軌道鋪設(shè)安全技術(shù)措施

軌道鋪設(shè)施工安全技術(shù)措施一、 工程說(shuō)明為了60101高檔普采運(yùn)輸方便，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定對(duì)60101回風(fēng)順槽進(jìn)行軌道鋪設(shè)，工程量為350m，為順利完成礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和竣工投產(chǎn)驗(yàn)收，在軌道鋪設(shè)過(guò)程中保證安全和工程質(zhì)量，特制定以下安全技術(shù)措施。二、 施工前準(zhǔn)備㈠施工前，由技術(shù)人員（編寫人員）負(fù)責(zé)貫徹批準(zhǔn)的施工安全技術(shù)措施。貫徹后方可下井作業(yè)。㈡軌道采用軌長(zhǎng)為8m、22kg/m軌道，軌距600mm，軌道整體鋪設(shè)在巷道前進(jìn)方向的中間，軌道靠左、右?guī)途嚯x為L(zhǎng)450mm，鋪設(shè)軌枕規(guī)格為：長(zhǎng)X寬X高=1200X160X140mm的優(yōu)質(zhì)木材，軌枕間距800mm；具體施工按軌道鋪設(shè)安裝圖施工（附圖）。㈢施工前由礦地測(cè)科提供腰線，測(cè)繪人員沿井巷直線段，每隔30m設(shè)一組腰線，曲線段每隔10m設(shè)一組腰線。在施工中，曲線的起止點(diǎn)、直線段的變坡點(diǎn)、岔交點(diǎn)等都必須設(shè)腰線標(biāo)明，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工，保證工程質(zhì)量，無(wú)腰線嚴(yán)禁施工。㈣施工工具：風(fēng)鎬、彎道器、起道器、夯道鎬、爪形撬棍、專用量具、軌道尺、水平尺、曲度規(guī)、剛尺等準(zhǔn)備到位。㈤材料選擇：鋪軌前對(duì)鋼軌型號(hào)、材質(zhì)、魚尾板、墊板、軌枕等材料進(jìn)行檢查、保證、符合設(shè)計(jì)要求。㈥接風(fēng)水管路、動(dòng)力電源接至施工地點(diǎn)，將施工設(shè)備配備齊全，并運(yùn)送到施工地點(diǎn)。三、 鋪軌工藝㈠軌枕鋪設(shè)要求軌枕必須對(duì)齊放平整，利用中腰線核實(shí)。兩軌枕中心距為800啞。鋼軌接頭下的軌枕必須選擇規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)優(yōu)良的軌枕。嚴(yán)禁砼軌枕、木軌枕混合使用。㈡軌道鋪設(shè)要求兩條軌道的接頭，直線段取相對(duì)式，曲線段取錯(cuò)開(kāi)式，但錯(cuò)距不宜大于3m，使用的短軌不得小于2m。㈢軌頭接縫接頭的高低內(nèi)測(cè)錯(cuò)距不大于2啞。直線段鋼軌的聯(lián)接應(yīng)用懸接法，曲線段為懸錯(cuò)接法。㈣定道施工中每鋪設(shè)一根鋼軌，要放正接頭，插入軌縫鐵片，安裝魚尾板，每個(gè)接頭扣件要牢固、齊全。在軌道接頭處應(yīng)懸空。螺栓應(yīng)涂潤(rùn)滑油，保證安裝后與鋼軌密貼。㈤軌枕施工中，按照軌枕的間距使用板尺、粉筆將軌枕位置畫在鋼軌上，然后將軌枕放在所畫的位置上。㈥道釘使用道釘固定軌距，先目視然后瞄正方向，放正軌距尺調(diào)整鋼軌，再釘?shù)泪?，緊接著補(bǔ)齊魚尾板螺栓。（七） 矯正軌道按照中心線校正軌道，軌道中心線最大誤差不得超過(guò)土50啞。軌枕間距為800啞，可利用專業(yè)工具撥正軌枕間距。（八） 道岔鋪設(shè)道岔鋪設(shè)前必須先在地面進(jìn)行預(yù)組裝，并檢查道岔零件是否符合要求，然后將道岔軌枕按道鋪設(shè)順序編號(hào)，并拆解道岔，連同軌枕一同運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋪道岔時(shí)，采用木道木。道岔鋪設(shè)順序：先鋪轍岔，再鋪茬本軌，然后鋪設(shè)導(dǎo)曲軌、尖軌和護(hù)輪軌，最后安設(shè)轉(zhuǎn)向裝置。釘?shù)泪敚合柔斖夤射撥?，再依?jù)軌距釘內(nèi)股軌道，每個(gè)岔枕木先釘兩個(gè)道釘，待全面檢查合格后再補(bǔ)釘其他道釘。（九）道床道床選用堅(jiān)硬不易風(fēng)化的碎石做道碴，粒度為20?30啞，并不準(zhǔn)摻有碎末等雜物，使其具有適當(dāng)?shù)目紫堵?，以利于排水和良好的彈性。四、質(zhì)量保證㈠質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)㈡施工隊(duì)組建立施工日志。㈢嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦井下鋪軌驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)質(zhì)量不合格的工程，必須當(dāng)班返工。㈣驗(yàn)收員要認(rèn)真把關(guān)，不循私情，嚴(yán)格驗(yàn)收。㈤隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員下井對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。㈥工作面設(shè)立材料存放點(diǎn)，所有材料必須分類堆放整齊，工作面必須備有一定數(shù)量的材料。（七） 認(rèn)真落實(shí)班組核算制度，由材料員建立材料領(lǐng)用臺(tái)帳，實(shí)行材料領(lǐng)用登記制度，班組長(zhǎng)及驗(yàn)收員必須加強(qiáng)班組的材料管理，嚴(yán)格控制材料消耗。（八） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化保證措施：堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)。對(duì)驗(yàn)收不合格的工程必須返工，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。鋪軌工作必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工，不得偷工減料。必須實(shí)行掛線施工。實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)任制，質(zhì)量好壞與考核掛勾，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的人員及相關(guān)責(zé)任人實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)工程質(zhì)量好的隊(duì)伍及人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。全隊(duì)職工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，遵循“先安全，后生產(chǎn)；不安全，不生產(chǎn)”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《各工種崗位作業(yè)規(guī)程》、《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。井下嚴(yán)禁拆卸礦燈，嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備。合理配置電氣設(shè)備，加強(qiáng)防爆管理，防止過(guò)熱、防止電氣火災(zāi)。其它未涉及部分執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。五、施工技術(shù)要求㈠扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5啞，高低和左右錯(cuò)差不得大于2啞。㈡直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌面的高低偏差，都不得大于5啞。㈢直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5啞，下偏差為-2啞。㈣在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿，每隔5米設(shè)一組。㈤軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不得超過(guò)50啞。道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。㈥清理浮碴，挖出軌枕基礎(chǔ)，將軌枕放好。（七） 按中腰線鋪設(shè)軌道，道軌鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行“釘?shù)蕾|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。（八） 檢查道軌鋪設(shè)質(zhì)量時(shí)，用卡軌、鋼尺檢查道軌高低、偏差、內(nèi)錯(cuò)差、軌枕間距，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必須進(jìn)行整道處理。（九） 整軌時(shí)嚴(yán)禁使用有裂縫的撬棍，以防斷棍傷人，扛鋼軌行走時(shí)要時(shí)刻觀察前后左右情況，嚴(yán)禁碰人及撞擊風(fēng)水管、電纜和風(fēng)筒等設(shè)施。㈩插入和抽出起道器時(shí)，不要把手和腳伸入軌道下面，防止壓傷到手腳。（十一）抬扛鋼軌時(shí)，兩人操作，應(yīng)同起同放，嚴(yán)禁掇人，防止出現(xiàn)砸腿腳等事故的發(fā)生。（十一）使用道錘時(shí)，要注意錘頭和錘把發(fā)生脫節(jié)，掉落傷人。 （十二）運(yùn)輸鋼軌時(shí)，要捆扎結(jié)實(shí)，降低重心，杜絕超載，以防掉道，翻車事故。（十四）使用活扳手緊螺絲時(shí)，要使用配套口徑的扳手，用力均勻，防止滑落傷人。（十五）起道、抬道軌、砸道釘時(shí)要腳站穩(wěn)，防止歪倒，打傷腳、腿部。六、通風(fēng)管理及安全措施加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，風(fēng)門必須閉鎖，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi)，通風(fēng)部門加強(qiáng)日常維護(hù)管理。工作面兩順槽由通風(fēng)部門指派專職測(cè)風(fēng)員進(jìn)行定時(shí)測(cè)風(fēng)，并記入測(cè)風(fēng)記錄牌板，風(fēng)量要滿足生產(chǎn)要求，否則應(yīng)及時(shí)采取調(diào)風(fēng)措施。嚴(yán)格瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)0.8%立即停止作業(yè)，迅速撤離出工作面，待查明原因，進(jìn)行處理后方可作業(yè)。瓦檢員檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯