底板穿層鉆孔施工說(shuō)明書(shū)

0崔廟煤礦CuiMiaoCoalmine鄭煤集團(tuán)崔廟煤礦有限公司

11003底板穿層鉆孔施工說(shuō)明書(shū)編制人：防突副總：總工程師：編制時(shí)間:2012年9月1100底3板穿層鉆孔施工說(shuō)明書(shū)根據(jù)11003工作面上付巷掘進(jìn)情況、本煤層順層鉆孔施工情況、小窯采空區(qū)調(diào)查及探測(cè)鉆孔驗(yàn)證情況，在工作面下付巷東段開(kāi)口至以里40m區(qū)段為小窯分層開(kāi)采后遺留底煤，為采空區(qū)；在工作面上付巷下幫以外10?25m為小窯采空區(qū)，其它均為原始煤體區(qū)，在原始煤體區(qū)域局部瓦斯含量大于8m3/1,其它區(qū)域瓦斯含量預(yù)計(jì)在8m3/t以下;工作面范圍內(nèi)大部分為小窯采空區(qū)，理論上為應(yīng)力卸壓區(qū)，而原始煤體區(qū)域及其與采空區(qū)邊界區(qū)域?yàn)閼?yīng)力集中區(qū)，因此，將有重點(diǎn)的在應(yīng)力集中區(qū)和局部瓦斯含量較高區(qū)域補(bǔ)充采取區(qū)域防突措施；實(shí)測(cè)工作面二1煤層殘余瓦斯含量為7?：12.5m3/t,工作面煤層厚度4?⑶。根據(jù)崔廟煤礦瓦斯地質(zhì)圖區(qū)域劃分，該工作面位于突出危險(xiǎn)區(qū)。依據(jù)集團(tuán)公司《“三軟”突出煤層掘進(jìn)工作面綜合防突措施執(zhí)行細(xì)則》，突出危險(xiǎn)區(qū)煤巷掘進(jìn)區(qū)域防突措施原則上優(yōu)先采取保護(hù)層開(kāi)采或底板巖石巷穿層鉆孔增透卸壓抽采煤層瓦斯區(qū)域防突措施。根據(jù)該工作面瓦斯地質(zhì)分析和礦研究決定，并向集團(tuán)公司匯報(bào)后，該工作面設(shè)計(jì)采取底板巖石巷穿層鉆孔進(jìn)行水力割縫增透卸壓預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施。二、底板穿層鉆孔設(shè)計(jì)：1、鉆孔設(shè)計(jì)原則：鉆孔孔徑不小于89mm；鉆孔要穿透煤層全厚,并進(jìn)入頂板不少于0.5m；鉆孔間距6m；控制范圍為巷道兩側(cè)輪廓線(xiàn)外至少15m范圍內(nèi)煤層全厚，鉆孔控制范圍均為沿煤層層面的距離。2、鉆孔布置：抽放鉆孔布置在底抽巷內(nèi)，底板穿層鉆孔抽采區(qū)域措施是在本煤層順層鉆孔抽放區(qū)域措施基礎(chǔ)上的補(bǔ)充和強(qiáng)化，因此，底板穿層鉆孔終孔間距設(shè)計(jì)為6m。鉆孔分別控制11003下付巷下幫輪廓線(xiàn)以外15m、上幫輪廓線(xiàn)以外10?30m。3、鉆孔施工位置：第四組鉆孔施工位置在11003底抽巷抽2點(diǎn)前18米位置，以后每組向前20米為施工位置。4、水力割縫鉆孔施工參數(shù)組別孔號(hào)方位角（°）仰角（°）煤孔（m）巖孔（m）總深（m）四組1#300461219312#304451220323#316431321344#325391422365#333351524396#338321725427#302551116278#310521118299#3244712183010#3344313193211#3413814223612#3463416233913#2966410152514#3205910152515#3355311172816#3454712183017#3514113213418#3553515223719#306759142320#3396810142421#3525810162622#35952111829

23#3624313193224#365371522371#279411321342#292411321343#303401421354#314381422365#322351524396#329321725427#28049121830五組8#296491218309#3104612193110#3224213203311#3313814223612#3373416233913#2825611152614#3035611152615#3205211182916#3324712183017#3414113213418#34736152338五組19#2866810142420#3176410152521#3365810162622#3465011182923#3534313193224#357381522371#270431319322#28345122032六組3#396431319324#308431321345#319391422366#327351524397#26850111829

8#285521118299#3104612193110#3164712183011#3274313193212#3363914223613#2656010152514#2906210152515#3125810162616#3295311233417#3394612172918#34641132134七組1#259431319322#272461219313#286461219314#301461219315#313421320336#323391422367#255501118298#271531117289#2905511162710#3085211182911#3234912183012#3334313193213#2475810162614#2706410152515#2986410152516#3215910152517#3365311172818#34546121931以后鉆孔施工參數(shù)根據(jù)實(shí)際鉆探情況進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)總工程師同意后再進(jìn)行施工。三、封孔要求1、護(hù)孔：護(hù)孔管采用聚氯乙烯雙抗管，護(hù)孔管長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔施工深度確定即全孔下護(hù)孔管進(jìn)行護(hù)孔，巖孔段全部為雙抗管、煤孔段全部為花管，花眼直徑為》15mm，花眼間距為15cm。2、封孔：底板穿層鉆孔封孔主要使用普通水泥和高效水泥聯(lián)合以注漿泵壓力注漿方式進(jìn)行封孔。抽放鉆孔封孔材料為水泥、膨脹水泥和水。封孔材料配備比例為2:0.5:3。四、水力割縫增透卸壓設(shè)計(jì)1、水力割縫鉆孔布置水力割縫是用水射流誘導(dǎo)小型的、可控的煤與瓦斯突出，為安全起見(jiàn)，需要在巖柱的掩護(hù)下進(jìn)行。根據(jù)11003工作面煤體和瓦斯賦存情況分析，決定只對(duì)原始煤體賦存區(qū)域進(jìn)行水力割縫。結(jié)合鄭煤集團(tuán)兄弟單位水力割縫卸壓增透經(jīng)驗(yàn)，水力割縫后卸壓瓦斯抽采鉆孔半徑基本達(dá)到6m經(jīng)驗(yàn)值，確定本次設(shè)計(jì)水力割縫鉆孔孔間距暫按6m布置即每間隔20m布置一組水力割縫鉆孔，沿工作面走向共布置84個(gè)水力割縫鉆孔。2、 水力割縫組織程序每組先施工鉆孔，鉆孔穿煤見(jiàn)巖后停止施工，把鉆頭換成加工的割縫鉆頭，然后進(jìn)行割縫，結(jié)束后聯(lián)網(wǎng)抽放，最后對(duì)抽放情況進(jìn)行分析，分析割縫效果及抽放半徑，施工過(guò)程中調(diào)整施工參數(shù)。3、 沖孔工藝割縫工藝：鉆機(jī)割縫工藝。割縫鉆孔施工：首先在巷道頂板向突出煤層預(yù)定位置打①89mm鉆孔，穿煤見(jiàn)巖時(shí)停止鉆進(jìn)，然后退出鉆桿，換上加工的鉆頭進(jìn)行割縫。安裝可移動(dòng)固具：穿煤見(jiàn)巖時(shí)停止鉆進(jìn)，退出鉆桿，安裝可移動(dòng)固具的前部。將可移動(dòng)固具前部放入擴(kuò)好的孔中，旋轉(zhuǎn)孔外的手柄，擠壓固具上的橡膠漲緊密封圈，并使之膨脹，達(dá)到固具前部與巖石孔壁接觸緊密的目的。然后使鉆桿穿過(guò)三叉管節(jié)的四唇密封套，連接加工鉆頭和鉆桿，并把鉆頭放入可移動(dòng)固具的前半部分中，擰緊可移動(dòng)固具的前半部分和三叉管節(jié)的連接螺絲，形成完整的可移動(dòng)固具。然后，接長(zhǎng)鉆桿，把鉆頭送至煤層頂板處。防噴孔和煤水分離系統(tǒng):連接低壓膠管至瓦斯、水和煤分流器。連接高壓水管，打開(kāi)閥門(mén)，開(kāi)始割縫。割縫時(shí)水射流流經(jīng)鉆桿、鉆頭，高壓水射流沖擊鉆孔煤壁，造成煤壁煤體破碎，誘導(dǎo)突出。沖出的煤體顆粒和瓦斯隨回流水經(jīng)過(guò)鉆孔和鉆桿間的空隙進(jìn)入可移動(dòng)固具出口，然后流入排煤、瓦斯和水的低壓膠管，進(jìn)而進(jìn)入分離器。進(jìn)入分離器的混合物，瓦斯氣體通過(guò)分離器上面的出口進(jìn)入抽放管路，水和煤顆粒進(jìn)入沉淀池。水力割縫是在封閉的系統(tǒng)中進(jìn)行的，沖出物（瓦斯和煤）在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中運(yùn)行，可以有效的把工作環(huán)境瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩?guī)程允許的范圍以?xún)?nèi)，提高了工作環(huán)境的安全性。五、11003底抽巷穿層鉆孔設(shè)計(jì)附件1、 11003工作面區(qū)域防突設(shè)計(jì)2、 《11003底抽巷穿層鉆孔設(shè)計(jì)》 （1：500）六、安全技術(shù)措施一、安裝鉆機(jī)打鉆前的準(zhǔn)備工作1、鉆孔方位、坡度由抽探隊(duì)技術(shù)員用儀器標(biāo)定。2、鉆機(jī)安裝要牢固可靠，并仔細(xì)檢查鉆機(jī)各部件安裝是否正確，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)其各有關(guān)部件是否靈活，如果有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。3、11003底抽巷排水設(shè)備要保持完好，水管要連接到位，打鉆期間打鉆地點(diǎn)10m內(nèi)范圍衛(wèi)生由通風(fēng)抽探隊(duì)負(fù)責(zé)派人清理。4、打鉆地點(diǎn)由調(diào)度室負(fù)責(zé)安裝一部專(zhuān)用電話(huà)，施工人員在回風(fēng)側(cè)懸掛便攜式甲烷檢測(cè)儀。5、抽探隊(duì)提前對(duì)風(fēng)水管路進(jìn)行檢查，確保打鉆地點(diǎn)風(fēng)水管路暢通。6、抽探隊(duì)組織人員學(xué)習(xí)本次水力割縫鉆孔施工說(shuō)明書(shū)，使其了解施工目的及要求。二、打鉆時(shí)的注意事項(xiàng)1、施工人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，要熟悉鉆機(jī)的各種性能和操作程序以及簡(jiǎn)易故障的處理方法和不同巖石的壓力、轉(zhuǎn)速要求等，做到熟練操作，以防造成事故。2、打鉆人員作業(yè)期間不得私自離開(kāi)工作崗位。3、打鉆人員要認(rèn)真做好記錄，在鉆進(jìn)過(guò)程中要密切注意孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)異?；蛴克惓?，要立即停鉆，并向調(diào)度室匯報(bào)，采取有效措施處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。4、瓦檢員、安檢員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防突措施的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)鉆孔（抽放鉆孔、效果檢驗(yàn)鉆孔、區(qū)域驗(yàn)證鉆孔）進(jìn)行監(jiān)督檢查、驗(yàn)收并簽字，檢查情況匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度，確保鉆孔符合設(shè)計(jì)要求。5、每班鉆進(jìn)時(shí)，瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)檢查空氣成分。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯或者其它有害氣體濃度超過(guò)有關(guān)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進(jìn)，切斷電源撤出人員，并報(bào)告調(diào)度室，及時(shí)處理。6、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度（做到交安全、交進(jìn)度、交措施、交設(shè)備、交工具），交接班必須交清交明，填寫(xiě)交接班記錄。三、現(xiàn)場(chǎng)跟班制度1、當(dāng)班跟班礦領(lǐng)導(dǎo)和科室人員要對(duì)鉆探作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡視，并向調(diào)度室匯報(bào)鉆探作業(yè)地點(diǎn)隱患及鉆探施工情況。2、抽探隊(duì)每班要有副隊(duì)長(zhǎng)（包括副隊(duì)長(zhǎng)）以上人員現(xiàn)場(chǎng)跟班，必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。并向調(diào)度室匯報(bào)鉆探作業(yè)地點(diǎn)安全隱患及處理情況和鉆探施工情況。3、每班開(kāi)鉆前由安檢員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患后向調(diào)度室匯報(bào)，由調(diào)度室通知抽探隊(duì)開(kāi)鉆；如有安全隱患待處理后方可開(kāi)鉆。七、防突避災(zāi)及避災(zāi)路線(xiàn)：當(dāng)工作面出現(xiàn)突出預(yù)兆時(shí)應(yīng)立即采取以下應(yīng)急處理措施1、及時(shí)報(bào)告。由施工單位跟班隊(duì)長(zhǎng)迅速通知工作面所有人員撤離并利用最近的電話(huà)向調(diào)度室簡(jiǎn)要匯報(bào)，調(diào)度室值班人員迅速逐級(jí)通知到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。2、斷電。調(diào)度室接到該工作面煤與瓦斯突出預(yù)兆匯報(bào)后，立即通知切斷該工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。若發(fā)生突出，必須根據(jù)受威脅區(qū)域范圍情況，切斷相應(yīng)區(qū)域內(nèi)非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。3、發(fā)生突出時(shí)警戒的設(shè)置。救護(hù)隊(duì)接到通知后立即派人到相關(guān)地點(diǎn)檢查瓦斯?jié)舛取?、撤離。該工作面出現(xiàn)煤與瓦斯突出預(yù)兆或發(fā)生突出后，班組長(zhǎng)立即組織人員以最快速度撤退，瓦檢員、安檢員通知沿途人員撤離。撤離同時(shí)要迅速打開(kāi)壓縮氧式自救器并佩戴好。11003底抽巷一13011B切巷一13011B運(yùn)輸巷一50東大巷一副井底f平地。11003底抽巷一11采區(qū)后尾抽巷f-50東大巷f副井f平地。其它作業(yè)地點(diǎn)人員按通知要求立即撤離，撤退路線(xiàn)由調(diào)度室根據(jù)應(yīng)急預(yù)案通知。5、 避災(zāi)：如果工作面人員自救器有效時(shí)間不足或撤離途中退路被堵時(shí)要到井下各作業(yè)地點(diǎn)專(zhuān)門(mén)設(shè)置壓風(fēng)自救處暫避，并設(shè)法與外界取得聯(lián)系以求救援。6、 制定措施。調(diào)度室接