二級結(jié)構(gòu)專業(yè)輔導(dǎo)：中空玻璃制作過程中的幾個質(zhì)量控制點

二級結(jié)構(gòu)專業(yè)輔導(dǎo)：中空玻璃制作過程中的幾個質(zhì)量控制點各個廠家在制作過程中，質(zhì)量把握的側(cè)重點不全都，因此，總有一些顧此失彼之處。以下僅從常常消失的工藝問題發(fā)表一己之見。

一、插角連接處

我們常用的槽鋁式的中空玻璃要求雙道密封，無論哪一道的密封消失問題最終都會導(dǎo)致中空玻璃密封失效。內(nèi)道密封用的是丁基膠，現(xiàn)行的國內(nèi)國外的機(jī)械工藝都不能保證插角連接處的有效密封。插角連接處的問題，目前實行的都是補(bǔ)救措施——即由丁基膠涂布工手工填堵鋁條插角的外側(cè)。

首先我們確定一個前提，就是無論哪一道的密封消失問題最終都會導(dǎo)致中空玻璃密封失效；然后我們對這種把丁基膠通過手工填堵鋁條插角外側(cè)的工藝做一下評價：先進(jìn)生產(chǎn)工藝中的落后的手工環(huán)節(jié)。

并且，您假如到車間去觀看一下就會發(fā)覺，幾乎每一個插角連接處所填堵的丁基膠都缺乏夠-即大多數(shù)的插角連接處還是單道密封，這會直接導(dǎo)致中空玻璃的密封失效。關(guān)于這一環(huán)節(jié)車間質(zhì)管部門確定有所重視，但為什么還會絕大多數(shù)填堵不滿呢，我認(rèn)為有兩個因素：一是工人根本都是根本工資加計件工資，這一環(huán)節(jié)粗略一些可以節(jié)省較多的時間；二是這種工藝操作較為煩瑣且做與不做或做多做少外觀觀看不到。

折彎鋁格條在四個角處是連續(xù)折彎的，插角連接處密封與直線處根本全都。較弱的局部表達(dá)在直插連接處。在北京和上海的幾個玻璃深加工的大廠我觀看到，直插連接處根本都是填滿了的。為什么呢-由于操作簡便且?guī)缀醪讳亸垥r間。因此推斷，折彎鋁條馬上推廣開來。但是折彎鋁條的價格過高，很多廠家不能承受，因此推斷，新產(chǎn)品將隨著業(yè)內(nèi)的競爭進(jìn)展而消失，從而使問題得到解決。采集者退散

以上提示我們：留意插角連接處的密封，填堵充分。

二、分子篩的吸附時間

即使全部的中空玻璃材料您都用了的，有可能您的產(chǎn)品照樣無法通過檢測。各項材料都有其特性，例如分子篩。

分之篩受檢的飽吸附時間是24小時。即使再好的制作工藝，我們對分子篩使用都有一個根本的暴露時間要求：自開袋起直至您所填充的中空玻璃其次道密封膠填充完畢，時間不能超過4小時。假如您對中空玻璃有更高的要求，暴露時間可以縮短為1.5小時。暴露時間越短越好，但小于1.5小時的生產(chǎn)工藝較難在大批量生產(chǎn)中操作。

有的企業(yè)對質(zhì)量把握不嚴(yán)。05年底的一天早晨我去過一家玻璃廠的生產(chǎn)車間，還沒到上班時間，只見一個塑料盆里的分子篩堆了半盆，大約有5公斤-如此產(chǎn)品能支撐得過一個夏天和一個冬天嗎！。我跟他們老板把后果照實講了，后來去的時候還是這樣，再講并沒有人在意。后來我中斷了和他們的業(yè)務(wù)。

三、聚硫膠的固化時間

一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道，固化時間可以用A、B組分的比例來調(diào)整。這就牽扯兩個問題：

一是固化時間不行以任意調(diào)整，固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置；過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時間來涂敷，更為嚴(yán)峻的是會使固化后的聚硫膠的性能降低，詳細(xì)時間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以內(nèi)。

二是由此可推斷聚硫膠的局部品質(zhì)-施工性能。比方中原聚硫膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而許多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個理論數(shù)值，在實際操作中是不行能實現(xiàn)的，這也成為了局部廠家對質(zhì)量不負(fù)責(zé)任的借口。

四、中空玻璃的枯燥速度和新成品的水霧

上個月在一個中空玻璃廠，看到剛生產(chǎn)出來的中空玻璃放在了烈日下，不久就出了水霧，大家都很驚訝，猜疑中空玻璃材料的質(zhì)量和制作工藝。

這種現(xiàn)象可以用中空玻璃的枯燥速度解釋。大家知道，分子篩吸附水蒸氣是有過程的。越好的分子篩的吸附速度越慢。分子篩只是完成了局部吸附，中空玻璃內(nèi)的靜態(tài)空氣中還含有較多的水蒸氣，因此發(fā)生了水霧現(xiàn)象