三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器

三重管雙動轉(zhuǎn)取土器1范圍本標準規(guī)定了三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸、貯存等內(nèi)容。本標準適用于GB50021和JGJ/T87規(guī)定的在鉆孔中采取硬塑及堅硬的黏性土、中砂、粗砂、礫砂、碎石土、軟巖I級質(zhì)量原狀土樣的取土器。8標志、包裝、運輸、貯存標志在如5.1節(jié)圖1的標記1處，應表明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、制造廠家標志。包裝采用專用包裝箱，每箱裝1只。取土器在箱內(nèi)應有防碰撞和摩擦的固定裝置。包裝前連接螺紋處應涂防銹脂。包裝箱內(nèi)應附有取土器產(chǎn)品合格證、使用說明書及使用記錄卡和裝箱單。包裝箱外表應標明產(chǎn)品的規(guī)格、型號、毛重及凈重、包裝箱尺寸、制造廠名稱、出廠日期或產(chǎn)品編號、收貨單位及地址。運輸在運輸過程中，產(chǎn)品應置于包裝箱內(nèi)，不得裸露運輸，并應采取防潮、防碰撞、防擠壓等措施。不得與酸、堿物品混合裝運。貯存產(chǎn)品應放在干燥通風的庫房內(nèi)，不得與酸、堿物品混合堆放。2引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50021巖土工程勘察規(guī)范JGJ/T87建筑工程地質(zhì)勘探與取樣技術(shù)規(guī)程GB/T197普通螺紋公差與配合GB/T1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T14975結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管GB/T16950地質(zhì)巖芯鉆探工具JG/T5012建筑機械與設備包裝通用技術(shù)條件GB/T9808鉆探用無縫鋼管DZ25地質(zhì)鉆探鉆桿鎖接頭3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器Tripletuberigidtyperotarycorer由外管、內(nèi)管和襯管等三重管組成，內(nèi)外管均可轉(zhuǎn)動，用于回轉(zhuǎn)鉆進時在鉆孔中采取巖土樣的管狀器具。3.2內(nèi)間隙比InsidecIearanceratio襯管內(nèi)徑與內(nèi)管合金鉆頭內(nèi)徑之差與內(nèi)管合金鉆頭內(nèi)徑之比。3.3外管Outertube取土器最外部的金屬管狀部件，可回轉(zhuǎn)，底端通過螺紋連接鉆頭，切削土體。3.4內(nèi)管Innertube外管內(nèi)側(cè)金屬管狀部件，內(nèi)腔包裹襯管及采取的土體，可獨立于外管回轉(zhuǎn)，底端通過螺紋連接鉆頭，切削土體。3.5襯管Screenedtube取土器最內(nèi)層金屬或非金屬質(zhì)半開管材，位于內(nèi)管中，用于采取試樣并作為試樣器皿用于包裝運輸。4分類與標記分類三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器以外管外徑和襯管內(nèi)徑作為主參數(shù)分為二類，見表1。表1 三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器主參數(shù)分類型號TS146X110TS108X75外管外徑(mm)146108襯管內(nèi)徑(mm)11075襯管長度(mm)1200~1500標記三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器標記由型號和主參數(shù)組成。型號標記規(guī)定如下：產(chǎn)品所依據(jù)的標準版本號主參數(shù)：外管徑義襯管內(nèi)徑，mm三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器取土器標記實例外管外徑108mm、襯管內(nèi)徑75mm的三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器;取土器TS108X75JG/T5061.9基本參數(shù)三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器基本參數(shù)應符合表2的規(guī)定。表2 三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器基本參數(shù)型號外管外徑(mm)襯管內(nèi)徑(mm)襯管長度(mm)內(nèi)間隙比Ci(%)內(nèi)管超前尺寸(mm)TS108X75108751200~15003-825?80TS146X110146110內(nèi)間隙比(C7),按公式(1)計算：D-DC.=」 x100%7 D …e (1)式中：Ds 襯管內(nèi)徑，mm；De 內(nèi)管合金鉆頭內(nèi)徑(內(nèi)出刃)，mm。一般要求產(chǎn)品的組成和各個部分的構(gòu)造要求應符合本節(jié)的相關規(guī)定。分類應符合4.1規(guī)定，結(jié)構(gòu)組成應符合本章5.2規(guī)定。三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器產(chǎn)品的外觀設計應符合圖1的要求。23456789 10 11 \ I / / /圖1三重管雙動回轉(zhuǎn)取土器產(chǎn)品的外觀示意圖1-接頭;2-沖水孔;3-排漿孔;4-鋼球;5-襯管;6-內(nèi)管;7-外管；8-導正環(huán)；9-護套；10-內(nèi)管鉆頭；1卜外管鉆頭2技術(shù)要求襯管材料可選用金屬或非金屬管材。襯管內(nèi)徑偏差為±0.3mm,外徑偏差為±0.5mm,圓度不超過其襯管內(nèi)徑偏差。內(nèi)表面粗糙度不應低于Ra3.2,外表面粗糙度不應低于Ra6.3o連接頭應采用機械性能不低于50鋼的材料制造，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，熱處理后硬度應為HB234?270。內(nèi)管、外管、合金鉆頭體應采用DZ45?DZ50標準無縫鋼管制造。內(nèi)管、外管尺寸偏差應符合表3的規(guī)定。表3內(nèi)管、外管尺寸偏差型號名稱TS146X110TS108X75外管外徑146內(nèi)管外徑127外管外徑108內(nèi)管外徑89外徑(mm)±1.46+1.27+1.08±0.71壁厚(mm)+0.68+0.68+0.64+0.48-0.45-0.45-0.43-0.32直線度1.5/1000內(nèi)管、外管的內(nèi)外表面應光滑，無折疊、結(jié)疤、軋折、裂縫、離層和深的發(fā)紋及直道存在。內(nèi)、外管表面存在的凹凸或其他缺陷影響深度不應超過壁厚公差的允許范圍。內(nèi)管、外管、合金鉆頭和連接頭的特殊梯形螺紋應符合GB/T197普通螺紋公差與配合的規(guī)定。內(nèi)管、外管的不加工外表面應進行防銹處理，涂漆后表面應均勻一致，色澤光亮。除標準件外其余零件應進行防銹處理，如發(fā)藍或發(fā)黑等，色澤應均勻。裝配.用于裝配的所有加工件和外購件，必須經(jīng)檢驗合格后方可進行裝配。.裝配后各部位應連接可靠，經(jīng)振動后不得有松動現(xiàn)象，垂直狀態(tài)時內(nèi)管、外管同軸度允差為1mm。將內(nèi)外管置于2mXlm的不低于三級平板上，用常規(guī)方法檢驗其直線度應符合524的規(guī)定。用游標卡尺測量內(nèi)外管外徑和壁厚，其偏差應符合表3的規(guī)定。并用肉眼檢查內(nèi)外表面質(zhì)量應符合規(guī)定。用游標卡尺測量襯管內(nèi)外徑偏差，并用肉眼對照粗糙度標準塊檢查內(nèi)外表面質(zhì)量均應符合522規(guī)定。連接頭調(diào)質(zhì)處理后用硬度計檢查，其硬度應符合523的規(guī)定。特殊梯形螺紋和普通螺紋應用標準螺紋試規(guī)進行檢驗。將裝配好的取土器吊起處于垂直狀態(tài)，檢驗其同軸度應符合528第2款的規(guī)定。7檢驗規(guī)則型式檢驗型式檢驗是對其性能、參數(shù)等進行的全面檢驗。型式檢驗要求應符合本標準6.1?6.6的規(guī)定。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：1新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；2正式生產(chǎn)后，當結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改變，可能影響產(chǎn)品性能時；3國家質(zhì)檢監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。所抽檢的取土器，按本標準所規(guī)定的檢驗項目必須全部合格，型式檢驗方為通過。正式生產(chǎn)時，產(chǎn)品按每100件進行一次抽檢，抽檢數(shù)量為