PET原料基本知識

一、原料學問1PET〔聚乙烯對苯二酸酯〕是英文PolyethyleneTerephthalate的縮寫．是當今應PETPETPET可制成雙向拉伸包裝膜，又可由非晶態(tài)瓶胚得到高強度、高透亮的拉伸吹塑PET中空容器。PET伸吹塑瓶，充分發(fā)揮了PET性能，對內容物有良好的呈現(xiàn)效果，性能和本錢PET2308020扮裝品、白酒、干果糖果等產品的包裝，而且經過特別處理的熱灌裝瓶還可用于果汁和茶飲料的包裝。用最先進工藝處理的PET啤酒瓶也正在進入市PETPET瓶不而且正在向啤酒等玻璃和鋁罐包裝的最終陣地發(fā)起沖擊。2、瓶級聚酯切片的描述產品特點BST〔白斯特〕瓶級切片具有環(huán)保性能好、加工性能好的特點，質量優(yōu)異，特別是乙醛、重金屬、灰分含量極低，符合國家衛(wèi)生標準。BST瓶級切片加工成的瓶，具有無臭、無味、強度高、氣密性好、抗溶劑性等優(yōu)點。產品標準等效承受國外先進標準。品種及用途〔儀征石化〕BG85：主要用于含氣碳酸飲料包裝用。BG80：主要用于純潔水、礦泉水等包裝用。BG801：主要用于果汁、茶飲料等飲品包裝。BG802：主要用于食用油瓶的包裝及片材等。BG80H：高吸熱水瓶片，具有優(yōu)良的吹瓶吸熱效果。質量指標

BG85BG80BG85BG80BG801BG802BG80H項目單位優(yōu)等品合格品合格品合格品合格品合格品粘度dl/gM±1M±1M±0.020M±0.020M±0.020M±0.0200.0150.0201111乙醛含量mg/kg--≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0≤2.0≤2.0≤2.0≤2.0≤2.0端羧基含mol/t≤35≤35≤35≤35≤35≤35量熔點灰分℃mg/kg%水分%注：M為指標中心值，亦可依據(jù)用戶要求確定。M=0.8751M=2492M=0.8010M=2492M=0.7810M=2532M=0.8310M=2482M=0.8010M=2492M±2M±2M±2M±2M±2M±2222222≤100≤100≤100≤100≤100≤100≤0.08≤0.08≤0.08≤0.08≤0.08≤0.08≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.4≤0.43PET●粘度粘度低的切片對應的瓶子強度也較低，耐壓、耐沖性能低。目前市場上流行的碳酸飲料瓶級切片〔BG85〕的粘度是0.87dl/g左右、熱0.78dl/g〔BG80〕0.80dl/g〔BG802〕0.83dl/g粘度也不是越高越好，只要滿足制品的強度要求即可。粘度高的切片在注塑時料筒溫度應當高一些而粘度低的切片在注塑時料筒溫度應當略微低一些。例如某臺注塑機使用 BG85瓶級切片時注塑溫度承受29℃則此臺注塑機使用BG80瓶級切片時注塑溫度承受285℃左右的溫度為佳這是由于粘度高的切片熔膠速度比同樣溫度下粘度低的切片熔膠速度慢另一方面粘度高的切片能夠承受比較高的熔膠溫度而保持制品的質量假設粘度高的切片承受較低的熔膠溫度會導致注塑周期延長而粘度低的切片承受較高的熔膠溫度會導致螺桿打滑和制品質量下降、嚴峻的可導致無法成型。對注塑來說，一旦工藝參數(shù)確定，期望瓶級切片的粘度越穩(wěn)定越好。假設切片的粘度波動大則需不斷微調注塑工藝參數(shù)，嚴峻狀況會導致制品質量下降。DSC高分子溶解需要一個過程，其DSCDSC20℃DSC250℃270℃就可以了，但注塑為了提高效率，一般實際注塑溫度會將超過DSC30℃~50●間苯二甲酸1%，3~3.5℃。油瓶坯重、壁厚〔11090℃高一點，也就是間苯二甲酸含量要適當?shù)鸵稽c。苯二甲酸含量的瓶片應當建立一套適合的工藝參數(shù)?！穸蚀颊J為是切片中的雜質，因此含量增加會使切片的熱穩(wěn)定性降低。實際水平〔1.5%左右提高注塑效率，但二甘醇含量不應太高〔3.0%?！穸唆然鶎Χ唆然颗c瓶級聚酯切片質量的關系目前有兩種有代表性的看法，一20～35mol/t從有關資料和我們的注塑閱歷來看，端羧基含量適當高一點對注塑是有利的這是由于端羧基含量高的切片可塑性提高對注塑工藝的適應性強但端基含量高的切片熱穩(wěn)定性相應會下降，因此，注塑溫度應適當 降低一點，這與高端羧基切片可塑性能好也是對應的。求注塑溫度應適當降低一點，以保證制品的乙醛含量把握在允許范圍內。端羧基高的切片由于小分子增加，提高了分子的蠕動性能，使得瓶子的穩(wěn)35～45mol/t●結晶度50%~55%左右。結晶60%。50%左55%左右，290℃為宜。適當提高注塑溫度、延長溶膠時間?！褚胰?.5ppm0.8ppm1.0ppm0.7ppm都能符合國家標準的要求。端羧基同最終產品的乙醛含量有確定的順比關系，大致可以分為三段：1〕32mol/tBG80要求。2〕35～38mol/t。通過調優(yōu)，乙醛含量根本可以到達要求。3〕40～45mol/t40〔乙烯基〕都參與中和反響，端羧基含量高，乙乙醛含量上升。300℃以下，以保證瓶中氣乙醛含量符合標準?！袼諴ET一般來說，瓶片含水率到達0.4~0.5%就會飽和，實際上含內膽的瓶片含水PETPET降解為小分子。180℃下4不充分。水分含量高會導致切片在注塑時降解，導致制品的質量下降，包括強度缺乏決方法是將水分枯燥去除?！穹坌挤坌己勘容^低〔10ppm未充分生疏到。屑在注塑時不易溶膠，最終在瓶坯上產生白點，甚至就是一小顆切片粉粒。上產生白點。對于粉屑高的瓶片，適當提高注塑溫度會有幫助?！窈邳c黑點主要是外來雜質〔灰塵〕和切片塑化時局部高溫炭化引起的?！不覊m〕引起的，則要實行治理措施盡量避開，比方切片生產、包裝、儲存〔包括注塑工廠、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。柴油叉車最簡潔產生黑灰，因油叉車。熱流道和模具內部有無臟物污染，有必要進展拆卸清洗?！裆礲/藍指數(shù)、a/綠指數(shù)。一般L值要求越高越好，這樣制品的顏色比較自然，讓人感覺舒適。b，bbb值要略為低一點好，以保證制品的顏色不發(fā)黃為佳。由于注塑溫度對成品的b值有影響，所以注塑溫度不要一味追求高?！翊呋瘎┖亢凸に嚒嶋H上國內瓶片廠家選用的催化劑類型大同小異，只不過添加量因工藝不同而有所差異，根本上是三氧化銻、三醋酸銻、乙二醇銻等銻系催化劑，用鍺系、鈦系等型催化劑的很少，主要是價格因素。終制品質量受控。●穩(wěn)定劑含量量的熱穩(wěn)定劑。各個瓶片生產廠家承受的穩(wěn)定劑型號和添加量也不盡一樣。理論上熱穩(wěn)定劑含量高的瓶片注塑溫度可以適當高一點，但熱穩(wěn)定劑本身然穩(wěn)定劑含量高的瓶片可以提高其熱穩(wěn)定性而提高效率，但制品的質量會下降?！耦w粒度家已將百粒重作為瓶片的一項質量指標，由于瓶級切片顆粒度不僅影響固相增粘，而且對注塑工藝也有影響?！不虬倭Ｖ亍秤嘘P。當聚/表觀密度〔或百粒重〕=進料段的壓縮比時，切片間的/表觀密度要比進料段的壓縮比值小一些。真實密度根本上是不變常量，可變排氣，所以，瓶片的顆粒度要比纖維切片小很多。熔融塑化段的壓縮比打算于切片熔化前后的密度變化。聚酯結晶熔化時的融塑化效率和效果?！窕曳萦诰埘ドa過程中添加的各種添加劑，如催化劑、熱穩(wěn)定劑、調色劑以及切片無機雜質?！裢獗硌趸螂s色粒子由于固相聚合是在較高的溫度下長時間進展，所以對切片色相有很大影b3序目視監(jiān)控外，注塑廠家也有必要加強目測。4、PETPET〔DSC〕熱分析如下：玻璃化溫度〔Tg〕〔反之亦然稱為玻璃轉變溫度〔Tg。其反映的是長分子鏈的運動。增加熱量提高了分子的〔IV〕Tg就高。結晶溫度〔Tc〕55%，可以產生有序的結晶區(qū)。熔融溫度〔Tm〕1〕應用PET關技術要求特定的粘度等級。粘度不同，分子重量也隨之不同。PET分為均聚物和共聚物。簡均聚物，單一重復單元。共聚物，一般有二PET分子重排有利于提高材料的物理性能。在低溫〔TG左右〕下拉伸和吹氣，小瓶坯在徑向和軸向受到拉伸，分子在兩個方向上進展取向排列〔即雙軸取向?！颬ET〔半結晶聚合物〕PET半結晶聚合物由結晶區(qū)或球晶區(qū)隨機分布的無定形相組向。了材料的最終性能。得比較有序。構造特點，是靜態(tài)的或熱穩(wěn)定的，在相鄰分子鏈拉到一起時形成結晶。并且對力引起的構造變化。前結晶的程度盡可能低。因此PET瓶坯在注射模塑后必需凝固在無定形成狀態(tài)下?！颬ETPET◎應變強化系數(shù)應變強化的開頭取決于最大應變值，即固有應變率限度〔λn。λn度?！颬ET了瓶壁的厚度。PET出具有特定性能的瓶體，必需把握拉伸速度和冷卻速率。〔結晶度低另外，由于在同等條件下，在臨界拉伸極限之前〔發(fā)生降解前，高粘聚酯比低粘聚酯有較高的各向異性〔正交各向異性取向，所以材料的特性粘度必需超過0.80-0.85〕有很好的力學性能〔蠕變如礦泉水，低粘聚酯〔0.70-0.78〕就夠了。瓶坯的幾何外形包含了有PETIV體內部氣體壓力，是有益的，應當盡量使之增大。另一方面，對于熱灌裝瓶，為了減小瓶體在冷卻時〔有負壓〕變形，內部應力應盡量使之減小。半結晶材料的雙軸取向的溫度條件為〔1Tg〔2〕在結晶化溫度以下，以避開阻礙取向的球晶晶核的形成。PET雙軸取向的溫度范圍是90~120℃主要由最終產品的使用目確實定。對于碳酸飲料瓶，其溫度范圍是90~100℃，以增加誘導應力。對于熱灌裝瓶，其溫度范圍是110~120℃。即到達了固有應變率，誘導力也受到限制。拉伸速度必需很快〔500~1500/s，以防止拉伸時發(fā)生降解取向。TgPETTg維持分子取向，讓誘導應力松弛〔減小直到消逝。在此期間，產生了額外的靜態(tài)結晶25%、30~35%，從而加強了構造。綜上所述，在PET瓶成型的過程中，溫度的把握及拉伸、冷卻對PET瓶的PETPET啤酒瓶已成為PET5、原料的包裝貯存產品應貯存在陰涼通風枯燥處，不宜長時間露天堆放。堆碼應承受裝卸時嚴格按警示標志裝卸，嚴禁單吊、側吊一根或二根吊耳，不行拋擲，以防包袋破損。6、PETPET40ppm180℃下PET例如，完全枯燥的PET35%~40%12min50ppm。含內膽的瓶級切片水分含量一般在300ppm左右，水分較低，建議一包一次加進料斗。〔如長江中下游〕和濕度較高的時段〔如梅雨季節(jié)，注塑/吹瓶車間安裝抽濕〔去濕機或空調。二、瓶坯綜合學問1、前言〕軸向拉伸瓶坯、用壓縮空氣徑向吹脹〔拉伸〕瓶坯以成型包裝容器的方法。進展。成型的塑料主要有PET、PVC、PP、PAN這四種，而其中的PET則主要是通過注射拉伸吹塑的方法〔包括一步法和兩步法〕成型為瓶，以用于液體的包裝。用瓶坯拉伸吹塑的PET瓶在1976年開頭工業(yè)化，這是塑料瓶用于碳酸飲料行業(yè)的真正開端。PETPETPET50mL30L，其外形有圓形、橢圓形和方形的瓶。PET〔啤酒、葡萄酒〕、果汁、礦泉水、食用油、調味品〔醬油、果醬、醋〕、藥品〔眼藥水、糖漿〕、扮裝品、農藥及洗滌劑等。2、瓶坯的包裝貯存瓶坯生產出來后應即時用薄膜袋密封,然后用紙箱或專用鐵籠、塑料框包裝63、瓶坯的再加熱和溫度調整PET如用于拉伸吹塑1.5LPET瓶〔85mm〕的瓶胚體的內、外徑分別為18mm和26mm，造成其內、外壁的周向拉伸比分別為4.7∶1與3.3∶1。為了有利于拉伸吹塑，瓶胚的內壁溫度應比外壁高些。4、瓶坯的拉伸吹塑PETPET〔如碳酸飲