化學(xué)還原反應(yīng)的危險(xiǎn)性及預(yù)防措施

化學(xué)還原反應(yīng)的危險(xiǎn)性及預(yù)防措施如硝基苯在鹽酸溶液中被鐵粉復(fù)原成苯胺、鄰硝基苯甲醚在堿性溶液中被鋅粉復(fù)原成鄰氨基苯甲醚、使用保險(xiǎn)粉、硼氫化鉀、氫化鋰鋁等復(fù)原劑進(jìn)展復(fù)原等。

復(fù)原過程的危急性分析及防火要求：

(1)無論是利用初生態(tài)復(fù)原，還是用催化劑把氫氣活化后復(fù)原，都有氫氣存在(氫氣的爆炸極限為4％75％)，特殊是催化加氫復(fù)原，大都在加熱、加壓條件下進(jìn)展，假如操作失誤或因設(shè)備缺陷有氫氣泄漏，極易與空氣形成爆炸性混合物，如遇著火源即會(huì)爆炸。所以，在操作過程中要嚴(yán)格掌握溫度、壓力和流量；車間內(nèi)的電氣設(shè)備必需符合防爆要求。電線及電線接線盒不宜在車間頂部敷設(shè)安裝；廠房通風(fēng)要好，應(yīng)采納輕質(zhì)屋頂、設(shè)置天窗或風(fēng)帽，以使氫氣準(zhǔn)時(shí)逸出；反響中產(chǎn)生的氫氣可用排氣管導(dǎo)出車間屋項(xiàng)，并高于屋脊2m以上，經(jīng)過阻火器向外排放；加壓反響的設(shè)備應(yīng)配備安全閥，反響中產(chǎn)生壓力的設(shè)備要裝設(shè)爆破片；安裝氫氣檢測(cè)和報(bào)警裝置。

(2)復(fù)原反響中所使用的催化劑雷氏鎳吸潮后在空氣中有自燃危急，即使沒有著火源存在，也能使氫氣和空氣的混合物引燃形成著火爆炸。因此，當(dāng)用它們來活化氫氣進(jìn)展復(fù)原反響時(shí)，必需先用氮?dú)庵脫Q反響器內(nèi)的全部空氣，并經(jīng)過測(cè)定證明含氧量降到標(biāo)準(zhǔn)后，才可通人氫氣；反響完畢后應(yīng)先用氮?dú)獍逊错懫鲀?nèi)的氫氣置換潔凈，才可翻開孔蓋出料，以免外界空氣與反響器內(nèi)的氫氣相遇，在雷氏鎳自燃的狀況下發(fā)生著火爆炸，雷氏鎳應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存于酒精中，鈀碳回收時(shí)應(yīng)用酒精及清水充分洗滌，過濾抽真空時(shí)不得抽得太干，以免氧化著火。

(3)固體復(fù)原劑保險(xiǎn)粉、硼氫化鉀、氫化鋁鋰等都是遇濕易燃危急品，其中保險(xiǎn)粉遇水發(fā)熱，在潮濕空氣中能分解析出硫，硫蒸氣受熱具有自燃的危急，且保險(xiǎn)粉本身受熱到190℃也有分解爆炸的危急；硼氫化鉀(鈉)在潮濕空氣中能自燃，遇水或酸即分解放出大量氫氣，同時(shí)產(chǎn)生高熱，可使氫氣著火而引起爆炸事故；氫化鋰鋁是遇濕危急的復(fù)原劑，務(wù)必要妥當(dāng)保管，防止受潮。保險(xiǎn)粉用于溶解使用時(shí)，要嚴(yán)格掌握溫度，可以在開動(dòng)攪拌的狀況下，將保險(xiǎn)粉分批參加水中，待溶解后再與有機(jī)物接觸反響；當(dāng)使用硼氫化鈉(鉀)作復(fù)原劑時(shí)，在工藝過程中調(diào)解酸、堿度時(shí)要特殊留意，防止加酸過快、過多；當(dāng)使用氫化鋁鋰作復(fù)原劑時(shí)，要特殊留意，必需在氮?dú)鈵圩o(hù)下使用，平常浸沒于煤油中儲(chǔ)存。前面所述的復(fù)原劑，遇氧化劑會(huì)猛烈發(fā)生反響，產(chǎn)生大量熱量，具有著火爆炸的危急，故不得與氧化劑混存。

(4)復(fù)原反響的中間體，特殊是硝基化合物復(fù)原反響的中間體，亦有肯定的火災(zāi)危急，例如，在鄰硝基苯甲醚復(fù)原為鄰氨基苯甲醚的過程中，產(chǎn)生氧化偶氮苯甲醚，該中間體受熱到150℃能自燃。苯胺在生產(chǎn)中假如反響條件掌握不好，可生成爆炸危急性很大的環(huán)己胺。所以在反響操作中肯定要嚴(yán)格掌握各種反響參數(shù)和反響條件。

(5)開展技術(shù)革新，討論采納危急性小、復(fù)原效率高的新型復(fù)原劑