ASME規(guī)范第I卷前后各版對照

內部資料內部資料ASME 第Ⅺ卷核電廠設備在役檢查規(guī)章-2023版〔上冊〕上海核工程爭論設計院202310月10編制說明〔ANSI〕在1968年主持并成立了由美國NRC代表和核工業(yè)6個月后起草了《核電廠設備在役檢查規(guī)章〔草案〔ASME〕主管。為此在1970年相繼成立了ASME鍋爐與壓力容器委員會〔BPVC〕管轄下的《核電廠設備在役檢查分委員會〔SCXIASMEXI卷《核電廠設備ASME標準一個重要的局部，并作為規(guī)定性要求，由〔NRC〕承受，并強制性實施。3年爭論、修改和出版一次。第XI卷《核電廠設備在役檢查規(guī)章》包括核電廠設備檢驗、檢查、試驗、評定、修理及更換等方面一套完整內容的規(guī)定性規(guī)章。CC級金屬內襯與混凝土設施等〕材料和焊縫進展無損檢驗的方法、周期、驗收標準等。假設檢驗結果缺陷顯示超出規(guī)定的驗收標準〔缺陷尺寸、位置和走向等，標準還允許承受分析評定或工程評價等方法作進一步的評定與驗收，并在非規(guī)定性附錄A～L中承受線彈性斷裂力學理論對承壓容器和管道的缺陷顯示如何進展〔缺陷尺寸、位置和走向等〕也是依據(jù)該方法及閱歷綜合后制訂出來的。運行，并保持原有設計、建筑時的構造完整性”。分委員會下屬目前已進展到共21個工作組，其規(guī)模與ASME第Ⅲ卷的《核動力分委員會》的規(guī)模相當。其中《風險檢驗實施工作組》〔WorkingGrouponImplementationofRisk-BasedExamination〕〔SpecialWorkingGrouponPlantLifeExtension〕是近期成立的，其目的是充分挖掘潛力，確保安全前提下使核電廠延壽。為了適應我國核電廠設計、建筑和運行，以及對運行核電廠定期安全審查〔PSR〕1998ASMEXI卷的第1篇《輕水冷卻核電廠設備的檢查和試驗規(guī)章為了使讀者更全面了解ASME標準XI30ASMEL.J.Chockie的《ASMEXI卷核電廠設備在役檢查規(guī)章概述》論文轉錄在本附錄A中，該論文還表達了一些鮮為人知的內容，讀者可以從中得到有益的啟發(fā)。B19981983C20231998版的比照，列出主要一樣與相異處。本卷由徐受律、姚偉達主編，翻譯與校核人員在附表中列出，姚偉達、楊仁安審核，沈培潔質保審核，蔡劍平審定。感謝。在翻譯和編輯中如有不妥之處，敬請讀者們準時指正。質量治理處202310月IWBIWB分卷IWC分卷IWD分卷IWE分卷IWF分卷輕水冷卻核電廠一級設備的要求輕水冷卻核電廠二級設備的要求輕水冷卻核電廠三級設備的要求輕水冷卻核電廠MCCC級金屬內襯設備的要求MC級設備支承件的徐受律徐受律徐受律徐受律徐受律林紹萱楊仁安賀寅彪2023版上、下冊編譯本編輯鄧晶晶張明楊仁安附表2023ASMEⅪ卷編譯人員名單章節(jié)題目翻譯校核IWA10002023林紹萱3000通用要求徐受律楊仁安5000賀寅彪6000IWA4000修理/更換楊仁安謝永誠IWA9000術語匯編楊仁安謝永誠要求IWL分卷附錄Ⅰ輕水冷卻核電廠CC級混凝土設備的要求超聲檢驗徐受律鐘志民劉繼文附錄Ⅱ業(yè)主的在役檢查報告鐘志民劉繼文附錄Ⅲ2〔51mm〕容器的超聲檢驗鐘志民劉繼文附錄Ⅳ渦流檢驗曹剛葉琛附錄Ⅴ向鍋爐和壓力容器委員會提交技術詢問沈培潔姚偉達附錄Ⅵ目視檢驗人員的資格鐘志民劉繼文附錄Ⅶ超聲無損檢驗人員的資格鐘志民劉繼文附錄Ⅷ超聲檢驗的性能驗證鐘志民劉繼文附錄Ⅸ2、3級管道壓力邊界的機械夾具賀寅彪曲家棣A缺陷分析賀寅彪曲家棣B格式賀寅彪曲家棣C奧氏體管道缺陷評定賀寅彪曲家棣D1、2級管道焊縫的整修賀寅彪曲家棣F未曾估量的運行大事評估賀寅彪曲家棣G防止失效的斷裂韌性準則賀寅彪曲家棣H體素體管道的缺陷評定賀寅彪曲家棣J電廠維護和Ⅺ卷修理/更換的導則賀寅彪曲家棣K具有低上平臺夏比沖擊能的反響堆容器評價賀寅彪曲家棣L運行電廠的疲乏評定賀寅彪曲家棣M數(shù)學模型應用于承壓部件超聲檢驗賀寅彪曲家棣其它章節(jié)0198版比較與修改楊仁安姚偉達AASME鍋爐與壓力容器標準第Ⅺ卷《電廠設備在役檢查規(guī)章》的論述AASME鍋爐與壓力容器標準XI卷《電廠設備在役檢查規(guī)章》的論述L.J.Chockie*前言第XI卷是標準中最的一卷。制訂這一卷與美國最早使用的四座商用核電廠的運行有關。在早期的核電廠標準中，承受的很多準則都吸取用礦物燃料電廠設備的運行閱歷。由于從核電廠運行中積存了閱歷，從而使第XI卷更加適合于核設備。由于ASME要避開不切實際的和過高的要求，但又要留意所制訂的規(guī)定必需確保設備的牢靠性，這樣經(jīng)檢查后的設備在運行時才不致危及人們的安康和安全。初期狀況(AEC，后改稱為核治理委員會，NRC)為此，AEC的工作人員和美國國家標準學會(ANSI)的代表要求制造廠與使用廠協(xié)作，共同制定一個對運行中的核電廠進展在役檢查的導則。1968ANSI的主持下成立了在役檢查規(guī)程起草委員會，而實際上是兩個委員會：一個由工業(yè)界的代表組成；另一個由治理機構的代表組成。成立兩個委員會的目的是為了更全面的考慮問題：一方面從設備的設計和使用觀點6兩個委員會再聯(lián)合起來，共同提出一份核電廠在役檢查規(guī)程的草案。當草案完成并到達出版要求時，整個工作就轉由美國機械工程師學會主管。這時，該規(guī)程也就成了ASME標準的一局部制性實施。第一稿于1969年出版，經(jīng)過一年的試用與公開征求意見后，1970年出版了規(guī)定性標準的第一版。綜合政府和工業(yè)界的看法*L.J.ChockieASME委員會委員，核設備在役檢查分委員會主席，現(xiàn)為ASME委員會名譽委員，核設備R.W.Nichols主編的《壓力容5卷(標準和標準)》論文集中。為了擬訂規(guī)程草案，一開頭成立了兩個工作組，一組代表政府有關治理部門的意見；另一組則在ANSI個月以后，又共同將兩份規(guī)程合并成一份。結果覺察，盡管是分頭起草的，然而這兩份草案的根本點卻驚人地相像。首先，他們都強調了電廠中重要部件的檢查和系統(tǒng)的檢查，并從安全10年為一個103們所承受的設計準則一樣，即失效是因隨機的緣由，在隨機的部位、隨機的時間發(fā)生的。這種隨機失效準則是在總結礦物燃料發(fā)電廠的失效狀況后得出的。由于反響堆壓力容器的安全性格外重要，以致每隔一段時間就要進展一次全面檢查，因此，隨機失效準則對上述兩組提出的反響堆核壓力容器檢查打算沒什么意義。但對其它承受抽樣檢查的核設備和系統(tǒng)，該準則就具有深刻的影響。為了有效地進展隨機失效的檢驗和檢查，應盡可能在任意的時間，對任意選擇的部位進展檢查。在聯(lián)合工作組最初出版的草案中，就提出了這種隨機方法。第4，時間來開發(fā)包括遙控設備在內的檢驗技術。此外，雙方都同意在使用前要對容器進展檢驗，以取得其在開頭使用時的有關資料，并在使用過程中連續(xù)對容器進展檢驗。最終，這兩個工作組(現(xiàn)在已聯(lián)合成一個委員會)還考慮了這樣一種狀況：萬一檢驗結果說明：設備在運行前測得的原始數(shù)據(jù)發(fā)生了變化，這時怎么處理？是否需要制定一個特地規(guī)定？經(jīng)過爭論，他們打算不供給指導性文件和規(guī)定，而由用戶和NRC的工作人員來處理。但后來，在遇到實際問題時，委員會才生疏到這種處理方式反而給用戶和治理機構的工作人員帶來了麻煩。初次遇到的問題在執(zhí)行標準過程中最先遇到的問題是在對一臺馬上安裝于在建電廠中的核反響堆壓力容器進展使用前檢驗時發(fā)生的。依據(jù)標準要求，對這臺核壓力容器的焊縫進展了射線照相檢驗，檢驗結果為合格。運到現(xiàn)場后，又承受超聲技術進展使用前檢驗，結果覺察缺陷的尺寸有問題，而且會影響容器的安全與壽命。為此，把用戶、標準治理委員會的工作人員、制造廠的代表和很多參謀召集到一起，商討解決方法。但是，他們對此都毫無方法，由于他們對因此，唯一的解決方法就只能是拆下容器進展返修。通過這件事，設備的業(yè)主、標準委員會和治理工作人員都生疏到：應當制定一項在役檢查規(guī)程。這樣，假設以后再次消滅類似狀況時()，就可以承受規(guī)程要求的超聲檢驗技術對容器中的缺陷進展分析，并提出竣工容器的返修規(guī)章。為此，標準委員會同意制訂了下述規(guī)定：超聲檢驗規(guī)程。它可以更準確地確定缺陷的尺寸，以及缺陷沿壁厚方向的尺寸、位置等。的驗收標準。分析的驗收方法。經(jīng)鑒定容器的缺陷超過標準規(guī)定時，要制訂一項修理和更換的規(guī)程。1973XI卷包括上述四方面的內容：超聲檢驗規(guī)程、驗收標準、斷裂力學分XI卷補充的這些內容都只是針對反響堆壓力容器的，由于標準第XI卷就是為了保證核反響堆壓力容器的完整性才制訂的。確保核反響堆壓力容器的完整性為了與1946年制訂的原子能法(這是美國國會制定的法律，它為原子能的進展與應用翻開了大門)在概念和規(guī)定上保持全都，在標準中把核反響堆壓力容器規(guī)定為核電站中的唯一重要設備。由定義可知，核反響堆壓力容器一旦失效，將會導致災難性大事。換句話說，這種事故是不允許發(fā)生的。因此，就要求核反響堆壓力容器在全部各方面都應是最完好的：即采用分析設計，使用最好的材料，最正確的制造、檢驗、檢查技術以及試驗技術。而且，在反響堆壓力容器的整個使用壽命期間還要連續(xù)進展最完善的檢驗、檢查和試驗。從那時起，對核反響堆壓力容器的完整性及如何連續(xù)保持其完整性，始終在進展大量的爭論工作。但即使如此，從真正的科學態(tài)度動身，還應當生疏到：在全世界馬上投入運行的上千臺反響堆壓力容器中，難免會在其某些局部發(fā)生概率微小的失效。但可以估量，這種失效不會是災難性或破壞性的，而且其概率也會低到可以承受的程度。核反響堆壓力容器的檢驗在組織在役檢查委員會制訂核電廠在役檢查規(guī)程的同時，爭論部門也制訂了一些爭論打算，以便確定無損檢驗標準在材料、制造和最終產(chǎn)品——核反響堆壓力容器上應用的有效程度，以及材料本身的均勻性、斷裂力學的應用等。這些打算的執(zhí)行結果對在役檢查委員會的工作有著重要的影響。由于這是由壓力容器爭論委員會(PVRC)共同協(xié)作的打算，在他們公布的結果中綜合了所測定的材料性能、斷裂力學分析和缺陷尺寸及位置間的關系，這樣就可按照在役檢查規(guī)程來確定缺陷的危害性，即可以確定在容器使用壽命期內任何缺陷在任意時間對容器壽命的影響。位置及取向等的容器檢驗技術也同時受到了人們的極大關注。鑒于用超聲技術對有人工缺陷的反響堆壓力容器試件進展檢驗時，結果有差異，為解決這個問題，又增加了一項補充爭論打算。依據(jù)在役檢查委員會的要求，在容器的使用壽命期間內，把全部可能的檢驗方法都用于壓力容器，如整體檢驗(特別強調超聲檢驗)、外表檢驗和定期水壓試驗。然后，由各方面的超聲檢驗人員和參謀們提出檢驗報告；由于檢驗結果差異很大，從而使隨后依據(jù)檢驗結果所作的分析報告的差異也很大。委員會生疏到：為了保證檢驗結果的準確性與全都性，必需對檢驗結果進展驗證。為此，又制定了一些補充爭論打算。參與這些補充爭論打算的有由經(jīng)濟合作與進展組織(OECD)和歐洲共同體委員會(CEC)聯(lián)合組織的、很多國家參與的鋼板檢查指導委員會(PISI)。壓力容器爭論委員會焊接爭論協(xié)會的壓力容器爭論委員會進展對反響堆壓力容器完整性的評定爭論，該委員會是這項爭論課題的主要組織者之一。該課題包括對打算的直接治理或檢查與協(xié)調，目的是要用該項爭論成果來評定線彈性斷裂力學(LEFM)在反響堆壓力容器上應用的可能性，無損檢驗技術在核壓力容器用材及竣工設備上應用的可能性以及在使用壽命期內對反響堆壓力容器連續(xù)進展無損檢驗的可行方法。由于PVRC已經(jīng)公布了這些爭論結果，從而使治理機構、核電廠業(yè)主及在役檢查委員會即對運到現(xiàn)場的壓力容器，假設檢驗結果有顯著的差異，就可以依據(jù)超聲檢驗所得的結果用斷裂力學方法進展方法，以確定反響堆壓力容器的安全性和可使用性。線彈性斷裂力學和超聲檢驗假設同時承受線彈性斷裂力學和超聲檢驗，就可確定壓力容器是否安全或能否使用。線彈性斷裂力學依據(jù)材料性能、應力、溫度、應力循環(huán)次數(shù)以及缺陷沿壁方向的尺寸、缺陷的長度及其在構造中的位置和取向等資料即可計算出容器是否安全，及其在承受多少次應力循環(huán)后照舊是安全的。然而，承受無損檢驗方法或標準，除了要求牢靠地檢驗出缺陷之外，還對超聲檢驗結果進展首次分析時，必需用超聲檢驗技術來測得容器中缺陷的全部特性資料，這里強調的4in.(102mm)的鐵素體鋼容器。規(guī)定性附錄I1973年超聲檢驗要求作為標準XI卷的附錄出版。這是PVRC為確定超聲技術用于檢驗厚截面反響堆壓力容器用鋼而進展的大規(guī)模爭論取得的成果。標準增加的附錄中有很多限制條件，要求從多方面校準儀器，而且對探頭頻率及角度也都作了規(guī)定。在第一稿中，由于對還買不到這類儀器。后來，由于大大放寬了對這些儀器的技術要求，在工廠開工運行后，才1/5的超聲探傷儀能夠準許使用。在該附錄的全部要求中，最重要的是記錄有關缺陷長度、沿壁厚方向的高度、位置及取向等數(shù)據(jù)資料。PISC—IPISC—II為了對第XI卷附錄I中規(guī)定性超聲檢驗標準的可能性進展一些測定的這項PVRC打算，爭論者將PVRC的反響堆壓力容器的兩塊焊縫試樣送往歐洲進展試驗。在歐洲共同體委員會支持下，組織了一個鋼板檢查指導委員會(PISC)來指導這項爭論打算。XI改進的超聲檢驗方法進展檢驗。然后再解剖試樣，驗證每個缺陷的真實尺寸及其沿厚度方法的尺寸，并對檢驗所得的數(shù)據(jù)進展計算機分析。結果說明，依據(jù)標準中提出的超聲檢驗方法進展檢驗，在檢測的可行性和確定尺寸的準確性方面都不能到達預期的效果。由于所公布的PISC打算的執(zhí)行結果只反映了超聲檢驗方法的缺乏之處，并沒有充分地PISCPISC-I，其次階段的工作稱為PISC-II。歐洲共同體與美國PVRCJPVRC(壓力容器爭論委員會)共同參與了PISC-II的爭論工作。這次日本和歐洲也都細心設計制造了試樣，并與美國PVRC的試樣一起，把試樣從一送往另一地進展巡回檢驗。在試樣所到之處，由一些超聲檢驗小組用改進的方法和設備對試樣進展檢驗。檢驗結果由三個主要參與單位用計算機再次進展分析，然后，再對第XI卷中的規(guī)定性要求提出修改意見。修改后的標準主要是提高了檢驗的靈敏度，使檢測缺陷的牢靠性更能滿足人們所期望的要求。此外，還要求對檢驗人員進展強制性的培訓和資格評定。這是由于在試樣的巡回檢驗中覺察，但凡檢驗結果較差時，都與檢驗人員既無使用超聲檢驗標準或設備的閱歷，又沒有經(jīng)過這方面的培訓有關。標準及評定ASME標準第III卷“核電廠設備建筑規(guī)程”規(guī)定了一整套對設備材料和焊縫進展無損檢驗的驗收標準。這些標準是在制造與使用閱歷的根底上制訂的，而且在實際使用中是切實可行的?？傊墙⒃诤侠硪蟮母咨?，而且在第一流的制造車間里是能到達這些要求的。ASME標準第II卷規(guī)定的主要檢驗焊縫中，對體積型缺陷的檢驗方法以射線照相技術為主，承受這種技術，可以探出厚度為部件壁厚1%～2%范圍內的缺陷。此外，在ASME標準的第IX些要求了。盡管超聲檢驗技術的應用已取得了進展，但要準確地確定缺陷的幾何外形照舊很困難。此外，缺陷的外形通常都很不規(guī)章，而且又不在材料的一個簡潔幾何平面內。缺陷的特征化處理標準第XI卷承受了保守的假定，即假定全部檢測出的缺陷都是平面缺陷。這樣，裂紋狀缺陷、夾渣、氣孔、焊縫未焊縫、未熔合、分層以及這些缺陷以任意組合形式消滅時，就可以用最少的標準來進展評定。此外，為簡化缺陷分析，可把全部外形不規(guī)章的缺陷都簡化成抱負的簡潔幾何外形來處理。這樣，不僅簡化了有關缺陷的標準，也便于斷裂力學原理的應用。在制訂了缺陷標準化準則以后，就可將觀看到的顯示轉換成具有適當取向與確定的平面缺陷，這樣就可以將外形和尺寸確定的缺陷直接與用同樣缺陷幾何參數(shù)表達的驗收標準進展比較。該標準在標準中稱為“許用缺陷標準陷是否允許存在供給了推斷根底。在標準的有關規(guī)定中作了很多簡化的和保守的處理。這樣，就不需要準確地確定缺陷的尺寸及其取向，而只需把外形不規(guī)章缺陷簡化成具有保守缺陷尺寸的簡潔幾何外形，例如將外表任何橢圓形缺陷的長軸都平行于部位的外表，因此，該規(guī)定把信號顯示都保守地定為圓形缺陷，并簡化了對這種狀況的檢驗規(guī)程。眾所周知，當裂紋狀缺陷的取向處在垂直于拉伸主應力方向的平面時，危害性最大。把全部的單個缺陷都看作在垂直部件外表的平面中，橢圓形缺陷的短軸都垂直于部件外表，而且把這樣的缺陷平面定為應力平面：即缺陷所在平面受載時，裂紋為張開型式。由此可以看出：標準中的規(guī)定是保守的。在對缺陷作了這種簡化處理后，就可以應用斷裂力學原理進展數(shù)學處理了。近外表缺陷準則通常探測出的缺陷都位于近外表處。閱歷說明，這種缺陷可能會擴展并延長到部件的外表XI卷中保守的規(guī)定是把邊緣離外表距離小于缺陷深度一半的埋藏缺陷作為外表缺陷進展分析。復合平面缺陷準則標準第XI夾渣、氣孔、焊縫未焊縫、未熔合、分層以及這些缺陷以任意組合形式消滅時，就可以用最少的標準來進展評定。此外，為簡化缺陷分析，可把全部外形不規(guī)章的缺陷都簡化成抱負的簡潔幾何外形來處理。這樣，不僅簡化了有關缺陷的標準，也便于斷裂力學原理的應用。在制訂了缺陷標準化準則以后，就可將觀看到的顯示轉換成具有適當取向與確定的平面缺陷，這樣就可以將外形和尺寸確定的缺陷直接與用同樣缺陷幾何參數(shù)表達的驗收標準進展比較。該標準在標準中稱為“許用缺陷標準XI都是平面缺陷。這樣，裂紋狀缺陷、夾渣、氣孔、焊縫未焊縫、未熔合、分層以及這些缺陷以任意組合形式消滅時，就可以用最少的標準來進展評定。此外，為簡化缺陷分析，可把所有外形不規(guī)章的缺陷都簡化成抱負的簡潔幾何外形來處理。這樣，不僅簡化了有關缺陷的標準，也便于斷裂力學原理的應用。示轉換成具有適當取向與確定的平面缺陷，這樣就可以將外形和尺寸確定的缺陷直接與用同樣缺陷幾何參數(shù)表達的驗收標準進展比較。該標準在標準中稱為“許用缺陷是否允許存在供給了推斷根底。按第XI卷要求進展檢驗時，得到的很多數(shù)據(jù)資料說明，規(guī)程中所述的單個缺陷一般都屬于例外狀況。通常在超聲檢驗中所顯示的不連續(xù)缺陷可能是多個相距很近的共平面缺陷。由于成直線排列的不連續(xù)缺陷在擴展后會連成一當一組缺陷之間的間距小于其中最大缺陷的深度時，這組缺陷可視為一單個平面缺陷。如圖4-1所示。非平面缺陷準則這些部件的兩個或更多的相交面處有可能會產(chǎn)生缺陷，例如：焊在容器上的接收、管道支管及焊在曲面上的接管等。在標準中要求把這種位置的缺陷投影到垂直于最大主應力方向的平面上，即把缺陷投11圖4-1 第XI卷對缺陷特征化處理規(guī)定13影到兩個主應力平面上，從而把非平面缺陷轉換成平面缺陷。最大應力可以是兩個主應力的合力之一。這些應力是環(huán)向應力或彎曲應力，如熱應力等的二次應力，或甚至是設計中未考慮的應力，如焊接引起的剩余應力等。平行平面缺陷準則垂直于部件外表的平面缺陷有時會以一組平行平面的狀況消滅。為了對兩個格外近的相當相互平行的平面缺陷的間距小于其中較大缺陷的深度時，就可以把它們作為單個平面缺陷來處理。層狀缺陷準則在各種缺陷中，通常認為層狀缺陷對部件完整性的不利影響最小，尤其是當它位于薄膜應力場時更是如此。層狀缺陷的驗收標準是依據(jù)標準第III卷檢驗規(guī)定中的驗收標準制定的，以其規(guī)定的允許分層面積為根底。由于層狀缺陷一般經(jīng)焊后熱處理睬略有擴大，所以在制訂標準第XI卷的允許缺陷標準時，適當放大了允許的分層面積。缺陷驗收標準ASME標準中的射線照相檢驗標準來評定焊縫質量。同時，通過長期的使用實踐證明，標準所允許的缺陷尺寸是可以承受的。因此，可以把假定存在缺陷作為制訂第XI卷的驗收標準的根底。IIIG中，主要考慮了防止產(chǎn)生無延性破壞的規(guī)定。這些規(guī)定承受使用壽1/4，1.5倍。在第XI卷的驗收標準中，保守地把缺陷深度定為ASMEIII卷附錄G1/10許”的外表缺陷深度。將一系列缺陷尺4-2第XI卷中反響堆壓力容器焊縫允許的缺陷1IIIG假想的缺陷2—埋藏缺陷3—外表裂紋4—第XI卷允許的缺陷注：埋藏缺陷的實際允許尺寸=2a/t。4-2IIIXI卷中相應的允許缺陷之間的關系。由于缺陷截面的應力強度因子與缺陷深度成平方根關系，因此，實際的保守裕量3倍。在第XI卷中，用表列出了動力裝置的容器和一回路中的全部其它部件在不同部位的外表及埋藏缺陷的允許缺陷尺寸。然后承受保守的假定，并應用斷裂力學對這些驗收標準進展計算，以確定可以承受的安全的缺陷尺寸。這就說明，在裝置的設計壽命期內，即40年內，在全部的假定應力與瞬態(tài)工況下，缺陷都不會有明顯的擴展。以連續(xù)缺陷(深長比a/l為零)所受的薄膜應力到達反響堆壓力殼材料(SA-533GradeBClass1)的屈服強度為條件計算了貯存系數(shù)1.88%ASMEIIIG10，相對于應力強度因子/應力比(KIR/σ)10的系數(shù)大約為3〔即 。10總之，第XI卷對缺陷特征化的規(guī)定包括以下的內容：簡要闡述使用前檢查和在役檢查中檢測出的超聲顯示；建立一個易于處理的缺陷模型，以便對缺陷進展評定分析；確定缺陷參數(shù)時要有足夠的裕度；對超聲檢驗規(guī)程及檢驗結果記錄進展簡化處理。將特征化后的缺陷與標準表中的驗收標準進展比較，就可以為反響堆壓力容器或一回路的任何其它部件中所檢測出的缺陷供給一個允許/不允許的簡便標準。但凡尺寸允許的缺陷在下一個40年使用周期中都具有足夠的安全裕度，而與被檢測出缺陷時設備已使用的時間無關。線彈性斷裂力學當特征化的缺陷超出第XI卷IWB-3500裝置的剩余使用壽命期(年)備接近其壽命末期時，所允許缺陷比在壽命早期時要大些。一百多年來，ASME標準用保證抗突發(fā)和災難性斷裂失效的力氣作為衡量構造完整性的IIIXI卷中尤為重要，由于到達和保持受壓邊界設備的構造完III卷中的構造完整性和第XI卷中缺陷評定分析所需要的材料性能，都是承受以斷裂力學為根底的方法。第XI卷的規(guī)定性規(guī)程和非規(guī)定性的附錄(A)定性規(guī)程是必需要遵守的，而非規(guī)定性的附錄是另一種供選用的方法。線彈性斷裂力學方法的組成局部第XI(1)的特征化處理(IWA-3300)；(2)缺陷驗收標準(IWB-3400和3500，一級部件)；(3)缺陷評定(IWB-3600和附錄A)。第一局部規(guī)定了對檢測出的缺陷尺寸及幾何外形的特征化處理。在一般狀況下，由于缺陷的外形是不規(guī)章的，雖然無損檢驗的技術水平在不斷地提高，但照舊有限，因此，需要在第XI求。這樣，也簡化了以斷裂力學為根底的缺陷分析和標準。其次局部是對經(jīng)過特征化處理的缺陷的驗收標準，這些標準在第XI卷中即為“允許的分析或修補就可連續(xù)使用。具體的缺陷尺寸允許值取決于設備或部件及其所使用的材料。假設特征化缺陷的尺寸超出了標準，那么就要用第三局部所述方法與有關準則來評定分XI卷非規(guī)定性的附錄A中有進展這一分析方法的步驟及所需的資料。所謂非規(guī)定性即意味著可以應用其它方法。附錄A是一套以線彈性斷裂力學為根底的計算幾種臨界缺陷尺寸方法，將算得的臨界缺陷尺寸與允許的尺寸進展比較，進展最終處理。在第XI卷中的規(guī)定性局部列出了可允許的缺陷尺寸。缺陷評定方法當缺陷的尺寸超過標準規(guī)定的允許缺陷時，附錄A供給了進一步分析評定的計算方法。雖然這種方法只限于壓力容器簡潔的圓筒殼局部，但其根本概念可以應用到其他設備或其他外形上去。此外，這種方法僅限于屈服強度≤50kpsi(345MPa)以及截面厚度≥4in.(102mm)的鐵素體鋼。按附錄A出的。分析時將缺陷作為橢圓形或半橢圓形進展處理。通過計算，可以確定三種臨界缺陷的尺寸：a——檢驗測出的缺陷，在部件的剩余壽命周期或到下個預定檢查周期中可能擴展到達f的最大尺寸。a——在正常工況的載荷下所觀看部位可能引起斷裂的最小缺陷尺寸。ca——在危急和事故工況的載荷下所觀看的部位會引起非止裂擴展(非止裂意味著缺陷i會進展到大于截面厚度的75%)的最小缺陷尺寸。附錄A事故工況是概率格外低的假想事故，這時主要應考慮的是使系統(tǒng)安全地停堆。圖4-3示出了三種臨界缺陷尺寸的主要計算步驟。明顯，即使經(jīng)過這種簡化，也還需要進展計算。為便于進展計算，編制并出版了一份資料，其中包括很多應用實例的解答和有關Δda/dN與KΔI

的關系來表達疲乏裂紋擴展性能的修4-41983年版的第XI卷開頭登載了此圖。分析及驗收準則AA-5000章規(guī)定了評定分析必需進展的一系列分析計算步驟，其主要步驟見圖4-3。α1組使用期限末期的缺陷尺寸，α預期應力和循環(huán)次數(shù)預期應力和循環(huán)次數(shù)缺陷的顯示缺陷的型式疲乏裂紋擴展計算αfda/dN與ΔK比較I2組正常工況的最小臨界缺陷尺寸，αc每一大事的每一大事的應力和溫度放大的缺陷K與缺陷型式I尺寸比較I Ia小缺陷尺寸K=K 的最αcRTNDTK 與溫度Ia比較缺陷沿壁厚方向尺寸KIa中子積分通量3組危急和事故工況的最小臨界缺陷尺寸，αi每一大事的每一大事的應力和溫度與時間比較K與缺陷I尺寸比較aK=KjI ICα>0.75a/tRT時的最小ααINDT缺陷沿厚度方向尺寸的α止裂iK=KI Ia中子積分通量K IC Ia圖4-3 第XI卷附錄A的計算概況1α

。這是在剩余壽命或到f下一次檢查的時間(根本上按時間挨次)擴展的增量而得到的缺陷尺寸。計算時先確定每個瞬態(tài)的KI

值，然后從疲乏裂紋擴展曲線上α。f161617圖4-4 第XI卷附錄A疲乏裂紋擴展曲線2組計算是在正常工況下確定最小的臨界缺陷尺寸α

c陷尺寸，其中最小的缺陷尺寸為α

。對于有溫度波開工況的瞬態(tài)，臨界缺陷尺寸是指其Kc IKIa

時的缺陷尺寸。這里用KIa

KIC

是基于保守的考慮，由于反響堆壓力容器用鋼的韌性值K 都低于K 。Ia IC3組計算是要確定危急工況和事故工況下的最小臨界缺陷尺寸α

iα的方法相像，但其附加要求是：必需要得到起裂缺陷的尺寸，對每次危急工況或事故工況αc的大事，都要測定時間與溫度及截面上的應力關系曲線。止裂裂紋尺寸大于截面厚度75%的α全部大事的 的最小值，就是危急與事故工況下所分析缺陷的最小臨界起裂尺寸。αiαα假設、ααf

和 值滿足以下指標，那么，所分析的缺陷在其經(jīng)評定的時間期限內允許αc iα連續(xù)使用：正常和特別工況：α

<0.1αfα

；危急和事故工況：αcα

<0.5 。αf iαα另外，也可以用 確定的應力強度值表示同樣的驗收指標：正常和特別工況：αf102K<K/ ；危急和事故工況：K<K/ 。102I Ia I Ic當K狀況下，對小缺陷及中等尺寸的缺陷可承受這一等效原則；而對于尺寸較大的缺陷和應力頒布不均勻的狀況，就不能承受這種平方根比例關系，通常是承受以KI

為依據(jù)的指標，這樣顯得更為保守些。在第XI卷中，這兩種指標都可以應用。只要滿足其中任一指標，那么有缺陷的部件就允許連續(xù)使用；假設這兩種指標都不能到達，該部件就必需進展返修，或更換后才能連續(xù)使用。管道分析XI19831985年增補版中，增加了一種分析和確定奧氏體鋼管道的缺陷驗收方法，它與確定鐵素體鋼容器的缺陷驗收方法相像。這些規(guī)定都包括在規(guī)定性條款(IWB-3640)和非規(guī)定性附錄(附錄C)中。管道分析的程序是：按IWA-3000規(guī)定測量缺陷的尺寸，然后再把實際缺陷分解成周向缺陷和軸向缺陷()特別工況下以及危急和事故工況下缺陷部位的應力。管子的驗收準則以極限載荷分析為根底，即確定材料因存在缺陷而使其面積削減后，它可以安全承受的載荷。這是將缺陷的擴展作為時間的函數(shù)來分析，以確定到達規(guī)定的使用期限時仍能夠安全承受的載荷。容器分析和管道分析的主要差異是：在管道分析時，對于缺陷要考慮長度和壁厚兩個尺寸的影響，而對于容器，最重要的是考慮缺陷在壁厚方向上的尺寸，由于它對計算容器連續(xù)安全的運行壽命影響最大。對于管道，最重要的是考慮缺陷長度，由于承受了保守假定，即材料面積而進展保守的極限載荷分析。修理和更換為了與第XI卷的驗收標準相適應，要求制訂一項修理和更換設備的規(guī)定。對于在役檢查中檢測出的超過允許標準的缺陷，經(jīng)分析以后，假設確定該缺陷為不允許時，就必需把有缺陷的設備拆下，進展修理或者更換。在最早的建筑標準中有一些部件的返修方法，但并不都適合于已安裝在核電廠系統(tǒng)中、并運行了一段時間的設備。因此，制訂方法時，要充分考慮到在電廠進展返修時的困難，XI(如核反響堆壓力容器用鋼)上的修理焊縫進展焊后熱處理。這樣可避開在焊接返修后因對容器進展局部加熱而可能引起的變形。設備和部件的更換是依據(jù)它們能否安全地執(zhí)行功能而定的。第XI卷要求，在更換失效設備時，必需要進展分析，以保證更換后的設備不會再產(chǎn)生同樣的問題。更換時必需要用合格的設備或部件，并應按原建筑標準或標準制造。進展分析時，只要版標準不影響設備或III卷的版本或其中的一局部。泵和閥門的試驗泵試驗的目的是要評定其應急狀態(tài)。雖然在設備正常運行時，這些泵通常并不工作，但在反響堆停堆或為減輕大事的后果時，要求它們隨時都能執(zhí)行保證安全功能。只有裝設應急驅動動力源的泵才要求進展試驗。應急電動機驅動泵的動力源可以是由應急柴油機發(fā)電系統(tǒng)所供給的現(xiàn)場動力。對于蒸汽透平驅動泵，可以由應急蒸汽供給動力。(一回路)(緊急安全系統(tǒng))和三級閥門(使用系統(tǒng))狀態(tài)試驗的閥門時，應認真考察每個閥門在裝置中執(zhí)行的功能。因此，制訂閥門在役試驗打算要花費很大的力氣。盡管有些閥門，如手動通風閥、排放閥、測試閥以及試驗和修理閥都不要求試驗，但它們在要求試驗的閥門中所占的比例格外小。確定閥門要進展哪些試驗的標準是：這些閥門能否嚴格執(zhí)行安全停堆，減輕事故后果，并保持安全停堆狀態(tài)等功能。試驗打算中全部試驗的泵及閥門一般都要求每三個月進展一次試驗。當這類試驗會危及運行裝置的安全時，例如要關閉主蒸汽管線的閥門等，也可以作例放處理，對于這一類泵及閥門，就必需在每次停機更換燃料時進展試驗，如主蒸汽隔離閥的泄漏率試驗。在IWP章和IWV章中分別表達了泵及閥門的驗收指標(1991年版的第XI卷開頭將這兩分卷轉移到ASMEOM6和OM10中)，假設閥門或泵不能滿足這些指標或文件規(guī)定的驗收標準，那么，在打算它們可以使用之前，必需要對該泵或閥門實行必要的措施。由于這些閥門所在的緊急安全系統(tǒng)是主要系統(tǒng)，因此這些系統(tǒng)一般都有3倍的備用量。這樣在電廠正常運行期間，就可以逐個系統(tǒng)地對泵及閥門進展試驗，從而在用其它備用系統(tǒng)保證電廠安全連續(xù)運行的狀況下，也可以確定哪些泵和閥門不能使用，或需要修理和更換。標準的承受和實施通常，由行政和司法機構在其所管轄的法律中(NRC)承受ASME標準，使標準成為規(guī)定性的法規(guī)。美國核治理委員會是美國聯(lián)邦政府負責治理核能的機構，其任務是確保美國公民免遭核輻射而有充分的安全性，美國核治理委員會將ASME標準第XI卷作為核電廠在役檢查和在役試驗要求的技術和治理根底已有20多年的歷史。標準規(guī)定了技術和治理方面的要求，并制定成文件，這樣就可以做到：通過聯(lián)邦政府治理法加以應用；通過建立實施主管機構進展治理；依據(jù)需要，改進、擴大和保護標準的技術內容。對聯(lián)邦政府主管機構來說，第XI卷中最有意義的修改是擴大了標準的應用范圍，使它可以應用于設備和管道的支承，以及金屬的和混凝土的安全殼。今后，核治理委員會針對其安全目標通過風險概率分析，對核動力裝置的在役檢查和試驗要求進展評定，就可以使人們全面地了解標準的技術內容。同時也為確定標準要求中需要首先改進的地方供給了依據(jù)，并確定為改進標準所必需進展的爭論工作。完畢語ASME標準第XI卷，核電廠設備的在役檢查規(guī)程，作為一套對核電廠檢驗、檢查、試驗、修理及更換的規(guī)定性規(guī)程，美國機械工程師學會在一個世紀以前提出制訂標準和標準計XI卷的實施來降低核爆炸次數(shù)—由于當時并未發(fā)生過核爆炸。通過應用規(guī)定性規(guī)程對核電廠進展檢查和試驗，在其它方面也帶來了好處。正如第XI卷前言所述，規(guī)程的要求是使核電廠能保持其原有的安全系數(shù)，在電廠停堆后能既安全又快速地再次投入使用。可以說，這一目的已經(jīng)到達。盡管在檢查中曾覺察了一些問題，為了解決這些問題，也曾使電廠推遲了重使用時間，但即使如此，也并沒有發(fā)生過因在役檢查而使核電廠不能使用的狀況。過去，在沸水反響堆不銹鋼管道中普遍發(fā)生晶間應力腐蝕開裂的問題也很重視，為解決這個問題，制訂了一項全國性的實施打算。依據(jù)最初的報導，在23臺已經(jīng)運行過的裝置中，覺察12臺管道有裂紋，隨后對它們實行了補救措施。對于未覺察裂紋的裝置，承受感應加熱法轉變管道焊縫和焊縫堆焊層的應力場以改善剩余應力；更換喪失了有效壁厚的管道；進展轉變水中含氫量的化學處理以及大批量地更換管道。這項打算的主要特點是：依次地、逐步地停堆，而不是大規(guī)模的全部停堆，利用停堆更換燃料時進展檢修。修理這些在役設備是由于它們還具有使用功能，而且，核治理委員會也保證它們還能夠安全運行——這個保證是以核動力工業(yè)已進展到具有能滿足在役檢查要求并能計算出保證進展安全運行的時間為依據(jù)的。假設目前尚未到達這樣的在役檢查及安全分析力氣，那么，就會有相當一局部設備要停頓運行相當長一段時間，以等待這些力氣的開發(fā)，或更換有疑問的管道。這樣，所需費用與迄今為止對全部設備進展在役檢查費用之比會高出幾個數(shù)量級了。而現(xiàn)在，不僅節(jié)約了費用，而且還證明這些設備是可以連續(xù)安全運行的。標準第XI卷的目的是使運行中核電廠的每個設備都能保持原有的安全系數(shù)。參考文獻(略)附錄BASME標準第Ⅺ卷9883版比照BASMEXI9883版比照前言ASME標準第XI卷《核電廠設備在役檢查規(guī)章》第11970年出版，每隔三年修改和出版一次。秦山核電廠的設計、建筑和運行主要遵照1983年版，第一次秦山核電廠定期安199815年的版本存在著確定差異，為此需要在主要方面進展比照，現(xiàn)分以下七個方面作比較：在役檢驗的范圍檢驗方法無損檢驗人員的考核檢查周期和間隔檢驗結果和評定標準修理/更換缺陷的分析評定方法9883版的比較在役檢驗的范圍2.1.1～2.1.7中。序表2.1.1 在役檢驗范圍序章節(jié)和內容比較號章節(jié) 內容 83版 98版1IWB分卷一級設備檢驗要求有一樣2IWC分卷二級設備檢驗要求有一樣3IWD分卷三級設備檢驗要求有一樣4IWE分卷MCCC級金屬內襯設備檢驗要求有一樣5IWF分卷一、二、三級和MC級設備支承件檢驗要求有一樣IWB－3517表IWB－351766章節(jié)IWL分卷章節(jié)和內容內容CC級混凝土設備的檢驗要求比較序號83版無98版增加CC級部件包括鋼筋混凝土和后緩系統(tǒng)的役前、在役檢驗和修理/更換78IWP分卷 泵的在役試驗要求IWV分卷 閥門的在役試驗要求有有轉到ASME－OM6中轉到ASME－OM10中2.1.2一級設備檢驗類別比較序號章節(jié)章節(jié)和內容內容83版比較98版1IWB-2500-1檢驗類別B－A有受檢部位、檢驗要反響堆容器的承壓焊求、一樣。檢驗頻度在縫2、3、4間隔有差異2IWB-2500-1檢驗類別B－B有一樣其它容器的承壓焊縫3IWB-2500-1檢驗類別B－D有一樣容器接收上的全焊透焊縫4IWB-2500-1檢驗類別B－EB.4.10 ～取消容器上承壓的局部焊B.4.20容器接收、縫儀表等焊縫5IWB-2500-1檢驗類別B－F包括B5.130～B5.130～B5.150承壓容器接收的異種B5.150管道異種管道局部取消，其余均金屬焊縫金屬對接焊一樣6IWB-2500-1檢驗類別B－G－1有增加螺栓檢驗的直徑大于2in的承壓驗收標準IWB－3517，螺栓件其余均一樣7IWB-2500-1檢驗類別B－G－2B7.80控B7.80把握棒驅動直徑小于2in的承壓制棒驅動機構密封機構密封殼螺栓和螺螺栓件殼螺栓和螺母母均取消。增加螺栓驗收標表2.1.2 一級設備檢驗類別比較〔續(xù)〕章節(jié)和內容 比較序號章節(jié) 內容

83版

98版8 表IWB-2500-1 檢驗類別B－J 原有B9.12 和 B9.12和B9.22管道的承壓焊縫

B9.22管道縱焊縫

管道縱焊縫已取消。其余均一樣。表IWB-2500-1 檢驗類別B－K容器、管道、泵和閥門的焊接附件表IWB-2500-1 檢驗類別B-L-1泵殼承壓焊縫B-M-1閥門承壓焊縫B-L-2泵殼內外表B-M-2閥門內外表表IWB-2500-1 檢驗類別反響堆容器內側與反響堆容器

不包括窗口的焊 增加窗口的焊接附件 接附件有 一樣有 增加IWB－3520.1 和IWB－3520.2的驗收標準其余一樣焊成一體的堆芯支承件B-N-3可撤除的堆芯支承構件12IWB-2500-1檢驗類別B－O把握棒驅動機構密封有一樣13IWB-2500-1殼的承壓焊縫檢驗類別B－P要求系統(tǒng)水壓試僅要求系統(tǒng)泄全部的承壓設備系統(tǒng)驗和系統(tǒng)泄漏試驗的漏試驗的檢驗要求泄漏試驗檢驗的要求14IWB-2500-1檢驗類別B－Q蒸汽發(fā)生器傳熱管有一樣2.1.32.1.3二級設備檢驗類別比較25章節(jié)和內容章節(jié)和內容比較試驗和系統(tǒng)泄漏試驗后的檢驗序號1章節(jié)IWC-2500-1內容檢驗類別C－A83版原無驗收標準98版增加驗收標準壓力容器上承壓焊縫IWC－3510其余一樣2IWC-2500-1檢驗類別C－B容器上承壓接收焊縫原無驗收標準增加驗收標準IWC－3511其余一樣3IWC-2500-1檢驗類別C－C容器、管道、泵和閥門原無驗收標準增加驗收標準IWC－3512的焊接附件其余一樣4IWC-2500-1檢驗類別C－D直徑大于2in的承壓螺原無驗收標準增加驗收標準IWC－3513栓件其余一樣5IWC-2500-1檢驗類別C－F－1無該項增加該類別奧氏體不銹鋼或高合金鋼管道上的承壓焊縫6IWC-2500-1檢驗類別C－F－2碳鋼或低合金鋼管道上原無驗收標準增加驗收標準IWC－3514的承壓焊縫其余一樣7IWC-2500-1檢驗類別C－G泵和閥門的承壓焊縫原無驗收標準增加驗收標準IWC－3515其余一樣8IWC-2500-1檢驗類別C－H全部承壓設備系統(tǒng)泄漏包括：壓力容器、管增加驗收標準IWC－3516試驗道、泵和閥門等設包括系統(tǒng)泄漏備試驗后的檢驗包括系統(tǒng)水壓其余一樣2.1.42.1.4三級設備檢驗類別比較26章節(jié)和內容章節(jié)和內容比較序號支承件和約束件、機械和液壓阻尼器、彈簧支承件、恒載荷支承件及減震器3表IWD-2500-1 檢驗類別D－C全部承壓設備的泄漏試驗目視檢驗VT-2,3協(xié)作從廢燃料貯 無該類別原該存水池中除去余熱功能的系統(tǒng)類別的設備劃在D分為承壓設備、－A和D－B類別中〔現(xiàn)在劃分方法〕支承件和約束件、機械和液壓阻尼器、彈簧支承件、恒載荷支承件及減震器目視檢驗VT-2,3章節(jié)內容83版98版1IWD-2500-1檢驗類別D－A協(xié)作反響堆停堆分為壓力容器、容器、管道、泵和閥功能系統(tǒng)上的焊接附件分為泵壓設備、支承件和約束件、機械和液壓阻尼器、彈的焊接附件目視檢驗VT-1其余一樣簧支承件、恒載荷支承件及減震器目視檢驗VT-2,32IWD-2500-1檢驗類別D－B協(xié)作堆芯冷卻、分為系統(tǒng)泄漏全部承壓設備的泄漏安全殼除熱、空氣凈試驗和水壓試驗試驗化和排解反響堆余熱功能的系統(tǒng)分為承壓設備、目視檢驗VT-2其余一樣28表2.1.5 MC級與CC級金屬承壓設備的檢驗類別比較章節(jié)和內容序號章節(jié) 內容 83版

比較98版表IWE-2500-1 檢驗類別E－A安全殼外表

3

定為安全殼外表包括安全殼容器承壓邊界、可接近的外表區(qū)域、淹水區(qū)域的濕外表、潮濕屏障等部位全面目視檢驗100%檢驗表IWE-2500-1 檢驗類別E－C要求擴大的安全殼外表

見序號3 定為擴大的安全殼外表區(qū)域分為可視外表、外表區(qū)域柵格和最小壁厚位置等部位3IWE-2500-1原定為E－A、E改為E－A、E－－B、E－C、E－E、E－F、E－G、E－P9C的兩大檢驗類別83版的類別中7種檢驗類別設備歸納到98版的兩大類別中章節(jié)和內容比較序號1章節(jié) 內容表IWF-2500-1 檢驗類章節(jié)和內容比較序號1章節(jié) 內容表IWF-2500-1 檢驗類別F－A83版 98版原分為F-A板殼型支 改為F－A支承承件 件檢驗類別線型支承件 標準支承件管道支承件及以及目視檢驗VT－3 的管道支承件目視檢驗VT-3檢驗程度25%15%10%100%卷要求進展2IWF-5000阻尼器在役檢無檢驗和試驗按查要求ASME-OM4要求目視檢驗VT-3附件檢驗按本28章節(jié)和內容比較序號～2525章節(jié)和內容比較序號～2525檢驗頻度IWL-2420章節(jié)內容83版98版1IWL-2500-1檢驗類別L－A無此要求包括混凝土外表上可接混凝土近的外表區(qū)域和可疑的區(qū)域全面目視檢驗驗收標準IWL-3210檢驗程度IWL-2510檢驗頻度IWL-24102IWL-2500-1檢驗類別L－B無此要求包括鋼束、鋼絲或鋼絞無粘結的后張系統(tǒng)線、錨固件和四周混凝土、防腐介質和游離子等部位具體目視檢驗驗收標準IWL-3221檢驗程度IWL-2521檢驗方法2.2.1。IWB、IWC、IWB、IWC、IWD、IWL-2500-1規(guī)定了CCIWEIWF-2500-1規(guī)定了一、級混凝土設備的檢驗二、三級、MC級和設備支方法承件的檢驗方法具體提出方法和要求章節(jié)和內容比較序號章節(jié)內容83版98版1IWA-2200檢驗方法包括目視、外表和體積檢驗一樣增加表2IWA-2210目視檢驗包括VT-1VT-2VT-3、 包括VT-1、VT-2、VT-4、復制檢驗等目視檢驗VT-3方法 目視檢驗方法3IWA-2220外表檢驗包括磁粉、液體滲透、 包括磁粉、液體滲檢驗方法 透、渦流檢驗方法4IWA-2230體積檢驗包括射線、超聲渦流檢 一樣驗方法 增加附錄I“超聲29檢驗規(guī)章儀器及人員方面的性能演示驗證要求表檢驗規(guī)章儀器及人員方面的性能演示驗證要求章節(jié)和內容比較序號章節(jié)內容83版98版5規(guī)定性附錄Ⅰ超聲檢驗無此附錄內容增加該附錄提出驗證要求及補充要求6規(guī)定性附錄Ⅱ業(yè)主的在役檢查在役檢查報告一樣報告單格式增加表格填寫導則7規(guī)定性附錄Ⅲ壁厚不大于2″初步框架儀器、探頭要求具體化〔51mm〕管道系增加人員要求統(tǒng)的超聲檢驗校準、驗證要求具體化8規(guī)定性附錄Ⅷ超聲檢驗的性能無此附錄內容增加該附錄驗證缺陷檢測和定量的超聲無損檢驗人員的考核2.3.1中。2.3.1無損檢驗人員的考核比較章節(jié)和內容章節(jié)和內容比較序號1章節(jié)IWA-2300內容無損檢驗人員的考核83版 98版應按1980 版的 如重發(fā)證者應SNT-TC-1A的標準進行考核和取證按98版要求，在重83版要求仍有效重發(fā)證應按ANSI/ASNTCP-189“無損檢驗人員考核和發(fā)證”標準進展考核和取證2IWA-2300-(1)3IWA-2320I、II、III級檢驗人員考核檢驗的考核每隔三年通過資每隔五年通過資格考核和重發(fā)證格考核和重發(fā)證I、II、III級增加目視測驗、近檢驗人員考核的要求 距離測試圖等考核對I、II、III級人員的培訓、責職和考核要求與具體，也更嚴格302.3.1無損檢驗人員的考核比較〔續(xù)〕章節(jié)和內容序號章節(jié) 內容規(guī)定性附錄Ⅵ目視檢驗人員的資格

83版無此附錄內容

比較98版增加該附錄資格、培訓、考試、資質等方面作了具體規(guī)定和描述規(guī)定性附錄Ⅶ超聲無損檢驗人員的資格規(guī)定性附錄Ⅷ超聲檢驗的性能驗證

無此附錄內容增加該附錄資格、培訓、考試、資質等方面作了具體規(guī)定和描述無此附錄內容增加該附錄缺陷檢測和定量的超聲檢驗規(guī)程儀器和人員方面的性能演示驗證要求檢查周期和間隔2.4.1中。

2.4.1檢查周期和間隔比較章節(jié)和內容比較序號章節(jié)內容83版98版1IWA-2400檢查間隔AB中未打算A和打算B規(guī)定縮短或延長時間的要中規(guī)定縮短或延長時求間要求無CC級混凝土設備CC級混凝檢驗時間間隔要求土設備檢驗的檢查間隔要求(IWL-2400)2IWA-2410檢查打算A定為檢查打算AB檢查打算一樣IWA-2420檢查打算B無相繼檢查間隔要求明確相繼檢查間隔要求和時間3IWB-2411-1檢查打算A提出檢查打算AB的一樣，細節(jié)上增加IWB-2412-1檢查打算B表規(guī)定4IWC-2411-1檢查打算A提出檢查打算AB的一樣，細節(jié)上增加IWC-2412-1檢查打算B表規(guī)定5IWD-2411-1檢查打算A無檢查打算AB的表增加并在細節(jié)上IWD-2412-1檢查打算B增加規(guī)定6IWE-2411-1檢查打算A無檢查打算AB的表增加并在細節(jié)上IWE-2412-1檢查打算B增加規(guī)定2.4.1檢查周期和間隔比較(續(xù))31章節(jié)和內容比較序號章節(jié)內容83版98版7IWF-2411-1檢查打算A無檢查打算AB的表增加并在細節(jié)上8IWF-2412-1IWL-2411-1檢查打算B檢查打算A無檢查打算AB的表增加規(guī)定增加并在細節(jié)上IWL-2412-1檢查打算B增加規(guī)定檢驗結果和評定標準2.5.1中。

2.5.1檢驗結論和評定標準比較章節(jié)和內容序號章節(jié) 內容

83版

比較98版1 IWA-3000IWA-3200IWA-3300IWA-3400

檢驗評定標準有效數(shù)字取法缺陷分類的特征探測的線狀缺陷

局部暫缺 增加一樣分為外表平面缺陷、外表下平面缺陷、復合平面缺陷、非平面缺陷、平行的平面缺陷、層狀缺陷、復合共面缺陷、分別的復合缺陷等定義均一樣外表檢驗方法探外表檢驗方法(PT/MT)測 或體積檢驗方法(RT)探測2 IWB-3000IWB-3110

驗、驗收標準役前檢驗

局部暫缺僅

增加有 分為IWB-3110役前體積IWB-3110役前檢和外表檢驗驗IWB-3130 在役檢驗 僅

IWB-3120役前目視檢驗為 分為IWB-3130在役體積IWB-3120 在役無和外表檢驗損檢驗 IWB-3140在役目視檢驗IWB-3500

驗收標準

兩者分為不同 兩者合并在一起提出IWB-3510

B-A(反響堆容器承壓焊縫)B-B(其它容器承壓焊縫)

的驗收標準

表IWB-3510-1允許的平面缺陷顯示表IWB-3510-2允許的層狀缺陷顯示表IWB-3510-3允許的線狀缺陷顯示允許的平面缺陷顯示驗收標準分不同名義壁厚值得到更具體的允許缺陷顯示尺寸2.5.1檢驗結論和評定標準比較(續(xù))32章節(jié)和內容 比較章節(jié)內容章節(jié)內容83版98版2 IWB-3500驗收標準有表IWB-3512-1允許IWB-3512B-D(容器接收的全的平面缺陷顯示分不同名焊透焊縫)義壁厚值得到更具體的允許缺陷顯示尺寸IWB-3514B-F(殼體接收異種有一樣金屬承壓焊縫)B-J(管道承壓焊縫)IWB-3515B-G-1(2in(51mm)承壓雙頭有一樣螺栓件)IWB-3516B-K(容器、管道、原為B-H(容一樣閥門和泵的焊接附器)B-K-1(件)門和泵的焊接附件)IWB-3517B-G-1(原無此內容增加2in(51mm)的承壓螺栓件)B-G-2(2in(51mm)的承壓螺栓件)IWB-3518B-L-1B-M-1(泵有一樣殼和閥門的承壓焊縫)IWB-3519B-L-2(泵殼)原無此內容增加B-M-2(閥體)IWB-3520B-N-1(反響堆壓力原無此內容增加目視檢驗VT－1容器)和VT－3后具體的評定B-N-2(焊接的堆芯標準。支承構造和反響堆容器內部附件)B-N-3(可拆缺的堆芯支承構造)IWB-3613法蘭和構造不連續(xù)無此要求對用于螺栓擰緊載荷四周殼體區(qū)域的驗起顯著作用的容器法蘭截收準則面上缺陷評定章節(jié)2 IWB-3640章節(jié)2 IWB-3640內容奧氏體不銹鋼管道的評定方法和驗收(缺陷83版無此要求98版提出了評定方法、評定要求及驗收標準。顯示超過IWB-3514.3IWB-3641-123、允許的驗收標準)4列出了正常、特別、危急和事故工況下允許缺陷C(奧氏體不銹鋼管道缺陷評定)具體列出評定分析方法和評定格式等內容。IWB-3642依據(jù)使用應力進展評定的方法(缺陷顯示超無此要求管道內存在缺陷狀況下按載荷分析方法評定過IWB-3514.3允許的驗收標準)IWB-3650鐵素體鋼管道內缺陷無此要求提出評定方法、評定的評定方法和驗收準要求及驗收標準(在附錄H(鐵素體鋼IWB-3514.2允許的驗管道的缺陷評定)具體列收標準)出評定分析方法和評定格式等內容IWB-3700電廠運行大事的分析無此要求為運行電廠承壓邊界評價設備和有關構造供給大事和工況評定的規(guī)章包括：未能預期的運行大事、防止裂開的斷裂韌性準則及運行電廠的疲乏評定等三局部，它在附錄E、G、KL中具體闡述IWB-5000系統(tǒng)水壓試驗一樣一樣IWB-3521B-Q(蒸汽發(fā)生器傳熱有一樣管)IWB-3523B-Q(把握棒驅動機構有一樣密封殼的承壓焊縫)IWB-3600IWB-3610缺陷的分析評定厚度等于和大于4in有5種不同缺陷位置的處理規(guī)章，使用(102mm)的鐵素體鋼在帶有堆焊層的承壓容器設備的驗收準則(缺陷上顯示超過IWB-3500允許的驗收標準)章節(jié)和內容 比較序號章節(jié)和內容序號章節(jié) 內容

比較83版

98版2 IWB-3611

依據(jù)缺陷尺寸的驗收準則

正常和特別工況下保持不變10，危急和事故工況下的安全系2IWB-3612 依據(jù)應力強度因子 正常和特別工況下保持不變?yōu)橐罁?jù)的驗收準則的安全系數(shù)為

10，危急和事故工況下的安全系數(shù)為

2 。與3 IWC-3000

二級設備缺陷檢驗驗收標準

ASME-III內設計所承受的應力強度為依據(jù)的安全系數(shù)為3近似等于10)而言是根本上相全都。暫缺 增加IWC-3100

檢驗結果的評定 暫缺 分為IWC-3110役前體積和外表檢驗IWC-3120在役體積和外表檢驗IWC-3130在役目視檢驗IWC-3500驗收標準暫缺增加IWC-3510C-A(壓力容器上承暫缺增加壓焊縫)IWC-3511C-B(壓力容器上承暫缺增加壓焊縫)IWC-3512C-C(容器、管道、暫缺增加泵和閥門的焊接附件)IWC-3513C-D(直徑大于2in暫缺增加的承壓螺栓)IWC-3514C-F-1(奧氏體不銹鋼或高合金鋼內承暫缺正在制訂中，暫IWB-3514壓管道焊縫)C-F-2(碳鋼或低合金鋼承壓管道的焊縫)35章節(jié)和內容比較2.5.1檢驗結論和評定標準比較(續(xù)章節(jié)和內容比較序號章節(jié)內容83版98版3IWC-3515C-G(泵和閥內的承暫缺 正在制訂中，暫用壓焊縫)IWB-3518IWC-3516C-H(全部承壓設暫缺 正在制訂中，暫用備)IWB-3522IWC-3600缺陷的分析評定暫缺 正在制訂中IWC-5000系統(tǒng)壓力試驗有 一樣4IWD-3000三級設備檢驗驗收暫缺 正在編制中，可承受標準IWB-3000IWD-5000系統(tǒng)壓力試驗有 一樣5IWE-3500MC級承壓設備缺分 E-A 、 按E-A(安全殼外表)陷檢驗驗收標準E-A-1、E-B、E-CMC級設備、部件和E-D、E-E、E-FE-G等檢驗類別。以及CC級設備的金屬殼4種標準 構件。作全面目視檢驗。按E-C(擴大的安全殼外表檢驗)(IWE-1240中規(guī)定)。作具體目視檢驗。IWE-5000系統(tǒng)壓力試驗有 一樣6IWF-3400MC級設備支承件有 驗收標準一樣。增加IWF-3122.2(通檢驗的驗收標準過訂正行動進展驗收)、IWF-3122.3(通過評定或試驗進展驗收)這兩節(jié)增加了具體要求和措施。7IWL-3000CC級部件鋼筋混無此要求 分為IWL-3210外表凝土和后張力系統(tǒng)狀況和IWL-3220無約束檢驗的驗收標準的后張系統(tǒng)兩局部檢驗，提出驗收標準36修理/更換2.6.1中。2.6.1修理/更換章節(jié)和內容章節(jié)和內容比較序號1章節(jié)IWA-4000內容修理/更換83版原分在各分卷中98版MCCC級設備和它們支承件，經(jīng)檢驗后需要承受修理/更換方法處理時提出缺陷的分析評定與安全系數(shù)2.7.1中。2.7.1缺陷的分析評定與安全系數(shù)的比較11章節(jié)附錄A章節(jié)和內容內容缺陷分析比較序號83版原則性提出的計98版增加KI的計算的詳A-3000I算方法細方法列出相關的系數(shù)計算結果表A-4000材料性能材料應力強度因 列出了KIC和K隨溫Ia子臨界值KIC力強度因子臨界值KIa(SA-533和SA-508材料)隨溫度變化圖(SA-533SA-508材料)材料在水空氣和 列出具體的疲乏裂紋介質中的疲乏裂紋擴展速率表達式和圖擴展速率的表達式和圖取消快中子積分通量A-5000分析和含銅量對290℃下輻照原則上提出缺陷列出具體的缺陷分析分析方法 方法，包括正常工況下的疲乏裂縫擴展和事故工況下的缺陷深度分析372.7.1缺陷的分析評定與安全系數(shù)的比較〔續(xù)〕章節(jié)和內容序號章節(jié) 內容

83版

比較98版2 附錄C

奧氏體不銹鋼管道的缺陷評定

無此附錄內容

從斷裂和應力強度兩個方面動身進展缺陷分析和評定列出了奧氏體不銹鋼在空氣中的疲乏裂縫擴展速率表達式與IWB-3640的評定內容相聯(lián)系3附錄D用于檢驗的一無此附錄內容用在超聲和外表檢驗方法級和二級管道時，在管道焊接外表要求外表焊縫的條件進展機械加工的規(guī)定4附錄E未能預期運行無此附錄內容當超出電廠技術規(guī)定書規(guī)大事的評估定的正常運行壓力和溫度限值時，供給反響堆壓力容器缺陷評定的方法和準則5附錄G防止失效的斷無此附錄內容反響堆冷卻劑壓力邊界的韌性準則鐵素體鋼為防止在運行期間的載荷和溫度條件下防止存在假想的缺陷而破損，該附錄供給這些載荷和溫度條件時的分析和評定方法。它根本上與ASME-III第一冊附錄G相全都6附錄H鐵素體管道的無此附錄內容鐵素體鋼的管道內存在缺缺陷評定陷顯示時，該附錄規(guī)定了分析方法和評定準則允許的缺陷深度表在表KL

具有低上平臺低夏比沖擊能的反響堆容器評定運行電廠的疲乏評定

無此附錄內容無此附錄內容

H-6410-1，2中列出規(guī)定了正常、特別、危急和大事工況下的安全系數(shù)當上限夏比沖擊能水平低68J材料的反響堆壓力容器，定，供給方法和評定準則對機械和熱作用的設備供給疲乏評定的方法38小結通過上述的兩個版本的比照可以看到，83版的ASME-XI15年實踐，大局部保持了原有的內容，還有局部則作了較大的變化。這種不變化與變化的主要內容匯總在以下幾方面。安全系數(shù)第XI卷和第III裂失效的力氣作為衡量構造完整性的一種極為重要環(huán)節(jié)。為使運行階段仍連續(xù)保持設計狀態(tài)XI卷規(guī)定運行階段安全系數(shù)仍需保持第III卷規(guī)定的設計安全系數(shù)，作為在役檢查中缺陷顯示的驗收標準制訂中一個極為重要的原則。3.1列出第XIIII卷中安全系數(shù)的取法。表3.1 安全系數(shù)比較卷 許用值 正常和特別工況 危急和事故工況XI卷III卷

許用應力強度因子許用應力強度

K / 10≈K Ia IaSu/3

K / 2≈0.7KIC IC0.7SuKIa－材料止裂應力強度值因子KIC－材料臨界應力強度因子Su－材料抗拉強度3.1可看出，19831998XIIII卷中所取的安全系數(shù)均是一樣的，即核電廠容器〔管道〕在使用壽命期內都始終保持同一個安全系數(shù)。主要變化檢驗范圍和類別作了合理的調整，局部增加或削減。增加CCCC級部件與其它設備一樣保持構造的完整性。增加堆內構件和奧氏體不銹鋼管道檢驗的驗收標準。規(guī)定。檢驗人員培訓和考核要求更為具體和更嚴格。增加規(guī)定性附錄Ⅵ“目視檢驗人員的資格”和附錄Ⅶ“超聲無損檢驗人員的資格”及附錄Ⅷ“超聲檢驗的性能驗證”等。缺陷顯示的驗收中增加和強調了當缺陷顯示超出相關的驗收準則時，仍可以用98版增加了非規(guī)定性附錄B、C、D、E、G、39H、K和L，這些附錄給出完整的缺陷分析和評定的方法和圖表，作為電廠在役檢查工程師進展分析評定的依據(jù)。IWA-4000修理/更換這一章有較大擴大與修改，要求具體、詳實。對修理/更換范圍作了較具體規(guī)定，具有較好的可操作性。對缺陷去除工藝、焊接、材料、焊工考核、焊縫檢驗和驗收作了具體、嚴格規(guī)定。增加了設計要求、熱交換器傳熱管的修理規(guī)定。今后的進展除有關章節(jié)還在編制中外〔如IWD中驗收準則ASM－XI于兩方面的戰(zhàn)略步驟。戰(zhàn)略步驟之一：實施在役檢查的風險檢驗打算。該打算包括“在役檢驗方法的檢測顯示評定與驗收準則中將更為合理和充分發(fā)揮其潛力。戰(zhàn)略步驟之二：核電廠延壽打算。該打算將加強在役檢查、在役試驗與在役檢測三方面爭論，并與戰(zhàn)略步驟之一結合在一起使主要設備延長壽命。為此ASME19〔WorkingGrouponImplementationofRisk-BasedExamination〕〔SpecialWorkingGrouponPlantLifen這兩個工作組致力于開展上述兩個戰(zhàn)略步驟的工作。〔姚偉達編制徐受律校核〕40附錄CASME標準第Ⅺ卷0198版比較ASMEASMEX119982023版比照序號 章節(jié)1 IWA-2220(a)

1989版 2023版??It may be conducted by a magnetic ??It may be conducted by aparticle,aliquidpenetrant,oraneddycurrent particle,aliquidpenetrant,eddycumethod. ultrasonicmethod.IWA-2220(b) Anylinearindicationthatexceedstheallowable Any linear indication detected bylinearsurfaceflawstandardsshallberecorded. particle, liquid penetrant, or eddyexaminationthatexceedstheallowasurfaceflawstandardsshallberecordeIWA-2220(c)無此要求 AnyflawrecordedbyultrasonicexshallbecomparedtothevolumetricexacceptancestandardsoftableIWB-3surfaceplanerflaw.IWA-2224 無此要求 IWA-2224UltrasonicExaminationAnultrasonicexaminationperformeinsidesurfaceof pipingmaybe usurfaceexaminationmethodforCateandB-FpipingweldsNPS4andlaultrasonic examination techniquedemonstratedcapableofdetectinganflawhavingthegreatesta/tratioora0.ratioatthesurfacebeingexamined.41ASMEASMEX119982023版比照序號 章節(jié)5 IWA-2323a(1)

1989版 2023版(1)Twentyto30%thequestionsshallcover (1)Atleasttwenty(20)questionsANSI/ANSTCP-189. understandingofANSI/ANSTCP-189.IWA-2323a(2) (2)Thirtyto50%ofthequestionsshallbe (2)At leastthirty(30)questionssimilartotheLevelⅡquestionspublishedby applicablematerials,fabrication,andASNT for the NDE methods referenced in technology.ANSI/ASNTCP-189.IWA-2323a(3) (3)Twentyto30%ofthequestionsshallcover (3)Atleastfifteen(15)questionsthataapplicablematerials,products,andfabrication topublishedLevelⅡquestionforotechnology. methods.IWA-2323b(1)(1)Twentyto40%ofthequestionsshallcoverfundamentalsandprinciplesofthemethodandshallbesimilartopublishedASNTLevelⅢquestions.

At least thirty (30) questionsfundamentalsandprinciplesthatarepublishedASNTLevelⅢquestionsmethod.IWA-2323b(2) (2)Thirtyto50%ofthequestionsshallcoverapplicationsand establishmentof proceduresandtechniquesandshallbesimilartopublishedASNTLevelⅢquestions.

Atleastfifteen(15)questionsapplicationandestablishmentofprocetechniquesthataresimilartopublishLevelⅢquestionsforeachmethod.42ASMEASMEX119982023版比照序號 章節(jié)10 IWA-2323b(3)

1989版 2023版Twentyto30%ofthequestionsshallcover (3)Atleasttwenty(20)questionsthecapabilitytointerpretcodes,standards,and capabilityforinterpretingcodes,standspecificationsforthemethod. specificationsrelatedtothemethod.IWA-2443 Codecasesforothersection 取消InthecourseofpreparationIWA-3300(b) (b)Flawsshallbecharacterizedinaccordance (b)Flawsshallbecharacterizedinwith IWA-3310 through IWA-3390, as with IWA-3310 through IWA-3applicable. applicable.Ifmultipleflawsexist,shallbeevaluatedforitsinteractionadjacentflawonanindividualflawbastheoriginalflawdimensions.Fist,theofeachflawtothesurfaceshallbedeteAny individual subsurface flawdeterminedtosatisfythecriteriafointeraction(S<0.4d1)shallbereclasssurface flaw. Next, the proximityindividual flaw to adjacent flawsevaluate