打樣合格率課題改善

打樣合格率課題改善第一頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六主題

打樣一次合格率（直通率）偏低選題理由（文字說明+表格或圖片）1、重復(fù)打樣造成公司成本增加，影響客戶打樣進度，不能按期交付樣品給客戶!2、影響客戶（潛在客戶）和我司的合作意向！ACDP第二頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六現(xiàn)況調(diào)查與分析（文字+圖表）ACDP2014年6月/7月/8月三個月1、合計二次打樣個數(shù)（附詳細數(shù)據(jù)表格）2、重復(fù)打樣原因匯總（市場調(diào)查，附匯總報告）第三頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六現(xiàn)況調(diào)查與分析（文字+圖表ACDP第四頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六現(xiàn)況調(diào)查與分析ACDP第五頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六目標設(shè)定（圖示）ACDP6/7/8月份打樣一次合格率（直通率）69%三個月打樣合格率提升到90%11月份打樣一次合格率（直通率）90%第六頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六改善小組名:打樣合格率活動期限:2014年9月/10月/11月（3個月）No.職稱姓名聯(lián)系方式工作分配1組長黃煒669906全面負責(zé)、監(jiān)控整個小組進展狀況，對整個小組結(jié)果負責(zé)！2數(shù)據(jù)統(tǒng)計員佘明辛665080負責(zé)打樣的不良原因數(shù)量統(tǒng)計與分析、整理，PPT文檔制作！3市場調(diào)查員李威666517負責(zé)打樣的不良原因市場調(diào)查、整理，會議記錄，組織會議！4擠出物料管控周紅衛(wèi)667700擠出成型打樣用料狀況的分析、處理跟進！5基料顆?？毓軉T徐飛6789基料打樣用料狀況分析、處理跟進（基料車間）6模具控管員程金倫662283打樣用模具狀況分析跟進、處理?。ㄌ貏e是新開發(fā)產(chǎn)品模具）7擠出技術(shù)控管員羅世剛666159打樣擠出底材狀況分析跟進、處理（擠出車間）8印刷技術(shù)控管員陳刷打樣用料狀況分析、印刷效果確認（印刷車間）組織架構(gòu)第七頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六活動計劃ACDP項目月份責(zé)任人91011P問題點篩選及選定主題

組團及活動計劃

現(xiàn)況解析/目標設(shè)定

要因分析

要因篩選

要因證實

對策擬定

對策篩選

D對策實施

C效果確認

A標準化

檢討及下期活動選定

資料整理及發(fā)表

第八頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六要因分析ACDP壓紋及模具因素底材色差其它因素印刷色差及版輥打樣合格率偏低印刷色差版紋不像打樣要求不明確重視程度不夠沒有打樣確認壓紋深透底壓紋不像試模信息不準確機器設(shè)備問題壓片機溫度艷色深灰高光難新料標示底材浪費第九頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六改善措施（可多頁）序號主要原因改善對策完成時間責(zé)任人1客戶要求不明確,部分打樣板未指定明確區(qū)域.接到客戶訂單后,做好打樣訂單評審,樣板上要做好參考區(qū)域標示.9-1佘明辛2對打樣重視程度不夠，未按打樣指令單要求操作.后續(xù)如有此類情況發(fā)生,依打樣次數(shù)進行問責(zé)制度（對現(xiàn)行打樣計件制度進行修正，由相關(guān)部門主管及廠部協(xié)助完成）9-1黃煒3打樣成品確認缺失生產(chǎn)內(nèi)部由李廠長確認,樣品移交業(yè)務(wù)后由業(yè)務(wù)助理確認，所有樣品必須經(jīng)確認OK后才可以發(fā)出給客戶9-13佘明辛4擠出壓紋太深透底,底材表面不平整與擠出壓紋改善小組溝通,跟進該小組改進措施9-13羅世剛5色差、版輥和樣板花紋不像所有版輥資料匯總,打樣時確認好板輥資料，生產(chǎn)時依打料資料生產(chǎn)9-13陳斌ACDP第十頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六改善措施（可多頁）序號主要原因改善對策完成時間責(zé)任人6艷色、深灰色做高亮光基料調(diào)色難控制依現(xiàn)有技術(shù)無法達到樣板效果之打樣,首先基料部做技術(shù)檢討，確實無法按要求完成的需及時告知打樣跟單員，及時與業(yè)務(wù)（客戶）取得聯(lián)系，溝通解決方案！9-13徐飛7色粉數(shù)量不準確1、改變色粉稱重方式2、品質(zhì)部做好監(jiān)控、管控9-13

徐飛8打樣品質(zhì)研討會議每月在品質(zhì)例會上通報打樣品質(zhì)狀況，做品質(zhì)異常原因分析，改善對策制定?。ㄐ杵焚|(zhì)李主管協(xié)助）9-1

佘明辛9異形試模、配料做專門研究,配料不對造成打樣重復(fù)新開發(fā)產(chǎn)品模具,試模、使用物料流程修正及做好跟蹤記錄9-13程金倫ACDP第十一頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六2014年9月1日小組第一次活動記錄項目責(zé)任人完成情況完成時間19月1日上午10：00組織招開小組項目啟動會議.會議對選定改善課題（打樣合格率）進行說明、不良原因分析、改善目標及初步措施、劃分改善任務(wù)責(zé)任人.黃煒小組成員全員及邀請到孫顧問準時參與，并展開討論及明確改善職責(zé)劃分9-12就目前打樣現(xiàn)狀以及帶來的影響進行分析（包括打樣周期、打樣質(zhì)量、打樣流程、現(xiàn)狀所帶來的影響）。并明確改善目標黃煒如圖4、5、6所示，已有準備數(shù)據(jù)給小組所有成員進行了分析。9-13總結(jié)前期打樣成功率低的問題進行原因總結(jié)并對后續(xù)打樣流程討論出完善的流程小組全員如圖9所示，總結(jié)出不良原因17條。打樣流程已制定出9-1未完成原因說明：ACDP第十二頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六2014年9月1日小組第一次活動記錄研討項目責(zé)任人完成情況完成時間4后續(xù)改善明確分工如下：黃煒-組長統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理全面佘明辛-統(tǒng)計整理改善活動數(shù)據(jù)統(tǒng)計李威-市場調(diào)研反回客戶要求及滿意度周紅衛(wèi)-擠出物料管控，明確打樣用料徐飛-基料顆粒管控程金倫-模具管控及新開模試模羅世剛-擠出技術(shù)管控員陳斌-印刷技術(shù)管控黃煒小組所有成員已明確改善任務(wù)分配，9-1未完成原因說明：ACDP第十三頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六2014年9月13日小組第二次活動記錄研討項目責(zé)任人完成情況完成時間19-13前統(tǒng)計數(shù)據(jù)資料進行整理，并在13號13：30組織招開第二次會議進行要因分析、要因篩選、對策擬定.黃煒小組成員及廠長準時到場展開討論，展開了不良原因深層分析，改善方案的擬定并責(zé)任到人.9-132對第一次會議17條不良原因進行改善對策的擬定，并選取其中9條作為重點改善項目（如力1011所示）并責(zé)任到人小組成員經(jīng)小組討論后對17條不良原因全部擬定了改善方案。9-133會議決定每一個月為一個階段，并擬定第一階段具體工作實施及目標黃煒9月份目標如下：1.人為造成因素減少到0個2.壓紋及模具減少5個3.印刷及版輥減少8個4.基料因素減少5個9-30未完成原因說明：ACDP第十四頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六2014年9月1日小組會議簽到表ACDP第十五頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六2014年9月13日小組會議簽到表ACDP第十六頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六改善前后效果比較（目標：打樣合格率達到90%）ACDP第十七頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六9月份改善后現(xiàn)況調(diào)查與分析（目標：打樣合格率達到90%）ACDP第十八頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六9月份重復(fù)打樣原因現(xiàn)況調(diào)查與分析（目標：打樣合格率達到90%）ACDP第十九頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六2014年10月21日小組會議簽到表ACDP第二十頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六研討項目2014年10月21日小組第三次活動記錄1、10-20號組織召開了改善小組第一階段的總結(jié)及檢討會議，制定下個階段計劃完成目標和改善任務(wù)的實施及任務(wù)分配。1：會議對9月1號開展改善活動以來第一階段的成果進行說明。2：對一階段活動開展以前還存在的問題討論措施，會議對前期改善任務(wù)未完成小組成員進行通報批評。3：從組長開始，所有小組成員對前期工作進行說明。（說明包括你個人在改善活動中做了些什么？、你做的這些工作給改善帶來了什么？前期分配任務(wù)未完成的后續(xù)將如何開展？后期改善過程中還有哪些建議？）4：挑選前期改善中不到位的幾個重點問題進行說明。（如打樣評審、樣品確認等問題）5：在第二階段改善活動中制定相關(guān)的規(guī)定。如：每周召開一次會議，解決碰到的問題，每兩周分析一次打樣不良原因會議。6：就樣品評審和確認李廠發(fā)言制定后續(xù)打樣的相關(guān)規(guī)定。未完成原因說明：ACDP上期工作會議記錄第二十一頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六上期工作完成狀況序號主要原因改善對策完成狀況責(zé)任人1客戶要求不明確,部分打樣板未指定明確區(qū)域.接到客戶訂單后,做好打樣訂單評審,樣板上要做好參考區(qū)域標示.接單后對壓紋版輥確認，要求指定多重顏色樣板區(qū)域，及打樣要求的記錄建立書面記錄資料并存檔佘明辛2對打樣重視程度不夠，未按打樣指令單要求操作.后續(xù)如有此類情況發(fā)生,依打樣次數(shù)進行問責(zé)制度（對現(xiàn)行打樣計件制度進行修正，由相關(guān)部門主管及廠部協(xié)助完成）統(tǒng)計此類情況中，現(xiàn)階段暫未發(fā)現(xiàn)。制度下次會議提交初稿。黃煒3打樣成品確認缺失生產(chǎn)內(nèi)部由李廠長確認,樣品移交業(yè)務(wù)后由業(yè)務(wù)助理確認，所有樣品必須經(jīng)確認OK后才可以發(fā)出給客戶10月1日后已在執(zhí)行，如李廠不在，由盧廠代審核佘明辛4擠出壓紋太深透底,底材表面不平整與擠出壓紋改善小組溝通,跟進該小組改進措施10月份打樣沒有壓紋過深的情況羅世剛5色差、版輥和樣板花紋不像所有版輥資料匯總,打樣時確認好板輥資料，生產(chǎn)時依打料資料生產(chǎn)打樣前由李廠或熊主管確認輥棍情況，打樣完成后收集并記錄板輥資料。佘明辛陳斌ACDP第二十二頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六上期工作完成狀況序號主要原因改善對策完成狀況責(zé)任人6艷色、深灰色做高亮光基料調(diào)色難控制依現(xiàn)有技術(shù)無法達到樣板效果之打樣,首先基料部做技術(shù)檢討，確實無法按要求完成的需及時告知打樣跟單員，及時與業(yè)務(wù)（客戶）取得聯(lián)系，溝通解決方案！利用色差儀進行顏色數(shù)據(jù)比對，完善色差儀數(shù)據(jù)資料，將調(diào)色后數(shù)據(jù)錄入，二次作業(yè)時作為重要依據(jù)！徐飛7色粉數(shù)量不準確1、改變色粉稱重方式2、品質(zhì)部做好監(jiān)控、管控1.申請效準電子稱，已效準。2.要求稱重人員操作更細心，對人為錯誤問責(zé)處理

徐飛8打樣品質(zhì)研討會議每月在品質(zhì)例會上通報打樣品質(zhì)狀況，做品質(zhì)異常原因分析，改善對策制定?。ㄐ杵焚|(zhì)李主管協(xié)助）9月份打樣情況已于10月例會上進行質(zhì)詢會議，并通報所有完成情況及數(shù)據(jù)

佘明辛9異形試模、配料做專門研究,配料不對造成打樣重復(fù)新開發(fā)產(chǎn)品模具,試模、使用物料流程修正及做好跟蹤記錄試模流程已下發(fā)執(zhí)行程金倫ACDP第二十三頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六下期工作計劃項目目標/結(jié)果責(zé)任人完成時間1統(tǒng)計10月份素色產(chǎn)品因質(zhì)量問題需過UV或過UV需先油墨打底的數(shù)量及原因分析（包括大貨）杜絕素色產(chǎn)品過UV陳斌11/152統(tǒng)計6-10月份客訴或反饋的不良原因的數(shù)據(jù)統(tǒng)計準備掌據(jù)客戶的需求，同時了解自身的不足，最終達到雙贏。李威11-153印刷部打樣印刷問題的原因分析及統(tǒng)計降低一半以上因印刷問題重打的打樣陳斌11/15ACDP資源需求及協(xié)助：4統(tǒng)計10月份的高難度深灰色及艷色樣品個數(shù)以及不合格率。最終攻克打樣難點深灰色和艷色樣品的技術(shù)問題。徐飛11/155統(tǒng)計10月份打樣數(shù)據(jù)，及不良原因匯總通過數(shù)據(jù)分析，檢驗小組改善成果。佘明辛11/15第二十四頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六2014年11月1日小組會議簽到表ACDP第二十五頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六2014年11月1日小組第三次活動記錄研討項目責(zé)任人完成情況完成時間111-1會議由黃煒（組長）通報改善小組成立來取得的成績及存在的問題。經(jīng)過三個月的努力已達到預(yù)定的目標。黃煒已完成11-12對上期分配任務(wù)的檢查，結(jié)果不理想。會議規(guī)定任務(wù)必須下次會議時提交書面數(shù)據(jù)信息。黃煒小組成員任務(wù)均在統(tǒng)計中，未完成。11-153下階段成員任務(wù)分配暫沒有調(diào)整，繼續(xù)統(tǒng)計及匯總數(shù)據(jù)信息。小組全員須在下次會議前提交11-15未完成原因說明：ACDP第二十六頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六10月份改善前后效果比較（目標：打樣合格率達到90%）ACDP第二十七頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六10月份改善后現(xiàn)況調(diào)查與分析（目標：打樣合格率達到90%）ACDP第二十八頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六10月份重復(fù)打樣原因現(xiàn)況調(diào)查與分析（目標：打樣合格率達到90%）ACDP第二十九頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六ACDP資源需求及協(xié)助：工作主要內(nèi)容1、白色產(chǎn)品底材色差導(dǎo)致打樣不合格原因分析

2、ABS產(chǎn)品底材色差導(dǎo)致打樣不合格原因分析

下期工作計劃（目標：打樣合格率達到90%）第三十頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六上期工作成績展示（目標：打樣合格率達到90%）ACDP工作主要內(nèi)容

1、11月份打樣數(shù)據(jù)月底統(tǒng)計、分析（每月統(tǒng)計一次）

2、分析找出白色產(chǎn)品底材色差導(dǎo)致打樣不合格主要原因如下：

1）不耐黃變2）配色顏色有色差3）調(diào)機溫度高導(dǎo)致白色產(chǎn)品表面發(fā)黃

4）印刷過UV后亮度不一致

3、分析找出ABS產(chǎn)品底材色差導(dǎo)致打樣不合格主要原因如下：

1）ABS白色產(chǎn)品表面黑點

2）壓紋選擇錯誤3）機臺型號、性能對產(chǎn)品顏色影響（如：詩尼曼：SP1700四樓與5樓同一顆粒擠出后顏色完全不一樣)4）產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時機臺未清理干凈（如：地標SP9282混紅色顆粒)第三十一頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六下期工作計劃ACDP資源需求及協(xié)助：工作主要內(nèi)容

1、11月份打樣數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析

2、制定白色和ABS產(chǎn)品底材色差導(dǎo)致打樣不合格改善措施

第三十二頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六上期工作完成狀況序號主要原因完成狀況責(zé)任人1統(tǒng)計11月份打樣數(shù)據(jù)和分析。已統(tǒng)計所有數(shù)據(jù)并分析出打樣不合格的具體原因（詳見后頁報告）佘明辛2制定白色和ABS產(chǎn)品底材色差導(dǎo)致打樣不合格改善措施針對近兩月打樣和大貨生產(chǎn)中白色產(chǎn)品色差較多，已開展已開展如下工作：1.跟進并參與素色色差改進小組的情況。2.對白色產(chǎn)品樣板做特殊保護處理。3、白色產(chǎn)品定機臺生產(chǎn)，跟進薄邊ABS白色建立無塵車間進度狀況！

黃煒ACDP第三十三頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六11月份改善前后效果比較（目標：打樣合格率達到90%）ACDP第三十四頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六11月份改善后現(xiàn)況調(diào)查與分析（目標：打樣合格率達到90%）ACDP第三十五頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六11月份重復(fù)打樣原因現(xiàn)況調(diào)查與分析（目標：打樣合格率達到90%）ACDP第三十六頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六ACDP資源需求及協(xié)助：工作主要內(nèi)容1、本周五組織改善小組會議，對改善小組開展以來取得的成績通報。并討論現(xiàn)階段仍然存在的問題匯總和作出改善方案。

2、對素色產(chǎn)品打樣色差問題作出素色產(chǎn)品打樣規(guī)范的流程，提高各部門的重視程度。（如壓紋、清機、配色等問題作出規(guī)范并指定責(zé)任人跟進）

下期工作計劃（目標：打樣合格率達到90%）第三十七頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六上期工作完成狀況（12月1日-20日）序號主要原因完成狀況責(zé)任人1新開發(fā)產(chǎn)品模具,試模、使用物料未指明，造成重復(fù)打樣或模具有問題。（如地標SP9282模具新開，但未開配套的開水模，導(dǎo)致跟客戶溝通后用其它大一點的規(guī)格來替代，加大了成本）1.追蹤模具部統(tǒng)計核實現(xiàn)有模具和配套設(shè)備，并登記共享至公共平臺，方便生產(chǎn)部門接單評審，2.對新開模具每次試模程工現(xiàn)場跟進，記錄新模運行狀況方便維修模具。程金倫2訂制整個打樣流程，規(guī)范打樣.流程初稿已提交，正在進一步的修改中。佘明辛黃煒312月份（截止12-20）打樣狀況12月份暫時打樣個數(shù)為45個，其中重復(fù)打樣3個，原因均為客戶更換新板但沿用以前產(chǎn)品編號。無工藝原因重復(fù)打樣。佘明辛ACDP第三十八頁，共四十五頁，編輯于2023年，星期六ACDP資源需求及協(xié)助：工作主要內(nèi)容1.統(tǒng)計核實12月份打樣數(shù)據(jù)，不良原因分析，組織小組改善質(zhì)詢會議。2.修正打樣流程并提交領(lǐng)導(dǎo)審批，通過之后下發(fā)