供水配套工程門供水工程混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

河南省南水北調(diào)受水區(qū)南陽(yáng)供水配套工程7號(hào)口門供水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(第八分冊(cè)混凝土工程)第60頁(yè)達(dá)華工程管理（集團(tuán)）有限公司河南省南水北調(diào)受水區(qū)南陽(yáng)供水配套工程7號(hào)口門供水工程監(jiān)理部編制供水配套工程門供水工程混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則河南省南水北調(diào)受水區(qū)南陽(yáng)供水配套工程7號(hào)口門供水工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(第八分冊(cè)：混凝土工程)達(dá)華工程管理達(dá)華工程管理（集團(tuán)）有限公司南陽(yáng)市南水北調(diào)供水配套工程建設(shè)監(jiān)理五標(biāo)項(xiàng)目監(jiān)理部二○一三年一月目錄TOC\o"1-2"\h\z1總則 31.1目的 31.2范圍 31.3編制依據(jù) 32開工條件控制 52.1施工措施計(jì)劃編報(bào) 52.2施工質(zhì)量保證體系審查 62.3施工條件檢查 62.4審簽開工批復(fù)文件 72.5其它 73施工過(guò)程控制 83.1原材料及混凝土配合比控制 83.2工序控制 94施工質(zhì)量控制 204.1原材料 204.2工序控制 214.3混凝土的質(zhì)量檢測(cè) 304.4監(jiān)理抽檢 315工程質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收 325.1工程質(zhì)量評(píng)定 325.2工程驗(yàn)收 326工程計(jì)量與支付 336.1現(xiàn)澆混凝土(含鋼筋混凝土) 336.2預(yù)制混凝土 34

1總則1.1目的為有利于河南省南水北調(diào)受水區(qū)南陽(yáng)供水配套工程7號(hào)口門供水工程混凝土及鋼筋混凝土工程施工的過(guò)程控制，規(guī)范監(jiān)理活動(dòng)，特編制本細(xì)則。1.2范圍本細(xì)則適用于本工程節(jié)制閘、分水口混凝土工程和管道附屬構(gòu)筑工程所包含的混凝土工程。1.3編制依據(jù)1.河南省南水北調(diào)受水區(qū)南陽(yáng)供水配套工程7號(hào)口門供水工程施工承包合同2.河南省南水北調(diào)受水區(qū)南陽(yáng)供水配套工程7號(hào)口門供水工程建設(shè)監(jiān)理合同3.經(jīng)審查簽發(fā)的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)變更等4.《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》(SL176-2007)5.《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》(SL223-2008)6.7.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）8.《水工混凝土施工規(guī)范》（DL∕T5144-2001）9.《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-92）10.《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-1999）11.《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB146—90）12.《水利水電工程模板施工規(guī)范》（DL/T5110-2000）13.《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）14.《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5150-2001）15.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）16.《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-1991）17.《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98）18.《預(yù)制混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146-90）19.《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范》(GBJl13—87)21.《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-1999）22.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-96）23.《河南省南水北調(diào)受水區(qū)南陽(yáng)供水配套工程7號(hào)口門供水工程工程監(jiān)理規(guī)劃》24.其他有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。本細(xì)則如有與以上文件不符之處的，以上述文件為準(zhǔn)。

2開工條件控制2.1施工措施計(jì)劃編報(bào)2.1.1現(xiàn)澆混凝土(含鋼筋混凝土)現(xiàn)澆混凝土開工前28d，承包人必須根據(jù)合同文件、設(shè)計(jì)文件(包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求)及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，編制混凝土工程施工措施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理人審批。混凝土工程施工措施計(jì)劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1.工程概況(包括施工部位、澆筑平面圖、剖面圖等)。2.澆筑程序(包括澆筑作業(yè)工序、分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測(cè)儀器埋設(shè)要求還應(yīng)包括觀測(cè)儀器埋設(shè)詳圖)。3.澆筑進(jìn)度(包括工期安排及周、月澆筑強(qiáng)度)。4.原材料(包括砂石料、水泥、鋼材、止水材料，摻合料與外加劑等)。5.混凝土生產(chǎn)(包括級(jí)配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時(shí)間、拌和時(shí)間及外加劑摻量等)。6.施工作業(yè)方法(包括基礎(chǔ)面或縫面處理、分縫、模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水安裝、混凝土運(yùn)輸、入倉(cāng)、振搗、拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)等，有觀測(cè)儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括該儀器埋設(shè)作業(yè)內(nèi)容)。7.詳細(xì)的溫度控制措施。8.設(shè)備配置與勞動(dòng)力組織。9.質(zhì)量控制和安全措施。2.1.2預(yù)制混凝土承包人應(yīng)在預(yù)制混凝土構(gòu)件制作前28d，提交一份預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝的施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批。預(yù)制混凝土構(gòu)件制作安裝工程施工措施計(jì)劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：1.預(yù)制混凝土原材料的供應(yīng)。2.主要設(shè)備和設(shè)施的配置。3.預(yù)制混凝土制作安裝的措施和方法。4.施工進(jìn)度安排等。2.1.2特種施工措施計(jì)劃編報(bào)當(dāng)承包人采用特種模板(如滑模、拉模)或特別的澆筑工序或監(jiān)理人認(rèn)為必要時(shí)，可要求承包人進(jìn)一步遞交其(模具)安裝支撐詳圖或進(jìn)一步的詳細(xì)設(shè)計(jì)和說(shuō)明資料。2.2施工質(zhì)量保證體系審查承包人應(yīng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員組成的工程質(zhì)量管理組織，配備質(zhì)量檢驗(yàn)和測(cè)量工程師；建立滿足工程質(zhì)量檢測(cè)需要的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室；建立班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人終檢的“三檢”制；完成質(zhì)量保證體系文件的編制，建立健全施工質(zhì)量保證體系，并報(bào)送監(jiān)理人審查。2.3施工條件檢查2.3.1施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)承包人應(yīng)根據(jù)施工強(qiáng)度選用合適的施工設(shè)備，按施工承包合同要求組織進(jìn)場(chǎng)，并向監(jiān)理人報(bào)送進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工設(shè)備是否滿足施工工期、施工強(qiáng)度和施工質(zhì)量的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)的施工設(shè)備不得在工程中使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)，施工設(shè)備不得撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3.2施工準(zhǔn)備檢查在施工前，承包人應(yīng)平整好施工場(chǎng)地，建立起供電、供水系統(tǒng)，滿足正常生產(chǎn)的需要。2.3.3原材料檢驗(yàn)、混凝土配合比審批工程開工前，承包人應(yīng)對(duì)擬采用的水泥、砂、碎石、施工用水，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)(必要時(shí)應(yīng)有監(jiān)理人員參加)和混凝土的配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并向監(jiān)理人報(bào)送原材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單和混凝土的配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查水泥出廠檢驗(yàn)報(bào)告(第一次還應(yīng)檢查水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證)、承包人的水泥、砂石料抽檢報(bào)告和檢測(cè)單位的資質(zhì)、資格，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行監(jiān)理抽樣檢測(cè)。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)的材料和混凝土的配合比不得在工程中使用。2.4審簽開工批復(fù)文件上述承包人報(bào)送的報(bào)審材料連同審簽意見單一式四份經(jīng)承包人項(xiàng)目經(jīng)理或總工簽署并加蓋公章后報(bào)送監(jiān)理人，監(jiān)理人在7d內(nèi)返回審簽意見單一份，審簽意見包括“同意按此執(zhí)行”、“按修改意見執(zhí)行”、“修改后重新遞交”、“不予批準(zhǔn)”4種。除非審簽意見為“修改后重新遞交”或“不予批準(zhǔn)”，否則承包人即可向監(jiān)理人報(bào)送相應(yīng)工程的開工申請(qǐng)報(bào)告，監(jiān)理人將在收到開工申請(qǐng)報(bào)告24h內(nèi)簽發(fā)相應(yīng)工程的開工批復(fù)文件。2.5其它如果承包人未能按期向監(jiān)理人報(bào)送必需的材料，由此造成工期延誤和其他損失，均由承包人承擔(dān)合同責(zé)任。承包人在期限內(nèi)未收到監(jiān)理人的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱同意。

3施工過(guò)程控制3.1原材料及混凝土配合比控制3.1.1水泥混凝土工程中使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和承包人的自檢報(bào)告。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括以下主要內(nèi)容：1.水泥標(biāo)號(hào)(水泥強(qiáng)度等級(jí))。2.凝結(jié)時(shí)間。3.水泥安定性。袋裝水泥的出廠日期超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥超過(guò)1個(gè)月，均不得使用。3.1.2鋼筋1.鋼筋應(yīng)有出廠合格證書或檢測(cè)報(bào)告。2.使用前應(yīng)做拉力、冷彎等試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn)。3.鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，但不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。4.以另一種鋼號(hào)或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)人、監(jiān)理人和發(fā)包人的書面同意。5.鋼筋加工(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈；(2)(3)鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求。3.1.3砂石料混凝土澆筑用的砂石料的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。對(duì)砂的細(xì)度模數(shù)(在2.4~3.0范圍內(nèi))、含泥量；碎石的級(jí)配，超、遜徑及含泥量指標(biāo)應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)。3.1.4外加劑1.因設(shè)計(jì)要求或施工的需要，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時(shí)，其摻量及材料必須符合設(shè)計(jì)文件或技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定后報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。2.外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、生產(chǎn)廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說(shuō)明書，否則應(yīng)按《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100）進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時(shí)間超過(guò)產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，承包人必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。3.1.5混凝土配合比1.承包人應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)監(jiān)理人審批。2.混凝土配合比試驗(yàn)前28d，承包人應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。3.在施工過(guò)程中，承包人需要改變監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。3.2工序控制3.2.1澆筑前控制混凝土在開倉(cāng)澆筑前，承包人應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，檢查包括以下主要內(nèi)容：(1)基礎(chǔ)面或縫面處理；(2)已澆筑混凝土面的清理；(3)鋼筋、插筋、預(yù)埋件的布設(shè)；(4)模板安裝；(5)止水安裝及伸縮縫處理；(6)觀測(cè)儀器、設(shè)備預(yù)埋件安裝；(7)混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備；(8)其他必須檢查的項(xiàng)目。1.施工放樣(1)在混凝土澆筑開倉(cāng)1d以前，承包人應(yīng)對(duì)澆筑倉(cāng)面邊線及模板安裝位置進(jìn)行復(fù)核，并將施測(cè)成果報(bào)監(jiān)理人審核；(2)為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理人可要求承包人在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查。2.基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理承包人應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)巖面、建基面、地表水和地下水、巖面清洗、混凝土施工縫表面處理、混凝土表面清洗、軟基面、建基面、墊層鋪填、基礎(chǔ)面清理等內(nèi)容進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理人審批，必要時(shí)，監(jiān)理人可要求承包人在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行檢查。3.模板安裝模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，確保模板的剛度和穩(wěn)定性，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過(guò)程中，必須加強(qiáng)檢查與維護(hù)，經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施。澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。4.止水材料伸縮縫止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號(hào)、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時(shí)，須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)認(rèn)證并征得設(shè)計(jì)人同意后方可使用。5.鋼筋加工在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對(duì)頭焊接?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，宜采用電弧焊(搭接焊、幫條焊、熔槽焊等)。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。6.鋼筋安裝為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置埋設(shè)有鐵絲的水泥砂漿墊塊，并與鋼筋綁扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置?；炷链怪北砻鎵|塊應(yīng)隨著混凝土澆筑上升高度而跟著拆除，各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確。3.2.2開倉(cāng)證的簽發(fā)承包人在“三檢”合格后，填報(bào)各工序質(zhì)量檢查評(píng)定表，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。在開倉(cāng)前8h(重要隱蔽工程為12h)通知監(jiān)理工程師對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在確認(rèn)合格后辦理混凝土澆筑開倉(cāng)簽證手續(xù)。3.2.3澆筑過(guò)程控制在混凝土澆筑過(guò)程中，承包人應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。1.鋼筋在混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。2.止水澆筑混凝土?xí)r，在止水處要有專人負(fù)責(zé)，防止止水產(chǎn)生變形、移位或遭到破壞。止水周圍的混凝土必須特別注意振搗密實(shí)。已安裝的暴露時(shí)間較長(zhǎng)的周邊縫止水必須及時(shí)用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。3.承包人自檢(1)承包人應(yīng)按合同文件、施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的檢測(cè)計(jì)劃中規(guī)定的數(shù)量和方法對(duì)混凝土拌和物和各種原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)；(2)承包人試驗(yàn)室每半個(gè)月應(yīng)向監(jiān)理人提交一式兩份書面檢測(cè)報(bào)告。應(yīng)包括以下內(nèi)容：1)所用的各種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述；2)試驗(yàn)方法、程序及試驗(yàn)儀器設(shè)備情況；3)試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果的詳細(xì)陳述；4)結(jié)論意見。4.混凝土質(zhì)量承包人應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土，對(duì)于不合格的混凝土，監(jiān)理工程師有權(quán)按有關(guān)規(guī)定拒絕其入倉(cāng)。5.混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸應(yīng)遵循以下原則：(1)混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)優(yōu)先選用混凝土攪拌車，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過(guò)多降低塌落度等情況的發(fā)生；(2)應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間(運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)表3-1或減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；因故停歇過(guò)久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理；在任何情況下，嚴(yán)禁中途在混凝土中加水后運(yùn)入倉(cāng)內(nèi)；表3-1混凝土運(yùn)輸時(shí)間氣溫(℃)混凝土運(yùn)輸時(shí)間(min)20-303010-20455-1060(3)不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉(cāng)自由下落高度大于2m時(shí)應(yīng)采取緩降措施。6.混凝土澆筑(1)任何部位混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h)，承包人必須通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑；(2)承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在澆筑隔墩、岸墻、翼墻混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升，在澆筑護(hù)坡混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面；(3)不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除，并按監(jiān)理人指示棄置在指定地點(diǎn)；(4)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量；(5)倉(cāng)內(nèi)的泌水應(yīng)及時(shí)排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿；嚴(yán)禁用振搗器趕料；嚴(yán)禁在流水中澆筑混凝土；已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流沖刷；(6)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性。如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間(見表3-2)，則應(yīng)按施工縫處理；若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，相鄰兩塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h；表3-2澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間澆筑倉(cāng)面的氣溫(℃)允許間歇時(shí)間(min)普通硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥抗硫酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥20-309012010-191501805-9180210(7)混凝土澆筑厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過(guò)表3-3的規(guī)定。澆筑入倉(cāng)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積；倉(cāng)內(nèi)若有碎石堆積時(shí)，應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥沙漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩；表3-3混凝土澆筑層的允許最大厚度(mm)搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300(8)澆筑混凝土應(yīng)使振搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度。每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。應(yīng)避免振搗過(guò)度。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑的第一層混凝土以及在兩次混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無(wú)法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固；(9)結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使其平整，高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。平整度調(diào)整應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行；(10)雨季或冬季施工時(shí)，應(yīng)有防雨、防凍等措施。7.混凝土面的修整(1)有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整1)混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細(xì)記錄；2)修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡；3)混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過(guò)模板安裝允許偏差的50%~100%，特殊部位(溢流面、門槽等)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定；(2)非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整1)各種無(wú)模板混凝土表面的允許平整度偏差，見表3-4；2)無(wú)模板混凝土表面的修整。承包人應(yīng)根據(jù)無(wú)模板混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和掃帚處理等不同施工方和工藝進(jìn)行表面修整，并達(dá)到允許平整度偏差要求；3)無(wú)?；炷帘砻娴谋?。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取混凝土表面噴霧、加蓋聚乙烯薄膜或其它方法，表3-4無(wú)模板混凝土表面允許平整度偏差項(xiàng)目建筑部位允許平整度偏差(mm)1混凝土護(hù)坡表面抹平、鋪蓋表面、消力池表面等部位±32底板頂面、閘門底檻±2保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過(guò)量，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(3)預(yù)留孔混凝土1)承包人應(yīng)按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。承包人為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，均應(yīng)在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，由承包人負(fù)責(zé)采用混凝土或砂漿予以加填密實(shí)；2)回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿，應(yīng)與周圍建筑物的材質(zhì)相一致或高于周圍建筑物的材質(zhì)；3)預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，應(yīng)先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老混凝土結(jié)合良好；4)回填混凝土或砂漿過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件粘結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分粘結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。8.混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)已澆好的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa時(shí)，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作；(2)混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清理干凈，排除積水，鋪設(shè)2-3cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。9.施工期間，承包人應(yīng)作好詳細(xì)的施工記錄，包括以下內(nèi)容：(1)現(xiàn)澆混凝土(含鋼筋混凝土)1)每一構(gòu)件或塊體逐月的混凝土澆筑數(shù)量、累計(jì)澆筑數(shù)量；2)各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；3)不同部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和配合比；4)月砼澆筑計(jì)劃中各構(gòu)件和塊體實(shí)施砼澆筑起迄時(shí)間；5)混凝土的冷卻、保溫、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄；6)砼澆筑時(shí)的氣溫、混凝土出機(jī)口和澆筑點(diǎn)的澆筑溫度；7)模板作業(yè)記錄和各部件拆模日期；8)鋼筋作業(yè)記錄和各構(gòu)件及塊體實(shí)際鋼筋用量；9)混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果；10)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量事故處理記錄等；11)混凝土裂縫部位、長(zhǎng)度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。(2)預(yù)制混凝土1)各類預(yù)制混凝土構(gòu)件數(shù)量和混凝土工程量；2)各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；3)各類預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝數(shù)量和時(shí)間；4)預(yù)制混凝土各構(gòu)件的混凝土試件的試驗(yàn)成果；5)預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量事故處理記錄。3.2.4模板拆除檢查混凝土工程模板拆除后，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。2.墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除。3.底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表3-5的規(guī)定時(shí)，方可拆除。表3-5底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂結(jié)構(gòu)≤275>21004.鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并遵守本條第1、2、3款的規(guī)定。3.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)針對(duì)本工程建筑物的不同情況，選用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h—18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間按表3-6執(zhí)行，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，至少28d以上。表3-6混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護(hù)期時(shí)間(d)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥212.薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，用薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意防止工人中毒。3.2.7混凝土表面抗磨和抗沖蝕部位的施工為避免高速水流引起空蝕，施工中應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人指示，嚴(yán)格控制表面不平整度。1.閘門底檻及鄰近閘門底檻的混凝土表面要求光滑，與施工圖紙所示理論線的偏差不得大于3mm/1.5mm。2.一般過(guò)水混凝土凹凸不能超過(guò)6mm，凸部應(yīng)磨平，磨成不大于1:20的斜度，或按施工圖紙規(guī)定執(zhí)行。3.2.8質(zhì)量事故處理1.對(duì)于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承包人應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告；同時(shí)應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量、填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，經(jīng)監(jiān)理人審批并報(bào)請(qǐng)發(fā)包人和設(shè)計(jì)人認(rèn)可后，方可進(jìn)行處理。2.對(duì)于一般的混凝土缺陷，應(yīng)在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并得到同意處理后，在拆模后24h內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)措施應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。修復(fù)、修補(bǔ)過(guò)程，均需有詳細(xì)記錄。

4施工質(zhì)量控制4.1原材料4.1.1水泥：(詳見《原材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》)4.1.2混合材料：(詳見《原材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》)4.1.3外加劑：對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次(詳見《原材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》)。4.1.4水：(詳見原材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則)4.1.5砂石料在拌合場(chǎng)應(yīng)檢查砂子、碎石的含水量，砂子細(xì)度模數(shù)，以及砂石料的含泥量、超遜徑。砂子、碎石的含水率變化每班應(yīng)檢查二次，宜分別控制在±0.5%、±0.2%之內(nèi)。在氣溫變化較大、雨后、砂石儲(chǔ)料條件突變等情況下，每?jī)尚r(shí)應(yīng)檢查一次。砂子細(xì)度模數(shù)每d至少檢查一次，檢查結(jié)果如超出±0.2時(shí)，則須調(diào)整混凝土的配合比。砂石料的超遜徑、含泥量每班應(yīng)檢查一次。此外，每季度應(yīng)對(duì)砂石料進(jìn)行一次全分析檢查。4.1.6配合比在混凝土拌和場(chǎng)每班至少應(yīng)進(jìn)行三次各種原材料配合量的檢查試驗(yàn)，混凝土各組份稱量的允許偏差見表4-1。衡器應(yīng)隨時(shí)校正。表4-1混凝土各組份稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、混合材1%砂、石2%水、外加劑溶液1%4.2工序控制4.2.1基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理1.質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見表4-2。表4-2基礎(chǔ)面或混凝土施工縫質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基礎(chǔ)巖面(1)Δ建基面無(wú)松動(dòng)巖石(2)Δ地表水和地下水妥善引排或封堵(3)巖面清洗清洗潔凈，無(wú)積水，無(wú)積渣雜物2混凝土施工縫(1)Δ表面處理無(wú)乳皮、成毛面(2)混凝土表面清洗清洗潔凈，無(wú)積水，無(wú)積渣雜物3軟基面(1)建基面預(yù)留保護(hù)層已挖除，地質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求(2)墊層鋪填符合設(shè)計(jì)要求(3)基礎(chǔ)面清理無(wú)亂石、雜物，坑洞分層回填夯實(shí)備注：帶“Δ”的為主要檢查項(xiàng)目(下同)。2.質(zhì)量評(píng)定：開倉(cāng)前最后一次檢查，在主要檢查項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下，凡其它檢查項(xiàng)目基本符合上述標(biāo)準(zhǔn)，即評(píng)為合格；凡其它檢查項(xiàng)目全部符合上述標(biāo)準(zhǔn)的，即評(píng)為優(yōu)良。4.2.2模板1.一般原則和要求(1)應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)，盡可能采用提高混凝土成型質(zhì)量的模板；(2)模板及支架材料應(yīng)符合規(guī)范要求，其結(jié)構(gòu)必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，以保證澆筑混凝土?xí)r的結(jié)構(gòu)形狀尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定；(3)模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。2.質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)質(zhì)量檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：見表4-3；表4-3模板質(zhì)量檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1Δ穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2模板表面光潔、無(wú)污物(2)質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：見表4-4。表4-4模板質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)外露表面隱蔽內(nèi)面鋼模木模1模板平整度：相鄰兩板面高差2352局部不平(用2m直尺檢查)25103板面縫隙1224結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線1055結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸±206承重模板標(biāo)高±57預(yù)留孔、洞尺寸及位置±103.檢測(cè)數(shù)量按水平線(垂直線)布置檢測(cè)點(diǎn)?？倻y(cè)點(diǎn)數(shù)量：模板面積在100m2以內(nèi)，不少于20個(gè)；100m2以上，不少于30個(gè)。4.質(zhì)量評(píng)定在主要檢查項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下。凡檢測(cè)點(diǎn)總數(shù)中有70%及其以上符合上述標(biāo)準(zhǔn)的，即評(píng)為合格；凡有90%及其以上符合上述標(biāo)準(zhǔn)的，即評(píng)為優(yōu)良。4.2.3鋼筋1.一般原則與要求(1)鋼筋焊接后的機(jī)械性能，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定。焊接中不允許有脫焊、漏焊點(diǎn)，焊縫表面或焊縫中不允許有裂縫；(2)鋼筋的規(guī)格尺寸、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；(3)在澆筑混凝土前，必須對(duì)鋼筋的加工、安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后才能澆筑混凝土。加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)表4-5和表4-6的數(shù)值。鋼筋的彎折加工應(yīng)符合SDJ202-82第3.2.2～第3.2.4條的規(guī)定。表4-5圓鋼筋制成箍筋的末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑(mm)受力鋼筋直徑(mm)＜2528～405～1075901290105表4-6加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起占位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差32.質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：見表4-7；表4-7鋼筋質(zhì)量檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1Δ鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求2焊縫表面和焊縫中不允許有裂縫3Δ脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)無(wú)(2)質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：見表4-8。3.檢查數(shù)量先進(jìn)行宏觀檢查，沒發(fā)現(xiàn)有明顯不合格處，即可進(jìn)行抽樣檢查，對(duì)梁、柱、板等小型構(gòu)件，總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于30個(gè)，其余總檢測(cè)點(diǎn)數(shù)一般不少于50個(gè)。4.質(zhì)量評(píng)定在主要檢查(測(cè))項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)的前提下，凡檢查(測(cè))點(diǎn)數(shù)中有70%及其以上符合上述標(biāo)準(zhǔn)的，即評(píng)為合格；凡有90%及其以上符合上述標(biāo)準(zhǔn)的，即評(píng)為優(yōu)良。4.2.4止水、排水、伸縮縫和埋設(shè)件1.一般原則和要求(1)止水、伸縮縫1)止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定；2)金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無(wú)砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接和搭接方式，其搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接；表4-8鋼筋質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1點(diǎn)焊及電弧焊幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移0.5d2接頭處鋼筋軸線的曲折4度△3焊縫長(zhǎng)度-0.5d高度-0.05d寬度-0.1d咬邊深度0.05d不大于1表面氣孔夾渣：1)在2d長(zhǎng)度上不多于22)氣孔、夾渣直徑不大于3△4對(duì)焊及熔槽焊焊接接頭根部未焊透深度1)Ф25-40mm鋼筋0.15d2)Ф40-70mm鋼筋0.10d5接頭處鋼筋中心線的位移0.1d不大于26焊縫表面(長(zhǎng)為2d)和焊縫截面上蜂窩、氣孔非金屬雜質(zhì)不大于1.5直徑，3個(gè)7鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚8同一排受力鋼筋間距的局部偏差1)柱及梁±0.5d2)板、墻±0.1間距9同一排中分布鋼筋間距的偏差±0.1間距10雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±0.1排距11梁與柱中鋼箍間距的偏差0.1箍筋間距12保護(hù)層厚度的局部偏差1/4凈保護(hù)層厚3)橡膠止水物理性能指標(biāo)詳見《原材料監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》。膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂；4)安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。止水片的沉降槽，應(yīng)用瀝青灌填密實(shí)；5)伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，外露鐵件應(yīng)割除。(2)排水設(shè)施1)排水設(shè)施的型式、尺寸、位置和材料規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙規(guī)定；2)施工圖紙規(guī)定在地基內(nèi)鉆設(shè)的排水孔，其允許偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定；3)孔的傾斜度：深孔不得大于1%，淺孔不得大于2%；4)孔的深度誤差應(yīng)不小于孔深的2%；(3)埋設(shè)件1)排水管；2)電纜管；3)電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝等。2.質(zhì)量檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(1)金屬片止水和塑料、橡膠止水的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見表4-9；表4-9金屬止水片和塑料、橡膠止水的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1金屬止水片的幾何尺寸寬高（牛鼻子）長(zhǎng)±5±2±202Δ金屬止水片搭接長(zhǎng)度不小于20，雙面焊接3安裝偏差：大體積混凝土細(xì)部結(jié)構(gòu)±30204Δ插入基巖部分符合設(shè)計(jì)要求(2)伸縮縫的制作及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見表4-10；表4-10伸縮縫的制作及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1涂敷瀝青料混凝土表面潔凈干燥，涂刷均勻平整，與混凝土粘接緊密，無(wú)氣泡及隆起現(xiàn)象。2粘貼瀝青油毛氈伸縮縫表面清潔干燥，蜂窩麻面處理并填平，外露施工鐵件割除，鋪設(shè)厚度均勻平整，搭接緊密。3鋪設(shè)預(yù)制油氈板混凝土表面清潔，蜂窩麻面處理并填平，外露施工鐵件割除，鋪設(shè)厚均勻平整、牢固、相鄰塊安裝緊密平整無(wú)縫。4Δ瀝青井、柱安裝電熱原件及絕緣材料置放準(zhǔn)確牢固、不短路，瀝青填塞密實(shí)，安裝位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固，上下層銜接好。(3)排水管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4-11。表4-11排水管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(cm)1拔管排水管平面位置不大于102傾斜度不大于4%3多孔性排水管平面位置不大于104傾斜度不大于4%5Δ排水管通暢通暢3.檢查數(shù)量一個(gè)單元工程若同時(shí)有止水、伸縮縫和排水管三項(xiàng)，則每一單項(xiàng)的檢查(測(cè))點(diǎn)不少于8個(gè)，總檢查(測(cè))點(diǎn)數(shù)不少于30個(gè)；若只有其中的一項(xiàng)或二項(xiàng)，總檢查(測(cè))點(diǎn)數(shù)不少于20個(gè)。4.質(zhì)量評(píng)定在主要檢查項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)的前提下，凡檢查(測(cè))點(diǎn)總數(shù)中有70%及其以上符合上述標(biāo)準(zhǔn)的，即評(píng)為合格；凡有90%及其以上符合上述標(biāo)準(zhǔn)的，即評(píng)為優(yōu)良。4.2.5混凝土澆筑1.一般原則和要求(1)混凝土的生產(chǎn)和原材料的質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；(2)所選用的混凝土澆筑能力，必須與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，以確?；炷翝仓倪B續(xù)。如因故中止，且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則必須按施工縫處理；(3)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在中途加水，以保證混凝土質(zhì)量；(4)澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土，應(yīng)注意平倉(cāng)振搗，不得堆積，嚴(yán)禁滾澆；(5)為了防止混凝土裂縫，夏季和冬季混凝土施工，其溫度控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件規(guī)定。并應(yīng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)。2.質(zhì)量檢查內(nèi)容和控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土澆筑質(zhì)量檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：見表4-12；(2)混凝土結(jié)構(gòu)物的表面和內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)：見表4-13。3.檢查數(shù)量按混凝土澆筑時(shí)和拆模時(shí)分別進(jìn)行檢查。4.質(zhì)量評(píng)定凡主要檢查項(xiàng)目全部符合上述標(biāo)準(zhǔn)，其它檢查項(xiàng)目基本符合表4-12混凝土澆筑質(zhì)量檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良合格1砂漿鋪筑厚度不大于3cm、均勻平整、無(wú)漏鋪厚度不大于3cm，局部稍差2Δ入倉(cāng)混凝土料無(wú)不合格料入倉(cāng)少量不合格料入倉(cāng)，經(jīng)處理尚能基本滿足設(shè)計(jì)要求3Δ平倉(cāng)分層厚度不大于50cm，鋪設(shè)均勻，分層清楚，無(wú)骨料集中現(xiàn)象局部稍差4Δ混凝土振搗垂直插入下層5cm，有次序，無(wú)漏振無(wú)架空和漏振5Δ鋪料間歇時(shí)間符合要求，無(wú)初凝現(xiàn)象上游迎水面15m以內(nèi)無(wú)初凝現(xiàn)象，其他部位初凝累計(jì)面積不超過(guò)1%并經(jīng)處理合格6積水和泌水無(wú)外部水流入，泌水排除及時(shí)無(wú)外部水流入，有少量泌水，排除不夠及時(shí)7插筋、管路等埋設(shè)件保護(hù)保護(hù)好，符合要求有少量位移，但不影響使用8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面保持濕潤(rùn)，無(wú)時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象混凝土表面保持濕潤(rùn)，但局部短時(shí)間有時(shí)干時(shí)濕現(xiàn)象表4-13混凝土結(jié)構(gòu)物的表面和內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良合格1Δ有表面平整要求的部位符合設(shè)計(jì)規(guī)定局部稍超出規(guī)定，但累計(jì)面積不超過(guò)0.5%2麻面無(wú)少量麻面，但累計(jì)面積不超0.5%3蜂窩狗洞無(wú)輕微、少量、不連續(xù)，單個(gè)面積不超過(guò)0.1m，深度不超過(guò)骨料最大粒徑，已按要求處理4Δ露筋無(wú)無(wú)主筋外露，箍、副筋個(gè)別微露，已按要求處理5碰損掉角無(wú)重要部位不允許，其它部位輕微少量，已按要求處理6表面裂縫無(wú)有短小，不跨層的表面裂縫，已按要求處理7Δ深層及貫穿裂縫無(wú)無(wú)上述標(biāo)準(zhǔn)的，即可為合格；凡主要檢查項(xiàng)目全部符合上述優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其它檢查項(xiàng)目符合上述優(yōu)良或合格標(biāo)準(zhǔn)的，均評(píng)為優(yōu)良。4.2.6混凝土單元工程質(zhì)量評(píng)定在上述基礎(chǔ)巖面、混凝土施工縫，模板，鋼筋，止水，伸縮縫和排水管，混凝土澆筑等5項(xiàng)全部達(dá)到合格的基礎(chǔ)上，凡混凝土澆筑、鋼筋兩項(xiàng)達(dá)到優(yōu)良，其余三項(xiàng)中有任意一項(xiàng)達(dá)到優(yōu)良，則該混凝土單元工程質(zhì)量即可評(píng)為優(yōu)良，否則只能評(píng)為合格。4.3混凝土的質(zhì)量檢測(cè)4.3.1混凝土拌和均勻性檢測(cè)1.承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)。2.根據(jù)具體情況，對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不少于30kg)，測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg∕m3。3.用篩分法分析測(cè)定碎石在混凝土中所占的百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于10%。4.3.2混凝土拌和時(shí)間檢查混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，每班至少檢查二次。自落式攪拌機(jī)的連續(xù)攪拌最短時(shí)間，可參照表4-14使用。當(dāng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，表列時(shí)間可適當(dāng)縮短。拌和機(jī)容量(L)坍落度(cm)粗骨料最大料徑(mm)≤4＞4150～3501.51.5605002.01.580750～10002.52.0804.3.3坍落度檢測(cè)每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度檢測(cè)，