2023年噴射混凝土安全交底5篇

2023年噴射混凝土安全交底5篇

書目

第1篇噴射混凝土平安交底

第2篇噴射混凝土作業(yè)-平安交底

第3篇出入場線噴射混凝土-施工平安交底

第4篇出入場線噴射混凝土施工平安交底

第5篇噴射混凝土-平安交底

噴射混凝土平安交底

平安交底內(nèi)容：

一、一般要求

1、進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽，并正確運用勞動防護用品。

2、禁止穿拖鞋、赤腳進入現(xiàn)場進行操作。

3、施工現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，疲憊作業(yè)、帶病作業(yè)。

4、進入施工現(xiàn)場必需遵守施工現(xiàn)場平安管理制度，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不損害：不損害自己，不損害他人，不被他人損害。

5、現(xiàn)場用電必需符合三級配電兩級愛護要求，堅持一機一閘一漏一箱制度，電氣設備故障由專業(yè)電工負責處理，其他人員不得亂動，以防止觸電事故發(fā)生，嚴謹非電工人員從事電工操作。

二、噴射混凝土平安措施

1、建立健全以項目經(jīng)理為第一責任人的平安文明施工領導小組，設置專職平安員，建立嚴格的平安管理制度及嚴格的平安獎懲措施。

2、噴射砼施工前應對作業(yè)人員進行崗前平安培訓，未經(jīng)培訓人員嚴禁上崗。

3、施工人員進入施工現(xiàn)場嚴格按勞保著裝要求著裝，班前進行平安施工技術交底，每日進行平安巡檢，每日進行平安考核，獎罰月月兌現(xiàn)。對不聽從平安人員檢查，拒不執(zhí)行平安的施工人員肅穆處理。對存在平安隱患的施工部位、工序等責令整改后施工。

4、施工前應檢查作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定狀況，必要時進行適當處理，各種比較固定的機械應布置在圍巖比較穩(wěn)定或設有支護的地段。

5、常常檢查施工電源和線路及設備電器部分，按有關規(guī)定設置愛護裝置，以確保施工平安。

6、全部承壓設備或容器在運用前須全面檢查，達到要求后方可投入運用，在運用過程中如發(fā)覺壓力表失靈或損壞，剛好更換并常常檢查易損部位，發(fā)覺后要剛好處理。依據(jù)噴射方式（濕噴）、混凝土協(xié)作比等條件，采納合適的降塵措施，限制空氣中粉塵的含量。對從事噴射作業(yè)的人員，定期進行健康檢查；

7、施工作業(yè)時，必需配帶防護用具（膠皮手套、防塵口罩、防護面罩、眼鏡等），任何狀況下噴射機噴頭前方都嚴禁站人。

8、在處理管路堵塞時，噴頭應有專人看護，以防消退堵塞后，噴頭搖擺噴射傷人；

9、為避開供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，建立各工序之間聯(lián)絡信號和聯(lián)絡方法。噴射作業(yè)應由班組長按規(guī)定的信號、方法進行指揮，防止因噴射手和機械操縱人員聯(lián)絡不佳造成事故。

10、噴護作業(yè)完成后，清除回彈料等，做到工完場清。

出入場線噴射混凝土施工平安交底

交底內(nèi)容：

本交底為廣興區(qū)間出入場線噴射混凝土施工平安交底。

一、本工程存在的風險點

1、混凝土噴射機平安

2、回彈顆粒誤傷人眼及皮膚，粉塵平安

3、瓦斯爆炸

二、風險點預防及限制措施

2.1混凝土噴射機平安

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安操作規(guī)程和現(xiàn)場平安管理規(guī)定。

2．噴射機應采納濕噴作業(yè)，應按出廠說明書規(guī)定的協(xié)作比配料，風源應是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。

3．作業(yè)前必需檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋愛護無缺損。電氣線路、電動機絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動。

4．啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。

5．啟動時，必需先送入壓縮空氣，電動機旋轉方向必需與機體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機前，應先停止加料，然后再停電動機及停送壓縮空氣。

6．噴射機應保持內(nèi)部清潔，加入的干料協(xié)作比及潮濕程度，必需符合噴射機性能的要求，不得運用過期結塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

7．機械操作和噴射機操作人員應有聯(lián)系信號，送風、加料、停機、停風等應相互協(xié)調(diào)協(xié)作，防止發(fā)生堵塞事故。

8．在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準噴向凹凸壓電線，工作停留時，噴嘴不準對向有人的方向。

9．作業(yè)中，必需檢查氣壓表、平安閥等儀表是否正常，需暫停時間超過1小時的，必需將噴槍內(nèi)擴儲料管內(nèi)的混合料全部噴出。

10．如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。

11．轉移作業(yè)面時，供風、供水、供電、供料系統(tǒng)也應隨之移動。留意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

12．停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

13．作業(yè)后，必需將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的混合料全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿，同時應清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱。

2.2回彈顆粒誤傷人眼及皮膚，粉塵平安

1.作業(yè)區(qū)應加強通風和照明，實行防塵措施降低粉塵濃度。

2．作業(yè)人員均須配戴必要的防護用品，如口罩，眼罩，雨衣褲，長筒膠鞋和乳膠手套等。

3．機具設備應置于平安地段。噴射機，灌漿機，水箱必需裝置壓力表和平安閥，并應定期進行耐壓試驗，合格后方可運用。

4．發(fā)生堵管時，應盡快疏通。處理堵管時噴嘴前方嚴禁站人。

5.常常檢查管道和節(jié)頭是否松脫和有擊穿的可能，發(fā)覺問題應馬上處理。

6．進入施工現(xiàn)場必需佩戴帶平安帽，高空作業(yè)人員必需佩戴平安帶，按規(guī)定扣鎖。

7.所掛設鋼筋網(wǎng)片必需固定堅固，以防止噴漿過程中，鋼筋網(wǎng)片掉落，砸傷下方作業(yè)人員。

8.施工現(xiàn)場必需留意平安用電，杜絕違章操作。

2.3瓦斯爆炸

2.3.1防止瓦斯?jié)舛瘸藓屯咚狗e聚

1.加強通風是防止瓦斯積聚的主要措施。隧道斷面設計必需考慮通風須要；主要通風機依據(jù)計算選型，能夠牢靠地保證隧道需風量；各用風地點風量簡單限制，風流穩(wěn)定性好，能夠保證各用風點風量，防止瓦斯積聚。

2．要按設計位置及通風質(zhì)量標準化要求施工隧道內(nèi)通風建(構)筑物。施工過程中要加強通風設施檢查與維護，保證通風設施完好；正確運用通風設施，以保證隧道風流穩(wěn)定，保證各用風地點按安排配風，風流中瓦斯?jié)舛确稀惰F路瓦斯隧道技術規(guī)范》(tb10120-2023)。

3．隧道裝備甲烷風電閉鎖裝置，并采納對旋局部通風機，雙電源自動切換供風，最大限度削減無安排停電、停風。

4．加強隧道頂板管理，避開形成頂板高冒空洞，一旦形成要剛好接頂充填。合理支配隧道掘進。對簡單積聚瓦斯的低風速隧道頂板旁邊、高冒區(qū)等地點，要嚴格瓦斯檢查。當瓦斯超限時，必需嚴格執(zhí)行瓦斯排放制度。

5．加強通風設備及供電設備的檢修維護，削減無安排停電停風造成的瓦斯積聚。

6．一旦出現(xiàn)瓦斯積聚，必需制定周密的瓦斯排放措施，嚴格執(zhí)行瓦斯排放程序，進行平安排放。

2.3.2防止引爆瓦斯措施

1、瓦斯工區(qū)施工應遵守下列防火平安規(guī)定：

（1）、瓦斯工區(qū)必需在洞外設置消防水池和消防用砂，水池中應常常保持不小于200m3儲水量，保持肯定的水壓；

（2）、瓦斯工區(qū)內(nèi)必需設置消防管路系統(tǒng)，并每隔100m設置一個閥門（消火栓）；

（3）、瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應設置滅火器及消防設施，并常常保持良好狀態(tài)。

（4）、高瓦斯地區(qū)運用防爆型施工機械設備。

2、火源管理

（1）、嚴禁火源進洞，洞口、洞口房、通風機房旁邊20m范圍內(nèi)不得有火源。

（2）、瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進洞前必需經(jīng)洞口檢查人員檢查確認無火源帶入洞內(nèi)。

3、易燃品管理

（1）、瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類，廢油應剛好運出洞外，不得灑在洞內(nèi)；

（2）、瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和運用過的棉紗、布頭和紙張等，必需存放在密閉的鐵桶內(nèi)，并由專人送到洞外處理。

4、瓦斯工區(qū)進洞人員應遵守下列規(guī)定：

（1）、進入瓦斯隧道的人員必需進行登記和接受洞口值班人員的檢查。不準將火柴、打火機、手機及其他易燃物品帶入洞內(nèi)。隧道口四周20m范圍內(nèi)嚴禁明火。

（2）、嚴禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進入瓦斯工區(qū)；

（3）、上班人員必需由班組點名后進洞;執(zhí)行進洞掛牌出洞摘牌制度;攜帶工具應防止敲打、撞擊、以免引起火花;不得在洞內(nèi)大聲喧嘩。洞內(nèi)出現(xiàn)險情或警報信號發(fā)出后,肯定聽從有關人員指揮,有序撤出險區(qū);進洞參觀人員,應進行有關防治平安常識的學習,并遵守有關平安規(guī)定。

2.3.3隧道瓦斯檢測平安技術措施

1、對瓦斯隧道施工必需制訂并實施相應的瓦斯檢測等制度。

2、隧道內(nèi)全部地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，瓦斯?jié)舛冗_到0.3%時，應停止放炮;當濃度超過0.5%時，應停止工作，撤出人員，切斷電源，待實行措施處理后進行再次檢查，確認平安后方可施工。

3、每班進出口各工作面（撐子面）均應支配一名專職瓦檢員跟班檢測瓦斯，瓦檢員應實行現(xiàn)場手上交接班制。

4、全部傳感器、報警儀、甲烷測定儀均應每天調(diào)校一次，每半年送專業(yè)機構檢定一次，合格后方可運用，確保儀器精確、靈敏、牢靠。

5、加強對洞內(nèi)死角，尤其是隧道上部、坍塌洞窟、避人(車)洞等各個凹陷處通風不良、瓦斯易積聚的地點，嚴格進行濃度檢測，如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上時，應馬上實行局部加強通風措施進行處理，瓦斯?jié)舛瘸^0.3%應安設瓦斯傳感器。

6、隧道因突然停電時，現(xiàn)場負責人必需馬上組織人員撤出隧道，瓦斯檢測人員必需馬上對隧道進行人工檢測，檢測每30分鐘一次，從洞口漸漸向內(nèi)進行。檢測方法按平常布置的測點進行。

7、超前探孔內(nèi)瓦斯檢測。超前探孔作業(yè)時，掌子面探頭必需按本方案要求設置到位；鉆孔完成后，瓦斯檢測員馬上對孔內(nèi)濃度進行檢測，同時做好記錄；當瓦斯檢測員發(fā)覺孔內(nèi)濃度超過0.3%時，必需馬上報告工地負責人，工地負責人必需馬上復核，并上報項目部負責人和技術負責人，分析前段巖層瓦斯溢出量，以實行相應防范措施?？變?nèi)濃度超過0.5%時，項目部必需馬上報告指揮部瓦斯檢測督導小組。

8、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的具體記錄，每班要進行交接簽字，瓦斯檢測員、技術員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄，并向項目經(jīng)理部平安專管部門匯報。

9、每天的瓦斯檢測記錄交項目經(jīng)理部平安專項部門，由平安專管部門專職工程師進行數(shù)理統(tǒng)計和分析，提前駕馭洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài)，發(fā)覺有異樣現(xiàn)象，剛好向項目總工程師、項目經(jīng)理提出實行措施處理的建議。

10、項目經(jīng)理或總工程師每天應批閱通風瓦斯日報表，進洞時必需攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查。

11、當兩臺或兩種以上瓦斯檢測儀對瓦斯?jié)舛葯z測結果不一樣時，以濃度顯示值高的為準。

12、瓦檢員瓦斯?jié)舛葯z測信息反饋：瓦檢員應作好人工瓦斯檢測記錄，并每天按時交技術室存檔。

13、瓦斯監(jiān)測專業(yè)技術人員每天要例行檢查各類傳感器、監(jiān)測系統(tǒng)設備（含傳輸電纜）、監(jiān)測探頭等，檢查安設位置是否正確、儀器有無損壞、是否失效，如發(fā)覺異樣，馬上處理，不留隱患。

三、文明施工限制措施

1.噴射混土過程中限制用水量及噴射距離，避開造成過多揚塵。

2.施工用料擺放在制定地點，施工完畢后剛好處理剩料，嚴格做到工完料清。

四、平安留意事項

1.噴射混凝土作業(yè)人員必需佩戴好平安防護用品，避開皮膚接觸混凝土造成腐蝕。

2.高處作業(yè)必需系好平安帶，防止人員從高處摔落。

3．施工時，現(xiàn)場必需有專職平安員及領工員，支配好工序連接，檢查施工人員是否按平安操作規(guī)程進行施工。

4．隨時檢查掌子面圍巖及拱架變形狀況，發(fā)覺異樣，剛好停止施工，撤離施工人員及機械設備。

出入場線噴射混凝土-施工平安交底

交底內(nèi)容:

本交底為廣興區(qū)間出入場線噴射混凝土施工平安交底。

一、本工程存在的風險點

1、混凝土噴射機平安

2、回彈顆粒誤傷人眼及皮膚,粉塵平安

3、瓦斯爆炸

二、風險點預防及限制措施

2.1混凝土噴射機平安

1.進入現(xiàn)場必需遵守平安操作規(guī)程和現(xiàn)場平安管理規(guī)定。

2.噴射機應采納濕噴作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的協(xié)作比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。

3.作業(yè)前必需檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋愛護無缺損。電氣線路、電動機絕緣良好,無破損、漏電現(xiàn)象,電箱符合規(guī)范要求,接地、接零完好,不松動。

4.啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

5.啟動時,必需先送入壓縮空氣,電動機旋轉方向必需與機體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機前,應先停止加料,然后再停電動機及停送壓縮空氣。

6.噴射機應保持內(nèi)部清潔,加入的干料協(xié)作比及潮濕程度,必需符合噴射機性能的要求,不得運用過期結塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

7.機械操作和噴射機操作人員應有聯(lián)系信號,送風、加料、停機、停風等應相互協(xié)調(diào)協(xié)作,防止發(fā)生堵塞事故。

8.在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準噴向凹凸壓電線,工作停留時,噴嘴不準對向有人的方向。

9.作業(yè)中,必需檢查氣壓表、平安閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必需將噴槍內(nèi)擴儲料管內(nèi)的混合料全部噴出。

10.如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

11.轉移作業(yè)面時,供風、供水、供電、供料系統(tǒng)也應隨之移動。留意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

12.停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

13.作業(yè)后,必需將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的混合料全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿,同時應清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。

2.2回彈顆粒誤傷人眼及皮膚,粉塵平安

1.作業(yè)區(qū)應加強通風和照明,實行防塵措施降低粉塵濃度。

2.作業(yè)人員均須配戴必要的防護用品,如口罩,眼罩,雨衣褲,長筒膠鞋和乳膠手套等。

3.機具設備應置于平安地段。噴射機,灌漿機,水箱必需裝置壓力表和平安閥,并應定期進行耐壓試驗,合格后方可運用。

4.發(fā)生堵管時,應盡快疏通。處理堵管時噴嘴前方嚴禁站人。

5.常常檢查管道和節(jié)頭是否松脫和有擊穿的可能,發(fā)覺問題應馬上處理。

6.進入施工現(xiàn)場必需佩戴帶平安帽,高空作業(yè)人員必需佩戴平安帶,按規(guī)定扣鎖。

7.所掛設鋼筋網(wǎng)片必需固定堅固,以防止噴漿過程中,鋼筋網(wǎng)片掉落,砸傷下方作業(yè)人員。

8.施工現(xiàn)場必需留意平安用電,杜絕違章操作。

2.3瓦斯爆炸

2.3.1防止瓦斯?jié)舛瘸藓屯咚狗e聚

1.加強通風是防止瓦斯積聚的主要措施。隧道斷面設計必需考慮通風須要;主要通風機依據(jù)計算選型,能夠牢靠地保證隧道需風量;各用風地點風量簡單限制,風流穩(wěn)定性好,能夠保證各用風點風量,防止瓦斯積聚。

2.要按設計位置及通風質(zhì)量標準化要求施工隧道內(nèi)通風建(構)筑物。施工過程中要加強通風設施檢查與維護,保證通風設施完好;正確運用通風設施,以保證隧道風流穩(wěn)定,保證各用風地點按安排配風,風流中瓦斯?jié)舛确稀惰F路瓦斯隧道技術規(guī)范》(tb10120-2023)。

3.隧道裝備甲烷風電閉鎖裝置,并采納對旋局部通風機,雙電源自動切換供風,最大限度削減無安排停電、停風。

4.加強隧道頂板管理,避開形成頂板高冒空洞,一旦形成要剛好接頂充填。合理支配隧道掘進。對簡單積聚瓦斯的低風速隧道頂板旁邊、高冒區(qū)等地點,要嚴格瓦斯檢查。當瓦斯超限時,必需嚴格執(zhí)行瓦斯排放制度。

5.加強通風設備及供電設備的檢修維護,削減無安排停電停風造成的瓦斯積聚。

6.一旦出現(xiàn)瓦斯積聚,必需制定周密的瓦斯排放措施,嚴格執(zhí)行瓦斯排放程序,進行平安排放。

2.3.2防止引爆瓦斯措施

1、瓦斯工區(qū)施工應遵守下列防火平安規(guī)定:

(1)、瓦斯工區(qū)必需在洞外設置消防水池和消防用砂,水池中應常常保持不小于200m3儲水量,保持肯定的水壓;

(2)、瓦斯工區(qū)內(nèi)必需設置消防管路系統(tǒng),并每隔100m設置一個閥門(消火栓);

(3)、瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應設置滅火器及消防設施,并常常保持良好狀態(tài)。

(4)、高瓦斯地區(qū)運用防爆型施工機械設備。

2、火源管理

(1)、嚴禁火源進洞,洞口、洞口房、通風機房旁邊20m范圍內(nèi)不得有火源。

(2)、瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進洞前必需經(jīng)洞口檢查人員檢查確認無火源帶入洞內(nèi)。

3、易燃品管理

(1)、瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類,廢油應剛好運出洞外,不得灑在洞內(nèi);

(2)、瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和運用過的棉紗、布頭和紙張等,必需存放在密閉的鐵桶內(nèi),并由專人送到洞外處理。

4、瓦斯工區(qū)進洞人員應遵守下列規(guī)定:

(1)、進入瓦斯隧道的人員必需進行登記和接受洞口值班人員的檢查。不準將火柴、打火機、手機及其他易燃物品帶入洞內(nèi)。隧道口四周20m范圍內(nèi)嚴禁明火。

(2)、嚴禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進入瓦斯工區(qū);

(3)、上班人員必需由班組點名后進洞;執(zhí)行進洞掛牌出洞摘牌制度;攜帶工具應防止敲打、撞擊、以免引起火花;不得在洞內(nèi)大聲喧嘩。洞內(nèi)出現(xiàn)險情或警報信號發(fā)出后,肯定聽從有關人員指揮,有序撤出險區(qū);進洞參觀人員,應進行有關防治平安常識的學習,并遵守有關平安規(guī)定。

2.3.3隧道瓦斯檢測平安技術措施

1、對瓦斯隧道施工必需制訂并實施相應的瓦斯檢測等制度。

2、隧道內(nèi)全部地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦斯?jié)舛冗_到0.3%時,應停止放炮;當濃度超過0.5%時,應停止工作,撤出人員,切斷電源,待實行措施處理后進行再次檢查,確認平安后方可施工。

3、每班進出口各工作面(撐子面)均應支配一名專職瓦檢員跟班檢測瓦斯,瓦檢員應實行現(xiàn)場手上交接班制。

4、全部傳感器、報警儀、甲烷測定儀均應每天調(diào)校一次,每半年送專業(yè)機構檢定一次,合格后方可運用,確保儀器精確、靈敏、牢靠。

5、加強對洞內(nèi)死角,尤其是隧道上部、坍塌洞窟、避人(車)洞等各個凹陷處通風不良、瓦斯易積聚的地點,嚴格進行濃度檢測,如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上時,應馬上實行局部加強通風措施進行處理,瓦斯?jié)舛瘸^0.3%應安設瓦斯傳感器。

6、隧道因突然停電時,現(xiàn)場負責人必需馬上組織人員撤出隧道,瓦斯檢測人員必需馬上對隧道進行人工檢測,檢測每30分鐘一次,從洞口漸漸向內(nèi)進行。檢測方法按平常布置的測點進行。

7、超前探孔內(nèi)瓦斯檢測。超前探孔作業(yè)時,掌子面探頭必需按本方案要求設置到位;鉆孔完成后,瓦斯檢測員馬上對孔內(nèi)濃度進行檢測,同時做好記錄;當瓦斯檢測員發(fā)覺孔內(nèi)濃度超過0.3%時,必需馬上報告工地負責人,工地負責人必需馬上復核,并上報項目部負責人和技術負責人,分析前段巖層瓦斯溢出量,以實行相應防范措施?？變?nèi)濃度超過0.5%時,項目部必需馬上報告指揮部瓦斯檢測督導小組。

8、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的具體記錄,每班要進行交接簽字,瓦斯檢測員、技術員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄,并向項目經(jīng)理部平安專管部門匯報。

9、每天的瓦斯檢測記錄交項目經(jīng)理部平安專項部門,由平安專管部門專職工程師進行數(shù)理統(tǒng)計和分析,提前駕馭洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài),發(fā)覺有異樣現(xiàn)象,剛好向項目總工程師、項目經(jīng)理提出實行措施處理的建議。

10、項目經(jīng)理或總工程師每天應批閱通風瓦斯日報表,進洞時必需攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查。

11、當兩臺或兩種以上瓦斯檢測儀對瓦斯?jié)舛葯z測結果不一樣時,以濃度顯示值高的為準。

12、瓦檢員瓦斯?jié)舛葯z測信息反饋:瓦檢員應作好人工瓦斯檢測記錄,并每天按時交技術室存檔。

13、瓦斯監(jiān)測專業(yè)技術人員每天要例行檢查各類傳感器、監(jiān)測系統(tǒng)設備(含傳輸電纜)、監(jiān)測探頭等,檢查安設位置是否正確、儀器有無損壞、是否失效,如發(fā)覺異樣,馬上處理,不留隱患。

三、文明施工限制措施

1.噴射混土過程中限制用水量及噴射距離,避開造成過多揚塵。

2.施工用料擺放在制定地點,施工完畢后剛好處理剩料,嚴格做到工完料清。

四、平安留意事項

1.噴射混凝土作業(yè)人員必需佩戴好平安防護用品,避開皮膚接觸混凝土造成腐蝕。

2.高處作業(yè)必需系好平安帶,防止人員從高處摔落。

3.施工時,現(xiàn)場必需有專職平安員及領工員,支配好工序連接,檢查施工人員是否按平安操作規(guī)程進行施工。

4.隨時檢查掌子面圍巖及拱架變形狀況,發(fā)覺異樣,剛好停止施工,撤離施工人員及機械設備。

噴射混凝土作業(yè)-平安交底

交底內(nèi)容:

一、主要危急源與危害因素

1.松動圍巖未剛好清除,找頂不徹底。

2.違章用電,工作面光照不良。

3.發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時,正常的“停止投料→停止供水→停止供風”的依次被顛倒。

4.采納人工噴射混凝土時,作業(yè)人員未佩戴好防塵口罩和防護眼鏡。

5.噴射混凝土時,噴嘴前站人。

6.攪拌機里有硬化混凝土時,用手去掏。

二、平安留意事項

1.噴射混凝土作業(yè)前應清除工作面松動的巖石,確認作業(yè)區(qū)無塌方、落石等危急源。

2.噴射混凝土作業(yè)人員應佩戴防塵口罩、防護眼鏡等防護用具,并避開干脆接觸液體速凝劑,不慎接觸后應馬上用清水清洗。

3.非施工人員不得進入正在進行噴射混凝土的作業(yè)區(qū),施工中噴嘴前嚴禁站人。

4.噴射混凝土作業(yè)中如發(fā)生輸料管路堵塞或爆裂時,必需依次停止投料、供水和供風,依次不得顛倒。

5.噴射混凝土施工中應常常檢查輸料管、接頭的運用狀況,當有磨損、擊穿或松脫時應剛好處理。

6.在有水地段噴射混凝土前應對滲水漏水進行處理,將分散的滲水集中引出,嚴禁采納防水布或鐵皮等遮蓋材料大面積引水,造成噴射混凝土與巖面分別、坍塌。噴射混凝土中采納特別材料在有水地段干脆作業(yè)時,應先經(jīng)技術人員進行試驗并確認滿意要求后方可推廣運用。

7松動圍巖應剛好處理,找頂要徹底,

8.嚴禁違章用電,工作面光照良好,防止混凝土噴射過厚,剝離落下傷人。

9.采納機械噴嘴時,剛好平整、硬化路面,剛好清除障礙。

10.采納人工噴射混凝土時,臺架應固定堅固,作業(yè)人員戴好平安帽,系好平安帶,穿好防滑鞋。

11.攪拌機里有硬化混凝土時,嚴禁用手去掏,防止發(fā)生意外。

重點強調(diào):

1.噴射混凝土時作業(yè)人員應佩戴好防塵口罩、防護眼鏡等防護用具。

2.工作面照明要良好,防止混凝土噴射過厚,剝離落下傷人。

3.噴射混凝土施工中應常常檢查輸料管、接頭的運用狀況,當有磨損、擊穿或松