外墻內(nèi)保溫工程施工工藝

外墻內(nèi)保溫工程施工工藝1.1硅酸鋁保溫材料外墻內(nèi)保溫施工工藝1．基本構(gòu)造硅酸鋁保溫材料外墻內(nèi)保溫基本構(gòu)造祥圖1.1—1。圖1.1—1基本構(gòu)造1—基層；2—硅酸鋁保溫材料；3—水泥砂漿面層；4—飾面層2．材料性能要求材料性能要求詳表1.1—1硅酸鋁保溫材料外墻內(nèi)保溫材料性能要求表1.1—1檢驗項目性能要求試驗方法保溫材料干密度（kg/m3）≤400導熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.085GB10294—88抗壓強度（MPa）（7d）≥0.25線性收縮率（%）≤5GBJ82—853．施工工具與機具⑴機具：強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具。⑶腳手架：內(nèi)粉施工腳手架。4．作業(yè)條件⑴外墻墻體工程平整度達到設(shè)計要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部分檢查驗收合格。⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，做好門窗表面保護。⑶屋面防水工程應(yīng)在抹灰前施工完。否則，必須采取有效的防雨水措施。⑷房間內(nèi)電氣安裝預(yù)埋盒、配電箱、采暖、水管、設(shè)備等的預(yù)埋件已準確埋設(shè)完畢。⑸內(nèi)粉施工腳手架搭設(shè)牢固。⑹室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，房間內(nèi)應(yīng)干燥通風。5．施工工藝硅酸鋁保溫材料外墻內(nèi)保溫施工工藝流程如下：基層墻體處理－→墻體基層涂刷專用界面砂漿－→吊垂直、套方、彈控制線－→配制保溫砂漿－→用保溫砂漿作灰餅、作口－→抹保溫砂漿（每遍約20mm）－→晾置干燥，厚度、平整度和垂直度驗收－→抹水泥砂漿面層－→施工飾面層。6.施工要點⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動，風化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。⑵抹保溫砂漿時，按壓力不宜過大，以免影響保溫性能。⑶保溫砂漿每層抹灰厚度不宜超過15mm。⑷外墻內(nèi)保溫砂漿與內(nèi)墻普通抹灰的接茬宜在內(nèi)墻面距外墻200mm處。⑸保溫砂漿抹完后，應(yīng)等待晾干再水泥砂漿面層。7．質(zhì)量標準⑴主控項目1）保溫材料性能應(yīng)符合規(guī)定要求。2）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3）基層應(yīng)有足夠的強度、表面平整、清潔、無起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。4）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷⑵一般項目1）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。4）抹灰表面允許偏差及檢驗方法見表1.1—2。抹灰表面允許偏差及檢驗方法表1.1—2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查1.2膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻內(nèi)保溫施工工藝1．基本構(gòu)造膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻內(nèi)保溫基本構(gòu)造祥圖1.2—1。圖1.2—1基本構(gòu)造1—基層；2—界面砂漿；3—膠粉EPS顆粒保溫漿料；4—抗裂砂漿面層；5—玻纖網(wǎng)；6—飾面層2．材料性能要求材料性能要求詳表1.2—1膠粉EPS顆粒保溫漿料外墻內(nèi)保溫材料性能要求表1.2—1檢驗項目性能要求試驗方法保溫材料干密度（kg/m3）150～200GB/T6343—1995導熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.060GB10294—88水蒸氣滲透系數(shù)〔ng/（pa·m·s）〕符合設(shè)計要求JGJ144—2004抗拉強度（MPa）≥0.08JGJ144—2004壓縮性能（MPa）（形變10%）≥0.22GB8813—88線性收縮率（%）≤0.3GBJ82—85軟化系數(shù)≥0.5JGJ51—2002燃燒性能級別B1GB8624—1997抹面膠獎、抗裂沙漿、界面沙漿與膠粉EPS顆粒保溫漿料拉伸粘結(jié)強度（MPa）≥0.08破壞界面應(yīng)位于膠粉EPS顆粒保溫漿料JGJ144—20043．施工工具與機具⑴機具：強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌器、射釘槍等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。⑶腳手架：內(nèi)粉施工腳手架。4．作業(yè)條件⑴外墻墻體工程平整度達到設(shè)計要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部分檢查驗收合格。⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，做好門窗表面保護。⑶屋面防水工程應(yīng)在抹灰前施工完。否則，必須采取有效的防雨水措施。⑷房間內(nèi)電氣安裝預(yù)埋盒、配電箱、采暖、水管、設(shè)備等的預(yù)埋件已準確埋設(shè)完畢。⑸內(nèi)粉施工腳手架搭設(shè)牢固。⑹室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，房間內(nèi)應(yīng)干燥通風。5．施工工藝膠粉顆粒保溫漿料外墻內(nèi)保溫施工工藝流程如下：基層墻體處理－→墻體基層涂刷專用界面砂漿－→吊垂直、套方、彈控制線－→配制保溫漿料－→用保溫漿料作灰餅、作口－→抹保溫漿料（每遍約20mm）－→晾置干燥，厚度、平整度和垂直度驗收－→配制抗裂砂漿－→抹抗裂砂漿－→鋪玻纖網(wǎng)（養(yǎng)護7d）－→施工飾面層。6.施工要點⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動，風化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。⑵對要求作界面處理的基層應(yīng)涂滿界面砂漿，用滾刷掃帚將界面砂漿均勻涂刷。⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方作口，按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。⑷膠粉EPS顆粒保溫漿料的施工1）抹膠粉EPS顆粒保溫漿料應(yīng)至少分兩遍施工，每兩遍間隔應(yīng)在于24h以上。 2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右為宜。3）最后一遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋高度并用大杠搓平，墻面門窗口平整度應(yīng)達到相應(yīng)的要求。4)保溫層固化干燥（用手掌按不動表面，一般約5d）后方可進行抗裂保護層施工。⑸抹抗裂砂漿，鋪貼玻纖網(wǎng)。貼玻纖網(wǎng)按樓層間尺寸事先裁好，抹抗裂砂漿一般分兩遍完成，第一遍厚度約3~4mm，隨即豎向鋪設(shè)玻纖網(wǎng)，用抹子將玻纖網(wǎng)壓入砂漿，搭接寬度不應(yīng)小于40mm，先壓入一側(cè)，抹抗裂砂漿，隨即再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。玻纖網(wǎng)鋪貼要盡可能平整，飽滿度應(yīng)達到100%，抹第二遍找平抗裂砂漿時，將玻纖網(wǎng)包覆于抗裂砂漿之中，使抗裂砂漿的總厚度控制在10mm±2mm，抗裂砂漿面層必須平整。7．質(zhì)量標準⑴主控項目1）保溫材料性能應(yīng)符合規(guī)定要求。2）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3）基層應(yīng)有足夠的強度、表面平整、清潔、無起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。4）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。⑵一般項目1）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。4）抹灰表面允許偏差及檢驗方法見表1.2—2。抹灰表面允許偏差及檢驗方法表1.2—2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查1.3EPS板薄抹灰外墻內(nèi)保溫施工工藝1．基本構(gòu)造EPS板薄抹灰外墻外內(nèi)保溫基本構(gòu)造詳圖1.3—1。圖1.3—1基本構(gòu)造1—基層；2—膠粘劑；3—EPS板；4—玻纖網(wǎng)；5—薄抹面層；6—飾面涂層；7—錨栓2．材料性能要求材料性能要求詳表1.3—1EPS板薄摸灰外墻內(nèi)保溫材料性能要求表1.3—1檢驗項目性能要求試驗方法保溫材料密度（kg/m3）14～22GB/T6343—1995導熱系數(shù)〔W/（m·K）〕≤0.041GB10294—88水蒸氣滲透系數(shù)〔ng/（pa·m·s）〕符合設(shè)計要求JGJ144—2004抗拉強度（MPa）≥0.08JGJ144—2004壓縮性能（MPa）（形變10%）≥0.08GB8813—88尺寸穩(wěn)定性（%）≤0.3GB8811—88燃燒性能阻燃型GB/T10801.1—2002基層與膠粘劑抗拉粘結(jié)強度（MPa）≥0.3JGJ144—2004抹面膠獎、抗裂沙漿、界面沙漿與EPS板拉伸粘結(jié)強度（MPa）≥0.08破壞界面應(yīng)位于EPS板JGJ144—20043．施工工具與機具⑴機具：垂直運輸機械、水平運輸車、電動攪拌器、角磨機、電錘、射釘槍等。⑵工具：常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、密齒手鋸、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、鋼絲刷、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺、墨斗等。⑶腳手架：內(nèi)粉施工腳手架。4．作業(yè)條件⑴外墻墻體工程平整度達到設(shè)計要求，外門窗口安裝完畢，經(jīng)有關(guān)部分檢查驗收合格。⑵門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴密，做好門窗表面保護。⑶屋面防水工程應(yīng)在抹灰前施工完。否則，必須采取有效的防雨水措施。⑷房間內(nèi)電氣安裝預(yù)埋盒、配電箱、采暖、水管、設(shè)備等的預(yù)埋件已準確埋設(shè)完畢。⑸內(nèi)粉施工腳手架搭設(shè)牢固。⑹室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，房間內(nèi)應(yīng)干燥通風。5．施工工藝EPS板薄摸灰外墻內(nèi)保溫施工工藝流程如下：基層墻體清理－→涂抹界面劑－→配聚合物粘結(jié)劑－→粘貼EPS板－→配制抗裂砂漿－→隱蔽驗收－→抹抗裂砂漿，鋪掛玻纖網(wǎng)（養(yǎng)護7d）－→施工飾面層。6.施工要點⑴基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動，風化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平。⑵對要求作界面處理的基層應(yīng)涂滿界面砂漿，用滾刷掃帚將界面砂漿均勻涂刷。⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制線，拉垂直、水平通線。⑷EPS板寬度應(yīng)≤1200mm，高度應(yīng)≤600mm。⑸粘貼EPS板時，應(yīng)將膠粘劑涂在EPS板背面，涂膠粘劑面積不得小于EPS板面積的40%。⑹涂好后立即將EPS板貼在墻面上，動作要迅速，以防止粘結(jié)劑結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。EPS板貼在墻上時，應(yīng)用2米靠尺進行壓平操作，保證其平整度和粘結(jié)牢固。板與板之間要擠緊，不得有較大的縫隙。若因保溫板面不方正或裁切不直形成大于2mm的縫隙，應(yīng)用EPS板條塞入并打磨平。⑺EPS板貼完后至少24小時，且待粘結(jié)劑達到一定粘結(jié)強度時，用專用打磨工具對EPS板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨。打磨后應(yīng)用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑清理干凈。⑻在EPS板上先抹2mm厚抗裂砂漿，待抗裂砂漿初凝后，分段鋪掛玻纖網(wǎng)并安裝錨栓（錨栓呈梅花狀布置，3—4個/m2），錨栓錨入墻體孔深應(yīng)大于50mm。⑼在底層抗裂砂漿終凝前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度2~3mm，以覆蓋玻纖網(wǎng)輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。7．質(zhì)量標準⑴主控項目1）保溫材料性能應(yīng)符合規(guī)定要求。2）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。3）EPS板粘貼面積不得小于EPS板面積的40%。4）基層應(yīng)有足夠的強度、表面平整、清潔、無起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。5）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫等缺陷。⑵一般項目1）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2）孔洞、槽、盒、管