墩柱施工技術(shù)交底

交底記錄工程名稱下金家槽2號(hào)特大橋分部(分項(xiàng))工程/交底項(xiàng)目墩、臺(tái)身施工圖紙名稱、圖號(hào)/交底統(tǒng)計(jì)：一、編制依據(jù)此次交底編制依據(jù)為：1、施工設(shè)計(jì)圖《新建鐵路成都至貴陽(yáng)線樂山至貴陽(yáng)段站前工程15標(biāo)D4K462+976下金家槽3號(hào)特大橋》。2、新建鐵路成都至貴陽(yáng)線樂山至貴陽(yáng)段站前工程下金家槽3號(hào)特大橋施工組織設(shè)計(jì)。3、新建鐵路成都至貴陽(yáng)線樂山至貴陽(yáng)段站前工程下金家槽3號(hào)特大橋墩、臺(tái)身施工方案。4、成貴施橋通09-A《直（曲）線雙線矩形實(shí)體墩通用圖》5、成貴施橋通01《雙線矩形空心墩橋臺(tái)通用圖》6、成貴施工橋通06《墩臺(tái)檢驗(yàn)設(shè)施通用圖》7、《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[]241號(hào)）。8、《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10752-)。9、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)[]241號(hào)。10、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-）。11、鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10303-。二、工程概況1、設(shè)計(jì)概況下金家槽3號(hào)特大橋位于黔西縣境鐘山鎮(zhèn)錦崗村管轄范圍內(nèi)，橋梁跨越地域有少許民房，地勢(shì)稍有起伏。施工里程D3K462+154.388～D3K462+426.6，橋梁全長(zhǎng)272.212米，孔跨布置為8×32m。2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線。正線數(shù)目：雙線，間距4.6m。 設(shè)計(jì)行車速度：250km/h。設(shè)計(jì)荷載：ZK-荷載。軌道結(jié)構(gòu)類型：CRTSI型雙塊式無砟軌道，跨區(qū)間無縫線路。3、地質(zhì)情況①地震動(dòng)參數(shù)：橋位處地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震反應(yīng)譜特征周期為0.35S。②橋區(qū)不良地質(zhì)為巖溶特殊巖土體為弱膨脹土、松軟土（弱膨脹土）。③水質(zhì)侵蝕性情況：依照水質(zhì)化驗(yàn)匯報(bào)，本橋地表水無侵蝕，地下水具H2侵蝕性。4、編制目標(biāo)明確橋梁墩、臺(tái)身施工作業(yè)工藝流程、操作關(guān)鍵點(diǎn)和對(duì)應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范作業(yè)施工。5、適用范圍此次交底適適用于中鐵二局股份有限企業(yè)成貴項(xiàng)目15標(biāo)三工區(qū)下金家槽2號(hào)大橋0#臺(tái)、1#墩、2#墩、3#墩、7#墩、5#墩、6#墩、7#墩、8#臺(tái)。三、工期目標(biāo)下金家槽2號(hào)大橋共計(jì)7個(gè)墩、2個(gè)臺(tái)身，計(jì)劃于7月25日開始施工，10月20日完工，總工期87天。資源配置1、施工人員和勞動(dòng)力配置每作業(yè)面人員配置表見下表：每個(gè)作業(yè)面人員配置表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人1現(xiàn)場(chǎng)組織、指揮2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)責(zé)任人1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、交底3質(zhì)檢員1質(zhì)量控制、檢驗(yàn)4測(cè)量人員3測(cè)量控制5鋼筋工6鋼筋安裝6工人16木工及砼工7安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全2、機(jī)械設(shè)備配置每作業(yè)面機(jī)械設(shè)備配置表見下表：每作業(yè)面機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量工作內(nèi)容備注125t汽車吊1鋼筋及模板起吊2電焊機(jī)4主筋焊接3平板車1鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)4搗固器（插入式）3混凝土搗固Ф703、材料：混凝土采取3#拌合站混凝土，直接由混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。4、小型工具：卷尺、線錘、電筒、廣線、墨斗、釘子、鋼管、防護(hù)網(wǎng)、安全標(biāo)示標(biāo)牌。五、施工方案及方法5.1總體施工次序施工準(zhǔn)備→鋼筋加工及安裝→預(yù)埋件施工→墩身模板安裝→墩身混凝土施工5.2施工準(zhǔn)備①承臺(tái)頂面鑿毛承臺(tái)頂與墩身接觸面范圍內(nèi)采取人工或風(fēng)鎬進(jìn)行鑿毛，鑿除表面浮漿，露出承臺(tái)新鮮混凝土，并用水沖洗潔凈，以確保承臺(tái)混凝土與墩身混凝土之間緊密連接。②測(cè)量放樣依照墩身設(shè)計(jì)位置，在承臺(tái)頂面放出墩身縱橫向中線，并用墨線劃出墩身輪廓線，便于墩身模型安裝就位；在模型安裝位置，測(cè)量承臺(tái)頂面水平高度，以確定模型安裝位置。③腳手架搭設(shè)腳手架全部橫桿、立桿均采取外徑48mm，壁厚3.5mm無縫鋼管，扣件依照所連接部位分別采取一字型或十字形扣件，扣件務(wù)必扭牢靠。為不影響安裝墩身模型施工，腳手架距離墩身邊緣距離大于0.8m，以上口墩身頂帽投影線為準(zhǔn)，立桿步距小于1.2米，詳細(xì)依照不一樣墩身尺寸稍做調(diào)解，水平橫桿步距1.2m，最下層距離地面0.2m，腳手架高度高于墩身高度1.2m以上，腳手架按2排布置，間距1m兩排腳手架支架在橫桿與立桿連接地方采取1.2m橫桿連接，腳手架基礎(chǔ)在承臺(tái)界限以外地基做扎實(shí)處理，底下支墊方木或槽鋼，必要時(shí)澆筑5cm厚混凝土。④鋼筋校正墩臺(tái)身主筋事先預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)，在其余鋼筋綁扎前必須對(duì)墩身主筋按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行校正，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。5.3鋼筋加工及安裝墩臺(tái)身鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。⑴鋼筋制作①、所用鋼筋都有廠家質(zhì)量確保書和出廠合格證。②、鋼筋表面油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落浮皮、鐵銹等均應(yīng)去除潔凈。③、鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，無局部折曲。④、鋼筋彎制和末端彎鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按規(guī)范要求制作。⑤、加工后鋼筋，表面不應(yīng)有減弱鋼筋截面?zhèn)邸＂?、鋼筋彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合以下要求：半圓形彎鉤直角形彎鉤箍筋末端彎鉤彎起鋼筋a、全部受拉熱軋光圓鋼筋末端應(yīng)作成180°半圓形彎鉤，彎鉤彎曲直徑dm不得小于半圓形彎鉤直角形彎鉤箍筋末端彎鉤彎起鋼筋b、受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋末端應(yīng)采取直角形彎鉤，鉤端直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d，直鉤彎曲直徑dm不得小于5d。c、彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。d、用光圓鋼筋制成箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）；彎鉤彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑2.5倍；彎鉤平直部分長(zhǎng)度通常為：通常結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5倍，有抗震要求結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑10倍。e、鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤應(yīng)一次彎成。⑵、鋼筋連接①、鋼筋接頭采取搭接、幫條電弧焊接時(shí)，除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合以下要求：搭接接頭長(zhǎng)度單面焊為大于10d、雙面焊時(shí)為大于5d。焊接接頭長(zhǎng)度和焊縫要求符合下表要求。序號(hào)接頭類型接頭間圖適用范圍鋼筋類別鋼筋直徑(mm)1閃光對(duì)焊軸線偏差≤0.1d，最大小于2mmⅠ～Ⅲ級(jí)鋼筋Ⅳ級(jí)鋼筋10～4010～252雙面焊縫幫條焊Ⅰ～Ⅲ級(jí)鋼筋10～403單面焊縫幫條焊Ⅰ～Ⅱ級(jí)鋼筋10～404搭接焊雙面焊縫Ⅰ～Ⅱ級(jí)鋼筋10～405搭接焊單面焊縫Ⅰ～Ⅱ級(jí)鋼筋10～406搭接焊鋼筋與鋼板Ⅰ～Ⅱ級(jí)鋼筋10～40b、搭接接頭鋼筋端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋軸線應(yīng)位于同一直線上。c、幫條電弧焊幫條，宜采取與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑鋼筋；當(dāng)采取同級(jí)別不一樣直徑鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋0.8d，當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋直徑應(yīng)大于或等于0.9d。d、幫條和被焊鋼筋軸線應(yīng)在同一平面上。e、焊縫高度h應(yīng)等于或大于0.3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.7d，并不得小于8mm。鋼筋搭接、幫條焊接焊縫②、鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭截面面積，占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合以下要求：a、焊接接頭或直螺紋接頭在受拉區(qū)不得超出50%；綁扎接頭在構(gòu)件受拉區(qū)不得超出25%；在受壓區(qū)不得超出50%。b、鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d。注：兩鋼筋接頭相距在鋼筋直徑35倍范圍且大于500㎜以內(nèi)、兩綁扎接頭中距在1.3倍搭接長(zhǎng)度范圍且大于500㎜以內(nèi)，視為同一截面。⑶、鋼筋安裝①、鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、位置、間距、接頭等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢和接頭試驗(yàn)工作。②、在鋼筋交叉點(diǎn)處，用直徑0.7～2.0mm鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）方式交織扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。注意扎絲頭伸向鋼筋內(nèi)部不得伸入保護(hù)層內(nèi)。③、鋼筋骨（網(wǎng)）架安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，作好統(tǒng)計(jì)并妥加保護(hù)。④、鋼筋保護(hù)層設(shè)置墩身鋼筋凈保護(hù)層厚度4cm。安裝鋼筋時(shí)，在鋼筋與模板之間采取砼墊塊支墊。墊塊相互錯(cuò)開，分散梅花布設(shè)，墊塊按每平方米4個(gè)設(shè)置。墩身墊塊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)不進(jìn)行預(yù)制。⑤、墩身鋼筋安裝注意事項(xiàng)主要受力鋼筋接頭采取搭接焊連接方式，接頭錯(cuò)開布置，同一截面接頭數(shù)量不能超出鋼筋總數(shù)25%，鋼筋接頭質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”》，在底下基礎(chǔ)頂上3m范圍內(nèi)不設(shè)置鋼筋接頭；當(dāng)樁基承臺(tái)采取加臺(tái)形式時(shí)，墩身主筋伸入底層承臺(tái)為1m，并與承臺(tái)頂層鋼筋連接在一起，箍筋在接頭處采取焊接，焊接長(zhǎng)度為20cm。⑷、預(yù)留、預(yù)埋件墩臺(tái)身內(nèi)預(yù)埋件種類、數(shù)量較多，混凝土澆筑前，對(duì)預(yù)埋件種類、數(shù)量須進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，以防漏埋。明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)放樣采取全站儀進(jìn)行，定出基礎(chǔ)開挖四個(gè)角點(diǎn)，經(jīng)校核無誤，依照平面尺寸、原地面高度，按1:0.5坡率定出實(shí)際開挖邊線，將護(hù)樁引至安全地方，并對(duì)護(hù)樁加以有效防護(hù)。鋼筋加工及安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼筋制作受力鋼筋全長(zhǎng)±10彎起鋼筋彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋安裝（受力、分布、箍筋）鋼筋間距±20彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20mm包含在內(nèi)）30鋼筋保護(hù)層厚度（C≥３０ｍｍ）＋10，05.4預(yù)埋件施工①連接端子連接端子由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作。連接端子在每個(gè)橋墩上均設(shè)置，在墩身混凝土澆筑前埋設(shè)。每個(gè)橋墩頂帽上兩個(gè)，頂部?jī)蓚€(gè)埋設(shè)在頂帽頂面大里程方向，橫向距墩中心線2.2m、縱向距頂帽混凝土外緣0.1m位置。頂帽內(nèi)選取接地結(jié)構(gòu)鋼筋與墩身內(nèi)接地鋼筋連接（承臺(tái)混凝土施工時(shí)，墩身內(nèi)選取接地鋼筋已做標(biāo)示），不要連接到其余墩身鋼筋上，造成整個(gè)接地回路不通暢。在接地鋼筋十字交叉處采取16mm“L”型鋼筋進(jìn)行焊接，焊縫要求：焊接長(zhǎng)度雙面焊接大于5d，且大于55mm，單面焊接時(shí)大于10d，且大于100mm，d為鋼筋直徑；焊縫厚度大于4mm。連接端子與墩身內(nèi)接地鋼筋焊接，焊接場(chǎng)地及焊縫要求同前。連接端子外露面應(yīng)確保與混凝土表面平齊，條件允許條件下，可將連接端子外露面高出混凝土表面1~2mm。連接端子外露面設(shè)置φ16螺栓孔，混凝土施工時(shí)采取方法預(yù)防混凝土及水泥漿進(jìn)入孔內(nèi)將螺栓孔堵塞，造成以后接地線無法接出墩身外。連接端子保護(hù)方法：在連接端子螺栓孔內(nèi)塞滿泡沫或碎紙，并用封口膠將端部封閉嚴(yán)實(shí)。②吊籃預(yù)埋件吊籃設(shè)置于順橋向橋墩兩側(cè)，吊籃與橋墩連接采取預(yù)埋槽道連接。支架預(yù)埋槽道采取熱鍍鋅處理，槽道長(zhǎng)120mm，壁厚4～4.5mm，螺栓采取TM20，螺桿長(zhǎng)100mm，雙螺母連接。預(yù)埋槽道安裝采取鋼筋定位法：1、定位階段：將槽道固定連接在定位鋼筋網(wǎng)上（允許與錨定電焊連接）；2、砼脫模后剔除槽道待安裝部位填充泡沫；3、安裝TM20螺栓需水平旋轉(zhuǎn)90度后，再安裝被固定結(jié)構(gòu)，擰緊螺母，標(biāo)準(zhǔn)扭矩鎖緊；4、用干硬性水泥砂漿封堵預(yù)埋槽道外露部分。③沉降觀察標(biāo)橋墩觀察標(biāo)埋設(shè)，當(dāng)墩全高大于14m時(shí)（指承臺(tái)頂至墩臺(tái)墊石頂），需要埋設(shè)兩個(gè)觀察標(biāo)，設(shè)于橋墩橫向兩端；當(dāng)墩全高小于等于14m時(shí)，埋設(shè)一個(gè)橋墩觀察標(biāo)，設(shè)于橋墩小里程方向（大同方向）、線路中線左側(cè)1.0m；當(dāng)墩高小于4m時(shí)，埋設(shè)一個(gè)橋墩觀察標(biāo)于小里程（大同方向），距墩頂0.5m、線路中線左側(cè)1.0m。橋墩沉降標(biāo)設(shè)置在墩底高出地面0.5m左右。沉降觀察標(biāo)采取不銹鋼材料。沉降觀察標(biāo)露出墩身混泥土面2cm，埋入混凝土內(nèi)1沉降觀察標(biāo)埋設(shè)方法：在墩身混凝土施工時(shí)預(yù)留直徑90mm、深120mm圓孔，待模型拆除后立刻采取M20無收縮水泥砂漿植入觀察標(biāo)。施工后預(yù)留孔填塞密實(shí)，孔內(nèi)不得留有空隙。④墊石鋼筋預(yù)埋混凝土澆筑至距離墩帽底部50cm時(shí)進(jìn)行墊石鋼筋安裝，安裝之前必須經(jīng)測(cè)量組放樣定位，確定墊石鋼筋位置，依照墊石施工圖紙按圖紙要求安裝墊石鋼筋。⑤檢驗(yàn)梯預(yù)埋角鋼檢驗(yàn)梯設(shè)置在固定支座梁端，在簡(jiǎn)支梁墩身頂帽開槽底面預(yù)埋兩根長(zhǎng)50cm、∠75×75×8檢驗(yàn)梯角鋼。角鋼預(yù)埋在頂帽橫橋方向上，間距40cm，檢驗(yàn)梯中心線距墩橫橋向中線距離為20cm，埋入頂帽混凝土內(nèi)25cm，露出混凝土面25cm。預(yù)埋時(shí)注意角鋼槽口向外。材料購(gòu)置時(shí)，在角鋼一端留φ22mm螺栓孔，孔距角鋼端部、側(cè)面距離分別為5cm、3cm。⑥預(yù)埋件中心位置偏差允許范圍為5mm內(nèi)。5.5墩臺(tái)身模型制作、安裝墩身模型安裝前對(duì)墩身鋼筋及預(yù)埋件等進(jìn)行檢驗(yàn)，并作統(tǒng)計(jì)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模型安裝。墩身模型由專業(yè)廠家加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)直接組拼。墩身模型安裝前，在加工場(chǎng)進(jìn)行打磨、試拼，各部位結(jié)構(gòu)尺寸、模板拼縫及表面平整度經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式安裝。脫模劑采取水溶性脫模劑，在模板打磨清理潔凈后均勻涂刷，不得漏刷。墩身模型利用吊車起吊、人工配合安裝。墩身底部一節(jié)模型安裝時(shí)，按照承臺(tái)頂部測(cè)量放樣墩身位置控制線就位模型；同時(shí)依照承臺(tái)頂面測(cè)量水平高度，調(diào)整墩身模型安裝高度。在平面位置、水平高度、垂直度檢驗(yàn)合格后方可下節(jié)安裝。以上各配節(jié)模型邊安裝邊檢驗(yàn)其垂直度，調(diào)整合格后繼續(xù)下節(jié)安裝。橋臺(tái)模型采取外購(gòu)小塊定型模型組拼。墩臺(tái)身模型依照墩高在6m以上采取拉桿加固，6m以下采取桁架式鋼模不設(shè)拉桿。為了預(yù)防模板拼縫不嚴(yán)漏漿，在模板拼裝時(shí)在拼縫處粘貼雙面膠。墩臺(tái)身模型安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸±10測(cè)量檢驗(yàn)每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢驗(yàn)不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢驗(yàn)不少于5處4高程柱±5水準(zhǔn)儀測(cè)量5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢驗(yàn)6支承墊石頂面高程0，-5水準(zhǔn)儀測(cè)量7預(yù)埋件或預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢驗(yàn)5.6墩身混凝土施工墩臺(tái)混凝土在3#拌和站集中拌制，采取運(yùn)輸罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，汽車泵車泵送入模；采取插入式振搗器進(jìn)行搗固。⑴、混凝土施工準(zhǔn)備工作①、對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢驗(yàn)，并作統(tǒng)計(jì)，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢應(yīng)清理潔凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。②、混凝土施工前利用木板在墩頂搭設(shè)人工操作平臺(tái)。③、合理布置施工場(chǎng)地，泵車擺放位置不妨礙運(yùn)輸罐車通行。④、選取熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富搗固工人進(jìn)行搗固。⑤、配置足夠振搗器，每個(gè)墩位施工最少配置不少于2臺(tái)。⑵、混凝土施工①、澆筑混凝土應(yīng)符合以下要求：a、在酷熱氣候條件下，應(yīng)防止模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射。宜盡可能安排在黃昏澆筑而避開酷熱白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。氣溫較高時(shí)，將泵送管加蓋草袋澆水降溫、拌和水中投放冰塊，以降低混凝土入模溫度，混凝土入模時(shí)溫度不宜高于氣溫且不宜超出30℃?；炷涟韬臀锶肽囟纫丝刂圃?~30b、當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于－3℃時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理，混凝土入模溫度不應(yīng)低于c、在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大環(huán)境條件下，可采取場(chǎng)地灑水、噴霧、擋風(fēng)等方法。d、墩身高度小于12m時(shí)墩身混凝土一次澆注成型，混凝土按照層厚30㎝水平分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。墩身高度大于12m且小于25m時(shí)分兩次澆筑，在新澆筑完成下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。e、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。對(duì)不一樣混凝土允許間歇時(shí)間應(yīng)依照環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件經(jīng)過試驗(yàn)確定。f、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土條件下，采取方法將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取方法，降低泌水。g、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專員檢驗(yàn)?zāi)０濉摻詈皖A(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)覺有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)停頓混凝土澆注，并及時(shí)處理。h、從高處直接傾卸時(shí)，混凝土自由傾落高度不宜超出2m，以不發(fā)生離析為度。墩身混凝土傾落高度都超出2m，為預(yù)防混凝土離析，應(yīng)經(jīng)過串筒、溜管等設(shè)施鋪助下落，串筒出料口距混凝土澆筑面高度不宜超出1m。i、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工統(tǒng)計(jì)。②、混凝土振搗a、混凝土振搗采取插入式振搗器垂直點(diǎn)振?；炷翝仓^程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。b、混凝土振搗過程中，應(yīng)防止重復(fù)振搗，預(yù)防過振。應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)?zāi)０逯畏€(wěn)定性和接縫密合情況，預(yù)防在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c、插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm距離。當(dāng)一處振動(dòng)完成變換振搗棒在混凝土拌和物中位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向遲緩提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。d、每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面展現(xiàn)浮漿為度，預(yù)防過振、漏振。e、混凝土灌筑完成后即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，降低水分散失。抹面時(shí)禁止灑水，并應(yīng)預(yù)防過分操作影響表層混凝土質(zhì)量。⑶、混凝土施工注意事項(xiàng)①、墩身內(nèi)有較多預(yù)埋件，混凝土振搗時(shí)防止碰撞到預(yù)埋件。②、橋梁環(huán)境作用等級(jí)不一樣，墩臺(tái)身、頂帽及托盤所采取不一樣等級(jí)混凝土。墩臺(tái)身、頂帽及托盤所采取混凝土等級(jí)有C35，不一樣墩位所采取混凝土標(biāo)號(hào)見設(shè)計(jì)圖；③、支座墊石表面平整，支座墊石頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，頂面高程在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)：支承墊石頂面高程，0~-10mm；同一梁端兩墊石高差，2mm。5、砼養(yǎng)護(hù)⑴、混凝土澆注完成后即開始抹面收漿，控制表面收縮裂紋，降低水分蒸發(fā)，混凝土終凝后即開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，通?；炷翝沧⑼瓿珊?2h內(nèi)即應(yīng)覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。⑵、墩身模型沒有拆除前，將混凝土暴露面采取土工布、草袋等覆蓋養(yǎng)護(hù)，并在墩頂放置滴水桶，使覆蓋物保持濕潤(rùn)，預(yù)防混凝土表面水分蒸發(fā)。墩身模型拆除后，用塑料薄膜對(duì)墩身全部包裹養(yǎng)護(hù)。注意包裹薄膜應(yīng)完好無損，接縫處必須封閉嚴(yán)實(shí)，不許有漏洞，以防墩內(nèi)水分散失。⑶、混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫方法，預(yù)防混凝土表面溫度受環(huán)境原因影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生激烈改變。養(yǎng)護(hù)期間混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間溫差不宜超出15℃。⑷、混凝土終凝后連續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于28d。⑸、混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。6、墩臺(tái)身模型拆除⑴、混凝土拆模時(shí)側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。⑵、拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于15℃。混凝土溫度不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。大風(fēng)或氣溫急劇改變時(shí)不宜拆模。在嚴(yán)寒季節(jié)，若環(huán)境溫度低于0℃時(shí)不宜拆模。在酷熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋拆模工藝。⑶、拆模宜按立模次序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并降低模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸。⑷、模型拆除后，對(duì)模板進(jìn)行打磨清理，堆碼整齊。在地面上支墊方木，模板堆放在方木上。⑸、拆模時(shí)，注意對(duì)預(yù)埋螺栓等預(yù)埋件進(jìn)行保護(hù)，不得對(duì)其造成損壞。7、墩身質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墩臺(tái)身施工允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法1墩臺(tái)前后、左右邊緣至設(shè)計(jì)中心線尺寸0，20每邊尺量不少于2處2表面平整度52m靠尺檢驗(yàn)不少于5處3支撐墊石每片砼梁一端兩支撐墊石高差3測(cè)量檢驗(yàn)4每孔砼梁一端兩支撐墊石高差45支撐墊石頂面高程0，-106預(yù)埋件或預(yù)留孔位置5六、雨季施工方法1、鋼筋安裝碰到下雨時(shí)，采取彩條布等將鋼筋覆蓋，預(yù)防鋼筋生銹。2、模型安裝避開雨天作業(yè)。模型安裝好后，在混凝土沒有澆注前，在頂部采取彩條布等進(jìn)行覆蓋，預(yù)防下雨造成模型、鋼筋生銹。3、如砼施工時(shí)遇見下雨，在墩頂用彩條布搭頂蓬，確保砼施工質(zhì)量。4、施工道路作好維涵養(yǎng)護(hù)，確保在雨天時(shí)道路通暢。5、隨時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)絡(luò)，了解天氣情況，方便及時(shí)采取對(duì)應(yīng)措防范施。七、質(zhì)量確保方法7.1工程質(zhì)量控制程序設(shè)專職質(zhì)檢工程師，在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能。為了實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)，建立完善質(zhì)量控制程序，遵照施工規(guī)范要求，利用先進(jìn)技術(shù)管理方法和工藝流程，做好施工質(zhì)量全方面控制。7.2工程質(zhì)量管理制度實(shí)施以項(xiàng)目總工程師為主項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員崗位責(zé)任制，逐層訂立技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格恪守基建施工程序，果斷執(zhí)行施工規(guī)范。健全各項(xiàng)制度，并層層落實(shí)是創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)主要路徑，在質(zhì)量管理工作中，我們堅(jiān)持落實(shí)執(zhí)行以下八項(xiàng)制度：①質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；②質(zhì)量定時(shí)檢驗(yàn)制度；③質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；④工程測(cè)量雙檢復(fù)測(cè)制度；⑤隱蔽工程檢驗(yàn)簽字制度；⑥工序交接簽證制度；⑦重點(diǎn)工序把關(guān)制度；⑧驗(yàn)工質(zhì)量簽證制度。7.3工程質(zhì)量確保方法（1）墩身開工之前，項(xiàng)目部組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，依照?qǐng)D紙及規(guī)范要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員，作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）加強(qiáng)自檢、互檢制度，嚴(yán)格按照施工程序組織施工。（3）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量。（4）認(rèn)真做好施工過程中各類資料統(tǒng)計(jì)與保管，辦好各種簽證手續(xù)，并完善上、下道工序交接手續(xù)。八、施工安全方法1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)方法：⑴、施工作業(yè)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，持證上崗，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全要求及文明施工單位要求，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活、辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等按同意總平面布置圖進(jìn)行布置。⑶、現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持通暢、危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》要求標(biāo)牌，夜間行人經(jīng)過坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)大幅安全宣傳口號(hào)。⑷、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材有專員管理，不得亂拿亂動(dòng)。組成由15-20人義務(wù)消防隊(duì)，全部施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。⑸、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等消防安全距離合公安部門要求，室內(nèi)不得堆放易燃品；禁止在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等吸煙；現(xiàn)場(chǎng)易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清理，禁止在有火種場(chǎng)地堆放或在其近旁堆放。⑹、施工場(chǎng)地暫時(shí)用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求執(zhí)行。①、暫時(shí)用電工程安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證電工完成，非專業(yè)電工不得進(jìn)行電工作業(yè)。②、電纜線路采取“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)電力線路其懸掛高度及線距符合安全要求，并架在專用電桿上。③、變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專員負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”警示牌。④、室內(nèi)配電盤、配電柜必須有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。⑤、各類電器開關(guān)金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。⑥、配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專員管理。⑦、移動(dòng)電氣設(shè)備供電線，使用膠套電纜，穿過行車道時(shí)，套管埋地鋪設(shè)，破損電纜不得使用。⑧、檢修電器設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄掛“有些人操作，禁止合閘”警示牌或設(shè)專員看管，必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)關(guān)于部門同意。⑨、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，暫時(shí)鋪設(shè)電線路，不得掛在鋼筋、模板和腳手架上，必須設(shè)絕緣支承物。⑩、施工現(xiàn)場(chǎng)用手持照明燈采取36V安全電壓。禁止用其余金屬絲代替熔斷絲。施工中如發(fā)覺危機(jī)地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，應(yīng)立刻停頓施工，并立刻上報(bào)關(guān)于部門，待處理完成后方可施工。⑵、施工機(jī)械安全①、各種機(jī)械和車輛操作駕駛員，取得對(duì)應(yīng)操作合格證，不操作與證不合機(jī)械，不將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專員管理。②、操作人員按本機(jī)說明要求，嚴(yán)格執(zhí)行工作前檢驗(yàn)制度和工作中注意觀察及工作后檢驗(yàn)保養(yǎng)制度。③、駕駛室或操作室應(yīng)保持清潔，不存放易燃、易爆物品。酒后不操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。④、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全停放地點(diǎn)，夜間安排專員看管。⑤、用手柄開啟機(jī)械，注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機(jī)械加油時(shí)禁止煙火。⑥、不對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。、指揮機(jī)械作業(yè)人員，站在讓人了望安全地點(diǎn)，并明確要求指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。⑧、使用鋼絲繩機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不手套或其余物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。⑨、起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》要求要求執(zhí)行。⑩、定時(shí)組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)中查出安全問題，按照“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)查處理，制訂防范方法，預(yù)防機(jī)械事故發(fā)生。九、環(huán)境保護(hù)方法認(rèn)真落實(shí)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)水土保持法》以及業(yè)主關(guān)于要求，針對(duì)承臺(tái)施工特點(diǎn)，對(duì)在施工過程中有可能出現(xiàn)污染情況，作業(yè)隊(duì)依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制訂以下方法：⑴、生活垃圾處理生活垃圾投入修建垃圾池中，定時(shí)消毒處理；生活污水必須經(jīng)由沉淀池沉淀過濾并消毒，達(dá)成排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。⑵、廢棄渣土處理承臺(tái)開挖施工過程中產(chǎn)生渣土，用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)集中堆放。⑶、噪音污染對(duì)施工過程中可能產(chǎn)生噪音污染，作業(yè)隊(duì)安排其在白天進(jìn)行，以免影響附近居民休息。⑷、工地配置灑水車，天天對(duì)工地道路灑水預(yù)防揚(yáng)塵污染環(huán)境。十、文明施工切實(shí)搞好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，做到文明施工，使場(chǎng)地布置整齊化、施工操作規(guī)范化、工藝流程程序化,并指派專員負(fù)責(zé)，定時(shí)不定時(shí)對(duì)施工作業(yè)面進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)選，作業(yè)隊(duì)制訂以下要求：⑴、場(chǎng)地布置合理，整齊有序，材料堆碼整齊，無臟、亂、差現(xiàn)象。⑵、合理調(diào)配材料，做到工完料清，場(chǎng)地整齊。⑶、施工道路平整，電力線、通信線布局整齊合理。⑷、在施工場(chǎng)地醒目處懸掛施工標(biāo)牌和各類圖表，統(tǒng)一書寫，做到整齊、美觀。⑸、生活區(qū)域“五有”設(shè)施齊全，宿舍實(shí)施“公寓化”管理，派專員清掃廁所和浴室，確保生活區(qū)清潔衛(wèi)生。⑹、各類資料填寫準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范、搜集齊全、歸類有序，且有專員管理。⑺、做到施工文明、言行文明、處理好與地方關(guān)系，樹立良好形象。⑻、每個(gè)月進(jìn)行一次施工評(píng)選活動(dòng)，訂立文明施工責(zé)任書、文明施工風(fēng)險(xiǎn)抵押金責(zé)任狀，發(fā)覺問題及時(shí)采取改進(jìn)方法。⑼、做好工程地質(zhì)及水文地質(zhì)統(tǒng)計(jì)，并加以分析、查對(duì)，如與設(shè)計(jì)不相符，及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)完善變更設(shè)計(jì)。⑽、做好對(duì)暫時(shí)道路養(yǎng)護(hù)工作，以確保暫時(shí)道路和結(jié)構(gòu)物正常使用；對(duì)用作暫時(shí)道路現(xiàn)有道路，對(duì)其進(jìn)行修整、加固等，并設(shè)置必要交通標(biāo)志，確保道路交通順暢。十、職業(yè)健康確保方法⑴、高溫防護(hù)：夏季施工因?yàn)闅鉁剌^高，應(yīng)作好防暑降溫工作。防止在一天中氣溫最高時(shí)段露天作業(yè)，發(fā)覺中暑情況應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救治，病情嚴(yán)重者送往醫(yī)院。⑵水及通常衛(wèi)生：在施工現(xiàn)場(chǎng)為雇員