工程春季解凍期施工安全措施優(yōu)質資料

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工程春季解凍期施工安全措施優(yōu)質資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質資料，歡迎下載）春季解凍期施工安全措施為了做好2021年春季解凍期工程施工的安全工作，特制定安全專項措施。一、工程概況本工程位于，結構形式為框架結構。地下2層，地上3層（局部四層），地下部分為車庫及設備機房，地上部分建筑高度為23.6m。施工場地呈長方形布置，基坑位于場地中央占據大部分面積，臨時建筑均在基坑外周圍環(huán)形布置。解凍期持續(xù)到四月初解凍期工作面如下C3、C10段F1層施工場地硬化C4段北側，C2/C3段東側正負零處防水修補，存在動火作業(yè)二、工程施工安全總要求1、確保無火災發(fā)生，制定各項防火管理制度2、防護的全面性。施工現場涉及面較廣，包括各部分現場和臨時設施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。3、快速反應做好各項應急準備，在施工時，各種防護措施要進一步加固，對腳手架、塔吊以及倉庫、防護棚、辦公室等采取有效的加強措施。確保搶險救災物資人員到位，發(fā)生險情立即啟動應急預案。三、施工準備1、組織準備為了保證在2021年解凍期工程施工期間，預控各項安全風險，成立冬季施工安全領導小組。冬季施工安全領導組織機構：2、技術準備組織有關人員按照施工安全方案要求進行技術交底，為施工提供技術準備。3、現場準備施工現場道路做到路面堅實平整，不沉陷、不積水結冰、行車不打滑、不顛簸。做好冬季施工現場和辦公區(qū)的防火工作，配齊滅火器材。對高大臨建設施進行加固，防止發(fā)生傾覆倒塌事故。應提前做好施工中所需各種安全用材料、設備的儲備工作。檢查現場各種機具、設備，漏點接地保護裝置應靈敏有效，檢查線路的絕緣情況，做好記錄，冬施期間定期檢查。四、風險分析及應對解凍期危險源主要是大風天氣對施工的影響，天干物燥容易產生火災大風天氣施工應對措施風季施工時注意臨時庫房、二層彩板房、現場材料的保護、高空墜落、圍欄加固、外腳手架防護、砂子及水泥材料堆場覆蓋等易對施工現場施工人員安全造成威脅，對現場安全文明施工造成影響的部位進行重點管控。2.1施工現場2.1.1場區(qū)布置1）根據總平面布置圖布置場地，對不同區(qū)域進行封閉和圍擋。2）施工現場應保持清潔，垃圾和廢料應及時清除。施工處生產辦公區(qū)域均應設置垃圾箱，易飛揚垃圾（泡沫板、塑料袋）務必投放垃圾箱內。辦公區(qū)實行無塵化管理，每日上午及下午各灑水一次，另外根據天氣預報，當有大風或臺風來臨之前對辦公區(qū)、生活區(qū)彩板房采用鋼絲進行斜拉加固，避免被風吹倒，同時對房間內易倒物品妥善保管。臨時搭建的庫房上部采用壓重物的方式，防止屋蓋在大風天刮壞。4.1.2施工道路1）施工道路應保證暢通，道路上不得有雜物堆放，對道路及時清掃，避免垃圾堆積。2）施工道路每日定時灑水，每日上午及下午各灑水一次，防止因風大使灰塵揚起。4.1.3物料堆碼1）材料、設備應按施工總平面布置規(guī)定的地點堆放整齊，并符合消防要求。2）易燃易爆物品、有毒物品及射源等應分別存放在與普通庫房隔離的專用庫房內，易燃物品應密封存放。3）堆放較輕小物體（如：小模板、小層板、木線條、海棉條塑料布等）時，堆碼物上面需采用加壓重物的方式把它壓緊。4）現場材料庫房及露天堆放的設備、材料，應有可靠的防風措施。2.2施工用電1）施工用電的布設應按已批準的臨電施工方案進行，施工用電由專業(yè)班組負責運行巡查，發(fā)現電源箱、線纜松動及時固定及維護。2）電線不得采用裸線；管線應按施工總平面布置圖合理鋪設，布置在管線溝內，電纜線一律暗埋。確實需要架空線路，確保支架牢固并有防風措施。3）現場的臨時照明線路應固定，辦公室及施工棚的照明線應固定在絕緣子上，電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上，不得架設在腳手架上。4）施工用電設施除經常性的維護外，在遇大風的惡劣天氣后，應及時進行檢查、維護。2.3高處作業(yè)及屋面施工1）屋面施工時，臨邊應設可靠的安全圍攔，使用五彩布等覆蓋物時，應用重物壓牢，防止被風吹起；高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應裝設1200mm高的防護欄桿和200mm高的擋腳板，并設防護立網。2）高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許荷載的物件，不得堆載易被風吹動的物料。3）高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應掛設在上方的牢固可靠處。4）遇有六級及以上大風的惡劣氣候時，應停止露天高處作業(yè)。2.4腳手架工程1）承重腳手架工程必須經過設計確定各種構件間距。施工外架在大風天沿著建筑物周圈間距6m加設拋撐。同時檢查連墻件拉結點是否符合要求。2）腳手架嚴格按圖施工經檢查合格掛牌后方可投入使用；在使用過程中，發(fā)現有顯著的變形、沉降、拆除拉結桿件以及在遭受暴風之后存在安全隱患的情況下停止使用，經處理合格后方可繼續(xù)使用。3）腳手板鋪設時不應有空隙和探頭板，鋪設平穩(wěn)并綁牢。4）腳手架的外側、斜道和平臺應搭設1200mm高的防護欄桿，并設200mm高的的擋腳板和防護立網，擋腳板及立網綁扎牢固，大風天氣之后發(fā)現松動或吹開的密目網需及時恢復。5）腳手架應支撐在建筑物的牢固部分，與立柱或構筑物固定。6）露天布置的施工腳手架及臨時懸掛存放的設備材料，應考慮風附加荷載。腳手架上承載的施工材料（特別是磚、砂等吸水性較強的材料）荷載不得大于腳手架允許荷載的70%。7）在搭設腳手架和使用過程中應對排架所受的水平外力進行計算較核防止排架整體傾倒。8）在用腳手板鋪設走道隔離層時,應隨鋪隨用不小于12號鉛絲綁扎牢固或用腳手管壓牢。2.5主體結構工程4.5.1模板工程1）用繩索捆扎吊運模板時，應檢查繩扣的牢固程度及模板的剛度，當風力超過六級時禁止吊運，不論有無刮風吊運模板過程均需要纜風繩。2）在安裝模板的過程中，臨時固定的模板要用不小于8號的鐵絲與腳手管捆綁好，防止模板被風吹倒；搬運較大的模板時特別是在腳手架上，應多人合作一手抬模板一手扶著腳手架。3）高空拆模時，應注意風速變化，超過6級大風時，停止拆模。4）模板拆除時，不得留下松動的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。4.5.2混凝土工程1）六級以上大風禁止采用汽車泵，塔吊、汽車吊等澆筑混凝土。2）大風時澆筑完成混凝土需要及時收面并灑水養(yǎng)護，避免水分大量散失導致混凝土表面出現裂紋。2.6二次結構工程1）砂漿攪拌站應對沙堆、袋裝水泥等進行覆蓋，避免被風吹走。2）砂漿攪拌站灑水，避免揚塵。3）砂漿堆放池進行覆蓋，避免砂漿因風水分散失影響強度。4）已抹灰完成面采用彩條布進行封閉遮擋，避免表面風干開裂。5）六級以上大風施工電梯停止使用。2.7吊裝工程1）當作業(yè)地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到六級及以上時，不得進行起吊作業(yè)。2）起重機械在使用前均應按出廠說明書的要求進行靜負荷及動負荷試驗，試驗合格后方可投入使用。3）使用吊機時，應避開大風時間，吊物時盡量密度大體積小的物體，如：鋼管、扣件箱等。但不應吊密度小體積大的物體，如：模板、腳手板等。4）固定吊機在安裝時就要把纜風繩拉好固定牢靠。5）鋼絲繩的選用應符合有關標準的規(guī)定。6）起重機械經過暴風后，可能使強度、剛度、構件的穩(wěn)定性、機械的重要性能受到損壞，在重新使用前應進行檢查。2.8其他措施1）柱子鋼筋綁扎時應搭設燈籠架鋼筋頂面到燈籠最上橫桿的間距要小于1.5米，燈籠架上應搭設操作平臺及欄桿，所用腳手板要綁扎牢固。2）砌筑墻體在擋風口處應進行適當的加固或擋風處理，并且每天砌筑的高度不應大于900mm，以防被風吹倒。3）使用活動爬梯時，兩邊應有人扶直，以防被風吹倒。4）不應在雨、雪及大風天氣露天焊接或切割作業(yè)，若確實需要時，應采取遮蔽措施，防止觸電、火花飛濺等。5）澆筑砼時應避開大風天氣。2.9防火部分1）施工現場設置足夠數量的滅火裝置如滅火器、砂等，消防設施應有防雨、防凍措施，并定期進行檢查、試驗，確保滅火器有效。2）辦公室、工具房、休息室、生活區(qū)等房屋內不得存放易燃易爆物品。3）在動用明火或進行可能產生火花的作業(yè)時，必須辦理動火證，經相關部門批準，并采取有效的相應措施方可進行。4）施工現場內嚴禁吸煙，施工工人吸煙需到專設的現場吸煙點，吸煙點周圍需要采用不易燃的圍擋隔開，吸煙點煙頭及時清理，禁止流動吸煙。5）氧氣、乙炔、汽油等危險品倉庫應有避雷及防靜電接地設施。6）裝過揮發(fā)性油劑及其它易燃物質的容器，應及時退庫，并保存在距建（構）筑物不小于25米單獨隔離場所。7）裝過揮發(fā)性油劑及其它易燃物質的容器未經采取措施，嚴禁用電焊或火焊進行焊接或切割。8）燃點在45℃以下的桶裝易燃液體不得露天存放，如若存放，必需少量存放，在炎熱季節(jié)應嚴防爆曬，并采取降溫措施。9）熱處理場所不得存放易燃易爆物品，并應在明顯、方便的地方設置足夠數量的滅火器。10）進行熱處理作業(yè)時，操作人員不得擅自離開，作業(yè)結束后應詳細檢查，確認無起火危險后方可離開。11）木工場所使用的壓刨機、平刨機、圓盤鋸等機械，電機上應設防護罩，不得有木屑等覆蓋在上面，以防電機過熱引發(fā)火災；木屑應及時裝袋避免風吹走。12)裝飾材料的包裝箱，包裝筐或草繩的拆除應在指定的地點進行，并應有防火、防塵措施。13)木工場的材料堆放,每堆不應太大以防發(fā)生自燃現象，周圍并設足夠的滅火器。14)每操作層和樓面分別設置2至3個滅火器。15)電、火焊施工時使用防火隔離設置。五、防火安全管理解凍期工程工作面如下；C3、C10段F1層施工場地硬化C4段北側，C2/C3段東側正負零處防水修補，存在動火作業(yè)制定防火管理制度動火作業(yè)安全交底各工種涉及用火施工前均進行相應防火安全交底，交底如下防水施工安全交底鋼筋施工安全交底動火作業(yè)面專人管理每個動火作業(yè)面均安排管理人員專職旁站管理，分配表如下動火面專人旁站人員分配表動火面名稱人員附注C4段北側，C2/C3段東側動火作業(yè)面檢查制度每個動火作業(yè)面在動火前、動火中、動火后均由旁站管理人員根據檢查表檢查合格后方可施工，檢查表如下；動火作業(yè)面滅火設備配置每個作業(yè)面配置相應滅火器動火面滅火器配置表動火面名稱滅火器數量附注C4段北側，C2/C3段東側6用電設備臺賬檢查制度針對各項用電設備、用電線路制定專門臺賬，機電管理人員按臺賬檢查記錄，排查隱患。臺賬如下配電箱臺賬檢查表專職安全員巡檢制度專職安全員對現場動火作業(yè)面、易燃物堆料場、機電設備進行巡檢，制定工作面安全管理制度每個作業(yè)面由專業(yè)管理人員按作業(yè)面安全檢查表檢查合格后方可進行施工B2風機采暖作業(yè)面檢查表下沉廣場作業(yè)面檢查表六、解凍期施工安全教育（一）項目部組織冬季安全教育1.安全教育承擔著傳遞安全生產經驗和安全生活經驗的任務，安全教育使人的安全文化素質不斷提高，安全精神需求不斷發(fā)展。2.由安全部準備安全教育培訓材料，項目經理、行政主任組織項目全體職工安全教育培訓工作。3.安全教育的內容：安全知識的教育、安全技能的教育、冬季施工項目安全措施、注意事項等。4.通過安全教育能夠使作業(yè)人員掌握冬季施工安全作業(yè)要點，能夠有效的預防安全生產隱患的出現。（二）各施工隊組織冬季施工安全教育1.對施工隊伍的安全教育能夠有效的規(guī)范施工操作過程，預防各類工程事故發(fā)生，保護施工人員人身安全。2.安保部組織各施工隊伍的安全教育，各工點負責領導和技術負責人具體落實冬季安全施工教育培訓的時間和具體形式。3.安全教育培訓的內容，根據各施工隊具體的施工任務制定。首先，學習方針政策和安全法規(guī)；之后具體學習施工操作規(guī)程、安全控制的關鍵要素、技術要領和處理安全隱患的實施手段。4.通過安全教育培訓提高施工人員安全意識，規(guī)范操作規(guī)程，最大限度地控制和減少工程事故的發(fā)生。七、春季解凍期施工安全專項措施（一）防火措施1.施工現場發(fā)生火災的主要環(huán)節(jié)電氣線路超過負荷或線路短路引起火災；電熱設備、照明燈具使用不當引起火災；大功率照明燈具與易燃物距離過近引起火災，電弧、電火花等引起火災；電焊機、切割機使用時電氣弧光、火花等會引燃周圍物體，引起火災；臨時用電拉設不規(guī)范易引起火災；辦公室使用電暖氣取暖引燃易燃物質等而引發(fā)火災；冬季施工現場使用彩條布保溫棉簾均易燃，易引發(fā)火災；電熱風機易將周圍可燃物引燃而引發(fā)火災。防水施工采用噴燈烘烤卷材時，火焰容易引燃可燃物。2.防范措施（1）做施工組織設計時要根據電器設備的用電量正確選擇導線截面，導線架空敷設時其安全間距必須滿足規(guī)范要求。（2）電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范，正確連接導線，接線柱要壓牢、壓實。（3）現場用的電動機嚴禁超載使用，電機周圍無易燃物，發(fā)現問題及時解決，保證設備正常運轉。（4）施工現場內嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時，燈與易燃物間距要大于0.3m，室內不準使用功率超過60w的燈泡。（5）使用電焊機時要由專業(yè)的有操作證件的人員操作，并有人監(jiān)護、施焊周圍不能存在易燃物體，并配備防火設備。電焊機要放在通風良好的地方。（6）施工現場的高大設備做好防雷接地工作。（7）存放易燃氣體、易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備，導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求。（8）辦公室使用電暖氣應在人員離開之前關閉電源。（9）施工現場保溫棉簾、彩條布周圍在顯眼處位置布置滅火器。（10）施工現場使用電熱風機之前將周邊可燃物清除，并配置干粉滅火器。（11）防水施工時，辦理動火證設置看火人，由管理人員檢查合格后旁站施工。（二）防爆措施1.施工現場可能發(fā)生爆炸傷害事故的環(huán)節(jié)施工現場的使用油漆、汽油等涂料或溶劑；使用揮發(fā)性易燃性溶劑稀釋的涂料時使用明火或吸煙；焊、割作業(yè)點與氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等危險品的距離過小。2.預防措施（1）使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、易爆危險品的現場不得使用明火或吸煙，同時應加強通風，使作業(yè)場所有害氣體濃度降低。（2）焊、割作業(yè)點與氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等危險品物品的距離不得少于10m，與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。（三）防觸電措施1.施工現場可能發(fā)生觸電傷害事故的環(huán)節(jié)在建工程與外電高壓線之間不達安全操作距離或防護不符合安全要求；臨時用電架設未采用TN-S系統(tǒng)，不達“三級配電兩級保護”要求；雨雪天露天電焊作業(yè)；不遵守手持電動工具安全操作規(guī)程；照明燈具金屬外殼末作接零保護，潮濕作業(yè)末采用安全電壓；高大機械設備末設防雷接地；非專職電工操作臨時用電等。2.預防措施（1）施工現場做到臨時用電的架設、維護、拆除等由專職電工完成。（2）在建工程的外側防護與外電高壓線之間必須保持安全操作距離。達不到要求的，要增設屏障、遮欄或保護網，避免施工機械設備或鋼架觸高壓電線。無安全防護措施時，禁止強行施工。（3）綜合采用TN-S系統(tǒng)和漏電保護系統(tǒng)，組成防觸電保護系統(tǒng)，形成防觸電二道防線。（4）在建工程不得在高、低壓線下方施工、搭設工棚、建損造生活設施或堆放構件、架具、材料及其他雜物。（5）堅持“一機、一閘，一漏、一箱”。配電箱、開關箱要合理設置，避免不良環(huán)境因素損害和引發(fā)電氣火災，其裝設位置應避開污染介質、外來固體撞擊、強烈振動、高溫、潮濕、水濺、以及易燃易爆物等。（6）雨雪天禁止露天電焊作業(yè)。（7）按照《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，做好各類電動機械和手持電動工具的接地或接零保護，保證其安全使用。凡移動式照明，必須采用安全電壓。（8）堅持臨時用電定期檢查制度。（四）防墜落措施1.施工現場可能發(fā)生高處墜落和物體打擊事故的環(huán)節(jié)臨邊、洞口防護不嚴；高處作業(yè)物料堆放不平穩(wěn)；架上嘻戲、打鬧、向下拋擲料；不使用勞保用品，酒后上崗，不遵守勞動紀律；起重、吊裝工末按安全操作規(guī)程操作等。2、預防措施（1）凡在距地2m以上，有可能發(fā)生墜落的腳手架作業(yè)、基坑邊、基槽邊、預留洞口、通道口、基坑口等高處作業(yè)時，都必須設置有效可靠的防護設施，防止高處墜落和物體打擊。（2）冬季高空作業(yè)腳手架踏板上要設置防滑條，雨雪過后及平時要經常性清除爬梯、腳手架、腳踏板上的冰雪。作業(yè)人員作業(yè)時必須身穿緊身衣服，腳穿防滑鞋。（3）施工現場使用的塔吊，必須制定安裝和拆除施工方案，嚴格遵守安裝和拆除順序，配備齊全有效限位裝置。在運行前，要對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設施進行檢查驗收，經確認合格有效，方可使用。（4）腳手架外側邊緣用密目式安全網封閉。搭設腳手架必須編制施工方案和技術措施，操作層的跳板必須滿鋪，并設置踢腳板和防護欄桿或安全立網。在搭設腳手架前，須向工人作較為詳細的交底。（5）模板工程的支撐系統(tǒng)，必須進行設計計算，并制定有針對性的施工方案和安全技術措施。（6）塔吊在使用過程中，必須具有力矩限位器和超高、變幅及行走限位裝置，并靈敏可靠，塔吊的吊鉤要有保險裝置。（7）嚴禁架上嘻戲、打鬧、灑后上崗和從高處向下拋擲物塊，以避免造成高處墜落和物體打擊。（8）施工現場鋪設珍珠巖之前將臨邊洞口做好防護，洞口進行封堵，并進行明顯標識，防止人員踩踏臨邊洞口發(fā)生墜落危險。（六）防機械傷害措施1.施工現場可能發(fā)生機械傷害的環(huán)節(jié)機械設備未按說明書安裝、未按技術性能使用；機械設備缺少安全裝置或安全裝置失效；對運行中的機械進行維修、保養(yǎng)、調整，未按操作規(guī)程操作；機械設備帶病運作。2、預防措施（1）機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。（2）按規(guī)范要求對機械進行驗收，驗收合格后方可使用。（3）機械操作工持證上崗，工作期間堅守崗位，按操作規(guī)程操作，遵守勞動紀律。（4）處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。（5）機械設備應按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。（6）雪天過后及時檢查機械設備，及時對機械進行積雪、冰碴清理作。（七）防交通事故措施1、可能發(fā)生交通事故環(huán)節(jié)駕駛員違反道路交通規(guī)定；駕駛員未經過培訓駕駛運輸車輛；雨雪過后道路積雪結冰嚴重，未及時清理等。2、預防措施（1）車輛駕駛人員應嚴格遵守有關道路交通法規(guī)。（2）各單位負責組織駕駛員年度審驗前的學習培訓，并協助地方交警部門作好駕駛員年度審驗工作。（3）各單位新增駕駛員必須經公安交警部門進行業(yè)務考核合格后，并持有駕駛證，方準上崗駕駛車輛；對持有駕駛證而長時間不從事駕駛工作的人員，經考核合格方可駕車。（4）項目部負責對駕駛員的安全教育工作，制定安全規(guī)章制度，有權對違章人員進行教育，并罰款，對嚴重違章人員可進行停薪待崗。（5）嚴禁酒后駕車和疲勞駕駛以及無照駕駛。（6）雪后發(fā)現路面有積雪、結冰現象，立即組織施工人員，清理事故道路，并對重要路口路段進行清理。保證施工道路通暢的同時，確保社會交通的安全，避免發(fā)生社會交通事故而影響工程施工。（7）根據現場情況，主要路口路段要安排交通疏導人員，指揮交通，防止發(fā)生交通事故。9、所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規(guī)程，冬季施工期間應加強教育和監(jiān)督檢查。10、作業(yè)人員注意防滑、防觸電，加強自我保護，確保安全生產。11、為保證冬季施工安全應急救援工作的開展，建立冬季施工搶險隊。搶險隊由冬季施工領導小組領導帶隊，搶險隊員由各工點施工作業(yè)隊組成。12、完善冬季施工值班制度，制定冬季施工值班表，保證24小時有人值班。模板工程施工安全措施一、目的為認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，依據《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》，編制《建筑模板工程施工安全監(jiān)控措施及應急預案》,以指導和提高各級安全生產管理人員及施工操作人員的管理水平和安全素質，保障施工過程中的安全生產,解決施工項目安全管理中的不安全隱患問題，實現安全生產工作“以人為本”的理念。強化過程控制，消除和減少施工全過程的事故隱患,保障員工的安全。二、適用范圍凡在企業(yè)范圍內從事建筑模板工程施工生產和管理的有關活動，并對建設工程實施安全管理的單位或個人均應遵守本辦法。三、總要求3.1建筑工程施工必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。3.2施工現場安全生產由總承包單位負責,分包單位必須服從總承包單位的管理與監(jiān)督檢查。3.3進入施工現場的作業(yè)人員，必須參加安全培訓，考核合格方可上崗。未經培訓或考核不合格的，不得上崗。3.4施工作業(yè)人員必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現場的安全生產制度。不得違章作業(yè).對違章作業(yè)的指令有權拒絕,并有責任制止他人違章作業(yè).服從領導和安全檢查人員的指揮,未經許可，不得從事非本工種作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè).3.5進入施工現場的人員必須正確配戴安全帽；按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品;嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。3.6生產班組在接受生產任務時,應進行安全技術措施交底。凡沒有進行安全技術措施交底的班組有權拒絕接受任務，并提出意見。3。7班組長必須有針對性地進行班前安全交底教育活動，提出具體注意事項，應跟蹤落實，并做好活動記錄。班組長和班組專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設施、設備進行認真檢查。發(fā)現不安全隱患,立即解決；重大隱患，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢查,隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患;下班前進行確認檢查，機電設備是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅,料凈場清，方可離開現場。3.8操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。3.9模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開.3.10基礎及地下工程模板安裝時,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿lm以內不得堆放模板及材料。向槽內運送模板構件時，嚴禁拋擲.使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。3.11組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐。支設獨立梁模應搭設操作平臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。3。12模板拆除應遵守：3。12。1拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度。3。12.2拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序。先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除.已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇.3。12.3拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。3.12。4嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝大鋼模板時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。3。12.5拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。3。12.6拆除的模板、支撐等材料，嚴禁從上向下拋擲。3.13六級以上強風和大雨、大雪、大霧天氣，應停止拆除工程作業(yè)。3.14作業(yè)中出現不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域，并立即報告領導和有關人員，不準冒險作業(yè)。3.15在溝、槽、坑內作業(yè)必須經常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。3。16施工現場用火，應按照規(guī)定辦理動火審批手續(xù),并設專人監(jiān)護。嚴禁在禁火區(qū)域使用明火.配備的防火設施和設備,應保證其有效性。3.17施工現場的各種設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨意挪動。3.18電動機械的用電箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器.箱門完整并上鎖，由專人負責。電動機械和電動工具的軟線或電纜應保證外皮和接頭等處的完整，以防觸電事故的發(fā)生。3.19施工現場發(fā)生傷亡事故,必須立即搶救傷員，保護現場，并按照規(guī)定，逐級上報.四、施工過程潛在危險源和監(jiān)控管理要求4.模板安裝的規(guī)定4.1.1安裝前要審查設計審批手續(xù)是否齊全，模板結構設計與施工說明中的記載，計算方法、節(jié)點構造是否符合實際情況，是否有安裝拆除方案。4.1.2對模板施工隊伍進行全面詳細的安全技術交底。4。1。3使用合格的模板和配件。4。1.4模板安裝應按設計與施工說明順序安裝。4。1。5豎向模板支架支承部分安裝在基土上時，應加設墊板；如用鋼管作支撐時在墊板上應加鋼底座。墊板應有足夠強度和支承面積，并應中心承載?；翍獔詫?，并有排水措施.對濕陷性黃土應有防水措施；對特別重要的結構工程須采用防止支架柱下沉措施對凍脹性土應有防凍融措施。4。1.6模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆臨時固定設施。4.1.7現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱：當設計無具體要求時,起拱高度可為全跨長度的1／1000—3／1000.4。1。8現澆多層或高層房屋、構筑物，安裝上層模板及其支架應符合下列規(guī)定：4。1.8。1下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐;4.1。8。2上層支架立柱應對準下層支架立柱，并于立柱底鋪設墊板；4.1。8。3當采用懸臂吊模板、桁架支模方法時，共支撐結構的承載能力和剛度必須符合要求。4。1.9當層問高度大干5m時，宜選用仵架支?；蚨鄬又Ъ苤．敳捎枚鄬又Ъ苤r，支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上,其支柱不得過二層，并必須待下層形成空間整體后，才能支安上層支架，4。1.10模板安裝作業(yè)高度超過2。Om時,必須搭設腳手架或平臺。4。1.11模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運,嚴禁拋擲且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上,不能將模板與井字架、腳手架或操作平臺連成一體。4。1。12垂直吊運模板時，必須符合下列要求：4。1.12.1在升降過程中應設專人指揮,統(tǒng)一信號，密切配合。4。1.12.2吊運大塊或整體模板時，豎向吊運應不少于兩個吊點，水下吊應不少于四個吊點。必須使用剛卡環(huán)連接，并應穩(wěn)起穩(wěn)落,待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)；.4.1.12。3吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊,4.1。13六級風以上應停止一切吊運作業(yè)。4.1。14拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站住下層模板上拼裝上層模板；安裝過程中應設置足夠的臨時固定設施。若巾途停歇，應將已就位的模板固定牢固。4。1.15當承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列要求：4。1.15。1模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。4.1。15。2安裝鋼筋模板組合體時,吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。4.1.16當支撐呈一定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有可靠的防滑移措施.4.1.17除設計圖另有規(guī)定外,所有垂直支架柱應保證其垂直.其垂直允許偏差，當層高不大于5m時為6mm，當層高大于5m時為8mm。4.1。18對梁和板安裝二次支撐時,在梁、板上不得有施工荷載,支撐的位置必須準確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應超過其允許值。支架柱或桁架必須有保持穩(wěn)定的可靠措施。4。1.19已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值.已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動，：4.1.20組合鋼模板、大模板、滑動模板等的安裝,應符合同家現行標準《組合鋼模板技術規(guī)定》、《大模板多層住宅結構設計與施工規(guī)定》和《液壓滑動模板施工技術規(guī)范》的相應規(guī)定。4。2梁式或桁架式支架梁或桁架式支架的安裝應符合下列要求：4，2.1采用伸縮式桁架時，共搭接長度不得小于500mm，上下弦連接銷釘規(guī)格、數量應符什設汁規(guī)定，但不得少于兩個U形卡或鋼銷釘銷緊，卡距或銷距不得小于400mm。4。2.2安裝的梁式或桁架式支架的間距設置應與模板設計圖一致.4.2。3支承梁式或桁架式支架的結構應具有足夠強度，否則，應另設立柱支撐.4.2.4若桁架采用多榀成組排放，在下弦折角處必須加沒用木條鋸口卡住的水下撐。4。3單立柱支撐單立柱支撐的安裝應符合下列要求:4。3.1工具式鋼管單立柱支撐的間距應符合支撐設計的規(guī)定，立柱不得接長使用，所有夾具、螺栓、銷子和其他配件都應處在閉合或擰緊的狀態(tài)。4.3。2木立柱宜選用整料，當不能滿足要求時，立柱的接頭不宜超過兩個,并應采用對接夾板接頭方式，立柱底部可采用墊塊墊高，但不得采用磚塊墊高。4。3.3立柱支撐群或稱滿堂架應沿縱、橫向設水平拉桿，共間距按設計規(guī)定，在立桿上下兩端20cm處設置縱、橫向掃地桿；架體外側每隔6m設置—道剪刀撐,并沿豎向連續(xù)設置，剪刀撐與地面的夾角應為45~60度。當度高超過10m時，應設置水平方向剪刀撐、拉桿和剪刀撐必須與立柱牢固連接。4.3.4單立柱支撐的所有底座或支撐頂端都應與底座和頂部模板緊密接觸，支撐頭不得承受偏心荷載。4。3。5采用對角楔木進行支撐高度調整時，楔木與墊木應接觸緊密，并應用鐵釘固定牢靠。4。4扣件式鋼管腳手架立柱支撐安裝要求采用扣件式鋼管腳手架作立柱支撐時，其安裝應符合下列要求：4。4。1鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立桿底部應沒置底座及墊板i4.4.2立桿必須設置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在離地200cm處與立桿扣牢.4。4。3立桿接長必須采用對接扣件連接,且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內,而隔一根立桿的對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)不宜大于步距的1／3。搭接接頭的長度不應小于10cm，且應采用不少于兩個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端不應小于100mm。4。4.4扣件式鋼管腳手架作組合式結構住使用時，主立桿間距不得大于lm，縱橫桿步距不應大于1。2m,且柱的每一邊應于兩橫桿間加設斜桿。4。5懸挑結構立柱支撐的安裝要求。懸挑結構立柱支撐的安裝應符合下列要求：4.5。1多層懸挑結構模板的上下立柱應保持在同一條垂線上。4.5.2多層懸挑結構模板的立札應連續(xù)支撐，并不得少于三層。4。6基礎及地下工程模板安裝要求?；A及地下工程模板安裝時應符合下列要求：4.6。1地面以下支模應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當有裂紋及塌方危險跡象時,應采取安全防范措施后，方可作業(yè)。當深度超過2m時，應為操作人員設置上下扶梯，4.6.2距基坑（槽)上口邊緣lm內不得堆放模板。向基坑（槽）內運料應使用起重機、溜槽或繩索；上下人員應呼應，運下的模板嚴禁立放于基坑(槽）土壁上。4.6.3斜支撐與側模的夾角不應小于45度，支撐在土壁上的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜撐連結牢固.高大長脖基礎若采用分層支模時，其下層模板應經就位校正并支撐穩(wěn)固后，再進行上一層模板的安裝。4.6.4兩側模板問應用水平支撐連成整體.4。7柱模板安裝要求柱模板安裝應符合下列要求：4。7。1現場拼裝柱模時，應及時加設臨時支撐進行固定,斜撐與地面的傾角宜為60度，不能將大片模板系于柱子鋼筋上。4。7.21四片柱模就位組拼經對角線校正無誤后,應立即自上而下安裝柱箍。4。7.3若為整體預組合柱模，吊裝時應采用卡環(huán)和柱模連接，不得用鋼筋鉤代替。4。7.4柱模校正(用四根斜支撐或剛連接在柱模頂四角帶花藍螺絲纜風繩，底端與鋼筋拉環(huán)固定進行校正）后,應采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩(wěn)定。當柱模高度超過4m時,應群體或成列同時支模，并應將支撐連成一體，形成整體框架體系。當需單根支摸時，柱寬大于500mm，應每邊在同一標高上不得少于兩根斜支撐或水平撐。斜撐與地面的夾角為45～60度，下端還應有防滑移的措施。4。7.5邊、角柱模板的支撐，除滿足上述要求外，在模板里面還應于外邊對應的點設置既能承拉又能承壓的斜撐。4。8墻模板安裝要求墻模板安裝應符合下列要求:4，8。1用散拼定型模板支模時，應自下而上進行，必須在下一層模板全部緊固后,方準進行上一層安裝.當下層不能獨立安設支撐件時，應采取臨時固定措施。4.8。2采用預拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時，嚴禁同時起吊兩塊模板，并應邊就位、邊校正、邊連接固定后方可摘鉤。設置支撐時，應于里面設置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻互成一體時，應有防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形的措施。4.9獨立梁和整體梁結構模板安裝要求獨立梁和整體梁結構模板安裝應符合下列要求：4。9。1安裝獨立梁模板時應設操作平臺，高度超過3.5m時，應搭設腳手架并設防護欄，嚴禁操作人員站在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ?4.9.2底模與橫楞應拉結好，橫楞與支架、立柱應連接牢固.4。9.3安裝梁側模時，應邊安裝邊與底模連接,側模多于兩塊高時,應設臨時斜撐.4.9。4起拱應在側模內外楞連接牢固前進行.4.9.5單片預組合梁模，鋼楞與面板的拉結應按設計規(guī)定制作，并按設計規(guī)定試吊無誤后方可正式吊運安裝,待側模與支架支撐穩(wěn)定后方準摘鉤。4.9。6支架立柱底部基土應按規(guī)定處理；單排立柱時，應于單排立柱的兩邊每隔3m加設斜支撐，且每邊不得少于兩根，斜支撐與地面的夾角應為60度。4.10樓板或平臺板模板安裝要求樓板或平臺板模板安裝應符合下列要求：4.10.1預組合模板采用桁架支模時，。桁架與支點連接應牢固可靠，同時桁架支承應采用平直通長的型鋼或木方。4.10。2預組合模板塊較大時，應加鋼楞后吊運。當組合模板為錯縫拼配時,板下橫楞應均勻布置,并應在模板端穿插銷。4。10.3單塊模就位安裝，必須待支架搭設穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。4。10.4U形卡應按設計規(guī)定安裝。4.11其他結構模板安裝要求其他結構模板安裝應符合下列要求：4。11。1安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應獨立設置,不得支搭在施工腳手架上。4。11.2安裝懸挑結構模板時，應搭設腳手架或懸挑工作臺，并應設置防護欄桿和安全網。作業(yè)處的下方不得有人通知或停留。4。11.3在懸空部位作業(yè)時，操作人員應系好安全帶.4。12模板拆除4。12.1一般要求4.12.1。1拆模時混凝土的強度應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列規(guī)定。4。12.1.1。1不承重模板，只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞即可拆除.4.12。1.1.2承重模板，應根據與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到的規(guī)定要求方可拆除.4。12。1.1。3后張預應力混凝土結構或構件模板的拆除,側模應在預應力張拉前拆除，其混凝土強度達到側模拆除條件即可,進行預應力張拉必須待混凝土強度達到設計規(guī)定值方可進行，底模必須在預應力張拉完畢時方能拆除.4.12。1。1.4在拆模過程中，如發(fā)現實際混凝土強度并未達到要求,有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆模,經妥當處理,實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。4.12。1。1。5已拆除模板及其支架的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工何載的效應比使用荷載更為不利時，必須經過核算,加設臨時支撐。4。12。1。1。6拆除芯模或預留孔的內模，應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。4。12.2拆模之前必須有拆模申請，并根據同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術負責人方可批準拆模.4.12.3冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關規(guī)定,其中主要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護，如果不能進行保溫養(yǎng)護，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強度.4。12.4對于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫措施,拆模之后要保證混凝土內外溫差不超過20度，以免發(fā)生溫差裂縫.4。12.5各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規(guī)定進行。如果模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。4。12.6拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通道、發(fā)生事故。4.12。7拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線,以防有人誤入被砸傷。4。12。8拆除的模板向下運送傳遞，要上下呼應,不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時,模板應堆碼整齊并拴牢，才可吊運。4。13木工機械的使用安全4。13.1操作人員應培訓，熟悉機械設備構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。4。13.2作業(yè)前應試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)。鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。機械運轉過程中出現故障時，必須立即停機、切斷電源。4。13。3作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。4.13。4嚴禁直接用手清理機械臺面上的刨花、木屑。每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌.作業(yè)后必須拉閘，鎖好控制箱門。懸臂連續(xù)梁掛籃施工安全措施一、懸臂梁掛籃與現澆施工1、懸臂梁掛籃與現澆施工，必須嚴格遵守鐵路客專橋涵施工安全技術規(guī)程和設計相關要求以及《客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準》的規(guī)定。2、施工作業(yè)人員在施工前必須參加懸灌掛籃施工培訓，熟悉施工圖紙，明白各個施工階段掛藍的施工特點、安裝方法與施工順序。3、箱梁懸臂施工，屬高空作業(yè)，加上掛籃施工作業(yè)面窄小，多工種聯合作業(yè)，所以不安全因素隨時存在。因此必須采取相應措施，做好安全防護工作，掛籃上下四周及空檔處均應掛設安全網，上下步梯要牢靠方便。平臺要滿鋪腳手板，四周設欄桿，防止高空墜落事故發(fā)生。4、箱梁懸臂施工的承重結構是掛籃，掛籃的工作狀態(tài)和前移的安全是至關重要的，務必嚴格按照掛籃的有關設計要求操作，若發(fā)出問題及時向技術人員反映，不得擅自處理。5、預應力束（筋）張拉時，端部應嚴禁站人，并加設防護措施。張拉后孔道未壓注水泥漿前，嚴禁撞擊錨具和預應力束（筋），施工人員應避開該端部危險區(qū)。液壓系統(tǒng)在有壓力的情況下，嚴禁拆卸任何零件，高壓油管妥善放置和防護，不得彎折、撞擊和銳器損傷。張拉操作人員要經過培訓持證上崗，要有自我保護意識，不違章操作，在張拉過程中不得以手替代工具。6、箱梁懸臂施工時，嚴格控制掛籃懸臂部分的載重，除必要的腳手板和工具外（符合設計要求的），不得任意增加載重，在每個節(jié)段灌注混凝土之前，要進行檢查，清除雜料并運走，不得堆放在箱梁懸臂部分，材料堆放要做到“定點定量”。7、起吊掛藍部件及其他重物時，必須有專人固定指揮，應先提升１０～２０cm，檢查確認完好后方可繼續(xù)起吊，起吊桿件，旗語準確，嚴禁吊物下站人。8、梁端張拉、幫扎鋼筋、立模等工序施工時應設置施工平臺，平臺四周安設防護圍欄并張掛安全網，平臺的寬度、承重荷載應滿足施工要求。9、墩臺部位設置上下爬梯，施工部位應有照明設備、安全網、風雨蓬、梯子、步行板等安全防護措施。施工作業(yè)人員嚴格按照規(guī)定佩戴好安全帽、安全帶等勞動防護用品。并且隨時注意對風向、風速的觀測，以便及時采取防范措施。10、施工前應清點儲備需用的工具、材料。對起重設施必須試吊，檢查其磨損狀態(tài)，不合格的材料必須更換。使用倒鏈、滑車時，應慢慢地緊拉，待鏈條受力后在檢查各部位的變化情況，確認良好狀態(tài)后方可繼續(xù)工作。11、對起重、吊裝機械要定期保養(yǎng)，隨時檢查機械的性能，如有損傷、裂縫和其他不正常的跡象應及時更換。12、使用的機具設備（如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等），應進行檢查，不符合安全規(guī)定的嚴禁使用。13、在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時，在平臺邊緣處，應設安全防護設施。墩身兩側斜拉托加平臺之間搭設的人行道板必須連接牢固。14、檢查墩身預埋件和斜拉剛帶的位置及堅固成度，是否符合設計要求。15、雙層作業(yè)時，操作人員必須嚴守各自崗位職責，并應防止鐵件工具掉落等。16、掛籃使用時，后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應經常檢查。底模標高調整時，應設專人統(tǒng)一指揮，且作業(yè)人員應站在鋪設穩(wěn)固的腳手板上。17、掛籃行走時，要緩慢進行，速度應控制在0.1m/min以內。掛籃后部各設一組溜繩，以保安全。18、如需在掛籃上另行增加設施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）時，不得損壞掛籃結構及改變受力方式。19、使用水箱平衡重施工時，其位置、加水量等，應付合設計要求。給排水設施和方法，應穩(wěn)妥可靠。施工中，對上述情況要經常檢查。20、在底模蕩移，必須詳細檢查掛籃位置、后端壓重、后錨及吊桿安裝情況，確認安全后，方可蕩移。21、箱梁砼接茬面的鑿毛作業(yè)人員要有安全防護設施。22、懸臂梁掛籃跨越公路施工，必須與地方交通管理部門取得聯系，在交通線路上安設符合標準要求的限速、限高、禁停、夜間施工等安全標志、安全警示標牌、警示燈具。23、懸灌掛籃跨越公路施工，必須做好線路上方安全防護措施，杜絕高處墜物，確保橋下過往車輛及行人安全。同時安排專人24小時值班監(jiān)管，做好警戒和疏導工作，必要時請交管部門協助管理。二、模板工程：1、模板作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備充足的防火器材。四周應設圍欄，作業(yè)場內嚴禁煙火。2、鋼模、木材應堆放平穩(wěn)，圓木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增高0.5m應加設橫木，垛距不得小于1m，作業(yè)均應避開高壓線路。3、下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。4、制作模板時應選料，制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木材。5、在基坑或圍堰內支模時，應檢查基坑有無塌方現象，圍堰是否堅固，確認無誤時，方可操作。6、向基坑內吊送材料和機具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應有專人指揮，模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的料具。7、用人工搬運、支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。8、支立模板要按工序操作，當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢，操作時要搭設腳手架和工作平臺，整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定，模板支撐不得釘在腳手架上。9、用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。10、高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內，傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺和木料上，更不得插在腰帶上。11、拆模板時，應制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。12、拆除模板不得雙層作業(yè)，2m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。三、支架及腳手架施工：1、支架所用的樁木、萬能桿件應仔細檢查，不得使用腐朽、壁裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕嚴重的萬能桿件和鋼管等。2、根據施工季節(jié)，支架工程應采取防沖刷或防凍漲等安全措施。3、支立排架要按設計要求施工，應有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，并要與支撐樁連接牢固，防止不均勻沉降、失穩(wěn)和變形。4、支立排架時，設專人指揮。支立排架以整體排架豎立為宜，排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平和剪力撐用螺絲擰緊，形成整體。5、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯，防止支架失穩(wěn)。6、鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺絲要緊固。立桿底端需使用立桿底座。7、腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯。8、腳手架要設置欄桿，布設的安全設施應經常檢查，確認操作人員和小型機械安全通過。9、腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應及時清除，有坡度的腳手架要加設防滑木條。10、懸空腳手架應用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠、防止擺動搖晃。11、搭設在水中的腳手架，應經常檢查受水沖刷情況，發(fā)現松動、變形或沉陷應及時加固。12、腳手架的高度在10—15m時應設置一組（4—6根）纜風繩，每增高10m應再加設一組。纜風繩與地面交角為45°-60°，纜風繩的地錨應設置圍欄，防止碰撞破壞。13、拆除腳手架時，周圍應設置護欄或警示標志，并應從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、腳手板應用人工傳遞或吊機運送，嚴禁隨意拋擲。四、鋼筋施工：1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應對機械設備進行檢查。2、鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非工作人員不得進入現場。3、鋼筋切斷機作業(yè)前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動。運轉正常后，方能進行切斷作業(yè)。切長料時應有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。五、焊接作業(yè)：1、電焊機應安在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2、電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天應停止露天作業(yè)。3、在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。4、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替接地線。5、更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源、檢查現場、清除焊渣。6、在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應備有消防設備。7、焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鋼板。8、氣焊作業(yè)時應遵守以上7條的規(guī)定要求。9、氧氣、乙炔瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，保持安全距離使