A106B355.68管狀對接焊條下向焊焊接工藝評定

A106-B355.6×8管狀對接焊xxxx公司編號編號:HP編制:xxx審核:xxx批準(zhǔn):xxx目 錄—、焊接工藝評定任務(wù)書〔1頁〕二、焊接工藝評定指導(dǎo)書〔2頁〕三、焊接工藝評定報(bào)告四、附件(原始記錄、報(bào)告)〔3頁〕〔7頁〕焊接工藝評定任務(wù)書工程單位:xxxx托付編號:LH02-21 焊接位置:水平固定向下焊〔5GX〕托付日期：2xxx年8月17日 接頭型式:管狀對接HP131接頭編號: 機(jī)械化程度(手工、半自動、自動) 焊接方法: SMAW 保護(hù)氣體: /HP131要求完成日期: 2xxx年8月29日 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): JB4708-2023檢驗(yàn)項(xiàng)檢驗(yàn)評定檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)標(biāo)評定標(biāo)試樣外觀檢無射

JB4708-2023JB4730-1994

無裂拉常溫?zé)o裂伸高溫

GB/T228-1987 JB4708-2023 2條損超 彎面彎

GB/T232-1988 JB4708-2023 2滲 曲背彎檢磁 沖焊縫焊縫化 擊熱影接頭硬

刻槽錘斷金微 腐蝕試驗(yàn)相宏注：手工焊mm/根，氣體保護(hù)焊mm/min，埋弧焊mm/h。接頭型式簡圖：接頭型式簡圖：母材：鋼號A106B與鋼號A106B相焊；規(guī)格：φ355.6*8mm焊材牌號：E6010；規(guī)格：φ3.2mm編制日2xxx-8期-17審核日期注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。單位名稱:單位名稱:xxxx焊接工藝指導(dǎo)書編號:藝評定報(bào)告編號:HZ131HB131焊接工焊接方法:SMAW機(jī)械化程度(手工、半自動、自動):焊接接頭:管對接手工簡圖:(接頭形式\坡口形式與尺寸\焊層\焊道布置及挨次)坡口形式:襯墊(材料及規(guī)格):其他:V母材:鋼號ASME SA106 B與鋼號ASME SA106 B相焊適用厚度范圍:母材:對接焊縫 1.5≤T≤16mm 不限管子直徑\壁厚范圍:對接焊縫 縫焊縫金屬厚度范圍:對接焊縫 不限<t≤16mm角焊縫 不限其 他焊接材料:焊材類別準(zhǔn)號

焊絲 焊條φ3.2焊材牌(鋼號)焊材烘干溫度焊材恒溫時(shí)間其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):

E6010C

Si Mn P

Cr Ni Mo V Ti Nb焊接位置： 焊后熱處理:對焊接位置： 焊后熱處理:對接焊縫的位置溫度范圍(℃)水平固定 保溫時(shí)間(h)焊接方向:(向上、向下)向下焊〔5GX〕角焊縫位置焊接方向:向上\向下)預(yù)熱: 氣體:預(yù)熱溫度(℃)(允許最 氣體種類 混合低值) 比 流量(L/min)層間溫度(℃)(允許最保 護(hù) 高值))保持預(yù)熱時(shí)間 尾部保護(hù)氣 加熱方式背 面 保 護(hù) 氣電特性:電流種類: 直流 極性:反接焊接電流范圍(A): 70~150 壓(V): 20~28(按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,記入下表)填充材料焊接電流電弧焊接焊道層打底層

焊接方法SMAW E6010

直極電流徑性〔A〕φ3.2 反接 70~90

電壓速度線能量〔V (cm/ (J/cm)〕min)22~28 8~15填充層 SMAW E6010

φ反接120~15022~28反接120~15022~288~15反接120~14022~288~15φ蓋面層 SMAW

E6010

3.2鎢極類型及直徑: 噴嘴直徑(mm):熔滴過渡形式: 進(jìn)速度(cm/min):技術(shù)措施:

焊絲送擺動焊或不擺動焊: 擺動搖擺參數(shù): 微擺焊前清理和層間清理: 砂輪機(jī)鋼絲擦鋸片 清根方法:單道焊或多道焊(每面): 單道焊單絲焊或多絲焊:導(dǎo)電嘴至工作距離〔mm 〕:錘擊: 不錘擊其他:編 日 審 日 批 制 期2xxx-8-18 核 期 準(zhǔn) 單位名稱: xxxx公司焊接工藝評定報(bào)告編號: HB131 焊接工藝指導(dǎo)書編號: HZ131焊接方法: SMAW 械化程度:(手工、半自動、自動)手工坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度)母材： 焊后熱處理:鋼號: A106 B與鋼號熱處理溫度(℃):A106 B 相焊 保溫時(shí)間(h):厚度:8mm厚度:8mm:Φ355.6mm其他:氣體 混合比 (L/min)保護(hù)氣體:尾部保護(hù)氣: 反面保護(hù)氣:填充金屬:電特性:焊材標(biāo)準(zhǔn):電流種類:直流焊 材牌號 :極性:反接E6010鎢極尺寸:焊材規(guī)格:φ焊接電流(A):80~1303.2mm電弧電壓(V):22~28焊縫金屬厚度:8mm焊材烘干溫度:恒溫時(shí)間:焊接位置: 技術(shù)措施:對接焊縫位置:水平固定焊接速度 (cm/min):〔5GX〕角焊縫位置預(yù)熱:

8~16:擺擺

動或不動

擺動:數(shù) :預(yù)熱溫度(℃): 微擺層間溫度(℃): 道焊

(每面): 單多絲焊或單絲焊:其 他 :

試驗(yàn)報(bào)告編號: LH02-21試樣試樣試樣寬度厚度編號

橫截面積(mm2

抗拉斷裂部位和強(qiáng)度特征(mm) (mm) (KN) (MPa))1-11-2

498516

試驗(yàn)報(bào)告編號:LH02-21試驗(yàn)報(bào)告編號:LH02-21試樣厚彎心直彎曲角度(mm)徑(mm)度(°)試驗(yàn)結(jié)果試樣編試樣類號 型2-1面彎180合格2-2面彎180合格3-1背彎180合格3-2背彎180合格刻槽錘斷試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號:試樣編號 試驗(yàn)結(jié)果

試驗(yàn)報(bào)告編號:試驗(yàn)溫度試驗(yàn)溫度沖擊吸取(℃)功(J)備注號 尺寸類型 置金相檢驗(yàn)〔角焊縫：根部〔焊透未焊透 ， 縫〔熔合、未熔合〕 焊縫、熱影響區(qū)：〔有裂紋、無裂紋〕 。檢驗(yàn)截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ焊腳差〔mm〕無損檢驗(yàn)RT： II級 合格 UT：MT： PT：其 他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分〔重量%〕C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb分析外表或取樣開頭外表至熔合線的距離〔mm名號期8編日審日批日制期核期準(zhǔn)期第三方附加說明：JB4708-2023附加說明：JB4708-2023測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確評定結(jié)果：焊工姓合格Xxx焊工代267施焊日2xxx-8-1檢驗(yàn)施焊記錄及焊縫外觀檢驗(yàn)焊接方法手工電弧焊焊接焊接位置5GX母材鋼號A106B規(guī)格焊接方法手工電弧焊焊接焊接位置5GX母材鋼號A106B規(guī)格Φ355.6*8mm工藝號環(huán)境溫度ZSI-0822℃焊接材料

焊接E6010 規(guī)格Φ3.2mm

焊機(jī)施焊地點(diǎn)姓名

xxx焊接技術(shù)培訓(xùn)中心施焊焊xxx 工鋼印號

267

施焊2xxx8時(shí)間18日焊縫HP131編號焊接工藝參數(shù)：所焊位置和厚度的電流、電壓、焊接速度記錄下表焊層/焊

焊接電流

電弧電 焊接速度道 極性 電〔A〕壓〔V〕 〔cm/mim〕填充焊蓋面焊技術(shù)措施：

反接 80-90110-13反接0100-13反接0

22-2822-2822-28

8-1210-168-15承受角向砂輪機(jī)、鋼絲刷、鋸片進(jìn)展焊前和層間清理。承受微擺焊接。焊縫外觀檢驗(yàn)1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB4708-20232焊縫外觀檢驗(yàn)1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB4708-20232、檢驗(yàn)結(jié)論：合格審核檢驗(yàn)員記錄員

焊接工藝評定 檢件名稱

SH3505J729C-2管對接焊縫試件托付單位

xxxx公司

檢件編號

HP131材質(zhì) A106B / / / /工 Φ// /件// /mm源種X射XXQ2023X測類 線型號

焦點(diǎn)尺寸

1.5x1.5條膠片愛克膠片150x

前

沖片條深箱件牌號發(fā)規(guī)格80顯影廠家

件 手工液配推舉藝方 配方

顯影20℃溫度±2℃

5min

照相質(zhì)量等級

AB參 Fe:片片1.2-雙壁管電 象質(zhì)計(jì)Ⅲ黑度3.5單影流 5mA 型 號160/1焊縫長L1(mmLeff 象質(zhì)指管電壓曝光時(shí)度(mm))〔mm〕(Z)〔KV〕間(min)11183808708 121303焊縫編號HP131焊口總數(shù)1應(yīng)照總數(shù)8要求檢測比例100%返修總數(shù)/共照總數(shù)8實(shí)際檢測比例100%檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB4730-94合格級別Ⅱ級工藝編號/A類B類相交焊縫焊縫焊縫

最終共計(jì)評片(張)片(張)(張)(張)定結(jié)(張)數(shù)/8/8果62//

I級II級(張) (張)

III級

缺陷及返修狀況說明1、返修共計(jì) / 高返修次數(shù) / 次。2驗(yàn)合格。3、返修部位原缺陷狀況,見焊縫射線檢測底片評定表.

檢測結(jié)果1、本管線焊縫質(zhì)量符合II級的要求，結(jié)果合格。2焊縫射線底片評定表及射線檢測位置示意圖。報(bào)告人：資格： RT-II級2xxx818日

審核人：資格： RT-II級2xxx818日

檢驗(yàn)專用章共2頁 第1頁xxxx公司射線探傷評定表工程名稱 焊接工藝評定

SH3503J729C續(xù)表檢件名稱 管對接焊縫試件檢驗(yàn) 片透照

缺 陷 種 類 判 定位日期編號 號2xx

裂 未熔未焊 條紋 合 透 渣mm mm mm mm

條 圓形孔 缺陷mm 點(diǎn)

凹 評定陷 級別

結(jié) 論/////////////I合格////3//II合格/////1/I合格///////I合格/////2/I合格///////I合格.182xxHP1312 x.8.182xxHP1313 x.8.182xxHP1314 x.8.182xxHP131HP131

5 x.8.186 2xx7 x.8///////I合格.182xx8 x.8////13/II合格.18x.8.182xxHP131HP131初評者復(fù)評者2xxxx.8.182xxHP131HP131初評者復(fù)評者2xxx818日資格RT-II級資格RT-II級xxxx公司焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告托付單位：xxxx公司 間：2xxx年8月18日工程名稱：焊接工藝評定報(bào)告日期：2xxx828日檢 驗(yàn) 編 號 ： HP131鋼材種類：無縫鋼管鋼 材 規(guī) 格 ： Φ 355.6*8mm鋼材牌號：A106B〔5GX〕焊接方法：手工電弧焊委 托 編 號 ：試驗(yàn)工程號拉抗拉強(qiáng)伸試驗(yàn)工程號拉抗拉強(qiáng)伸度試(MaP)驗(yàn)破壞位置試驗(yàn)結(jié)果1-11-2498516母材母材彎曲彎曲部位面彎/////

LH05-21///////