抽油機(jī)電機(jī)快速頂絲的研制

抽油機(jī)電機(jī)快速頂絲的研制準(zhǔn)東采油廠火燒山作業(yè)區(qū)采油一隊(duì)QC小組目錄一、前言六、制定對策二、小組概況七、實(shí)施對策三、選擇課題八、效果檢查四、設(shè)定目標(biāo)九、標(biāo)準(zhǔn)化五、提出方案并確定最正確方案十、總結(jié)及下步打算

前言

小組概況選擇課題2021年1月15日，采油一隊(duì)QC小組在全隊(duì)進(jìn)行了一次以“目前最不愿意干的工作是什么和為什么不愿意干〞為題的調(diào)查，結(jié)果如下：選擇課題利用“分層法〞再對這兩個工程中“為什么不愿意干〞這個調(diào)查項(xiàng)上進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。選擇課題利用“T型矩陣圖法〞，對它們之間的關(guān)聯(lián)強(qiáng)度進(jìn)行了分析

選擇課題針對“如何調(diào)節(jié)電機(jī)頂絲不費(fèi)時費(fèi)力〞這個主題，整理解決方案在頂絲座上打一個可加注潤滑劑的小孔。在頂絲絲扣處套一個保護(hù)管在不影響原結(jié)構(gòu)的根底上改造頂絲座研制新式電機(jī)頂絲

在絲扣處多涂黃油，防生銹。使用一個長且結(jié)實(shí)的加力桿轉(zhuǎn)動頂絲

。多備幾套頂絲總成發(fā)現(xiàn)問題就更換。制作一個可以活動的電機(jī)底座，不用頂絲

。在電機(jī)底座上安裝一個凸輪替代電機(jī)頂絲。安裝一個皮帶漲緊輪，不用調(diào)節(jié)頂絲。改造電機(jī)底座制作一個可以快速伸縮裝置來替代墊塊在調(diào)節(jié)電機(jī)頂絲時提前涂潤滑劑或噴松動劑。改進(jìn)操作方法選擇課題小組成員對方案進(jìn)行綜合評估：

設(shè)定目標(biāo)用“調(diào)節(jié)頂絲的時間”做目標(biāo)值比較合適，但沒有可比性。利用分層法從工序、用時方面進(jìn)行調(diào)查分析設(shè)定目標(biāo)對不同狀況的操作進(jìn)行比照。目標(biāo)值：折算松開時間不大于30秒/10厘米

提出方案并確定最正確方案一、方案的提出

提出方案并確定最正確方案一、確定最正確方案尋找最正確方案的PDPC圖提出方案并確定最正確方案二、確定最正確方案

新型快速頂絲結(jié)構(gòu)圖

新型快速頂絲安裝效果圖

制定對策一、研制流程圖制定對策二、對策方案表2021年3月18日至20日，設(shè)計(jì)產(chǎn)品圖紙。實(shí)施對策實(shí)施一2021年4月2日，加工制作。2021年4月26日，抽油機(jī)電機(jī)快速頂絲加工完成，對頂絲不合格處進(jìn)行了進(jìn)一步的加工。經(jīng)測試，該頂絲的可調(diào)節(jié)距離為0.5～27㎝，完全滿足現(xiàn)場使用要求。實(shí)施對策實(shí)施二

一、確定試驗(yàn)地點(diǎn)：小組成員一致認(rèn)為實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)滿足以下條件：1、所用抽油機(jī)型號應(yīng)為我隊(duì)常用機(jī)型，有代表性；2、此井距離值班點(diǎn)較近便于觀察，保證平安；3、此站巡井人員最好全部為小組成員，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)錄取的連續(xù)性。根據(jù)以上原那么仔細(xì)選擇，決定將電機(jī)快速頂絲安裝在采油一隊(duì)36號計(jì)量站的H1318井。實(shí)施對策實(shí)施三二、安裝新型電機(jī)頂絲：2021年5月2日下午，小組成員現(xiàn)場安裝。實(shí)施對策實(shí)施三工序指標(biāo)拆卸原頂絲（秒）安裝新頂絲座（秒）調(diào)節(jié)距離（厘米）頂絲到位（秒）調(diào)節(jié)緊固（秒）合計(jì)用時（秒）數(shù)值40478.5710104驗(yàn)證一：頂絲安裝完成以后，進(jìn)行第一次的試驗(yàn)驗(yàn)證。實(shí)施對策實(shí)施四工序指標(biāo)拆卸頂絲長度（厘米）拆卸頂絲用時（秒）折算松開時間(秒/10厘米)安裝頂絲長度（厘米）安裝頂絲用時（秒）折算檸緊時間(秒/10厘米)合計(jì)用時（秒）數(shù)值8.544.78.567.110.5

驗(yàn)證二：2021年9月11日，H1318井進(jìn)行“四點(diǎn)一線〞調(diào)整。本次操作過程順利，沒有發(fā)生任何平安事故。實(shí)施對策工序指標(biāo)拆卸頂絲長度（厘米）拆卸頂絲用時（秒）折算松開時間(秒/10厘米)安裝頂絲長度（厘米）安裝頂絲用時（秒）折算檸緊時間(秒/10厘米)合計(jì)用時（秒）數(shù)值8.555.9121411.719實(shí)施四

驗(yàn)證三：2021年12月7日，H1318井進(jìn)行抽油機(jī)傳動皮帶的更換。由于新舊皮帶長度不同，需要移動電機(jī)。實(shí)施對策工序指標(biāo)拆卸頂絲長度（厘米）拆卸頂絲用時（秒）折算松開時間(秒/10厘米)安裝頂絲長度（厘米）安裝頂絲用時（秒）折算檸緊時間(秒/10厘米)合計(jì)用時（秒）數(shù)值1254.271217.117實(shí)施四

效果確認(rèn)一、與設(shè)定目標(biāo)比照

效果確認(rèn)二、取得效益分析1、經(jīng)濟(jì)效益〔1〕本錢費(fèi)為50＋200＝250元。H1318在2021年10月16日更換電機(jī)過程中，松開、擰緊頂絲共用時400-543＝943〔秒〕?；顒悠趦?nèi)，利用新型頂絲3次，松開、擰緊頂絲共用時〔5+8+6〕+〔6+14+12〕＝51〔秒〕可有效減少停機(jī)時間：〔3×943〕－51＝2778〔秒〕＝0.77〔小時〕H1318井平均日產(chǎn)油量為5.8噸/日，據(jù)此計(jì)算，可多產(chǎn)油：5.8/24×0.77＝0.186〔噸〕效益558元人民幣。本活動期綜合經(jīng)濟(jì)效益為：558－250＝308〔元〕效果確認(rèn)二、社會效益分析〔1〕該電機(jī)快速頂絲操作方便平安可靠、維護(hù)了油井的正常生產(chǎn)，深受員工們的歡送?！?〕小組成員提高了分析問題、解決問題的能力；〔3〕該成果以進(jìn)入專利申請審核程序。標(biāo)準(zhǔn)化1、將圖紙和相關(guān)資料上交作業(yè)區(qū)統(tǒng)一管理，并申請加工20套，進(jìn)行推廣應(yīng)用。2、2021年10月23日和10月25日，小組成員對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行了操作培訓(xùn)12人次。3、完善了?更換抽油機(jī)皮帶操作規(guī)程