輸氣管道工程整體通球、清管、試壓方案

輸氣管道工程整體通球、清管、試壓方案工程概況：1.6Mpa，本公司施工的線路為5Km。。管道干線管徑為7.1mm，管材為L(zhǎng)360腐。一、編制依據(jù)：CJJ33-89GB50235-97GB50236-98SY0401-981.6. 其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范二、施工程序：二、施工程序：確定總體試壓方案→準(zhǔn)備工作→吹掃→臨時(shí)試壓設(shè)施的制作→強(qiáng)度氣壓試驗(yàn)→嚴(yán)密性氣壓試驗(yàn)三、施工技術(shù)措施：3.13.1.1試驗(yàn)。安裝管線不作通球，分段進(jìn)行試壓和吹掃。吹掃口應(yīng)選在開闊地段并加固。每次吹掃管道的長(zhǎng)度不宜超過(guò)500500m宜分段吹掃。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：2.4MPa1.84Mpa。嚴(yán)密4240.51℃。準(zhǔn)備工作：成立試壓組織機(jī)構(gòu)。等機(jī)具和材料。編制作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行工人培訓(xùn)。準(zhǔn)備好氣壓試驗(yàn)的交通、照明及醫(yī)護(hù)設(shè)施。試壓方案經(jīng)技術(shù)人員向試壓人員進(jìn)行交底。沿線群眾的宣傳工作已做好，安全設(shè)施已準(zhǔn)備。吹掃試壓應(yīng)具備條件：吹掃試壓前，試壓段內(nèi)的管道應(yīng)已連通，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。管道回填工作已全部完成。試壓巡邏車的車行道路和沿管道檢查的人行道路已暢通。記錄、探傷報(bào)告等能隨時(shí)查閱。試壓臨時(shí)管線組焊完畢，且應(yīng)進(jìn)行檢查和試壓。管線吹掃方法：管線吹掃采用型號(hào)為VHP700 1.6Mpa的空壓機(jī)進(jìn)行兩段管可確定，以減少設(shè)備搬遷?？諌簷C(jī)，用壓縮空氣對(duì)管線進(jìn)行清掃。吹掃時(shí)應(yīng)檢查吹掃效果，必須使管內(nèi)的存留的泥土、水、氧化觀察氣體變化。5氣壓施工技術(shù)措施:試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后通過(guò)連通管將已試壓管段內(nèi)的壓縮空氣排機(jī)升壓，至試驗(yàn)壓力。臨時(shí)試壓設(shè)施的制作試壓裝置短管為Φ337mm，橢圓封頭為DN350，PN8MPa，質(zhì)為16Mn；閥門為DN100 PN8MPa的球.所有接管開口組焊應(yīng)符合壓力容器制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。線試壓。臨時(shí)試壓設(shè)施的安裝：將已制造好的臨時(shí)試壓設(shè)施進(jìn)行安裝的焊接工藝。壓力表的安裝1.5—20.5升壓及檢查升壓前應(yīng)打開進(jìn)氣閥門、關(guān)閉放空閥門，用空壓機(jī)注氣。試壓步驟升壓時(shí)，升壓速度不宜過(guò)快，試驗(yàn)壓力應(yīng)均勻緩慢上升，每小時(shí)1.0Mpa。分三次升壓，并仔細(xì)檢查，當(dāng)壓力升至強(qiáng)度3030min，檢查試壓管段有無(wú)滲漏壓降情況；將6030min1h6m穩(wěn)壓及檢查隨時(shí)注意超壓現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁超壓。查，檢查其有無(wú)斷裂、變形和泄漏。強(qiáng)度試驗(yàn)合格的判定及泄漏的修補(bǔ)1%試驗(yàn)壓力，強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。壓力降為零以后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁帶壓斂縫修補(bǔ)。管線嚴(yán)密性試驗(yàn)：求后，應(yīng)通過(guò)放空管放空降壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。24h業(yè)主及監(jiān)理參加，檢查包括：管道有無(wú)滲漏和壓降情況。為合格。四、管線吹掃試壓安全措施安全教育。交接班應(yīng)有班前會(huì)議，交接清注意事項(xiàng)。民通知試壓時(shí)間，所經(jīng)過(guò)的地區(qū)及注意事項(xiàng)。60m30m管道升壓降壓時(shí)，試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非試壓人員進(jìn)入，禁區(qū)內(nèi)的居中，工作人員不得沿管道檢查。求，試壓的管段不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。管道試壓時(shí)，試壓設(shè)備應(yīng)與試壓管道至少保持20m放置在其側(cè)面；與試壓車和主管道相連的試壓管應(yīng)與地面抱固。100m參加試壓人員必須聽從指揮，統(tǒng)一步調(diào)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，試