高爐剩煤氣發(fā)電廠項目可行性論證報告書

PAGEPAGE62一﹑總論(一)項目研究的依據(jù)1.根據(jù)國務(wù)院﹑冶金工為都頒發(fā)的一系列節(jié)能文件規(guī)定,.進(jìn)行本項目的可行性研究.①1986年1月12日國務(wù)院頒發(fā)的《節(jié)約能源暫行條件》.第二十九條:發(fā)展熱電聯(lián)嚴(yán),熱用戶用汽車達(dá)到一定規(guī)?！げ⒂谐Ｄ攴€(wěn)定的熱負(fù)荷時,電力部門和地方應(yīng)當(dāng)按照”以熱琮產(chǎn)”的原則實行熱電聯(lián)產(chǎn).鼓勵企業(yè)利用余熱﹑余壓發(fā)電,企業(yè)自備的熱電站,以及地方建設(shè)的小型熱電站通過電網(wǎng)售電時,電力部門應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)琮實和扶持政策.第二十一條:治金﹑石油﹑化工﹑煤炭等企業(yè)放菜約可燃?xì)怏w,應(yīng)當(dāng)積極回收,合理利用,②1984年4月21日冶金工業(yè)部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)動力節(jié)約規(guī)定》第58條:節(jié)能經(jīng)濟效益好的余熱回收目應(yīng)盡快實現(xiàn)”企業(yè)在積極收利用余熱(能)中,應(yīng)進(jìn)行可行性研究,能達(dá)到國家計委關(guān)于節(jié)約能源重點措施項目可生性研究暫行規(guī)定中節(jié)煤投資和投資效果兩大指標(biāo)要求而又落實利用的單位.,都應(yīng)習(xí)快實現(xiàn).第79條:鋼鐵企業(yè)消耗大量一次能源,時嚴(yán)生大量的二次能源,其中,副產(chǎn)煤氣如高爐煤氣,焦?fàn)t煤氣,對減少一次能源消耗,具有重大意義.但是,在使用中仍然存在大量放散煤氣,使用不夠合理的問題,各企業(yè)必須采取措,將二次能源作為源平衡的基礎(chǔ).充分回收,避免放散.合理使用,節(jié)約能源.第8.2條:充分利用副產(chǎn)煤氣.1.鋼鐵企業(yè)日產(chǎn)的燃?xì)獗仨毘浞掷?.避免放散.凡是放散率高的企業(yè),應(yīng)限期\采取措施.降低放散率,放散率指從放散管實際放散燃?xì)饬鳟a(chǎn)除以燃?xì)獍l(fā)生總量的百分?jǐn)?shù).2.鋼鐵企業(yè)煤氣富浴時.可積極研空供外.或采取在2～3年內(nèi)可以回收投資的臨時回收措施,不允許帶年放散.第83條:燃?xì)獾暮侠砝?.鋼鐵企來的副產(chǎn)燃?xì)?.除供應(yīng)本企業(yè)用戶外,還應(yīng)具備有足夠吞吐容量的煤氣緩沖用戶.用以調(diào)節(jié)煤氣平衡,可選擇發(fā)電廠或供熱鍋爐為緩沖用戶.煤氣級沖用戶.必須具備可以燃燒多種燃料的設(shè)施.以適應(yīng)在必要時,.由一種燃料置換另一種燃料的條件,可采用自動置換裝置.8.有鐵無鋼的鐵廠.自產(chǎn)的高爐.焦?fàn)t煤氣除供應(yīng)本業(yè)外,尚有多余的煤氣時,.高爐煤氣還呆以供應(yīng)動力鍋爐房,.發(fā)電廠,焦?fàn)t煤氣可供民用或化肥廠等?！?第83條：鋼鐵企業(yè)必只極采取各種有效措施。力爭在“七五”期中，作到高爐，焦?fàn)t的煤氣基本不放檄。近年內(nèi)煤氣放散率應(yīng)達(dá)到下述要求：高爐燃?xì)猓阂坏取?.5%，二等≤3%，三等≤6%等外≥6%。焦?fàn)t煤氣：一等≤0.5%，二等≤1.5%，三等≤2.5%，等外≥2.5%。①.1986年9月1日冶金工業(yè)部頒發(fā)的冶金工業(yè)貫徹《節(jié)約能源管理暫行條例》實施細(xì)側(cè)。第十九條：企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照治金部發(fā)的《鋼鐵企業(yè)動力節(jié)約規(guī)定》。努力降低動力消耗。要求收利用可燃?xì)怏w，減少放散損失。特別是十五噸以上轉(zhuǎn)爐煤氣，獨立焦化廠，鐵廠的副產(chǎn)品煤氣。要采取措施，回收利用。第二十條：冶金企業(yè)要充分利用余熱。余能資源，在技術(shù)上可行經(jīng)濟合理的條件下，應(yīng)當(dāng)充分利用體，液體，固定的余熱余能。減少一次能源消耗。2.根據(jù)林鋼申報，省冶金廳審核，列為河南省鋼鐵節(jié)能節(jié)重點指施上冶金工業(yè)部，省計經(jīng)委審批的予冶建能（88）356號文件。356號文件中共列有6個節(jié)能措施項目，其中有林肥鋼鐵廠利用高爐剩余煤氣發(fā)電一項。規(guī)模為3000KW×I機組。總投資500萬元。見附件。（二）項目提出的背景1.林縣鋼鐵廠現(xiàn)有兩座100m3高爐，總?cè)莘e224m3，8#高爐1980年①月開始進(jìn)行改造性大修。高爐容積由100m3擴大到124m①改造完畢后，高爐總?cè)輽C為248m3，利用系數(shù)按1.9計，年產(chǎn)生鐵16.49萬噸。焦比600公斤/噸計，每小時爐煤排放大氣。大量煤氣排放大氣。大量燃?xì)馔馀?。既浪費能源，又污染空氣。如果煤氣發(fā)熱值按800大卡/標(biāo)米3計算煤氣排放量為15162標(biāo)米①/時時，相當(dāng)于第年浪費標(biāo)煤14557噸，如能回收這部分能源，不僅可以降低工序能源消耗，提高經(jīng)濟效益。還可以消除煤氣列環(huán)境的污染。這是項目提出的一個方面。2.另一方面我廠處于化中電網(wǎng)邊緣年，每年在一、四季度的枯水季節(jié)，電網(wǎng)中水力電能減水，火力發(fā)電又難以保證全網(wǎng)用電。拉閘限電頻繁。加之工農(nóng)業(yè)的發(fā)展。供電十分緊張，我廠高爐生產(chǎn)產(chǎn)常常受到缺電的威脅，致使生鐵產(chǎn)量和經(jīng)濟效益都受到很大的影響。僅80年上半年，我廠高爐就因缺電而數(shù)次減風(fēng)，生產(chǎn)和休風(fēng)產(chǎn)，礦山選礦和燒機長期因缺電不能正常生產(chǎn)，據(jù)不完全統(tǒng)計，89年元～6月份供拉閘限電344條次，2798個小時，少產(chǎn)生鐵2500噸，經(jīng)濟效益損失達(dá)50萬元。尤其是鑄管分廠，水泥分廠從80年9月開始到89年5月14日止，因限電沒有生產(chǎn)，經(jīng)濟效益損失150萬元以上。根據(jù)上述情況，廠部把利用剩余煤氣發(fā)電的問題，既充分利用了二次能源，提供謙價電能，降低生兒成本，使企業(yè)獲得效益，還可以緩解我廠電力供應(yīng)緊張局面，有利于證生產(chǎn)和增強企業(yè)的均衡生產(chǎn)的可靠性，為此，特進(jìn)行本項目的可行性研究。（三）本研究工作的主要任務(wù)1.對汔輪機耗汽量﹑鍋爐砂煤氣量及全廠煤氣平衡進(jìn)行計算，籍以確定電廠建設(shè)規(guī)模；2.發(fā)電系統(tǒng)方案設(shè)計和論證設(shè)計方案的合理性；3.對技術(shù)關(guān)鍵與可行性進(jìn)行研究;4.對環(huán)境影響作出評價；5.對第一期工程的勞動組織﹑建設(shè)近度作出安排；6.對第一期工程總投備作出估算/外提出資金來源意見；7.對一期工程經(jīng)濟效果進(jìn)行評價。（四）中小型鋼鐵廠利用放散煤氣發(fā)電概況及經(jīng)濟效益1.發(fā)展概況七十年代以來，我國已呢不少中小鋼鐵廠對利用高爐煤氣供給鍋爐燃用產(chǎn)生蒸汽，再供給汽輪機帶動發(fā)電進(jìn)行了實踐。如廣西有靈川鋼鐵廠在100m2錳鐵高爐上采用煤粉——煤氣式20T/H鍋爐帶動3000KW汽輪機發(fā)電機組；四川有威遠(yuǎn)鋼鐵廠在74m2高爐上采用天烯氣——煤氣式AZD20－25/400型風(fēng)力機械拋煤。例轉(zhuǎn)爐排型鍋爐帶動3000KW汽輪發(fā)電機組，四川萬福﹑青華鋼鐵廠分別在73m2﹑100m2高爐上采用燃煤——煤氣式2×6.5噸/時2×KP－10噸/時型鍋爐帶動1500KW，汽輪發(fā)電組；四川大渡河，江津鋼鐵廠分別在33m2﹑75m2高爐上采用全燃高爐燃?xì)猓褂肧ZD10－25/400型鍋爐帶動1500KW汽輪發(fā)電機組；江蘇有吳縣鋼鐵廠在28m2高爐上采用高爐煤氣——焦?fàn)t煤工10T/H鍋爐帶動1500汽輪發(fā)電機組；江蘇鎮(zhèn)江地區(qū)武進(jìn)縣鋼鐵廠在28m2高爐上采用全燃?xì)夂脱a燃煤粉，使用SZP0.5/13－250型鍋爐帶動750KW發(fā)電機組發(fā)電。河南省的云陽鋼鐵廠﹑安陽水冶煉鐵廠也均立頂，云陽鋼鐵廠已于1988年6月1日破土動工，計劃1980年8月1日竣工投產(chǎn)，信陽鋼鐵廠采取本廠多余煤氣輸送給地方發(fā)電廠。并給電廠投一部分資金，進(jìn)行擴建，然后電廠保證信鋼用電。截止目前,利用轉(zhuǎn)換能源發(fā)電，節(jié)能降耗，可大大提高經(jīng)濟效益。江蘇省吳縣鋼鐵廠，有28m2高爐兩卒，2×14孔焦?fàn)t，年產(chǎn)生鐵3萬噸，1979年利用外廠舊設(shè)備建成10噸鍋爐和1500KW發(fā)電機，利用高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣發(fā)電，投產(chǎn)不到兩年半就回收了全部投資，由于發(fā)電成本低，每年可使企業(yè)增加收入44萬元。四川威遠(yuǎn)鋼鐵廠有75m2高爐一座，每天排放煤氣有20多萬米①，1979年動工安裝2000KW發(fā)電機組，投資247萬元（其中包括煤氣管道及變電站等配套設(shè)施），運行七個月共發(fā)電934萬度，節(jié)煤3500余噸，獲純利46.5萬元，三年半收回全部投資，并使噸鐵成本下降11.5元。四川省大渡河鋼鐵廠有兩座33米3高爐，采用重力——旋風(fēng)——布袋三級除塵系統(tǒng)凈化煤氣。1983年建成1500KW全燃高爐煤氣余熱電站，年發(fā)電量占廠總用電明珠暗投401%，每年盈利50萬元，四年收回了全部基建投資并九變了過去枯水因電所造成的半停產(chǎn)關(guān)態(tài)，掌握了生產(chǎn)主動權(quán)。四川峨嵋山市鋼鐵廠，把兩座煉鐵高爐剩余煤氣回收起來供電站作燃料，他們自籌資金380萬元，新建一座，1500KW的眾熱電站89年5月27日，正式并網(wǎng)發(fā)電，每年可發(fā)電1000萬度以上，企業(yè)除了新增產(chǎn)值100萬元外，還可獲利50萬余萬元，這樣做既回收了高爐煤氣，消除了對空氣的污，又使這個年生產(chǎn)生鐵3萬噸。水泥56萬噸的聯(lián)合企業(yè)用電達(dá)到70%以上的自給程度。南京第三鋼鐵廠年用電4150萬度，而計劃供電僅500萬千瓦·時左右，約占需用量的11%。為緩解供電矛盾，該廠積極開發(fā)二次能源。從1987年起，把原有的兩臺燃煤鍋爐改造為燃煤氣鍋爐，把原來入散的高爐燃?xì)饣厥沼糜诎l(fā)電。1988年回收利用的剩余煤氣達(dá)4900萬米3，總熱量54200百萬大卡，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7000多噸，節(jié)約燃燒費用2.40萬大卡，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤7000多噸，節(jié)約燃燒費用240萬元，發(fā)電量達(dá)870萬千瓦·時，占全廠用電量的42.5%，而且節(jié)約發(fā)電成本支出145萬元，不僅為解決能源供需矛盾找到了新路子，同時也提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。綜上所述，利于高爐放散煤氣供給鍋爐燃燒，產(chǎn)生蒸汽，再供給汽輪機帶動發(fā)電機民電，在技術(shù)上是可行的，機組安全可靠，社會綜合效益和企業(yè)的經(jīng)濟效益都較高，是一項成熟的經(jīng)驗。其現(xiàn)實意放可概括為以下幾點：①節(jié)約能源。理論和實踐都證明，每座100m3高爐排放煤氣的熱值折合10160號標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行回收利用后每年可少用12500～14250噸原煤。林鋼兩座100m①高爐，第年排放煤氣的熱值折合14557噸標(biāo)煤，進(jìn)行回收利用后，每年可少用20503噸原煤。②降低煉鐵工序能耗，充分回收利用高爐放散煤氣，是降低煉鐵工序能耗的重要措施。據(jù)計算約降低150公斤標(biāo)煤，噸鐵成本均可降低9～12元，這樣，就可以增強企業(yè)的生機和競爭，能力，有利于發(fā)那有生產(chǎn)，實現(xiàn)增產(chǎn)生產(chǎn)，實現(xiàn)增產(chǎn)結(jié)能，提高經(jīng)濟效益。③增強企業(yè)生產(chǎn)的可靠性。企業(yè)有了自備電廠，可以增強企業(yè)生產(chǎn)的可靠性，不致因網(wǎng)路壓負(fù)荷或電網(wǎng)發(fā)生固障而影響生產(chǎn)。有了電，馬達(dá)才能轉(zhuǎn)，增產(chǎn)增利才有希望。④減少污染，造福人發(fā)。一般高爐煤氣含一氧化炭量平均為25%左右，一座100m3高爐生產(chǎn)時，第年一氧化碳排放量約1500萬標(biāo)米3，兩座100m①高爐生產(chǎn)的一化碳量成倍增加。把這些有毒的可燃?xì)怏w用于發(fā)電，變有毒為無毒，化害為利，既回二次能源，又改善了環(huán)境，有利于人民健康。二，林鋼基本情況。電網(wǎng)現(xiàn)狀，用電量及負(fù)荷予測（一）碁本情況林縣鋼鐵廠位于安陽市林縣郎壘村西，隸屬濮陽市，有100m①高爐兩座，為地方國營煉鐵企業(yè)，現(xiàn)有職工3503人（兇括全民合同工378人。農(nóng)民合同工308人。企來合同人348人）其中國家干部372人，以工代干《副科級以上》139人。專業(yè)技術(shù)人員559人，大專以上學(xué)歷72人，中專主以上學(xué)歷78人，原有職稱90人（1986年以前）?，F(xiàn)有高級職稱6人，中級以下職稱232人，企業(yè)評審合格，市未研究審查的中級以下職稱327人，全廠現(xiàn)在設(shè)備603俁（套），下屬礦山﹑原料﹑煉鐵鑄管水泥機修六個分廠，還有建筑運輸服務(wù)冶金安裝四個公司，公廠設(shè)21個處，102個科室，33個生產(chǎn)車間。林縣鋼鐵廠始建于1970年，目1971年5月1日-號高爐投產(chǎn)以來逐漸形成了年產(chǎn)15萬噸礦石，20萬噸鐵精粉，20萬噸燒結(jié)礦，15萬噸生鐵的配套投施，共生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)生鐵183萬噸，1988年，約成鑄管分廠，年產(chǎn)200～800萬噸。鑄鐵管1～1～5萬噸，同年風(fēng)買民辦水泥廠一座：年產(chǎn)水泥4～6萬m3，全廠總占地面積38萬噸面積5.99萬噸，生活區(qū)占地面積8.23萬m3，建筑面積7.34萬m①。林鋼目1983年扭虧為盈后（過去為政策性虧損）。利稅逐年增加，截止88年底共實現(xiàn)利稅額4488萬元，平均每年遞增28.6%。88年底的一資產(chǎn)凈值已達(dá)到6005萬元，比86年底增加80.2%。（二）林鋼供電情況與接線方式林縣鋼鐵廠在常建規(guī)劃時，考慮到林鋼用電是林縣負(fù)荷最大和比較集中的大廠。團(tuán)設(shè)置了從安陽直供的110千伏輸電線路《從水冶相村變電站搪線》，并在廣內(nèi)負(fù)荷中心建110千伏總降壓變電站。由兩臺俁二圈變壓器分供（變壓器總?cè)萘繛?1500KVA，即1×3150﹑1×2000KVA）。35知伏出線分別供林縣東關(guān)變電站﹑林縣水泥廠變電站﹑林縣分水嶺——太平莊發(fā)電廠變電站﹑林縣河川變電站，林鋼石村鐵礦變電站。35千伏鐵城線（林風(fēng)變——東關(guān)變）走系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)線，35千伏海太線（海軍水泥廠——太平莊變電站）為林鋼備用保安線路。6千伏出線9回，即：煉鐵分廠風(fēng)機房2回﹑水泵站2回﹑燒結(jié)﹑鑄管水泥生活區(qū)礦山保安1回。礦山接線方式是：由廠區(qū)110千米變電站35千伏變站35千伏饋線引至礦山，再由礦山變電站降至6千伏配出（變壓器總?cè)萘?350KVA即1×3150﹑1×3200KVA）。礦山各用保安線是從110千伏變電站6千伏母線引至礦山變電站，這條各用線路由于周圍農(nóng)村搶行分接，現(xiàn)已失去了專線各用的特征。廠區(qū)煉鐵﹑燒結(jié)﹑鑄管﹑水泥﹑從管理角度看，由于受網(wǎng)屬變電站控制，廠調(diào)管理不便，失去調(diào)荷節(jié)電主動權(quán)，造成單位之間糾紛，若在建設(shè)電廠時，由電廠變電站與110知伏變電站用1～2條聯(lián)網(wǎng)主回路構(gòu)通，廠均所有配電線路均由配電饋出。即可大大增加調(diào)度時主動性。林鋼現(xiàn)有千伏級電力變壓器兩臺，總?cè)萘?350KVA；6千伏級配電變壓器30合，總?cè)萘?5060KVA；高壓電動機（6千伏級）16臺，7400KW。其中166千伏配電變壓器及6臺高壓電動機由110千伏變電站直供。，（三）林縣電網(wǎng)現(xiàn)狀與負(fù)荷予測1.電網(wǎng)現(xiàn)狀（1）林縣屬安陽供電區(qū)，位于地區(qū)電網(wǎng)西端，縣轄為35千伏網(wǎng)絡(luò)。1986年前全縣利用紅旗渠，從南到北建成小水電90座，裝機168臺，容量2.62萬千瓦，能夠發(fā)電的71座。裝機149臺容量2.54萬千瓦，年平均發(fā)電量約4500萬度。主要在7﹒8﹒9﹒三個月豐水時發(fā)電，其中接入35千伏電網(wǎng)較大些的水電站有5座南天門﹒水嶺﹒村紅英流﹒河口）裝機9臺，容量0.987萬。目前這些小水電站。因紅渠渠首水源被山西，河北分流，使紅旗渠流量逐年減少，加之村辦小水電建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低，供水不正常和管理不善，因此發(fā)電機不正常，大部分已停止發(fā)電，僅較大的南天門﹒水嶺﹒村紅英流﹒河口電站還繼續(xù)發(fā)電，但生產(chǎn)也不正常，主要在豐水時發(fā)電。林縣現(xiàn)有小火電廠三座，即林現(xiàn)電廠（裝機2﹒.6瓦）原康鄉(xiāng)電廠（裝機2×15010KW），城關(guān)鄉(xiāng)席家凸電廠（裝機1×500KW）·林縣火電廠屬縣辦企業(yè)。并網(wǎng)運行，為縣內(nèi)主要電源，原康鄉(xiāng)電廠屬聯(lián)管集資辦廠，未并網(wǎng)，主要用于鄉(xiāng)辦企業(yè)?，F(xiàn)為虧損部分由用電企業(yè)補貼。城關(guān)席家凹村電廠屬襯民集資辦廠。1989年7月20日竣工投產(chǎn)，未并網(wǎng)，主要用于本村復(fù)合廠，燒堿廠，閥門廠，總用電量1100KW（兇括本村群眾農(nóng)業(yè)和生活肜電）。上電力不足部分由網(wǎng)供不能全部滿足需要。35千伏鐵城線《林鋼變——東關(guān)變》是系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)線，35千伏海太線(海軍水泥廠變——太平莊變)為系統(tǒng)備用聯(lián)絡(luò)線。②為了緩解林縣用電緊張局面，林縣為電廠1980年集資擴建2×1.2萬機組，目前進(jìn)入軒安裝階段，估計1990年運行發(fā)電，但這次擴建未鐵路專用線，仍靠汽車運輸，這樣很難保證4個機組全部運行，加之目前原燃料，資金緊張，價上漲，質(zhì)量不穩(wěn)，都將會給電廠正常生產(chǎn)帶來極大困難。③目前全縣統(tǒng)調(diào)的35千伏變電所14座（含用戶專用），主變25臺，容量①.975萬千伏安，35千伏升壓站6座（有直配或枯水期降壓用），主變8臺，容量2.895萬千伏安（其中休縣電廠2×.6萬千伏安）。35千伏東關(guān)變電站是一座樞紐站，現(xiàn)裝2合主變，容量2×3200千伏安，供現(xiàn)城工礦企業(yè)及城關(guān)52個村用電，35千伏出線6回（電廠，化肥廠，林鋼，太平莊，合潤各一回）。轉(zhuǎn)供合澗小店孔峪，橫水，采桑，東姚等35千伏變電站。即南半是縣8個鄉(xiāng)的用電，該站已無擴建余地和出線地，走廊。北半縣35千伏電網(wǎng)通過城東約35千伏太平莊變電站相聯(lián)，。實際上也是由東關(guān)式變轉(zhuǎn)供電。縣電網(wǎng)歷經(jīng)二十多年逐步發(fā)展，建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低，小水電點多分散，造成電網(wǎng)結(jié)構(gòu)和布局缺陷?，F(xiàn)35千伏線路送電半徑超規(guī)定，線號小負(fù)荷大，壓差大，線損高，故障多，T接點多，可靠性差。④全縣35千伏電網(wǎng)及城關(guān)10千伏電網(wǎng)由縣電管所統(tǒng)一調(diào)度現(xiàn)35千伏網(wǎng)絡(luò)中電容充電電流約22安。在林鋼110千伏主變35千伏中性點安裝一合25A的消孤線圈。2.負(fù)荷予測近年采林縣城﹑縣﹑工礦企業(yè)發(fā)展較快，家業(yè)生產(chǎn)及城鄉(xiāng)生活用電也逐年增加?！傲濉逼陂g平均年增長率13.45，1986年全縣工農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)8.34億元，用電量1.45億度，用電負(fù)荷3萬.“七五”期間按年平均增長率105計算，到1990年用電約2.5億度，發(fā)購電負(fù)荷5萬?！鞍宋濉逼陂g按年平均增長率7%計，到1995年用電量約3.5億度，發(fā)購電負(fù)荷約7.3萬。如前所述，林縣火電廠現(xiàn)安裝機組2×.6戊和擴建的2×0.6—0.7萬，在枯水季節(jié)只能發(fā)電0.1萬。省電網(wǎng)供電指標(biāo)為年供電量70000萬度負(fù)荷，0.70－0.1萬，由于近年來河南省缺電嚴(yán)重，網(wǎng)供指標(biāo)難以增加，而縣內(nèi)工農(nóng)業(yè)不斷發(fā)展，用電負(fù)荷增長速度，缺電情況日趁嚴(yán)重，予計1990年將缺電2.5－3瓦.林縣火電廠擴建投產(chǎn)后，面臨困擾的外部條件和內(nèi)部達(dá)產(chǎn)因素，也不能保證機組在經(jīng)濟負(fù)荷下運行，所以，林縣電力緊張狀況，不是短期內(nèi)可以緩解的，設(shè)想林鋼電力不足部分，可由縣網(wǎng)補足，是不現(xiàn)實的。四.林鋼用電量及負(fù)荷予測1.用電量林縣鋼鐵廠全年總耗電量約5500萬度，平均負(fù)荷6300KW最高負(fù)荷8500KW。見表1.表2.各分廠用電量用電荷表①.全廠年用電量一臨覽表年份實用電量統(tǒng)配電量議價電量19864624.3399390060019874516.9061398870019884564.791841128001989（1－6月）2673.09174112（全年）1500（全年）根據(jù)目前電力緊張情況，林鋼利用高爐放散煤氣進(jìn)行發(fā)電，對林鋼的發(fā)展和緩解電力供應(yīng)緊張局面。減少對省網(wǎng)的壓力是積極的，必要的。林鋼“八五”電力負(fù)荷予測總匯表表4項目負(fù)荷平均電量礦山新增精礦過濾11064礦山選礦擴建320188原料上四輥破煤機3017原料張結(jié)冷卻機改造4023煉鐵新增噴煤工藝600352煉鐵新增電除塵3526鑄管安裝3#主頻爐1150168鑄管安裝一套液站225鑄管安裝2#除塵器3016鑄管新增鑄造車間15033水泥分廠擴建900580尾礦制磚10038小型軋材廠20001176合計54872687三，項目建設(shè)的條件（一.）燃料條件1.氣體燃料高度散的煤氣是發(fā)電廠的主要氣體燃料。因此，必須有可供利用的放散煤氣量。我廠現(xiàn)有100m3﹑124m3高爐各一座，1#1990年3月進(jìn)行改造性大修，高爐容積由100m3擴大到124m3。改造完畢后，高爐總?cè)萘繛?48m3其產(chǎn)氣量及分配情況計算如下：（1.）.高爐生產(chǎn)指標(biāo)高爐總?cè)萘?48m3利用系數(shù)1.9噸鐵/（m3天）入爐焦比600公斤/噸鐵年產(chǎn)鐵量16.49萬噸小時產(chǎn)鐵量19.63噸冶煉強度1.15噸焦/（m3天）（2）噸鐵耗風(fēng)量計算當(dāng)焦炭灰分為16%時，每噸于焦耗風(fēng)量為2600m3兩座高爐每小時總?cè)霠t風(fēng)量。Vf＝（248×1.15×2600）÷24＝30897標(biāo)m3/時。每噸鐵耗風(fēng)量為：30897÷（248×1.9÷24）＝1574標(biāo)m3/時。(3)煤氣發(fā)生量計算Vm＝1.37×1574×19.63＝42330標(biāo)m3/時。(4)煤氣支出量計算1.）熱風(fēng)爐耗煤氣量根據(jù)

煉鐵設(shè)計手冊P62表2－6－6，當(dāng)風(fēng)溫1000。C時，煤氯消耗量占高爐煤氣發(fā)生量的38%；當(dāng)風(fēng)溫1000。C時，煤氣消耗量占高爐煤氣發(fā)生量的42%我廠風(fēng)溫一般900。C～1050。C，應(yīng)取40%，但考慮到煤氣凈化質(zhì)量和煤氣管理等因素，固取45%，碳氯消耗量為：V煤＝42330×45%＝19049標(biāo)m3/時。2.）燒結(jié)楊耗煤氣量60000×25.90V煤＝———————＝1943標(biāo)m3/時。式中：60000——每噸燒結(jié)礦點火耗熱（大卡/噸）25.90——18m①燒結(jié)機最大臺時產(chǎn)量（噸/臺時）800———煤氣低發(fā)熱值（大卡標(biāo)m3）兩臺18m①燒結(jié)機耗煤氣量為：V煤＝1943×2＝3886標(biāo)m3/時燒結(jié)機點火消耗煤氣量占高爐總煤氣量百分?jǐn)?shù)為：3886÷42330×100%＝9.18%3)煤氣損失量根據(jù)煉鐵設(shè)計手冊p532，煤氣損失按其總發(fā)生量的百分?jǐn)?shù)考慮，小型高爐小時損失4%。我廠為中小型高爐，考慮煤氣損失量按10%計。即。V損＝42330×100%＝4233標(biāo)m3/時。4.）煤氯剩余量V損＝42330－19049－3886－4233＝15162標(biāo)m3/時。剩余煤氣占高爐工氣量百分?jǐn)?shù)為：15162÷42330×100%＝35.82%5.）全廠煤氣平衡見表5全廠煤氣平衡表表5項目年工作小時發(fā)熱值大卡/標(biāo)m3小時量/標(biāo)m3//時年量萬表m3發(fā)生量84008004233035557支出量燒風(fēng)爐84008001904916001燒結(jié)機〝〝38863264損失〝〝42333556剩余量〝〝1516212736合計4233035557根據(jù)全廠煤氯平衡計算可行知，高爐煤氣發(fā)生量除保證全廠所得耗用煤氣設(shè)施用煤氣外圾15162標(biāo)m3/時剩煤氣，第年有12736萬m3煤氣可利用因此。單從煤氣平行方面而言、在林鋼建余熱發(fā)電廠是可行的。2.固體燃料采有高爐入散煤氣發(fā)電，也需要備有少量的動力煤。燃?xì)忮仩t的火種需要消耗動力煤，高爐中斷呀減少煤氣供應(yīng)時，也需補燃動力煤，按每度電平均補燃動力煤0.0145公斤計，每年消耗動力煤335噸。林鋼自己沒有煤礦，動力煤來源有兩個基地，其一是林縣大眾煤礦的無煙煤。其二山西省陵川縣煤礦的無煙煤其質(zhì)分析資料如下：大眾煤質(zhì)分析資料：WY＝5.13%；AY＝20.2%；SY.＝0.92%；VT%＝7.36%QYDW＝25.37MJ/Kg（6060KCae/kg）山西省陵川煤分析資料：R＝15～20%WY＝5～8%；SY.＝0.25～0.45%VT%＝5～7%QYDW＝29.31MJ/Kg（7000KCae/kg）根據(jù)林縣火力發(fā)電廠鑫年生產(chǎn)實踐，使用陵川煤比使用大眾煤好。陵川煤貯量豐富，系工業(yè)用煤，價格便宜，運輸方便。為熱值高，加之我廠補燃動力煤數(shù)量較少，因此，可以作為燃料供應(yīng)地。（二）水源條件1.水文地質(zhì)條件林鋼在林縣縣城以北10公里處。位于侵蝕構(gòu)造的中山太行山東的麓染剝蝕構(gòu)造低山丘陵地帶。太行山區(qū)洹浙小盆地東北側(cè)。廠區(qū)南部約1.5公里處有一季節(jié)性洹河，發(fā)源于太行山麓。由西向東流入安陽河，最扣注入魏河，屬海水系，洹最大峰流量30m3///S，一般流量0.2m3///S，紅旗渠二干渠通過.設(shè)計流量6m3///S，但因渠首三省統(tǒng)壩分流,目前水量驟減,.一般流量2m3///S左右,廠區(qū)東部密布有二干渠支渠,廠區(qū)西部密布有紅旗渠一干渠支渠,因此補給條件較好,屬地下水的管水區(qū).現(xiàn)有的勘探資料表明,林鋼位于中國水文地質(zhì)區(qū)劃太行山中,低山裂,除巖溶,水文地質(zhì)區(qū)內(nèi),廠區(qū)地下主要有兩個含水層,第一層土狀亞粘土,厚度一般29～37米,下部為中細(xì)砂層,一般厚度13～24米,含有少量水,水位埋深3.6～7.5米,涌水量一般5-10t/h,個別地段達(dá)20t/h,,屬大氣降雨和紅旗渠滲水補給.水質(zhì)污染嚴(yán)重.第二層為陷伏巖溶含水層,主要是奧陶系中統(tǒng)馬家溝組(032)石灰?guī)r中含水,巖性為中厚層狀質(zhì)純廠灰?guī)r.總厚度157米,巖溶裂隙較發(fā)育,富含有裂隙溶洞承壓水,含水層厚度72～120米,水位標(biāo)高256～274米,涌水量4～30公升/秒,中等富水性含水性,透水性不均勻,滲透系數(shù)0.395～23米/日.水化學(xué)類型屬重炭酸—鈣型水.礦化度小于1克/升.屬淡水.總硬度11.62—13.3.(德國度).PH值7.4—7.6屬弱堿性水,水源主要靠區(qū)域地下徑流且.廠區(qū)6眼深井均取此層水.本區(qū)地下水水徑流方向由西向東,局部地段由北向南流動.補給區(qū)主要是西部的太行山區(qū)廣大地域,接收大氣季雨的滲透補給,補給之間地域,徑流區(qū)寬度20公里,廠區(qū)處于徑流區(qū)段,地下水是由NE向SW流動,水冶時珍珠朱,天喜鎮(zhèn)的小南海為本區(qū)域排匯排泄點.林鋼新建余熱發(fā)電廠仍采用第二層深層水作水源,不僅水源有保證,而且避免了和農(nóng)業(yè)爭水.2.廠區(qū)深井冰錐同料林鋼6眼供水井資料見表6.林鋼深井資料一覽表表6供水系統(tǒng)#號成時井間(米)井深(米)含止水深層度起(米)含厚水層度(米)到達(dá)地層水埋位深(米)抽降水低時值的(米)降應(yīng)低出值水相量(t/日)備注生活區(qū)1#198112231～1138230235.96174062#198113036～1087230234.235.14601生產(chǎn)區(qū)3#1983.1118994～1899430218.020.48162.8R=50米K=28米/日4#1984.425486～24315730224.3228.231516R=4.45米K=0.385米/日5#1984.5253145～2187330225.154.641697R=200米K=5米/日6#1988.625090～21012012030219203.生產(chǎn)區(qū)水工概況林鋼煉鐵﹒燒結(jié)﹒機修供水系統(tǒng)采用洹河泵丫來水,礦山進(jìn)下來水,3#﹒4#深井來水做補充水,輸入清水池.然扣用離心泵直供各用水點,除煤氣清洗廢水和部分沖渣水排部廠區(qū)外,其余的排水均排入清水池,循環(huán)使用.鑄管獨立設(shè)置稈環(huán)給水系統(tǒng),采用6#深井來水做補充水.礦山﹒水泥離廠部較遠(yuǎn).各用獨立設(shè)置供排水系統(tǒng).4.電廠供水水源的保證條件林鋼生產(chǎn)供水系統(tǒng)的供水能力有20352噸/日,見表7.目前實際用水量29720噸/日,補充新水量6900噸/日.見表8.除保證所有用水點消耗外,還有13452噸/日供水余能.1×3000KW\發(fā)電機組每時需水量100噸,工業(yè)補充水502噸/時,加之其它用水.每日需補充新水1680噸.綜上所述,新建電廠用水120噸/時(包括其它用水),是有可靠保證的,若對高爐余熱資源綜合回收,再上一合3000KW\發(fā)電機,有水也是有保證的.(供水系統(tǒng)能力表(噸/日)表7供水設(shè)施供水量備注3#﹑4#﹑5#深#7200實際出水量4#深#1920試驗出水量洹河泵站11232合計20352各用戶用水情況表(噸/日)表8用戶名稱設(shè)計數(shù)量實際數(shù)量補充水量備注煉鐵13200144004000煉結(jié)264028801500鑄管1135012000960機修—240240食堂—240200間斷用水合計297206900工地食堂(三)廠址地質(zhì)條件1.廠區(qū)自然條件廠區(qū)位于北緯36。7ˊ30〝—〞30。8ˋˊ30〝,東經(jīng)113。48ˊ45〝—〞113。52ˋˊ30〝之間.廠址區(qū)內(nèi)為一黃土崗地,地勢東高西低,北高南低,海拔292—296米,相對高差小,屬平坦地帶.2.地質(zhì)構(gòu)造(1)地層廠區(qū)四周出露大面積奧淘系石灰?guī)r,西部太行山從山底往上依次出露有震旦系乍麻巖,震旦系石英巖,寒武奧陶系石灰?guī)r,白云巖.廠區(qū)內(nèi)為大面積沖洪積黃土夾砂層.(2)構(gòu)造本區(qū)位于祁﹑呂﹑賀山字形構(gòu)造東翼,太行山復(fù)式背斜東側(cè)中南部,即新華夏系第三區(qū)形隆起帶,太行陸梁南段,頁部秦嶺區(qū)形緯向構(gòu)造帶東段.廠區(qū)內(nèi)以斷裂構(gòu)造為主褶皺次之.主要構(gòu)造線方向北北東,次為北西向,主要斷裂構(gòu)造西部有林縣大斷層,(即任村～上八里大斷層),北部有磊口～上陶斷層,以及派生聽一些小斷層,見附圖1《林縣地質(zhì)構(gòu)造圖》.①.地層結(jié)構(gòu)及巖性(1)廠區(qū)范轉(zhuǎn)圍內(nèi)地表為第四系黃土層,屬沖洪積層,部厚度50米左右,.巖性上部為黃土狀亞粘土,厚度一般24～37米,稍濕可塑,抗壓強度25-30噸/m2.下部為中細(xì)砂層,厚度13-24米,含有少量的孔隙潛水,水位埋深3.6-7.5米,涌水量0.1-0.15公升/秒.(2)第四紀(jì)洪積層下面是中奧陶系石灰?guī)r層,總厚度100-200米,巖容裂隙發(fā)育不均勻,巖層產(chǎn)狀平緩,較穩(wěn)定.(3)中奧陶系石灰?guī)r下面為燕山期閃長巖巖床侵入體,厚度100-200米,巖巖性完整穩(wěn)定.廠區(qū)地層結(jié)構(gòu)見附圖2《地層柱狀圖》.4.地震烈度根據(jù)中國科學(xué)院地球物理所1977年地震區(qū)劃,本區(qū)位于體北地震區(qū),華北平原地震局武漢地震大隊編繪的”河南省地震烈度區(qū)劃圖”標(biāo)示,林縣五級六度區(qū).林縣境內(nèi)工業(yè)建筑,如電廠主廠房,水塔一般按七度烈度設(shè)防.據(jù)林縣地震記載,1975年4月22日林縣曲山(距廠10公里)發(fā)生地震.震級3—3.5級,1980年8月2日林縣采桑(距廠25公里)發(fā)生地震,震級4.6級,這里近30年中,林縣境內(nèi)兩次最大地震.5.水文地質(zhì)條件變化廠區(qū)范圍內(nèi)和四周打了許多機井,并距較近,由長期抽水,形成降落漏斗,可能會引起局部地段塌陷,影響工程的穩(wěn)定性.綜上所述.廠區(qū)范圍內(nèi),復(fù)蓋層厚而壓實性好,巖層性質(zhì)碁本均一,產(chǎn)狀平緩,沒有發(fā)現(xiàn)什么斷層痕象,主工程地質(zhì)條件簡單,屬相對穩(wěn)定區(qū).(四)水文氣象條件本區(qū)屬暖溫帶大陸氣候,光熱條件好,日照總數(shù)多年平均為2469.3小時.年日照萬佞率56%,冬季多受西北利亞或蒙古高原控制,天氣干燥.夏季則由附熱帶高壓控制,當(dāng)與南下的冷空氣相遇時,又易形成暴雨,但歷時短,強度大.1.月平均氣象值,見表91985-1988年歷年月平均氣象值-覽表表9月份氣溫(。C)氣壓(mb)風(fēng)速(m/s)相對溫度(%)備注1-2.1989.30.9622-0.2988.21.26035.3984.51.662414.6978.52.255519.6974.91.768625.0970.71.760725.9969.21.276814.1971.90.883919.4980.10.9771013.8984.81.172115.2988.11.06412-0.6990.20.866全年平均12.5980.41.26672.頻率P=10%的氣象值.見表10頻率P=10%的氣象值-覽表表10干球溫度溫球溫度相對溫度氣壓28.6。C25.6。C80%746.6mmHg3.歷年氣象值氣溫:歷年極端最高氣溫40.8。C(86.7.14)歷年平均氣溫12.7。C歷年極端最低氣溫-23.6。C(76.12.26)-5。C的最長期67天(70年)風(fēng)速:歷年最大風(fēng)速32m/s(75.4.5)歷年平均風(fēng)速1.7m/s年8級以上大風(fēng)(平均)11次(4月份居多)風(fēng)向,多為南風(fēng)次為東風(fēng)基本風(fēng)壓值343.23N/m2(35kgJ/Cm2)氯壓,歷年平均氣壓980.4mb相對溫度,歷年平均相對溫度65%降雨量:歷年最大降水量1081.0mm(1982)歷年最小降水量319.4mm(1965)歷年平均降水量697.7mm最大連續(xù)量668.8mm(82.7.27-8月5日)一次最急雨量(5分釧最急)10.4mm(84.6.5日7時零5分開始)降雪量:年降雪平均總量46mm(按雨量計算)基本雪壓40kg/m2冰期:一般初冰期11月份一般終冰期4月份平均結(jié)冰期149天最大凍土深度:420mm(80.2.10)林鋼工程設(shè)計參考凍土深度:700mm4.林縣30年氣象資料見附表)1(五)交通運輸條件林鋼交通比較方便,公路四八達(dá),廠鋪設(shè)有林鋼至林縣站專用標(biāo)準(zhǔn)軌距鐵路,經(jīng)石林線與京廣線相接,有利于原材料,燃料等運輸,見附表①《林鋼交通位置圖》.(六)其它1.自備電廠全部占地面積11000m2,總建筑面積4000m2.我廠有兩處可供選用,不需另購地.2.本省有設(shè)計,施工專業(yè)隊伍.①.項目所需主要設(shè)備除鍋爐外,其余汽機,發(fā)電機等均為標(biāo)準(zhǔn)機電產(chǎn)品.4.利用高爐放散煤氣發(fā)電,在國內(nèi)冶金行業(yè)已有成熟的經(jīng)驗可借鑒,加之目前電力供應(yīng)緊張,為確保生產(chǎn)和解決環(huán)境污染.林鋼上下思想認(rèn)識一致,要求緊迫.企業(yè)有積極性.5.有各級部門的積極支持.(七)結(jié)語1.林鋼有15162標(biāo)m2/時放散煤氣可供發(fā)電利用,既解決余熱余能利用,有效地提高能原利用率,同時保護(hù)了環(huán)境.一年放散煤氯折合標(biāo)煤14557噸,折合原煤20503噸,2.林鋼水源充足,供水系統(tǒng)的供水能力除保證全廠生產(chǎn)用水外還有13452噸/日供水余能.目前5#機井基本沒有抽水,電廠可以利用.因此,電廠用水保證,不需另打開.①.廠區(qū)地質(zhì)條件可靠光熱條件好,場地寬廣,交通方便.4.利用高爐放散煤氣發(fā)電有放熟經(jīng)驗可借覽技術(shù)上可行,機組安全可靠.節(jié)能效果和經(jīng)濟效果顯著.5.本省有設(shè)計部門,企業(yè)有積極性,各級部門支持.綜上所述,在林鋼新建余熱發(fā)電廠,條件具備.技術(shù)上可行,是形勢,發(fā)展的需要.四.項目設(shè)計方案(一)電廠規(guī)模我廠2×124m3高爐,配用400風(fēng)機,所產(chǎn)生的煤氣量,除保證全廠所有耗用煤氣設(shè)施用煤氣外,還有15162標(biāo)m3/時剩余煤氣,根據(jù)高爐剩余煤氣量,電廠選容存在于個方案.即1×3000KW機組和2×1500KW機組,現(xiàn)以1×3000KW機組為基礎(chǔ)與2×1500KW機組進(jìn)行分析對比.然后確定電廠規(guī)模.電廠規(guī)模簡要計算如下:1.煤氣的化學(xué)成份煤氣分析見表11煤氣分析原始數(shù)據(jù)表表11成份COCO2N2O2H4CH2%24.412.460.22.00.60.4100.0調(diào)整后的煤氣成份見表12(扣除02及帶入的N2.調(diào)整后的煤氣分析表表12成份COCO2N2H4CH2%26.9613.7058.240.660.44100.02.煤氣發(fā)熱值(Q)Q=30.2CO+25.7H2+85.8H4=30.2×26.96+25.7×0.66+85.8×0.44=868.9千卡/標(biāo)m33.N3-24型汽輪機耗汽量(D)D=(3000×5.3+200)×(1+0.042+0.04)=17420公斤/時式中:3000汽輪機額定負(fù)荷(千瓦);5.3單位汽耗量(公斤/千瓦時);0.042鍋爐排污率;0.04管道損失系數(shù)4.鍋爐耗汽量(B)B=17420(774-105)+748(231-105)—0.85×868.9=15907標(biāo)m3/時式中:17420鍋爐蒸發(fā)量(公斤/時)744蒸汽熱焓(千卡/公斤)231排污水熱焓(千卡/公斤)105給水熱焓(千卡/公斤)748排污量(公斤/時)0.85鍋爐熱效率:868.9煤氣發(fā)熱值(千卡/公斤)m35.電廠規(guī)模根據(jù)上述計算,N3-24型汽輪機,帶3000KW額定負(fù)荷時,煤氣耗用量為15907標(biāo)m3/時,而兩座高爐剩余煤氣量僅有15162標(biāo)m3/時,所以,供應(yīng)汽輪發(fā)電機帶額定負(fù)荷時,煤氣量有所不足.經(jīng)計算N3-24型汽輪機帶經(jīng)濟負(fù)荷時,耗用煤氣量為10278標(biāo)m3/時的富余.如果對高爐其它余熱源回收利用,可望選擇綱組總?cè)萘繛?500KW)3000KW×1.1500KW×1),這樣可使機組一保持在經(jīng)濟負(fù)荷下運行.若采用第二方案,即選用2×1500KW發(fā)電機組(N1.5-24型汽輪發(fā)電機組).帶11500KW型汽輪發(fā)電機組),帶1500KW額定負(fù)荷時,單機煤氣耗用量3584標(biāo)m3/時,雙機煤氣耗用量17168標(biāo)m3/時,這樣高爐剩余煤氣也不能確保兩臺1500KW發(fā)電機組帶額定負(fù)荷運行.而且1500KW機組功能傳動效率低,經(jīng)濟效益相對較差,如選用1×1500KW發(fā)電機組,煤氣還將放散一部分.綜上所述,選用1×3000KW發(fā)電機組是合適的.6.建設(shè)方案對比根據(jù)以上選容結(jié)果表明,裝機總?cè)萘繛?000KW時.高爐煤氣回收可達(dá)100%,裝機總?cè)萘繛?500KW時,煤氣還將放散一部分.現(xiàn)以1×3000KW機組為基礎(chǔ)與2×1500KW機組進(jìn)行分析對比:優(yōu)點:①1×3000KW機組投資總額比2×1500KW機組減少約180萬元左右.②采用3000KWQ機組功能傳動效率高,經(jīng)濟效益相對較好③維護(hù)費用低.④操伯人員少.⑤便于管理.缺點:①我廠僅兩座124m①高爐,當(dāng)一卒高爐出故障時(高爐大修﹑休風(fēng)﹑減風(fēng)等),3000KW機組就不能在經(jīng)濟負(fù)荷下運行,在這種情況下,要保證發(fā)電機組在經(jīng)濟負(fù)荷下運行,必須補燃動力煤.否則,機組負(fù)荷降低,發(fā)電量減少.②當(dāng)發(fā)電機組一旦發(fā)生故障,這樣高爐煤氣將全部放散.③當(dāng)發(fā)電機組大修或檢修時,高爐氣將全部放散.④依附外部電網(wǎng)補充供電性較大.根據(jù)以上比較,鑒于我廠目前資金緊張和自籌力量有限,而依靠電網(wǎng)供電有相對可靠性,同時考慮到設(shè)備發(fā)生故障的機遇性較少等情況,選用1×3000KW發(fā)電機組是合適的.(四)工藝流程余熱發(fā)電廠的主要燃料是高爐煤氣,高爐煤氣經(jīng)除塵扣,大部分輸送給熱風(fēng)爐燃燒,另一部分輸送給燒給機點火,剩余部分通過輸送管道,輸送到余熱發(fā)電廠,在不孜變高爐除塵方式的情況下,其工藝流程為:高爐茺煤氣上升﹑下降管宣力除器洗滌\塔文氏管脫水器凈燃?xì)饪偣茈娬惧仩t汽軋機發(fā)電機配電室并網(wǎng)用電戶,見圖1和附圖4.深井泵水泵水泵水處理煤冷卻水3000KW汽輪發(fā)電機組配電室20噸鍋爐3000KW汽輪發(fā)電機組配電室20噸鍋爐煤氣水封凝結(jié)水回收熱風(fēng)爐高爐圖1發(fā)電廠工藝流程示圖1.燃料系統(tǒng)正常運行時兩座高爐煤氣基本夠發(fā)電所用,為安全起見爐膛內(nèi)以保留火種為好,必要時可立即把臨時送入爐膛的燃煤引炮灰,以補充煤氣不足,使汽輪發(fā)電機組盡可能在經(jīng)濟負(fù)荷區(qū)域內(nèi)運行或者至少不中斷運行.補燃方案有兩個,一個是用煤氣柜,二是補燃粉煤.用煤氣柜不但投資大,而且只能解決高突然中斷氣臨時停止機,爐,電的操作時間,而不能保證連續(xù)發(fā)電,因此,本設(shè)計采用煤粉補燃工藝,其工藝流程為:煤場簡易煤棚簡易落煤孔皮帶機破煤機碎煤倉窄軌人力運煤小車活動吊煤斗煤倉電磁振動給煤機風(fēng)扇磨煤機管道蝸殼燃燒器鍋爐.高爐煤氣由高爐區(qū)隊500～1000毫米水注經(jīng)專用煤氣管線送至鍋爐兩側(cè)墻,經(jīng)無焰煤氣燒咀或多管方式低壓煤氣燒嘴送入鍋爐.2.鍋爐選用次中壓中溫(25kgJ/cm2400.c)20噸低熱值煤氣燃煤鍋爐,除塵選用麻石水膜除器.以獲得較好除塵效果,其余均選用國家現(xiàn)有系列產(chǎn)品如,引風(fēng)機,送風(fēng)機,二次風(fēng)機,鍋爐給水泵……,構(gòu)成一完整的由潛熱偉換成顯熱產(chǎn)生出蒸汽的鍋爐系統(tǒng),將其產(chǎn)品蒸汽供給汽輪發(fā)電機組.①.汽輪發(fā)電機組汽輪發(fā)電機組選用國家現(xiàn)有系列產(chǎn)品(見表12設(shè)備覽表),完成由熱動力能傳抽成電能的傳換過程.為充分利用熱力有效能在汽輪機缸現(xiàn)有一級抽汽部位增開一抽汽孔將一部分作過功的蒸汽送入外部蒸汽管網(wǎng),供廠區(qū)用汽.4.發(fā)配電系統(tǒng)發(fā)電機所發(fā)出6000供電壓的交流電經(jīng)主控室與現(xiàn)廠內(nèi)變電站6000伏母線并網(wǎng),繼電保護(hù)采用分級保護(hù)同,以保證重點設(shè)備安全,正常運行.5.冷凝式循環(huán)系統(tǒng)采用閉路循環(huán),供用玻璃鋼冷卻塔冷卻方案.6.水處理系統(tǒng)①軟化水:采用石灰離子交換式對鍋爐給水進(jìn)行軟化.②給水除氧:采用大汽式熱噴式除氧器將軟化水加熱除氧.③稈環(huán)水及工業(yè)用補充水,由5#深井作供水水源,送至發(fā)電廠循環(huán)水池,5#機井井深233米,井徑開孔480毫米,終孔273毫米,靜止水位25.15罰.屬石灰?guī)r含水層,厚度73.40米,水力性質(zhì)為承壓水.試抽水時.降深4.64米,涌水量1697米/日,現(xiàn)以降深10米計算,涌水量3394米/日.5#機井水質(zhì)見附表2,水質(zhì)評價見附表3.5#機井水總硬度為13.72度(德國度),暫時硬度11.62度,屬微硬水質(zhì)PH值為7.5,水溫16。C,含砂量0.7毫克/升.循環(huán)水泵用環(huán)珠式清洗器.清洗凝結(jié)器.7.煤氣輸送管道和安全措施我廠高爐到發(fā)電廠距離為200-300米,高爐凈煤氣壓力一般為500-600mmH20,少于460mmH20的情況占8%,如選用720～800毫米管道[輸送.總陰損40mmH20電廠鍋爐前煤氣總管壓力一般可達(dá)到200-400mmH20.為了確保安全生產(chǎn),在鍋爐前的煤氣總管上加一水封.在煤氣輸送管兩端都裝蒸汽管,在停,送煤氣之前,先通蒸汽.在鍋爐及煤氣總管上安裝爆閥.高爐端及鍋爐前的煤氣總管上安裝電動切斷閥,當(dāng)高爐休風(fēng)時,呆迅速切斷煤氣管道,并通蒸汽開成氣封,防止空氣進(jìn)入.(三)主要設(shè)備選型1.鍋爐:目前國內(nèi)還沒有以高爐煤氣為燃料的定型鍋爐產(chǎn)品.必須選擇便于改造成能全燃高爐煤氣為燃料的定型鍋爐產(chǎn)品,必須選擇便于改造成能全燃高爐煤氣,粉煤和煤氣混合以及全燃粉煤的鍋爐.改造的主要項目有:增大爐膛容積,選擇適用燃燒器;增設(shè)防爆安全措施;增加省煤器;增加打焦和吹灰設(shè)施;爐頂增加耐火磚吊掛設(shè)施,修改并加大主要部位的鍋爐鋼架;煤氣燃燒器處的鍋爐冷壁管等.本方案似參考選擇杭州鍋爐廠為去陽鋼鐵廠改造的余熱鍋爐.型號為QC22-20-25/400,其主要熱力參數(shù)是:蒸發(fā)量20噸/是/時;出口蒸汽壓力25公斤/厘米2.出口蒸氣溫度400.C.2.汽輪機:選擇青島汽輪機廠制造的N2-24型3000千瓦組合快裝凝汽車輪機.主要運行參數(shù)是:額定負(fù)荷3000千瓦.經(jīng)濟負(fù)荷2250千瓦;主汽門前蒸汽壓為24公斤/厘米2;主汽門前蒸汽溫度300.C.3.發(fā)電機:選用與N2-24型汽輪機配套.由濟南生建電機廠制造的QFK-3-2型發(fā)電機..其性能為:容量3750千伏安;電壓6300/3150伏;功率因素0.8;效率95.3%配勵磁機ZLG30-3000型,其功率為30千瓦,電壓100伏.4.主要設(shè)備選型見表13.主要設(shè)備選型一覽表表13序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1鍋爐QC22-20-25/4001臺2汽輪機N—24/390.C3000KW1組3發(fā)電機QFK-3-23000KW〞4勵磁機ZLG-30-3000〞5冷凝器280m31臺6冷凝泵GNLB型Q=20t/h2臺7除氧器15t/h帶5m3水箱1套8送風(fēng)機G4-73-11NO80型2臺9引風(fēng)機Y4-73-11NO10D〞10給水泵DG25-50×7〞11冷卻塔GBNL3～50012空壓機2V3～8/V型1臺13手動雙吊車Q=5tH=10MLK=11米LK=11米2臺14麻石除塵器18502出力48000Nm①/H1組15風(fēng)扇磨1000/630/194型2t/h2臺16電磁振動給煤機B=2501臺17煤粉分離器可調(diào)試1臺18皮帶機B=500L=25米1臺19濾水器Dg2臺20疏水器15m21臺21連續(xù)排污擴容器6501臺22定期排污擴容器9001臺序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量23臥室疏水?dāng)U容器0.75m31臺24凈水器F×220m3/F1臺25無頂壓納離子交換器750HR=1503臺26磷酸鹽熔解箱V=0.6m3sv=0.353個27鹽計量箱(內(nèi)環(huán)氧)1個28噴射器(堿)噴嘴40個擴散管91組29鍋爐保溫材料(15種規(guī)格)1套30汽機熱控成套設(shè)施1套31固定型蓄電池GF=2000111只32變壓器S7=100KWAS7--500KVAS7-800KVA3臺33低壓開關(guān)柜PGI—2型7塊34高壓開關(guān)柜GG-IA(F)型11塊35空制箱JX(E)型13個36保護(hù)箱PKI型2個37中央信號盤(繼電器層)1塊38中央信號層2塊39事故切換層1塊40電表層〞41硅整流屏〞42動力配電層XL(F)型15型7塊43控制屏柜2個44直流柜2個45熱工儀表成套裝置1套序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量46熱工控制輔助設(shè)備1套47眼睛伐Dg9001個48電動明桿模式雙閘伐Dg900Z942W-12個49各類電動機15臺四﹑主要工程項目1.設(shè)計條件①基本風(fēng)壓:350N/m2(35kg/m2)②基本雪壓:350N/m2(40kg/m2)③基本塵載:500N/m2(50kg/m2)④地基允許載承力:P=130KPa(1.8kgf/m2)⑤冰凍線:700mm⑥地震烈度:廠區(qū)位于六度區(qū),但主廠房,煙囪,水塔按七級設(shè)防.2.采暖通風(fēng)氣象條件①夏季通風(fēng)室外計算溫度:31。C②夏季空調(diào)室外計算溫度:34.2。C③冬季采暖室外計算溫度:-10。C④冬季空調(diào)室外計算:-14。C⑤最熱月月平均室外相對濕度:75%⑥冬季空調(diào)室外計算相對濕度:58%⑦室外風(fēng)速:冬季:1.4米/秒夏季:1.7米/秒⑧主要風(fēng)向及頻率:冬季:C(54%)TSE(6)%夏季:C(47%)SSW(6)%3.主廠房建筑布置本期按2×3000KW機組設(shè)計,先上一組1×3000KW機組.在建設(shè)中同時完成另一組3000KW機組的予留位置和增添設(shè)備的基礎(chǔ).主廠房采用6米柱距.平面和空間設(shè)計.盡量按統(tǒng)一模數(shù)制設(shè)計.主廠房主要尺寸見下表:主廠房主要尺寸表表14名稱跨度(米)柱距(米)長充(米)_層高(米)底層運行層高層汽機間126380.0416(屋架下弦)除氧間5.66340.048鍋爐間186320.0426(屋架下弦)中央控制室.雙層結(jié)構(gòu),為主廠房副跨,運行層與發(fā)電機組安裝層(4米層)相通.柱距6米,跨度9米,長12米.高壓配電室,單層結(jié)構(gòu),為主廠房副跨.柱距6米,跨度7米,長18米,高6米.廠用動力配電盤,電廠自用變壓器,布置在除氧器0.0層.蓄電池布置在中內(nèi)控制室0.0層.分廠辦公室,用天橋與發(fā)電機組安裝層(4米層)相通,便于操伯人員活動和觀摩.4.其它建筑布置①軟水站一座,跨度9米,長18米,高6米,室內(nèi)布置納離子軟化設(shè)施,給水泵,橙清器,清水箱,軟化水箱,鹽計量箱等.②循環(huán)水泵房一座,跨度①米,長18米,高5米,室內(nèi)布置①臺給水泵,并設(shè)置計器和值班室.③40米高煙囪一座,出口直徑2.5米,水平煙道40米.④冷水池一個,占地面積640m2容不量1280m2.⑤空壓機房一座,跨度5米,長10.5米,安裝2V3/8V型空壓機一合,并設(shè)置值班室.6.引風(fēng)機房,送風(fēng)機房各一座,安裝2臺引風(fēng)機.2臺送風(fēng)機.6.電廠建筑物見表15.電廠平面布置見附圖5.建筑物覽表表15序號名稱建筑面積(m2)占地面積(m2)1鍋爐間11525762汽機間9124563除氧間3801904中央控制器2161085高壓配電室1261266軟水站1621627水泵房1081088空壓機房53539引風(fēng)機房404010送風(fēng)機房4040序號名稱建筑面積(m2)占地面積(m2)11煙囪12012循環(huán)水池64013化驗室636314維修房14014015倉庫14014016辦公室39239217門衛(wèi)房121218浴室969619合計40323266(五)廠址選擇根據(jù)我廠總體規(guī)劃和124m3高爐的位置,認(rèn)為廠址選擇在高爐西側(cè),黑渣山南側(cè)較為合適,廠址位置詳見附圖6《廠址平面位置圖》.電廠總占地面積11000m2.建筑面積4032m2.廠址歸納起來有以下優(yōu)點:1.距1#高爐熱風(fēng)爐僅150米遠(yuǎn),煤氣輸送距離短.2.廠址距5#機井180米,供水方便,同時又靠近高爐循環(huán)清水池.用水有保證.3.廠址靠近原設(shè)置的排水渠道,不需另建排水渠.4.工程地質(zhì)條件好同,交通方便.5.距變電站250米,并網(wǎng)線路短,投資省,施工方便.6.緊靠黑渣山.廢物丟棄存放場地大.7.廠址距生活區(qū)較遠(yuǎn),符合人防要求.見附圖7.(六)環(huán)境保護(hù)1.工程環(huán)境條件①廠區(qū)位于北緯北36。7ˊ30〞～36。8ˊ30〞,東經(jīng)M3。48ˊ45〞～113。52ˊ30〞之間,京廣線以西,太行山東麓,安陽西50公里,林縣境內(nèi),林縣城北10公里處.主導(dǎo)風(fēng)向東(7.4%).東南(6.6%),靜風(fēng)(高達(dá)41.8%).最近5年平均風(fēng)速2.23米/秒.平均氣溫12.5。C,屬于平原農(nóng)村地帶.大氣定性計算穩(wěn)琮度,應(yīng)為C類(1988年C—50%).其風(fēng)頻風(fēng)速玫瑰圖及數(shù)溫度,引述于附圖8及附表4中.②發(fā)電廠址三邊鄰廠,一邊鄰農(nóng)田.周圍沒有名勝古跡,距北陵陽村1公里.距廠職工生活區(qū)1公里,鄰廠農(nóng)田以種植玉米和小麥為主.③緊靠廠址有一黑渣山.④距高爐,燒結(jié)機較近,有粉塵飛粉.⑤本工程所產(chǎn)生的污物是燃燒廢氣及其攜帶物質(zhì)(SD2和粉塵)其次是少量污水和噪聲等.2.設(shè)計方案①鍋爐除塵選用麻石水膜除石塵器.規(guī)格型號為1800出力48000Nm3/H.②鍋爐排氣噪音(只在事故或起動時發(fā)生),采用在排氣管上裝消音器.③電廠設(shè)置廢氣煙囪一個,高40米,出口直徑2.5米.④汽輪發(fā)電機的噪音.采用消音器和隔音墻.值班室建成隔音室.⑤少量污水(無酸﹑堿物)排入高爐清水池.⑥電廠辦公室﹑職工休息室避開下風(fēng)口.⑦空壓機室避開下風(fēng)口.⑧沿廠區(qū)周圍種植防護(hù)林帶.喬木2行,木3行,開間布置防止風(fēng)塵二次飛揚.⑨做好廠內(nèi)道路鋪裝,栽花種樹,綠化空地和灑水等工作.⑩黑渣山可做為廢物丟棄之用,其利用可同黑渣利用一塊考慮建議上磚廠.五﹑對環(huán)境影響的評價鍋爐的燃料為凈化了的高爐煤氣,避免了煤氣大量外排,大大喊輕了對空氣的污染.煤氣燃燒后沒有廢渣排放,從煙囪排放的燃燒廢氣中含塵及二氧化硫等有害成份很少,鍋爐的排污水中也無有酸﹑堿等有害成份.符俁環(huán)保要求.對鍋爐的排汽噪音.汽輪發(fā)電機噪音采用消聲器.隔音墻等措施綜合治理,使房人噪音低于85貝分,達(dá)到國家所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).鍋爐除塵選用麻石水膜除塵器,可獲得較好的除塵效果.廠區(qū)綠化系數(shù)達(dá)12%,可以防止粉塵二次飛揚.六﹑生產(chǎn)組織與勞動定員(一)機構(gòu)設(shè)置根據(jù)林綱目前機構(gòu)設(shè)置情況,發(fā)電系統(tǒng)投產(chǎn)扣,擬設(shè)置一個獨立經(jīng)營核算的發(fā)電分廠,在總廠領(lǐng)導(dǎo)下,努力完成指令性的經(jīng)營計劃.分廠內(nèi)部配備四個職能科室.即廠長辦公室,值長室,生技科,財務(wù)科.分廠下設(shè)三個車間,即運行車間(一車間),檢修車間(二車間)水化車間(三車間).車間內(nèi)部可根據(jù)工種性質(zhì)設(shè)若干班組,生產(chǎn)班組是企業(yè)生產(chǎn)的基層組織,所以要不斷加強班組建設(shè),增強”細(xì)胞”的活動,促使企業(yè)素質(zhì)和經(jīng)濟效益不斷提高.(二)勞動定員1.生產(chǎn)人員,共82人①運行車間:鍋爐19人,汽機12人.電氣12人.②檢修車間:電氣維修4人,機械維修10人,儀表維修2人.③水化車間:水處理7人,理化7人,空壓機4人.④其它:值班長①人,倉庫2人2.管理人員:共9人廠長1人書記(兼副廠長)1人廠辦2人生技8人財務(wù)1人值長1人3.服務(wù)人員:共4人警衛(wèi)3人浴室1人4.總計勞動定員95人其中:生產(chǎn)人員82人,占職工總數(shù)86.32%.管理人員9人,占職工總數(shù)9.47%服務(wù)人員4人.占職工總數(shù)4.21%(三)職工技術(shù)培訓(xùn)職工技術(shù)培訓(xùn),采取外培有內(nèi)培相結(jié)合.投產(chǎn)前進(jìn)行外培,投產(chǎn)后由總廠職工教育處承擔(dān),分批分期對職工進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)理論培訓(xùn),使職工在工藝?yán)碚?設(shè)備結(jié)構(gòu),技術(shù)經(jīng)濟,技術(shù)進(jìn)步和解決實際問題的能力上有所提高.七﹒項目實施計劃與進(jìn)度安排(一)實施計劃本項目自計劃批準(zhǔn)后,二年完成全部工程.(二)進(jìn)度安排1.1989年,第四季度內(nèi)正式立項,并列入下年度國家三度治理和節(jié)能項目計劃,2.設(shè)計進(jìn)度①1990年1～3月份完成初步設(shè)計和審批準(zhǔn)備工作.②為了爭取時間,在審批準(zhǔn)備的同時,開展施工圖設(shè)計,即從1990年4月開始到9月底完成施工圖設(shè)計.3.設(shè)備定貨初步設(shè)計審定后,立即定貨,1991年3月底到貨.4.施工進(jìn)度①初步設(shè)計審定后,立即著手建設(shè)場地三通平工作(包括少量折遷).②1990年9月1日土建動工,1991年6月底完工.5.設(shè)備安裝1991年6月1日～9月底,完成全部設(shè)備安裝.6.設(shè)備調(diào)試1991年11月1日開始進(jìn)行設(shè)備調(diào)試7.投產(chǎn)時間1991年12月底正式投產(chǎn),工程計劃進(jìn)度安排見表16.工程進(jìn)度安排表表16年度類別第一年度第二年度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度初步設(shè)計======審批準(zhǔn)備========施工設(shè)計=============現(xiàn)場清理======土建==================安裝==========調(diào)試==========八﹑工程總投資與資金籌措(一)投資估算主體工程和輔助配套工程所需的投資估算,主要根據(jù)是參照設(shè)備,材料現(xiàn)行價格及云陽鋼鐵廠建設(shè)資料編制,見表17工程總投資估算表表17序號工程項目設(shè)備費(萬元)建安費(萬元)小計(萬元)備注1鍋爐組6264126包括設(shè)備基礎(chǔ)2汽輪發(fā)電機組13231163包括設(shè)備基礎(chǔ)3煙風(fēng)塵系統(tǒng)6.53.5104主控室201535包括防雷﹑高低壓電5熱力控制系統(tǒng)146206廠內(nèi)電控制室8.54.513序號工程項目設(shè)備費(萬元)建安費(萬元)小計(萬元)備注7水處理間241236包括軟化水除氧8冷卻水系統(tǒng)61824包括冷卻水池9理化室61710燃料輸送系統(tǒng)2052511外部配套工程2052512主廠房建筑8989按26318m①計算13不可預(yù)見費51.6按9%計算合計624.614前期三通一平費用515設(shè)計費21包括爐鍋型設(shè)計總計650.6注:建安費中包括施工準(zhǔn)備輔助費在內(nèi).(二)資金籌措申請三廢治理綜合利用貸款450萬元(占總投資69.2%)本廠自籌200.6萬元(占總投資30.8%).(三)用款計劃根據(jù)工程進(jìn)度.用款安排如下:90年上半年140萬元(主機設(shè)備予付款﹑設(shè)計費﹑備料)90年下半年150萬元(土建及輔助設(shè)備予付款)91年上半年200萬元(設(shè)備款﹑工程述設(shè)款)91年下半年92萬元(材料款﹑設(shè)備安裝﹑調(diào)試款)92年一季度68.6萬元(工程決算款).九﹑財務(wù)與經(jīng)濟評價(一)關(guān)于財務(wù)計算的幾點說明1.根據(jù)國發(fā)(85)117號文件精神,綜合利用項目應(yīng)該獨立計算盈虧,并用新增的利潤歸還貨款,并可以在投產(chǎn)后五年內(nèi)免交所得稅和調(diào)節(jié)稅.所以,本研究報千將剩余煤氣發(fā)電廠設(shè)定為獨立核算單位,并用其新增利潤稅前還款.2.使用高爐氣作發(fā)電燃料,是利用高爐放散的廢氣,因此不計費用.3.年發(fā)電量計算依據(jù)是:剩余煤氣按15162標(biāo)m3/時計;每一立方米煤氣產(chǎn)生一公斤蒸汽(已扣除熱損失)’6公斤蒸汽發(fā)一度電(設(shè)備制造廠家數(shù)據(jù)為5.3公斤蒸汽發(fā)一度電).作業(yè)率按90.5%計,全年運行7920小時.4.廠用電率按8.5%計算5.固定資產(chǎn)按620萬元半(項目總投資650.6萬元).固定資產(chǎn)折舊年限,按國發(fā)(1985)63噸文件通知進(jìn)行計算.6.大修理費按全廠統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2.8%計算.7.貸款利息按月息9.45%計算.8.發(fā)電廠所需流動資金,按年50萬年元計,資金來源由貸款解決.9.本項目投產(chǎn)后的第六年開始并在全部清款的情況下,開始交納所得稅,稅率為55%.投產(chǎn)后的前五年仍交產(chǎn)品稅﹑教育附加和城建稅.稅率為:產(chǎn)品稅①%;教育附加為產(chǎn)品稅的1%;城建稅為產(chǎn)品稅的5%.10.本報告只考慮直接的經(jīng)濟效益,未考慮電廠投產(chǎn)后緩和了目前供電緊張局面,從而增加生鐵產(chǎn)量,鑄管產(chǎn)量,水泥產(chǎn)量的經(jīng)濟效益和減少高價電費(運用電加價)支出,以及將要執(zhí)行的煤氣放散應(yīng)交納污染費等.(二)放散煤氣發(fā)電三本估算1.固定資產(chǎn)分類折舊年限,折舊費計算機見表18固定資產(chǎn)折舊年限,折舊費計算表表18序號設(shè)備分類固定資產(chǎn)(萬元)折舊期(萬元)殘值(萬元)清理費(萬元)折舊費(萬元)1鍋爐組12620①.781.896.212汽輪發(fā)電機組163234.892.456.983變電設(shè)備35251.050.531.384配電設(shè)備13200.390.20.645生產(chǎn)用房11050①.301.652.176煤氯輸送管道-25150.750.381.547供水系統(tǒng)60201.800.902.968煤氣回收裝置1069其它專用設(shè)備78302.341.442.5710合計62018.609.3225.11注:平均折舊率4.05%.平均折舊年限24.33年2.發(fā)電廠年總成本估算發(fā)電廠年總成本估算見表19.年總成本計算表(單位:萬元)表10序號項目總稱單價數(shù)量總費用一﹑運行費1.燃料(原煤)1.45元/千度20014千度2.902.輔助材料10元/千度20014千度20.013.自用電費170元/千度1701千度28.924.工資1600元/千度95人15.205.福利費150元/千度95人1.436.大修理費2.8%620萬元17.367.其它2元/千度20014千度4.00合計89.82二﹑折舊費4.05%620萬元25.11三﹑利息11.34%50萬元5.67四﹑總成本120.60①.度電成本估算度電成本=1206000=0.06元/度20014000(二)經(jīng)濟效益分析①.1靜態(tài)分析1.年利潤率(1)銷售收入:按河南省89年工業(yè)用電規(guī)定,凡使用新機新價電,每度0.17元(半高價電)進(jìn)行計算.銷售收入=2001.4萬度×0.17/度=340.24萬元（2）稅金：產(chǎn)品稅3%＝340.24×3%＝140.21萬元城建稅5%＝10.21×5%＝0.51萬元教育附加1%＝10.21×1%＝0.10萬元稅金＝10.21+0.51+0.10＝10.82萬元（3）年成本費用：120.60萬元（4）貸款年利息：450萬元×11.34%＝51.03萬元年利潤額總投資157.79年利潤額總投資157.79650.6（6）年利潤率＝×100%＝×100%＝24.25%650.6157.79+25.11總投資650.6157.79+25.11總投資年利潤十年折舊投資回收期＝＝＝3.56年3.2動態(tài)分析1.凈現(xiàn)值與企業(yè)內(nèi)部收益率（1）按靜現(xiàn)值法，本項目在經(jīng)濟壽命期內(nèi)（投產(chǎn)后十年內(nèi)）按年利率11.34%的貼現(xiàn)法計算，本項目的內(nèi)部收益率為25.51%，說明經(jīng)濟效益是很好的?，F(xiàn)金流量及內(nèi)部收益率計算詳見表20。2.貸款清算期結(jié)算貸款清算期見表21。從表中看出，在項目投產(chǎn)后三年內(nèi)可以還清貸款本息，連同建設(shè)期間在內(nèi)，即眾借款開始算起，整個還貸期為4.75年，整個清算期內(nèi)需償付利息193.89萬元（基建時間內(nèi)的利息為76.28萬元，因在建設(shè)期內(nèi)無法付息，所以轉(zhuǎn)入本金，在投產(chǎn)后一并償還）。3.3敏感性分析（一）影響本項目的經(jīng)濟效益的主要的因素是提高煤氣量，由于操作和設(shè)備等因素，引起跑漏大，不能滿足汽輪發(fā)電機組的要求，迫使加大補燃原煤數(shù)量，這樣經(jīng)濟效益將會降低。為了定量分析這個因素，假如：每度電平均耗煤0.27公斤，度電成本0.86元/度，年總成本171.74萬元時，分析如下：1.靜態(tài)分析（1）銷售收入＝20001.4萬度×0.17元/度＝340.24萬元（2）稅金：產(chǎn)品稅3%＝340.24×3%＝10.21萬元城建稅5%＝10.21×5%＝0.51萬元教育附加1%＝10.21×1%＝0.10萬元稅金＝10.21+0.51+0.10＝10.82萬元（3）年成本費用：171.74萬元（4）貸款年利息：450萬元×11.34%=51.03萬元106.65650.6106.65650.6650.6106.65+25.11（6）年利潤率＝×100%=16.39%650.6106.65+25.11（7）投資回收期＝＝4.94年2.動態(tài)分析（1）凈現(xiàn)值與內(nèi)部收益率按靜現(xiàn)值法，本項目按年利率11.34%的貼現(xiàn)系數(shù)計算的凈現(xiàn)值為正值172.54萬元。內(nèi)部收益率為18.04%，見表22。以上計算說明，當(dāng)煤氣量不足時，若加大補燃動力煤數(shù)量，使發(fā)電鍋爐既燒煤氣又燒原煤，形成混合燃燒，保證發(fā)電機組在經(jīng)濟負(fù)荷以上運行時，其經(jīng)濟效果也是較好的。（2）貸款清算期結(jié)算貸款清算期結(jié)算見表23。從表中看出，在項目投產(chǎn)后四年內(nèi)可還清全部貸款本息，連同建設(shè)期內(nèi)，整個還貸款期為5.69年，整個清算期內(nèi)需償付利息224.73萬元。3.4敏感分析（二）影響本項目的經(jīng)濟效益除煤氣量外，還有一個因素，即當(dāng)申請貸款有困難，不得不用發(fā)行債券的辦法解決資金問題，這樣增加利息支出，使企業(yè)的經(jīng)濟效益降低。為了定量分析以上兩個因素，假設(shè)：回收的高爐放散煤氣只能使發(fā)電機組在額定負(fù)荷65%以上運行，即全年發(fā)電量由2001.4萬度下降到1544萬度（不補燃原煤）。發(fā)行債券（三年期）的年利率為14%。以上兩個因素同時發(fā)生時，分析如下：靜態(tài)分析銷售收入＝1544萬度×0.17元/度＝262.5萬元稅金產(chǎn)品稅3%＝262.5×3%＝7.88萬元城建稅5%＝7.88×5%＝0.39萬元教育附加1%＝7.88×1%＝0.08萬元稅金＝7.88+0.39+0.08＝8.35萬元年成本費用：120.60萬元債券年利息：450萬元×14%＝6.3萬元70.55650.670.55650.6650.670.55+25.11（6）年利潤率＝×100%＝10.84%650.670.55+25.11（7）投資回收期＝＝6.8年2.動態(tài)分析（1）凈現(xiàn)值與內(nèi)部收益率按靜現(xiàn)值法，本項目按年利率14%的貼現(xiàn)系數(shù)計算的凈現(xiàn)值為正值4.73萬元。內(nèi)部收益率為14.21%，見表24。以上計算說明：全年平均發(fā)電量1544萬度時，其收益仍能承受年利率為14%的利息，但已是在虧盈交界點附近了，條件再有惡化，就有轉(zhuǎn)虧的危險。債券清算期債券清算期債券清算期結(jié)算詳見表2.5。從表中看出，在項目投產(chǎn)后五年內(nèi)方可還清全部債券本息，連同建設(shè)期在內(nèi)，整個還款期為7.01年。貸款清算期計算表（發(fā)電機組在額定負(fù)荷表21年利率：11.34%84%以上運行）單位：萬元期別年份貸款利息還貸付息資金年末金額本金利息合計折舊生產(chǎn)發(fā)展新增利息合計用貸1990年20022.68222.68222.681991年472.6853.60526.28526.28還貸1992年526.2859.68585.9625.11208.82233.93352.031993年352.2839.92391.9525.11208.82233.93158.021994年157.0217.92175.9425.11150.83175.940合計193.8075.33568.47643.80175.94233.93175.94233.93還貸期（從借款開始算起）＝2+2+=4.75年貸款清算期計算表（發(fā)電鍋爐混合燃燒即既燒煤氣又燒原煤）表21年利率：11.34%單位：萬元期別年份貸款利息還貸款付息資金年末金額本金利息合計折舊生產(chǎn)發(fā)展新增利潤合計用貸1990年20022.68222.68222.681991年472.6853.68526.28526.28還貸1992年526.2859.68585.9625.11157.68182.79403.171993年403.1745.72448.8925.11157.68182.79266.101994年266.1030.18296.2825.11157.68182.79113.491995年113.4912.87126.36126.36126.360合計224.7375.33599.40674.73126.36182.79126.36182.79還貸期（從借款開始算起）＝2+3+=5.69年債券清算期計算表（發(fā)電機組在額定負(fù)荷表25年利率：11.34%65%以上運行）單位：萬元期別年份貸款利息還貸款付息資金年末金額本金利息合計折舊生產(chǎn)發(fā)展新增利潤合計用貸1990年200282282281991年47866.92544.92544.92還貸1992年544.9276.29621.2125.11133.55158.66462.551993年462.5564.76527.3125.11133.55158.66368.651994年368.6551.61620.2625.11133.55158.66261.601995年261.6036.62298.2225.11133.55158.66139.561996年139.5619.54159.1025.11133.55158.660.441997年0.440.060.500.500.500合計248.88125.55668.25793.80.50157.660.50157.66還貸期（從借款開始算起）＝2+5+=7.01年（四）主要技術(shù)指示指標(biāo)主要技術(shù)指示指標(biāo)表26序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量注備1裝機容量（n＝95.3千瓦30001臺2年工作日天3303年運行時間小時79204作業(yè)率%90.55發(fā)電量萬度/年2001.46廠自用電量%~857供電量萬度/年1831.38發(fā)電成本元/度0.069輸入電網(wǎng)電價元/度0.1710年經(jīng)濟效益萬元157.7911年利潤率%24.2512投資回收期年3.5613貸款償還期年4.7514內(nèi)部收益率%25.5115單位煤氣耗量標(biāo)m3/度6.016基建總投資萬元650.617設(shè)備總重量噸231.518總占地面積M21100019總建筑面積M2403020電廠用水噸/時12021定員人95十﹑結(jié)論經(jīng)過上述分析研究，在林鋼建設(shè)此節(jié)能項目，條件是具備的。技術(shù)上是可行的，節(jié)能效果顯著，投資回收較快，內(nèi)部收益率高，風(fēng)險，因而我們認(rèn)為是可行的。附表一林縣30年氣象資料統(tǒng)計表月份平均風(fēng)速（米/秒）最大風(fēng)向最大風(fēng)速（米/秒）降雨月量mm最大降雨量mm一