一次性機械設計理念及實踐探析(文獻)

一次性機械設計理念及實踐探析(文獻)

1概述

一次性機械設備和零件相較于傳統(tǒng)機械設備零件，其最大的特點是使用壽命短，但其材質(zhì)較輕、體系較小。一次性機械設備在軍事活動中（例如火箭和導彈等消耗性、一次性、瞬間性產(chǎn)品）應用非常廣泛。一次性機械設備雖然壽命短，但其質(zhì)量要求并不能降低，反而由于應用于軍工等環(huán)境的特點，其質(zhì)量要求往往更嚴格。一次性機械是機械設計、機械制造和機械自動化專業(yè)學科中較為重要的局部之一，也是依靠融合高科技技術的產(chǎn)業(yè)。

2一次性機械設計的特點

2.1一次性機械化設計的多元化。隨著我國科學技術水平的不斷進步和市場經(jīng)濟的不斷進展，機械設計產(chǎn)品、設備和零件已經(jīng)融入了各行各業(yè)，并成為人們生活、工業(yè)生產(chǎn)和軍工活動不行缺少的元素。一次性機械的設計也在各種高尖端機械設計制造中得以廣泛應用。針對一次性機械在各行各業(yè)中的大規(guī)模應用，其設計方式具有獨特的多元化。例如在伺服電機設備、火炮掌握系統(tǒng)、醫(yī)療微創(chuàng)手術技術等方面均有進展空間。

2.2一次性機械設計的穩(wěn)定化。憑借大量的資料顯示一次性機械設備在實際科技生活中的應用，其進展速度遠遠快于一般的機械設備，追根究底就是采納正常的機械設備設計模式，在許多地方并不能最大化的壓縮工業(yè)生產(chǎn)的所需本錢，起到優(yōu)化設計確保機械承載力量的預期效果，而采納一次性機械設備的話其內(nèi)部構造的穩(wěn)定性則大大增加。

2.3一次性機械設計的性能優(yōu)勢。一次性機械設計雖然在使用壽命上和磨損度上不占優(yōu)勢，但其在短時間內(nèi)的機械強度、機械精度和機械性能保持度均可超過傳統(tǒng)機械器件的性能，在前期、短期的工作過程中呈現(xiàn)的優(yōu)勢非常明顯，非常切合我國工業(yè)高速進展的背景。

3一次性機械設計的應用

3.1一次性機械設計應用前模型的建立與測算。在設計一次性機械設備或零件前，必需準確建立應用數(shù)學模型，以到達設計要求。在電動方面的一次性設備構造的設計上，要確保電動機械整體構造的科學性，全面升級設備的設計實力，用科學理論化的手段賜予機械設備設計方案的合理性。例如在錐齒輪兒類設備的設計開展時，就要特殊留意在材料上進展調(diào)制處理，憑借正火處理的方法，針對可能影響齒輪失效的問題進展排查處理，從傳統(tǒng)的設計模式中總結(jié)閱歷，就以往的齒輪疲憊導致的老式機械問題進展特殊的設計，建立齒輪接觸面強度計算模型，實行高強度的計算模式，加大材料接觸強度比照。

3.2一次性機械設計應用前的性能測試。當一次性機械設備的設計方案確定后，接下來要進展機械設備的實際性能測試。在測試過程中，必需盡量貼近設備實際運行環(huán)境，例如電機機械設備中，對設備最大負荷的測試，是其減速器裝置是否滿意設計要求的保證。一次性機械設備在測試中必需不斷進展有效完善，對設備討論和改善做到精益求精。

4一次性機械設計的使用條件

4.1多方面影響因素的排解。一次性機械設備的設計過程中，其影響因素較多，必需一一進展克制與回避，才能提高一次性機械設計的質(zhì)量。首先在一次性機械設計的過程中將操作人員的行為因素作為重點，由于在設計與操作過程中，操作人員的素養(yǎng)、閱歷以及力量均布一樣，因此必需對操作人員的綜合力量進展有效劃分和分析，提高操作人員團隊的素養(yǎng)素養(yǎng)，是保障一次性機械設計產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。其次是依據(jù)設備的使用量、運行量及使用頻率、生產(chǎn)大環(huán)境相關參數(shù)進展合理分析，在一次性機械設備的應用中，必需考慮其失效和磨損的可能性，以保證一次性機械設備的使用效率到達最高。除此之外，還要考慮設備的周期疲憊因素，以各種有效手段提升設備的強度和質(zhì)量，從而更好適應當前時代下科技進展，建立科學、高效的一次性機械設計的體系。

4.2科學確保使用效益的最大化。在電動機對航天器的掌握實踐中，由于一次性機械設計在整體空間局限性的影響下，因此要參考長期設備使用的方式完成設計。在電機減速裝置的實踐中，應當結(jié)合實際背景開展設備的一次性機械設計，以發(fā)揮最大收益為設計目的。在電機運轉(zhuǎn)設備的實踐中，依據(jù)設計要求必需降低電機運轉(zhuǎn)整個過程中的簡單程度，以實現(xiàn)降低傳動機整體質(zhì)量的要求，從而實現(xiàn)設備長時間穩(wěn)定運行的目的。由此可見在一次性機械設計的時間中，必需對電機的轉(zhuǎn)動效率進展合理的數(shù)學模型建立，并依據(jù)實際參數(shù)整合，調(diào)整電機轉(zhuǎn)動參數(shù)，從而提升裝置齒輪整體運行性能。

5結(jié)論

一次性機械設計，是提高相關設備綜合性能的關鍵技術，在中國提出的“中國制造20