pmc的年終工作總結(jié)（5篇）

pmc的年終工作總結(jié)（5篇）

pmc的年終工作總結(jié)篇1

伴隨著天達又一輝煌年度----20xx的過去，我在PMC(原生產(chǎn)治理)部任職整整2個年頭了，但我還是不免心潮涌動，感慨于市場經(jīng)濟時代鼓勵的競爭環(huán)境，讓我在20xx年的工作中懷揣著幻想和重任，堅持高標準、嚴格要求的完成各項工作指標，充分的顯示了自身價值。下面我就20xx年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導進展匯報，

一、物料規(guī)劃：

20xx年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍，就印刷部門來講，就進展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標事業(yè)部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規(guī)律性，在過去的一年，我部根本根據(jù)生產(chǎn)需求完成了物料規(guī)劃，目標到達95%，但在物料儲存規(guī)劃和物料本錢降低規(guī)劃中雖有肯定成績(未影響交貨規(guī)劃和物料最大化利用)，但是還有局部沒有做到，如：物料儲存規(guī)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。

二、生產(chǎn)規(guī)劃：

在過去的一年中，我部對各部門的產(chǎn)能根本有所了解，在20xx年下半年實行了局部產(chǎn)品的定崗、定幾臺、定數(shù)量的作業(yè)治理方法，所以生產(chǎn)規(guī)劃根本達標，各部門的產(chǎn)能也都按生產(chǎn)規(guī)劃完成任務(wù)，同時我部實行訂單銷單制度，實施了各部門銷單制度，長單按批次進展銷單，另外訂單因生產(chǎn)特別補料的也做了數(shù)據(jù)統(tǒng)計。根據(jù)20xx年的規(guī)劃我部已實現(xiàn)了80%的目標。

三、交貨規(guī)劃：

20xx年我部與業(yè)務(wù)部的溝通有更上一層樓，有了新的變化，我部竭力協(xié)作業(yè)務(wù)部的工作，經(jīng)過良好的溝通，根本上能達成共識，由于下半年公司的組織架構(gòu)的變動，核算材料、分發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單有業(yè)務(wù)部治理，我部竭力協(xié)作，在此期間我部曾屢次提出建議，并與之達成共識，各方面也得到了相應(yīng)的改善。所以交貨規(guī)劃根本達標，完成率在98%，在下一年我部將再接再厲。

四、20xx年度的改善點與20xx年度的工作規(guī)劃：

（一）物控方面：

去年雖然物料規(guī)劃滿意于生產(chǎn)，但是還有局部呆料的狀況消失。我部將引進JIT的治理方法，削減原材料的庫存量，做好物料需求規(guī)劃，降低呆料的鋪張，針對局部產(chǎn)品實施即時生產(chǎn)，降低成品庫存，避開局部產(chǎn)品因季節(jié)性而發(fā)生變化;如尺寸變化，可以做到零庫存、零呆料。從而降低物耗本錢。

（二）生產(chǎn)規(guī)劃方面：

經(jīng)過一年的現(xiàn)場作業(yè)總結(jié)，發(fā)覺各部門生產(chǎn)中有肯定的改善空間，車間治理中最主要的是人、機、料、法、環(huán)等五大類，針對這五大類，我部建議用IE方法進展測量，運用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運用七大鋪張降低物耗，以此更能表達生產(chǎn)規(guī)劃的實行力度和完成率。產(chǎn)能的協(xié)調(diào)和跟進是我部20xx年的重點。

（三）制程掌握方面：

1、熬煉針對特別的反響處理速度，思維反響靈敏‘處事堅決是做生管的重要條件。特別不行能避開，但可掌握、可解決，越早解決損失就越小，如：不良補做、遺失補做、不良退貨、資料錯誤、制造錯誤等，這些都是生產(chǎn)中常見的問題，只要處理準時，都是能夠處理好的。

2、提升對大事的預見性，這需要閱歷的積存方能形成預見觀念，需要時間與真實件來啟發(fā)生管員的才智，比別人想的遠，就要比別人想的早，想的周全，就要比別人思索的多。

3、合理的安排生產(chǎn)調(diào)度，逐步形成以生管為中心的治理鏈，生產(chǎn)規(guī)劃與物料需求規(guī)劃的正確性、各類數(shù)據(jù)的精確率與時效、綜合大盤的統(tǒng)籌，這些都是生管需要把握與做到的，一旦做到做好了，生產(chǎn)單位自然就會以生管為核心轉(zhuǎn)了，反之，生管就會被執(zhí)行單位牽著鼻子走。

（四）客戶納期方面：

1、在20xx年中，雖然我部與業(yè)務(wù)部溝通達成共識，仍舊有沒完善的地方，如滿意了格力的交貨規(guī)劃，但影響了華帝的納期，這樣就會給公司帶來很大的負面影響，針對此現(xiàn)象，我部打算對客戶引進ABC法則進展治理，對不同的客戶分類，對產(chǎn)品分類，已到達客戶是上帝的原則。

2、在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上，下單有些慢，出錯的幾率比擬大，我部將竭力協(xié)作業(yè)務(wù)部。另外我部將仔細評審業(yè)務(wù)訂單，實現(xiàn)客戶納期完成率100%。

公司有著年輕的治理團隊，老板的開明、老總的睿智加上治理層皆有幾年甚至十幾年的閱歷，我們完全有力量、有信念抓好規(guī)劃，管好生產(chǎn)，掌握穩(wěn)本錢，將完善的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人，信任來年是寶峰邁大步前進的一年，是輝煌的一年!

以上報告，感謝!

pmc的年終工作總結(jié)篇2

轉(zhuǎn)瞬間20xx年就在我們的勞碌而充實的工作中留在了背后?；貞涍@一年來的工作，PMC部門在公司領(lǐng)導及各部門同事的支持下，嚴格要求自己，根據(jù)公司的要求，較好地完成了部門的本職工作。通過這一年來的不斷改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的轉(zhuǎn)變，各方面均取得了肯定的進步；現(xiàn)將一年來的工作狀況總結(jié)如下：

一、目標的達成、生產(chǎn)規(guī)劃和產(chǎn)量掌握：

PMC部門的治理對公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司的生產(chǎn)能否正常，銷售規(guī)劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物流是否正常暢通等等，可以說幾乎把握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在肯定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成狀況及各部門之間相互協(xié)作的狀況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的效勞及掌握部門，PMC部門糊涂地熟悉到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四周八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料掌握、呆料的消化、外協(xié)治理、跟進物料等等都需要極細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重復性工作，自我強化工作意識，留意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務(wù)，力求周全、精確、適度，大局為重，避開疏漏和過失，根本上做到了事事有著落，但也存在細節(jié)方面的一些缺乏的地方。

1、20xx年市場和客戶的需求發(fā)生了根本性的變化，從少品種，大批量訂單轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、少批量，快交期訂單和噴油產(chǎn)品；原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)進展的形勢，在這種形勢下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的轉(zhuǎn)變，通過不斷改善及辛苦工作；PMC部，并且本部門在最短的時間內(nèi)步入了正常運轉(zhuǎn)的軌道，保證了生產(chǎn)狀況的良好。

2、PMC針對xx年公司的“人、機、料、法、環(huán)”生產(chǎn)要素進展針對性的分析、評估，依據(jù)生產(chǎn)線各組的優(yōu)點狀況制定相應(yīng)措施和生產(chǎn)規(guī)劃排程，采納拉動式生產(chǎn)規(guī)劃，全部物流在前面跑，命令由后向前發(fā)出，各相關(guān)部門積極處理特別，解決問題；xx年在試行階段，有相當大的收獲，在20xx年P(guān)MC還要進展細化和制定一些掌握手段和流程。xx年公司訂單波動大和周期短的狀況下，生產(chǎn)作息有序，產(chǎn)量有保證和上升，PMC的規(guī)劃和協(xié)調(diào)各部門作戰(zhàn)發(fā)揮了很大的作用，已能夠適應(yīng)目前和往后的進展！

二、9年的PMC有效的改善工作：

1、制定了生產(chǎn)通知書貨期監(jiān)控和通報機制：當訂單因生產(chǎn)、物料或待確認問題不能按期完成時，以《生產(chǎn)特別通知單》通報業(yè)務(wù)部和責任單位以及相關(guān)部門，并要求責任單位作出臨時和預防的訂正措施。保證了訂單相關(guān)進度的按期進展和信息反應(yīng)！

2、生產(chǎn)物料管制規(guī)定：xx年生產(chǎn)物料不夠流暢，車間交接數(shù)量不精確和不按時到位，；12月份PMC針對此問題，在副總的指導下，制定了《生產(chǎn)物料管制規(guī)定》。通過對選購、倉庫、生產(chǎn)物料員治理物料作出規(guī)定，以生產(chǎn)線正常開拉為重點，對物料進展管控，明確各方的職責，提高選購和車間上工序交貨準時率，削減斷料；提高產(chǎn)量，取得肯定的成效！

3、針對12月份消失倉庫物料被偷竊大事，編制《倉庫物料安全治理和通報機制》。以及物控系統(tǒng)改革方案，保證生產(chǎn)物料準時供給和庫存的有效治理：倉庫由“PMC物控”掌握倉庫物料按訂單進、出、存放和代替使用的管制并負責對倉管員日常工作和盤點的培訓和監(jiān)控，以及賬目修改的審核監(jiān)控和上報?！皞}庫主管”負責人事行政和單據(jù)核對等財務(wù)信息的審核，賬目修改核對和上報

4、訂單首件樣板制造單：xx年訂單上線生產(chǎn)后常常會消失各種各類的特別狀況，嚴峻影響到生產(chǎn)線的”效率和產(chǎn)量；PMC在12月制定并實施了《訂單首件樣板制造單》：由PMC按生產(chǎn)需求，用《訂單首件樣板制造單》安排IE、PE組限時提前制作首件樣板，檢討訂單的制造可行性，防止產(chǎn)品在上線批量生產(chǎn)時消失特別問題，杜絕隱患，使生產(chǎn)時更暢順，效果顯著！

5、貨期和物料監(jiān)控措施：為了保證按時交貨，更好地掌握物料準時回廠，以不造成倉庫呆滯料，削減車間停工待料，提高生產(chǎn)效率，保證按時交貨xx年。PMC經(jīng)公司委派外訓出色跟單員技能課程后，在xx年10月提出訂單交期綜合治理方案按顏色目視治理模式治理訂單貨期，現(xiàn)由業(yè)務(wù)部改為《生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)表》以保證按生產(chǎn)通知書要求日期內(nèi)完成交貨；方案內(nèi)容：由業(yè)務(wù)部牽頭制作訂單交期進度管控表公布在內(nèi)網(wǎng)上信息共享；選購部負責更新物料選購進度，PMC可依據(jù)此數(shù)據(jù)表中的綜合信息進展統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門按時完成，準時性將生產(chǎn)信息反應(yīng)到業(yè)務(wù)部及上級領(lǐng)導！

三、20xx年生產(chǎn)產(chǎn)量表：附表

20xx年生產(chǎn)達成率表：附表

四、物料掌握：

1、清查庫存，消化倉庫呆滯物料

由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準，客戶取消訂單也有發(fā)生，導致倉庫存在有很多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料?？梢酝度肷a(chǎn)使用。

2、物料治理：xx年P(guān)MC將倉儲物料按公司訂單使用頻率制定了戰(zhàn)略性存量治理，到達良好的最低存量治理（部份物料到達零庫存）治理，大大的提高了物資周轉(zhuǎn)率，又能保證生產(chǎn)順暢需要；有效的降低庫存本錢?。〝?shù)據(jù)來至倉庫各月份常用物料倉進出賬）

五、xx年缺乏之處：

1、細節(jié)方面工作還不夠細化，有些協(xié)調(diào)工作還到達預定的目標。

2、倉庫物料編號不統(tǒng)一、書寫不標準，物料入庫數(shù)據(jù)消失偏差，消失賬不對實物，影響生產(chǎn)的狀況，PMC物控暫且未徹底管控！

3、產(chǎn)品檢驗標準不統(tǒng)一（噴油產(chǎn)品最為突出），造成生產(chǎn)時不良品增多，物料損耗超標，需補訂材料和重開機補料的狀況時有發(fā)生。

4、使生產(chǎn)滯后，增加本錢，PMC暫且沒有徹底管控。

5、由于包材方案確定緩慢，前期包材修改頻繁。選購不能準時購置包材等等，令生產(chǎn)周期大大縮短，貨期緊迫，打亂生產(chǎn)規(guī)劃，造成生產(chǎn)不能按通知書要求的貨期出貨以及品質(zhì)特別和生產(chǎn)特別時相關(guān)職責部門相互扯皮，踢皮球，未準時的解決問題的狀況，PMC目前只能實行通報機制，暫未有有效的管控！

pmc的年終工作總結(jié)篇3

如白駒過隙，光陰轉(zhuǎn)瞬即逝，20xx年撲面而來！

歲月倥傯，已逝的20xx年，PMC人自有不同感想和慨嘆。但20xx年的期盼，卻又有很多的不同！但不管怎樣，歲月留痕，傷感也好，瑰麗也好，20xx總還值得懷想和紀憶。將來雖難猜測，卻總有值得我們?yōu)橹蛲蛫^斗的事業(yè)。有緣相逢20xx，有幸共同制造20xx，自是令人欣喜無限！

20xx年，對于PMC部來說，是一個從無到有，推陳出新的過程，PMC部從組建到成長，從閱歷全無到蹣跚學步，從理念淡薄到勇于擔當，一路走來，無異于創(chuàng)業(yè)多艱。PMC部的成長歷程，從一個層面上反應(yīng)出公司致力企業(yè)改革、敢為當?shù)叵鹊倪M展理念，亦是企業(yè)治理求變過程中可供資鑒之影像。

春有百花，秋望月。夏有涼風，冬聽雪。PMC部20xx年歷經(jīng)組織架構(gòu)重組完善、作業(yè)流程固化、缺失診斷和硬性

矯正、新型制度推行、生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)型、重點治理強化過程。20xx年度則應(yīng)在此之根底上穩(wěn)健踏實而行，因應(yīng)當前經(jīng)濟形勢，遵循“慎審預算、裁撤冗員、優(yōu)化物流、降低本錢、增加競爭力”二十一字之指針，推動PMC部前行，打造一個理性靈敏、推斷精確、規(guī)劃合理、指令果敢的企業(yè)生產(chǎn)指揮中心。

一、回望20xx，PMC部風雨中走過的路：

20xx年6月份的PMC部，有人謂之為垃圾部門，沒有人員真正理解PMC的含義，也沒有人意識到這個部門應(yīng)當擔當?shù)呢熑魏蛢?nèi)容。部門組織架構(gòu)混亂，配置的人員坐在陰影中，茫然失措。甚至其余部門謂為無用的人員，均棄置到PMC。整廠物流、數(shù)據(jù)流和信息流，均傾于失控。生產(chǎn)線永無超領(lǐng)，忙亂而無視本錢。檢視其時配置的工作人員和相關(guān)工作點，令人啞然搖首，繼而心靈隱隱發(fā)痛。

20xx年7月1日，PMC部試運行流程圖和PMC部組織架構(gòu)圖及PMC部工作職責開頭試運行。部門開頭苦痛而必需的整合過程。部門分設(shè)物控主管和規(guī)劃主管，抽調(diào)人手并外聘人力充實規(guī)劃組和物控組，同期綻開倉儲梳理整改作業(yè)。其間具有部門里程碑意義的大事有：

20xx年6月25日，PMC部出具《PMC部倉儲整理方案》，開頭著手對倉儲進展規(guī)劃和整理。20xx年7月3日，PMC部發(fā)行《20xx年7至9月PMC試運行流程圖》，同期欠料提報制度開頭運作。

20xx年7月5日，PMC部經(jīng)理發(fā)行《如何做好民營企業(yè)的PMC工作》論題，明定部門進展目標。20xx年7月12日，PMC部發(fā)行《永康COMPANY電器PMC部組織架構(gòu)和運作流程圖》。20xx年7月25日，ERP數(shù)據(jù)單據(jù)處理小組正式成立，ERP系統(tǒng)開頭著手數(shù)據(jù)掌握和梳理。20xx年7月27日，PMC部主導公司物料大盤點，物料掌握開頭納入正軌。

20xx年7月31日，總經(jīng)理簽發(fā)致各供給商之關(guān)于加強物料標識之規(guī)定，倉庫自茲步入全新里程。20xx年8月19日，PMC部發(fā)行《PMC部工作職責》。

20xx年8月21日，公司人力資源部發(fā)行定編性質(zhì)的《PMC部組織架構(gòu)》，正式確立部門組織架構(gòu)和運作方式，宣告PMC部轉(zhuǎn)入良性運作，確立PMC部溝通協(xié)調(diào)掌握機能。

20xx年9月，PMC部開頭強化培訓，貫徹推行“務(wù)實、嚴謹，關(guān)注意點和細節(jié)。專業(yè)制造價值，細節(jié)打算成??！”理念。確定PMC部日常作業(yè)鐵則：每日例行早會、每日數(shù)據(jù)。年度訂單評審精確率，三賬合一率：（財務(wù)抽盤資料和人事抽盤資料）。

二、20xx年度上半年重大特別描述：

1、停工待料。

矯正措施：PMC部BPR重組，建立良性組織架構(gòu)和運作模式。

2、士氣低落。

矯正措施：培訓和績效治理。

3、交期達成困難，客戶每天催貨。

矯正措施：導入結(jié)合實際之規(guī)劃調(diào)控，啟迪PMC人思維，兼推行Forecast制度。

4、倉儲物流停滯，斷料、呆料、囤料現(xiàn)象比比皆是，尤其是包材倉庫，汗牛充棟，難于駐足。

措施：倉儲人力調(diào)整，大盤點，5S工作。

5、成品出貨缺少過失現(xiàn)象過多。

措施：發(fā)行成品監(jiān)裝制度，將導入成品掃描儀。

6、生產(chǎn)線效率低下，每天加班，產(chǎn)量無法提升。物料順，則生產(chǎn)順。

措施：規(guī)劃可控，則生產(chǎn)可控也。

7、ERP系統(tǒng)根本處于癱瘓狀態(tài)，賬物卡無法合一。

措施：成立ERP小組，常規(guī)性盤點制度導入。

8、倉容混亂，空間堵塞。

措施：KPI治理，3D5S制度導入。

9、生產(chǎn)處于無管制狀態(tài)，極端隨便。

措施：規(guī)劃是治理亂象之本。

10、20xx年度訂單狀況、產(chǎn)量狀況、規(guī)劃狀況數(shù)據(jù)匯總。

pmc的年終工作總結(jié)篇4

新年伊始，面對嚴峻的經(jīng)濟環(huán)境，日益劇烈的行業(yè)競爭，公司制定了“深化治理促效益，創(chuàng)新技術(shù)樹品牌”的治理思想，并積極開展“重技術(shù)、降本錢、求質(zhì)量、促效率”的治理活動，我部門上半年緊緊圍繞這一主題，深挖部門內(nèi)部潛力，進一步增加生產(chǎn)組織及協(xié)調(diào)力量，狠抓本錢掌握，狠抓質(zhì)量、效率提升，狠抓落實執(zhí)行。在沈總、呂總等公司高層領(lǐng)導關(guān)懷、指導下，通過PMC部全員的共同努力較好地完成半年度指標?，F(xiàn)就上半年工作狀況向公司領(lǐng)導匯報如下：

一、KPI完成狀況及生產(chǎn)規(guī)劃排產(chǎn)工作。

KPI考核方面截止6月份數(shù)據(jù)來看，除按時完工率完成狀況較不抱負，其他工程通過后續(xù)努力有望達成公司目標要求，分析按時完工率工程完成較不抱負主要有幾個緣由所致：

1、產(chǎn)品構(gòu)造的調(diào)整。

新、短單生產(chǎn)過程中各類生產(chǎn)特別狀況增多，提高了生產(chǎn)規(guī)劃與協(xié)調(diào)工作的難度，固然我們會不斷提升生產(chǎn)規(guī)劃的改良空間。1至6月份各車間生產(chǎn)總用時為xx5小時，生產(chǎn)制程特別共耗時5009小時，占總比例xx%，如xx專紅油墨發(fā)花/啞油發(fā)霉、xx雪花油發(fā)霉、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產(chǎn)周期較長，制程各環(huán)節(jié)特別頻發(fā)，對生產(chǎn)效率及交貨準時率造成直接影響。

2、因局部產(chǎn)品下單時段無規(guī)律，導致訂單交貨集中，且無正常備料時間。

如材料的安定期不夠，制程中邊生產(chǎn)邊補救材料缺陷，最終生產(chǎn)各環(huán)節(jié)無法連貫進展，上機后開開停停，對產(chǎn)品質(zhì)量也造成極大隱患。希營銷協(xié)作后續(xù)下單能賜予正常的選購及生產(chǎn)周期，以利于生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

3、設(shè)備的保養(yǎng)工作任重道遠。

經(jīng)統(tǒng)計上半年各車間設(shè)備修理共計：318次、修理時數(shù)為：2145小時。（含修理過程中待配件時間），設(shè)備的特別修理給生產(chǎn)規(guī)劃安排帶來困擾，特殊是工單制程中的設(shè)備故障直接對規(guī)劃精確性及產(chǎn)品按時完成率造成影響，從上半年設(shè)備修理數(shù)據(jù)來看車間對設(shè)備的預防和保養(yǎng)工作仍舊不能有絲毫的松懈、必需持續(xù)注意日常維護，堅持將保養(yǎng)工作按要求做到位，削減機臺故障發(fā)生頻率。

二、20xx年1至6月份共完成入庫產(chǎn)量：

12911萬套，比20xx年13059萬套下降148萬套、下降比例為xx%。1至6月份X印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量比例xx%。膠印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量xx%。柔印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量比例xx%。

三、ERP電腦排產(chǎn)系統(tǒng)。

從xx年的xx月份開發(fā)至今，生產(chǎn)排產(chǎn)中印刷工序已根本可以正常運作，目前仍有局部細節(jié)問題開發(fā)商正在修改中，（例如：生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)中印刷工序單與單之間仍舊存在排產(chǎn)時間不能連續(xù)的現(xiàn)象，系統(tǒng)會自動將單與單之間排產(chǎn)時間拉長，導致排產(chǎn)時間的不準。）希系統(tǒng)部幫助完善此細節(jié)問題，盡早完善ERP排產(chǎn)系統(tǒng)。

四、BOM梳理及物料管控。

1、加強車間物料領(lǐng)退標準性的跟進催促。

在20xx年根底上，連續(xù)加強對各車間領(lǐng)退物料標準性的跟進和監(jiān)視，20xx年上半年除凹印車間外，其余各車間領(lǐng)退料準時率均到達95%以上，比照xx年1至6月份30%有大幅度提高。

2、修訂輔料領(lǐng)用的相關(guān)規(guī)定。

針對局部輔料對產(chǎn)品品質(zhì)有不同程度影響的特性，上半年對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的輔料進展了跟蹤及分類并修訂輔料治理的文件，特殊對溶劑類及添加劑類輔料進展了明確領(lǐng)用規(guī)定，對其中條款進展了宣導與催促檢查，目前的跟蹤狀況各車間及倉儲部執(zhí)行有序。

3、BOM偏差的梳理維護。20xx年上半年共向工X部提出BOM修正1304項，持續(xù)不斷的改良使上半年總體BOM偏差掌握在xx%，根本完成公司KPI考核任務(wù)。

4、呆滯物料的管控。

調(diào)整工作思路，在清退前期余料的根底上將重心移向物料的合理申購與準時消化上，從提高庫存物料周轉(zhuǎn)率方面保證生產(chǎn)供給、削減庫存資金積壓。10年上半年總計組織安排各車間消化物料xx萬元，跟進幫助選購部清理退貨xx萬元，6個月來，呆滯物料金額始終掌握在300萬元以下，到達234萬元，同比下降xx%。

五、生產(chǎn)制程管控。

1、現(xiàn)場治理及本錢掌握工作。

通過持續(xù)改良、完善各項治理制度，加強監(jiān)視檢查，不斷完善生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部的制度化建立與治理：

（1）推廣宏勁學習心得，建立并完善車間現(xiàn)場治理標準檔案，每月對各車間問題點及不合格頻次匯總通報并催促改良。

（2）制定并完善《產(chǎn)品流程牌操作指引及治理規(guī)定》同時完善中試物料交接流程，對產(chǎn)品流程牌及三角明示牌的填寫及擺放提出詳細標準要求。

（3）產(chǎn)品質(zhì)量效勞卡的設(shè)計與使用。

（4）《制程品質(zhì)掌握表》的推動與跟蹤。

（5）對各車間宣傳欄進展了重新規(guī)劃和布臵。

（6）手機盒的制作與手機使用治理規(guī)定的推動執(zhí)行。

（7）完善系統(tǒng)特別信息的匯總并跟進催促執(zhí)行。

（8）逐月推動發(fā)動令中各項節(jié)能降耗工程的實施，如：包裝護角紙的收集制作、凹印卷芯紙張

的收集、紙箱合格證的標準、土樓工藝的改善等。

（9）通過有效的掌握節(jié)假日加班，xx年人工本錢得到明顯降低，xx年1——6月份人工本錢為1128萬元，xx年1——6月份人工本錢為987萬元，xx年較xx年削減141萬元。

2、合格率提升。

xx年1——6月綜合工單評審合格率為xx%，實際合格率為xx%，與xx年上半年同期相比提高了xx個百分點

（1）針對生產(chǎn)特別及合格率偏低的產(chǎn)品持續(xù)做好產(chǎn)前提示工作，以便車間將問題解決在生產(chǎn)前，有效引導車間提升產(chǎn)品合格率。

（2）對制程材料特別狀況及影響生產(chǎn)效率的特別狀況按周、按季度準時通報，為各環(huán)節(jié)供應(yīng)改善依據(jù)。

（3）上半年針對長期擦花、褶皺廢品比例較高的產(chǎn)品進展了重點跟進，如xx條小盒、xx條盒、xx條小盒、xx條小盒等產(chǎn)品。在以上產(chǎn)品生產(chǎn)過程中觀看各工序的生產(chǎn)特點查找擦花、褶皺緣由，最終在青工打邊后，對工單產(chǎn)品進展抽查，了解擦花褶皺的比例與實際廢品的特點，事后分析和總結(jié)各產(chǎn)品擦花褶皺的改善方式于生產(chǎn)總結(jié)會時公布各車間要求改善。

（4）加大制程稽查力度，完善點廢流程，并且為了標準工單投料精確性，將對同生產(chǎn)一起帶出的打樣、試驗工單投料標準操作進展補充完善并申請文件修改。xx年1——6月份各車間稽查不符項總計24次，無形損率根本掌握在千分之xx以內(nèi)，較xx年上半年有顯著下降，xx年1——6月份平均無形損率到達百分之xx。

（5）加強與人力資源部的溝通及信息共享，針對車間超節(jié)損獎分析報告，加大合格率更新頻率，一方面為工單投料合格率制定供應(yīng)更精確的數(shù)據(jù)根底，降低工單多數(shù)或缺數(shù)機率，削減制造本錢，另一方面在鼓勵員工進步的同時，使合格率更具有挑戰(zhàn)性。xx年1——6月份缺數(shù)工單為169單，xx年1——6月份缺數(shù)工單為53單，缺數(shù)率較xx年降低xx%。

六、xx版房及非標耗材選購工作。

1、版房自制配刀整體工作運行狀況良好。

2、協(xié)作車間對自動打邊機進展測試，屢次修改圍邊刀，滿意了清廢機的要求，使清廢機在保證產(chǎn)品質(zhì)量的狀況下正常工作。

3、推廣使用乙酯代替天那水，清洗雕刻凸膜，提高了雕刻凸模耐用率。

4、上半年對各板材非標準耗材使用標準（耐用率）進展了統(tǒng)計。

pmc的年終工作總結(jié)篇5

時間飛逝，如白駒過隙，轉(zhuǎn)瞬間201*年就在我們的勞碌而充實的工作中留在了背后?；貞涍@一年來的工作，分廠PMC部門全體職員在公司各位領(lǐng)導及各部門同事的支持與幫忙下，嚴格要求自己，根據(jù)公司的要求，較好地完成了自己的本職工作。通過這一年來的努力學習及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了較大的轉(zhuǎn)變，現(xiàn)將一年來的工作狀況總結(jié)如下：

一、PMC部達成的目標

PMC部門的治理對公司來說起著至關(guān)重要的作用，尤其是分廠PMC部門的作用更為明顯。公司的生產(chǎn)能否正常，銷售規(guī)劃能否按時、倉庫是否會造成囤料、積料、物料運輸是否正常暢通等等，可以說幾乎把握在PMC手中。因此，PMC部門所達成的目標在肯定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成狀況及各部門之間相互協(xié)作的狀況。作為公司的領(lǐng)頭羊、生產(chǎn)的效勞及掌握部門，PMC部門的每一位職員都糊涂地熟悉到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四周八方的樞紐，推動各項工作朝著既定目標前進的中心。PMC部的工作可以說是千頭萬緒，在生產(chǎn)訂單的安排、物料掌握、呆料的消化、外協(xié)治理、跟進物料運輸?shù)鹊榷夹枰獦O細心地處理，面對繁雜瑣碎的大量重復性工人，自我強化工作意識，留意加快工作節(jié)奏，提高工作效率，冷靜處理各項事務(wù)，力求周全、精確、適度，避開疏漏和過失，根本上做到了事事有著落。

1、理順關(guān)系，重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每一位職員更加明確自己的職責。隨著公司的進展，原有機型、訂單的增多及新廠房的投入生產(chǎn)，拉別的增多，PMC部門原有的組織架構(gòu)已不能適用這種持續(xù)進展的形勢，在這種形勢下，本人受命于公司PMC部來到分廠，組建了分廠PMC部，并且本部門在最短的時間內(nèi)步入了正常運轉(zhuǎn)的軌道，保證了分廠生產(chǎn)狀況的良好。

2、準時了解生產(chǎn)狀況，為物料的返廠時間作出掌握。作為生產(chǎn)規(guī)劃及物料掌握部門，物料掌握是當前PMC部的工作重心。為了更好地掌握物料準時返廠，又不造成倉庫呆滯料，我部加強了與生產(chǎn)部門的溝通，每日依據(jù)排期做出了一份整體物料狀況表并每日更新，生產(chǎn)部門可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復的物料狀況進展統(tǒng)籌安排生產(chǎn)及作一些相應(yīng)的調(diào)度。這樣做，即滿意了生產(chǎn)物料需求，又不會造成倉庫物料積壓。

3、清查庫存，消化倉庫存呆滯好料。由于工程變更頻繁，客戶取消訂單也時有發(fā)生，造成了倉庫存有很多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料，可以投入生產(chǎn)使用。為消化公司倉存呆滯好料，經(jīng)上級領(lǐng)導爭論打算之后，制定了分廠向公司購置物料流程，在選購、市場部及公司各部門的協(xié)作下，不僅縮短了分廠倉庫拉物料的返料時間，還消化了公司倉存呆滯料，為公司節(jié)省了不少本錢。

4、有效溝通，掌握外協(xié)廠商。目前公司共有六家外協(xié)加工廠商，這些加工廠商分布在廣東等地，雖說目前可以滿意工廠的生產(chǎn)要求，但是隨著分廠的投入生產(chǎn)，這些加工廠商將會消失訂單飽和、不能按時交貨等狀況。對此，我部人員同公司PMC部經(jīng)過協(xié)商之后，制定了外協(xié)廠商的掌握方法，加強了對外協(xié)廠商的掌握，并準時與他們進展溝通，對他們的生產(chǎn)力量有了把握，作出了生產(chǎn)規(guī)劃及返貨規(guī)劃，外協(xié)廠商跟據(jù)我部所開出的返貨規(guī)劃進展返料，