（九） 外墻裝飾工程施工方案及方法

(九)外墻裝飾工程施工方案及方法本工程外墻采用涂料墻面。1、外墻涂料施工工藝流程基層處理、抹灰刷底漆T分隔、彈線、粘條-拌制涂飾用料T面層噴涂、彈涂T勾縫施工工藝基層處理、抹灰：基層處理：抹灰打底前應對基層進行處理?；鶎訛榇u墻時,要將墻面殘余砂漿清理干凈。吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。抹底層砂漿：基層為磚墻墻面緊跟抹1：3水泥砂漿，每遍厚度5?7mm,應分層分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。加強措施：如抹灰層局部厚度大于或等于35響時，應按照設計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側墻體的搭接寬度不應小于100mm。底層砂漿厚度的控制：底層砂漿抹好后，預留面層厚度，如果采用彈涂方法施工預留12剛為宜，如采用噴涂時，預留5響為宜，可直接在打好的底灰上粘分隔條進行噴涂。噴涂彈涂方法不同，對水泥砂漿打底和面層的質量要求不同：噴涂：水泥砂漿底灰要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無孔洞，無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，順刷一遍，要求表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。2） 涂刷封底漆：涂刷前基層的含水率應小于10%。在基面上均勻地用噴槍噴涂或用刷子刷涂一層防潮底漆，進行封底處理，直到完全無滲色為止。以免因為基面滲色、透濕，從而污染、溶脹仿石涂料，影響施工質量。3） 面層分格、彈線、粘條：根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫的寬窄、深淺選擇分格條、粘條。要保證位置準確，要橫平豎直。4） 面層噴涂、彈涂：施工順序：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護，往下落架子，一直抹到底后，將架子升起，再從上往下進行噴涂、彈涂層的施工，以保證涂層的顏色一致。噴涂：檢查粘條位置是否準確，寬度、深度是否合適。噴涂時，噴槍嘴應垂直于墻面且離開墻面30?50cm,開動氣管開關，用高壓空氣將涂料噴吹到墻上，如果噴涂時壓力有變化或室外有風天氣，可適當?shù)卣{(diào)整噴嘴與墻面的距離。粒狀噴涂一般兩遍成活，第一遍要求噴射均勻，厚度掌握在2響左右。過1?2h再噴第二遍，并使其噴涂成活。要求噴涂顏色一致，顆粒均勻，不出漿，涂層厚度一致，總厚度控制在4~5mmo波狀噴涂和花點噴涂：一般控制三遍成活。第一遍基層變色即可，涂層不要太厚，如墻基不平，可將噴涂的涂層用木抹子搓平后，重噴；第二遍噴至蓋底，漿不流淌為止；第三遍噴至面層出漿，表面成波狀，灰漿飽滿，不流墜，顏色一致，總厚度3?4mm?；c噴涂是在波狀噴涂的面層上，待其干燥后,根據(jù)設計要求加噴一道花點，以增加面層的質感。彈涂：配底色漿（重量比）：普通水泥100,水90,界面劑（適量），顏料同樣板；白水泥100,水80,界面劑（適量），顏料同樣板。配色點漿：（重量比）：水泥100,水40,界面劑（適量），顏料同樣板，按上述配比，將顏料、膠混合拌勻，到入水泥中，拌成稀漿。按設計要求粘分格條。刷底色漿，將已配好的底色漿刷涂到已做好的水泥砂漿面層上，大面積施工時可采用噴漿器噴涂，達到噴勻為止。彈花點漿，將已配好的色點漿液甩到底色漿上；彈色點漿時應按色漿不同分別裝入不同的彈力器中，每人操作一筒，流水作業(yè)，即第一人彈第一種色漿，另一人隨后彈第二種色漿，色點要彈均勻，互相襯托一致，彈的色漿點要近似圓粒狀。彈涂表面壓平：彈涂壓平厚度宜控制在3~5mmo壓平面2m左右設控制點，拉控制線，待彈涂色漿收水后，及時用硬輻子上下壓平。5） 起條：及時將分格條起出。當采用成品塑料分格條時,分格條能夠不用起出，清理干凈即可。6） 勾縫：將縫內(nèi)清凈，根據(jù)設計要求勾縫。2、門窗工程（1）塑鋼窗的安裝1）基本工藝操作A、洞口處理：門窗洞口由土建施工時按圖紙標注尺寸預留。門窗框加工及安裝前，塑鋼門窗施工人員應配合土建施工人員復查門窗洞口尺寸，門窗洞口的尺寸允許偏差：中心線位置偏差WlOinrn;洞口尺寸偏差+10,0mmo對于不符合要求的洞口由土建施工人員進行處理，達到驗收條件后方可進行門窗框的安裝。B、 彈安裝線：根據(jù)現(xiàn)場提供的坐標基準線和水平標高基準線，在窗洞口墻和地面上彈出安裝位置線。高層建筑的外墻窗口，須用經(jīng)緯儀從頂?shù)降字饘邮y邊線，再測量中心線。同一樓層水平標高偏差應不超過5rnrn。各洞口中心線從頂層到底層偏差不應超過5響。周邊安裝縫應滿足裝飾要求，按圖紙要求每邊各30mmoC、 窗框就位塑鋼窗框上保護膠膜安裝前后不應撕掉或損壞。當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊。無下框平開門應使兩邊框的底腳低于地面標高線30mmo帶下框的平開門或推拉門應使下框邊低于地面標高線10mmo窗框安裝在洞口安裝線上，調(diào)整正、側面垂直度、水平度和對角線合格后，用木楔臨時固定。木楔應墊在邊、橫框能受力的部位，以防窗框被擠壓變形。D、 窗框與結構墻體連接固定當門窗框與墻體固定時應按對稱順序，先固定上下框,然后固定邊框。塑鋼門窗框與結構墻體連接采用①8塑料膨脹螺絲固定。固定點設置的位置應距窗角、中豎框、中橫框至少150~200rrm,固定點之間的間距W600mm。安裝時，先將門窗框在洞口放好、找正，并臨時固定，用①5響鉆頭在門窗框各固定點的中心鉆孔，穿過框材直鉆到墻體上留下鉆孔痕跡，然后取下門窗框，再用＜D10mm的沖擊鉆按墻上留下的鉆孔痕跡繼續(xù)鉆①10剛的孔，深度很多于50mm,清除孔內(nèi)粉末后放入①8mni塑料脹栓套，再將門窗框重新放入原來洞口中，對準安裝線，重新校正位置并用木楔臨時固定，然后按對稱順序擰入膨脹螺釘。膨脹螺釘?shù)尼斆睉獢Q入塑鋼窗框內(nèi)與靠墻一側窗框內(nèi)壁平齊。窗框安裝固定后在窗內(nèi)側固定螺栓孔位置處裝上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊涂上密封膠，防止雨水侵入框內(nèi)腐蝕鋼襯。E、 嵌縫：塑鋼門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔采用聚氨脂發(fā)泡膠填充。填充發(fā)泡膠前，應將窗框與洞口之間縫隙內(nèi)清理干凈，對于窗框上纏裹的塑料保護膜，應將靠墻一側的保護膜去除。聚氨脂發(fā)泡填充應均勻、密實、連續(xù)、飽滿。門窗洞口收口時，用壁紙刀將溢出窗框外的聚氨脂發(fā)泡延窗框邊切除。F、 門窗洞口內(nèi)外側與門窗框之間縫隙處理①洞口外側粘貼30mm厚擠塑聚苯板，擠塑聚苯板表面刮3?5mm厚聚合物砂漿其中壓入一層耐堿玻纖網(wǎng)格布。首層外飾面為仿石磚飾面，擠塑聚苯板表面刮7~11mm厚聚合物砂漿其中壓入一層0.9剛厚鍍鋅鋼絲網(wǎng)。具體做法參見《外墻外保溫施工方案》。保溫收口，涂料飾面時，保溫砂漿層與窗框邊平齊即可；仿石磚飾面時，保溫砂漿層與窗框邊應預留5?10mm,待粘貼這完飾面磚后，飾面層與窗框邊平齊或掩2?5響窗框均可。外窗外側收口，窗臺處應向外找5%的坡度泛水，窗上口應設置滴水槽。洞口內(nèi)側用水泥砂漿抹平。收口時，洞口四周應用水泥膠灰拉毛，然后用1：3水泥砂漿打底，最后用1：2水泥砂漿罩面趕實壓光。水泥砂漿收口時，應與窗框邊平齊。待門窗洞口四周外飾面層全部施工完后，內(nèi)、外側縫隙處用中性硅兩密封膠進行密閉。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。具體做法見下圖：外窗洞口收口示意圖門窗框上若粘有水泥砂漿等污物，應在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質材料刮鏟門窗框表面。G、窗扇安裝①框與扇是配套制作組裝而成。開啟扇整扇安裝。平開門、窗扇采用不銹鋼合頁與門窗框連接固定，保持平開門窗扇開啟在0。一90。、上懸窗開啟0?！?0°之間自行定位。窗扇啟閉應靈活無卡阻，關閉四周嚴密。塑鋼門窗安裝玻璃時，玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，邊框上的玻璃墊塊,應用聚氯乙烯膠加以固定。門窗玻璃采用塑料壓條和密封膠條固定玻璃，先將膠條嵌入門窗框相對應位置，然后將玻璃放進門窗框內(nèi)，用塑料壓條擠緊固定。選用塑料壓條和膠條時，規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符，其長度不得短于玻璃周緣長度。所嵌的膠條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，不得松動。安裝玻璃壓條時可先裝短向壓條，后裝長向壓條。玻璃壓條夾角與密封膠條的夾角應密合。擦凈玻璃表面污染物，關閉窗扇，以免風吹將玻璃震碎。推拉窗扇的安裝可參照平開窗進行，在組裝完備后直接插入塑鋼框槽中，并按相關標準調(diào)整。H、紗窗及小五金附件安裝等：單位工程竣工前，紗扇及小五金附件安裝應全部完成，推拉窗的紗窗安裝，與推拉窗扇安裝基本相同，在組裝完備后直接插入塑鋼框槽中即可。平開窗的紗窗采用卷簾式紗窗，安裝時先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入將紗窗固定于塑鋼窗框上。小五金附件安裝時,同樣先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入固定，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。安裝小五金等附件時，附件位置應正確、齊全、牢固。窗框下口設置的排水孔，外窗抹灰收口時，應注意不要將排水孔封堵。I、清潔、交驗安裝完成后，及時清潔干凈外飾面，并向業(yè)主等相關方提交報驗申請驗收。（2）成品木門施工1） 施工準備清理現(xiàn)場雜物、工作面，確保無螺釘、無顆粒、無硬物等,熟悉周圍環(huán)境，設計合理的工作順序。將安裝產(chǎn)品分類整齊，擺放到位。安裝工人應將工作場地、通道，做適當保護。2） 施工工藝A、 確認洞口與門套的尺寸、型號應相符合，根據(jù)墻體的厚度、門板寬度，在墻體定位劃線，劃線應平直準確。墻體不平整時，以兩點為基準并作為基準面進行劃線，線必須垂直。在線上找準木銷定位點進行定位。每米木銷點很多3個。B、 門套與墻體應三維水平垂直，垂直度允許公差2毫米。水平平直度允許公差1毫米。門套與墻體間應加裝固定螺釘，每米很多于3個。角接門套應加裝固定鐵片。門套與墻體間縫隙用發(fā)泡膠雙面密封，發(fā)泡膠應涂勻，干后切割平整。套線接口處應平整嚴密無縫隙。同側面套線應在一個平面，套線彎度允許公差1毫米。套線與墻體間縫隙用膠密封處理。C、 固定合頁、掛門、同時調(diào)整門的縫隙開槽：合頁固定前要在套板上和門的側面開好槽，并保證槽的大小和合頁的大小相匹配，保證美觀。這些最好在工廠提前完成。上合頁鑼釘：上螺釘要注意要擰進去，而不能用錘子砸進去,保證安裝后的牢固性，同時鑼帽擰完后要與合頁面層平齊,并保證鑼釘?shù)臄?shù)量齊全。合頁的數(shù)量：合頁數(shù)量要根據(jù)門的重量來定，以保證門的牢固性。D、 安裝貼臉線安裝貼臉線時要注意線條尺寸必須精確，保證兩個豎線條高低一致，并與橫線條接觸縫隙處緊密，保證美觀效果，同時保證安裝牢固，線條鋸口平齊。E、 鎖具、門吸等五金安裝鎖孔最好在工廠開好，以免在安裝過程中不小心碰壞油漆，并能保證槽邊圓滑平齊，套板上的槽孔一般在現(xiàn)場開，開的同時也要保證槽口平齊，保證美觀。（3）防火門安裝1）施工準備及作業(yè)條件A、主體結構經(jīng)有關質量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。B、檢查門窗洞口尺寸及標高、開啟方向是否符合設計要求。有預埋件的門窗口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置和埋設方法是否符合設計要求。2） 施工流程門窗安裝位置及標高劃線T運門窗口扇至安裝地點T立防火門窗T木楔臨時固定T按水平線重新復核臨時固定T焊接固定T堵洞養(yǎng)護T安裝五金配件T刷漆3） 施工方法及注意事項A、 防火門窗在運輸前應進行可靠的包裝或采取集裝箱，運輸中要平穩(wěn)，嚴禁顛震和擠壓，防止變形。B、 防火門窗在存儲中要注意防雨和防水，防止受潮。C、 安裝門窗的墻體需先檢查門窗框和門窗扇，對被破壞、變形和脫漆等需進行修整和補漆。D、 防火門窗與墻的連接件應在墻體中提前預埋，預埋件的位置和數(shù)量應與門框相符。E、 門窗框安裝時應先校正門窗框與前后和左右的垂直和水平，按設計要求確定其標高，門窗框的留縫要符合要求，先用木楔在門窗框的四角定位，再進行檢查，確認無誤后再把門窗框和預埋件連接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂漿將塞口縫隙填滿抹平,砂漿未凝固前不得在門窗框上進行任何作業(yè)。F、防火門窗安裝完畢后要加強保護，以免在施工其他項目時將防火門破壞。4） 質量標準A、 防火門質量和各項性能應符合設計要求。B、 防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應符合設計要求。C、 防火門安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。D、 防火門配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固，功能應滿足使用要求和各項性能要求。E、 防火門表面裝飾應符合設計要求。F、 防火門的表面應潔凈、無劃痕、碰傷。5） 成品保護A、 一般門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸中心為準，如門框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。B、 門窗框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面20?40cm并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊。露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。C、 進場的木質防火門框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理。D、 安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。E、安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。F、 嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。G、 五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護,涂料施工時應遮蓋保護，以防污染。H、 門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。（十）屋面工程施工方案及方法I、 鋼筋混凝土屋面工程施工方案及方法（1）找平層施工1）施工準備A、 材料要求采用20厚1：2.5水泥砂漿找平層，水泥強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥。砂宜用中砂，含泥量不大于3%,不含有機雜質，級配良好。B、 主要機具砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵等。C、 作業(yè)條件找平層施工前，基層就進行檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規(guī)范要求處理好。根據(jù)設計要求的標高、坡度，找好規(guī)矩并彈線。施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結合，如澆水濕潤、刷素水泥漿等。找平層的基層應干燥、平整，表面不得有冰層或積雪。2）找平層施工要點A、 工藝流程基層清理T管根封堵T標高坡度彈線T灑水濕潤T施工找平層（水泥砂漿）T養(yǎng)護T驗收B、 基層清理：將結構層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。C、 管根封堵：大面積做好找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根處理好。D、 抹水泥砂漿找平層的做法：灑水濕潤抹水泥砂漿找平層前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，使防水層施工后窩住水氣，導致防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。貼點標高、沖筋根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1?2m貼點標高（貼灰餅）鋪抹找平平砂漿時，先按流水方向以間距1?2m沖筋，并設置找平層分格縫，找平層分格縫可兼做排汽屋面的排汽道。分隔縫設置為避免或減少找平層收縮和受溫差影響產(chǎn)生開裂，水泥砂漿找平層預先留設分隔縫，使裂縫盡量集中于分隔縫中，以減少找平層大面積開裂的可能。同時，為了變形集中，分隔縫應留在結構變形最易發(fā)生負彎距的板端處。分隔縫采用20mm木條嵌縫，混凝土終凝前輕輕取出嵌縫條。分隔縫在施工完畢后使用瀝青砂或其他柔性密封材料嵌填密實。分格縫兩側應順直、平整、密實，以保證嵌縫材料粘接牢固。鋪抹水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮平杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光；待浮水沉失后（人踏上去有腳印但不下陷為度），再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般體積比為1：3；拌合稠度控制在5cm。在抹找平層的同時，凡基層與突出屋面結構的連接處、轉角處，均應做成半徑為30~150mm的圓弧或斜長為100mm的鈍角。立面抹灰高度應符合設計要求但不得小于250mmo3）質量標準A、 找平層的材料質量及配合比，必須符合設計要求。B、 屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設計要求。C、 基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順；內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。D、 水泥砂漿找平層應平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象。E、 找平層分格縫的位置和間距，應符合設計要求。找平層表面平整度的允許偏差為5mm。4）成品保護A、 抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪設腳手板車道，以防止破壞找平層表面。B、 找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。C、 雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。（2）找坡層施工1）施工準備：A、 水泥：水泥采用P.S32.5水泥，入場后經(jīng)復試合格方可使用。B、 焦渣：焦渣內(nèi)不得含有有機雜質和未燃盡的煤塊，粒徑在5mm以下的不得超過總體積的40%,使用前必須用水悶透,且不得少于3doC、 結構工程已驗收完畢，四周墻上有水平標高控制線。D、 穿屋面的預留、預埋管線已敷設完畢，并固定牢靠。E、 攪拌機、滾筒、鐵鍬、刮杠、篩子、手推車等已準備齊全。F、 主要工具：攪拌機、滾筒、鐵鍬、刮杠、篩子、手推車等已準備齊全。2）操作工藝：A、 流程：基層處理T涂刷水泥砂漿結合層T焦渣過篩與水悶T按1：6比例拌和均勻T作墩找坡T鋪放焦渣T上杠找平T滾壓平整T拍邊修整T養(yǎng)護B、 焦渣過篩與水悶：焦渣在使用前過兩遍篩子，第一遍過30mm的篩子，濾去過大的顆粒；第二遍過5mm的篩子，濾去焦渣里的粉末，確保粒徑在5mm以下的焦渣不大于總體積的40%。同時，施工前，焦渣必須澆水悶透，水悶時間為5d。C、 將水悶透后的焦渣與水泥按水泥：焦渣二1：6的體積比拌和均勻，干料入機后先干拌1min后再加入適當?shù)乃韬途鶆颍顾酀{與焦渣充分融和。D、 基層處理：鋪設水泥焦渣前，先將基層清掃干凈，清除粘結在基層上的砂漿塊等雜物，并澆水濕潤，經(jīng)驗收合格后方可進行鋪設。E、 根據(jù)屋面排水方向和排水坡度拉通線進行找坡（排水坡度為2%,雨水口周圍直徑500mm范圍內(nèi)找坡5%）,作好找平墩,間距1.5m成梅花型布置。F、 鋪放焦渣：鋪放焦渣時，焦渣的虛鋪厚度與壓實厚度的比為1.3：1。鋪設時，先在基層上灑水濕潤并均勻的涂刷一層素水泥漿結合層后,再鋪水泥焦渣，按找平墩用刮杠找平,隨鋪隨滾壓。在滾壓過程中，隨時拉通線檢查其表面的平整度和坡度，對局部過低處用水泥焦渣填平，高出部位鏟掉，調(diào)整平整度，直至滾壓平整，表面出漿且無松散顆粒為止。對于墻角、管根等局部滾壓不到的部位，用木抹子拍打密實。當屋面上有預留的孔洞時，要找相關工種的負責人核實，能封堵的封堵后施工，不能封堵的，在洞口四周做好護擋，待其施工完畢后封堵嚴密。養(yǎng)護：水泥焦渣鋪設后要及時澆水養(yǎng)護，待其凝固后方可進行下一道工序。（2）保溫層施工鋪設巖棉板保溫層1） 干鋪巖棉板應找平拉線鋪設。鋪前先將接觸面清掃干凈，板塊應緊密鋪設、鋪平、墊穩(wěn)。分層鋪設的板塊，其上下兩層應錯開，各層板塊間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板高度一致。2） 保溫板缺棱掉角，可用同類材料的碎塊嵌補。3） 板狀保溫層加需留設排汽槽（道）時，應在做砂漿找平層分格縫排汽道處留設，不得遺漏。4） 在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運輸材料，應墊腳手板保護。（3）防水層施工1）工藝流程基層處理_齢涂刷基層處理劑_鋪貼附加層_熱熔防水卷援甫貼熱爆封邊 蓄水試驗保護層施工質量驗收2）基層處理A、 找平層應以水泥砂漿抹平壓光，基層與突出屋面的結構（如天窗、變形縫、排汽道、管道等）相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50”。B、 找平層上應無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%,可用面積約1m2,厚為1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2~3h,如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠，可滿足施工要求。C、 基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。D、 陰陽角應抹成半徑為50”均勻光滑的小圓角。E、 穿墻管道及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。3）施工工藝A、 涂刷基層處理劑：用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。附加層施工：對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為300mmo對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。試鋪定位：在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。B、 卷材的配置一應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。如下圖C、先鋪設排水比較集中的部位（如排水天溝等處）按標高由低向高的順序鋪設（如下圖）?！?〉朗示陽D、用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面±o（如圖）熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置①噴咀；②火焰；③改性瀝青卷材；④水泥砂漿找平層；⑤混凝土層；⑥卷材防水層E、在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。立面墻上防水層應滿粘。4）屋面節(jié)點部位細部設計A、水落口水落口卷材鋪設前，先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用油膏嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑600mm范圍內(nèi)的坡度5%,并采用密封材料涂封，厚度很多于2”。水落口杯與找平層接觸處要留20剛寬，20剛深的凹槽，嵌填密封材料后，進行附加層鋪設，各層卷材和附加層，均要粘貼到雨水管內(nèi)至少50mmo用雨水罩的底盤壓緊，底盤與卷材間滿涂膠結材料予以粘結，底盤周圍用密封材料填封。水落口的節(jié)點做法及卷材裁剪方法見下圖水落口的節(jié)點做法及卷材裁剪方法B、女兒墻泛水女兒墻泛水部位結構變形較大，且容易受太陽暴曬，為增強接頭部位耐久性，需要在此部位增設附加層。鋪貼時要將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊、收頭。卷材末端收頭：使卷材末端收頭粘貼牢固，防止翹邊和滲水漏水，用聚氨酯密封膏等密封材料封閉嚴密后，再涂刷一層涂膜防水材料。防水層鋪貼不得在雨天、雪天、大風天施工。女兒墻內(nèi)側抹20mm厚水泥砂漿找平層，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰呈45°,凹槽深度和寬度均勻一致并應順直、平整。卷材收口以上墻體抹灰采用防水砂漿，以防止女兒墻面層開裂,雨水沿墻身滲入室內(nèi)。女兒墻立面每間隔6000mm設分隔縫，位置按照墻體排磚圖與磚縫對齊。女兒墻泛水收頭女兒墻卷材收頭高出屋面裝修面250mm以上，使用水泥釘壓條釘好，最后由鋁塑板包封。見上圖。C、出屋面管道出屋面管道管根500mm范圍內(nèi)，找平層應抹出高度不小于30mm的圓臺。管道周圍與找平層之間應預留20X20的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。管道及設備支架處澆筑混凝土墩包裹，支墩尺寸統(tǒng)一200mmx200mm,高度為屋面面層以上250mm。出屋面管道上先做兩層附加層，上層防水卷材鋪完后，防水收頭用金屬箍緊固，并用瀝青油膏封嚴。管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留20mmx20mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光,然后鋪附加增強層，寬度和高度均不小于300mmo在最外面一層防水卷材鋪完后，防水收頭用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴，見下圖套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管法相同，穿管與套管之間先填彈性材料如瀝青麻絲，每端留深20剛以上凹槽嵌密封防水材料，然后再作保護層。出屋面管道防水做法D、管道支墩出屋面的電管由10號槽鋼固定，在做防水之前在立管周圍澆筑一個200X200的混凝土臺，然后做防水收口，混凝土臺高度為面層以上250。具體做法詳見下圖（其它管道支架均參見此做法）

032管10號槽鋼焊接鋼板032管10號槽鋼焊接鋼板出屋面電管防水收頭做法E、陰陽角防水層陰陽角處因為應力集中，往往先于大面防水層提前破壞，所以需鋪貼附加層。附加層的寬度和高度均不小于250mm。附加層通過驗收后才允許進行大面積施工。附加的卷材剪切做法和尺寸見下圖陰陽角卷材剪貼方法（。）陽角做法；（陰陽角卷材剪貼方法（。）陽角做法；（b）陰角做法防水層陰陽角處附加的卷材剪切做法和尺寸F、通風道、設備基礎設備基礎的防水層直接收頭到設備基礎的翻邊之下，使用水泥釘釘住，并且使用熱熔法封邊。風道采用磚砌，防水收到翻邊下，裁齊后用水泥釘及壓條固定，密封材料封口，檐口下端嵌塑料滴水線，做法見下圖風道泛水收頭做法G、屋面出入口屋面出入口處防水卷材卷至室外踏步以上250,做法見下屋面出入口處防水卷材做法H、分格縫找平層分格縫處因為收縮變形較大，應鋪貼200-300寬卷材附加氈。4） 閉水試驗防水卷材施工完畢后要進行閉水試驗，在中雨以上天氣淋水2小時后，檢查屋面有無滲漏、有無積水、排水是否暢通。如季節(jié)關系無法進行自然淋水試驗，必須加強對各道工序的檢查驗收，同時對容易出現(xiàn)滲漏的薄弱環(huán)節(jié)進行人工淋水試驗,經(jīng)驗收合格之后才能進行上部的保溫層施工。5） 防水保護層要點A、 先在隔離層上打點，制作灰餅保證防水保護層的厚度和流水坡向。B、 工中鋪設鋼筋網(wǎng)時，使用20厚的砂漿墊塊控制鋼筋保護層。C、 凝土澆筑時推小車的道路要使用多層板墊起來，防止造成鋼筋變形和移位，或破壞保溫層。D、 水保護層上設置分隔縫，縫寬為20剛，間距3米，分隔縫使用2cm厚的木板支模，防水保護層施工完畢后用瀝青砂將縫填密實，并在頂部打一層密封膠。E、 防止剛性保護層熱脹而產(chǎn)生推裂女兒墻現(xiàn)象，在保護層與女兒墻周圈預留30寬縫隙，并用密封材料嵌填嚴密。F、 保護層施工完畢后要認真復查屋面的流水坡向和表面的平整度，平整度允許偏差為3inrii,不符合要求的用1：3水泥砂漿摻膠抹到符合要求，保護層表面要搓平。G、 凝土澆筑完畢后澆水濕潤，養(yǎng)護至少7天，才能進行下道工序施工。6）質量保證措施A、面防水卷材所使用的防水材料必須符合質量標準和設計要求