設(shè)備包機(jī)到人管理制度

設(shè)備包機(jī)到人治理制度目錄設(shè)備包機(jī)到人治理制度............................................................................1檢修車間設(shè)備包機(jī)到人考核制度............................................................6檢修車間設(shè)備操作規(guī)程..........................................................................10檢修車間設(shè)備事故治理制度.................................................................設(shè)備事故分析制度..................................................................................27設(shè)備包機(jī)到人治理制度為搞好全廠設(shè)備檢修工作，提升車間治理水平，調(diào)動(dòng)車間全體員工的工作樂觀車間的生產(chǎn)能順當(dāng)平穩(wěn)進(jìn)展。車間按公司要求，特制訂以下制度。一、設(shè)備包機(jī)到人治理領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)設(shè)備包機(jī)治理第一責(zé)任人:技術(shù)主任:生產(chǎn)安全主任:一班二班三班四班五班六班組長:車間主任技術(shù)主任副組長:生產(chǎn)安全主任組員:技術(shù)員班組長組長職責(zé):全面負(fù)責(zé)本車間的設(shè)備包機(jī)到人治理工作、包機(jī)制考核制度的制1定、對(duì)車間設(shè)備包機(jī)到人治理工作擔(dān)當(dāng)?shù)谝回?zé)任。(2)副組長職責(zé)幫助組長治理車間包機(jī)制工作，負(fù)責(zé)車間包機(jī)制制度的落實(shí)。(3)組員職責(zé)全面負(fù)責(zé)設(shè)備問題準(zhǔn)時(shí)向組長、副組長反映。(4)設(shè)備負(fù)責(zé)人(包機(jī)人)職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制的21、設(shè)備衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):無塵、無污、無結(jié)2、設(shè)備衛(wèi)生包含內(nèi)容:電機(jī)、防護(hù)罩、計(jì)量儀器儀表、設(shè)備標(biāo)牌、機(jī)床本體、冷卻水閥門、進(jìn)出口水管、根底、開關(guān)3、車間每天不定時(shí)對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)展抽點(diǎn)檢查，每周末對(duì)車間設(shè)任班組，按車間和公司相關(guān)制度進(jìn)展考核，考核內(nèi)容包括懲罰和嘉獎(jiǎng)。24、設(shè)備衛(wèi)生作業(yè)規(guī)定及留意事項(xiàng):4.1、按標(biāo)準(zhǔn)整齊穿戴勞保用品，做到三緊。在靠近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)展衛(wèi)生作業(yè)時(shí)，特別要留意保持與運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，以防止4.2、正確使用作業(yè)工具，防止笤帚及擦拭設(shè)備用棉紗4.3、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)展衛(wèi)生作業(yè);4.4個(gè)人設(shè)備衛(wèi)生必需在當(dāng)班期間，徹底清掃一次，并長期保持;4.54.6、未經(jīng)車間允許，任何人不得私自挪動(dòng)或涂改設(shè)備標(biāo)牌;三、設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度崗位操作人員在崗期間必需按車間規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)展點(diǎn)檢工作。1.點(diǎn)檢時(shí)間:崗位操作人2小時(shí)對(duì)本崗位全部運(yùn)行設(shè)備進(jìn)展一次點(diǎn)檢。2.點(diǎn)巡檢內(nèi)容3.1、設(shè)備根底穩(wěn)固，無裂紋，傾斜，腐蝕;3.2、零部件完好無缺;3.3、設(shè)備無3.43.5、全部運(yùn)3.6、各設(shè)備零部件無磨損，聲音正常;33.73.8、各部件調(diào)整，緊固良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別響動(dòng);3.9、電機(jī)，軸承溫度不超過允仵值;3.10、計(jì)器儀表和安全防護(hù)裝置齊3.113.12、電源線應(yīng)無破損、暴露，絕緣良好。保護(hù)蓋齊全無損壞。機(jī)電設(shè)備電流正常。照3.22、在巡檢時(shí)，覺察車間地面上有垃圾的，要準(zhǔn)時(shí)拾檢或清掃。四、設(shè)備潤滑制度設(shè)備潤滑治理是設(shè)備技術(shù)治理的主要組成局部，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。搞好設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，削減設(shè)備磨損，防止設(shè)備事故，降低動(dòng)力消耗，延長修理周期和使用壽命的有效措施。因此，車間設(shè)1234代用或混用潤滑油(脂);潤滑油(脂)需定期更換，以防老化和污損;對(duì)安裝及大修設(shè)備在裝配前要徹底清理潤滑系統(tǒng)，磨合期滿時(shí)必需進(jìn)展清洗換油;5、64實(shí)行“三級(jí)過濾”(即進(jìn)入油箱、油具及加油點(diǎn)的油都必需層層過濾，不同78部位的溫度、壓力、95檢修車間設(shè)備包機(jī)到人考核制度一、設(shè)備包機(jī)到人治理考核領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)組長:車間主任技術(shù)主任副組長:生產(chǎn)安全主任組員:技術(shù)員辦事員二、設(shè)備衛(wèi)生考核制度(一)、懲罰1、設(shè)備衛(wèi)生未按時(shí)清掃或不清掃的，視30—502、設(shè)備衛(wèi)生清掃不徹底、敷衍了事50—1003、確實(shí)因其它緣由，導(dǎo)致設(shè)備衛(wèi)生清掃不徹底的，視其狀況，懲罰設(shè)備責(zé)任人0—50元每人次;4、不聽從車間安排，拒絕執(zhí)行車間下達(dá)的衛(wèi)生任務(wù)的班組或個(gè)人，懲罰班組200—200元100—2001、班組區(qū)域衛(wèi)生清掃干凈徹底的，依據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)完成狀況和公司嘉獎(jiǎng)狀況，賜予該班組200—800元每月的嘉獎(jiǎng);2務(wù)完成狀況和公司嘉獎(jiǎng)狀況，車間將依據(jù)狀況對(duì)其進(jìn)展650—2001、車間設(shè)備的潤滑工作由每臺(tái)設(shè)備的責(zé)任人負(fù)責(zé)，車間設(shè)備辦公室負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)視工作;未進(jìn)展?jié)櫥ぷ?0—802、崗位員工要按相關(guān)巡檢要求和巡檢路線，對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)展巡檢，覺察問題要準(zhǔn)時(shí)逐級(jí)向上級(jí)匯報(bào);假設(shè)覺察問題未準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)或50—100元每人次;3、設(shè)備潤滑要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備潤滑治理“五定”進(jìn)展，凡違反設(shè)備潤滑“五定”的懲罰當(dāng)事人10—50元每人次;410—505、假設(shè)設(shè)備潤滑油已經(jīng)變質(zhì)(比方顏色變黑，發(fā)臭或乳化等)能更換而設(shè)備責(zé)任人未更換的，懲罰當(dāng)事30—50元每人次;6、不聽從車間安排，拒絕執(zhí)行車間下達(dá)的潤滑任務(wù)的班組100—20050—1001、對(duì)設(shè)備潤滑工作總體做的好的班組，依據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)完成狀況和公司嘉獎(jiǎng)狀況，賜予50—1002、對(duì)設(shè)備潤滑工作作有特別奉獻(xiàn)或潤滑工作格外50—20071、設(shè)備點(diǎn)檢工作要依據(jù)《兆豐鋁電股份氧化鋁分公司設(shè)備治理方法》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，崗位員工要按相關(guān)巡檢要求和巡檢路線，對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)展巡檢，覺察問題要準(zhǔn)時(shí)逐級(jí)向上級(jí)匯報(bào)。假設(shè)覺察問題未準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)或隱瞞不報(bào)者，懲罰當(dāng)事人20—100元每人次;2100—2003、未按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)展點(diǎn)檢的，懲罰當(dāng)事人10元每人次;4、點(diǎn)檢記錄不全、不標(biāo)準(zhǔn)、亂涂亂畫者，懲罰20—505、不聽從車間安排，拒絕執(zhí)行車間下達(dá)的點(diǎn)檢任務(wù)100—200元每次或懲罰個(gè)人50—100元每次;1、對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作總體做的好的個(gè)人，依據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)完成情100—5002、對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作作有特別奉獻(xiàn)或點(diǎn)檢工作格外精彩的個(gè)人，依據(jù)車間生產(chǎn)任務(wù)完成狀況，車間將依據(jù)狀況對(duì)其進(jìn)展50—2001、安全警示標(biāo)牌，設(shè)備標(biāo)牌和設(shè)備部件等掉20—100元每人次;82、未經(jīng)車間辦公室允許，任何人不得私自挪動(dòng)或涂改設(shè)備標(biāo)牌，違者懲罰當(dāng)20—1003、各設(shè)備責(zé)任人，要保管好自己的設(shè)備標(biāo)牌，覺察有脫34員詢問;本制度與公司相關(guān)制度有沖突的，按公司的相關(guān)制度執(zhí)行;5、該治理制2023年10月起執(zhí)行。9插床操作規(guī)程1、操作者必需生疏本設(shè)備構(gòu)造性能，經(jīng)考試合格取得操作證前方可獨(dú)立操2會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。3、操作者要隨時(shí)依據(jù)“巡檢內(nèi)容”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查。4、嚴(yán)格依據(jù)設(shè)備潤滑圖表規(guī)定進(jìn)展加油，做到“五定”(定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人)，注油后應(yīng)將油杯(池)的蓋子蓋好。5、嚴(yán)禁超標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷使用設(shè)備6、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通7、裝卡工件和刀具必需結(jié)實(shí)牢靠。找正工件時(shí)應(yīng)用銅錘輕打，制止用其它金屬亂敲。8、裝卸較重工件時(shí)，必需依據(jù)重量和外形選用安全的吊具和方法，并留意輕落輕放，不得碰撞機(jī)床。9、工作前依據(jù)加工的需要，調(diào)整好滑枕行程量和速度換向撞塊的位置，必需緊固。并將各手柄置10、制止在滑枕運(yùn)動(dòng)中變換滑枕行程位置和行程長度。1011、裝卡刀具及調(diào)整滑枕的行程長度時(shí)，(包括讓刀量的位置時(shí))應(yīng)留意與工作臺(tái)或工件的距離，防止碰1213、機(jī)床開動(dòng)必需常常檢查傳動(dòng)部位、14、在加工過程中常常檢查刀具與工件的緊固狀況，不得有松動(dòng)。15、插頭在進(jìn)展斜度切削時(shí)，必需16、當(dāng)工件臺(tái)進(jìn)展橫向、17、工作中制止用快速對(duì)刀或上刀，防止刀具與工件突然相撞。18、設(shè)備開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁操作者離開崗位或托人代管。19、發(fā)生設(shè)備事故時(shí)操作者應(yīng)保持現(xiàn)場并準(zhǔn)時(shí)公司和20置于非工作位置并切斷電源。21、下班前十五分鐘停機(jī)清掃設(shè)備，清掃部位依據(jù)設(shè)備“巡檢內(nèi)容”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展。11臥式帶鋸床操作規(guī)程臥式帶鋸床操作規(guī)程1、操作者必需生疏本設(shè)備構(gòu)造和性能，經(jīng)過考試合格取得操作證后方可獨(dú)立2、操作者要認(rèn)真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會(huì)”、(會(huì)使用3、操作者要隨時(shí)依據(jù)設(shè)備“巡檢內(nèi)容”的要45、嚴(yán)禁超標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷使用設(shè)備。6、裝卡工件必需結(jié)實(shí)牢靠，放置水平，并垂直于鋸7磨鈍的鋸條不得連續(xù)使用。8、開車前檢查電器設(shè)備、各部位手柄是否在規(guī)定位置9、工作前必需空運(yùn)轉(zhuǎn)三至五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通、各局部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能開頭工作。10、鋸切時(shí)，必需正確調(diào)整冷卻液流量大小，確保鉅帶冷卻良1112、設(shè)備開動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁操作者離開現(xiàn)場，或托人代管。13、設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，馬上報(bào)告公司和設(shè)備治理部。14、工作完畢，應(yīng)當(dāng)各手柄至于非工作位置，再切斷電1515定進(jìn)展。12外圓磨床操作規(guī)程外圓磨床操作規(guī)程12、開動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡內(nèi)容點(diǎn)檢設(shè)備，并按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。3、開動(dòng)前應(yīng)檢查如下工程:4、檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪外表的相對(duì)位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給手輪，造成碰5、應(yīng)對(duì)上、下機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動(dòng)幾次，留意觀看上料到底進(jìn)展上磁的行程開關(guān)訊號(hào)和頂桿復(fù)位完畢命令工作臺(tái)向前的行程開關(guān)之信號(hào)是否正確和調(diào)整是6、啟動(dòng)電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并翻開檢查油霧潤滑是否正常，手轉(zhuǎn)7、設(shè)備正常開動(dòng)時(shí)應(yīng)把防護(hù)罩、蓋子放89、工作前，要先檢查校對(duì)自1011、清潔機(jī)床時(shí)，以防污物、冷12、工作完畢下班時(shí)，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，工作方式選擇13銑床安全操作規(guī)程1、操作者必需嫻熟把握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑考核合格后上崗作業(yè)2、開機(jī)前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，覺察故障應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。3、開機(jī)前必需按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。4、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。工件、刀具的裝夾必需結(jié)實(shí)牢靠不得有松動(dòng)56、對(duì)刀時(shí)，如需快速進(jìn)給，但刀具接近工件前，必需停頓快進(jìn)，用手動(dòng)緩慢進(jìn)刀，吃刀不7、正在切削時(shí)，不準(zhǔn)停車，銑深槽時(shí)，要停車退刀，8、自動(dòng)走刀時(shí)，必需拉脫工作臺(tái)上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準(zhǔn)離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。9、切削時(shí)，不準(zhǔn)戴手10、刀具、工件的裝夾要用專用的工具，用力不行過猛，防止滑倒。11、覺察機(jī)床有故障，應(yīng)馬上停車檢查并馬上報(bào)告公司和設(shè)備治理部，委派技術(shù)人員進(jìn)展處理。12、下班前，操作者應(yīng)按要求，認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及四周場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。14搖臂鉆床操作規(guī)程搖臂鉆床操作規(guī)程1、操作者必需生疏本設(shè)備構(gòu)造性能，經(jīng)考試合格取得操作證前方可獨(dú)立操作。2、操作者要認(rèn)真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保3、操作者必需遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)4、操作者要隨時(shí)依據(jù)“巡回檢查內(nèi)容”的要求對(duì)56、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部傳動(dòng)正常后7、工作中搖臂的高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，不宜過高。在加工過程中，搖臂、主軸箱必需處于夾緊狀態(tài)。8、在安裝變徑套和鉆柄9、工件的裝卡必需結(jié)實(shí)，鉆透10、用自動(dòng)進(jìn)給鉆透孔，在接近鉆透時(shí)，應(yīng)改自動(dòng)進(jìn)給為手動(dòng)進(jìn)給。11、裝卸工件時(shí)應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁，依據(jù)工件重12、在調(diào)整鉆孔深度的自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)先使鉆頭接觸工件，再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值，并鎖緊。1513、卸鉆卡具(刀具)時(shí)，應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面，再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕小扣打，不得碰打鉆桿。14、鉆孔時(shí)必需常常留意去除鐵屑，在擴(kuò)孔時(shí)不15、工作中留意超負(fù)荷現(xiàn)象，如保險(xiǎn)結(jié)合子脫落或發(fā)出響聲，應(yīng)16、攻螺紋時(shí)，操縱可逆結(jié)合子使主軸17、制止開車變速，假設(shè)變速掛輪的手18、鉆孔過程中鉆頭19、制止在設(shè)備上2021、不得使用清水進(jìn)展冷卻。22、當(dāng)設(shè)備消滅特別現(xiàn)象，如油路不通、聲音不正常、局部23、當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)保持現(xiàn)場并馬上報(bào)告公司或設(shè)備科。24、設(shè)備開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁操作者高開25、工作后須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱停放應(yīng)靠近16一般車床操作規(guī)程l、機(jī)床工作開頭工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常(潤滑油是否充分，冷卻液是否充分)，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，先采用手動(dòng)方式向各局部2換;3、大尺寸軸類零件的中心孔是否適宜，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危急;4、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及清掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)展。去除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，制止用手清理。6、機(jī)床禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車7、高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要結(jié)實(shí)，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)在機(jī)床四周安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。8、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。9、加工伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)留意防護(hù)。1710、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)馬上停車，請(qǐng)修理工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要馬上關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部1112、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或特別現(xiàn)象，18液壓試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程液壓試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程安全l、接通380V電源，點(diǎn)動(dòng)油泵啟動(dòng)按鈕，檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。210,2034.0,6.0Mpa5.0Mpa)4、裝夾操作時(shí)，點(diǎn)動(dòng)夾爪后退按鈕，將夾爪退到最大徑向56、檢查被測閥門口徑及壓力等級(jí)，O7、點(diǎn)動(dòng)夾爪前進(jìn)按鈕，將夾爪前進(jìn)到閥門法蘭。8、點(diǎn)動(dòng)夾爪加緊按鈕，將閥門夾緊。按閥門壓力和液壓站壓力比照，按所需壓力點(diǎn)9310、測試閥門強(qiáng)度試驗(yàn)11、按閥門壓力和液壓站壓力比照表，點(diǎn)動(dòng)頂缸增壓按鈕將壓力增到所需壓力。19(假設(shè)比照表上液壓站壓力在6.0Mpa以下的，無需增壓可直接將溢流閥泵壓6.0Mpa，但泵壓表一般不能超過6.0Mpa)，翻開被測試閥門開關(guān)，進(jìn)展閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和中法蘭及閥蓋等試驗(yàn)。完畢試驗(yàn)后翻開放水閥將水壓卸掉按相反12、測試夾緊動(dòng)作由液壓站系統(tǒng)來完成，而液壓站則有溢流閥來依據(jù)本說明書壓力比照表參數(shù)，假設(shè)液壓站壓力不夠，可按表數(shù)字加10,壓力，便能壓緊閥門完成各項(xiàng)測試。13、測試完畢后，油泵停頓運(yùn)行時(shí)將溢流閥壓力調(diào)20砂輪機(jī)操作規(guī)程1、開動(dòng)砂輪時(shí)必需40,60秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定前方可磨削，磨削刀具時(shí)應(yīng)站在砂2、在同一塊砂輪上，制止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時(shí)不允許戴手套操3、磨削時(shí)的站立位置應(yīng)與砂輪機(jī)成4、磨刃時(shí)，操作中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。5、砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。6、不允許在砂輪機(jī)上磨削較大較長的物7、不得單手持工件進(jìn)展磨削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)8、必需常常修整砂輪磨削面，當(dāng)覺察刀具嚴(yán)峻跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用金剛石筆進(jìn)展修整。9、砂輪磨薄，磨10、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。21切割機(jī)操作規(guī)程1、切割機(jī)工作時(shí)務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦糊涂，更要理性的操作電開工具。嚴(yán)禁疲乏、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。2、電源線路必需安全牢靠，嚴(yán)禁私自亂拉，留神電源線擺放，不要被切斷。使用前必需認(rèn)真檢3、穿好適宜的工作服，不行穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。4、加工的工件必需5、嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6、切割時(shí)操作者必需偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡78、裝夾工件時(shí)應(yīng)裝夾平穩(wěn)結(jié)實(shí)，防護(hù)罩必需安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)9、中途更換切割片或砂輪片時(shí)，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。10、必需穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻11、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)峻的型材。12、為了提高工作效率。對(duì)單支或多支一起鋸切之前，肯定13、不得進(jìn)展強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)全速即可。2214、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)馬上切斷電1516、護(hù)罩未到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片154517、消滅有不正常聲音，應(yīng)馬上停頓檢查;修理18、使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時(shí)，必需站在絕緣墊或枯燥的木板上進(jìn)展。登高或在防爆等危急區(qū)域內(nèi)使用必需做好安全防護(hù)措施。19、設(shè)備消滅抖動(dòng)及其它故障，應(yīng)馬上停機(jī)修理，嚴(yán)20、加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及四周場地的清潔23臺(tái)鉆安全操作規(guī)程1、嚴(yán)禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉(zhuǎn)局部鉸住。鉆孔時(shí)不行用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹去除切屑，頭部不能與鉆床旋轉(zhuǎn)局部靠得太近，機(jī)床未停穩(wěn)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)變速盤變速，禁用手把握未停穩(wěn)的鉆頭或鉆夾頭，操作時(shí)只允許一2時(shí)，裝夾更要結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁用手把持進(jìn)展加工?？遵R上鉆穿時(shí)，要減小壓力與進(jìn)給3、