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文檔簡介
壓力容器作業(yè)人員理論考試題庫
一、是非題:
1.《中華人民共和國憲法》規(guī)定:中華人民共和國的?切權力屬于人民。人民依照法律規(guī)定,通過各種行
式和途徑,管理國家事務、管理經(jīng)濟和文化事業(yè),管理社會事務。()
2.《中華人民共和國勞動法》規(guī)定:從事特種作業(yè)的勞動者必須經(jīng)過專門培訓并取得特種作業(yè)資格。()
3.《中華人民共和國勞動法》規(guī)定:勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,勞動者對用人單位
管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè),有權拒絕執(zhí)行:對危害生命安全的和身體健康的行為,有權提出批評、
檢舉和控告。()
4.《中華人民共和國勞動法》規(guī)定:用人單位應當依法建立和完善規(guī)章制度,保障勞動者享有勞動權利和
履行勞動義務。()
5.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其它有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),
加強安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生產(chǎn)責任制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)。()
6.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有依法獲得安全保障的權利,并應當依
法履行安全生產(chǎn)方面的義務。()
7.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生
產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;并向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及
事故應急措施。()
8.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責。
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9.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:各級人民政府及其有關部門應當采取多種形式,加強對安全生產(chǎn)
的法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)知識的宣傳,提高職工的安全生產(chǎn)意識。()
10.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:國家實行生產(chǎn)安全事故責任追究制度,依照本法和有關法律、
法規(guī)的規(guī)定,追究生產(chǎn)安全事故責任人員的法律責任。()
11.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業(yè)
或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。()
12.《特種設備安全監(jiān)察條例》是經(jīng)國務院2003.2.19.第68次常務會議通過,同年3.11.國務院令第73號
公布,當年6.1.起實施的行政法規(guī)。()
13.制定《特種設備安全監(jiān)察條例》的目的是為了加強特種設備的安全監(jiān)察,防止和減少事故,保證人民群
眾生命和財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展。()
14.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定:特種設備作業(yè)人員違反特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度操
作,或者在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素,未立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人
報告的,由特種設備使用單位給與批評教育、處分;觸犯刑律的依照刑法關于重大責任事故罪或其它罪的
規(guī)定,依法追究刑事責任。()
15.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定:特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置。()
16.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:壓力容器的使用單位應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確
提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容至少應包括:
(1)壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
(2)壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
(3)壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施。()
17.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定:特種設備使用單位應當對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和
培訓,保證特種設備作'業(yè)人員具備必要的特種設備安全知識。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特
種設備的操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度。()
18.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定:鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的作業(yè)
人員及其相關管理人員(以下統(tǒng)稱特種設備作業(yè)人員),應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理
部門考核合格,取得國家統(tǒng)格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或管理工作。()
19.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定:特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,
應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位負責人報告。()
20.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:壓力容器的定期檢驗包括外部檢查,內(nèi)外部檢驗。()
21.《****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定是對****安全的基本要求。****的設計、制造、充裝、運輸、儲存、經(jīng)銷、使
用和檢驗等,均應符合本規(guī)程的規(guī)定。()
22.《****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定****必須專用。只允許充裝與鋼印標記一致的介質(zhì),可改裝使用。()
23.《****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定充裝單位必須對充裝人員和充裝前檢查人員進行有關氣體性質(zhì)、****的基本
知識、潛在危險和應急處理措施等內(nèi)容的培訓。()
24.《****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定****的鋼印標記是識別****的依據(jù)。鋼印標記必須準確、清晰、完整,以永久
標記的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。()
25.《****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定充裝單位應符合相應的充裝站安全技術條件國家標準的要求,嚴格執(zhí)行****
充裝有關規(guī)定,確保不錯裝、不超裝、不混裝和充裝質(zhì)量的可追蹤檢查。()
26.《溶解乙快*…安全監(jiān)察規(guī)程》本規(guī)程的規(guī)定,是對乙快瓶安全的基本要求,乙塊瓶的設計、制造、充
裝、檢驗、運輸、儲存和使用等,應符合本規(guī)程的規(guī)定。()
27.《溶解乙炊****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定瓶帽應滿足卜.列要求:應是固定式的,亦即不拆卸瓶帽就能方便地
對乙煥瓶進行充裝溶劑、乙烘和使用等操作:有良好的抗沖擊性,能有效地保護瓶閥,且不積存氣、液,
并容易清除污物;不得采用灰口鑄鐵制造;在明顯處標注出重量值。同一單位制造的、同一規(guī)格的瓶帽,
重量允差不超過5%。()
28.《溶解乙炊****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定乙烘瓶實行固定充裝單位制度。檔案不在本充裝單位的乙快瓶,經(jīng)
協(xié)商可回收和充裝。()
29.《溶解乙塊****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定乙煥瓶首次充裝或經(jīng)裝卸瓶閥、易熔合金塞后,未經(jīng)置換合格的嚴
禁充裝。()
30.《溶解乙快****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定乙煥瓶充裝單位應逐只認真填寫充裝記錄,乙煥瓶的充裝記錄至少
保存12個月。()
31.壓力容器是指盛裝氣體或液體,承載一定壓力的密閉設備。()
32.壓力容器由于承壓和介質(zhì)條件的特殊性,存在著失效以致****的危險,壓力容器****不僅損壞壓力容器本
身,而且會危及整個裝置和地區(qū)的安全,造成國家財產(chǎn)和人員的傷亡。()
33.壓力容器強度是指容器在確定的壓力或其它外部投荷作用下,抵抗破裂的能力。()
34.壓力容器的使用壽命取決于容器的疲勞壽命和腐蝕速率等。()
35.壓力容器的密封性是指可拆連接處的密封。()
36.壓力容器銘牌上標注的設計壓力其值可以小于最高工作壓力。()
37.壓力容器銘牌上標注的設計溫度是指容器殼體的設計溫度。()
38.壓力容器所儲存的介質(zhì)中,對操作人員有嚴重威脅的毒性介質(zhì)和易燃易爆介質(zhì)必須采取嚴格的監(jiān)控與
防范措施,以確保壓力容器的安全運行。()
39.壓力容器按在生產(chǎn)工藝過程的作用原理分為:反應壓力容器(代號R)、換熱壓力容器(代號E)、
分離壓力容器(代號S)、儲存壓力容器(代號C、其中球罐代號B)。()
40.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》充分考慮容器操作壓力、介質(zhì)危害程度、容器功能、結構特性和對壓
力容器安全性能的綜合影響程度等,將壓力容器分為一、二、三類三個等級,以利于安全技術監(jiān)督和管理。
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41.球形壓力容器大多數(shù)是由許多塊按?定尺寸預先壓制成型的球瓣到現(xiàn)場組焊而成的,它由極帶、赤道帶
組成。()
42.圓筒形壓力容器本體是由筒體、封頭、法蘭、接管、支座等主要部件焊接組成的。()
43.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定封頭拼接焊縫成型后必須進行射線探傷,其原因是封頭圓弧過渡區(qū)
變形大,減薄量較嚴重,必須保證強度要求。()
44.補強圈補強是按等面積補強原理設計的,即所增加的截面積只要大于或等于開孔所減少的截面積就能滿
足補強要求。()
45.壓力容器設備法蘭和接管法蘭由于彈性變形過大而導致密封泄漏,是因強度不足而使密封結構失效。
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46.壓力容器的密封是指可拆連接處的密封。()
47.壓力容器的密封元件指可拆連接處起密封作用的元件。它放在兩個法蘭或封頭與
筒體端部的接觸面之間,借助于螺栓等連接件的壓緊力而起密封作用。()
48.壓力容器的最高工作壓力是指在正常操作情況"容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。()
49.壓力容器銘牌上標注的容器設計壓力,其值可小于最高工作壓力。()
50.儲存液化氣的儲罐其壓力取決于儲存溫度卜.,所存液化氣體介質(zhì)的飽和蒸汽壓。()
51.壓力容器銘牌上標注的容器設計溫度是指容器殼體的設計溫度。()
52.壓力容器盛裝毒性介質(zhì)時,操作環(huán)境中毒性介質(zhì)允許的最高允許濃度是指操作人員工作地點空氣中有害
物質(zhì)所不應超過的數(shù)值。工作地點系指工人為觀察和管理生產(chǎn)過程而經(jīng)常或定時停留的地點。()
53.****下限是指可燃氣體或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中剛剛達到足以使火
焰蔓延的最低濃度:.****上限是指可燃氣體或蒸汽在空氣中的體積百分比在空氣中
剛剛達到足以使火焰蔓延的最高濃度。()
54.易燃介質(zhì)是指其與空氣混合的****下限<10%,或者****上限和下限之差>20%氣體。
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55.防止易燃介質(zhì)燃燒****的火源控制主要有:燃燒爐火、反應熱、電火花、維修用火、機械摩擦、撞擊火
花、控制電器火花以及吸煙等。()
56選擇壓力容器用鋼必須考慮其設計溫度、設計壓力和操作特點等使用條件,材料的焊接性能,容器的制
造工藝以及經(jīng)濟合理性。()
57.壓力容器用鋼材的型性指延伸率(5)和斷面收縮率(中)。它表示金屬材料在受力條件下塑性變形的
能力。其值是表示試樣受拉力狀態(tài)時的塑性變形能力。()
58.硬度是指材料抵抗局部塑性變形的能力,即材料抵抗硬物壓入的能力。常用的硬度有布氏硬度(HB);
洛氏硬度(HR);維氏硬度(HV)。()
59.沖擊韌性是指材料在沖擊載荷的作用下折斷時所吸收的功。沖擊韌性值akv是指一定行狀和尺寸的材料
試樣在沖擊載荷的作用下折斷時所吸收的功。()
60.壓力容器常用鋼種有碳素鋼、低合金鋼、珠光體耐熱鋼、低溫鋼、不銹鋼等種類。()
61.修理更換壓力容器受壓元件時,選用的材料質(zhì)量應高于原設計的材料質(zhì)量。()
62.應力是構件在外力的作用下,在構件內(nèi)部引起的截面單位面積上的內(nèi)力:壓力是垂直作用與物體表面積
上得力,對于承載構建來說它是外力。()
63.薄膜應力、溫差應力、局部應力對壓力容器具有不同的影響形勢與結果,但最終都可能會導致容器失效
破壞。()
64.金屬的化學腐蝕是其與周圍介質(zhì)發(fā)生化學反應而引起的金屬腐蝕。這類腐蝕主要包括金屬在干燥或高溫
氣體中的腐蝕和金屬在電解質(zhì)溶液中腐蝕。高溫腐蝕、高溫氧化、鋼的滲碳和脫碳、氫腐蝕等是典型的化
學腐蝕。()
65.金屬在電解質(zhì)溶液中,由于金屬中鐵的電位低而夾雜質(zhì)的電位高,在形成的腐蝕電流回路中使夾雜質(zhì)失
去電子變成鐵離子而加速腐蝕。()
66.鋼的滲碳產(chǎn)物是絲狀的細片或粉末狀的氧化物、碳化物和石墨等高強度的脆性物質(zhì)。鋼的脫碳使其表面
層的滲碳體減少,使鋼表面硬度和疲勞強度提高。()
67.安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量,安全閥的開啟壓力不得小于壓力容器的設計壓
力,如果采用系統(tǒng)最高工作壓力為安全閥的開啟壓力時,則系統(tǒng)中每個壓力容器的工作壓力與其相適應。
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68.安全閥上的鉛封不得擅自啟封,其銘牌及其它標志不得擅自取下或更換。()
69.安全閥一般至少每年檢驗一次,檢驗內(nèi)容包括:清洗、研磨、零件更換、定壓和氣密試驗。安全閥的定
壓值不得隨意變更,其值最大不得超過容器的設計壓力。()
70.安全閥應經(jīng)常保持清潔,防止被油垢臟物所粘滿或銹蝕,隨時檢查鉛封是否完好,溫度過低時有無凍結
的可能,安全閥是否有跑冒滴漏。()
71.安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時、爆破片的標定壓力不得超過容器的設計壓力。安全閥的開啟壓力應不
超過爆破片的標定壓力。()
72.爆破片裝置與安全閥串聯(lián)組合時,當爆破片裝置在安全閥出口側(cè)時,應檢查爆破片裝置和安全閥之間壓
力表和截止閥,二者之間積存壓力,能疏水或排氣;當爆破片裝置在安全閥進口側(cè)時,應檢查爆破片裝置
和安全閥之間壓力表有無壓力指示,截止閥打開后有無氣體漏出,以判定爆破片的完好情況。()
73.按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級;中壓或高壓容器使用
的壓力表精度不低于1.5級;安全閥定壓和爆破片爆破壓力驗證時所用的壓力表精度不低于1級。()
74.氧氣用壓力表應注意盡量不用(油壓校驗和接觸高溫。()
75.壓力容器使用的壓力表最大量程應與容器的工作壓力相適應,《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定壓力
表最大量程應為最高工作壓力的1.5~3.0倍,最好選2倍。()
76.平板封頭是壓力容器制造中使用最多的一種封頭型式。()
77.圓筒形壓力容器應用范圍比球形壓力容器廣,球形壓力容器?般只廣泛用于盛裝液體或液化氣體的儲存
壓力容器。()
78.圓筒形壓力容器的主要優(yōu)點是制造容易、便于在內(nèi)部設置工藝內(nèi)件,因此,生產(chǎn)量和使用量都比球形容
器、方形容器大。()
79.球形壓力容器的主要優(yōu)點是應力小、受力均勻,同體積所用的表面積少、節(jié)約材料與投資。()
80.壓力容器的凸形封頭中應用最多的是橢圓形封頭。()
81.在相同的容積內(nèi),工作介質(zhì)是氣體的要比工作介質(zhì)為液體(非液化氣體)的****能量大數(shù)百倍至數(shù)萬倍。
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82.在相同的容積內(nèi),在相同的壓力條件下,盛裝高溫飽和液體時的****能量要比盛裝飽和蒸汽時的****能量
大得多。()
83.全啟式安全閥的開啟動作快,回座時的動作較為平穩(wěn)。()
84.全啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截面積有關,乂與其提升高度有關。()
85.微啟式安全閥的排放量與其閥座喉徑截面積有關,又與其提升高度有關。()
86.閥座喉徑相同的安全閥,其全啟式的排放能力與微啟式的排放能力相同。()
87.加到杠桿安全閥重錘上的載荷隨著閥瓣的升高而增加。()
88.安全閥的公稱直徑就是指閥座喉徑。()
89.爆破片的爆破壓力應不大于壓力容器的設計壓力。其值越低,對爆破片的制造就越高。()
90.易熔塞是一種溫度型安全泄放裝置,要求壓力上升與溫度上升同步,并且速率相同,這樣可以有效地防
止壓力容器因升溫而超壓。()
91.緊急切斷閥裝置上的過流限制閥是為了保持額定的流量()
92.槽、罐車上的使用的緊急切斷閥在車行駛時應處了閉止狀態(tài),并不得兼作截止閥使用。()
93.壓力表的極限刻度值如選得過大,會影響指示值的相對誤差。()
94.壓力表的極限刻度值如選得過大,會影響壓力表的精度。()
95.浮筒式液面計或者其他間接觀察液面的測量裝置的精度比玻璃管、玻壁板液面計或者直接觀察液面的測
量裝苴的精度高。()
96.旋轉(zhuǎn)管式液面計的液位顯示原理與滑管式液面相同。()
97.溫度計接口有無保護套管和待保護套管兩類,待保護套管的溫度計,可能會使測量值滯后。()
98.測溫裝置是一個組合件。它是由感溫元件、接口、指示儀表組成。()
99.壓力衣的精度等級是以它的允許誤差占表盤刻度值的百分數(shù)來劃分的,其精度等級數(shù)越大允許誤差占衣
盤刻度極限值的百分數(shù)就越大。()
100.壓力表的量程越大,同樣精度等級的壓力表,它測得壓力值的絕對值允許誤差越大。()
101.改變汽車罐車使用條件,可不更換安全附件。()
102.裝卸作業(yè)時,操作人員和司機不得離開現(xiàn)場,但押運人員可離開。()
103.檢修后首次充裝的汽車罐車,罐內(nèi)氧含量不得大于3%。()
104.汽車罐車可使用玻璃板液位計。()
105.閥門和車輛底盤之間連接處的電阻不應超過10m。。()
106.裝卸操作時,連接罐體和地面設備的接地導線截面積應不小于5.5mm2。()
107.汽車罐車裝卸軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的2倍。()
108.運輸罐車每側(cè)應有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。()
109.液化氣汽車罐車上的環(huán)形色帶可以表示所充裝的介質(zhì)種類。()
110.液化石油氣汽車罐車的標志圖形顏色為大紅色的易燃易爆氣體標志。()
111.為方便裝卸,液化氣體汽車罐車上可(不可)安裝充裝泵。()
112.低溫型汽車罐車的安全閥開啟壓力不得超過罐體設計壓力。()
113.低溫液體貯槽的壓力表刻度盤上未劃出最高工作壓力的指示紅線的也可使用。()
114.經(jīng)外觀檢查,存在明顯損傷需進行檢查的低溫液體貯槽不可使用。()
115.充灌或處理液氧時,嚴禁穿戴沾有油脂的工作服和個人防護裝備。()
116.低溫液體貯槽新安全閥不用經(jīng)過調(diào)試就可使用。()
117.改變低溫液體貯槽的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,壓力容器的使用單位,應持改變使
用條件的設計資料、批準文件,以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告到負責注冊登記的質(zhì)量技術監(jiān)督
部門特種設備監(jiān)察機構辦理變更手續(xù)。()
118.低溫液體貯槽操作人員,應熟悉《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定和低溫液體的特色及其危
險性。()
119.低溫液體貯槽的貯存、汽化、充裝、使用場所周圍5米內(nèi)不得有通向低處場所(如地卜.室、防空洞、
溝渠等)的開口;地溝應有擋液堰。()
120.低溫液體貯槽安裝在室外沒有導除靜電和防雷裝置也可照常生產(chǎn)。()
121.液氧貯槽I:的壓力表、安全閥不用脫脂去油就可使用。()
122.操作工排放液氧蒸發(fā)成氣氧后,氧氣能被衣服等織物吸附,遇火源易引起燃燒危險。()
123.低溫液體貯槽安裝場所必須有良好的通風條件或換氣通風裝置,并能安全排放。()
124.低溫液氧貯槽安裝在室內(nèi)時,大量的氣、液體可以排放在室內(nèi)。()
125.低溫液氮、液氧:貯槽安裝在室內(nèi)時,大量的氣、液體可以(不可)排放在室內(nèi)。()
126.低溫液體貯槽閥門、儀表、管道有凍結不通時,可用明火烤化。()
127.低溫液體貯槽在初次充灌時,應緩慢開啟閥門,以免壓力增長過快造成超壓。()
128.液氧貯槽液氧還未放凈時,為了趕檢修進度,可以動火修理。()
129.低溫液體貯槽的新操作人員,未經(jīng)考核,沒有安全操作證,在人員緊張時,偶爾可獨立上崗操作。()
130.氧的貯存、汽化、充裝、使用場所的液氧汽化后能波及到的或至少5米內(nèi)嚴禁明火,杜絕一切火源,
應有明顯的禁火標志。()
131.低溫液體貯槽的充滿率不得大于0.95,嚴禁過量充裝。()
132.低溫貯槽的內(nèi)膽和真空夾套可以二十年不作壓力試驗。()
133.真空粉末低溫貯槽的真空夾套的真空度下降到65Pa時,蒸發(fā)率增大,不經(jīng)濟,應重新抽真空。()
134.氫氣、乙烷、一氧化碳、甲烷是易燃的氣體。()
135.氨、氯化氫、一氧化碳、氯氣是有毒的氣體。()
136.氯、氯化氫是腐蝕性氣體。()
137.物質(zhì)液態(tài)有一定體積,也有一定形狀。()
138.物質(zhì)氣態(tài)密度小,可壓縮性大。()
139.壓力越高氣體的液化點越低。()
140.安全標志有禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志。()
141.液氧或液氮也可以充入碳鋼制造的容器中。()
142.臨界溫度大于70℃的氣體稱為高壓液化氣體。()
143.液氧儲罐中的乙烘起碼要每月分析一次。()
144.國家標準《高純氮》,氣態(tài)氮和液態(tài)氮合格品氮的純度為不小于99.9%。()
145.機械式緊急切斷裝置是通過操作手柄使緊急切斷閥開啟,松開手柄閥門即關閉;油壓式緊急切斷裝只
用手搖泵打壓,通過油路傳遞壓力,將緊急切斷閥開啟。當發(fā)生事故時,將手搖泵上或設在車尾部的卸壓
閥開啟,緊急切斷閥即關閉。()
146.液化石油氣儲備生產(chǎn)現(xiàn)場的金屬設備及附件都要設有可靠的接地,其接地裝置的接地電阻不大于10
歐姆。()
147.液化石油氣儲備生產(chǎn)現(xiàn)場的操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,天熱時可赤手、赤臂操
作。()
148.蒸壓釜是一種最常見的快開門式壓力容器,其對釜蓋與釜體的開關有嚴格地關門送汽、排汽開門的安
全聯(lián)鎖要求,以保證壓力容器的運行安全。()
149.蒸壓釜的主要部件阻汽排水裝置在運行中是起排放釜內(nèi)冷凝水的作用,以減少因溫差而引起的附加應
力,是蒸壓釜必不可少的安全附件。()
150.用于支撐蒸壓釜的的支座都應用地腳螺栓固定好,以保證設備運行安全。()
151.蒸壓釜進汽應采用在釜內(nèi)沿釜長度方向設置蒸汽分配管的方式均勻進汽,以使整個釜體均勻受熱防止
變形。()
152.與蒸壓釜底部用接管連接的阻汽排水裝置多為一排水罐,其上裝有疏水器、排污閥等。使用中要求水
位報警裝置靈敏可靠,排污閥、疏水器工作正常。應注意疏水器容易堵塞,要定期檢杳清洗。()
153.使用乙燃瓶時應采取措施防止乙煥瓶受曝曬或受烘烤,嚴禁用60℃以上的熱水或其他熱源對乙燃瓶進
行加熱。()
154.使用乙燃瓶時瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。正常使用時,減壓器指示的放氣壓力
不得超過0.15MPa,放氣流量不得超過0Q5m3/h-L.如需較大流量時,應采用多只乙快瓶匯流供氣。()
155.乙烘瓶充裝前,必須按GB13591《溶解乙快充裝規(guī)定》測定溶劑補加量。乙烘瓶補加溶劑后,必須對
瓶內(nèi)溶劑量進行復核。()
156.乙煥瓶充裝前,充裝單位應有專職人員對乙煥瓶進行檢查,檢查結果應填寫在充裝記錄中,并由檢查
人簽字。()
157.乙塊瓶充裝后,應符合下列要求:()
(1)乙快充裝量和靜置6小時后瓶內(nèi)壓力,應符合相應國家標準的規(guī)定;
(2)不得有泄漏或其他異?,F(xiàn)象。
不符合上述要求的乙快瓶嚴禁出廠,并應妥善處理。
158.鋼瓶應配有用以保護瓶閥的護罩,鋼瓶與護罩的連接應采用焊接結構。()
159.鋼瓶上標志的排列和內(nèi)容應符合****安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。鋼瓶上的標志應是永久性的。()
160.對在用的YSP-0.5型、YSP-2O型、YSP-5Q型、YSP-10型和YSP-15型液化石油氣鋼瓶,自制造
日期起,檢驗周期為3年。()
161.液化石油氣鋼瓶定期檢驗項目包括:外觀檢驗、壁厚測定、水壓試驗或殘余變形率測定。()
162.瓶體凹陷深度超過10mm或大于凹陷短徑的1/10的液化石油氣****需檢修。()
163.液化石油****體上孤立的點腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚的2/3的****應報廢。()
164.液化石油****瓶閥應裝配牢固,并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能,裝配后其外露螺紋數(shù)
應不少于3-4牙。()
165.經(jīng)檢驗、清洗和更換部件的液化石油****瓶閥組裝后逐只進行關閉狀態(tài)、啟閉過程和全開啟狀態(tài)的氣密
試驗,試驗壓力為2.5MPa,保壓時間不少于3分鐘,不允許有泄漏。()
166.新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗后首次充氣的液化石油****,充氣前都應按規(guī)定先置換去除瓶內(nèi)的空氣,并經(jīng)
分析合格后方可充氣。()
167.充裝站生產(chǎn)崗工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓和考核并持有上崗證書。()
168.液化石油氣充裝站鋼瓶充裝、罐區(qū)運行、裝卸槽車、接收站外管道進液等崗位,在進行操作時均不得
少于5人。()
169.充裝站應配備經(jīng)過培訓的壓力容器、鋼瓶、罐車檢杳人員和附件修理人員。()
170.充裝站應配備安全員,年供應液化氣5000t以上的充裝站應設安全管理小組。()
171.進站充裝的液化石油氣鋼瓶必須符合GB5842或GB15380的規(guī)定并應在GB8334的檢修周期內(nèi)")
172.一種集充裝裝詡、80%限充裝置、安全閥、截止閥、限流閥和液位顯示裝置于一體,安裝在僅限開一
個孔的機動車用液化石油氣鋼瓶上的閥,以下簡稱集成閥。()
173.瓶閥必須逐只解體檢驗、清洗和更換損壞的部件,保證開閉自由不泄漏。()
174.對于CNG加氣站來講,壓縮系統(tǒng)所采用的壓縮機主要是具有連桿結構的活塞式壓縮機。()
175.安全閥的作用:任何在一定壓力下工作的設備,從生產(chǎn)工藝角度來說都要求其在不低于其工作參數(shù)的
數(shù)值下運行,而當壓力低于規(guī)定值時,安全閥能自動開啟放出氣體;待氣體壓力上升到?定值時,安全閥
又自動關閉,所以安全閥是一個能起自動保護作用的器件。()
176.加氣站是防火重點區(qū)域,站內(nèi)嚴禁煙火,嚴禁堆放雜物和存放各種易燃易爆品。()
177.加氣時車輛必須熄火,拉緊手剎,關閉車上所有電器裝置,嚴禁在加氣時發(fā)動車。()
178.一定溫度下的液體在置于密閉容器中,當單位時間液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)的分子數(shù)目與由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的分子
數(shù)目相等時,氣液兩相是處于動態(tài)平衡狀態(tài),此時飽和蒸氣所呈現(xiàn)的壓力稱為飽和蒸氣壓。()
179.飽和蒸氣壓的大小只與液體的溫度高低有關。()
180.物質(zhì)自?種狀態(tài)驟然轉(zhuǎn)變到另種狀態(tài),并在釋放出大量能量的瞬間產(chǎn)生巨大聲響及亮光的現(xiàn)象稱為
燃燒。()
181.可燃氣體或蒸氣與空氣的混合物遇著火源能夠發(fā)生****燃燒的濃度范圍稱****濃度極限。()
182.工作壓力O.IMpa的容器不屬于壓力容器。()
183.壓力容器系統(tǒng)中安裝的壓力表應在玻璃面板上畫一條紅線作為該處的警示標志。()
184.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》將壓力容器分為一、二、三類三個等級,以利于安全技術監(jiān)督和管理。
()
185.液化石油氣稱量中多使用增陀游蛇式臺秤。()
186.儲存液化氣的儲罐其壓力取決于儲存壓力下,所儲存液化氣體介質(zhì)的飽和蒸氣壓()。
187.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定適用于壓力容器盛裝的介質(zhì)為液化氣體()
188.秤的示值部分的靜止平衡位置被破壞以后,經(jīng)過幾次擺動仍能恢復原來平衡位優(yōu)的性能叫靈敏性。()
189.燃燒發(fā)生的三個必須具備的條件是可燃物、助燃物和著火源。()
190.液化石油氣主要成分是丙烷、丙稀、「烷、「稀。()
191.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定壓力容器使用的壓力表,表盤直徑一般不小于100mm0()
192.液化石油氣管道為防止靜電,規(guī)定管道對地電阻不應小于100歐姆,法蘭間跨接電阻不大于0.03歐姆。
()
193.常用液化石油氣****極限是10?20%。()
194.液化石油氣液體比水輕,所以液化石油氣液體火災能用水滅。()
195.液化石油氣氣化時放熱;液化時吸熱。()
196.液化石油氣飽和蒸汽壓與成分、溫度有關;而其與容器大小、液量多少無關。()
197.液化石油氣實際空氣量是天然氣的3倍,是人工煤氣的5倍。()
198.葉片泵是利用工作時壓力大小變化對液體增加輸送的。()
199.截止閥可切斷流體,也可調(diào)節(jié)流量大小。()
200.安全閥在壓力超過最高壓力時自動排泄超高壓力,保護管路和設備。()
201.《****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定充裝混合液化石油氣的充裝系數(shù)是0.42。()
202.滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻閥、抑制法。()
203.液化石油氣站使用的滅火器主要有干粉滅火器、1211滅火器等。()
204.鋼制無縫****的漆色、字樣、字色和色環(huán)應符合GB7144的有關規(guī)定。()
205.汽車用壓縮天然氣鋼瓶顏色棕色,字樣為:“天然氣",字色白色,其它參照GB7144執(zhí)行。()
206.GB16804規(guī)定****標簽的粘貼和更換必須由****充裝單位進行。每只****第一次充裝時即應粘貼標簽。
如發(fā)現(xiàn)標簽脫落、撕裂、污損、字跡模糊不清時,充裝單位應及時補貼或更換標簽。()
207.溶解乙塊****、液化氣體****充裝規(guī)定充裝記錄至少保存?年。()
208.永久氣體****充裝規(guī)定充裝記錄至少保存一年。()
209.充裝毒性液化氣體的充裝站充裝人員必須根據(jù)液化氣體毒性特性配備相應的防毒面具,同時還應設專
人對防毒面具定期進行檢查與更換。()
210.充裝可燃性氣體的充裝站充裝人員應采用防靜電衣服、底部無鐵釘鞋具,并應避免使用可能產(chǎn)生火花
的檢修工具。()
二、填空題:
211.《中華人民共和國憲法》規(guī)定:社會主義的公共財產(chǎn)神勝不可侵犯,國家保護社會主義的公共財產(chǎn)。
禁止任何組織或者個人用任何手段()國家的和集體的財產(chǎn)。
212.《中華人民共和國勞動法》規(guī)定:從事特種作業(yè)的勞動者()經(jīng)過專門培訓并取得特種作業(yè)資格。
213.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:安全生產(chǎn)管理,堅持()的方針。
214.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有依法獲得安全保障的(),并應
當依法履行安全生產(chǎn)方面的()。
215.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當()和()從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的
安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;并向從業(yè)人員()作'也場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施
以及事故應急措施。
216.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定:特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經(jīng)常性的日常維護保養(yǎng),
并定期自行檢查。特種設備使用單位對在用特種設備應當每月進行一次自行檢查,并作出()。特種設
備使用單位對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應當().特種設備使用
單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置有關附屬儀器儀表進行定期(),
并作出()。
217.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定:特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患(),應當立
即向現(xiàn)場安全管理人員和單位負責人報告。
218.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定:特種設備生產(chǎn)、使用單位應當建立健全特種設備安全管理制度和崗
位安全責任制度。特種設備生產(chǎn)、使用單位的主要負責人應當對本單位特種設備的安全()負責。
219.《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定:特種設備使用單位有下列情形之一的,由特種設備安全監(jiān)督管理部
門責令限期改正;逾期未改正的,責令停止使用或停產(chǎn)停業(yè)整頓,處()以下罰款:
(1)未依照本條例規(guī)定設置特種設備安全管理機構或者配備專職兼職的安全管理人員;
(2)從事特種設備作業(yè)人員,未取得相應特種作業(yè)人員證書,上崗作業(yè)的:
(3)未對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓的。
220.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應立即采?。ǎ?
并按規(guī)定的()程序,及時()。
(1)壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;
(2)壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象:
(3)安全附件失效;
(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
(5)發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;
(6)過量充裝;
(7)壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;
(8)壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;
(9)其它異常情況。
221.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:壓力容器耐壓試驗場地應有可靠的(),并經(jīng)單位技術負
責人和安全部門()。耐壓試驗過程中,不得進行與()的工作,無關人員不得在試驗現(xiàn)場().
222.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:壓力容器耐壓試驗分為()兩種。
223.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:壓力容器耐壓試驗過程中()帶壓緊固螺栓或向受壓元件
施加外力。
224.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:在用固定式鋼和有色金屬制作的中低壓容器進行耐壓試驗時、
其試驗壓力液(水)壓時為最高工作壓力的()倍,氣壓時為最高工作壓力的()倍。
225.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:壓力容器用的安全附件一般有()、爆破片裝置、緊急切斷
裝置、()、液面計、()、快開門式壓力容器的()裝置等。
226.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:快開門式壓力容器的快開門(蓋)應設計安全聯(lián)鎖裝置并應具
備有以下功能:
(1)當快開門達到預定關閉部位方能升壓運行的()功能;
(2)當壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,安全聯(lián)鎖裝置脫開后,方能打開快開門的()功能;
(3)具有與上述同步的()功能。
227.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》是屬于《特種設備安全監(jiān)察條例》的具體法規(guī)之一,是帶有()
的部門行政法規(guī)。
228.當有關標準或部門、企事單位的規(guī)章、規(guī)定與《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》相抵觸時,律以()
的要求為準。
229.壓力容器的安全附件()《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的管轄范圍。
230.《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的管轄范圍規(guī)定()下列三個條件:
(1)最高工作壓力(Pw)大于等于()Mpa(不含液體靜壓力):
(2)內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m。且容積(V)大于
等于0.025m3;
(3)介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于其()的液體。
231.《****安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定****充
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