監(jiān)理控制要點(diǎn)說(shuō)明

1/32.工程質(zhì)量控制項(xiàng)監(jiān)理要點(diǎn)1施工測(cè)量監(jiān)理要點(diǎn)：1.1協(xié)助項(xiàng)目發(fā)展部委托有資質(zhì)的測(cè)量單位布設(shè)平面控制網(wǎng)和沉降觀測(cè)控制點(diǎn)。1.2及時(shí)將控制網(wǎng)點(diǎn)移交給施工單位并要求其采取有效措施保證控制網(wǎng)點(diǎn)使用至項(xiàng)目竣工。1.3檢查施工單位的測(cè)量?jī)x器鑒定情況是否符合要求;認(rèn)真實(shí)地查驗(yàn)測(cè)量放樣是否符合規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求；審核施工單位報(bào)送的測(cè)量技術(shù)資料；對(duì)建筑物軸線、標(biāo)高、垂直度和沉降觀測(cè)做適量平行檢驗(yàn)確，認(rèn)施工單位施工測(cè)量資料的準(zhǔn)確性。2模板工程監(jiān)理要點(diǎn)2.1無(wú)論采用何種類型模板，模板及支架必須符合下列要求2.1.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2.1.2具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的負(fù)載；2.1.3構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；2/322.1.4模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2.1.5組合模板、大模板、滑升模板等的設(shè)計(jì)、制作和施工尚多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程〉和〈液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)〉的相應(yīng)規(guī)定。2.1.6模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑對(duì)。釉質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接搓處。2.1.7對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修。鋼模板及剛支架應(yīng)防止銹蝕。2.2模板安裝的監(jiān)理要點(diǎn)：2.2.1豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；2.2.2模板極其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。2.2.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000--3/1000。2.2.4現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板極其支架對(duì)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層3/32.支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和鋼度必須符合要求。2.2.5當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤?。當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2.2.6當(dāng)采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各節(jié)2.2.7當(dāng)承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時(shí)，模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的結(jié)點(diǎn)上；安裝鋼筋模板組合體時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。2.2.8固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋0，0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10，04/32.預(yù)留洞中心線位置2.2.9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表項(xiàng)項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高截面部尺寸層高垂直相鄰兩板表面高低差表面平整(2m長(zhǎng)度上)鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查568252.3模板拆除的監(jiān)理要點(diǎn)2.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.3.2側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及菱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2.3.3底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。5/32.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底摸拆除時(shí)所需混凝土強(qiáng)度按按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計(jì)(%)≧50≧75≧100≧75≧100≧100跨度(m)結(jié)構(gòu)類型板2.3.4預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)件的模板的拆除，除應(yīng)符合以上要求，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。2.3.5已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用負(fù)載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，要求施工單位進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。3鋼筋工程監(jiān)理要點(diǎn)3.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆 (盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐(罐)批號(hào)及規(guī)格分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。6/323.2鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋，若必須代換時(shí)，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度，應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家規(guī)規(guī)定。3.3預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷控的一級(jí)熱扎鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。3.4.鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)清凈，無(wú)損傷、油漬,污物和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋不得使用。3.5鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.6鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的圍進(jìn)行焊接操作。3.7檢查鋼筋安裝的施工質(zhì)量時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量和間距均符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。(見后附表)3.8受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.9各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。3.10鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：3.10.1鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。7/323.10.2板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3.10.3梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。3.10.4在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板角的平分角。3.10.5綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。3.11在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度圍，當(dāng)搭接鋼筋為受3.12鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定3.12.1搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3.12.2受拉區(qū)域，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。8/32.3.12.4鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。3.12.5受拉鋼筋綁扎接頭的長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍.3.13焊接骨架和焊接網(wǎng)采用綁扎連接時(shí)，應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。3.14電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：3.14.2鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。3.14.3接頭處的彎折角不得大于4°。3.14.4接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。3.15電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔取最大值鋼尺檢查項(xiàng)鋼筋綁扎骨目網(wǎng)眼尺寸長(zhǎng) (㎜)9/32.寬寬、高間距受力鋼筋扳、墻、殼鋼筋彎起點(diǎn)位置中心線位置預(yù)埋件水平高差鋼尺檢查鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)三檔取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查5架4商品混凝土工程監(jiān)理要點(diǎn)4.1商品混凝土配合比控制商品混凝土配合比必須根據(jù)項(xiàng)目要求通過(guò)試驗(yàn)優(yōu)化試配確定，并同時(shí)滿足下列要求：4.1.1碎石最大粒徑與輸送管徑之比,宜小于或等于1:3，卵石4.1.2最小水泥用量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)的要求。4.1.4混凝土宜摻加適量外加劑。10/324.2混凝土運(yùn)輸控制4.2.1攪拌運(yùn)輸車，容器應(yīng)嚴(yán)密，壁平整光潔，粘附殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清理。4.2.2泵送混凝土的供應(yīng)，必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。4.2.3輸送管線的布置應(yīng)盡量直，轉(zhuǎn)彎少且緩，管與管接頭嚴(yán)密。4.2.4泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥沙漿潤(rùn)滑輸送管壁。4.2.5預(yù)計(jì)泵送間隙超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管殘留的混凝土。4.2.6泵送混凝土?xí)r，泵的受料斗應(yīng)經(jīng)常有足夠的混凝土。防止吸入空氣形成阻塞。4.2.7必須經(jīng)輸送混凝土?xí)r，應(yīng)先輸送遠(yuǎn)處混凝土，使管道隨混凝土澆筑工作的逐步完成，逐步拆管。4.2.8當(dāng)坍落度過(guò)小不足以滿足泵送要求，嚴(yán)禁向混凝土罐車任意加水，監(jiān)理批準(zhǔn)，加入與混凝土水灰比相同的素水泥漿以獲得相同的坍落度。4.3商品混凝土入場(chǎng)檢查控制4.3.1商品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，預(yù)拌廠應(yīng)提供下列資料a配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度b采用水泥品種、標(biāo)號(hào)、用量及外加劑的品種、摻量c運(yùn)輸發(fā)料單及轉(zhuǎn)、攪拌、運(yùn)輸時(shí)間4.3.2混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，施工方必須提前通知監(jiān)理人員進(jìn)行檢查，11/32并做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。a監(jiān)理員必須每車檢查混凝土的發(fā)料單，認(rèn)真核對(duì)發(fā)料單上的砼強(qiáng)度、品種、發(fā)料單位、車號(hào)等容易，如有不符或到料時(shí)間超過(guò)發(fā)料時(shí)間2小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)堅(jiān)決拒收。b監(jiān)理員監(jiān)測(cè)商品混凝土坍落度，每2—4小時(shí)測(cè)一次，每臺(tái)班不小于2次，并做好記錄，當(dāng)坍落度實(shí)測(cè)值大于發(fā)料單上規(guī)定的時(shí)拒不收貨。c坍落度的測(cè)定和試塊的留置應(yīng)在卸料1/4取樣。4.4商品混凝土澆筑控制4.4.1澆筑前的準(zhǔn)備。a對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。b與混凝土直接接觸的模板、胎模應(yīng)清理淤泥和雜物，用水濕潤(rùn)，胎模應(yīng)有排水、防水措施，模板中的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。d根據(jù)工程需要和氣候特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備，防雨、防暑等物品。4.4.2澆筑過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)a混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每段澆筑厚度應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、配筋情況、搗實(shí)方法滿足規(guī)及工藝要求而定。b商品混凝土泵送時(shí)坍落度大。流動(dòng)性強(qiáng)。澆筑時(shí)應(yīng)注意砼通過(guò)梁流到相鄰較遠(yuǎn)的柱模中而漏振，同時(shí)振搗以表面呈12/32現(xiàn)浮漿和不再下沉為原則。適當(dāng)減少振搗時(shí)間，插入式振搗器振搗梁柱混凝土?xí)r應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.5d，距模板邊不應(yīng)小于0.5d,盡量不要振觸鋼筋。c施工單位在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，派數(shù)名鋼筋工、木工現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋、模板情況，特別是負(fù)筋下沉情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。d澆筑完畢的混凝土面層必須進(jìn)行2次抹面，以防止產(chǎn)生干縮裂縫，抹面后不久應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，防止水分散失影響混凝土中的水泥水化。4.4.3施工縫的設(shè)置和連續(xù)澆筑a施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫，梁板、墻應(yīng)留垂直縫。b施工縫處繼續(xù)澆筑砼，已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不小于c特殊部位施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)要求留置，其表面應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并加以濕潤(rùn)和沖洗干凈，施工縫處宜先鋪水泥漿或與砼成分相同的水泥沙漿。4.4.4混凝土養(yǎng)護(hù)控制a在混凝土澆筑完畢后，表面硬化即澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間連續(xù)14天(因摻用緩凝劑)，根據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，以13/32人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。b根據(jù)氣候情況，決定柱表面是否掛麻袋淋水養(yǎng)護(hù)及樓板是否覆蓋養(yǎng)護(hù)。5砌體工程監(jiān)理要點(diǎn)砌體工程的監(jiān)理，除了控制砌體軸線及墻面平直外，重點(diǎn)是控制施工過(guò)程的材料及砌筑方法是否正確，砌體材料與其它材開裂、墻面滲水等現(xiàn)象。5.1原材料監(jiān)控要點(diǎn)5.1.1砌筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查砌塊生產(chǎn)齡期是否符合要求,現(xiàn)場(chǎng)見證送檢，確保標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.1.2檢查砌筑砂漿配合比是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)砂漿所用的水泥、砂、及摻合料隨時(shí)進(jìn)行抽檢。5.1.3督促施工單位及時(shí)按規(guī)要求制作砂漿試塊，并見證送檢。5.2施工過(guò)程的監(jiān)控要點(diǎn)：5.2.1檢查定位放線，復(fù)查墻軸線尺寸。5.2.2嚴(yán)禁使用生產(chǎn)齡期小于28天的混凝土空心砌塊，以防墻體砌筑后造成砌塊收縮而使墻體產(chǎn)生裂縫。5.2.3檢查砌體使用的紅磚，在砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，但對(duì)于混凝土砌塊一般不需澆水濕潤(rùn)，只有在氣候特別干燥時(shí)，才允許適量噴水濕潤(rùn)。14/325.2.4隨時(shí)檢查施工工藝，包括砌筑方法、鋪漿長(zhǎng)度、墻體轉(zhuǎn)角、搭接處的砌筑措施等。填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度1/3，輕骨5.2.5檢查砌體的垂直度及灰縫的厚度和寬度，空心磚、輕骨料5.2.6對(duì)磚砌體與框架或剪力墻間的拉結(jié)筋，以及為滿足砌體抗震或構(gòu)造要求而使用的拉結(jié)筋要重點(diǎn)檢查，特別對(duì)砼空心砌塊施工過(guò)程的構(gòu)造筋配置要給予充分重視，以保證砌塊墻面穩(wěn)定和不產(chǎn)生裂縫。5.2.7填充墻砌至梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，使填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再在將其補(bǔ)砌擠緊。6抹灰工程監(jiān)理要點(diǎn)6.1抹灰工程監(jiān)理的一般要點(diǎn)室裝飾開工前應(yīng)先做抹灰裝飾樣板房，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和做法，然后才能大面積施工。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。15/326.1.2、漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。6.1.3、結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接6.1.4、抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。6.1.5、平整光滑的混凝土表面，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚怼?.1.6、抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。6.1.7、抹灰前，應(yīng)檢查鋼、木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿 (加少量麻刀)分層嵌塞密實(shí)。6.1.9、室抹灰工程，應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。6.1.10、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好鋼木門窗框、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。6.1.11、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上16/32面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的6.1.12、各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。6.1.13、水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。6.2材料質(zhì)量要求6.2.1、石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3X3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫石灰膏不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。6.2.2、在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染。6.2.3、抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過(guò)6.2.4、抹灰用的砂子應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜物。裝飾抹灰用的骨料(石粒、礫石等)，應(yīng)耐光、堅(jiān)硬，使用前必須沖洗干凈。干粘石用的石粒應(yīng)干燥。6.2.5、摻入裝飾砂漿的顏料，應(yīng)用耐堿、耐光的顏料。6.3一般抹灰的質(zhì)量控制6.3.1、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通和高級(jí)，主要工序如下：普通抹灰------設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光；高級(jí)抹灰------陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修17/32整，表面壓光。6.3.2、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石灰不得抹在水泥砂漿層上。6.3.4、水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前6.3.5、混凝土空心砌塊墻面的抹灰，應(yīng)在砌塊砌筑后充分干燥后進(jìn)行，砌快與框架、柱及磚砌體的交接處均應(yīng)掛網(wǎng)抹灰，已防開裂。6.4抹灰質(zhì)量檢查驗(yàn)收6.4.1、抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及陷。6.4.2、抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無(wú)砂眼，不得有錯(cuò)縫，缺棱掉角。6.4.3、一般抹灰面層的表面質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：b高線抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無(wú)抹紋，分割縫和灰線清晰美觀。6.4.4、抹灰層分割縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均18/32允許偏差(㎜)允許偏差(㎜)勻表面光滑，棱角應(yīng)整齊。6.4.5、有排水要求部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)高外低，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)少6.4.6、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表一般抹灰質(zhì)量的允許偏差及檢驗(yàn)方法用2m靠尺和塞尺檢查用直角檢測(cè)尺檢查通線用鋼直尺檢查項(xiàng)目陰陽(yáng)角方正分格條(縫)平直普通抹灰44444高級(jí)抹灰33333項(xiàng)次123457鋁合金門窗工程監(jiān)理要點(diǎn)7.1施工階段7.1.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)到貨的鋁合金門窗及附件進(jìn)行檢查，其質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)照實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必要時(shí)需進(jìn)行風(fēng)壓及密封性試驗(yàn)。7.1.2門窗洞位置及外形尺寸檢查。7.1.3框與墻體間縫隙填塞前，應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置，埋設(shè)連接方法及防腐處理是否符合設(shè)計(jì)要求，框與埋件的19/32連接是否牢固，并填寫隱蔽記錄。7.1.4門窗框與墻體間隙填嵌的材料和方法須符合設(shè)計(jì)要求，填嵌必須飽滿密實(shí)，表面應(yīng)平整、光滑，無(wú)裂縫。7.1.5門窗扇的安裝應(yīng)保證門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，平開門窗扇開關(guān)靈活，推拉門窗扇的扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.1.6塞縫施工時(shí)不得損壞鋁門窗防腐面。當(dāng)塞縫材料為水泥砂漿時(shí)，可在鋁材與砂漿接觸面圍涂瀝青膠或滿貼厚度大于mm乙丙橡膠軟質(zhì)膠帶。7.1.7門窗的附件須按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、品種安裝齊全，位置適7.1.8須注意外觀質(zhì)量，在安裝過(guò)程中須有完善的保護(hù)措施，精心操作，達(dá)到表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷及腐蝕，涂膠或鍍膜無(wú)損壞，框的周圍，玻璃以及拼縫涂膠表面平整光滑，無(wú)氣孔。7.2質(zhì)量檢查驗(yàn)收7.2.1所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.2門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致。框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.3預(yù)埋件的數(shù)量位置，埋設(shè)連續(xù)方法必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2.4門窗扇應(yīng)開啟靈活，無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象，五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。20/32.7.2.5門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕，涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無(wú)氣孔。7.2.6鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)門窗槽口寬度、高度門窗槽口對(duì)角線、長(zhǎng)度差目≦1500≦1500門窗框的正、側(cè)面垂直度門窗框的水平度門窗橫框標(biāo)高門窗豎向偏離中心雙層門窗外框間距推拉門窗扇與框接搭量用鋼尺檢查用鋼尺檢查用垂直尺檢查用1米水平尺和用鋼尺檢查用鋼尺檢查用鋼尺檢查用鋼直尺檢查允許偏差(㎜)52342.525545項(xiàng)次123456788飾面磚粘貼工程監(jiān)理要點(diǎn)8.1檢查面磚排列是否合理，是否有可以避免的非整磚而未避免；檢查彈線分格是否橫平豎直，分格位置是否準(zhǔn)確。8.2檢查面磚是否擦洗干凈，是否用水泡透晾于。8.3檢查保證離縫或分格縫縫寬一致和縫口相平的施工措施及效果。8.4鑲貼前檢查結(jié)構(gòu)基體是否有裂縫和過(guò)大撓度；打底抹灰前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)基體表面認(rèn)真進(jìn)行處理；應(yīng)視結(jié)構(gòu)基體材料性質(zhì)，21/32.正確選用打底抹灰砂漿及粘結(jié)層灰漿(或膠粘劑)配合比，使各層次間變形能協(xié)調(diào)又相互粘結(jié)牢固。8.5粘結(jié)灰漿(包括膠粘劑)稠度應(yīng)適當(dāng)，過(guò)稀過(guò)干均影響其粘結(jié)強(qiáng)度。鑲貼后宜待一周，使粘結(jié)層干燥收縮基本完成穩(wěn)定后，再予以嵌縫勾縫至密實(shí)止。8.6有排水要求部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直，流水坡向正確，坡度符合設(shè)計(jì)要求。8.7飾面磚粘貼的允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表飾面磚粘貼的允許偏差與檢驗(yàn)方法允允許偏差(㎜)外墻面磚用2m靠尺和塞尺檢查用直角檢測(cè)尺檢查通線用鋼直尺檢查用鋼直尺和塞尺檢查用鋼直尺檢查陰陽(yáng)角方正墻面磚2331項(xiàng)次項(xiàng)目9地下室、屋面、衛(wèi)生間等防水工程監(jiān)理要點(diǎn)22/329.1地下室防水質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)：9.1.1防水混凝土工程9.1.1.1施工前監(jiān)理：a根據(jù)要求審查混凝土選用水泥品種、外加劑品種是否合適；審查混凝土配合比，抗?jié)B標(biāo)號(hào)要經(jīng)試配并達(dá)到設(shè)計(jì)要求；其它原材料的質(zhì)量、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合施工及驗(yàn)收的規(guī)定；b地下水位應(yīng)降至防水工程底部最低標(biāo)高以下，并且基坑不得有水；c混凝土的供應(yīng)必須滿足底板連續(xù)澆筑，不得留有施工縫。9.1.1.2施工過(guò)程監(jiān)理a穿墻管件、預(yù)埋鐵件數(shù)量、埋設(shè)位置及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，不得漏放或施工后再鑿眼打洞；穿墻管止水環(huán)與主管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做好防腐處理。邊混凝土澆筑不密實(shí)，如在側(cè)邊開門子洞，應(yīng)確保澆筑密c設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定部位設(shè)置；d后澆帶的處理。后澆帶兩側(cè)面的模板一定要制作裝好，確保先澆的混凝土在后澆帶兩側(cè)澆筑密實(shí)；后澆與先澆的混凝23/32混凝土澆筑后澆帶，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于先澆的混凝土，且需先試配，強(qiáng)度合格后才允許使用該配合比；澆筑后澆帶時(shí)，必須按施工縫的方法處理，養(yǎng)護(hù)期不少于28d;e防水混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和施水混凝土的強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可進(jìn)行非破損檢測(cè)；9.1.2水泥砂漿防水工程：9.1.2.1施工前監(jiān)理：a)檢查水泥砂漿防水層所用的材料、外加劑、配合比，使之符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定；外加劑的品種、摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定；b)對(duì)地下水位應(yīng)降低到磚石結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)底部最低標(biāo)高下，基坑不得有水；c)基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、粗糙、清潔并充分濕潤(rùn)，但不得有積水；d)基層表面如光滑時(shí)，必須鑿毛；如基層表面有缺陷，必須進(jìn)行修整。9.1.2.2施工過(guò)程監(jiān)理a經(jīng)常抽查原材料質(zhì)量和實(shí)際配合比是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行抽檢；b水泥砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無(wú)任何空鼓；c水泥砂漿防水層的外觀質(zhì)量、施工縫的留槎及搭接，都必24/32須符合施工規(guī)的規(guī)定；9.1.3卷材防水層工程：9.1.3.1施工前監(jiān)理：a認(rèn)真檢查卷材防水層所使用的材料、瀝青膠結(jié)材料和冷底子油的配合比和調(diào)制方法是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定，并檢查試驗(yàn)報(bào)告；b鋪貼卷材的基層表面必須牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；基層表面應(yīng)面應(yīng)清潔干凈，陰陽(yáng)角處，均應(yīng)做成圓弧形或鈍角；時(shí)，第一層卷材可用瀝青膠結(jié)材料鋪貼在潮濕的基層上，但應(yīng)使卷材與基層貼緊。必要時(shí)卷材層數(shù)應(yīng)比設(shè)計(jì)增加一層。9.1.3.2施工過(guò)程監(jiān)理a仔細(xì)檢查卷材和膠結(jié)材料是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行抽檢，檢查粘結(jié)材料加熱溫度，因加熱溫度過(guò)高，導(dǎo)致燒焦的膠結(jié)材料嚴(yán)禁使用；b認(rèn)真檢查冷底子油是否符合施工規(guī)的規(guī)定。驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)；c卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件、陰陽(yáng)角、轉(zhuǎn)折處等特殊部位局部做法的附加層，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定；25/32粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷；e一致；9.1.4地下結(jié)構(gòu)變形縫的防水處理9.1.4.1變形縫所用止水帶和接縫密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。9.1.4.2中埋式止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。9.1.4.3止水帶應(yīng)無(wú)裂縫和氣泡，接頭應(yīng)采用熱接，不得疊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。9.1.4.4變形縫設(shè)置中埋式止水帶時(shí)，混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應(yīng)修補(bǔ)；頂、底板止水帶的下側(cè)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，邊墻止水帶、外側(cè)混凝土應(yīng)均勻，保持止水帶位置正確、平直，無(wú)卷曲現(xiàn)象。9.2屋面防水工程監(jiān)理要點(diǎn)9.2.1質(zhì)量控制要點(diǎn)9.2.1.1屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊(duì)伍或防水工施工。嚴(yán)禁非防水專業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面工程的防水施26/32工；9.2.1.2屋面工程施工前，組織各參與單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，9.2.1.3掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，要求施工單位防水工程的施工方案或技術(shù)措施；9.2.1.4屋面工程施工中，應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)；9.2.1.5屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件。對(duì)防水材料必須有市的準(zhǔn)用證。進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)有見證抽樣送檢合格后方準(zhǔn)使用。9.2.1.6當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對(duì)屋面工程已完成部分應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞；a伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)有防水層施工前安設(shè)安畢。b屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。c卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得皺折、鼓泡和翹邊；d涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；9.2.2、屋面工程質(zhì)量檢驗(yàn)：9.2.2.1屋面工程施工中應(yīng)做分項(xiàng)工程的交接檢查；未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)施工；防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一27/32道防水層的施工；9.2.2.2檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢，可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進(jìn)行。有可能做蓄水檢驗(yàn)的屋面宜做蓄水檢驗(yàn)，其蓄水時(shí)間不宜少于24h；9.2.2.3卷材防水屋面的涂膜厚度，可用針刺等方法進(jìn)行檢驗(yàn)；每100m2的屋面不應(yīng)少于一處；每一屋面不應(yīng)少于三處，并取其平均值評(píng)定；9.3衛(wèi)生間防水工程監(jiān)理要點(diǎn)9.3.1防水施工進(jìn)行前，要求承建方對(duì)樓板進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，要求承包商記錄，監(jiān)理確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)處理。然后再進(jìn)行下一道工序。9.3.2找平層施工前，廚房、衛(wèi)生間里的各種管道及煙道必須安裝完畢，在進(jìn)行管道安裝時(shí)，監(jiān)理工程師必須嚴(yán)格檢查其各種管道接口處的防水密封處理是否符合要求。9.3.3找平層施工必須在各種管道接口處的防水密封處理完畢后，且達(dá)到要求才能進(jìn)行。在找平層施工時(shí)管道及煙道的四周必須留出凹槽，以便防水施工時(shí)對(duì)其進(jìn)行加強(qiáng)處理。9.3.4找平層施工完畢后，在砂漿初凝前監(jiān)理方要及時(shí)進(jìn)行檢查：檢查防水層高度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查其四周是否按規(guī)要求作好圓弧角檢查其平整度是否達(dá)到要求；找28/32平層施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止找平層產(chǎn)生裂縫，而影響防水層的施工質(zhì)量。9.3.5防水層施工前所用的防水材料必須進(jìn)行有見證送檢，檢驗(yàn)合格后方可用于施工。時(shí)，要嚴(yán)格控制防水層厚度，防水層厚度必須達(dá)到規(guī)及設(shè)計(jì)要求。9.3.7防水層施工時(shí)，要對(duì)各種節(jié)點(diǎn)的防水加強(qiáng)層進(jìn)行檢查，即檢查排水管道和煙道四周是否有加強(qiáng)處理及處理的方法是否正確等。防水層質(zhì)量檢查及48小時(shí)閉水試驗(yàn)，9.3.9隱蔽驗(yàn)收合格后，要求及時(shí)做好成品保護(hù)，不得破壞防水層，并要求立即進(jìn)行保護(hù)層施工。10電氣工程監(jiān)理要點(diǎn)10.1配電系統(tǒng)：10.1.1檢查高壓進(jìn)線和底壓出線的管路的預(yù)留預(yù)埋的位置，標(biāo)高是否正確，數(shù)量和規(guī)格是否正確。10.1.2檢查高壓柜、變壓器、低壓配電柜、發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)槽鋼的埋設(shè)尺寸是否正確，工藝是否符合要求，特別要保證各設(shè)備與墻、柱、梁及通風(fēng)管道之間的安全距離。29/3210.1.3大件的電氣設(shè)備到場(chǎng)時(shí)要到場(chǎng)，匯同甲方、施工單位一起開箱檢查，確認(rèn)產(chǎn)品完好到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。并確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地等符合采購(gòu)合同的要求。10.2動(dòng)力及照明工程：10.2采購(gòu)時(shí)要注意配電箱制造廠的酸處理工藝是否到位，否則箱體很快銹蝕。開關(guān)采用的品牌、出產(chǎn)地是否符合相關(guān)要求。10.2.2管線材質(zhì)無(wú)論是鋼管還是塑料管及電線要控制好品牌及抽樣送檢工作。10.3防雷及接地工程：10.3.1控制焊接部位和焊接工藝，按設(shè)計(jì)要求的部位不能漏焊，搭接長(zhǎng)度一定要夠(按規(guī)要求圓鋼6倍直徑，扁鋼是