桶裝水廠質(zhì)量安全管理制度實用文檔

桶裝水廠質(zhì)量安全管理制度技術(shù)文件管理制度管理職現(xiàn)技術(shù)部負(fù)責(zé)技術(shù)文件（工藝、檢驗規(guī)范）的編制、更改、負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審核?？偨?jīng)理負(fù)責(zé)對技術(shù)文件的適宜性進行審批。品控部負(fù)責(zé)技術(shù)文件的歸檔管理、發(fā)放等管理工作。工作程序生產(chǎn)行政部針對產(chǎn)品的要求，通過，確定應(yīng)有的技術(shù)文件（包括配方、工藝、檢驗規(guī)范等）。根據(jù)技術(shù)文件的要求相應(yīng)落實到有關(guān)人員，收集有關(guān)資料，作為開發(fā)產(chǎn)品的依據(jù)，這些資料應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé)人對其適宜性進行評審。通過評審，由開發(fā)人員對產(chǎn)品進行開發(fā)，編制相應(yīng)的技術(shù)文件，這些文件在適當(dāng)?shù)碾A段，由生產(chǎn)行政部對其符合性進行評審，必需時由質(zhì)量負(fù)責(zé)人如今有關(guān)部門一同進行評審。評審符合要求后，交技術(shù)部負(fù)責(zé)審核、總經(jīng)進批準(zhǔn)后進行小樣試驗。通過批準(zhǔn)，由化驗室負(fù)責(zé)小親試樣，對小樣進行產(chǎn)品特性的總體驗證。在驗證中如發(fā)現(xiàn)不符原開發(fā)要求，應(yīng)由原開發(fā)人員負(fù)責(zé)對設(shè)計開發(fā)文件作更改，更改后仍應(yīng)進行審批。通過驗證，產(chǎn)品符合要求，可采用產(chǎn)品鑒定或顧客確認(rèn)的方法對產(chǎn)品進行鑒定。通過鑒定，由開發(fā)人員對技術(shù)進行一次完整性的檢查，正式定稿，定稿的文件由質(zhì)量負(fù)責(zé)人員進行審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后，作為批量投產(chǎn)的依據(jù)。審批后的正搞，由品控部移交到技術(shù)部進行歸檔，根據(jù)需要，技術(shù)部負(fù)責(zé)指派專人對文件進行復(fù)制，發(fā)放到需使用的部門，進行使用。在使用中發(fā)現(xiàn)文件中有差錯或需進行更改，由使用部門提出報技術(shù)部，負(fù)責(zé)人簽注意見后，由原開發(fā)人員進行更盡管，當(dāng)指定其它人員更改，應(yīng)取得相應(yīng)的背景資料。更改后，應(yīng)通過4.4、4.5、4.7、4.8程序后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)原稿進行修改，對發(fā)下文件同時進行修改。任何人員、任何部門均不得擅自更改文件，對制訂審批后的文件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。本制度由生產(chǎn)行政結(jié)合平時工藝執(zhí)行情況一同監(jiān)督實施情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自更改或不執(zhí)行情況，質(zhì)檢部將開出《糾正措施處理單》限期進行整改，嚴(yán)重的應(yīng)按違反廠紀(jì)廠規(guī)進行處理，對造成損失將追究經(jīng)濟責(zé)任，對造成事故的移交有關(guān)方面處理。輔助材料采購管理制度輔助材料購進，依據(jù)生產(chǎn)需要，制定采購計劃，組織購進。對購進輔助材料的生產(chǎn)廠家進行考察，其要求是：必須具有衛(wèi)生許可證和生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、穩(wěn)定，交貨及時，售后服務(wù)周到。輔助材料的驗收：貨到后，倉庫保管員要清點數(shù)量，對質(zhì)量情況進行檢查和抽查，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫。及時填寫入庫單，詳細(xì)記錄數(shù)量、價格、金額，質(zhì)量情況記錄在備注欄內(nèi)，將入庫單、財務(wù)聯(lián)及時交與會計作帳。領(lǐng)用：依據(jù)生產(chǎn)需要，各使用單位要辦理領(lǐng)用手續(xù)，填寫出庫單，雙方簽字。每一批輔助材料購進，應(yīng)向供應(yīng)廠家索取生產(chǎn)許可證、發(fā)票或購物憑證和產(chǎn)品檢驗合格證。禁止采購不符合衛(wèi)生要求的材料。銷售人員管理制度銷售人員要向經(jīng)銷商介紹桶裝水存放條件，必須放在干燥、通風(fēng)、常溫的倉庫內(nèi)。向用戶介紹產(chǎn)品的使用方法和用途。了解本廠的桶裝飲用水質(zhì)量在市場上的反映，做好銷售臺帳。月初向公司匯報上月20日前的桶裝水質(zhì)量情況，中旬匯報上于20日以后的飲用水質(zhì)量情況，下旬匯報本月前10日的飲用水質(zhì)量情況。認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋表，做到情況真實、及時，并及時向生產(chǎn)技術(shù)部門通報。認(rèn)真做好售后服務(wù)工作，誠心誠意地用戶服務(wù)。已經(jīng)出廠銷售的產(chǎn)品，若存在嚴(yán)重質(zhì)量問題，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品安全事改應(yīng)急處理預(yù)案，及時召回、處理。不合格品管理制度對不合格產(chǎn)品進標(biāo)識，在生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，立即通知總經(jīng)理，查找原因。需要停機檢查的，要立即停機，待原因查明，排去故障后再開機。檢驗員對可疑的不合格產(chǎn)品，要進行明顯標(biāo)志，認(rèn)真抽樣進行檢驗后，再判定是否為不合格產(chǎn)品。在成品庫抽親檢驗時，若發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，要進行明顯標(biāo)識。對不合格產(chǎn)品進行隔離：經(jīng)檢驗不合格產(chǎn)品，檢驗員填寫信息反饋通知單，通知成品庫進行隔離。成品庫保管員按通知將不合格產(chǎn)品進行隔離，單獨進行標(biāo)識，以防不合格產(chǎn)品出廠。不合格產(chǎn)品的處置：由總經(jīng)理、副總經(jīng)理、采購部、品控部、檢驗員組成評審小姐，對不合格產(chǎn)品進行評審處理。糾正和防止再發(fā)生：在出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，由總經(jīng)理、技術(shù)主管、生產(chǎn)車間主任、檢驗員召開質(zhì)量分析會議。會議要求三不放過，即原因未查清不放過，責(zé)任未明確不放過，整改措施未落實不放過。將同樣的問題再次發(fā)生的可能減少到最低程度。對已出庫的不合格產(chǎn)品，一是盡最快速度召回：無論是在運輸中、銷售商處、還是用戶手中，都要想辦法召回。同時查找不合格產(chǎn)品的出庫原因，追究責(zé)任。產(chǎn)品安全事故應(yīng)急處理制度當(dāng)飲用水產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問題時，應(yīng)召回處理。有嚴(yán)重質(zhì)量問題飲用水產(chǎn)品，如已經(jīng)銷售的，應(yīng)立即采取下架，召回等處理。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的飲用水產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量安全問題時，主動以書面形式向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門報告，積極采取措施，制度召回計劃，主動召回已出廠銷售的有問題產(chǎn)品。召回計劃的內(nèi)容停止生產(chǎn)不安全食品的情況；通知銷售者停止銷售不安全食品的情況；通知消費者停止消費不安全食品的情況；食品安全危害的種類、產(chǎn)生的原因、可能受影響的人群、嚴(yán)重和緊急程度；召回措施的內(nèi)容，包括實施組織，聯(lián)系方式以及召回的具體措施，滿園和時限等；召回的預(yù)期效果；召回食品后的處理措施。五、經(jīng)食品安全危害調(diào)查和評估，確認(rèn)屬于生產(chǎn)原因造成的不安全食品的，應(yīng)當(dāng)確定召回級別，實施召回。根據(jù)食品安全危害的嚴(yán)重程度，食品召回級別分為三級：一級召回：已經(jīng)或可能誘發(fā)食品污染、食源性疾病等對人體健康造成嚴(yán)重危害甚至死亡，或者流通范圍廣、社會影響大的不安全食品的召回；二級召回：已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染、食源性疾病等對人體健康造成危害，危害程度一般或流通范圍較小，社會影響較小的不安全食品的召回；三級召回：已經(jīng)或可能引發(fā)食品污染，食源性病癥等對人體健康造成危害，危害程度輕微的不安全食品的召回。召回不安全飲用水產(chǎn)品時，若成嚴(yán)重危害后果的，及時發(fā)布信息，向社會公開道歉，并通過發(fā)布社會公告或其他方式告知消費者。召回不安全產(chǎn)品時，將按有關(guān)規(guī)定對消費者作適當(dāng)?shù)难a償，對召回的產(chǎn)品作必要的技術(shù)處理或予以銷毀，同時報告質(zhì)監(jiān)部門。產(chǎn)品安全信息報告制度加強產(chǎn)品安全信息管理，確定一名信息員負(fù)責(zé)產(chǎn)品安全風(fēng)險信息收集、評估，增強同有關(guān)部門和消費者就產(chǎn)品安全信息的溝通交流，完善產(chǎn)品安全監(jiān)管信息網(wǎng)絡(luò)，提高安全風(fēng)險防范能力。產(chǎn)品安全信息報送內(nèi)容和要求，根據(jù)政府監(jiān)管部門的要求，及時報送產(chǎn)品安全信息情況，每月上報一次；產(chǎn)品安全預(yù)測預(yù)警和監(jiān)測評估信息，要及時上報；有關(guān)產(chǎn)品安全統(tǒng)計報表，按規(guī)定時限報送；重大事項和重要信息，做到隨時報送；對食品中毒、突發(fā)產(chǎn)品污染事件及產(chǎn)品安全的信息，除按有關(guān)規(guī)定和程序處置送外，要立即向當(dāng)?shù)睾涂h級產(chǎn)品安全協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組報告。規(guī)范產(chǎn)品安全監(jiān)管信息的發(fā)布。產(chǎn)品安全協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室負(fù)責(zé)收集、匯總、分析和綜合發(fā)布產(chǎn)品安全監(jiān)管信息。發(fā)布單位在信息發(fā)布前應(yīng)與相關(guān)部門溝通，確保信息發(fā)布的準(zhǔn)確、及時、客觀、公正。信息發(fā)布單位對發(fā)布的信息承擔(dān)責(zé)任。產(chǎn)品安全投訴制度積極受理。設(shè)立產(chǎn)品安全投訴，安排專人負(fù)責(zé)受理投訴受理工作。受理登記。對每起群眾投訴，要認(rèn)真記錄，及時報送公司領(lǐng)導(dǎo)，妥善處理，并將投訴記錄及時歸檔。接到有關(guān)部門轉(zhuǎn)來有關(guān)公司產(chǎn)品安全投訴事項，要立即報告廠長。限時辦結(jié)。產(chǎn)品發(fā)生安全投訴事件，要在第一時間報告廠長，立即組織成員核實、評估，配合有關(guān)部門處理，消除不利影響。凡轉(zhuǎn)來的投放舉報案件，要在一周內(nèi)回復(fù)，不準(zhǔn)拖延。建立健全產(chǎn)品安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。及時收集產(chǎn)品安全信息。加強同消費者協(xié)會的聯(lián)系，接受輿論監(jiān)督和其他社會監(jiān)督，拓寬產(chǎn)品安全監(jiān)管信息來源和投訴舉報渠道，有效防范和化解產(chǎn)品安全風(fēng)險。生產(chǎn)設(shè)備管理制度組織機構(gòu)及職責(zé)：分管生產(chǎn)質(zhì)量的公司領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)設(shè)備的管理工作。具體負(fù)責(zé)設(shè)備的造型、使用、維修、改造、封存和報廢工作，以及處理設(shè)備事故工作。生產(chǎn)部經(jīng)理對全部生產(chǎn)線上的設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)負(fù)具體責(zé)任。機械修理員，管理全車間設(shè)備，日常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，主動積極搞好設(shè)備給修、保養(yǎng)和潤滑工作。操作工：各個崗位的員，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，進行日常衛(wèi)生清理和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時向生產(chǎn)部經(jīng)理報告。設(shè)備管理的目標(biāo)和要求：總目標(biāo)：設(shè)備完好率大于95%，計劃檢修完好率大于98%，要求設(shè)備不出重大事改。設(shè)備維修的內(nèi)容和要求：設(shè)備運行由各崗位操作者看管。三個級另的保養(yǎng)：日常保養(yǎng)要求：設(shè)備要求清潔，工具齊全，擺放整齊，潤滑工作要按“五定”執(zhí)行（定潤滑脂牌號，定數(shù)量，定期，定人，定位）。二級保養(yǎng)：設(shè)備累計運行2000小時進行檢修。三級保養(yǎng)：設(shè)備運行50000小時進行保修。每個年度內(nèi)，按計劃分批進行維修、加油。設(shè)備事故處理程序：設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取措施，防止事故擴大，保護現(xiàn)場并報告生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人。立即組織搶修，恢復(fù)生產(chǎn)。對事故的處理，由副總經(jīng)理召集生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備維修員和操作工參加的事故分析會，堅持“三不放過”原則，既：不查清事故原因不放過，責(zé)任未明不放過，整改措施未落實不放過。對事故責(zé)任人的處理分以下幾種：（1）批評教育；（2）罰款：一般事故，按損失金額的20%罰款；（3）重大責(zé)任事故者：罰款損失金額的35%，或解聘合同。對設(shè)備事故的修理，由車間做好維修記錄，上報公司。設(shè)備運行日常管理：各崗位每天填寫設(shè)備運行記錄，上交生產(chǎn)部，生產(chǎn)部再統(tǒng)一上交公司。車間每天做好全車間的設(shè)備運行記錄和停機維修記錄。設(shè)備維修內(nèi)容，要有詳細(xì)記錄，記錄情況上交生產(chǎn)部。建立設(shè)備檔案：按工藝流程的要求采購進和配備設(shè)備，選用先進、安全的設(shè)備。設(shè)備說明書、合格證、保修單要及時歸檔。設(shè)備大修計劃和實際修理情況應(yīng)歸檔備查。生產(chǎn)質(zhì)量管理制度飲用水制度作業(yè)指導(dǎo)首先將儲水罐未生產(chǎn)完的隔夜水放掉，然后對設(shè)備進行正、反沖洗10-15分鐘；將上水管道內(nèi)的水排掉5-7分鐘；開啟一級過濾和加壓泵，將原水經(jīng)砂棒過濾、活性炭過濾、精密過濾；啟動臭氧發(fā)現(xiàn)器，要求水和臭氧接觸時間在10分鐘以上；經(jīng)過處理的無菌水儲入成品罐待灌裝，等待時間不得超過4小時。桶裝水作業(yè)指導(dǎo)收桶：查看桶的質(zhì)量，核對數(shù)量，臟桶和非公司的周轉(zhuǎn)桶不準(zhǔn)接收。分桶：對每只空桶都要進行自視檢查和聞味檢查，檢查項目為：（1）觀察桶內(nèi)是否有肉眼可見物，如綠藻、油污等。（2）桶內(nèi)是否有異味。洗桶：對有綠藻的水桶用藥液涮子單獨刷洗，并用清水搖晃沖洗，洗后不得有綠點、異味，所有桶的外壁都進行清洗，毛巾、刷子擦拭，桶內(nèi)有異物要用清水沖刷出去，桶外壁有油污用洗滌靈單獨刷洗。上桶：經(jīng)過以上工序處理后的權(quán)上桶人員再次檢查項目有：（1）桶內(nèi)是否有肉眼可見物；（2）桶外側(cè)是否有油污等。上桶作為桶裝水生產(chǎn)一道質(zhì)量控制，要求工作人員有較強的責(zé)任心，并對檢驗結(jié)果有記錄。灌裝：灌裝前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作：（1）灌裝前10分鐘啟動空氣凈化設(shè)備、紫外線殺菌燈進行消毒、殺蓖30分鐘經(jīng)過風(fēng)淋室消毒后放可進入車間。（2）將桶蓋清洗干凈后放入消毒柜備用。（3）用清水或漂白粉將地面清洗干凈。（4）將灌裝機水箱內(nèi)加入配比過的消毒液和臭氧水。（5）將灌裝機各部件沖洗擦拭干凈；（6）每天將最先灌裝的成品水倒掉3-5桶。檢驗：用目視的方法檢查桶內(nèi)的水中和桶的外側(cè)是否有異物，如無異物將合格證貼在指定位置，作為桶裝水生產(chǎn)的一道質(zhì)量控制點，要求工作人員有較強的責(zé)任心，對檢驗結(jié)果作記錄。包裝：經(jīng)檢驗合格后的桶裝水套上熱縮膜進行吹塑，再套上專業(yè)塑料袋，并清點數(shù)目、碼垛或裝車。生產(chǎn)車間主任崗位職責(zé)堅持質(zhì)量第一的方針，加強對員工的質(zhì)量意識和全面質(zhì)量管理知識的教育。正確處理好產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量、出品率的關(guān)系。將公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)落實到崗到人，做每一項工作都必須把質(zhì)量放在第一位。團結(jié)全體員工，完成車間的質(zhì)量管理工作任務(wù)。加強設(shè)備、動力和計量等方面的管理，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，搞好文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，對質(zhì)量控制點進行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)。使生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系運行正常。時刻掌握生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量信息，若出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，及時采取相應(yīng)措施，確?；謴?fù)正常狀態(tài)。對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)?？偨?jīng)理職責(zé)必須認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的法律、條例和政策法規(guī)。加強質(zhì)量管理工作，始終帶頭堅持質(zhì)量第一的方針?？偨?jīng)理是公司質(zhì)量管理的決策者和第一責(zé)任者，并對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。親處組織和領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量工作。直接領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量管理部門，完善質(zhì)量管理組織和規(guī)章制度，并保證質(zhì)量管理部門行使職權(quán)。針對市場變化，及時頒發(fā)質(zhì)量方針和目標(biāo)，推行質(zhì)量管理的新思想、新方法和新措施，確保質(zhì)量管理體系正常運行。檢查和落實各級質(zhì)量責(zé)任制的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)企業(yè)的科技研發(fā)工作，組織新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)的可行性技術(shù)研究工作。獎勵在質(zhì)量工作中作出成績的集體和個人，處罰質(zhì)量事故的責(zé)任者，查找質(zhì)量事故發(fā)生的主、客觀因素，總結(jié)教訓(xùn)和制定措施。嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo)《瓶（桶）裝飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。嚴(yán)格執(zhí)行GB19298-2003標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。始終堅持質(zhì)量第一、用戶至上的原則，經(jīng)常走訪用戶，征求和收集對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和有關(guān)信息。加強原料、成品、副產(chǎn)品和包裝物的管理，認(rèn)真做好防蟲、防鼠、防高溫、防潮工作。因管理不善，造成質(zhì)量事故，追查事故責(zé)任者。車間衛(wèi)生管理制度水處理所有設(shè)備每天至少擦拭一次，保持潔凈無塵。所有地面隨時擦拭，保持干凈無積水。所有墻體、門、窗每周至少擦拭一次，保持干凈無塵。拔蓋刷桶拔蓋機、外刷桶機及外洗間及更衣室地面衛(wèi)生每天班后清理擦拭干凈。刷桶水池，洗手盆每天班后排凈污水，擦拭干凈。外洗間墻、窗戶、門每周至少擦拭一次，保持清潔無塵。更衣室內(nèi)衣柜，墻體每周至少擦拭兩次，保持干凈無塵。內(nèi)洗一更、二更、風(fēng)淋室內(nèi)地面、門窗、玻璃、洗手盆每天班后用專用抹布擦拭干凈，保證清潔無塵。泡腳池兩天更換一次新水，每天續(xù)加消毒劑，保持池內(nèi)水清潔，池壁潔凈。內(nèi)洗間內(nèi)設(shè)備、地面每天進行一次清潔，保持衛(wèi)生。灌裝灌裝間所有地面、設(shè)備、用具、玻璃每天班后用專用工人清理擦拭干凈，做到均勻灰塵、無積水，不留任何死角。灌裝間內(nèi)墻壁、地面每周至少擦拭三次，保持清潔無塵。灌裝間整體消毒每周進行一次，消毒部位包括墻壁、天花板、門窗、機器設(shè)備、工具等，消毒方式采用熏蒸，消毒劑選用過氧乙酸。進入灌裝間的原材料以及工具均要在室外除去外表的灰塵、雜物。工作人員操作要穩(wěn)、輕，減少不必要的活動，以免造成空氣污染。灌裝間使用的設(shè)備、工具等直接成品水的部位生產(chǎn)前均要消毒后方可使用。灌裝間各工作室的門無論生產(chǎn)或非生產(chǎn)時，均應(yīng)及時關(guān)閉。灌裝間內(nèi)所有的各種器具、容器、設(shè)備、工具需用不易發(fā)塵的材料制作，并按規(guī)定程度進行清潔，方可帶入。應(yīng)盡量減少使用不易清洗的帶有凹凸面的設(shè)施。貼證套標(biāo)燈箱每天班后用干布擦拭干凈。所有物品，器具擦拭干凈后整理歸類，工作區(qū)域內(nèi)地面每天班后清掃擦凈。參觀走廊內(nèi)地面每天班后用專用拖布擦拭干凈，地面、玻璃、門窗及頂部每周至少擦拭三次，保持潔凈無塵。包裝包裝間內(nèi)地面每天班后清掃拖凈。所用物品及包裝平臺、鏈條每天班后擦凈歸類。包裝間及職工通道內(nèi)墻體、門、窗等每周擦拭兩遍，保持潔凈無塵。噴碼機每天正常關(guān)機后，用專用抹布擦拭干凈，保持機殼無積塵、無油污。清潔衛(wèi)生管理制度經(jīng)常保持企業(yè)周圍環(huán)境良好，25米內(nèi)不得堆放垃圾或設(shè)立垃圾場、坑式廁所、糞池等孽生有害昆蟲的場所；衛(wèi)生區(qū)采取“四定”辦法，即：定人、定物、定時間、質(zhì)量、劃片分工，責(zé)任到人，確保內(nèi)外環(huán)境整潔。聘請健康人員進行生產(chǎn)，并每年必須進行健康檢查，取得健康培訓(xùn)合格證明后方可繼續(xù)上崗。工作期間應(yīng)穿載清潔的工作衣帽，并把頭發(fā)置于帽內(nèi)，保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣。做到：（1）工作前、處理產(chǎn)品原料后、便后用肥皂及流動清水洗手：接觸直接入口產(chǎn)品之前應(yīng)洗手消毒；（2）不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指加工產(chǎn)品，防止人為因素造成的產(chǎn)品污染。不得在生產(chǎn)場所、倉庫和銷售場所內(nèi)吸煙，不得隨地吐痰。每次開機前或停機后，對設(shè)備內(nèi)外要及時進行清理，對場地要進行清掃，保持生產(chǎn)場所和設(shè)備的整潔。產(chǎn)品加工人員要認(rèn)真履行崗位職責(zé)，按良好的生產(chǎn)規(guī)范進行操作，確保各工序連續(xù)進行，嚴(yán)禁往返，防止交叉污染。加工后的廢棄物存放設(shè)施應(yīng)密閉或帶蓋，存放應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，且位于生產(chǎn)車間的下風(fēng)向，確定專人管理，定期按有關(guān)規(guī)定及時清理。個人衛(wèi)生管理制度保持雙手清潔有以下情況時必須洗手工作開始前。大、小便后。中途離開崗位、休息或飲食后。接觸不干凈的容器、設(shè)施后。拾起污物或直接處理廢棄物后。洗手經(jīng)過2小時又繼續(xù)工作時。從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動后。最佳洗手方式是適當(dāng)?shù)氖褂孟緞?，能達到清洗目的。正確的洗手程序為：用水濕潤雙手后擦肥皂，充分起泡，用刷子刷指甲剔除污垢。用流水充分沖洗手上的肥皂泡。在3%的漂白粉液中浸泡2分鐘，或用75%的酒精消毒。最后一次性消毒紙巾、毛巾擦干，或用暖風(fēng)機吹干。保持衣帽整潔進入車間前，必須穿戴整潔的工作服、帽、靴、鞋。工作服每天洗凈，工作服應(yīng)蓋住外衣，工作時應(yīng)載口罩，頭發(fā)不得露于帽外，以防凌亂的頭發(fā)或頭發(fā)屑落入桶內(nèi)，不在生產(chǎn)廠所梳頭發(fā)。不得穿工作服、鞋進入廁所或離開生產(chǎn)加工場所。重視操作衛(wèi)生直接與生產(chǎn)原材料接觸的人員及灌裝間人員不許帶手表、戒指、手鐲、項鏈和耳環(huán)，以免妨礙清洗、消毒或落入成品中。進入車間前不許飲酒，工作時不得吸煙、飲酒、吃零食，嚴(yán)禁抓頭皮、擦鼻涕、挖耳、撓腮，不得接觸不潔物品。進入車間前不允許濃艷化妝、涂抹指甲油、噴灑香水，以免污染產(chǎn)品。操作人保員手部受到外傷，不得接觸產(chǎn)品及原料，經(jīng)過包扎治療帶上防護手套后，方可參加不直接接觸產(chǎn)品的工作。進入生產(chǎn)車間的其他人員（包括參觀人員）均應(yīng)遵守各項規(guī)定。培養(yǎng)良好衛(wèi)生習(xí)慣工作人員應(yīng)養(yǎng)成“四勤”習(xí)慣，做到勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發(fā)，勤洗衣服和工作服，勤曬被褥。努力克服一些不好的習(xí)慣，如無意攏頭發(fā)，隨地吐痰等。養(yǎng)成一天工作結(jié)束后及時沖洗、清掃、消毒工作場所的習(xí)慣以保持清潔的環(huán)境，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。從業(yè)人員管理制度公司管理人員和全體員工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《食品安全法》及其有關(guān)規(guī)定，掌握有關(guān)產(chǎn)品安全和衛(wèi)生的基本要求，具有一定的產(chǎn)品安全、衛(wèi)生知識和法律法規(guī)知識，有強烈的社會責(zé)任感和產(chǎn)品安全意識，嚴(yán)格遵守產(chǎn)品安全、衛(wèi)生相關(guān)的法律法規(guī)。公司人員每年進行一次健康檢查，新員工和臨時工作人員也必須先進行健康檢查，取得健康證明后方可上崗操作。凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎道疾病；活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病以及其他有礙產(chǎn)品衛(wèi)生的疾病，不得從事接觸直接入口產(chǎn)品的工作。從業(yè)人員出現(xiàn)咳嗽、腹瀉、發(fā)熱等有礙于產(chǎn)品衛(wèi)生的病癥時，應(yīng)立即脫離工作崗位，待查明病因，排除病癥或治愈后，方可重新上崗。從業(yè)人員必須肯有良好的衛(wèi)生習(xí)慣，并且做到：工作前、處理產(chǎn)品原料后、便后用肥皂及流動清水洗手；接觸直接入口產(chǎn)品之前應(yīng)洗手消毒；穿戴清潔的工作衣、帽，并把頭發(fā)置于帽內(nèi)；不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指加工產(chǎn)品；不得在產(chǎn)品加工和銷售場所內(nèi)吸煙，隨地吐痰。人事管理部門負(fù)責(zé)從業(yè)人員的衛(wèi)生知識培訓(xùn)管理工作及培訓(xùn)計劃實施等。加強對員工產(chǎn)品衛(wèi)生知識培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗，將考核結(jié)果計入員工個人檔案，作為晉升工資，表彰先進的依據(jù)之一。人力資源部門負(fù)責(zé)培訓(xùn)，并建立完整的培訓(xùn)檔案。生產(chǎn)工人崗位職責(zé)牢固樹立質(zhì)量第一的思想，自覺遵守崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。嚴(yán)格遵守質(zhì)量管理制度，做到不合格產(chǎn)品不進入下一道工序，不合格產(chǎn)品不進入倉庫，及時返工處理。認(rèn)真做好生產(chǎn)中的原始記錄，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理。全面地學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理知識，積極參加質(zhì)量管理活動。貯存管理制度成品倉庫應(yīng)專用，并設(shè)置能正常使用的防鼠、防蠅、防腐、防霉，通風(fēng)的設(shè)施及措施，不得存放有毒，有害物品（如殺鼠劑、殺蟲劑、消毒劑等）及個人生活用品。建立倉庫進出庫專人驗收登記制度，做到勤進勤出，先進先出；各品種按銷售票順序發(fā)貨。定期清倉檢查。防止原料及產(chǎn)品過期、變質(zhì)、霉變、生蟲，及時清理不符合衛(wèi)生要求的產(chǎn)品。3、倉庫應(yīng)整潔，定期清掃，經(jīng)常保持倉內(nèi)地現(xiàn)、墻上無灰塵，嚴(yán)禁在成品倉內(nèi)吐痰、抽煙。4、保持倉庫干燥，適時開窗通風(fēng)，必要時應(yīng)設(shè)置機械通風(fēng)設(shè)施。倉庫衛(wèi)生管理制度原材料倉庫每日班后清掃拖凈，保持清潔。存放物品排放整齊，貯存得當(dāng)。有毒、有害物品必須隔離存放?？胀败嚸刻彀嗪蟛羶簦瑪[放整齊。門、窗、墻體等每周至少擦拭一次，保證清潔。成品倉庫地面每天班后清掃拖凈，保持清潔。搬運工具每日班后擦拭干凈，并注意隨時保持其衛(wèi)生。卷簾門、墻體、上下窗、窗內(nèi)平臺，每周至少打掃一遍，保持其干凈無塵。后勤保潔A廠區(qū)大院及廠區(qū)大門外10米范圍之內(nèi)地面每天清掃干凈，做到無雜物、無積水，并注意隨時保持衛(wèi)生。B辦公走廊、廁所等在辦公人員上班前整理、擦拭干凈。C會議室、接待室內(nèi)地面、桌椅、飲水機、空調(diào)等每天擦拭一遍，保持清潔。門、窗戶每周至少擦拭一次，保持無塵。辦公室地面、桌、椅、飲水機每天上班后擦拭一遍，保持干凈無塵。門、窗、檔案廚、空調(diào)等每周至少擦拭一遍，保持清潔。質(zhì)量管理控制部職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理制度。對原料采購、生產(chǎn)過程、成品出廠以及不合格產(chǎn)品召回進行管理和控制。認(rèn)真按國家標(biāo)準(zhǔn)對原料、再制品和各質(zhì)量關(guān)鍵點進行控制管理。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，保證不合格產(chǎn)品不出廠。對出廠的產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤管理。提供準(zhǔn)確有效的原料、成品檢驗報告單，及時報送有關(guān)部門。檢查督促生產(chǎn)過程質(zhì)量控制點的落實。代表公司對外發(fā)表質(zhì)量信息和談判。質(zhì)量檢驗管理制度成品飲用水出廠檢驗桶裝飲用水出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產(chǎn)品出廠零缺陷，客戶滿意零投訴的目標(biāo)。不能檢驗的項目委托檢驗。檢驗項目包括：桶裝飲用水包裝檢驗：包裝封口是否嚴(yán)實，外觀是否被損、開裂、劃傷，是否符合運輸要求等。桶裝飲用水標(biāo)識檢驗：如商標(biāo)、批號是否正確。檢驗員崗位職責(zé)牢固樹立質(zhì)量第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理知識，經(jīng)常學(xué)習(xí)檢驗業(yè)務(wù)知識和提高操作水平。認(rèn)真遵守質(zhì)量檢驗制度和崗位責(zé)任制，遵守相關(guān)的檢驗操作規(guī)程。熟練掌握量具和化驗儀器、儀表的使用方法，做到檢驗結(jié)果在允許誤差范圍內(nèi)，做好原始記錄。認(rèn)真填寫分析檢驗單，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡工整，傳達及時。質(zhì)量管理體系、制度與措施一、建立完善的質(zhì)量組織機構(gòu)項目部成立由經(jīng)理任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人任全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,實施對建設(shè)項目的全面管理，辦公室設(shè)在質(zhì)量檢查科，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量管理工作。施工隊伍成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊長任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,負(fù)責(zé)本隊的質(zhì)量活動和創(chuàng)優(yōu)活動等。1.項目經(jīng)理職責(zé)履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織建立和完善項目管理機構(gòu),明確項目管理人員職責(zé)，建立健全項目內(nèi)部各種責(zé)任制;組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作;組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明，施工等日常管理工作全面負(fù)責(zé)；合理配置并組織落實項目的各種資源,按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動;對工程分包商實施全面管理；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關(guān)系。2.項目總工職責(zé)組織項目人員進行圖紙會審;編制施工組織設(shè)計，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程,并編制質(zhì)量控制要點；組織編制作業(yè)指導(dǎo)書,并逐級交底至作業(yè)班組；負(fù)責(zé)項目技術(shù)洽商，處理設(shè)計變更有關(guān)事宜，負(fù)責(zé)項目的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理,編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進行檢查評定；負(fù)責(zé)項目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術(shù)的選用。3.質(zhì)檢科職責(zé)對工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場處置權(quán)；負(fù)責(zé)分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時報告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果,行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán).4.技術(shù)部門職責(zé)組織參與編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量計劃；負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實各項技術(shù)管理制度和措施。參加不合格品、不合格項分析會，負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實施情況。負(fù)責(zé)各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負(fù)責(zé)工程施工全過程的測量工作.做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負(fù)責(zé)建筑安裝施工過程控制。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。5.安全部門職責(zé)監(jiān)督部門及職工認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全管理和勞動保護方面的方針、政策、法令、規(guī)章、制度，監(jiān)督檢查崗位安全管理責(zé)任制、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹落實，預(yù)防事故發(fā)生。參加審查施工組織設(shè)計、安全技術(shù)措施及有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)會議。組織本項目的安全大檢查和各類安全檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患、塵毒危害，提出整改意見配合人事、教育部門做好職工崗位職責(zé)、特殊工種、新工種崗前的安全培訓(xùn)、教育工作.監(jiān)督檢查主要工種持證上崗情況。負(fù)責(zé)執(zhí)行事故報告及安全快報、月報和年報制度。6。物資設(shè)備科職責(zé)負(fù)責(zé)工程施工材料和設(shè)備的采購，按照施工進度計劃和質(zhì)量的要求,按時、按質(zhì)、按量保證主要材料和輔助材料的配套供應(yīng),確保經(jīng)濟合理地解決好供需銜接，并對所采購的施工材料和設(shè)備的質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備的入庫驗收、倉儲維護、控制發(fā)料、清庫盤點等物資的日常管理工作，建立健全機械設(shè)備的管理制度,加強對機械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備有效合理的利用。7.財務(wù)科職責(zé)負(fù)責(zé)合同評審及經(jīng)營、合同管理;編制經(jīng)營計劃；監(jiān)督各項合同的執(zhí)行.定期上報基建統(tǒng)計會計報表，并對各種報表進行分析研究。8。施工隊長職責(zé)：施工隊長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者,首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念,并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查,隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作,質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容,督促其整改。施工隊長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作.二、建立保證工程質(zhì)量的有關(guān)制度1、圖紙審核制度。在開工前由項目指揮部總工組織的有關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真復(fù)核設(shè)計文件，發(fā)現(xiàn)問題及時報告有關(guān)單位，未經(jīng)復(fù)核的圖紙不得用于施工。2、技術(shù)交底制度。每道工序開工前，項目部技術(shù)科應(yīng)對所屬施工隊技術(shù)人員，測量人員、試驗人員和質(zhì)檢人員進行技術(shù)交底，重點工序除進行書面交底外，還應(yīng)給所有技術(shù)人員上技術(shù)課，明確設(shè)計要求和技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。同時，質(zhì)檢人員對施工人員進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，增強創(chuàng)優(yōu)的決心和信心.3、會議制度。項目部每天召開工程碰頭會，總結(jié)當(dāng)天施工情況和質(zhì)量情況，安排第二天工作；每周召開工程例會一次，主要分析一周來工程質(zhì)量、工程進度、安全生產(chǎn)等情況,研究解決存在的各種問題；每月末組織對主要工程的工程質(zhì)量進行全面檢查，并寫出質(zhì)量檢查通報，召開施工總結(jié)會。4、分項工程檢查驗收制度。堅持工班的自檢、互檢、交接制度，在隊自檢合格的基礎(chǔ)上，報項目部復(fù)檢，最后由監(jiān)理工程師組織驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的工程不準(zhǔn)進行下道工序施工.5、隱蔽工程檢查簽證制度.凡隱蔽工程必須報項目部會同監(jiān)理工程師共同檢查簽證，不經(jīng)檢查或檢查不合格擅自覆蓋的，一律返工處理,費用自負(fù)。6、工程試驗制度.項目部設(shè)工地實驗室，配齊所需材料、試驗儀器和人員，開工前做原材料的鑒定和配合比試驗，并填發(fā)施工配料單;建立工地試驗、質(zhì)量檢驗及工序間的交接驗收等項制度，試驗、檢驗應(yīng)做到原始記錄齊全,數(shù)據(jù)真實可靠，測試手段先進；會同工地負(fù)責(zé)人制作檢查試件，按規(guī)定日期試驗，施工中試驗室要派專人值班，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制;對運到工地的主要工程材料，協(xié)助工地做好庫存數(shù)量和質(zhì)量情況；及時做好試驗原材料原始資料的整理、保管和報表工作。三、推行全面質(zhì)量管理，運用現(xiàn)代化管理手段,提高工程質(zhì)量1、應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù),優(yōu)化施工組織設(shè)計，確保關(guān)鍵線路,合理安排工序銜接，并不斷改善網(wǎng)絡(luò)計劃，選擇最優(yōu)方案，進行有效地控制和監(jiān)督.2、深入開展全面質(zhì)量管理,各級領(lǐng)導(dǎo)要在“全”字上狠下功夫；廣泛開展群眾性的QC小組活動，著重抓好QC小組的普及率、活動率和成果率,重、難點工序都要開展QC小組攻關(guān)活動，體現(xiàn)小組“小、實、活、新”的特點。3、推行全面質(zhì)量管理要與項目管理和實行工法結(jié)合起來,不斷提高技術(shù)人員和管理人員的水平，促進創(chuàng)優(yōu)活動的順利進行。④廣泛推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,用四新成果突破創(chuàng)優(yōu)難點，促進技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化.⑤大力組織機械化，專業(yè)化施工，提高勞動生產(chǎn)率。⑥完善激勵機制,實行經(jīng)濟承包責(zé)任制，實行技術(shù)、質(zhì)量風(fēng)險抵押，以此提高廣大職工的質(zhì)量意識，保證質(zhì)量措施的順利實現(xiàn)。4、強化技術(shù)、質(zhì)量管理,嚴(yán)格推行專業(yè)干部在技術(shù)、質(zhì)量管理中的“一票否決權(quán)”，對不按規(guī)范施工，盲目蠻干，違反操作規(guī)程的行為進行處罰，確保本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。四、質(zhì)量保證體系及組織機構(gòu)針對質(zhì)量目標(biāo)，建立健全行之有效的質(zhì)量保證體系,我公司的質(zhì)量保證體系為GB/T19001—ISO2021質(zhì)量體系.對本工程將實行項目法管理，成立項目經(jīng)理部，下設(shè)若干職能部門，加強對該項目的質(zhì)量管理，附后見質(zhì)量管理保證體系框圖。質(zhì)量管理保證體系框圖質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量意識教育質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量意識教育質(zhì)量保證體系控制體系思想體系組織體系項目經(jīng)理部質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)量預(yù)防為主的方針施工組織設(shè)計與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機具材料的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制工程技術(shù)部計劃財務(wù)部機械物資部試驗室質(zhì)量安全部作業(yè)隊質(zhì)量信息反饋 五、建立有效的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)⑴施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)砼施工組砼施工組土方施工組測量組砌石作業(yè)組試驗組投入品的質(zhì)量監(jiān)控施工工藝、施工過程的質(zhì)量監(jiān)控產(chǎn)出品的質(zhì)量監(jiān)控項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全部工程技術(shù)部實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全部工程技術(shù)部實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控砼施工組土方施工組測量組砌石作業(yè)組試驗組對所有參與施工生產(chǎn)人員的質(zhì)量監(jiān)控對工程所用原材料構(gòu)配件的質(zhì)量監(jiān)控對工程所用原材料機械設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)控對所用施工方法檢驗方法的質(zhì)量監(jiān)控對生產(chǎn)、勞動、管理環(huán)境的質(zhì)量監(jiān)控

中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程質(zhì)量事中監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作竣工質(zhì)量檢驗工程設(shè)計圖閱讀、理解⑶事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程質(zhì)量事中監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作竣工質(zhì)量檢驗工程設(shè)計圖閱讀、理解施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所用機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工方法、檢驗方法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控工程開工申請報告工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量事后監(jiān)控質(zhì)量評定質(zhì)量檢測竣工圖質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)控評定資料工序間質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量事后監(jiān)控質(zhì)量評定質(zhì)量檢測竣工圖質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)控評定資料工序間質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控

⑷工序質(zhì)量監(jiān)控流程工序施工過程查尋原因返工處理專職檢交接檢不合格合格進行下道工序施工監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)質(zhì)量評定監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督自檢互檢進行施工技術(shù)交底制定工序施工方法工序施工過程查尋原因返工處理專職檢交接檢不合格合格進行下道工序施工監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)質(zhì)量評定監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督自檢互檢進行施工技術(shù)交底制定工序施工方法確定工序施工方案確定工序施工方案六、檢測方法及保證措施(一)檢測及試驗的目標(biāo)1.通過對原材料、半成品的檢驗和試驗，保證在工程施工過程中使用合格的原材料和半成品。2。通過對施工過程的檢驗，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或不足，保證各工序質(zhì)量符合要求.3.通過對完工工程的檢驗、試驗,保證交付給業(yè)主的工程項目均能符合設(shè)計、規(guī)范和合同要求。(二）檢驗及試驗的原則1。只有經(jīng)過外觀檢查或理化試驗被確認(rèn)為合格的原材料、半成品才能被允許用于現(xiàn)場施工。只有上道工序經(jīng)檢驗合格后才能進入下一道工序.2。所有分項工程經(jīng)檢驗證實質(zhì)量合格后才能進行分部工程質(zhì)量檢驗。所有分部工程質(zhì)量經(jīng)檢驗合格后才能進行單位工程的最終檢驗。（三)檢驗人員設(shè)置及職責(zé)1.檢驗人員配置項目部配備計量監(jiān)測組長1人,配備檢驗員2人，其從事檢驗工作的年限不少于3年.2。項目有關(guān)管理人員的試驗、檢測工作職責(zé)(1）項目總工程師：負(fù)責(zé)主管項目的試驗檢測工作，配齊試驗人員，購置必要的試驗儀器設(shè)備,督促各部門管理人員做好試驗檢測工作;負(fù)責(zé)組織項目試驗檢測計劃的編制，并委托公司試驗室或有關(guān)試驗檢測機構(gòu)進行檢測；負(fù)責(zé)檢查、督促項目試驗員的工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決;根據(jù)試驗檢測工作反饋的資料和信息，促進新材料、新工藝、新技術(shù)的試驗和推廣應(yīng)用；負(fù)責(zé)組織原材料、半成品的質(zhì)量鑒定、檢驗工作,并對焊接等工藝參數(shù)及施工過程進行有效控制。(2）施工員：嚴(yán)格執(zhí)行國家、施工規(guī)范，未經(jīng)試驗檢驗或檢驗不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；領(lǐng)用原材料時,向材料部門索取出廠合格證或試驗報告（副本或復(fù)印件）。在材料使用時應(yīng)認(rèn)真核對品種、規(guī)格、型號并檢查外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時提出，不得隨意使用，防止錯用、亂用和任意降低標(biāo)準(zhǔn)，會同項目試驗員進行施工半成品的抽檢工作。(3）試驗員:在項目總工程師試驗組長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的原材料、半成品的取樣、試驗、送檢工作,并及時將試驗結(jié)果通報有關(guān)人員，為施工過程的質(zhì)量控制提供及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；熟悉常用材料的性能指標(biāo)及試驗方法，掌握所用儀器設(shè)備的性能，做好維護保養(yǎng)工作;配合有關(guān)管理人員對原材料的采購、保管、標(biāo)識、檢驗及使用進行檢查和監(jiān)督;認(rèn)真整理有關(guān)的試驗資料，做到及時、準(zhǔn)確、不遺漏；根據(jù)項目新材料、新工藝、新技術(shù)推廣計劃的要求，做好有關(guān)的試驗工作,以推動科技進步。(4）材料員:原材料采購前應(yīng)征詢有關(guān)人員意見，并做好材料供應(yīng)商的質(zhì)量調(diào)查，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場原材料按規(guī)定要求及時抽樣(可會同試驗員共同進行）；提供原材料出廠合格證及產(chǎn)地、批量等資料；未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的材料，不得隨意發(fā)放,對現(xiàn)場材料按品種、規(guī)格及檢驗狀態(tài)的不同做好相應(yīng)的標(biāo)識，避免混用、亂用.（四）試驗檢測制度1。根據(jù)質(zhì)量保證體系建立建全現(xiàn)場質(zhì)量檢測制度2。根據(jù)設(shè)計文件、技術(shù)條件、制定相應(yīng)的送檢請檢制度.3。建立試驗臺帳、完整、準(zhǔn)確記錄送檢請檢試驗檢測項目及最終試驗檢測結(jié)果。4.按照統(tǒng)一的檢測標(biāo)準(zhǔn)、方法和頻率對本工程實體質(zhì)量和工程材料質(zhì)量進行檢測.5。建立不合格檢測臺帳，對監(jiān)理、檢測中心抽檢不合格的材料通過監(jiān)理指令提出處理意見,并對處理結(jié)果進行檢查核實。（五）試驗室工作管理試驗工作是試驗室的基本工作，包括取樣、試驗、報告等幾個環(huán)節(jié)。試驗工作管理應(yīng)從這幾個環(huán)節(jié)著手進行管理。1。試樣管理是試驗工作關(guān)鍵的一環(huán)試樣的采集，不同材料有不同的要求，應(yīng)按相關(guān)試驗規(guī)程規(guī)定進行.在取樣時應(yīng)按既定的編號方式對試樣編號,書寫在容器或袋子上，并書寫同樣標(biāo)簽放入容器或袋子中,以便復(fù)合對證。同時填寫取樣單，內(nèi)容包括試樣的編號、品種、規(guī)格、取樣地點、里程樁號、擬作用途、取樣人等。對可以保存一定時間的試樣，取樣時應(yīng)一式兩份,一份供目前試驗用，一份作為樣本保存，如試驗結(jié)果有爭議時供仲裁試驗室試驗用。試樣從運輸?shù)皆囼瀾?yīng)分類堆放,以免不同品種之間互相污染.試樣在存放期間應(yīng)免受風(fēng)吹、日曬、雨淋。2。嚴(yán)格執(zhí)行試驗規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是試驗工作的主要標(biāo)準(zhǔn)。每一個試驗項目，從取樣、試驗到提出報告,都必須嚴(yán)格執(zhí)行試驗規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。要求每一個崗位責(zé)任人熟悉自己所分管項目的相關(guān)試驗規(guī)程，熟悉每一個試驗的操作步驟、試驗條件、影響因素、注意事項，并能熟練地操作試驗設(shè)備，能分析試驗過程中出現(xiàn)的各種異常情況，并作出正確的判斷,采取必要的處理措施，確保試驗結(jié)果準(zhǔn)確無誤。3.健全原始記錄填寫及保存制度原始記錄是試驗過程的真實記載，是分析試驗結(jié)果，提出試驗報告的重要依據(jù)，必須認(rèn)真填寫。原始記錄一般直接在制成的表格上填寫，內(nèi)容包括試驗項目名稱、產(chǎn)品的規(guī)格型號、試樣的編號、產(chǎn)地或生產(chǎn)廠家、擬作用途、采用試驗標(biāo)準(zhǔn)、試驗條件、試驗環(huán)境溫度及濕度、試驗日期等。原始記錄書寫應(yīng)整齊，字跡工整，不得隨意涂改；確實因筆誤或其他原因需要更改數(shù)據(jù)時，應(yīng)在原數(shù)據(jù)上劃一水平線，將正確的數(shù)據(jù)書寫在其上方。原始記錄試驗人、計算人、復(fù)核人簽名要齊全，并按規(guī)定保存。4.建立健全試驗室各項規(guī)章管理制度為保證檢測結(jié)果的合法性，試驗室必須建立健全各項管理制度,只有通過嚴(yán)格的規(guī)章約束，才能讓檢測結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn).(六)試驗室文件資料管理文件資料管理也是試驗室管理的重要內(nèi)容之一。文件資料包括兩部分，一部分是與試驗室工作有關(guān)的行政文件,如會議通知、會議紀(jì)要等；另一部分是試驗技術(shù)資料，這一部分資料必須做到準(zhǔn)確、齊全、及時、規(guī)范。1。準(zhǔn)確是指凡由試驗室提供的試驗結(jié)果必須真實可信，必須是通過試驗得出的結(jié)果,經(jīng)得起驗證和推敲,能真實反映工程所用原材料、成品材料及結(jié)構(gòu)物的內(nèi)在質(zhì)量，對控制工程質(zhì)量具有指導(dǎo)作用，使工程所用材料和工程質(zhì)量達到設(shè)計和使用要求。2.齊全是指由試驗室提供的試驗資料，內(nèi)容必須完整。一是試驗項目無漏項，二是按要求的格式提供全部所需的信息.及時是指按時提供工程建設(shè)需要的有關(guān)試驗資料或數(shù)據(jù)。3.及時是建立在準(zhǔn)確、齊全的基礎(chǔ)上,缺乏準(zhǔn)確、齊全的及時是毫無意義的。工程施工需要各個環(huán)節(jié)、各個部門的通力合作，一個部門或環(huán)節(jié)的工作滯后，就會對整個工程進度帶來影響，甚至造成浪費。4.規(guī)范是指由試驗室提供的資料語言精練通順,用詞恰當(dāng)妥當(dāng)，無錯別字，字跡清楚、工整，簽字印章清晰齊全,打印裝訂整齊，格式、份數(shù)符合要求.(七)試驗采用的規(guī)范、規(guī)程1?！朵摻詈附蛹膀炇找?guī)程》TGJ18-20032.《金屬材料拉伸試驗方法》GB/T228-20023?！锻ㄓ霉杷猁}水泥》GB175-20074?！逗附硬牧虾附庸に囆阅茉u定方法》GB/T25776—20215.《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107—2021（八）主要材料結(jié)構(gòu)取樣及檢驗方法1.原材料檢驗(1)水泥同一水泥廠、同品牌、同強度等級、同一出廠編號，袋裝水泥不得超過200t為一驗收批，散裝水泥不超過500t為一驗收批，每批抽樣不少于12kg。(2)砂、碎石1）普通混凝土用砂:按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不超過400m2)普通混凝土用碎石:按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格不超過400m為一驗收批，每批取樣數(shù)量20～50kg，在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布.取樣前先將表層鏟除,然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。3組為一驗收批，每批取樣數(shù)量40~60kg.在料椎上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布.取樣前先將表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的頂部、中部各底部各由均勻分布的五個不同部位取得）組成一組樣品。（3)外加劑每50t為一批，不足50t的也作為一批做一次試驗。(4）混凝土結(jié)構(gòu)用鋼材1）鋼筋混凝土用熱軋光圓、熱軋帶肋每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每批重量不大于60t。在每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各2個、重量偏差5個)。2)鋼筋接頭連接①電弧焊接頭:同接頭形式、同鋼筋級別200個接頭為一驗收批，每一驗收批取3個拉力試件。②閃光對焊接頭:同一臺班內(nèi)由同一焊工完成的200個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭，200個為一驗收批,每批取3個拉力試件、三個彎折試件。2?；炷良捌鲋皾{（1）普通混凝土:以同一混混土強度等級，同一配合比，同種原材料:1）每拌制100盤且不超過100m2)每一工作臺班;3）同一單位工程，每一驗收項目為一取樣單位，留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊不得少于1組并根據(jù)需要制作相應(yīng)組數(shù)的同條件試塊。（2）抗?jié)B混凝土同一混凝土強度等級，抗?jié)B等級，同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，連續(xù)澆筑混凝土每50延米應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件).(3）噴射混凝土雙車道隧道每10延米至少在拱腳和邊墻各取1組；其它工程每噴射50-100m3或小于50m3的獨立工程不得少于一組.（4)砌筑砂漿每一檢驗批且不超過100m七、質(zhì)量通病及防治(一)測量放線質(zhì)量通病防治措施1。根據(jù)定位點測量軸線時，校核工作無法開展。（1)原因分析:主控軸線選擇不當(dāng)，不便于或未進行測設(shè)校核.（2)防治措施：依據(jù)定位點平移軸線控制線，投測點設(shè)成加、減形主控軸線，在測設(shè)中，要有嚴(yán)格的測設(shè)校核。首先應(yīng)保證控制樁在平面中通視;其次,在平面中選擇適當(dāng)?shù)呐浜闲Ｕc，還要確保定位點的位置，以便于加密和擴展。2。標(biāo)高誤差偏大：水準(zhǔn)測量時，產(chǎn)生的系統(tǒng)誤差和偶然誤差超出了容許誤差范圍.(1)原因分析1)儀器和標(biāo)尺有缺陷或未校正，產(chǎn)生誤差。2)儀器架設(shè)位置與前后視點距離差偏大,產(chǎn)生偏差。3）水準(zhǔn)儀視線未整平，視平線不平行于水準(zhǔn)面。4）水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時,“十"字絲線未正對水準(zhǔn)尺中線。照準(zhǔn)時，焦距未調(diào)好，視差未消除(2）預(yù)防措施1)測量儀器和工具應(yīng)定期送有資質(zhì)的檢驗單位檢驗和校正，消除系統(tǒng)誤差。2)架設(shè)儀器時,力求前后視距相等，消除因視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)管軸不平行而弓起的誤差；3)水準(zhǔn)儀照準(zhǔn)時,用微動螺旋使十字絲縱線正對水準(zhǔn)尺中線，持尺者要使尺身垂直。4)望遠(yuǎn)鏡精確調(diào)平時，確保水準(zhǔn)氣泡居中，照準(zhǔn)后眼睛在目鏡后上下移動觀測，調(diào)整調(diào)焦螺旋，直到十字絲交點在目標(biāo)中上下不顯動,消除視差。(二)土料填筑質(zhì)量通病防治措施1.現(xiàn)象:（1）黏性土填筑壓實指標(biāo)未采用壓實度,無黏性土填筑壓實指標(biāo)未采用相對密度.(2）單元工程壓實指標(biāo)合格率未達到規(guī)范要求.（3)填筑體竣工后相對沉降率大，產(chǎn)生裂縫、位移等現(xiàn)象。2。主要原因：(1)填筑土料不合格；土料的天然含水量偏離最優(yōu)含水量。（2）卸料面未均勻上升,鋪料厚度不均勻,且超過允許偏差.（3)未進行擊實試驗、碾壓試驗，憑經(jīng)驗確定壓實干密度指標(biāo)。（4）施工中使用的碾壓機具、碾壓作業(yè)參數(shù)與碾壓試驗不一致。(5)取樣方法、取樣部位、取樣數(shù)量不符合規(guī)程、規(guī)范要求。3.防治措施要點：（1)根據(jù)設(shè)計壓實指標(biāo)，對土質(zhì)進行物理性能試驗,并進行擊實試驗和現(xiàn)場碾壓試驗，確定土質(zhì)的設(shè)計壓實干密度作為施工的控制指標(biāo)。（2)控制黏性土料的黏粒含量、含水率、土塊直徑；控制礫質(zhì)黏土的粗粒含量、粗粒最大粒徑；控制砂礫料級配、礫石含量、含泥量，使其達到設(shè)計和施工規(guī)范要求。（3)按施工規(guī)范要求進行卸料、鋪料、碾壓作業(yè).(4）根據(jù)不同土質(zhì)、碾壓機具及其他施工條件調(diào)整碾壓遍數(shù)和施工工藝。(5）及時進行質(zhì)量檢測，取樣部位應(yīng)有代表性,檢測方法和頻次應(yīng)滿足規(guī)范或設(shè)計要求。(三）鉆孔灌注樁質(zhì)量通病與防治措施1.鉆孔過程中護筒冒水護筒外壁冒水，嚴(yán)重的會引起地基下沉，護筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無法施工。（1)造成原因:埋設(shè)護筒的周圍不密實，或護筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞.(2)防止措施：在埋筒時,坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實。在護筒的適當(dāng)高度開孔，使護筒內(nèi)保持1.0~1。5m的水頭高度。鉆頭起落時，應(yīng)防止碰撞護筒.發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在周圍填實加固，若護筒嚴(yán)重下沉或移位時，則應(yīng)重新安裝護筒。2.鉆孔過程中孔壁坍陷鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或者泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。（1)造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護壁不好，護筒周圍未用粘土緊密填封以及護筒內(nèi)水位不高。鉆孔速度過快、空鉆時間過長、成孔后待灌時間過長和灌注時間過長也會引起孔壁坍陷。（2）防治措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護筒，用粘土密實填封護筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮短沉放時間。成孔后，待灌時間一般不應(yīng)該大于3小時，并控制混凝土的灌注時間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時間。3。鉆孔過程中縮頸縮頸即孔徑小于設(shè)計孔徑。(1)造成原因：塑性土膨脹。（2)防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進或起鉆時起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法,以擴大孔徑。4。鉆孔過程中鉆孔偏斜成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。（1）造成原因:鉆機安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時鉆機安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面軟弱或軟硬不均勻;土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。(2)防治措施：先將場地夯實平整,軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機時要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm.在不均勻地層中鉆孔時，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機。進入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時,鉆速要打慢檔.另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的辦法。鉆孔偏斜時，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無效，應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處0。5m以上，重新鉆進。5.樁底沉渣量過多（1)造成原因：清孔不干凈或未進行二次清孔;泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于沉渣浮起;鋼筋籠吊放過程中，未對準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時間過長,致使泥漿沉積。(2）防治措施：成孔后,鉆頭提高孔底10~20cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘.采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進行置換。鋼筋籠吊放時，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁?？刹捎娩摻罨\冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度，減少空孔時間,從而減少沉渣.下完鋼筋籠后,檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求.開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30～40mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1。0m以上,以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達到清孔孔底沉渣的目的.6?；炷凉嘧⒅锌ü芩鹿嘧⒒炷吝^程中，無法繼續(xù)進行的現(xiàn)象。（1）造成原因：初灌時，隔水栓堵管；混凝土和易性、流動性差造成離析；混凝土中粗骨料粒徑過大；各種機械故障引起混凝土灌注不連續(xù)，在導(dǎo)管中停留時間過長而卡管；導(dǎo)管進水造成混凝土離析等。（2)防治措施:使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配,同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。在混凝土灌注時，應(yīng)加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制.下混凝土必須具備良好的和易性,配合比通過實驗室確定，坍落度宜為18～22cm。粗骨料的最大不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4，且應(yīng)小于40mm。為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻加外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓、試水壓力為0。6～1.0MPa，以避免導(dǎo)管進水。在混凝土澆筑過中,混凝土應(yīng)緩慢倒入漏斗的導(dǎo)管，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過程中，應(yīng)時刻監(jiān)控機械設(shè)備，確保機械運轉(zhuǎn)正常，避免機械事故的發(fā)生。7.灌注過程中鋼筋籠上浮鋼筋籠的位置高于設(shè)計位置的現(xiàn)象。（1）造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大鋼筋籠被混凝土拖頂上升；當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下，若此時提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底部距離鋼筋籠僅有1m左右時,由于澆筑的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠的上??；由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時，其上層混凝土因澆注時間較長，已接近初凝,表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時導(dǎo)管底端未及時提到鋼筋籠底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也會帶動鋼筋籠上升.(2）防治措施:鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時間,或摻外加劑，防止混凝土頂層進入鋼筋籠流動性變小，混凝土接近籠時，控制導(dǎo)管埋深在。1.5~2.0m。灌注混凝土過程中，應(yīng)隨時掌握混凝土灌注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端2～3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2~4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土,并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆注混凝土面的標(biāo)高,提升導(dǎo)管后再進行灌注，上浮現(xiàn)象即可消失。8。斷樁混凝土凝固后不連續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。（1)造成原因：由于導(dǎo)管底端距孔底過遠(yuǎn)，混凝土被沖洗液稀釋，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充；受地下水活動的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?，沖洗液浸入混凝土水灰比增大,形成樁身中段出現(xiàn)混凝土不凝體；由于在澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管提升和起拔過多,露出混凝土面?；蛞蛲ｋ姟⒋系仍蛟斐蓨A渣，出現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層,將混凝土樁上下分開的現(xiàn)象;澆注混凝土?xí)r，沒有從導(dǎo)管內(nèi)灌入,而采用從孔中直接倒入的辦法灌注混凝土，產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實堅硬，個別孔段出現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。（2)防治措施：成孔后，必須認(rèn)真清孔,一般是采用沖洗液清孔，沖孔時間應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)沉渣情況而定，沖孔后要及時灌注混凝土，避免孔底沉渣超過規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前認(rèn)真進行孔徑測量，準(zhǔn)確算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土灌注過程中,應(yīng)隨時控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深，提升導(dǎo)管要準(zhǔn)確可靠，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土的配合比，混凝土應(yīng)有良好的和易性和流動性，坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動較大的地段，事先要用套管或水泥進行處理，止水成功后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入,要求灌注過程連續(xù)、快速,準(zhǔn)確灌注的混凝土要足量,在灌注混凝土過程中應(yīng)避免停電、停水.綁扎水泥隔水塞的鐵絲，應(yīng)根據(jù)首次混凝土灌入量的多少而定,嚴(yán)防斷裂。確保導(dǎo)管的密封性，導(dǎo)管的拆卸長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。(四）普通混凝土工程質(zhì)量通病防治措施1。蜂窩現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。（1)產(chǎn)生的原因1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻,和易性差，振搗不密實；3)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析4)混凝土未分層下料,振搗不實，或漏振,或振搗時間不夠；5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失;6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。(2)防治的措施1)認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻,坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗,防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1。5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子"。2)小蜂窩:洗刷干凈后，用1：2或1：2。5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。2。麻面現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。（1）產(chǎn)生的原因1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；3）摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結(jié)造成麻面；5)混凝土振搗不實,氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。（2)防治的措施1）模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻,不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；2）表面作粉刷的，可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光.3。孔洞現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。（1)產(chǎn)生的原因1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2）混凝上離析,砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進行振搗。3)混凝土一次下料過多，過厚,下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；4）混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住.(2）防治的措施1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實,預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈；2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。4。露筋現(xiàn)象混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。（1）產(chǎn)生的原因1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋；3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移，造成露筋;5）木模扳未澆水濕潤.吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋（2)防治的措施1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢驗查,鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料,以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間,防止過早拆模，碰壞棱角。2）表面漏筋,刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后,用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實.5.縫隙、夾層現(xiàn)象混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。（1）產(chǎn)生的原因1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；3）混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽,造成混凝土離析；4）底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。(2)防治的措施1）認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50—100mm厚原配合比無石子砂漿,以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1：2。5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模,灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理(五）漿砌石工程質(zhì)量通病及防治措施1。砂漿拌合質(zhì)量差，強度不符合設(shè)計要求(1）現(xiàn)象1)砂漿拌合不均勻，有砂團，灰團等。2）和易性差。3）砂漿強度不符合設(shè)計要求。（2)主要原因1)施工前未進行砂漿配合比試驗，施工過程中未根據(jù)細(xì)骨料含水量的變化及時調(diào)整拌合用水量.2)砂漿拌合原材料稱量不準(zhǔn)或不采用稱料法配料。3)機械拌合時間不符合規(guī)范要求或人工拌合遍數(shù)少。(3)防治措施要點1）施工前認(rèn)真進行砂漿配合比試驗;施工過程中根據(jù)細(xì)骨料含水量的變化及時調(diào)整用水量。2)嚴(yán)格采用稱量法配料，計量器具定期校檢,拌合時間應(yīng)符合要求，人工拌合最少干拌三遍、濕拌三遍，達到砂漿稠度均勻。3)砂漿運輸過程中不應(yīng)出現(xiàn)泌水、漏漿或初凝現(xiàn)象。2.砌石砂漿不飽滿（1）現(xiàn)象：砌石砂漿不飽滿、有空洞，存在通縫。(2）主要原因1)砌筑前未進行干擺試放.2)砂漿鋪筑厚度不符合要求，未進行插搗或插搗不密實，導(dǎo)致水平縫砂漿不飽滿，豎縫無砂漿。3)丁石數(shù)量不夠，分層砌筑未錯縫.4)施工間隙處未留階梯形斜槎；繼續(xù)砌筑前,未清理原砌體表面的浮渣。（3）防治措施要點1)砌筑前應(yīng)進行干擺試放。2)每層砂漿應(yīng)鋪飽滿且插搗密實，其厚度：料石宜為2~3cm，塊石宜為3~5cm。3）砌筑時應(yīng)先砌面石，后砌腹石，并應(yīng)有一定數(shù)量的丁石；石料大面朝下,相鄰兩層、兩排應(yīng)錯縫交接.4）施工間隙處應(yīng)按規(guī)定留階梯形斜槎,不應(yīng)留馬牙槎；在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體.3。砌體表面不平整(1)現(xiàn)象：面層石料平整度差，墻面整體凸凹不平,上下層有錯縫。（2)主要原因1)砌石表面高層控制、工藝控制方法錯誤,不分段拉線，僅憑砌工肉眼判斷。2)面層石料平整度差。3）一次砌筑高度過大，引起變形。(3)防治措施要點1）認(rèn)真放樣，牢固標(biāo)準(zhǔn)桿，施工中應(yīng)隨時檢查掛線穩(wěn)定。2)面層的塊石，應(yīng)挑選一側(cè)有平面的石料，寬度、厚度不應(yīng)小于20cm。3)每日砌筑高度不應(yīng)大于1.2m.4.勾縫脫落（1）現(xiàn)象：縫內(nèi)有空洞，勾縫灰漿與砌石體粘結(jié)不牢，甚至脫落。（2)主要原因1）勾縫在砌石砂漿終凝后進行。2)勾縫前未清理浮渣，未灑水濕潤。3)清理深度不夠。4)勾假縫.5)勾縫后養(yǎng)護不當(dāng)或養(yǎng)護時間不足。(3）防治措施要點1）勾縫應(yīng)在砌筑砂漿初凝前進行。2）勾縫前應(yīng)先清理縫內(nèi)浮渣，清理深度應(yīng)在2cm以上，然后灑水濕潤。3）勾縫應(yīng)自上而下用砂漿充填，壓實抹光。4)漿砌料石、塊石等宜勾平縫,漿砌卵石宜勾凹縫，不要勾假縫。5)勾縫后要加強養(yǎng)護。5。砌體不均勻沉陷(1）現(xiàn)象：砌體滑移及傾斜、砌體斷裂或坍塌。(2)主要原因1)基坑開挖后未認(rèn)真驗槽，未進行清底、找平和夯實。2）底部石塊過小，未座漿就直接干擺砌筑，石塊小面朝下，使塊石壓入土中。3)基礎(chǔ)砌完后未及時回填土，基礎(chǔ)土受雨水浸泡,造成墻基下沉。（3）防治措施要點1）砌石前,認(rèn)真驗槽和夯實基坑并找平，基面應(yīng)座漿。2)基礎(chǔ)最下一層塊石，應(yīng)選用較大的塊石,塊石大面朝下，擺平放穩(wěn)。3）砌體砌筑宜均勻上升,在砌體達到一定強度后，及時進行土方回填并夯實。4)針對不良地質(zhì)情況，會同設(shè)計單位對不良地基采取預(yù)加固或設(shè)置沉降縫等措施，以減少不良沉陷發(fā)生.

安全管理制度、體系與措施一、安全管理體系1、建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作.2、本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由領(lǐng)工員(或班組長）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。3、按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到縱向到底,橫向到邊,各自作好本崗位的安全工作。4、本項目在開工前，由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計，對技術(shù)復(fù)雜,施工危險性大，多發(fā)易發(fā)事故大高差挖填施工項目，編制專項安全施工組織設(shè)計，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工人員安全。5、實行逐級安全技術(shù)交底制，由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椷M行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,并作好記錄。二、安全生產(chǎn)崗位職責(zé)（一)項目經(jīng)理安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1。項目經(jīng)理是工程施工的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)工程施工全過程的安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火工作，遵守國家法令,執(zhí)行上級安全生產(chǎn)規(guī)章制度,對勞動保護和安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。2.堅持”安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)的有關(guān)勞動保護和安全生產(chǎn)的法令及各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度，履行承攬合同要求，確定安全管理目標(biāo)，確保項目工程安全施工。貫徹誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全的原則，在施工安排的時候充分考慮各個安全因素與隱患，不違章指揮.3。根據(jù)項目工程的實際情況，負(fù)責(zé)建立安保體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組(由技術(shù)、工程、安全負(fù)責(zé)人組成）,并領(lǐng)導(dǎo)其有效運行。組織編制相應(yīng)的安保計劃、施工組織設(shè)計,并負(fù)責(zé)貫徹落實。4.負(fù)責(zé)設(shè)立分管安全生產(chǎn)工作的專職機構(gòu)，并充分支持安全管理人員的工作。組織落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹上級部門的安全規(guī)章制度，并落實到施工過程管理中,把安全生產(chǎn)提到日常議事日程上。組織制定、審批并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度、施工項目安全交底制度及設(shè)施設(shè)備交接驗收使用制度等各項安全制度。結(jié)合項目特點，提出有針對性的安全要求，嚴(yán)格履行安全考核指標(biāo)和安全生獎懲辦法。5.定期召開項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議,認(rèn)真研究與分析當(dāng)前項目安全生產(chǎn)動態(tài)、特點,并對存在隱患采取有力措施進行整改以確保安全生產(chǎn);制定和實施安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育，以及有關(guān)的獎罰制度，定期對職工，尤其是特殊工種進行安全紀(jì)律教育。6。發(fā)生工傷事故,保護好現(xiàn)場，及時上報,按應(yīng)急預(yù)案組織搶救。主持重大傷亡事故、大機械設(shè)備事故的調(diào)查分析，按照事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者不清和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過的四不放過原則，并及時上報。7。組織有關(guān)人員進行每周一次以上的定期安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的各類安全隱患，認(rèn)真分析原因，按“定人、定時、定措施”的三定方針,及時落實整改提出和落實改進措施,使安全生產(chǎn)防范于未來，實現(xiàn)預(yù)防為主的方針。發(fā)現(xiàn)事故隱患。8。確保安全生產(chǎn)費用的有效使用；改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合,保護職工的身體健康.對項目進行確保安全生產(chǎn)所產(chǎn)生費用的合理投入進行決策。9。落實文明施工的相關(guān)要求。(二)項目技術(shù)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1.項目技術(shù)負(fù)責(zé)對本工程的勞動保護和安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)總責(zé)任.對本項目施工過程中安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé).2.認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。主持編制施工組織設(shè)計、專項工程施工方案及季節(jié)性施工方案、編制或?qū)彶槭┕ぜ夹g(shù)措施時，要制定或?qū)彶榘踩夹g(shù)措施。對確定后的方案（特別是方案中相應(yīng)的安全技術(shù)措施)如有變更，應(yīng)及時修訂，保證其可行性與針對性。3.組織安全保證計劃,并組織內(nèi)部評審，上級審核通過后督促實施；做出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規(guī)定;對技術(shù)改進設(shè)施和職工提出的合理化建議，以及安全技術(shù)方面的革新項目，負(fù)責(zé)組織技術(shù)鑒定.及時解決施工過程中的安全技術(shù)問題.4.主持對項目整體防護設(shè)施及重點部位防護設(shè)施進行驗收。對安全設(shè)施進行技術(shù)鑒定,負(fù)責(zé)安全技術(shù)科研項目及合理化建議項目的研究和技術(shù)核定.發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不合格標(biāo)準(zhǔn)要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用。5.組織編制相應(yīng)的安全保證計劃及內(nèi)部評審,上級審核通過后督促實施。6.負(fù)責(zé)提出改善勞動條件的項目，并審定勞動保護技術(shù)安全措施計劃.作出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規(guī)定；對本企業(yè)職工進行安全技術(shù)教育，及時解決施工過程中的安全技術(shù)問題。做好本項目危險源和不利環(huán)境因素的識別、評價和控制,對風(fēng)險較大和專業(yè)性較大的工程項目應(yīng)組織安全技術(shù)論證并編寫專項施工組織設(shè)計。7.采用新材料、新工藝時，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中火災(zāi)、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。主持制定并審核重大安全隱患整改方案并指導(dǎo)實施。參加重大傷亡事故的調(diào)查分析,提出技術(shù)性鑒定和安全技術(shù)的改進措施。8。主持施工各階段安全技術(shù)交底工作；認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行安全技術(shù)措施和安全生產(chǎn)操作規(guī)程,針對生產(chǎn)任務(wù)特點進行有針對性的安全技術(shù)交底,交底到班組、履行簽字手續(xù)，并監(jiān)督檢查安全技術(shù)交底執(zhí)行情況。9。參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，制定安全技術(shù)預(yù)防措施，分析調(diào)查安全事故隱患，制定針對性的糾正和預(yù)防措施，并進行檢查監(jiān)督有關(guān)人員執(zhí)行。負(fù)責(zé)提出改善勞動條件的項目，并審定勞動保護技術(shù)安全措施計劃。10.在指導(dǎo)、檢查施工技術(shù)作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重安全隱患存在，有責(zé)任發(fā)出書面或頭指令整改.貫徹"管施工技術(shù),同時也要管施工安全”的原則。(三）安全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1。貫徹執(zhí)行國家政策、法令、法規(guī)，參與編制項目環(huán)境、安全管理方案，監(jiān)視項目安全環(huán)境管理目標(biāo)的實施；參與安保計劃及各項施組的編制，有權(quán)行使安全一票否決制；堅持”安全第一、預(yù)防為主"的方針，具體落實上級公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度.2.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火管理工作，遵守國家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準(zhǔn),加強自身建設(shè)。3。配合項目主管做好對施工人員的三級安全教育、節(jié)假日的安全教育、各工種換崗教育和特殊工種培訓(xùn)取證工作，并記錄在案.健全安全管理臺帳；4.加強現(xiàn)場安全檢查，及時向上級匯報解決安全工作中存在的嚴(yán)重問題或嚴(yán)重事故隱患.若有緊急的特別不安全情況時，有權(quán)指令先行停止生產(chǎn)，并且立即報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。對違反安全規(guī)定和不關(guān)安全技術(shù)勞動法規(guī)的行為，經(jīng)教育勸阻無效時，有權(quán)進行處罰，有權(quán)越級上告.對嚴(yán)重違章者，經(jīng)教育不改的，有權(quán)執(zhí)行罰款辦法。對隱患存在較多、較嚴(yán)重的部門和個人,有權(quán)簽發(fā)隱患通知單，并責(zé)令其限期整改并將復(fù)查結(jié)果進行通報.5。協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好環(huán)境、職業(yè)健康安全行為和活動控制；深入基層，指導(dǎo)下級安全技術(shù)人員的工作，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全因素，提出改進意見和制定整改措施；貫徹安全保證計劃申的各項安全技術(shù)措施,組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機械的驗收并進行標(biāo)識;負(fù)責(zé)對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查;對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄。督促各部門按規(guī)定及時發(fā)放和合理使用個人防護用品和保健品。6.組織、參與安全技術(shù)交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄。做好安全技術(shù)交底工作，并負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和安全生產(chǎn)管理文件、資料的填寫、歸檔、保存工作。負(fù)責(zé)對施工過程中的安全連續(xù)監(jiān)控，并作好監(jiān)控記錄。7.檢查勞動保護用品的質(zhì)量，反饋使用信息，對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設(shè)備，配合材料部門進行驗收檢查工作。8.參與各種安全設(shè)施的驗收，對安全設(shè)施的配置提出合理意見，提交項目經(jīng)理解決，如得不到解決,應(yīng)責(zé)令