工廠車間現(xiàn)場管理和工廠各類人員安全生產(chǎn)職責(zé)

中司（政）字[20XX]工廠車間現(xiàn)場管理何謂現(xiàn)場

1.現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強(qiáng)調(diào)的是時間性。3.“場”就是場所，地點的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。4.“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。5.對于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。走進(jìn)現(xiàn)場

1、現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象：忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒有工作方向，效率不高。迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。2.現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量：分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量（顯示能力）3.現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。4.現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E人員（Man):數(shù)量，崗位，技能，資格等。機(jī)器（Machine):檢查，驗收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)材料（Material):納期，品質(zhì)，成本方法（Method):生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（Environment)：5S,安全的作業(yè)環(huán)境現(xiàn)場管理的金科玉律

1.當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。3.當(dāng)場采取暫行處理措施。4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。生產(chǎn)活動的6條基本原則

1.后工程是客戶作業(yè)的好壞由后工程的評價來定不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格2.必達(dá)生產(chǎn)計劃年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證3.徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒有也可以的物4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書，作業(yè)基準(zhǔn)書，不是標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。5.有附加價值的工作管理的目的是謀求更大的附加價值（利潤）現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策6.積極應(yīng)對變化基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣先觀察------事前收集情報，采取下一步措施掌握實力------提高技能和擴(kuò)大實力，提高設(shè)備稼動率等現(xiàn)場的日常工作

1.現(xiàn)場的質(zhì)量管理現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：a、取消此作業(yè)b、不要人做c、使作業(yè)容易化d、檢查e、降低影響2.現(xiàn)場的成本管理

降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5Mb、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善c、降低庫存：流動資金、儲藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人e、減少機(jī)器停機(jī)時間f、減少空間g、現(xiàn)場對總成本降低的作用3.交貨期：管理者的主要工作之一4.現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善5.現(xiàn)場的基本方法深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究6.現(xiàn)場的注意事項異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工現(xiàn)場管理的實施方法

1.日常管理的要點a、重視所有管理項目今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？b、決定重點管理項目原則：“不給下個工程或客戶添異常”，決定重點項目“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定c、管理的習(xí)慣化量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化日常管理的進(jìn)行方法P-D-C-A管理循環(huán)如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。P（計劃）：達(dá)成生產(chǎn)D（實施）：實行計劃—作業(yè)設(shè)定C（檢查）：檢查目標(biāo)與實績的差A(yù)（行動）：采取對策或者改善3.現(xiàn)場管理方針a、生產(chǎn)部的工作口號：不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！b、品質(zhì)管理方針：質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時，客戶滿意，不斷提高。c、生產(chǎn)管理方針：創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。d、管理的要求：A。以落實崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實行全員責(zé)任包干制。B：任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。C：決定了的事情就是對的，如有疑問，事后再說。D：必須獎罰分明，且要及時，到位。4.自主管理a、以給自己做事的心態(tài)工作。b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。c、不推卸責(zé)任d、以自我為根本，完成工作任務(wù)5.三檢法a、其作用是實現(xiàn)“三個不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：灌輸實施“雙檢”的重要性。不定時的現(xiàn)場抽查有問題出現(xiàn)時強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。6.修理作業(yè)a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意見，防止再發(fā)生。c、埋頭苦干，并不一定是最好的。d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。e、修理品的管理：修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢對修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報告7.執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會員工；b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時候作業(yè)人員必須遵守。c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。d、“5他法”：講給他聽做給他看讓他試做幫他確認(rèn)給他表揚(yáng)8.抓住現(xiàn)場的主線a.現(xiàn)場的主線是什么？生產(chǎn)計劃所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點。是工作目標(biāo)是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。b.日生產(chǎn)計劃：計劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時就要承擔(dān)責(zé)任。如果不能完成任務(wù)，就要申請加班。是生產(chǎn)日報表的依據(jù)。生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令！9.產(chǎn)量要心中有數(shù)a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門至關(guān)重要的目標(biāo)。b、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。c、決定產(chǎn)量的因素：生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力工程與工藝的穩(wěn)定性人員的作業(yè)能力材料的品質(zhì)。生產(chǎn)準(zhǔn)備

生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動?，F(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

1。生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋現(xiàn)場確認(rèn)

1.現(xiàn)場配置管理表：也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場的布置狀態(tài)。指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。2.現(xiàn)場器具點檢。時機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。作業(yè)日報的管理

作用1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項目管理的工具；2、方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息；3、出現(xiàn)各種異?；騿栴}時，作為原因追蹤的資料；4、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況。常見問題1、內(nèi)容太多，記錄起來很費(fèi)時間；2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；3、自己不愿意寫而讓他人代寫；4、沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了；5、工作日報只是當(dāng)成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。作業(yè)日報的要求

設(shè)計要求必要的事項齊備，項目盡量精簡項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習(xí)慣減少描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過大或過小，方便存檔應(yīng)把握的內(nèi)容每人的工作日報是否準(zhǔn)確材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常作業(yè)效率是否達(dá)計劃生產(chǎn)效率與設(shè)備效率不良產(chǎn)品及工時損失工時現(xiàn)人員配置是否合理整體實績情況作業(yè)日報的填寫

填寫作業(yè)日報需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報的作用；班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)；生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫；要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣；管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日報，及時指出異常點并協(xié)助解決問題，形成良好的互動局面；現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c指導(dǎo)。生產(chǎn)統(tǒng)計方法

1.內(nèi)容：產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。2.要求：在規(guī)定的時間內(nèi)完成（及時性）。真實性3.各級管理人員的總結(jié)：A.生產(chǎn)數(shù)量B.品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯D.生產(chǎn)事故，損失工時E.物料供給狀態(tài)。F.機(jī)器設(shè)備問題G.技術(shù)，工藝問題現(xiàn)場IE（IndustrialEngineering）和生產(chǎn)系統(tǒng)

制造時間的分析現(xiàn)場IEA、由于制品的設(shè)計或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容A-1、不好的制品設(shè)計，妨礙著最經(jīng)濟(jì)的工程利用A-2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用A-3、不合適的品質(zhì)基準(zhǔn)，是導(dǎo)致不必要的作業(yè)的原因A-4、由于設(shè)計問題，引發(fā)多余的物品移動B、非能率的制造工程或作業(yè)方法，而導(dǎo)致附加的作業(yè)內(nèi)容B-1、錯誤的機(jī)械使用B-2、不正確的工程或惡劣條件下的操作B-3、錯誤的工具作用B-4、惡劣的配置，是導(dǎo)致浪費(fèi)的原因B-5、作業(yè)員采用不好的作業(yè)方法C、管理者的缺陷導(dǎo)致無效時間C-1、多種類的制品在短時間頻繁更換造成休閑時間過多C-2、標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，出現(xiàn)短時間運(yùn)行造成休閑時間增加C-3、設(shè)計變更，使作業(yè)者停止或修正，導(dǎo)致無效時間的增加C-4、拙劣的設(shè)計下的工作和命令，會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長C-5、拙劣的設(shè)計下的原材料不足，會導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時間過長C-6、機(jī)械設(shè)備的故障，給人和機(jī)械造成了休閑時間C-7、惡劣狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備，由于廢品和修理增多，導(dǎo)致無效時間增加C-8、惡劣條件下的作業(yè)者，由于不得已，休息出現(xiàn)無效時間C-9、事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無效時間增多D、作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無效時間D-1、缺勤、遲到、怠工導(dǎo)致無效時間增加D-2、不重視工作的態(tài)度，是造成廢品和修理原因，也是導(dǎo)致無效時間的緣由D-3、事故導(dǎo)致作業(yè)停止、缺勤，使得無效時間增加動作研究與分析18個基本動作動作經(jīng)濟(jì)原則1、能用腳或左手做的事情，決不使用右手2、養(yǎng)成兩手同時作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時開始，同時結(jié)束3、不要讓兩手同時停下來，空手的情況下要下功夫，使其能做點別的什么工作4、盡可能小范圍運(yùn)動，與身體的運(yùn)動量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的動運(yùn)量逐漸變小且靈活5、作業(yè)范圍：正常作業(yè)范圍（肘為支點）、最大作業(yè)范圍（肩關(guān)節(jié)為支點）6、基本動作要素組合數(shù)越少越好7、將2個以上的工具組合成一個，材料和部品要放置在容易拿取的容器內(nèi)，為的是減少動作量8、長時間手持對象物品時，要利用夾具9、要讓動作按一定節(jié)奏自動地有序進(jìn)行10、兩手同時向相反方向，左右對稱運(yùn)動，同時不要向同一方向運(yùn)動。11、利用慣性、重力、自然力等，同時盡可能地利用外界力12、為了減少疲勞，作業(yè)點的高度要調(diào)整適當(dāng)時間研究現(xiàn)場生產(chǎn)性管理勞動生產(chǎn)性指標(biāo)：勞動總合指數(shù)作業(yè)效率稼動率特殊時間率間接時間率勞動生產(chǎn)性價值的勞動生產(chǎn)性設(shè)備及原材料生產(chǎn)性指標(biāo)：設(shè)備生產(chǎn)性每一臺設(shè)備的生產(chǎn)量設(shè)備使用率故障率原材料生產(chǎn)性其他指標(biāo)：能量生產(chǎn)性不良品率計劃指數(shù)（計劃達(dá)成率）目標(biāo)管理與管理項目

目標(biāo)就是在一定時期內(nèi)必須要達(dá)成的成果目標(biāo)必須明確規(guī)定：做什么，時限、數(shù)量等內(nèi)容什么是目標(biāo)管理為達(dá)目標(biāo)，總是以目標(biāo)為目的開展工作一邊確認(rèn)現(xiàn)狀是否符合目標(biāo)要求，一邊開展工作對工作結(jié)果是否符合目標(biāo)要求進(jìn)行評價或反省，以利于達(dá)成下個目標(biāo)時借鑒目標(biāo)管理的目的對組織對管理者對員工常用管理項目效率（P）、品質(zhì)（Q）、交期（D）、設(shè)備（E）管理項目與目標(biāo)管理的關(guān)系決定開展某項工作—決定管理項目—現(xiàn)狀分析—明確問題點—提出達(dá)成的目標(biāo)抓住重點

80/20法則：重要的少數(shù)如何判斷重要的少數(shù)：1、影響后工序工作的事務(wù)；2、有牽連影響的跨部門工作；3、影響指標(biāo)指數(shù)的事務(wù)；4、上司特別強(qiáng)調(diào)的方面；5、員工、下屬關(guān)注的工作。等等思考：你的工作中重要的少數(shù)是什么？標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說明書、會計制度作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：員工實踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式標(biāo)準(zhǔn)的幾個特征：代表最好、最容易與最安全的工作方法提供一個保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù)表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系提供維持及改善的基礎(chǔ)作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的現(xiàn)場工作檢查和判斷的依據(jù)防止問題發(fā)生及變異最小化的方法根據(jù)作用對象不同，標(biāo)準(zhǔn)的分類：根據(jù)生產(chǎn)要素，標(biāo)準(zhǔn)的分類：標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實施，高于任何人的口頭指示2、班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情3、宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問題時：（1）將你的想法立即報告你的上級（2）確定你的提議的確是一個好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn)（3）根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法（4）根據(jù)實際情況調(diào)整5、不斷完善6、定期檢討修正：標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變5M1E有改變時，法律法規(guī)有變時，上層標(biāo)準(zhǔn)（ISO、GB等）有變7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)問題的把握與改善

問題意識1.否定現(xiàn)狀的精神（意識到不能維持現(xiàn)狀）使自己陷入困境，為之煩惱的，覺得有疑問的事情有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理故障、投訴、索賠事件2.更高的追求（想做得更好）理想、展望、憧憬使命感、責(zé)任感成就感、正義感

問題種類：1.人員問題還是工作問題2.組織問題還是目標(biāo)問題3.當(dāng)前問題還是將來問題4.內(nèi)部問題還是對外問題5.表象問題還是本質(zhì)問題

問題發(fā)現(xiàn)表解決問題的步驟：1.問題的明確化2.問題現(xiàn)狀的把握3.目標(biāo)設(shè)定4.界定問題發(fā)生原因5.原因分析、證據(jù)調(diào)查6.針對原因的對策7.對策的可行性分析8.對策的實施9.效果的掌握10.標(biāo)準(zhǔn)化有效對策與無效對策改善的十二種方法：1.排除2.正與反3.正常與例外4.定數(shù)與變數(shù)5.轉(zhuǎn)化和適應(yīng)6.集中和分散7.增加和刪減8.擴(kuò)大和縮小9.并列和串列10.改變順序11.互補(bǔ)和代替12.差異和共性P、D、C、A

PDCA循環(huán)法(戴明環(huán)）PDCA循環(huán)的細(xì)化P：①確定目標(biāo)②現(xiàn)狀分析③確定計劃④結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)D：①實施計劃②實施準(zhǔn)備③實施組織④異常處理C：①比較②積累信息A：①分析②反饋③確定下一循環(huán)起點

PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容如何打造靚麗的現(xiàn)場

1、現(xiàn)場亮麗意味著檔次高。2、現(xiàn)場布局3、做好5S管理4、現(xiàn)場裝飾和標(biāo)語5、現(xiàn)場秩序與標(biāo)識6、現(xiàn)場空氣要清新7、亮麗的現(xiàn)場需要大家維護(hù)5S管理

5S基本概念整理(seiri)整頓(seiton)清掃(seiso)清潔(seiketsu)素養(yǎng)(shisuke)整理：區(qū)別需要與不需要，不需要的堅決不要。整頓：需要的物品排成有序狀態(tài)。→滿足生產(chǎn)工藝流程，人體保健，流徑短而清晰；→人的勞動強(qiáng)度降低，工作效率提高；→使搬運(yùn)、裝卸的次數(shù)少。清掃：設(shè)備點檢、維修維護(hù)相結(jié)合，杜絕新的污染源。整理的過程整頓過程a.區(qū)域規(guī)劃→作業(yè)區(qū)→通道區(qū)→存放區(qū)b.標(biāo)示區(qū)域標(biāo)示：定置線——定置圖物件標(biāo)示：設(shè)計放置的場所；標(biāo)出放置的場所；物件上應(yīng)有明顯的標(biāo)示。清掃清掃——全面性的機(jī)器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)清潔的意義a.維持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持在干凈、無污垢的狀態(tài)。b.設(shè)法撲滅污染源，開動腦子將污染降到最小。灌油瓶的例子：瓶對瓶，

使用漏斗，

使用龍頭素養(yǎng)的養(yǎng)成常聽人說：“我們不是沒有規(guī)定，而是規(guī)定了沒有人執(zhí)行?！睒淞⑿碌挠^念→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能奠定管理的根基；→惟有素養(yǎng)的養(yǎng)成，才能形成共同的管理語言；晨會制

晨會是指利用上班前的5—10分鐘時間，全體員工集合一起，互相問候，交流信息和安排工作的一種管理方式。為何開晨會有必要開晨會嗎？浪費(fèi)時間？貼告示就行？時間短，什么也說不清？開會的時間可以多做幾個產(chǎn)品？晨會是人員點到、活動發(fā)表、作業(yè)指導(dǎo)、生產(chǎn)總結(jié)、喚起注意、培訓(xùn)教育、信息交流的場所；有利于團(tuán)隊精神建設(shè)；能產(chǎn)生良好精神面貌；培養(yǎng)全員文明禮貌；提高干部自身水平；提高工作布置效率；養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣思考：晨會怎么開？晨會的內(nèi)容提示：發(fā)出號令，集合人員；人員報數(shù)點到（通過報數(shù)聲音確認(rèn)人員精神狀態(tài)）；總結(jié)昨天的工作；傳達(dá)今天的生產(chǎn)計劃和基本活動，說明注意事項；公司指示事項的傳達(dá)；人員工作干勁的鼓舞；宣布作業(yè)的開始尤其是班組內(nèi)有輪班或上班時間不一時，就特別要把晨會事項傳達(dá)到下一班組。主題詞：車間現(xiàn)場管理規(guī)定主送：總經(jīng)理副總經(jīng)理常務(wù)副總抄送：各部門經(jīng)理/主管編制：生產(chǎn)部批準(zhǔn)：行文機(jī)關(guān)：江門市XX光電有限公司日期：20XX年01月05日XXXX技術(shù)有限公司（工廠各類人員安全生產(chǎn)職責(zé)）第一版工廠各類人員安全生產(chǎn)職責(zé)目錄工廠安全生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1頁工廠年度安全管理目標(biāo)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2頁工廠領(lǐng)導(dǎo)的安全職責(zé)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3頁工廠班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4頁工廠班組安全員的安全生產(chǎn)職責(zé)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5頁工廠班組成員的安全生產(chǎn)職責(zé)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6頁工廠危險作業(yè)點突發(fā)事件緊急預(yù)案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7頁工廠消防緊急預(yù)案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8~9頁工廠各部位疏散通道示意圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10頁滅火器使用方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11~12頁“人工呼吸法”方法介紹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13~14頁工廠職工違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定處罰內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．15頁工廠安全生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)工廠廠長工廠廠長（第一責(zé)任人））副廠長（主管安全生產(chǎn)））工廠技安員（兼職））綜合管理組（組長））焊接組（組長））鉗工組（組長））工廠年度安全管理目標(biāo)輕傷以上事故率控制在1%以內(nèi)。重傷（含）以上事故率為0。工廠管理區(qū)域內(nèi)無火災(zāi)和交通責(zé)任事故。重大安全事故隱患整改率達(dá)到100%。職工安全培訓(xùn)教育率達(dá)到100%。工廠領(lǐng)導(dǎo)的安全職責(zé)貫徹落實國家安全生產(chǎn)法規(guī)、制度、有關(guān)規(guī)定和要求。結(jié)合“五同時”原則，確定工廠重點安全管理任務(wù)和措施，并組織實施。對工廠生產(chǎn)安全全面負(fù)責(zé)。指導(dǎo)組織工廠安全活動，經(jīng)常開展安全意識和安全技術(shù)知識教育，對新職工及臨時雇用的工人進(jìn)行上崗前的安全培訓(xùn)。組織、監(jiān)督對危險作業(yè)點（剪板、沖壓工作區(qū)）現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時消除安全事故隱患。組織推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗和成果，表彰、獎勵生產(chǎn)先進(jìn)班組和個人。指導(dǎo)、監(jiān)督工廠的危害辨識和安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患按照“三定四不推”原則組織整改，保證工作場所設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和文明生產(chǎn)符合安全生產(chǎn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，杜絕“三違”現(xiàn)象。履行“屬地管理”職責(zé)，對相關(guān)人員進(jìn)行安全要求，并進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)影響屬地安全的問題和隱患有義務(wù)予以糾正和報告。發(fā)生工傷事故時，迅速組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)，參加有關(guān)事故調(diào)查處理工作。每月召開一次安全生產(chǎn)例會，分析、研究解決工廠存在的安全問題。將預(yù)防為主落實到實處，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，持續(xù)放進(jìn)。工廠班組長的安全生產(chǎn)職責(zé)貫徹執(zhí)行工廠對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。組織員工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行工廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育員工遵章守紀(jì)，制止違章行為。組織并參加班組每日安全活動及其他安全活動，堅持班前宣講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行崗位安全教育。負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并向工廠領(lǐng)導(dǎo)匯報。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防火器材和急救器具的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)作。搞好“安全月、安全周”活動，組織班組安全生產(chǎn)競賽，表彰先進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗。負(fù)責(zé)班組建設(shè)，提高班組管理水平。工廠班組安全員的安全生產(chǎn)職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，認(rèn)真貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)指示，以身作則，模范遵守并指導(dǎo)、監(jiān)督班組成員執(zhí)行安全工作規(guī)程和各項制度。協(xié)助班組長開好班前會、班后會，配合班組長做好安全思想教育工作。協(xié)助班組長認(rèn)真抓好每周安全日活動，做到活動有內(nèi)容、有記錄、有實效。負(fù)責(zé)班組第三級安全教育工作，協(xié)助班組長做好事故預(yù)想和反事故演習(xí)，督促班組成員掌握緊急救護(hù)方法。協(xié)助班組長制定反習(xí)慣性違章措施，并督促班組成員認(rèn)真執(zhí)行。發(fā)生事故后，要保護(hù)好現(xiàn)場，及時向上級匯報，按“四不放過”原則協(xié)助班組長及時開會調(diào)查、分析。經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查本班組管轄設(shè)備、現(xiàn)場設(shè)施的安全狀況，制定違規(guī)作業(yè)。參加上一級的安全網(wǎng)活動，起到安全信息的橋梁作用。工廠班組成員的安全生產(chǎn)職責(zé)每個班組成員都應(yīng)在自己的崗位上，認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度、勞動紀(jì)律，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并勸阻制止他人違章作業(yè)。對管理人員指揮違章、強(qiáng)令冒險作業(yè)的行為有權(quán)拒絕執(zhí)行；對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。精心作業(yè)，正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理和報告。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。上崗必須按規(guī)定著裝。妥善保管、正確使用各種防護(hù)用品和消防器材。積極參加各種安全活動、崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)演演練。工廠危險作業(yè)突發(fā)事件緊急預(yù)案工廠危險點為：沖剪作業(yè)區(qū)。突發(fā)事件是指：由于設(shè)備故障、操作不當(dāng)或其它原因引起的人身傷害等事件。緊急預(yù)案：危險點的安全工作應(yīng)作為工廠安全工作的重點，堅持預(yù)防為主，定期對設(shè)備運(yùn)行情況、安全設(shè)施的有效性等進(jìn)行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在事故隱患，操作人員必須立即停止工作，拉閘斷電，并報告維修人員和技安員，等待處理，不得帶故障、帶隱患作業(yè)。如果現(xiàn)場出現(xiàn)人員傷亡情況，應(yīng)首先選取現(xiàn)場臨時最高負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)所有適宜的協(xié)調(diào)和調(diào)度，其它救助人員應(yīng)無條件服從最高負(fù)責(zé)人的安排。臨時負(fù)責(zé)人的選取順序一般依次為：工廠領(lǐng)導(dǎo)、主管調(diào)度、班組長、師傅以及其它人員，也可以根據(jù)實際情況，由有經(jīng)驗的其它人員負(fù)責(zé)組織。如果出現(xiàn)人員肢體傷殘事故，臨時負(fù)責(zé)人應(yīng)首先及時組織車輛送到就近醫(yī)院急診治療。如果受傷人員出現(xiàn)呼吸停止現(xiàn)象，應(yīng)現(xiàn)場實施人工呼吸緊急救治，盡最大可能搶救生命。如果出現(xiàn)其它需要專業(yè)知識救護(hù)的意外情況，現(xiàn)場人員應(yīng)立即撥打120救護(hù)熱線，等待醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理?，F(xiàn)場最高負(fù)責(zé)人在1小時內(nèi)向公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報情況，并對事故現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)，協(xié)助上級查明原因。工廠消防緊急預(yù)案預(yù)案規(guī)定了工廠所屬各部位的消防安全工作以及出現(xiàn)消防事件時的安全疏散和緊急處理措施。消防事件是指：由于靜電、高溫、明火、電器設(shè)備或線路短路燃燒或其它原因引起的起火燃燒等事件。緊急預(yù)案：工廠所屬轄區(qū)的消防安全工作按照《工廠消防規(guī)定》嚴(yán)格執(zhí)行，堅持預(yù)防為主，定期對消防設(shè)施、配電柜、電器設(shè)施等進(jìn)行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理或上報公司備案處理。當(dāng)消防事件發(fā)生時，應(yīng)首先選取現(xiàn)場臨時最高負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)所有事宜的協(xié)調(diào)和調(diào)度，其它救助人員應(yīng)無條件服從最高負(fù)責(zé)人的安排。臨時負(fù)責(zé)人的選取順序一般依次為：工廠領(lǐng)導(dǎo)、主管調(diào)度、班組長、師傅以及其他人員，也可以根據(jù)實際情況，由有經(jīng)驗的其他人員負(fù)責(zé)組織。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在事故隱患，操作人員必須立即停止工作，拉閘斷電，并報告維修人員和技安員，等待處理，不得帶故障、帶隱患作業(yè)。如果發(fā)生火災(zāi)等，現(xiàn)場人員及時用就近的消防設(shè)施對起火部位進(jìn)行滅火處理，并撥打119火警電話?，F(xiàn)場最高負(fù)責(zé)人指揮及時拉閘斷電，疏散現(xiàn)場人員，組織大家從疏散通道有序撤離現(xiàn)場，同時清點人數(shù)，救助受傷人員撤出。如果出現(xiàn)人員受傷，及時組織車輛送到就近醫(yī)院急診治療。如果受傷人員出現(xiàn)呼吸停止現(xiàn)象，應(yīng)現(xiàn)場實施人工呼吸緊急救治，盡最大可能搶救生命。如果出現(xiàn)其它需要專業(yè)知識救護(hù)的意外情況，如脊椎受傷等問題，現(xiàn)場人員應(yīng)撥打120救護(hù)熱線，等待醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行處理。對事故現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)，協(xié)助上級查明原因。流程配合專業(yè)消防隊滅火，事故處理、事故調(diào)查拉閘斷電，組織義務(wù)消防隊滅火救治傷員現(xiàn)場最高負(fù)責(zé)人指揮組織：人員疏散、清點人數(shù)、撥打119、報告上級配合專業(yè)消防隊滅火，事故處理、事故調(diào)查拉閘斷電，組織義務(wù)消防隊滅火救治傷員現(xiàn)場最高負(fù)責(zé)人指揮組織：人員疏散、清點人數(shù)、撥打119、報告上級發(fā)生火災(zāi)滅火器使用方法一．1211滅火器分為“手提式”“推車式”，適用于撲救可燃固體液體，可燃?xì)怏w和帶電設(shè)備的初期火災(zāi)。使用方法：首先撕下鉛封，拔掉保險銷。在距火源1.5~3米處將噴嘴對準(zhǔn)火焰的根部。右手緊握壓把，左手握住噴射軟管前端的噴嘴（沒有噴射軟管的左手可扶住滅火器底圈），對準(zhǔn)燃燒處噴射。滅火時注意事項：對準(zhǔn)火焰根部，由近而遠(yuǎn)，左右掃射，并迅速向前推進(jìn)，在噴射過程中應(yīng)保持直立狀態(tài)，不允許水平和顛倒使用。在室外使用時，應(yīng)注意占據(jù)上風(fēng)方向噴射。在狹小的室內(nèi)空間滅火后應(yīng)迅速撤離，因為鹵代烷滅火劑有一定毒性，防止對人體造成傷害。要注意防止復(fù)燃。二．干粉滅火器分為：“手提式”“推車式”“背負(fù)式”，適應(yīng)于撲救液體、可燃?xì)怏w、固體和帶電設(shè)備的初起火災(zāi)。手提式使用方法：使用前先把滅火器上下顛倒幾次，使干粉松動。拔下保險銷。在距火源1.5~3米處，一只手握住噴嘴，另一只手