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文檔簡介

名詞解釋1.粒度分布:將粉末試樣按粒度不同分為若干級,每一級粉末(按質(zhì)量、按數(shù)量或按體積)所占的百分率。原級顆粒:最先形成粉體物料的顆粒.又稱一次顆?;蚧绢w粒,它是構(gòu)成粉體的最小單元。粉塵電阻率:在與粉塵規(guī)定的接觸面積、相距單位長度的兩電極間測得的粉塵層的最小電阻值。粉體:是同種或多種物質(zhì)顆粒的分散體或集合體.工程上把在常態(tài)下以較細的粉粒狀態(tài)存在的物料,稱為粉體物料,也稱為粉體.分級粒徑(切割粒徑):習慣上,將部分分級效率為50%的粒徑稱為切割粒徑.粉碎比:若原始物料粒度為D,經(jīng)過某臺粉碎機械粉碎后的平均粒度為d,則比值i=D/d被稱為平均粉碎比.分級精度:定義為部分分級效率為75%和25%的分級粒徑的比值。塵粒驅(qū)進速度:粉塵驅(qū)進速度是指在靜止氣體中,在電場力的作用下,荷電粉塵向集塵極移動的平均速度。(當荷電粉塵所受的電場力和含塵氣體相對運動時的流體阻力相平衡時荷電粉塵具有均勻的驅(qū)進速度)簡答題粉體表現(xiàn)的奇異特性有哪些?糧倉效應、巴西都效應、加壓膨脹特性、崩塌特性、振動產(chǎn)生規(guī)則斑圖、小尺寸效應粉體顆粒的構(gòu)成有哪些類型?原級顆粒、聚集體顆粒、凝聚體顆粒、絮凝體顆粒表征粒度分布的有哪些?粒度分布有哪些?特征參數(shù):(1) 中位粒徑D50:是在粉體物料的樣品中,把樣品的個數(shù)(或質(zhì)量)分成相等兩部分的顆粒粒徑。(2) 最頻粒徑Dmo:在顆粒群中個數(shù)或質(zhì)量出現(xiàn)概率最大的顆粒粒徑。(3) 標準偏差。(ag)表示粒度頻率分布離散程度的參數(shù):函數(shù)表達式:1、正態(tài)分布 2、對數(shù)正態(tài)分布3、羅辛-拉姆勒分布(RRB分布)粉碎流程有哪幾種方式,作圖并分析二者的優(yōu)缺點?粉碎流程:可分為開路流程和閉路流程。1、 開路流程:不帶篩分或僅有預先篩分的破碎流程,從破碎機卸出的物料全部作為產(chǎn)品,不再經(jīng)粉碎機循環(huán).2、 閉路流程:有檢查篩分的破碎流程,從破碎機卸出的物料要經(jīng)過檢查篩分,粒度合乎要求的顆粒作為產(chǎn)品,其余作為循環(huán)料重新送回破碎機,再次進行破碎.3、 開路流程的優(yōu)點:流程比較簡單,設(shè)備少,揚塵點少.缺點:當要求粉碎產(chǎn)品粒度較小時,粉碎效率較低,產(chǎn)品中會存在部分粒度不合格的粗顆粒物料.4、 閉路流程優(yōu)點:可獲得粒度合乎要求的粉碎產(chǎn)品.缺點:流程較復雜,設(shè)備多,建筑投資大,操作管理工作量大.一般用于最后一級粉碎作業(yè)材料的經(jīng)典粉碎理論有哪些?各適用于什么情形,粉碎方式有哪些?1、 Lewis公式粒徑減小所耗能量與粒徑的n次方成反比表示粉碎過程中粒徑與功耗的關(guān)系,但不能確切表達整個粉碎過程粒徑和功耗的關(guān)系。2、 雷廷格爾定律(表面積學說)粉碎所需功耗與材料新生表面積成正比,適合于細粉碎時的情形。3、 基克定律(體積學說)粉碎所需功耗與顆粒的體積或質(zhì)量成正比適合于粗粉碎時的情形。4、 邦德定律(裂紋學說)粉碎功耗與顆粒粒徑的平方根成反比。適合于介于粗粉碎和細粉碎之間時的情形。顎式,圓錐式,輥式,錘式,反擊式,細破碎機各是何種破碎方式?顎式:擠壓破碎;圓錐式:摩擦剪切;輻式:劈裂;錘式:沖擊;反擊式:沖擊;細破碎機:擠壓、沖擊、摩擦剪切、劈裂旋回破碎機和菌形破碎機結(jié)構(gòu)和性能有哪些不同?旋回破碎機是粗碎機,菌形破碎機主要用于中碎和細碎。旋回破碎機與菌形破碎機相比,主要有以下幾點區(qū)別:1、 旋回破碎機的圓錐形狀是急傾斜的,破碎圓錐是正置而固定圓錐為倒置的截圓錐,因此可以增大給礦塊度。2、 旋回破碎機的破碎圓錐懸掛在橫梁上,而菌型破碎機由于破碎圓錐呈緩傾斜,垂直破碎力增大。3、 旋回破碎機對保險裝置要求不嚴,而菌形破碎機必須設(shè)保險裝置,且要求工作可靠,通常采用預壓縮彈簧保險裝置或液壓保險裝置。4、 旋回破碎機因襯板磨損使排礦粒度增大一些也影響不大,菌形破碎機則要求排礦粒度均勻,因襯板磨損而允許增大排礦粒度的范圍很小。5、 旋回破碎機的轉(zhuǎn)速低,沖程小,礦石以受擠壓和折斷彎曲作用為主菌形破碎機則由于具有比旋回破碎機高2.5倍的轉(zhuǎn)速和大4倍的擺動角,礦石受到快速沖擊,因此有利于礦石的粉碎,破碎效率高。顎式破碎機有哪些類型?其基本構(gòu)成都有哪些機構(gòu)和構(gòu)件?類型:簡單擺動、復雜擺動和綜合擺動型三種形式。機構(gòu)和構(gòu)件:機架與支承裝置;破碎部件;傳動機構(gòu);拉緊裝置;調(diào)整裝置;保險裝置;潤滑冷卻系統(tǒng)球磨機中研磨體對物料的作用和磨機轉(zhuǎn)速之間的聯(lián)系?瀉落式:筒體轉(zhuǎn)速較低時,靠摩擦力的作用,介質(zhì)隨同筒體沿同心圓軌跡升高,當面層介質(zhì)的斜度超過自然休止角,介質(zhì)就沿斜面一層層地瀉落下來。拋落式:筒體轉(zhuǎn)速較高時,介質(zhì)受到較大的,慣性離心力作用,緊貼在筒壁沿圓弧軌跡提升,直至介質(zhì)的重力與慣性離心力平衡時,介質(zhì)才從空間拋下。離心式:筒體轉(zhuǎn)速過高時,介質(zhì)受到的慣性離心力超過重力,不能脫離筒體,而隨同筒體一起轉(zhuǎn)動。開始出現(xiàn)這種情況的轉(zhuǎn)速,稱為球磨機的臨界轉(zhuǎn)速。球磨機的基本構(gòu)造有哪些系統(tǒng),襯板的作用,類型。各適用于哪些磨倉中?構(gòu)造:筒體、襯板、隔倉板、主軸承、進料和卸料裝置、傳動系統(tǒng)。作用:保護筒體,免受粉磨介質(zhì)和物料的直接沖擊和摩擦;利用不同形式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)粉磨介質(zhì)的運動狀態(tài)。型式:有平襯板、壓條襯板、凸棱襯板、波紋襯板、階梯襯板、分級襯板和角螺旋分級襯板。材料:常用材料高鉻鑄鐵、中鉻鑄鐵、奧氏體高錳鋼、中碳多元合金鋼(4%—6%鉻、0.4?0.8%鉬);粗磨倉要求抗沖擊;細磨倉要求耐磨性好。規(guī)格:一般寬X長X厚=314X500X50mm,階梯襯板的厚邊70?90mm、薄邊18?20mm磨球和襯板的匹配:相同襯板材質(zhì)隨著磨球硬度提高;,耐磨性趨于提高;相同磨球材質(zhì)并非襯板越硬越耐磨;高硬度襯板與高硬度磨球匹配系統(tǒng)耐磨性最好。隨著磨球硬度的提高,襯板硬度也相應提高。為保證襯板的安全,襯板的硬度可比磨球低HRC3?5.為什么溝槽襯板具有較高的工作效率?它使鋼球在襯板上以最密六方結(jié)構(gòu)堆積,該結(jié)構(gòu)鋼球配位數(shù)大,球之間有效碰撞概率大。由于溝槽的作用,由原來鋼球與襯板的點接觸變?yōu)?20°弧線接觸,增大研磨面積,求與襯板之間有一層不易脫離的物料層,充分利用球與襯板之間的滑動摩擦,有助于提高粉磨效率。球磨機隔倉板的類型?單層隔倉板,結(jié)構(gòu)簡單,料流速度慢。雙層隔倉板,有強制物料流通的作用,適用于圈流生產(chǎn)的磨機。(過度倉式、提升式、分級式)球磨機的進料系統(tǒng)(三種)類型,技術(shù)上有何要求?A溜管進料:由于物料先靠自溜作用向前移動,所以溜管的傾角必須大于物料的休止角,以確保物料的暢通B螺旋進料:為防止在固定的進料漏斗與回轉(zhuǎn)的勺輪之間漏料,要求勺輪入口半徑與勺輪半徑的差值H大于物料的堆積高度,在環(huán)形間隙處用毛氈片或浸油麻繩密封。C勺輪進料:為避免物料從進料漏斗與勺輪之間的縫隙漏出,同樣要求勺輪入口半徑與勺輪半徑的差值H大于物料的堆積高度,在環(huán)形間隙處加設(shè)密封。球磨機的傳動系統(tǒng)有哪幾種,繪圖(其中二種)比較二者的區(qū)別和優(yōu)缺點?邊緣傳動和中心傳動:邊緣傳動磨機的大齒輪直徑較大,制造困難,占地面積大,但齒輪精度要求低。中心傳動結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,但制造精度要求較高,對材質(zhì)和熱處理的要求也較高。中心傳動較邊緣傳動裝置總質(zhì)量小些,加工精度高,一般情況下,中心傳動較邊緣傳動的造價要高些。邊緣傳動較中心傳動的零件分散,供油點多,檢查點多,操作及檢查不方便,磨損快,壽命短。單傳動和雙傳動:由于雙傳動的傳動裝置是按磨機功率的一半設(shè)計的,因此傳動部件較小,制造方,便有可能選用通用零件。雙傳動的大齒輪同時與相互錯開男節(jié)距的小齒輪嚙合,傳力點多,運轉(zhuǎn)平衡。雙傳動零部件較多,安裝找正較復雜,檢修及維護工作量大;使兩個主動小齒輪同時平均分配負荷較困難。萊歇磨和MPS立式磨是否屬于懸輥磨,比較二者的區(qū)別?萊歇磨和立式磨不是懸輻磨。MPS立式磨與萊歇磨的主要區(qū)別在于,磨輻為鼓形,磨盤為對應的環(huán)槽形,其他裝置基本相同。在相同粉磨能力時,磨盤直徑比萊歇磨大,盤周有更多的通氣孔,在一定風速下有較大的空氣量,因此磨內(nèi)空氣壓力比萊歇磨低20%左右。萊歇磨,雷蒙磨的規(guī)格和表示方法?雷蒙磨的規(guī)格表示為xRxxxx高速電動機的邊緣單轉(zhuǎn)動和中心轉(zhuǎn)動的示意圖及二者的區(qū)別?氣流粉碎機的工作原理,種類?氣流磨主要類型:扁平式氣流磨、循環(huán)式氣流磨、對噴式氣流磨、靶式氣流磨、流化床對噴式氣流磨氣流磨的工作原理:將無油的壓縮空氣通過拉瓦爾噴管加速成亞音速或超音速氣流,噴出的射流帶動物料作高速運動,使物料碰撞、摩擦剪切而粉碎。被粉碎的物料隨氣流至分級區(qū)進行分級,達到粒度要求的物料由收集器收集下來,未達到粒度要求的物料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎,直至達到要求的粒度并被捕集。粉體的氣力輸送按輸送方式的類型?吸送式、壓送式、兩種方式相結(jié)合稀相氣力輸送和濃相氣力輸送的區(qū)別是什么?稀相輸送是最傳統(tǒng)的氣力輸送方式,被輸送物料的質(zhì)量流量與輸送氣體的質(zhì)量流量之比較小,物料顆粒的間距較大,輸送氣體的壓力較低,輸送速度較大,系統(tǒng)磨損大,輸送效率低,耗能大。稀相輸送一般適用于被輸送物料的質(zhì)量和粒度較小、干燥和易流動、輸送距離較短的場合。濃相氣力輸送的料氣比變化范圍很大,高壓壓送與高真空吸送的固氣比大致為15-50,流動狀態(tài)呈脈動集團流,對于易充氣的粉料,料氣比可高達200以上,呈流態(tài)化輸送。氣力輸送的設(shè)備有哪些?空氣輸送斜槽、螺旋式氣力輸送泵、倉式氣力輸送泵、氣力提升泵。22.繪出雙倉式氣流泵輸送過程壓力變化圖,并分段說明?曲線A表示倉體內(nèi)壓力變化情況,曲線B表示空壓機貯氣罐內(nèi)壓力變化情況,隨供料輸送條件、貯氣罐及倉體大小和物料性質(zhì)有所變化,分如下4個過程。T1區(qū)間壓縮氣體進入倉體內(nèi),將倉內(nèi)物料充分流化使之達到輸送的終端速度,壓力幾乎是直線上升。這一區(qū)間的時間長短及達到的壓力高低主要取決于倉體內(nèi)物料變化狀態(tài)和熟料管的長度。T2區(qū)間壓力基本保持穩(wěn)定。這一階段是穩(wěn)定狀態(tài)進行輸送階段,時間越長說明設(shè)置性能越好。T3區(qū)間表示倉內(nèi)物料越來越少,混合比減小,壓力逐漸降低。這段時間的長短與出口阻力大小和倉內(nèi)吹入壓縮空氣的方法有關(guān)。該區(qū)間后期倉體內(nèi)物料卸空時壓力降至最低,相當于將管內(nèi)物料吹空階段。T4區(qū)間間歇期,供氣壓力回升至最大氣力輸送系統(tǒng)的主要參數(shù),輸送系統(tǒng)的阻力包括哪些?氣力輸送系統(tǒng)的主要參數(shù):(1)輸送管內(nèi)的風速(2)固氣比(3)空氣消耗量(4)輸送系統(tǒng)阻力輸送系統(tǒng)阻力①管路沿程壓力損失②供氣裝置壓力損失③物料加速壓力損失④提升物料壓力損失⑤分離器、除塵器卸料壓力損失⑥系統(tǒng)總壓力損失離心式選粉機的原理?工作原理:當物料由加料管經(jīng)中軸周圍落到撒料盤上,受離心慣性力作用向周圍拋出.在氣流中,較粗顆粒迅速撞到內(nèi)筒內(nèi)壁,沿內(nèi)壁滑下.其余較小顆粒隨氣流向上,經(jīng)過小風葉時,又有一部分被拋向內(nèi)壁被收下,更小的顆粒穿過小風葉,經(jīng)由內(nèi)筒頂上出口進入兩筒間氣層,由于通道擴大,氣流速度降低,被帶出的細小顆粒陸續(xù)下沉,由細粉出口派出,再送回磨機內(nèi)重新粉磨.

25.O-Sepa選粉機的工作原理及優(yōu)缺點?在選粉機內(nèi),一方面,粉體顆粒隨氣流作渦旋運動,顆粒切線方向的分速度為V1,顆粒受沿旋流半徑向外的離心力Fr作用;另一方面,按切線方向進入的空氣從中心管排出,在作旋回運動的同時,保持向心分速度Vr產(chǎn)生向內(nèi)的作用力Fr,顆粒與氣體的相對速度為Ur.當Ft>Fr時,顆粒向外運動成為粗粉;FQFr,顆粒向內(nèi)運動成為細粉。Ft=Fr時的粒徑稱為分級粒徑J超細分級主要有哪些原理?離心分級在離心立場中,顆粒可獲得比重力加速度大得多的離心加速度,故同樣的顆粒在離心場中的沉降速度遠大于重力場情形,換句話說,較小的顆粒也能獲得較大的沉降速度慣性分級原理原理:主氣流通過噴射器攜帶顆粒高速噴射至分級室,輔助控制氣流使氣流及顆粒的運動方向發(fā)生偏轉(zhuǎn),粗顆粒由于慣性大,故運動方向偏轉(zhuǎn)較小,二進入粗粉部分收集裝置;細顆粒及微細顆粒則發(fā)生不同程度的偏轉(zhuǎn),隨氣流沿不同的運動軌跡進入相應的出口被分別收集.迅速分級原理目標:克服微細顆粒的聚附性.方法:采取適當?shù)姆旨壥?,應用恰當?shù)牧鲌鍪刮⒓氼w粒尤其是臨界分級粒徑附近的顆粒一經(jīng)分散就立即離開分級區(qū),以避免其不斷聚集.繪出射流分級機的原理圖和結(jié)構(gòu)示意圖?超細分級機的工藝應注意的問題有哪些?1、分級作業(yè)與物料性質(zhì)2、粉體的預分散3、分級區(qū)流場繪出CLT型旋風分離器的示意圖,并寫出工作原理?電收塵器的工作原理,畫出電收塵器的收塵過程示意圖?電收塵器的工作原理如圖所示。將平板和導線分別接至高壓直流電源的正極和負極。電收塵器上的正極稱為沉積極或集塵極,負極稱為電暈極。在兩極間產(chǎn)生不均勻電場。當電壓升高至一定值時,在陰極附近的電場強度促使氣體發(fā)生碰撞電離,形成正負離子。隨著電壓繼續(xù)增大,在陰極導線周圍2?3mm范圍內(nèi)發(fā)生電暈放電,這時,氣體生成大量離子。由于在電暈極附近的陽離子趨向電暈極的路程極短,速度低,碰到粉塵的機會較少,因此絕大部分粉塵與飛翔的陰離子相撞而帶負電,飛向集塵極,只有極少量的塵粒沉積于電暈極。電收塵器的主要參數(shù),對氣體在電場中的流動速度在設(shè)計上有何要求(式子列出來)?影響電收塵的收塵效率的因素有哪些?(1)粉塵電阻率與收塵效率的關(guān)系:電阻率在104-1010歐.厘米的粉塵用電收塵器最易處理.帶電穩(wěn)定,收塵性

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