ESD系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試規(guī)范

------------------------------------------------------------------------ESD系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試規(guī)范ESD系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試規(guī)范（內(nèi)部使用）本規(guī)范僅用于ESD系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試以及內(nèi)部階段性驗(yàn)收。本規(guī)范是根據(jù)GBJ93-86、GB50170-92、GB0171-92、GB50172-92、GB50254-96、GB50255-96、GB-50258-96等標(biāo)準(zhǔn)而制定的。一：安裝線、纜的敷設(shè)：準(zhǔn)備工作檢查所有預(yù)埋管路是否已接地良好，管口是否已做成喇叭口狀且毛刺已修整。用接地遙表測(cè)量管路的接地電阻，應(yīng)小于或等于4Ω，否則找出原因并修復(fù)。將管口的包扎物取掉，用高壓空氣吹出管內(nèi)的異物和雜土根據(jù)圖紙核對(duì)管徑、線徑、導(dǎo)線型號(hào)及根數(shù)；穿線的技術(shù)要求穿入管內(nèi)或線槽絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于300V，管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭和扭結(jié)不得有因?qū)Ь€絕緣不好而增加的絕緣層。不同回路、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)（電壓在50V及以下的回路除外，但要使用不同的顏色加以區(qū)分）管內(nèi)導(dǎo)線總面積不能超過管子介面積的40%，管口處應(yīng)裝護(hù)線套導(dǎo)線線芯的最小面積：穿管敷設(shè)絕緣導(dǎo)線的最小截面積≥1m線槽內(nèi)敷設(shè)絕緣導(dǎo)線≥1mm2；易受干擾的信號(hào)線應(yīng)用屏蔽線或同軸電纜。電氣接線復(fù)核送出回路，并測(cè)試絕緣電阻，一般應(yīng)大于20MΩ。經(jīng)復(fù)核確認(rèn)正確的回路應(yīng)立即與設(shè)備連接，并掛牌或編號(hào)并和圖紙相符。多股線芯導(dǎo)線的終端，應(yīng)焊接或壓接端子所有回路與設(shè)備的連接，必須采用正確方法，連接要緊密可靠，嚴(yán)禁非正確連接。元件安裝:：檢查在安裝之前應(yīng)對(duì)元件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和測(cè)試。元件制造商的技術(shù)文件應(yīng)齊全，所有的元件應(yīng)有產(chǎn)品合格證關(guān)鍵或貴重部件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件，其證號(hào)應(yīng)清晰。型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求附件備件齊全，元件無損壞外觀無機(jī)械損傷，幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。元件應(yīng)測(cè)試絕緣電阻，以及通電試驗(yàn)；對(duì)不合格的元件做好記錄。不符合設(shè)計(jì)要求或不合格的器件應(yīng)及時(shí)通過材料部門調(diào)換。安裝數(shù)據(jù)收集元件應(yīng)安裝在監(jiān)控單元的現(xiàn)場(chǎng)。檢測(cè)元件應(yīng)安裝在現(xiàn)場(chǎng)，并用相應(yīng)的變送器變送成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸入數(shù)據(jù)收集站，標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)由系統(tǒng)設(shè)備而定，系統(tǒng)信號(hào)必須統(tǒng)一。電流、電壓、頻率、功率等參數(shù)由配電柜經(jīng)變送器取得；溫度一般由熱電阻經(jīng)溫度便送器取得。數(shù)據(jù)收集站將引入的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)變成數(shù)字信號(hào)，采用低頻傳輸以免干擾，一般采用兩芯雙絞屏蔽線穿管或在金屬線槽內(nèi)敷設(shè)。二、調(diào)試：檢查和調(diào)試項(xiàng)目一般性檢查；中央處理裝置的調(diào)試輸入輸出設(shè)備的檢查過程輸入輸出設(shè)備的檢查數(shù)據(jù)傳送裝置的調(diào)試穩(wěn)定性檢查及干擾試驗(yàn)軟件調(diào)試界面信息傳送聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)整體試運(yùn)行一般性檢查：器件安裝完畢后，應(yīng)組織技術(shù)人員仔細(xì)檢查、核對(duì)線路的敷設(shè)及接線正確與否，檢查元器件安裝是否正確，所有傳感器變送器等一次元件及所有設(shè)備應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試合格，并單體模擬試驗(yàn)測(cè)試變送器的輸出信號(hào)及數(shù)據(jù)收集站的輸出信號(hào)，完全正確才能引入主機(jī)，與主機(jī)的接口進(jìn)行連接是信號(hào)進(jìn)入主機(jī)。中央處理裝置的調(diào)試電源檢查測(cè)量電源回路絕緣電阻不得小于5MΩ，檢查交流電源的電壓頻率及風(fēng)扇的運(yùn)行情況，均應(yīng)正常；調(diào)整各直流輸出電壓，帶上全部負(fù)載后測(cè)量直流輸出電壓應(yīng)符合規(guī)定。操作、顯示裝置檢查裝置內(nèi)及操作控制板上的各種開關(guān)、按鍵、按鈕、指示燈、顯示裝置等均應(yīng)正常工作，動(dòng)作可靠。運(yùn)算控制程序的檢查用指令測(cè)試程序?qū)λ兄噶钸M(jìn)行檢查、確認(rèn)運(yùn)算單元的各功能及輸入輸出通道等工作狀態(tài)均應(yīng)正常，且連續(xù)24小時(shí)以上不得有故障發(fā)生。測(cè)試制造廠提供的測(cè)試程序，必要時(shí)應(yīng)增加用自編程序進(jìn)行檢查特殊異常功能、可靠性及可維修性的性能檢查可在不損害裝置的條件下，用外部模擬信號(hào)進(jìn)行檢查。輸入輸出設(shè)備檢查檢查電源的電壓和頻率，應(yīng)和產(chǎn)品說明書一致。各設(shè)備內(nèi)機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲音和超溫等現(xiàn)象。檢查所有操作開關(guān)健、按鈕等硬動(dòng)作靈活，指示燈、顯示裝置、出錯(cuò)和報(bào)警等，均應(yīng)工作正常過程輸入輸出裝置的檢驗(yàn)?zāi)M量輸入輸出模件按以下要求尋址和精度檢查利用測(cè)試程序?qū)θ磕＜刂分饌€(gè)進(jìn)行尋址和精度測(cè)試，對(duì)模擬量輸入檢查，可在其輸入端加入滿量的0%、5%、25%、50%、75%、100%，根據(jù)顯示的數(shù)據(jù)作出精度的判斷，應(yīng)符合要求。同樣進(jìn)行對(duì)模擬量輸出的檢查，可在前端機(jī)上設(shè)定數(shù)據(jù)在輸出端測(cè)定模擬量輸出值，以判斷精度，均應(yīng)符合設(shè)備或設(shè)計(jì)的要求。在模件輸出端接上額定負(fù)載，檢查輸出容量其輸出應(yīng)滿足精度要求。檢查模件零漂、響應(yīng)時(shí)間和抗串模、共模干擾，均應(yīng)符合要求。檢查運(yùn)算、控制組件的運(yùn)控功能，應(yīng)符合系統(tǒng)要求。測(cè)試時(shí)使用的信號(hào)源及檢測(cè)儀表的精度，應(yīng)符合量值傳遞機(jī)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。使用測(cè)試程序?qū)λ袛?shù)字量輸入輸出模件逐個(gè)地址作掃描檢查，確認(rèn)其尋址功能。數(shù)據(jù)傳輸裝置的調(diào)試是指計(jì)算機(jī)之間、計(jì)算機(jī)與過程控制裝置間數(shù)據(jù)信息傳遞裝置的調(diào)試。測(cè)量裝置的輸入阻抗何負(fù)載能力在規(guī)定的傳輸距離和允許負(fù)載的范圍內(nèi)，負(fù)載變化時(shí)，輸出電平的變化應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。檢查裝置的顯示、報(bào)警、操作、出錯(cuò)顯示等動(dòng)作應(yīng)正常。使用測(cè)試程序檢查下列信息傳輸功能以裝置規(guī)定的各種傳輸方式進(jìn)行傳輸操作個(gè)功能均應(yīng)正常。確認(rèn)傳輸過程中優(yōu)先順序判斷功能和出錯(cuò)重送功能應(yīng)正常。傳送代碼檢查，使用測(cè)試程序檢查后送代碼所規(guī)定的各種代碼操作，傳送功能應(yīng)正常。使用測(cè)試程序，檢查控制字符功能，在傳送過程中對(duì)規(guī)定的全部字符進(jìn)行操作，功能應(yīng)正常。聯(lián)機(jī)調(diào)試包括近聯(lián)機(jī)和遠(yuǎn)聯(lián)機(jī)的調(diào)試，進(jìn)行聯(lián)機(jī)通道測(cè)試時(shí)，應(yīng)無干擾和信息丟失現(xiàn)象。穩(wěn)定性和抗干擾試驗(yàn)拉偏檢查的邊界條件（直流電壓拉偏±5%，交流電壓拉偏±10%；頻率拉偏-1HZ-+2HZ；環(huán)境溫度拉偏）單體設(shè)備試驗(yàn)在進(jìn)行電壓、頻率和環(huán)境溫度拉偏時(shí)對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各設(shè)備的檢查，應(yīng)用測(cè)試檢查程序進(jìn)行。在軟件正常運(yùn)行時(shí)，對(duì)全部設(shè)備進(jìn)行綜合拉偏試驗(yàn)。全系統(tǒng)設(shè)備綜合連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性試驗(yàn)軟件調(diào)試軟件調(diào)試前的一般要求計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有為調(diào)試、運(yùn)行和生產(chǎn)運(yùn)行控制管理所使用的程序；軟件應(yīng)具有軟件圖框、程序文件和貯存于存貯介質(zhì)中的目的地程序；軟件調(diào)試人員應(yīng)熟悉程序清單和說明書，了解硬件功能和有關(guān)圖紙資料，并對(duì)軟件進(jìn)行考核，掌握操作方法和步驟；上級(jí)調(diào)試前應(yīng)至少保存一個(gè)文字副本或存貯文件；軟件資料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，按規(guī)定要求存放、保管。編程操作的要求加載操作系統(tǒng)制作源程序與程序文本程序運(yùn)行軟件調(diào)試軟件條適應(yīng)在硬件基本完成后與硬件功能測(cè)試交叉進(jìn)行。基本軟件調(diào)試建立基本系統(tǒng)；建立空閑區(qū)和工作文件區(qū)；讀入其他系統(tǒng)程序；組成用戶所需的用戶系統(tǒng)；用命令測(cè)試確認(rèn)程序運(yùn)行正常；應(yīng)用軟件調(diào)試根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝要求確定軟件任務(wù)；按程序規(guī)定進(jìn)行程序裝入、排障和匯編等工作；對(duì)數(shù)據(jù)收集程序進(jìn)行通道測(cè)試和信號(hào)模擬測(cè)試，確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，運(yùn)行正常；應(yīng)用軟件的修改，應(yīng)在離線時(shí)進(jìn)行；在線運(yùn)行的所有軟件除故障處理外，不應(yīng)進(jìn)行任何修改故障處理時(shí)作的程序變動(dòng)應(yīng)有詳細(xì)記錄和說明；所有存檔文件應(yīng)復(fù)制使用，不得直接使用；軟件的管理和驗(yàn)收所有軟件資料、程序文本和存貯介質(zhì)文本，均應(yīng)建立軟件設(shè)備檔案；基本軟件應(yīng)經(jīng)1-2周運(yùn)行考核，確認(rèn)其達(dá)到規(guī)定的各項(xiàng)功能指標(biāo)應(yīng)用軟件應(yīng)經(jīng)3-6個(gè)月運(yùn)行考核，確認(rèn)其與硬件工作試驗(yàn)一起達(dá)到監(jiān)控目的；界面信息傳送聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)常規(guī)檢查接口裝置的檢查接口的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；接地線、屏蔽線的連接應(yīng)符合系統(tǒng)要求；信號(hào)線的檢查信號(hào)線、電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，用500V搖表測(cè)試信號(hào)線對(duì)地絕緣電阻、不得低于10MΩ，測(cè)試時(shí)信號(hào)線應(yīng)與設(shè)備或元件脫離后進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)檢查確認(rèn)各開關(guān)位置、動(dòng)作應(yīng)無誤、正確選擇熔斷器的熔體；靜態(tài)接口試驗(yàn)本試驗(yàn)只檢查確認(rèn)信息傳送到繼電器和電磁開關(guān)的動(dòng)作或末級(jí)輸出信號(hào)為止，試驗(yàn)用輸入輸出裝置的設(shè)定顯示面板或與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)，使用測(cè)試程序檢測(cè)信息傳送和出口動(dòng)作的正確性。通電檢查接口裝置內(nèi)的開關(guān)、按鈕、鍵等動(dòng)作應(yīng)正確無誤；信號(hào)輸出回路聯(lián)動(dòng)檢查以過程輸入輸出裝置的操作設(shè)定于計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)，使用測(cè)試程序?qū)Ω鞣N過程信號(hào)尋址并設(shè)定輸出值。測(cè)試經(jīng)過接口傳送檢測(cè)信號(hào)的功能應(yīng)正常，檢測(cè)值應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)或工藝規(guī)定的精度要求；檢查接口傳送的全部顯示、報(bào)警功能應(yīng)正常。動(dòng)態(tài)接口試驗(yàn)帶動(dòng)工藝設(shè)備作冷態(tài)無負(fù)載運(yùn)行。手動(dòng)操作使工藝線上各個(gè)元器件動(dòng)作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；自動(dòng)工作方式按以下兩種方式進(jìn)行利用I/O裝置進(jìn)行運(yùn)算控制設(shè)定和操作設(shè)定，面板試驗(yàn)脫機(jī)；利用測(cè)試