低茬，垂直管道的環(huán)向接茬應(yīng)上搭下茬；室內(nèi)布置或潮濕環(huán)境中1.7.2.3空調(diào)水管橡塑保溫保冷目保溫安裝工程中，冷水管及空調(diào)冷凝水管保冷采用橡塑保溫材 (一)橡塑保溫材料一般規(guī)定A橡塑絕熱材料本身必須清潔?！砻嫔喜灰匆换疑郴蛴臀鄣龋籅，應(yīng)該輕輕推壓。CD大管徑橡塑管由于裝箱原因已變成橢圓型，剖開時請剖較扁平的那邊。如為雙層保冷E各條橡塑管之兩端與管道接觸面必須用福斯膠水粘接以達到隔艙效果。其他重要的接 (二)橡塑安裝技術(shù)規(guī)范A橡塑材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照安裝手冊執(zhí)行，還應(yīng)注意以下幾點：C閥門、法蘭和其他附件都需達到設(shè)計厚度。E。F當(dāng)安裝冷凍水管和制冷設(shè)備時，橡塑管材的兩端口和鐵管之間的空隙都需涂上膠水粘G不顯眼處，且兩條管材的割隙口應(yīng)相互錯開。 (三)薄壁管材安裝a2mm，材料厚度小于13mm時，可直接推過彎道；b安裝冷水管和制冷設(shè)備管道的直管時，用膠水將材料端口處內(nèi)壁和管道粘接起來，a如果管道已經(jīng)安裝封閉，用橡塑切割刀劃開管面或用預(yù)先開槽的管材；b切開后安裝在管道上，在兩割面涂上膠水；劃開套接法c用手指測試膠水是否干化，當(dāng)手指接觸涂膠面時，無粘手現(xiàn)象；d端，從兩端向中間封合。 (四)兩個管口的連接A當(dāng)安裝冷凍水管和制冷設(shè)備管時，橡塑管材的兩端和鐵管之間的空隙都需加上膠水粘B在兩個需連接的管端上都加上膠水，然后馬上連接在一起。如果在低溫下，必須先使C安裝時切勿拉伸材料，而需使用在輕微的壓擠下安裝，所以切割材料時適當(dāng)多出m那么膠水將能涂得更加均勻，方便和快捷；一起，然后掰開接縫處涂上一層濕膠水，這樣，膠水便能分布得更加均勻，且接縫處將粘接得更牢固；G橡塑材料在接口處均需做成擠壓狀。在變曲表面，為了使周長更準(zhǔn)確，所以都用同厚萬H材料上，把其大概的 (五)板材的管道安裝A當(dāng)管道直徑大于89mm時，只有用板材來進行安裝；量管道的周長通常是用一條等B切下與管道周長相等的板材；C在板材的兩切邊上涂上膠水，干化后，先粘接板材的一端；D然后粘合板材另一端；E。mG程要求時，可用不同厚度的材料結(jié)合。 (六)多層材料安裝a用清潔劑擦去第二層需涂膠面上的任何滑石、污物和油；b錯開所有的兩層材料間的接頭和接縫；c第二層材料用板材時，其厚度要考慮到達到管材的厚度；d第二層材料使用管材時，要考慮到第一層材料的外徑和第二層材料的內(nèi)徑要相符，不保溫大樣圖。保溫風(fēng)管a在準(zhǔn)備在其區(qū)域施工前，應(yīng)先將該區(qū)要保溫的風(fēng)管清掃干凈，再用指定的清潔劑擦掉表面的油、污物等；b量出表面尺寸，預(yù)留10mm把板材切下，以使材料粘接時有擠壓力；c水平風(fēng)管應(yīng)注意上大、下大、中間小的原則，先安裝側(cè)面，后安裝頂部、底部。先材料后鐵表面上涂上一層薄薄的膠水；d面上，使其粘接良好；e量剩下兩面的長度時需包括安裝好的材料厚度；f樣的方法安裝好另兩面；g濕膠水；I料也用濕接法；風(fēng)管外觀保溫效果圖如下：橡塑保溫風(fēng)管彎頭效果圖橡塑保溫風(fēng)管外觀效果圖A涂漆施工一般在管道試壓合格后進行。未經(jīng)試壓的大直徑鋼板卷管如需涂漆，應(yīng)留出BC涂漆施工宜在5~40℃的環(huán)境溫度下進行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。E現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然干燥。多層涂刷的前后間隔時間，應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未F油漆要求涂層均勻，顏色一致；涂膜附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；1.7.2.6產(chǎn)品保護方法1)自我產(chǎn)品的保護A各分部分段的橡塑保溫施工完畢都須用塑料薄膜覆蓋，直至全部工程施工完成并驗收B在施工期間以書面形式照會其他施工單位，說明我方產(chǎn)品的各種性能及應(yīng)保護措施，C要求施工人員做好產(chǎn)品的保護，嚴(yán)禁在施工邊破壞產(chǎn)品。D員保護產(chǎn)品。E在人員流動較大，施工頻率較爽位置用木板或硬質(zhì)材料進行防護處理，如行人較多又。F產(chǎn)品頂部有其他施工時，須用硬質(zhì)材料架空?？眨貏e是在產(chǎn)品上部進行電焊、氣割G設(shè)置專職巡邏值勤人員，嚴(yán)密控制產(chǎn)品的保護，對可能對產(chǎn)品破壞行為進行制止，提H通過發(fā)包方或監(jiān)理與各單位協(xié)調(diào)，要求其他單位共同保護產(chǎn)品，對惡意破壞我方產(chǎn)品2)對其他施工單位產(chǎn)品的保護A積極與其他單位聯(lián)系，了解其他產(chǎn)品保護要求，在崗前培訓(xùn)中以書面和口頭形式要求C巡邏值勤人員做好現(xiàn)場施工人員督導(dǎo)，隨時提醒員工注意保護產(chǎn)品，對屢都不改者勸E機械設(shè)備進入現(xiàn)場或其他工具容易造成破壞產(chǎn)品的施工，事前應(yīng)制定產(chǎn)品保護方案并1)管道系統(tǒng)試壓清洗完成；2)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，對工程質(zhì)量進行檢查，必須符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求；3)與試調(diào)有關(guān)的設(shè)計圖紙和設(shè)備資料必須齊全，并熟悉和了解設(shè)備的性能及技術(shù)資料；4)試調(diào)期間所需的水、電等動力應(yīng)具備使用的條件；5)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備所在場地土建施工應(yīng)完工，門窗齊全，場地應(yīng)清掃干凈，不允許在機房門窗不能封閉及場地臟亂的情況下進行；6)屋頂上的新風(fēng)室、排風(fēng)室內(nèi)部的已清掃干凈，防雨百葉和防蟲網(wǎng)已安裝。項目經(jīng)理為組長的調(diào)試小組，各施工員為組員，制訂詳盡的方案，確保調(diào)試工作1)聯(lián)合工房的空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備主要有組合式空調(diào)箱、風(fēng)機盤管、新風(fēng)機、熱水泵，在試A盤管、新風(fēng)機、熱水泵a、核對風(fēng)機、電動機的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；b機皮帶輪的中心是否在一條線上，各部份螺栓是否有松動；c、檢查風(fēng)機進出口軟接管是否嚴(yán)密；d、轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查皮帶松緊是否適度；e、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油；f、用手盤動時，風(fēng)機、水泵的葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象；g、檢查電機、風(fēng)機的電氣設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，達到供電可靠、控制靈敏；a應(yīng)嚴(yán)密，檢查間應(yīng)開啟靈活且不漏風(fēng)；b、變形，水盤坡度滿足要求；c、水泵外觀無碰傷，減振器有彈性；a、關(guān)好組合式空調(diào)機組的上的檢修門；到開啟的位置；2)試運轉(zhuǎn)繞組平衡和電壓進行檢查并記錄；c、點動風(fēng)機，檢查葉輪機殼有無磨擦和不正常的聲響，并檢查正反轉(zhuǎn)；d、先啟動回風(fēng)機，采用鉗型表測量運轉(zhuǎn)電流，將VD1逐漸打開，直到運轉(zhuǎn)電流達到額定電流，再啟動送風(fēng)機，采用鉗型表測量運轉(zhuǎn)電流，將VD3逐漸打開，直到運轉(zhuǎn)電流達到額定電流；VD2VD3VD2VD1VD4VD1VD4e測量結(jié)果與風(fēng)機的銘牌參數(shù)進行3)風(fēng)量平衡正常和通風(fēng)管道中的所有問題都消除后，即可進行風(fēng)量平衡，這是風(fēng)量平衡關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過風(fēng)量平衡?？梢园l(fā)現(xiàn)設(shè)計、施工或設(shè)備上存在的問題，并會同有關(guān)試調(diào)中，系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整的內(nèi)容包括風(fēng)機最大風(fēng)量及全壓值，系統(tǒng)總。a、測定的截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定：選在遠(yuǎn)離渦流氣流比較平穩(wěn)均勻的位置，在局部阻力之后4-5倍管直徑(或大邊長)，以及局部阻力之前的1.5-2倍管直徑(或大邊長)處；且在矩形管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將b電風(fēng)速儀；c、風(fēng)量的計算：Q——風(fēng)量(m3/s)g——重力加速度，取9.81m/s2S——風(fēng)管的斷面積(m2)②當(dāng)各測點的動壓相關(guān)不大時：ipi=1d、風(fēng)口風(fēng)量平衡調(diào)整：a)測定 (1)測定方法采用勻速移動法，儀器采用轉(zhuǎn)杯式風(fēng)速儀，測量三次取其平均值V。外框平均 (2)風(fēng)量Q=S×V外框平均S外框——風(fēng)口外框尺寸(m2)b)調(diào)整：為基準(zhǔn)風(fēng)口，調(diào)整相鄰風(fēng)口的風(fēng)量，使得：序號序號名稱1熱球風(fēng)速儀臺1備注2溫濕度測理儀臺13畢托管套14轉(zhuǎn)速表只15兆歐表只16鉗型表只17分貝儀只1第二章施工進度計劃及保證措施廠“十五”技術(shù)改造項目二期工程的實際情況，工程開工及竣工時間擬訂了充分考慮各種因素對施工進度的影響，制定一些相應(yīng)的常規(guī)措施外，我我公司目前的實際情況結(jié)合本工程的特點采取相應(yīng)特定措施。通過實地考察和對特點的分析，結(jié)合以前類似施工的經(jīng)驗，我們認(rèn)為影響本項目工程進度的主要因素如下：當(dāng)發(fā)生如下情況時，我方的施工進度將受到影響：料不能如期交貨；2.施工圖紙不能按期交付；如技術(shù)人員對設(shè)計、設(shè)備、材料、工藝不了解，制定出錯誤的技術(shù)方案，造成重大事故，周密、細(xì)致的準(zhǔn)備是確保工程準(zhǔn)時開工、連續(xù)施工的前提，準(zhǔn)備分如下幾個方面：a.施工場地的地形、地貌，交通、運輸情況；c.主要設(shè)備、材料情況；d.主要工程量；a整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有關(guān)工程建設(shè)的方針和政策；b說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙相互之間有無矛盾；c.審查土建設(shè)計是否滿足設(shè)備安裝的要求；d.審查安裝圖紙本身的內(nèi)容，記錄有錯誤之處；e.注意設(shè)計資料中的特殊要求，如新工藝、新材料要求；a編制施工圖預(yù)算。施工圖預(yù)算是技術(shù)準(zhǔn)備工作的一個重要部分，是合理利用資金資準(zhǔn)備主要包括裝置性材料、不構(gòu)成產(chǎn)品的耗材、安裝用的工機具、不構(gòu)成產(chǎn)品的設(shè)周轉(zhuǎn)性的材料等的準(zhǔn)備，物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需A具的類型、數(shù)量、進場時間和供應(yīng)方式，進場前必須經(jīng)過維修、調(diào)試，保證施工機械和機工具處于完好狀態(tài)，一旦需要，B、根據(jù)施工預(yù)算，制定材料供應(yīng)計劃(品名、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間)，確定供應(yīng)方式 織貨源，按施工進度分批次進入現(xiàn)場。C應(yīng)商名單。當(dāng)需要時，應(yīng)將預(yù)選的供應(yīng)商的相關(guān)資質(zhì)D存或勞動組織準(zhǔn)備的內(nèi)容如下：施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理部，配備精干的技術(shù)管理人員，選派技術(shù)過進度目標(biāo)分解，責(zé)任到位，從施工組織上保證工期。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如下：中，根據(jù)施工總進度計劃，編制分部分項施工進度計劃、月進度計劃及周進術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理、質(zhì)量保證體系，全面負(fù)責(zé)整個工程的技術(shù)、質(zhì)和勞動力計劃，組織符合規(guī)定要求的施工人員進場。對進場的施工人員要全文明施工、技術(shù)、質(zhì)量等方面的培訓(xùn)，安排好職工的生活，以適應(yīng)本項目工程開展各項施工管理活動的需要。勞動力計劃如下表：程的主要施工機械一覽表序序號機械或型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年額定生產(chǎn)能備注1交流電焊機30KV.A4005W2直流電焊機20KW500520KW3氬弧焊機40054臺式鉆床Φ16*12.79003KW56789角向磨光機切割機電動試壓泵電動套絲機手動試壓泵折方機機電動卷圓機壓筋機等離子切割機手電鉆剪板機氣體切割工具電動葫蘆風(fēng)管自動生產(chǎn)線Φ60~MpaΦ15960Mpa4×2000400A6.3×2000單速3t842422422226410050050030030040030030030040050040060030050030030.25KW0.3KW0.6KWKW2.6KW2.3KWKW0.15KW0是相互配合、相互補充、不可分割的，為了保證高質(zhì)量地完成準(zhǔn)作，加快準(zhǔn)備工作的速度，必須與業(yè)主、監(jiān)理方、設(shè)計單位和其他施工單位保持密切的計劃實施過程，就是根據(jù)進度計劃合理組織、逐步完成施工任務(wù)的過程。計劃劃包括：工程總進度計劃、單位工程進度計劃、分部分項工程進度計程實際，應(yīng)不造成現(xiàn)場施工混亂，不導(dǎo)致片面追求進度，計劃應(yīng)是經(jīng)過努力可c理與專業(yè)部門之間、專業(yè)部門與班組之間分別簽訂施工責(zé)任狀，明確規(guī)定施工任完成日期、承擔(dān)的責(zé)任、權(quán)限和利益，應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝水平；或者用施工任務(wù)要全體人員共同努力，為了使有關(guān)人員明確施工目標(biāo)、任務(wù)、方案措施的重要性，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，有必的人力、物力、財力，按照計劃的要求，合理組織施工。當(dāng)現(xiàn)有條件不能工要求時，應(yīng)通過多種渠道創(chuàng)造條件。當(dāng)確實無法完成計劃時，應(yīng)及時向上反應(yīng)，適計劃的過程中，計劃的執(zhí)行者要跟蹤做好施工記錄，真實記載計劃中的每項工、完工時間、質(zhì)量情況以及遇到的問題，在此基礎(chǔ)上，填好有關(guān)其主要任務(wù)是，掌握計劃實施情況，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，采取措施，解決矛盾，加強合作，保證完成作業(yè)計劃，實現(xiàn)進度目標(biāo)。調(diào)度的方式主要有：一次調(diào)度會以生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須經(jīng)常檢查計劃執(zhí)行情況，督促所管轄單位、部門按計劃施工；工程?？己讼嘟Y(jié)合，否則就沒有約束，行政考核與經(jīng)濟考核應(yīng)結(jié)合起來。對經(jīng)常沒意的客觀原因而不能完成計劃的單位、部門負(fù)責(zé)人進行調(diào)換，對造成計劃不能按期的數(shù)據(jù)、資料應(yīng)真實可靠，收集、統(tǒng)計、分析方法應(yīng)得當(dāng)，不能以偏概全。統(tǒng)方法，采用兩點或多點開始安裝的方法；此方法尤其在鋼格柵上風(fēng)管施工中非常工跨越長沙的雨季，調(diào)試將在冬季進行，因而對建筑安裝施工帶來一系列工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、工作效率以至經(jīng)濟效益有著十分密切的關(guān)系。本工程的冬、雨季施工措施主要有以下方面：科學(xué)合理地安排生產(chǎn)。針對既定的生產(chǎn)計劃制訂切實可行的措施，以克服季節(jié)特點帶來的困難，達到保證進度、工程質(zhì)量和施工安全的目的；月二十日之前制訂出雨季施工技術(shù)措施，十一月十日前制訂出冬季調(diào)試技術(shù)措施；嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級有關(guān)冬雨季施工技術(shù)措施與要求；施都一一落實，對查出的問題應(yīng)限期解決，不留隱患；補充必要的技術(shù)措施與要求，書面下達到施工班組；第三章保證質(zhì)量措施需要建立一套完整的施工質(zhì)量保證體系，其設(shè)置的合理、完善與否將直接保證體系流程能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的施工質(zhì)1)計劃P(Plan)是指工作程序、施工技術(shù)方案、施工流程、管理措施等任務(wù)目標(biāo)和是施工質(zhì)量的計劃階段，明確質(zhì)量目標(biāo)并制訂實現(xiàn)目標(biāo)的行動方案，同行性、有效性和經(jīng)濟性。在施工過程中，我們將嚴(yán)格施工質(zhì)量保證體系2)實施D(Do)包含兩個環(huán)節(jié)，即計劃方案的交底和按計劃要求施工。首先，在施要使操作者明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、關(guān)鍵點工序等，規(guī)范操作者的3)檢查C(Check)是指對計劃實施過程進行各種檢查，主要包含操作者的自檢、互職質(zhì)檢員的專檢。一是檢查是否嚴(yán)格按計劃的方案操作、施工，實際的條件4)處置A(Action)對質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)范要求進行因果分析，采取必要的措糾正，保證施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。同時對問題進行總結(jié)，形成書面的文。遵循制定的施工質(zhì)量保證體系對施工質(zhì)量進行過程控制，運用三階段控制原保施工過程質(zhì)量控制目標(biāo)的實現(xiàn)。三個階段控制分別為施工前控制、施工中控制和施制1)加強對職工的進廠教育，提高其質(zhì)量意識，加強職工對規(guī)程規(guī)范的學(xué)習(xí)。2)由項目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員對設(shè)計圖進行自審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并形成自主、監(jiān)理、設(shè)計、總承包管理單位進行圖紙會審，形成圖紙會審3)施工前，項目經(jīng)理主持編制施工組織設(shè)計，報監(jiān)理審批。各專業(yè)施工員根據(jù)經(jīng)監(jiān)理施工組織設(shè)計、圖紙會審記要以及規(guī)程、規(guī)范，編寫各專業(yè)技術(shù)交底，報技。4)材料設(shè)備的質(zhì)量檢驗。項目部根據(jù)施工總進度排出材料設(shè)備計劃報業(yè)主、監(jiān)理。主要設(shè)備材料由業(yè)主負(fù)責(zé)采購。在采購中，項目部參與業(yè)主組織的對供貨商的考察，業(yè)主參考。材料設(shè)備進場時，項目部材料負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按照物法對物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量進行檢查，并核查材料設(shè)備的合等有關(guān)資料，進口設(shè)備材料還應(yīng)有商檢報告。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督主要物試工作及不合格物資的確認(rèn)。物資經(jīng)項目部檢驗后，填寫報驗單，報1)要求施工班組嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)交底規(guī)定進行施工，不得隨意變更作業(yè)方法；對知單，施工員要對班組就變更部分進行變更交底；施工員、質(zhì)檢員嚴(yán)驗項目對施工過程進行控制、檢查，并加強施工過程中的跟蹤檢查及2)技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收由項目部在施工組織設(shè)計中編制詳細(xì)的計劃，明確復(fù)核驗3)隱蔽工程驗收按以下流程實施：項目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)自驗并開列隱蔽工程驗收單，項4)對技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收不合格的分項應(yīng)立即整改，在復(fù)驗合格前不得轉(zhuǎn)入下道5)對各分項工程和施工工藝作好技術(shù)交底工作，由項目部項目工程師負(fù)責(zé)將各分項工工工藝向施工隊伍作詳細(xì)的技術(shù)交底工作，包括施工方法、操作要領(lǐng)、質(zhì)量6)項目部質(zhì)檢員具有不受項目干擾、獨立行使質(zhì)量監(jiān)督職權(quán)的權(quán)力。項目部工程師每質(zhì)量綜合檢查，由各相關(guān)科室和施工隊伍負(fù)責(zé)人參與，按質(zhì)量計劃，并準(zhǔn)和驗收規(guī)范，對各分項工程的質(zhì)量狀況作出評價，并有詳細(xì)的書面記7)分項工程質(zhì)量評定是分項工程轉(zhuǎn)序的重要依據(jù)，凡達不到質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量計劃分部工程完成后，各班組、專職質(zhì)檢員先對其進行自檢，再報項目部檢驗，確認(rèn)合格后，各自專業(yè)實施的最終試驗項目編制試驗方案，該方案應(yīng)交項目批準(zhǔn)后實施。最終試驗結(jié)束后，由項目部實施完工后的檢驗，檢驗合格后再由公司質(zhì)管處實施最終檢驗，并經(jīng)工程部檢查認(rèn)可，方可向總包、業(yè)主、監(jiān)理提出竣工驗收申請，證或未能確認(rèn)驗證的最終結(jié)果以及驗證不合格的物資，不準(zhǔn)投入使用。所有：施工員材料計劃及技術(shù)要求→技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)審核→項目經(jīng)理審批→采資和設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進行采購，有國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品按國家現(xiàn)行適用標(biāo)準(zhǔn)進行采購；非標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品按相關(guān)的圖紙或產(chǎn)品說明書進行采購；新型和特殊的產(chǎn)品或業(yè)主有特殊要求的產(chǎn)品，第四章保證安全措施是安全生產(chǎn)的先進單位。在該工程的施工中，我方將再接再勵，在安全生產(chǎn)佳績，在施工生產(chǎn)中“安全第一，預(yù)防為主”的思想方針，將貫穿于整個過程，確施工的一個重要組成部分，本工程的安全生產(chǎn)將緊緊圍繞規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的模式展開實施，把安全生產(chǎn)事先控制，事中監(jiān)督，事后總結(jié)的管理方法，進一步深化，基礎(chǔ)。駐現(xiàn)場的項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,將全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作?，F(xiàn)場將安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的日常安全、培訓(xùn)、教育和檢查工作。為防止現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事監(jiān)站的有關(guān)要求,我公司將在項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)各專業(yè)工長組組將時刻與業(yè)主或業(yè)主方指定的安全總監(jiān)保持密切聯(lián)系,必要時將根據(jù)業(yè)主方或業(yè)主指定的的同時，我項目經(jīng)理部即成立由項目經(jīng)理掛帥，專職安全員負(fù)責(zé)，各項目骨安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，首先要在思想上提起高度重視，以確保工程施工順利進行。在安全方面，既有動態(tài)的管理，又有靜態(tài)的分析，使安全生產(chǎn)始終處于受控狀態(tài)，在這其中，做好兩個方面的工作，即：務(wù)必與各施工人員簽訂好安全生產(chǎn)協(xié)議書，目的是提高的安全意識；另外，在施工組織設(shè)計中，詳細(xì)地分階段編制安全生產(chǎn)技術(shù)措施，做雜的施工過程中，安全生產(chǎn)尤顯重要，需要我們的安全生產(chǎn)工作在深化管理進行。訓(xùn)制度育培訓(xùn)就是實現(xiàn)人身安全的手段。針對現(xiàn)場的全體施工人員進行安全生產(chǎn)教育是很有必要的，我們將著重四個方面教育，具體內(nèi)容：安全生產(chǎn)思想教育；安全知識教育；安全教育的主要內(nèi)容：國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)；電力部有關(guān)電力建設(shè)的規(guī)程、規(guī)例等。本工種安全操作規(guī)程；機電設(shè)備、高空作業(yè)等安全基本知識；防火、防。進入施工現(xiàn)場從事施工工作的我公司員工,均為已參加培訓(xùn)取得各行業(yè)政府主管部門頒格證書的專業(yè)人員。新工程開工前組織施工人員進行一次安全工作規(guī)程、安全施由安全員及施工班組長對當(dāng)天的工作環(huán)境做介紹，作業(yè)內(nèi)容要注意的事項同時對每個員工進行當(dāng)天的體能進行測驗，檢查是否合造上班。每周施工班組組。將建立安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，檢查組由項目經(jīng)理、安全員、質(zhì)檢員、施工員、各班決。對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)立即整改，不能立即整改的要建立登記、整改、檢查、銷項制度，計劃，定人、定時、定措施進行整改。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護危及人身和設(shè)備緊急險情，應(yīng)立即停止施工，進行整改，并同時上報上級主管部度周召開一次安全工作例會，研究現(xiàn)場安全施工中的具體的問題及檢查安全措施的況，提高對安全工作的要求，保障安全措施與施工任務(wù)同步貫徹落實，檢查了解各班態(tài)，制度，做獎罰分明，對安全工作做的扎實，沒有發(fā)生安全事故的個人或班措施1)支線架設(shè)內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓)。定。嚴(yán)禁使用花線或