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高墩施工安全專項(xiàng)方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)質(zhì)資料,歡迎下載)

高墩施工安全專項(xiàng)方案高墩施工安全專項(xiàng)方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用,可編輯優(yōu)質(zhì)資料,歡迎下載)一、工程概況二、編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令70號(hào))《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院393號(hào)令)《公路施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076—95)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院493號(hào)令)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《百靖高速第十三合同段施工設(shè)計(jì)文件》三、高墩砼施工方案施工工藝:平整場(chǎng)地→原材料進(jìn)場(chǎng)→施工放樣→腳手架搭設(shè)→鑿毛承臺(tái)與墩柱連接處混凝土→復(fù)查墩柱尺寸位置→綁扎鋼筋→立墩柱第一層模板(著重檢查模板平面位置、)尺寸、垂直度、加固和鋼筋綁扎、保護(hù)層)→灌注墩柱混凝土→鑿毛→綁扎鋼筋→立墩柱第二層模板→灌注墩柱混凝土→拆第一層模板、養(yǎng)生→鑿毛→綁扎鋼筋→立墩柱第三層模板→灌注墩柱混凝土→拆第二層模板、養(yǎng)生→……→拆模養(yǎng)生3.1腳手架的搭設(shè)高墩施工時(shí),必須搭設(shè)外部施工支架以滿足施工需要。(詳細(xì)方案附后)3.2模板a、薄壁墩身有三種類型5×1.4m、5×1.8m、5×2.2m,采用翻模施工。薄壁墩身模板擬用外加工鋼模,每套模板兩節(jié),每節(jié)3m。模板主要結(jié)構(gòu)為鋼面板、縱橫肋和操作平臺(tái)。操作平臺(tái)分為上下兩層,上平臺(tái)供操作人員綁扎鋼筋及堆放小型施工機(jī)具,下平臺(tái)供操作人員穿、拆對(duì)拉桿用。b、模板加工:每塊模板的面積≥2m2,每塊模板重量1.5—2.0t,模板剛度及強(qiáng)度經(jīng)驗(yàn)算滿足施工要求,模板內(nèi)金屬連接件或錨固件的拆除不損傷混凝土,模板加工尺寸,長(zhǎng)、高偏差0-1mm,肋高偏差±5mm,面板端偏斜≤0.5mm,連接桿件孔眼偏差±0.6mm,板面局部不平1mm,板面與板側(cè)撓度±1mm。c、模板安裝:施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員熟悉和掌握鋼模板的施工與操作技術(shù)。鋼模板的布置與施工操作程序均應(yīng)按照模板的施工設(shè)計(jì)及技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。模板使用前,應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼裝,對(duì)各部位幾何尺寸、平整度作嚴(yán)格檢查。正確無(wú)誤后方可進(jìn)行立模,每次安裝前將模板表面及接縫處清理干凈,用脫模油涂抹均勻,脫模油用機(jī)油兌柴油。模板用汽車吊或者塔吊提升與安裝,操作工人在操作平臺(tái)上施工。在起吊模板前,要根據(jù)編號(hào),按拼裝先后順序把模板運(yùn)到墩下。吊裝模板應(yīng)由專人指揮,防止模板在起吊過(guò)程中晃動(dòng)過(guò)大與墩身或腳手架碰撞,同時(shí)嚴(yán)禁墩下站人,以確保安全。安裝模板時(shí),平臺(tái)上要至少兩名模板工,在模板起吊到安裝高度時(shí),用特制的鋼筋拉勾把模板拉向墩身,工人分站模板兩側(cè),用手扶持鋼模與持力模板聯(lián)接,固定好對(duì)拉螺桿。如此反復(fù)循環(huán)至到安裝好一層模板后,再安裝下一層模板。整體拼裝再穿上對(duì)拉桿,調(diào)整校正后澆注砼。重復(fù)以上步驟,直至墩頂。d、模板校正:模板安裝好后,對(duì)其軸線位置、水平標(biāo)高,各部分尺寸、垂直度進(jìn)行檢校,直到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。高墩施工最主要的是垂直度的控制,本工程利用垂球吊垂線及豎直度檢測(cè)尺來(lái)控制豎直度,通過(guò)模板間的拉桿和連接螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)斷面尺寸調(diào)整。模板整體的校正通過(guò)模板頂端的攬風(fēng)繩來(lái)控制。最后再用全站儀與水準(zhǔn)儀復(fù)核模板的坐標(biāo)及高程e、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10—15MPa后方可在混凝土上立模,模板軸線偏位±10mm,模內(nèi)尺寸偏差±20mm,相鄰兩板表面高差2mm,模板表面平整5mm,預(yù)留孔中心位置偏差5mm,預(yù)埋孔洞截面尺寸±10mm。3.3砼澆筑砼運(yùn)輸:攪拌好的砼裝入貯料斗內(nèi),用罐車運(yùn)送至塔吊工作范圍內(nèi),再用塔吊將料斗吊入模內(nèi),通過(guò)串筒導(dǎo)入。砼施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、對(duì)進(jìn)場(chǎng)(砂、碎石、水泥等)原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),不合格的材料不得用于施工并及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。b、拌制混凝土?xí)r,配料要求準(zhǔn)確。施工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砂、碎石進(jìn)行含水量測(cè)試,并據(jù)此調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工配合比。首盤應(yīng)適量增加水泥、砂和水,以覆蓋拌和筒內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。c、控制混凝土拌和物的運(yùn)輸時(shí)間。如混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌,第二次攪拌時(shí)不得任意加水。d、混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物和積水應(yīng)清理干凈?;炷翝仓匆欢ê穸?、順序和方向分層澆筑。澆注時(shí)注意砼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)串筒灌入墩身,以防灑落外邊傷及工作人員,模板內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)與模板外面的人員保持聯(lián)系,串筒出料口與工作面應(yīng)不大于2m距離。灌注砼的過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查模板,以防模板加固不牢固而變形,或漏漿。e、混凝土施工使用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)應(yīng)注意移動(dòng)間距不得超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板。f、控制混凝土的分層厚度,每次混凝土的分層厚度均控制在30~40cm之間,從墩身的內(nèi)側(cè)順時(shí)針?lè)较虿剂希捎貌迦胧秸駝?dòng)棒振搗,按平行式布置振搗點(diǎn)距模板邊緣保持5~10cm。振搗作業(yè)采用分層振搗。振搗以混凝土表面停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止。g、澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。h、混凝土澆筑期間,應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。i、為減少施工縫對(duì)外觀影響,每次砼澆筑至模板頂,用木抹子將沿口抹平,使施工縫與模板接口重合。砼終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)采用專用砼養(yǎng)護(hù)劑整體噴涂,防止砼表面早期開(kāi)裂,保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7~14天。3.4拆模待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)即可拆模,本工程采用翻模施工,即上面一節(jié)模板不動(dòng)將下面1節(jié)模板拆除,翻到上方。拆模有兩名木工配合進(jìn)行,先在需拆除的模板上掛上吊鉤,再松動(dòng)螺栓,在只剩2個(gè)螺栓時(shí),由一人扶持模板,一人拆除螺栓,防止模板突然脫落。在模板離開(kāi)墩身后,也要用拉勾拉住模板慢慢放開(kāi),防止模板晃動(dòng)過(guò)大撞擊墩身。3.5混凝土養(yǎng)生a、養(yǎng)生方法:覆蓋、灑水養(yǎng)生。b、養(yǎng)生時(shí)間:不少于7d,覆蓋、灑水養(yǎng)生,在養(yǎng)生期內(nèi)不得干濕循環(huán),養(yǎng)生期間,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架。3.7圓柱墩模板示意圖3.8施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備搭設(shè)腳手架鋼筋安裝安裝模板檢查鋼筋模板調(diào)整澆注砼砼養(yǎng)護(hù)焊接主筋拆模修整墩面、模型翻模砼拌制模板加工鋼筋加工合格不合格四、危險(xiǎn)源辨識(shí)及分析4.1高墩施工危險(xiǎn)源類別本標(biāo)段橋梁高處作業(yè)分別包含墩臺(tái)施工、預(yù)制梁架設(shè)、混凝土施工、高空作業(yè)、臨近陡坡作業(yè)、腳手架、支架搭拆、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)源,項(xiàng)目部有關(guān)人員在熟悉施工圖紙、深入現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上,按照公司《危環(huán)境因素和危險(xiǎn)源辨識(shí)控制程序》的規(guī)定,對(duì)橋梁高墩施工進(jìn)行危險(xiǎn)源調(diào)查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)出多力1號(hào)大橋、多力2號(hào)大橋、T梁架設(shè)、高處作業(yè)、腳手架施工等施工風(fēng)險(xiǎn),危險(xiǎn)源調(diào)查與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)情況詳見(jiàn)下表:危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源事故及傷害類型控制措施腳手架使用坍塌腳手架提前做設(shè)計(jì)計(jì)算書。腳手架使用前經(jīng)過(guò)計(jì)算和靜載試驗(yàn)。編制安裝、拆除方案,制定驗(yàn)收、自檢、互檢、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等措施。高處作業(yè)高處墜落制定高空墜落的專項(xiàng)安全措施。“三安”(安全網(wǎng)、安全帶、安全帽)設(shè)施、用品齊全并符合規(guī)定要求。臨邊、臨口防護(hù)設(shè)施符合規(guī)定并性能可靠。設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。交叉作業(yè)物體打擊交叉作業(yè)人員時(shí)佩帶好個(gè)人防護(hù)備品。采取隔離措施并牢固可靠。設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。混凝土提升設(shè)備物體打擊安全網(wǎng)封閉。車輛和材料放置牢固。操作設(shè)備人員持證上崗。設(shè)置警示標(biāo)志?;炷撂嵘O(shè)備高處墜落1、提升設(shè)備嚴(yán)禁人員上下。2、裝卸材料等設(shè)備停穩(wěn),安全裝置設(shè)好后進(jìn)行。3、接料口必須設(shè)置防護(hù)欄桿。4、設(shè)置警示標(biāo)志。模板安裝拆除高處墜落1、人工拆除2米以上的模板必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、張掛安全網(wǎng)。2、個(gè)體安全防護(hù)用品正確佩帶。3、劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)置警示標(biāo)志。4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。4.2高墩作業(yè)危險(xiǎn)源防范措施高處作業(yè)按級(jí)別可分為:一級(jí)高處作業(yè)(作業(yè)高度為2-5米),二級(jí)高處作業(yè)(作業(yè)高度為5-15米),三級(jí)高處作業(yè)(作業(yè)高度為15-30米)和特級(jí)高處作業(yè)(作業(yè)高度在30米以上)。1、所有作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等安全防護(hù)用品。2、模板安裝時(shí)起吊設(shè)備操作手必須聽(tīng)從指揮人員指令作業(yè),各類模板安裝必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,模板安裝完成后必須拉設(shè)抗風(fēng)拉索,避免大風(fēng)引起倒塌、傾斜事故。3、遇有大風(fēng)等惡劣天氣必須終止一切與高墩施工作業(yè)的工作,人員撤離至地面安全處避讓,待大風(fēng)解除后先檢查各項(xiàng)安全設(shè)施,確認(rèn)無(wú)不安全因素存在后方可開(kāi)始正常作業(yè)。4、臨邊作業(yè)時(shí),必須先行焊制加工性能良好、堅(jiān)固耐用的臨邊作業(yè)防護(hù)欄。5、臨時(shí)工作面必須滿足所工作條件的要求,并在周邊有相應(yīng)安全防護(hù)及其它保障人身安全、設(shè)備安全的措施。6、腳手架搭設(shè)必須使用標(biāo)準(zhǔn)建材及符合分項(xiàng)工程施工要求應(yīng)力設(shè)計(jì)進(jìn)行搭建,防范違規(guī)材料、無(wú)搭設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行搭建。7、臨時(shí)通道承載力、臨邊防護(hù)、設(shè)備、人機(jī)安全等必須通過(guò)各項(xiàng)安全要求后方可啟用,無(wú)法保證施工安全的臨時(shí)通道堅(jiān)決不允許投入使用。五、高墩施工安全保證本方案內(nèi)容包含從原地面至蓋梁所有工序中的施工規(guī)范及措施,對(duì)各類臨邊、臨時(shí)通道、臨時(shí)工作面、腳手架、模板支護(hù)等安全防護(hù)做強(qiáng)制性要求,各項(xiàng)防護(hù)指標(biāo)堅(jiān)決不允許低于本標(biāo)準(zhǔn)。所有參與高墩施工的員工必須接受安全教育及相關(guān)考核,培訓(xùn)結(jié)束后方可上崗;每日崗前嚴(yán)格檢查安全裝備的可靠性,嚴(yán)禁使用破舊、失效安全防護(hù)用品;必須按要求正確佩戴各類安全防護(hù)用品;嚴(yán)禁酒后作業(yè)、嚴(yán)禁違章作業(yè)、嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)、嚴(yán)禁違規(guī)指揮、嚴(yán)禁使用違規(guī)用電設(shè)備、嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)具;遵守“三不傷害”原則。即:不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。高墩施工安全準(zhǔn)則1、轉(zhuǎn)梯安全規(guī)范a、方形墩柱使用轉(zhuǎn)梯式,采用工程施工專用轉(zhuǎn)梯或自行制作。自行制作的轉(zhuǎn)梯各部位焊接必須結(jié)實(shí)、耐用,使用的鋼件鋼材需涂刷防銹漆,以保障在自然條件下鋼材不被腐蝕;b、如有夜間施工情況,還應(yīng)給轉(zhuǎn)梯增設(shè)防爆式照明燈具,燈具明亮等級(jí)必須滿足人員上下行走時(shí)的亮度要求;c、轉(zhuǎn)梯做為高墩施工時(shí)人員上下行走的重要通道,要求必須滿足兩人相向而行時(shí)的避讓寬度。轉(zhuǎn)梯上嚴(yán)禁搬運(yùn)大型設(shè)備,以避免意外事故發(fā)生;d、轉(zhuǎn)梯任何一處,決不允許作為物件永久或臨時(shí)存放的場(chǎng)地,以保障人員上下通行安全。2、圓形墩柱模板支護(hù)安全規(guī)范a、檢查個(gè)人安全防護(hù)用品的安全性、可靠性,正確佩戴個(gè)人安全防護(hù)用品;b、熟悉工作環(huán)境,熟知各類設(shè)備安全性、可靠性,不在有危險(xiǎn)的地方冒險(xiǎn)施工;c、熟練掌握本崗位操作技能,縮短工作時(shí)間,減少因疲勞工作帶來(lái)的意外風(fēng)險(xiǎn);d、遵守各項(xiàng)安全規(guī)定,不做違反安全規(guī)定的事,保障人身、設(shè)備安全運(yùn)行;e、配備專職吊車指揮人員,專職人員務(wù)必與吊車司機(jī)有工作內(nèi)容交流及操作手勢(shì)溝通;f、現(xiàn)場(chǎng)吊車司機(jī)嚴(yán)格遵守專職指揮人員的指令,吊車司機(jī)對(duì)違章指揮作業(yè)有拒絕權(quán);g、模板支護(hù)過(guò)程中需加設(shè)相應(yīng)數(shù)量的抗風(fēng)拉索,高度超過(guò)5米時(shí),抗風(fēng)拉索不得少于4個(gè)錨固點(diǎn);h、拆除模板時(shí),應(yīng)做好安全防護(hù)措施。拆除時(shí)必須考慮吊裝設(shè)備的能力,分組拆除或吊至地面上解體,以減少高處作業(yè)量和模板支柱變形。拆除現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定警戒區(qū)。警戒線到構(gòu)筑物邊緣的安全距離不得小于10米。3、臨邊施工安全規(guī)范a、作業(yè)面平臺(tái)周邊都必須設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)材料使用鋼筋焊制或?qū)I(yè)施工防護(hù)圍欄,圍欄高度不得低于1.2米,墩身高度超過(guò)10米時(shí),每增加2米需加設(shè)一道安全網(wǎng);b、臨邊防護(hù)欄桿完成后,還應(yīng)對(duì)圍欄周邊使用孔眼密度不大于2cm的安全網(wǎng)進(jìn)行掛設(shè),防止小型工具等物體墜落對(duì)地面人員造成的傷害。4、臨時(shí)通道安全規(guī)范及要求a、我項(xiàng)目的高墩施工安全要求是對(duì)所有存在安全風(fēng)險(xiǎn)的工作場(chǎng)所查找潛在危險(xiǎn)源,從源頭杜絕事故隱患,因此對(duì)臨時(shí)通道也執(zhí)行強(qiáng)制性安全規(guī)范要求,具體內(nèi)容如下:b、臨時(shí)通道寬度必須滿足兩人相向而行時(shí)的躲避要求;c、臨時(shí)通道安全防護(hù)必須做到與臨邊防護(hù)做相同要求的圍欄及安全網(wǎng)掛設(shè);d、臨時(shí)通道承載力,必須滿足施工過(guò)程中可能發(fā)生的最大承受力需要,底板鋪設(shè)材料必須具有防滑效果。5、臨時(shí)用電安全規(guī)范a、臨時(shí)工作面必須配備三相五線制的供配電系統(tǒng)硬件,每只配電箱內(nèi)必須安裝有滿足安全生產(chǎn)要求的漏電保護(hù)器;b、高墩施工電氣設(shè)備盡可能使用安全電壓的電動(dòng)工具進(jìn)行操作,無(wú)法使用安全電壓時(shí)必須保證設(shè)備的安全性,嚴(yán)禁老舊、危險(xiǎn)、破損的電器設(shè)施使用于高墩施工作業(yè);c、夜間施工應(yīng)有足夠的照明,在人員上下及運(yùn)輸過(guò)道處,均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施;d、運(yùn)送人員、材料的罐籠或外用電梯,必須有安全卡、限位開(kāi)關(guān)等安全裝置。6、機(jī)具材料安全a、臨時(shí)工作面除用于施工操作外,也是臨時(shí)施工機(jī)具的存放點(diǎn),這些機(jī)具堆積在臨時(shí)工作面方便于隨時(shí)進(jìn)行操作,但極具存放方便的同時(shí)也帶來(lái)了一定得潛在危害,因此臨時(shí)工作面的機(jī)具安全也是高墩施工安全管理工作的重點(diǎn)之一,臨時(shí)作業(yè)面機(jī)具安全具體內(nèi)容如下:b、機(jī)具存放必須整齊有序,電器類還應(yīng)有防雨防潮措施,保證機(jī)具的安全性;c、線纜、繩索類材料不得放置在工作面,而應(yīng)在具有一定高度處設(shè)置掛鉤懸掛,避免因散亂造成的腳下磕絆而給施工人員帶來(lái)傷害;7、天氣影響a、山區(qū)天氣變化快,大風(fēng)及雷雨時(shí)常發(fā)生。由于高墩施工對(duì)自然因素抵抗力較差的特征,因此在發(fā)生以上天氣變化時(shí)高墩作業(yè)必須停工,及時(shí)將員工撤回地面安全處,以避免意外事故發(fā)生;b、作業(yè)層負(fù)責(zé)人需定制天氣預(yù)報(bào),及時(shí)掌握天氣變化,嚴(yán)禁在惡劣天氣下安排高墩施工內(nèi)容;c、遇有雷雨、冰雹、大霧等天氣停止一切高墩施工作業(yè)內(nèi)容;d、給員工普及防雷、防雹、大霧知識(shí),對(duì)惡劣天氣進(jìn)行預(yù)警;e、惡劣天氣變化前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有可能發(fā)生的墜物及設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)固處理,避免造成次生災(zāi)害發(fā)生。2、高墩施工安全組織機(jī)構(gòu)及成員組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理何訓(xùn)林副組長(zhǎng):項(xiàng)目總工王強(qiáng)、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理耿志國(guó)成員:橋梁工區(qū)主任撒元強(qiáng)、安保部長(zhǎng)李金軒、材設(shè)部長(zhǎng)李杰、專職安全員王笑、施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人伍錫超、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員李偉偉。3、安全領(lǐng)導(dǎo)小組崗位職責(zé)a、貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方關(guān)于職業(yè)健康安全的法律法規(guī)以及上級(jí)單位安全規(guī)章制度、業(yè)主和監(jiān)理的相關(guān)安全要求等;b、研究并確定項(xiàng)目職業(yè)健康安全工作目標(biāo)、規(guī)劃及年度工作重點(diǎn);c、項(xiàng)目職業(yè)健康安全規(guī)章制度的審定和協(xié)調(diào)工作;d、重大事件、糾紛的預(yù)防、整改及查處工作;e、對(duì)安全施工的各類規(guī)范措施審核及執(zhí)行。4、高墩施工安全保障體系5高墩施工安全交底制度a、所有參加高墩作業(yè)施工的人員必須接受與作業(yè)內(nèi)容符合的崗前安全培訓(xùn),累計(jì)受訓(xùn)時(shí)間不得低于24小時(shí)課時(shí)。b、所有參加高墩作業(yè)施工人員參加培訓(xùn)后必須參與安全知識(shí)考試,考試成績(jī)合格者方允許進(jìn)行高墩作業(yè)。c、所有參加高墩作業(yè)人員必須簽署個(gè)人安全責(zé)任書以及三級(jí)安全教育卡d、施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守項(xiàng)目相關(guān)安全要求及規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)、嚴(yán)禁違章指揮。e、安全部負(fù)責(zé)對(duì)每位高墩作業(yè)人員的個(gè)人資料進(jìn)行收集,有不適合于高墩作業(yè)職業(yè)病的人員不允許參與高墩作業(yè)施工。6、墩施工設(shè)備使用安全管理措施a、高墩作業(yè)模板、腳手架、臨時(shí)通道、爬梯、抗風(fēng)拉索、防護(hù)網(wǎng)等均必須滿足施工作業(yè)的各項(xiàng)安全要求,所有高墩施工安全設(shè)備由作業(yè)層負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)一監(jiān)管,安全員負(fù)責(zé)督察。b、高墩模板支護(hù)基礎(chǔ)必須放置于穩(wěn)固平面上且抗壓性能滿足相關(guān)需求,模板安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的抗風(fēng)拉索并緊固,模板支護(hù)后由測(cè)量組對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè),防止模板偏移引發(fā)事故。c、腳手架搭設(shè)前必須有搭設(shè)指導(dǎo)書及設(shè)計(jì)報(bào)告,腳手架的設(shè)計(jì)要求必須超出實(shí)際需求承載力50%,實(shí)際使用時(shí)相關(guān)參數(shù)由工程部負(fù)責(zé)指導(dǎo)核定。d、臨時(shí)通道制作材料要求為鋼材,所使用的鋼材必須無(wú)銹、無(wú)損傷、無(wú)斷裂等現(xiàn)象,通道承載力必須滿足人員通行及小型設(shè)備存儲(chǔ)的重力并超出綜合重力的80%,臨時(shí)通道在投入前由安全部監(jiān)督進(jìn)行懸空承載力測(cè)試,測(cè)試合格后方允許投入使用。e、爬梯可焊制在鋼模上,爬梯臨空面加設(shè)爬行防護(hù)罩,爬梯長(zhǎng)度超過(guò)10米時(shí)需增設(shè)臨時(shí)休息處,臨時(shí)休息處的大小應(yīng)滿足單人容納的空間需求,爬梯焊制完成后進(jìn)行檢測(cè),不符合規(guī)范或無(wú)法滿足施工需求時(shí)需重新焊制,直至達(dá)到要求方可投入使用。f、抗風(fēng)拉索建議使用鋼絲繩及花籃螺栓配套進(jìn)行,抗風(fēng)拉索不得有銹跡、斷絲等情況出現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)有上述情況必須立即更換符合要求的材料替換現(xiàn)有的拉索?;ɑ@螺栓不得有銹跡、斷裂、絲扣損壞等現(xiàn)象,否則立即更換。地錨一端必須緊固結(jié)實(shí),人工設(shè)置地錨時(shí)必須深挖地錨基礎(chǔ)坑,并在地錨上加設(shè)滿足需求的橫桿,增大地錨拉力。g、防護(hù)網(wǎng)建議使用專業(yè)的安全網(wǎng),安全網(wǎng)孔眼直徑不大于5cm,安全網(wǎng)必須牢固栓系在防護(hù)體上,禁止將安全網(wǎng)懸掛在不牢固物體上7、腳手架搭設(shè)高墩施工中,采用落地扣件式鋼管腳手架搭設(shè),此方案簡(jiǎn)單輕便、裝拆容易、多次周轉(zhuǎn)、節(jié)約材料、方便操作、牢固穩(wěn)定。原材料的規(guī)格要求:a、鋼管采用φ48mm×3.5mm焊接鋼管,質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行鋼管技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)[GB-700-SS,3#鎮(zhèn)靜鋼],不得使用銹蝕嚴(yán)重(斑點(diǎn)、剝皮)、彎曲、開(kāi)裂的鋼管??奂捎描T鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)件:其機(jī)械性能符合(GB-978-67)規(guī)定KT33-S技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)??奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈)采用材料符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-79)中A3規(guī)定。b、扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷,鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗(yàn)單,扣件與鋼管的吻合面要接觸良好,螺栓不得滑絲,夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處最大距離小于6mm,必要時(shí)進(jìn)行抗滑移試驗(yàn)。c、腳手板選用竹笆板,規(guī)格為1200mm×1000mm,不得使用腐爛、散邊或破損嚴(yán)重的竹笆。d、安全網(wǎng):欄桿圍網(wǎng)選用合格的聚氯乙烯編織的1.8m×6m的密目式安全立網(wǎng)。工藝流程:基礎(chǔ)施工→搭設(shè)腳手架→掛密目安全網(wǎng)→滿鋪竹膠手板或竹笆→外墻裝修→腳手架拆除搭設(shè)方法:a、腳手架立桿縱向間距1.5m,立桿排距1.0m,大橫桿步距1.8m,小橫桿在大橫桿上,內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)面300mm。底部必須搭設(shè)通長(zhǎng)掃地桿。工藝流程:基礎(chǔ)施工→搭設(shè)腳手架→掛密目安全網(wǎng)→滿鋪竹腳手板或竹笆→腳手架拆除b、剪刀撐設(shè)在腳手架外側(cè),沿腳手架通長(zhǎng)全高連續(xù)設(shè)置;橫向支撐每隔5m沿腳手架高度設(shè)置一道。剪刀撐鋼管搭接不小于1000,不少于兩個(gè)扣件,端部扣件的蓋板的邊緣至桿端間距不小于100mm。c、腳手架必須形成整體,并且在地面進(jìn)行拉錨。d、在架子操作層上必須滿鋪竹竹膠手板,腳手板下適當(dāng)增加小橫桿,不得出現(xiàn)探頭板,用8#鐵絲將竹膠板與小橫桿綁牢,其下掛設(shè)平網(wǎng),建筑物與內(nèi)立桿間必須進(jìn)行四步架一封閉。e、操作層必須設(shè)180mm高的擋腳板及1200mm高的護(hù)身欄桿。f、縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:g、縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)其長(zhǎng)度不宜小于3跨。h、縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接也可采用搭接、對(duì)接。搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)步或同跨內(nèi)不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3;搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件,固定端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。i、隨著架子的搭設(shè)及時(shí)掛綠色密目安全網(wǎng),形成全封閉施工。質(zhì)量要求:a、搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行交底,搭設(shè)完畢必須驗(yàn)收后方可使用。b、基礎(chǔ)要平、實(shí),不得缺少墊板及掃地桿,排水暢通。c、與建筑物間的拉結(jié)牢固,不得漏缺。d、整架垂直度不得大于5cm,縱向直線度應(yīng)小于1/200L,橫桿水平度小于1/400L,搭設(shè)時(shí)要用標(biāo)尺及線墜控制。e、扣件必須擰緊,與桿件連接牢固。全網(wǎng)應(yīng)為不小于2000目/100cm2的密目式綠色圍護(hù)立網(wǎng)??奂戒摴苣_手架驗(yàn)算鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)。計(jì)算的腳手架為雙排腳手架,立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距1.50米,立桿的橫距1.00米,立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為48×3.5mm,連墻件采用2步3跨,豎向間距3.60米,水平間距4.50米。施工均布荷載為按2.0kN/m2。a、大橫桿的計(jì)算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算,大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫桿的最大彎矩和變形。大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.150×1.000/3=0.050kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=2.000×1.000/3=0.667kN/m靜荷載的計(jì)算值q1=1.2×0.038+1.2×0.050=0.106kN/m活荷載的計(jì)算值q2=1.4×0.667=0.933kN/m大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計(jì)算荷載組合簡(jiǎn)圖(支座最大彎矩)抗彎強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計(jì)算公式如下:跨中最大彎矩為M1=(0.08×0.106+0.10×0.933)×1.5002支座最大彎矩計(jì)算公式如下:支座最大彎矩為:M2=-(0.10×0.106+0.117×0.933)×1.5002我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算:=0.270×106/5080.0=53.065N/mm2大橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!b、小橫桿的計(jì)算:小橫桿按照簡(jiǎn)支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算,大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計(jì)算值,在最不利荷載布置下計(jì)算小橫桿的最大彎矩和變形。荷載值計(jì)算:大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=0.150×1.000×1.500/3=0.075kN活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q=2.000×1.000×1.500/3=1.000kN荷載的計(jì)算值P=1.2×0.058+1.2×0.075+1.4×1.000=1.559kN小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖抗彎強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:集中荷載最大彎矩計(jì)算公式如下:M=(1.2×0.038)×1.0002/8+1.559×=0.525×106/5080.0=103.438N/mm2小橫桿的計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!撓度計(jì)算:最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計(jì)算公式如下:集中荷載最大撓度計(jì)算公式如下:小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度:V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值P=0.058+0.075+1.000=1.133kN集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度:V2=1132.600×1000.0×(3×1000.02-4×1000.02/9)/(72×2.06×105121900.0)=1.601mm最大撓度和:V=V1+V2=1.621mm小橫桿的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!c、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=9.25kN;——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到0.19;i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.58cm;l0——計(jì)算長(zhǎng)度(m),由公式l0=kuh確定,l0=3.12m;k——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取1.155;u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),由腳手架的高度確定,u=1.50;A——立桿凈截面面積,A=4.89cm2;W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;——鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);經(jīng)計(jì)算得到=101.85[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=205.00N/mm2;不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N=8.62kN;——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表得到0.19;i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=1.58cm;l0——計(jì)算長(zhǎng)度(m),由公式l0=kuh確定,l0=3.12m;k——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取1.155;u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),由腳手架的高度確定,u=1.50;A——立桿凈截面面積,A=4.89cm2;W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;MW——計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩,MW=0.273kN.m;——鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2),經(jīng)計(jì)算得到=148.70;[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f]=205.00N/mm2;考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!d、搭設(shè)高度的計(jì)算:不考慮風(fēng)荷載時(shí),采用單立管的敞開(kāi)式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計(jì)算:其中NG2K——構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力,NG2K=1.215kN;NQ——活荷載標(biāo)準(zhǔn)值,NQ=3.000kN;gk——每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值,gk=0.125kN/m;經(jīng)計(jì)算得到,不考慮風(fēng)荷載時(shí),按照穩(wěn)定性計(jì)算的搭設(shè)高度Hs=86.574米。腳手架搭設(shè)高度Hs等于或大于26米,按照下式調(diào)整且不超過(guò)50米:經(jīng)計(jì)算得到,不考慮風(fēng)荷載時(shí),腳手架搭設(shè)高度限值[H]=50.000米??紤]風(fēng)荷載時(shí),采用單立管的敞開(kāi)式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計(jì)算:其中NG2K——構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力,NG2K=1.215kN;NQ——活荷載標(biāo)準(zhǔn)值,NQ=3.000kN;gk——每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值,gk=0.125kN/m;Mwk——計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩,Mwk=0.230kN.m;經(jīng)計(jì)算得到,考慮風(fēng)荷載時(shí),按照穩(wěn)定性計(jì)算的搭設(shè)高度Hs=58.150米。腳手架搭設(shè)高度Hs等于或大于26米,按照下式調(diào)整且不超過(guò)50米:經(jīng)計(jì)算得到,考慮風(fēng)荷載時(shí),腳手架搭設(shè)高度限值[H]=50.000米。e、連墻件的計(jì)算:連墻件的軸向力計(jì)算值應(yīng)按照下式計(jì)算:Nl=Nlw+No其中Nlw——風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計(jì)值(kN),應(yīng)按照下式計(jì)算:Nlw=1.4×wk×Awwk——風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值,wk=0.472kN/m2;Aw——每個(gè)連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積,Aw=3.60×4.50=16.200m;No——連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN)No=5.000;經(jīng)計(jì)算得到Nlw=10.716kN,連墻件軸向力計(jì)算值Nl=15.716kN;連墻件軸向力設(shè)計(jì)值Nf=A[f];其中——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l/i=30.00/1.58的結(jié)果查表得到=0.95;A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到Nf=95.411kN,Nf>Nl,連墻件的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!連墻件扣件連接示意圖8、高墩施工消防管理制度為確保高墩施工動(dòng)火及防汛安全,特制訂本制度:a、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣乙炔瓶的存放必須符合項(xiàng)目安全規(guī)定的距離,且配有防回火的安全閥,安全閥的有效性每月檢查不低于4次。b、有易燃易爆物品存放的場(chǎng)所必須有滅火器及其他相仿設(shè)施,薄壁墩施工由于會(huì)在臨時(shí)通道積存部分施工材料,因此在每層薄壁墩轉(zhuǎn)角處需設(shè)置滅火器一臺(tái)。c、高墩施工消防安全由項(xiàng)目安全部統(tǒng)一監(jiān)管,由項(xiàng)目安全部對(duì)消防設(shè)備的有效性進(jìn)行監(jiān)督并登記存檔。d、高墩施工消防責(zé)任人為該作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人,為保證消防安全該作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)有專人(安全員)負(fù)責(zé)本工區(qū)內(nèi)所有安防設(shè)施的維護(hù)及購(gòu)置補(bǔ)充。e、高墩施工消防安全同其他施工類別安全相同列入安全獎(jiǎng)懲考核范圍。六、高墩施工安全技術(shù)措施高墩施工作業(yè)因其特殊性、復(fù)雜性,主要以防止高空墜落事故發(fā)生、防止設(shè)備漏電、防止腳下物體絆腳、防止設(shè)備事故、夜間施工視線不好等綜合因素構(gòu)成,因此在施工的同時(shí)做好以上內(nèi)容的安全防范措施對(duì)施工安全有百利而無(wú)一弊,以保護(hù)員工人身安全、保障施工安全、保證施工正常進(jìn)行為出發(fā)點(diǎn),編制本章安全技術(shù)措施1、高墩施工防墜落措施a、對(duì)所有參與高墩作業(yè)的人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)性指導(dǎo),本想內(nèi)容由安全部、工程部共同進(jìn)行,讓員工徹底認(rèn)識(shí)到高空作業(yè)潛在風(fēng)險(xiǎn)以及防范要點(diǎn)b、所有參與模板支護(hù)、模板緊固、抗風(fēng)拉索拉設(shè)、腳手架搭建、操作平臺(tái)架設(shè)的施工人員必須嚴(yán)格遵循三不傷害原則,個(gè)人安全防護(hù)用品必須嚴(yán)格按照項(xiàng)目高墩施工要求進(jìn)行正確佩戴c、所有存在墜落危險(xiǎn)的工作區(qū)域必須合理懸掛安全防護(hù)網(wǎng)及設(shè)置安全護(hù)欄以保障人身安全d、工作區(qū)域下方設(shè)置安全警戒線,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。為避免交叉作業(yè)作業(yè)層負(fù)責(zé)人必須合理安排施工工序,交叉作業(yè)無(wú)法避免時(shí)還應(yīng)在下方施工人員頭頂位置設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)措施,以保障下方施工人員人身安全2、高墩作業(yè)臨時(shí)用電管理a、嚴(yán)格按照《項(xiàng)目臨時(shí)用電安全管理專項(xiàng)方案》中關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的要求進(jìn)行合理布線b、所有電器設(shè)備均在投入前做絕緣安全性能檢測(cè),無(wú)法達(dá)到要求的設(shè)備嚴(yán)禁使用在高墩作業(yè)施工中c、配電箱按照三相五線制合理裝配,配電箱外殼必須與PE(接地線)完好連接且接地電阻不大于規(guī)定值d、安排專人定期對(duì)所有高墩施工用電設(shè)備及配電設(shè)施進(jìn)行安檢,并在檢查后將相關(guān)數(shù)據(jù)整理成表格備案e、安排有經(jīng)驗(yàn)、有能力、有資質(zhì)的人員從事電力作業(yè),且必須做到專人專崗,嚴(yán)禁非專業(yè)電力操作人員私拉亂接f、接受項(xiàng)目部電力管理人員的日常監(jiān)督,對(duì)提出的電力安全整改必須立刻著手整改,防止拖延時(shí)間造成事故更大化3、高墩作業(yè)設(shè)備安全高墩作業(yè)所使用的設(shè)備必須達(dá)到以下要求:a、設(shè)備性能良好,滿足高墩施工安全需求b、防漏電性能良好c、設(shè)備完整無(wú)損,各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合安全規(guī)范高墩施工夜間照明要求:d、無(wú)法避免需要進(jìn)行夜間施工的高墩作業(yè)必須在工作區(qū)域配置足夠照明度的燈具e、高墩施工照明燈具必須具有防爆防潮的性能f、高墩施工照明燈具必須采用橡膠絕緣電纜作為導(dǎo)線,禁止使用花線代替g、高墩施工照明燈具外殼可做保護(hù)接地時(shí)必須與配電箱內(nèi)PE線連接完好,防止燈具漏電傷人七、高墩施工應(yīng)急預(yù)案為快速、及時(shí)、妥善地處理本項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的隧道施工重大生產(chǎn)安全事故,做好應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援的組織工作,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和社會(huì)危害,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及國(guó)家有關(guān)部門和上級(jí)的有關(guān)要求,制定本預(yù)案。1、重大生產(chǎn)安全事故的分類根據(jù)本項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及其相關(guān)活動(dòng)的實(shí)際,按照重大危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)情況,高邊坡施工生產(chǎn)安全事故的分類如下:1)高空墜落事故2)物體打擊3)觸電傷害2、重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援處置的指揮重大生產(chǎn)安全事故由廣西百靖高速公路BJ-A13標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部及路基工區(qū)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)組織指揮和救援處置。(1)百靖高速公路十三標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急救援指揮部的組成應(yīng)急救援指揮部由總承包經(jīng)理部安保部、工程部、材設(shè)部、財(cái)務(wù)部、辦公室,測(cè)量隊(duì),實(shí)驗(yàn)室,經(jīng)營(yíng)部組成。設(shè)總指揮、副總指揮,下設(shè)專業(yè)處置組。1)總指揮:何訓(xùn)林(總經(jīng)理)2)副總指揮:王強(qiáng)(總工程師)、耿志國(guó)(副總經(jīng)理)、鄒芾(副總經(jīng)理)3)專業(yè)處置組包括:綜合協(xié)調(diào)組、安全保衛(wèi)組、應(yīng)急救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、事故調(diào)查組、專家技術(shù)組、善后處理組。(2)廣西百靖高速公路十三項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急救援指揮部和專業(yè)處置組的職責(zé)1)指揮部的職責(zé)在發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí),負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援及善后處理的組織指揮工作??傊笓]是處置重大生產(chǎn)安全事故的組織者和指揮者,負(fù)責(zé)組織、指揮事故應(yīng)急救援處置工作。2)專業(yè)處置組的職責(zé)綜合協(xié)調(diào)組:由總經(jīng)理部及財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé),承擔(dān)重大生產(chǎn)安全事故的報(bào)告,通知指揮部成員立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),協(xié)調(diào)各專業(yè)處置組的搶險(xiǎn)救援工作,按照事故報(bào)告的規(guī)定及時(shí)上報(bào)事故情況以及事故搶險(xiǎn)救援的進(jìn)展情況,落實(shí)上級(jí)和地方政府主管部門的指示和批示。安全保衛(wèi)組:由安保部負(fù)責(zé),組織保安人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)和道路等進(jìn)行警戒,控制,必要時(shí)組織人員有序疏散。應(yīng)急救援組:事先由撒元強(qiáng)、李偉偉、尹威、侯亞剛等組成救援隊(duì)。并由指揮部事先指定撒元強(qiáng)同志負(fù)責(zé),組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)緊急救援和處置工作。醫(yī)療救護(hù)組:事先由李杰、李輝、張海東等組成醫(yī)療救護(hù)隊(duì)。并由指揮部事先指定李杰同志負(fù)責(zé),組織有關(guān)醫(yī)療人員對(duì)傷亡人員實(shí)施救治和處置,盡速聯(lián)系醫(yī)療單位予以幫助。后勤保障組:由指揮部事先指定王貴同志負(fù)責(zé),緊急組織協(xié)調(diào)調(diào)配交通車輛及相關(guān)物資。事故調(diào)查組:由逄強(qiáng)、程麗麗、等同志負(fù)責(zé),會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查、取證,配合政府等有關(guān)部門開(kāi)展重大生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理工作。專家技術(shù)組:由項(xiàng)目施工、技術(shù)部門負(fù)責(zé),由指揮部事先指定雷濤同志負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員為搶險(xiǎn)救援等工作提供技術(shù)支持。善后處理組:事先由鄒芾、黃鴻儒、鐘瑜等組成的善后處理組。并由指揮部事先指定鄒芾同志負(fù)責(zé),與總指揮保持及時(shí)的信息溝通,會(huì)同有關(guān)部門處理傷亡人員的善后工作。3、事故報(bào)告及應(yīng)急救援程序圖4、重大危險(xiǎn)源的基本情況和可能導(dǎo)致的傷害類別、嚴(yán)重度以及處置措施(1)按生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程、環(huán)節(jié)確認(rèn)的潛在重大危險(xiǎn)源:高處墜落事故可能導(dǎo)致的傷害類別、嚴(yán)重度:人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)3級(jí)。事故發(fā)生后的處置措施:一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員,項(xiàng)目經(jīng)理打“120”給急救中心,由班組長(zhǎng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)防止事態(tài)擴(kuò)大。其他小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,如有輕傷或休克人員,由安全員組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員,將傷亡事故控制在最小范圍內(nèi)。如事故嚴(yán)重,應(yīng)立即報(bào)告公司安全科,并請(qǐng)求啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案。(2)按生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程、環(huán)節(jié)確認(rèn)的潛在重大危險(xiǎn)源:物體打擊事故??赡軐?dǎo)致的傷害類別、嚴(yán)重度:人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)4級(jí)。事故發(fā)生后的處置措施:施工過(guò)程中落物的墜落,極易造成人員傷亡。如果有被落物砸傷,現(xiàn)場(chǎng)其它人員應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人?,F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)該保持鎮(zhèn)靜,忙而不亂,立即組織人員進(jìn)行搶救,如若傷者流血不止,醫(yī)療救護(hù)小組應(yīng)立即進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎止血,并立即送往醫(yī)院救護(hù)。同時(shí)安排人員設(shè)立警戒線,封鎖事故現(xiàn)場(chǎng),防止無(wú)關(guān)人員圍觀,安排專人察看松石是否還存在繼續(xù)墜落跡象,并立即通知經(jīng)理部相關(guān)負(fù)責(zé)人是否有必要通知其它部門,經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行通知。(3)按生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程、環(huán)節(jié)確認(rèn)的潛在重大危險(xiǎn)源:觸電傷害??赡軐?dǎo)致的傷害類別、嚴(yán)重度:人身傷亡及重大經(jīng)濟(jì)損失、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)3級(jí)。事故發(fā)生后的處置措施:臨時(shí)用電未按要求和方案搭設(shè),極易造成人員觸電傷亡。如果有人從受到傷害,現(xiàn)場(chǎng)其它人員應(yīng)立即使用絕緣物體將受傷人與電源分離,并通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)該保持鎮(zhèn)靜,忙而不亂,立即組織人員進(jìn)行搶救,如若傷者停止呼吸,立即根據(jù)傷者情況進(jìn)行人工呼吸或胸腔外按壓,并立即送往附近醫(yī)院救治。同時(shí)安排人員設(shè)立警戒線,封鎖事故現(xiàn)場(chǎng),防止無(wú)關(guān)人員圍觀,安排專業(yè)電工察看是否還存在漏電隱患,并立即通知經(jīng)理部相關(guān)負(fù)責(zé)人,是否有必要通知其它部門,經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行通知。5、本應(yīng)急預(yù)案有效期為工程開(kāi)工至竣工驗(yàn)收6、事故應(yīng)急救援的物質(zhì)準(zhǔn)備序號(hào)物品名稱物品規(guī)格物品數(shù)量放置位置1消毒水,棉球瓶,袋5橋梁工區(qū)2止血藥物瓶23大型照明燈個(gè)34手電筒把95汽車輛56指揮旗面107擔(dān)架副230m及以上高墩安全專項(xiàng)施工方案編制:邱兆夫?qū)徍耍憾?guó)才批準(zhǔn):周經(jīng)緯施工單位:中鐵十局合武鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部第二工區(qū)日期:二00六年三月十日參加審核人員:丁國(guó)才、孟永、徐家政、徐志通、陳洪亮、徐家增、宮波、馬兆國(guó)一、工程概述中鐵十局集團(tuán)合武鐵路工程項(xiàng)目部第二工區(qū)承建的合武鐵路新建工程第三標(biāo)段橋涵工程共計(jì)5座特大橋、4座大橋、1座中橋。30米以上高墩共計(jì)85個(gè),占10座橋涵總墩數(shù)207的41。06%,全部為不同坡度、變截面的空心墩。中鐵十局集團(tuán)合武鐵路工程項(xiàng)目部第二工區(qū)高墩數(shù)量見(jiàn)以下統(tǒng)計(jì)表:中鐵十局二工區(qū)30米以上高墩數(shù)量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工程名稱30~40m40~50m50~60m60~70m1祝家沖特大橋762香爐山特大橋3133白水河特大橋13534牛食畈特大橋145竹根河特大橋94136黑虎嶺大橋7七里沖大橋8石灣大橋229染鋪大橋10三道河中橋合計(jì)483043總計(jì)85確保30米以上高墩在保證安全的前提下順利施工,對(duì)于完成二工區(qū)橋涵施工任務(wù)有著舉足輕重的意義,50米以上高墩,特別是兩個(gè)69。5米高墩在施工中除了按照批準(zhǔn)的高墩施工方案進(jìn)行施工以外,還要加強(qiáng)科學(xué)管理、建立健全安全管理制度.在施工中悉心總結(jié),積累科學(xué)的管理經(jīng)驗(yàn)、施工方法、工藝流程.為建精品、創(chuàng)國(guó)優(yōu)、打造一流客運(yùn)專線而努力。二、編制目的二工區(qū)工程技術(shù)部根據(jù)中鐵十合武安[2005]213號(hào)文件《關(guān)于印發(fā)《安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》實(shí)施細(xì)則和《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法實(shí)施細(xì)則》的通知》要求制定30米以上高墩安全專項(xiàng)施工方案,目的是為了高墩施工在安全專項(xiàng)施工方案的指導(dǎo)下順利進(jìn)行,確保高墩施工安全.三、編制依據(jù)1、《中鐵十局集團(tuán)有限公司管理手冊(cè)》及相應(yīng)的程序、有關(guān)文件。2、中鐵十合武安[2005]213號(hào)文件《關(guān)于印發(fā)《安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》3、《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法實(shí)施細(xì)則》的通知》四、30米及以上空心薄壁高墩施工方案圓端形H≥30m空心墩采用翻模法施工。施工中采用三層模板翻模,上兩層模板始終保持有操作平臺(tái)。最下層混凝土強(qiáng)度按客運(yùn)專線暫規(guī)要求達(dá)到2.5MP后,即可將模板拆除,在第三層模板頂端立模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土,依次循環(huán)作業(yè).模板拆除采用懸吊移動(dòng)式圍攏,施工人員在圍攏內(nèi)操作拆模的辦法。翻模施工中操作平臺(tái)踏板與腳手架必須用螺栓連接固定,周圍設(shè)防護(hù)圍欄、并采用密目式安全網(wǎng)環(huán)形封閉式遮圍,保證操作人員在防護(hù)網(wǎng)內(nèi)安全作業(yè).施工作業(yè)及檢查人員利用空心墩內(nèi)設(shè)計(jì)的檢查梯上下。模板、鋼筋等物料調(diào)運(yùn)采用塔吊調(diào)運(yùn)。往高墩輸送混凝土采用輸送地泵、混凝土泵送運(yùn)輸車。五、30米及以上高墩施工安全技術(shù)措施(一)塔吊安全技術(shù)操作施工措施:第1條塔吊司機(jī)應(yīng)受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練,按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法,掌握該機(jī)械各項(xiàng)性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。第2條塔吊必須有持證的專業(yè)人員進(jìn)行操作,非司機(jī)人員不得操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮,司機(jī)酒后及患病時(shí),不得進(jìn)行操作.第3條作業(yè)前應(yīng)檢查軌道,應(yīng)平直無(wú)沉陷,軌道螺栓無(wú)松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開(kāi)夾軌并向上固定好,重點(diǎn)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常,主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng),鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。第4條起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。第5條起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位器,防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。第6條操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開(kāi)急停。第7條作業(yè)時(shí),應(yīng)將駕駛室窗口打開(kāi),注意指揮信號(hào),駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。第8條起重作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過(guò),嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。第9條起吊重物時(shí)綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固,不準(zhǔn)斜拉斜吊物品,不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品,不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊.第10條雨天起吊,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。第11條有物品懸掛在空中時(shí),司機(jī)與起重工不得離開(kāi)工作崗位。第12條起重機(jī)行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于3米。第13條多機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離.各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。第14條遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天,應(yīng)停止作業(yè)。第15條作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,塔吊、小車應(yīng)移到吊臂根部,臂桿不應(yīng)過(guò)高,應(yīng)須向風(fēng)源,放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,卡緊軌鉗,切斷電源。第16條司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù),做好設(shè)備“十字”作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐).第17條自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:⑴(回)吊運(yùn)物件時(shí),平衡重心必須移至規(guī)定位置。⑵專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)電梯。⑶頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長(zhǎng)度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。⑷頂升作業(yè),必須有專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。⑸頂升時(shí),應(yīng)把起重小車和平衡器移近塔帽,并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。⑹頂升至規(guī)定高度時(shí),必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升.⑺頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。第18條履帶塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)地面必須平坦、堅(jiān)實(shí),起重機(jī)工作、行駛或停放時(shí),應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出。(2)豎立塔身應(yīng)緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實(shí)。當(dāng)塔身豎到90度時(shí),防后傾裝置應(yīng)松動(dòng),塔身不得與防后傾裝置相碰。(3)嚴(yán)禁帶負(fù)荷行走,空車行走時(shí)塔身應(yīng)稍向前傾,行駛中不得急轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。(4)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將塔身放下,并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖好。(二)腳手架施工安全技術(shù)措施:⑴基礎(chǔ)規(guī)定①架子工屬于特殊作業(yè)人員,操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),取得《特種作業(yè)操作證》,方可上崗。②架子作業(yè)必須按照要求配載安全防護(hù)用品——安全帶、安全帽、防滑鞋,確保作業(yè)安全.③架管、扣件、安全帶、安全網(wǎng)屬于特種防護(hù)用品,國(guó)家實(shí)行勞動(dòng)特種防護(hù)用品,產(chǎn)品生產(chǎn)許可證制度,必須采購(gòu)符合要求的安全防護(hù)用品,產(chǎn)品必須有質(zhì)量合格證書、鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、外觀符合要求。舊管要每年檢查一次銹蝕度,對(duì)不符合外觀要求的進(jìn)行處理。④項(xiàng)目部施工采用的腳手架外墻承載力均符合要求,且搭設(shè)高度小于24M,可按照《扣件式鋼管腳手架技術(shù)規(guī)程》的構(gòu)造要求搭設(shè)。⑤所有腳手架設(shè)前,均需進(jìn)行安全技術(shù)交底,交接雙方要履行簽字手續(xù)。⑥六級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)進(jìn)行高處外腳手架搭、拆作業(yè).⑦吊運(yùn)腳手架構(gòu)件等材料,要長(zhǎng)短分開(kāi),碼放整齊、綁扎成束,并用繩索兩點(diǎn)啟運(yùn),落放應(yīng)平穩(wěn).搭拆腳手架要上下配合,零配件要用繩索提拉,嚴(yán)禁拋擲。⑧腳手架使用中,要按著施工方案及設(shè)計(jì)計(jì)算書的要求嚴(yán)格控制荷載,放置材料要均勻,不得集中存放。⑨在大風(fēng)、大雨等惡劣天氣后,項(xiàng)目部要對(duì)架子進(jìn)行全面檢查,保證架子安全使用。⑵架子搭設(shè)安全防護(hù)措施①在使用前應(yīng)對(duì)鋼管、扣件、連接件、腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行外觀檢查。②架子基礎(chǔ)必須分層夯實(shí),高出地面15cm,做好排水設(shè)施?;A(chǔ)要鋪滿腳手板,立桿要立在腳手板上.③結(jié)構(gòu)用腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.2m,小橫桿間距水大于1.0m.④腳手架與結(jié)構(gòu)拉接牢固,拉接點(diǎn)垂直距離不得超過(guò)4.0m,水平距離不得超過(guò)6。0m,拉接材料強(qiáng)度不得低于雙股8號(hào)鐵絲的強(qiáng)度。⑤腳手架的操作面必須鋪滿腳手板,且不得有空隙和探頭板、飛跳板。⑥在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件.確因操作要求需臨時(shí)拆除時(shí),必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施,并在作業(yè)完畢后予以恢復(fù)。⑦腳手架拆除應(yīng)先拆除腳手架上的材料和雜物,設(shè)置警戒范圍并設(shè)專人監(jiān)護(hù),按規(guī)定的拆除程序進(jìn)行,接點(diǎn)應(yīng)在位于其上的全部拆桿都拆除之后才能拆除.拆下的配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,避免誤扶和誤靠,嚴(yán)禁拋擲,并按規(guī)格、品種碼放整齊。作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),禁止單人拆除較重桿件等危險(xiǎn)作業(yè)。高處作業(yè)防護(hù)①凡高度在4m以上的建筑物,四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng),安全網(wǎng)的接口必須連接緊密,與建筑物之間的縫隙不大于100mm。②臨近施工區(qū)域,對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方,必須支搭防護(hù)棚,確保人、物安全。③高處作業(yè),嚴(yán)禁投擲物料.(三)模板施工安全技術(shù)措施:(1)模板的安裝:涵身的模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、及穩(wěn)定性。模板采用翻模及部分定型整體鋼模,墩帽模板定型加工,模板接縫中間夾帶中間夾一層雙面膠帶,板面用磨光機(jī)將銹跡清除干凈,均勻涂刷脫模劑,以保證混凝土的光潔;(2)模板采用整體吊裝時(shí),應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固,保證整體性。(3)采用鋼模板施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:①模板的高度宜在1.0m-1。2m,便于施工;②澆注混凝土頂面距模板頂面距離保證不得小于10cm.(4)采用木模時(shí):應(yīng)有其他設(shè)施配套使用,不得使用變形的木模,木模具有一定的剛度,強(qiáng)度及穩(wěn)定性,模板表面釘鍍鋅鐵皮,涂脫模劑,利于脫模,滿足施工規(guī)范。(5)模板的安裝:必須牢固穩(wěn)定,具有一定的剛度,在模板提升過(guò)程中,應(yīng)檢查中線、水平情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正,模板糾正應(yīng)先調(diào)整水平,再糾正位移和扭轉(zhuǎn)。(四)高處作業(yè)人員崗位安全技術(shù)措施:⑴凡未受過(guò)作業(yè)工種安全教育的職工,禁止參加高處作業(yè)。⑵患有高血壓、心臟病、癲癇病等不適應(yīng)高處作業(yè)的職工,禁止高處作業(yè)。⑶從事高處作業(yè)的人員,必須按規(guī)定正確使用防護(hù)用品,不戴安全帽禁止進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。⑷凡上下兩層同時(shí)施工,沒(méi)有防護(hù)棚或其他隔離措施,禁止在同-垂直線的下方作業(yè).⑸遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),禁止登高作業(yè)。⑹高處作業(yè)人員對(duì)所用的材料要堆放平穩(wěn),工具要隨手放到工具袋內(nèi),嚴(yán)禁拋擲物體。⑺凡未按規(guī)定搭設(shè)防護(hù)設(shè)施或防護(hù)設(shè)施不符合要求的,高處作業(yè)人員有權(quán)拒絕登高作業(yè)。⑻下雨冰雪天氣,沒(méi)有防滑措施,禁止高處作業(yè),嚴(yán)禁班前、班中喝酒、竄崗。(五)30米及以上空心高墩施工專項(xiàng)措施⑴墩臺(tái)施工外側(cè)要求離地面3米處設(shè)一層寬度為3米的密目式安全網(wǎng),內(nèi)側(cè)要求全封閉式密目式安全網(wǎng),防止高處墜落的物料傷人。⑵模板拆除作業(yè)為保證人身安全必須設(shè)置圍籠,懸掛保證安全可靠。⑶“之字型”爬梯一定要采取切實(shí)可行的防滑措施。⑷操作平臺(tái)踏板與腳手架必須用螺栓連接固定,周圍設(shè)防護(hù)圍欄、并采用密目式防護(hù)安全網(wǎng)圍住,保證操作人員在防護(hù)網(wǎng)內(nèi)安全作業(yè)。薄壁高墩和掛籃懸澆施工安全專項(xiàng)方案一、概述1、工程概況滬蓉西高速公路第六合同段長(zhǎng)4。37km,共7座高架橋,橋梁總長(zhǎng)2。368km,其中30m以上高墩40根,占墩柱總數(shù)的15.1%,全線最高墩高達(dá)57。6m。其中漁泉溪、后河特大橋主墩和黑溝巖特大橋部分高墩墩身,采用翻模法施工.此兩座特大橋主橋上部構(gòu)造均采用三跨一聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼變截面箱梁連續(xù)剛構(gòu),根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及實(shí)際情況,采用在橋墩墩頂?shù)念A(yù)埋件上搭設(shè)托架平臺(tái)澆注主梁0#塊,然后利用三角形掛籃分塊懸臂對(duì)稱澆注梁段,最后使兩岸懸臂梁合攏形成連續(xù)剛構(gòu)的施工方案即掛籃懸澆施工法。2、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主;全員參與,防患未然”的原則。實(shí)現(xiàn)“死亡事故為零;重大傷亡事故為零;輕傷事故控制為1%以下"的安全目標(biāo)。3、編制依據(jù)(1)建設(shè)部《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào))(2)交通部《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTJ076-95)(3)湖北滬蓉西高速公路建設(shè)項(xiàng)目安全管理辦法。(4)鄂滬蓉西指安[2005]2號(hào)文《關(guān)于印發(fā)<湖北滬蓉西高速公路施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全管理人員配備細(xì)則>、〈湖北滬蓉西高速公路危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查細(xì)則〉的通知》。(5)鄂滬蓉西指安[2005]18號(hào)文《關(guān)于印發(fā)〈湖北滬蓉西高速公路建設(shè)指揮部施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案>的通知》。(6)鄂滬蓉西指技[2005]5號(hào)文《關(guān)于印發(fā)〈湖北滬蓉西高速公路施工保護(hù)與水土保持實(shí)施細(xì)則〉的通知》。(7)滬蓉西高速公路第6合同段設(shè)計(jì)文件(8)其他相關(guān)的內(nèi)部安全生產(chǎn)文件.二、薄壁高墩墩身施工擬采用方案對(duì)于漁泉溪、后河和黑溝巖特大橋薄壁高墩墩身,均采用塔吊吊裝模板和鋼筋以及砼輸送泵澆筑砼施工方案即翻模法施工。(1)、翻模法施工方案根據(jù)橋梁地址及主墩結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用翻動(dòng)模板法施工。在主墩一側(cè)配套一臺(tái)塔基吊,塔吊基礎(chǔ)與承臺(tái)基礎(chǔ)同高,嚴(yán)格按照《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》要求進(jìn)行安裝和拆卸,塔吊可延升高度約為80米.①、翻模模板設(shè)計(jì)外模采用大塊整體模板,模板每節(jié)高度為3m。每一節(jié)由4塊單獨(dú)的模板(四個(gè)側(cè)面)組成,四塊模板由四個(gè)角臘聯(lián)結(jié)而成,上、下節(jié)模板通過(guò)螺栓聯(lián)結(jié).為了方便施工人員操作及安全需要,在每一節(jié)模板的四周設(shè)一操作平臺(tái),操作平臺(tái)由三部分組成:三腳架(采用角鐵制作三角支撐,該三角支撐焊接在模板的豎肋上),三腳架上放置的木板,四周護(hù)欄(用角鐵與三腳架焊接)構(gòu)成施工操作平臺(tái)。四周護(hù)欄外側(cè)掛設(shè)密目安全護(hù)網(wǎng),以確保施工人員作業(yè)時(shí)的人身安全。墩身每套外模包括3層,每次澆筑1或2層,一層作為支撐附著在上次已澆砼上;箱室內(nèi)模采用輕便組合定型鋼模板拼裝而成。②、翻模高度的選擇及工作原理翻模的工作原理是使用2層以上的模板,混凝土澆筑后拆除下層模板向上倒用,保留上層模板作為下次支模的連接根基.其特點(diǎn)是可以對(duì)大面積墻體模板進(jìn)行螺栓桿對(duì)拉,確保平面模板的平整度.根據(jù)以上模板設(shè)計(jì),綜合考慮模板的受力特點(diǎn),豎向穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)效益及施工人員操作安全性等因素,每一套模板選擇為2~3節(jié),即每次澆注高度為3~6m。第一次澆筑的砼高度為6m,即澆筑到最上一節(jié)模板的頂部,待砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),將最上一節(jié)模板固定不動(dòng),通過(guò)該節(jié)模板與砼的摩擦力和螺栓桿與墩身固為一體。拆除最下一節(jié)根部模板.采用塔吊將拆除的模板提升就位。以后的工序均將已澆筑砼的最上一節(jié)模板作為未澆筑砼模板的支撐和根部。這樣重復(fù)該工序直至墩頂標(biāo)高。(2)材料垂直運(yùn)輸:所有墩身施工所用機(jī)具材料和外側(cè)模板上翻均由塔基吊起吊.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和科學(xué)組織安排,后河特大橋1#、2#承臺(tái)側(cè)各設(shè)一臺(tái)80m塔吊,漁泉溪特大橋1#、2#承臺(tái)側(cè)各設(shè)一臺(tái)80m塔吊。各部位的塔吊基礎(chǔ)根據(jù)各墩的樁基澆注情況、承臺(tái)混凝土澆注情況及現(xiàn)場(chǎng)地形,提高塔吊的安全系數(shù),擬布置在承臺(tái)側(cè)且與承臺(tái)混凝土剛性連接,按照《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》《塔吊起重機(jī)技術(shù)條件》要求澆注塔吊基礎(chǔ),使塔吊安全運(yùn)行,并滿足左右幅橋相臨兩主墩施工所需要的起重作業(yè)。經(jīng)“宜昌市特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)所”驗(yàn)收合格后投入使用。隨墩身不斷升高塔吊隨著升高,為保證塔吊的穩(wěn)定,按照塔吊要求隔段與墩身上的預(yù)埋件聯(lián)接一體,以確保塔吊工作安全。(3)施工人員上下:墩身施工人員全部由墩柱旁邊的塔基吊爬梯上下,在塔基吊與工作面之間安設(shè)便道,便道兩側(cè)設(shè)密目安全護(hù)網(wǎng)。(4)鋼筋安裝:高墩鋼筋施工中,主筋往往不需截?cái)嗍褂?這樣主筋會(huì)很長(zhǎng),柔性會(huì)很大,再加上風(fēng)荷載的作用,定位比較困難.我們?cè)诟叨罩摻钍┕ぶ性黾恿藙判怨羌堋判怨羌懿捎媚_手架拼裝的框架式塔架,與外模托架上的平臺(tái)型鋼相連接。勁性骨架外側(cè)全部掛密目安全防護(hù)網(wǎng)。鋼筋綁扎完畢,再將其拆除。三、主橋連續(xù)剛構(gòu)箱梁施工擬采用方案漁泉溪、后河特大橋主橋分別采用66+120+66和85+150+85三跨一聯(lián)預(yù)應(yīng)力砼變截面連續(xù)剛構(gòu)箱形梁,單箱單室三向預(yù)應(yīng)力構(gòu)造。箱梁根部高度分別為6.5m和8m,跨中高度分別為2.5m和3m。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及實(shí)際情況,兩座特大橋均采用在橋墩墩頂?shù)念A(yù)埋件上搭設(shè)托架平臺(tái)澆注主梁0#塊,然后利用三角形掛籃分塊懸臂對(duì)稱澆注梁段,最后使兩岸懸臂梁合攏形成連續(xù)剛構(gòu)的施工方案即掛籃懸澆施工法.(一)掛籃懸澆施工工藝1、0#梁段的施工利用預(yù)埋在墩頂?shù)念A(yù)埋件搭設(shè)平臺(tái),在平臺(tái)上現(xiàn)澆的方法來(lái)施工0#段。首先在墩頂進(jìn)行預(yù)埋件的埋設(shè),墩身施工完成后在預(yù)埋件上安裝三角形牛腿支架,在支架上采用型鋼縱橫鋪設(shè)成0#梁段現(xiàn)澆施工平臺(tái)。平臺(tái)模型見(jiàn)附圖一。2、懸澆段的施工0#梁段澆注后,達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行三向預(yù)應(yīng)力張拉并壓漿,在0#段上拼裝掛籃,進(jìn)行其他梁段的平衡對(duì)稱懸臂法施工。(1)、掛籃設(shè)計(jì)掛籃采用三角形掛籃,由三角形桁架、提吊系統(tǒng)、走行和錨固系統(tǒng)及模板系統(tǒng)四部分組成。掛籃組裝圖見(jiàn)附圖二(2)、掛籃拼裝墩頂0#節(jié)段施工完畢后開(kāi)始拼裝已加工好的掛籃,拼裝時(shí)按構(gòu)件編號(hào)及總裝圖進(jìn)行。拼裝程序是:走行系統(tǒng)三角形桁架錨固系統(tǒng)底模板內(nèi)外模。(3)、掛籃試驗(yàn)掛籃在0#塊拼裝完畢后,為保證掛籃結(jié)構(gòu)的可靠性和實(shí)際中的彈性變形以及測(cè)定掛籃實(shí)際變形量,確保箱梁施工中的安全和質(zhì)量,對(duì)已拼裝的掛籃按設(shè)計(jì)荷載加安全系數(shù)進(jìn)行試壓,以求得掛籃在不同荷載下的變撓度值。試測(cè)的荷載作用點(diǎn)應(yīng)在主桁梁上,每邊的試壓噸位為63×1。3t,試壓采用千斤頂加壓法。第一次試壓時(shí),應(yīng)按箱梁砼重量分級(jí)加載,每一級(jí)加載前后,均需測(cè)量掛籃各控制點(diǎn)的標(biāo)高變化,并及時(shí)檢查各桿件的連結(jié)情況和工作情況,果斷作出是否繼續(xù)加載的結(jié)論,如第一次加載后掛籃工作情況良好,應(yīng)反復(fù)加載、卸載2-4次,并測(cè)出每個(gè)階段掛籃的變形量,直到非彈性變形全部消失為止。掛籃在施工前均要進(jìn)行荷載試驗(yàn),以檢驗(yàn)掛籃各主要部件受力情況及掛籃的整體變形,以便指導(dǎo)施工。(4)、掛籃行走每個(gè)T構(gòu)從1#段開(kāi)始,對(duì)稱拼裝好掛籃后,即進(jìn)行1#段的懸臂灌注施工,施工完1#段后,掛籃前移至2#梁段,其行走采取倒鏈牽引滑行方式。注意T構(gòu)兩邊掛籃要對(duì)稱同步前移,以免對(duì)墩身產(chǎn)生較大的不平衡彎矩;(5)、就位測(cè)量控制測(cè)量控制即是掛籃的主桁的中線及橫向控制。首先依據(jù)基準(zhǔn)線控制和放樣軌道走向.在掛籃主桁上標(biāo)記出主桁的軸線,通過(guò)觀測(cè)此軸線來(lái)使掛籃中線和橋軸線平行進(jìn)行掛籃中線的控制。在掛籃主桁上設(shè)置垂直于主桁中線的標(biāo)記線,用儀器觀測(cè)橫向軸線進(jìn)行橫向控制。(6)、鋼筋安裝掛籃調(diào)試完畢,滿足施工要求后,便進(jìn)行鋼筋安裝,其安裝順序如下:底板下層鋼筋網(wǎng)底板上層鋼筋網(wǎng)腹板鋼筋頂板和翼板下層鋼筋頂板上層鋼筋(7)、砼灌注箱梁采用全斷面一次澆注。澆注順序?yàn)橄鹊装?,后腹板,最后頂?采用水平分層法施工,分層厚度以30cm為宜。注意控制T構(gòu)上兩端總施工荷載均衡,并且每幅掛籃的兩側(cè)腹板砼高差不能相差過(guò)大。(8)、砼澆注過(guò)程中沉降觀測(cè)配合監(jiān)控單位在灌注箱梁砼的過(guò)程中,及時(shí)測(cè)量掛籃主桁、前后橫梁、底板、腹板、頂板撓度變化.(9)、養(yǎng)生、拆模在混凝土澆注完畢后,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用濕草簾、麻布等覆蓋養(yǎng)生.放松內(nèi)模、側(cè)模,拆堵頭模板再進(jìn)行三向預(yù)應(yīng)力張拉.(10)、懸澆段預(yù)應(yīng)力施工a、張拉懸澆段砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,便進(jìn)行三向預(yù)應(yīng)力張拉施工,張拉順序?yàn)椋合瓤v向,再豎向,最后橫向。張拉采用鋼絞線伸長(zhǎng)量和錨下應(yīng)力雙重控制。b、管道壓漿:在張拉之后1天內(nèi)進(jìn)行壓漿??v向束原則上從管道一端向另一端壓漿,當(dāng)管道超過(guò)25米時(shí),在管道中設(shè)置,從一端壓漿至中間孔出漿后,再?gòu)闹虚g孔向另一端壓漿;豎向管道從下端向上端壓漿;橫向管道從錨墊板進(jìn)漿,另一端的壓漿嘴出漿。3、合攏段的施工邊跨現(xiàn)澆段施工完畢后,和主跨T結(jié)構(gòu)進(jìn)行邊跨合攏,再進(jìn)行主跨的合攏,最后完成體系的轉(zhuǎn)化.(二)箱梁張拉工序的安全措施1、在T構(gòu)一端上,不宜超過(guò)規(guī)定值過(guò)多放置鋼絞線、鋼筋、水泥和雜物以免偏載。2、預(yù)應(yīng)力筋(1)整盤的鋼絞線要安放在專用放線盤上固定后,方可解捆散盤。(2)切割鋼絞線時(shí)應(yīng)在切割處兩邊用鐵絲扎好,以防散頭。(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋接長(zhǎng)時(shí),應(yīng)確保連接器居接頭之中,為防止松扣,在接頭處宜涂上環(huán)氧樹(shù)脂。3、預(yù)應(yīng)力施工(1)在各工序施工前,所用的機(jī)具和支架必須仔細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可進(jìn)入操作。(2)張拉工作屬高空作業(yè),必須按高空作業(yè)要求,實(shí)施安全措施與事前對(duì)腳手架等進(jìn)行檢查且備帶好安全帶,設(shè)置安全網(wǎng).(3)張拉過(guò)程中千斤頂后方嚴(yán)禁有人站立、穿行,不得堆放重要物品.(4)張拉工地應(yīng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志,提醒注意。(5)應(yīng)配置對(duì)講機(jī),保證兩端張拉及時(shí)聯(lián)系.(6)長(zhǎng)束整捆穿束時(shí),必須保持兩端平衡以免偏載,并要檢查穿束架、放束架、引條架等是否牢固、安全。(7)張拉人員、壓漿人員必須穿戴必要的勞保用具。(8)張拉后的鋼筋、管道未壓漿前嚴(yán)禁碰擊、踩踢,壓漿時(shí)也要避開(kāi)鋼筋端部,以防鋼筋突然斷裂傷人。(9)注意用電的安全,經(jīng)常檢查電源線。(三)、安全技術(shù)措施1.施工前作好安全技術(shù)交底工作,并簽字確認(rèn)。2.懸臂澆筑采用桁架掛籃施工時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)施工前,制定安全技術(shù)措施;掛籃組拼后,要進(jìn)行全面檢查,并做靜載試驗(yàn);(2)在墩上進(jìn)行零號(hào)塊施工并以斜拉托架做施工平臺(tái)時(shí),在平臺(tái)邊緣處,應(yīng)設(shè)安全防護(hù)措施。墩身兩側(cè)斜拉托架平臺(tái)之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固;(3)使用的機(jī)具設(shè)備(如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等),應(yīng)進(jìn)行檢查,不符合安全規(guī)定的嚴(yán)禁使用;(4)檢查墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅(jiān)固程度,是否符合設(shè)計(jì)要求;3。雙層作業(yè)時(shí),操作人員必須嚴(yán)守各自崗位職責(zé),并應(yīng)防止鐵件工具調(diào)落等。4.掛籃拼裝及懸臂組裝中,應(yīng)根據(jù)作業(yè)點(diǎn)的具體情況設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。5.掛籃使用時(shí),后錨固筋、張拉平臺(tái)的保險(xiǎn)繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。底模標(biāo)高調(diào)整時(shí),應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮,且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。6.掛籃行走時(shí),要緩慢進(jìn)行,速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部各設(shè)一組溜繩,以保安全?;酪佋O(shè)平整、順直,不得偏移.掛籃桁架行走和澆筑混凝土?xí)r,其穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-89)的規(guī)定。7。如需在掛籃上另行增加設(shè)施(如防雨棚、立井架、防寒棚等)時(shí),不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式.8。使用水箱作平衡重施工時(shí),其位置、加水量等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。給排水設(shè)施和方法,應(yīng)穩(wěn)妥可靠.施工中,對(duì)上述情況要經(jīng)常進(jìn)行檢查。9。在底模固定前,必須詳細(xì)檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況。10.箱梁混凝土接觸面的鑿毛作業(yè)人員要有安全防護(hù)設(shè)施。(四)、安全保證措施1、建立健全安全保證體系,加強(qiáng)安全管理,增強(qiáng)安全意識(shí).施工中始終貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)總方針。2、安全員、特殊工種、機(jī)械操作員均持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)施工。3、在高空作業(yè)范圍內(nèi),設(shè)立禁區(qū),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、安全員經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改。5、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志標(biāo)牌齊全、醒目,施工人員配戴安全帽,高空施工作業(yè)時(shí),正確使用安全帶。6、高空作業(yè)時(shí),加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程和制度。7、定期對(duì)施工人員進(jìn)行身體健康檢查,發(fā)現(xiàn)患有心臟病、高血壓或其他不適合高空作業(yè)的人員立即停止從事高空作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8、制定應(yīng)急救援預(yù)案,并定期進(jìn)行演練。9、所有施工人員參加意外事故保險(xiǎn).四、工程危險(xiǎn)源辨識(shí)本工程主要的危險(xiǎn)源包括:高處墜落、機(jī)械設(shè)備操作等。1、高處墜落本合同段可能的高處墜落事故主要包括以下類型:(1)人員墜落橋梁墩身施工作業(yè),需要設(shè)置操作平臺(tái)或搭設(shè)腳手架。施工人員高空作業(yè)時(shí)應(yīng)防止墜落。墜落事故的具體原因主要有:腳踏探頭板;走動(dòng)時(shí)踩空、絆、滑、跌;操作時(shí)彎腰、轉(zhuǎn)身不慎碰撞欄桿等身體失去平衡;坐在欄桿或腳手架休息、打鬧;腳手板沒(méi)鋪滿或鋪設(shè)不平穩(wěn);沒(méi)有綁扎防護(hù)欄或損壞;操作層下沒(méi)有鋪設(shè)安全防護(hù)層;腳手架或臨時(shí)操作平臺(tái)超載斷裂等。在高墩翻模操作平臺(tái)施工作業(yè)時(shí)因高空作業(yè)立足面狹小,作業(yè)用力過(guò)猛,身體失控,重心超出立足面;腳底打滑或不慎踩空;隨重物墜落;身體不舒服,行動(dòng)失控;沒(méi)有系安全帶或沒(méi)有正確使用,或走動(dòng)時(shí)取下;安全帶掛鉤不牢固或沒(méi)有牢固的掛鉤地方等。(2)物件墜落無(wú)論是在腳手架上還是操作平臺(tái)上,除了防止人員墜落外還應(yīng)防止作業(yè)工具或小型機(jī)具等物件的墜落,高處作業(yè)物件墜落的具體原因主要有:腳手板沒(méi)鋪滿或鋪設(shè)不平穩(wěn);沒(méi)有綁扎防護(hù)欄或損壞;操作層下沒(méi)有鋪設(shè)安全防護(hù)層;腳手架或臨時(shí)操作平臺(tái)超載斷裂;平臺(tái)上小型機(jī)具沒(méi)有被連接或沒(méi)有綁扎在防護(hù)欄桿上;隨身沒(méi)有攜帶工具袋,將操作工具隨手亂扔導(dǎo)致其墜落;工具沒(méi)有用安全繩將其系在手腕上或腰間,使其在操作時(shí)從手中滑落等。2、機(jī)電設(shè)備本工程機(jī)電設(shè)備主要包括:塔吊、輸送泵、電焊機(jī)等。施工時(shí)可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備漏電、觸電、剎車失靈、操作不當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)電設(shè)備的燒毀、墜落、損壞、事故傷人等.五、施工管理對(duì)策(一)安全生產(chǎn)組織管理為了保證工程項(xiàng)目的施工安全,實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。本合同段成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職安全員,施工組設(shè)兼職安全員,形成自上而下的安全保證體系。(1)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組成組長(zhǎng):王福杰副組長(zhǎng):姚紀(jì)鎖成員:李保東、董淑存、高健、高樹(shù)清、鐘祺、張建國(guó)、湯紀(jì)元、劉立會(huì)(2)安全保證體系為了加強(qiáng)安全工作的管理,保證安全組織機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),促使項(xiàng)目安全工作規(guī)范有序地開(kāi)展,確保項(xiàng)目安全目標(biāo)責(zé)任制的落實(shí),結(jié)合本項(xiàng)目的工程特點(diǎn),建立項(xiàng)目安全保證體系,從思想上、組織上、制度上、技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行全面管理。具體內(nèi)容詳見(jiàn):安全保證體系(二)安全生產(chǎn)責(zé)任制為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作,保障各部門和各級(jí)人員各思其責(zé)、各盡其責(zé),把安全生產(chǎn)工作做得更細(xì)致、更扎實(shí)。結(jié)合本項(xiàng)目工程特點(diǎn)和實(shí)際情況,特制定施工各級(jí)人員和各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制如下:各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理:1、本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)本項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2、工程開(kāi)工前,針對(duì)施工生產(chǎn)的具體情況,負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,制定相應(yīng)的實(shí)施性安全組織和安全技術(shù)措施方案,經(jīng)批準(zhǔn)后,組織層層進(jìn)行安全技術(shù)交底工作;3、組織制定施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度、辦法、規(guī)定,并監(jiān)督實(shí)施.安全組織機(jī)構(gòu)、保證體系健全,安排作業(yè)隊(duì)(作業(yè)班組等)定期進(jìn)行安全活動(dòng);4、創(chuàng)建安全的施工作業(yè)環(huán)境,組織安全技術(shù)措施的實(shí)施,做到安全文明施工;5、采用新設(shè)備、新材料、新工藝時(shí),必須向作業(yè)人員進(jìn)行性能、特點(diǎn)、安全技術(shù)要求及作業(yè)防護(hù)條件的交底;6、提供現(xiàn)場(chǎng)施工防護(hù)和安全設(shè)施所應(yīng)用的機(jī)械、設(shè)備、材料、資金,保證職工的作業(yè)條件和安全設(shè)施符合國(guó)家、行業(yè)或地方政府的標(biāo)準(zhǔn);7、合理安排施工程序、提供施工技術(shù)保障,杜絕由于安排不善導(dǎo)致工序顛倒或造成疲勞作業(yè);8、領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查,定期研究分析施工中存在的不安全生產(chǎn)問(wèn)題,并加以解決;9、對(duì)違章行為要及時(shí)糾正并嚴(yán)肅處理,支持專職安全管理人員的工作,安全生產(chǎn)要與分配掛鉤,實(shí)施考核與獎(jiǎng)罰;10、拒絕安排不合格的施工隊(duì)和人員上崗作業(yè),拒絕安排無(wú)證的人員從事特種作業(yè);11、采納作業(yè)人員提出改善作業(yè)防護(hù)條件的合理建議,并組織實(shí)施;12、所有施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工,一律簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議書,或者在承包合同、租賃合同中約定各自在安全生產(chǎn)方面的職責(zé)、權(quán)力和義務(wù);對(duì)承包單位、租賃單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理;施工隊(duì)必須具備安全生產(chǎn)條件和必備的資質(zhì);13、接到安全監(jiān)察指令書,對(duì)存在的問(wèn)題,按指令要求進(jìn)行整改,并按期將完成情況上報(bào)安監(jiān)部門;14、發(fā)生事故,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)上報(bào)。本著“四不放過(guò)”的原則,認(rèn)真處理安全生產(chǎn)事故;15、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告安全生產(chǎn)事故;分管安全生產(chǎn)副經(jīng)理1、對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,協(xié)助法定代表人、公司經(jīng)理認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)工作的方針政策、法律法規(guī)、制度;2、組織實(shí)施中、長(zhǎng)期安全生產(chǎn)工作規(guī)劃、目標(biāo)及年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃;3、組織審核施工組織總設(shè)計(jì)和總體施工方案及施工生產(chǎn)安全技術(shù)措施、安全管理措施方案和安全措施經(jīng)費(fèi)使用計(jì)劃,確定生產(chǎn)任務(wù)中的安全生產(chǎn)考核指標(biāo);4、領(lǐng)導(dǎo)組織本單位的安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓(xùn)工作,保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理人員、專職安全管理人員和特種作業(yè)人員持有效證件上崗;5、領(lǐng)導(dǎo)組織本單位定期和不定期的全面或者專項(xiàng)的安全生產(chǎn)檢查,及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的事故隱患和安全工作中的薄弱環(huán)節(jié),并推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn);6、組織并主持傷亡事故的調(diào)查分析及處理,組織編寫“企業(yè)職工安全生產(chǎn)事故調(diào)查報(bào)告書”和有關(guān)“四不放過(guò)”材料,提交單位負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后,按照有關(guān)程序上報(bào)地方政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門,并在本單位內(nèi)落實(shí)“四不放過(guò)"工作;7、指導(dǎo)安全管理部門工作,認(rèn)真聽(tīng)取和采納關(guān)于安全生產(chǎn)的合理化建議,保證安全管理人員行使監(jiān)督檢查、合理處置的權(quán)利,組

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