星河丹堤花園項目G區(qū)1~6號樓G1組團商業(yè)及地下室(2#)塔吊安裝、頂升、拆卸施工方案

星河丹堤花園項目G區(qū)1~6號樓G1組團商業(yè)及地下室QTZ145(STT153)(2#)塔吊安裝、頂升、拆卸施工方案頁共26頁星河丹堤花園項目G區(qū)1~6號樓G1組團商業(yè)及地下室QTZ145(STT153)(2#)塔吊安裝、頂升、拆卸施工方案目錄1編制依據(jù)12工程任務(wù)概況13工程管理目標(biāo)54施工項目組織機構(gòu)及職責(zé)55安裝前的準(zhǔn)備工作76塔機安拆工藝流程117主要施工技術(shù)措施238質(zhì)量、環(huán)保、安全管理措施24附表汽車吊起重性能表

1編制依據(jù)本（固定）自升式塔式起重機安裝施工組織設(shè)計是依據(jù)該塔機生產(chǎn)廠家北京永茂建工機械制造有限公司生產(chǎn)的QTZ145(STT153)塔機《使用說明書》等技術(shù)文件及國標(biāo)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進行編制。為確保塔機安裝施工的安全與質(zhì)量，在全施工過程中應(yīng)認(rèn)真參照本方案執(zhí)行。本方案其他未盡事宜，應(yīng)遵循參照國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程執(zhí)行。1）北京永茂建工機械制造有限公司《QTZ145(STT153)塔式起重機安裝使用說明書》；2）由項目部提供的塔機基礎(chǔ)施工方案及有關(guān)施工圖紙資料等；3）《塔式起重機》（GB/T5031-2008）4）《起重機設(shè)計規(guī)范》（GB/T3811-2008）5）《建筑機械使用安全操作規(guī)程》（JGJ33-2012）6）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）7）《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）8）《建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T189-2009）9）《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-2006）10）《重要用途鋼絲繩》（GB8918-2006）11）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）12）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）13)《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》（JGJ5099）14)《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（GDJ08-903）15)《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）16)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第549號令）17)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務(wù)院第393號令）18)《建設(shè)起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部第166號令）19)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)<2009>87號）20)《廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳工程安全生產(chǎn)動態(tài)管理辦法》（粵建質(zhì)<2009>1號）21）公司《質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊》以及相關(guān)程序。2工程任務(wù)概況2.1工程概況：工程名稱：星河丹堤花園項目G區(qū)1~6號樓G1組團商業(yè)及地下室建設(shè)單位：惠州陽光新都房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：深圳市庫博建筑設(shè)計事務(wù)所有限公司、深圳機械院建筑設(shè)計有限公司施工單位：中建二局第一建筑工程有限公司監(jiān)理單位：深圳市九州建設(shè)監(jiān)理有限公司安裝單位：中建二局第一建筑工程有限公司2.1.1地理位置及周邊環(huán)境星河丹堤花園項目G區(qū)1~6號樓G1組團商業(yè)及地下室由惠州陽光新都房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，地點位于惠州市淡水老城區(qū)與大亞灣片區(qū)接壤位置，與兩成熟區(qū)域均保持一定距離。項目位于惠陽中心城近郊，淡水鎮(zhèn)淡澳河以西，屬新橋片區(qū)。項目距離惠陽市中心，車程5分鐘；項目距離大亞灣車程10分鐘。G1組團建設(shè)用地40001㎡，總建筑面積177170㎡，規(guī)劃設(shè)計為6棟住宅樓，地下室和商業(yè)。2.1.2塔機具體布置本工程2#塔吊的基礎(chǔ)擬設(shè)置在地下室底板面，塔吊基礎(chǔ)的頂面標(biāo)高與地下室底板的板底面標(biāo)高相同。根據(jù)地質(zhì)報告顯示及《塔吊說明書》，2#塔吊基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)，基礎(chǔ)落在粉質(zhì)粘土上，地基承載力特征值fak(kPa)=150KPa＞116Kpa（塔吊使用說明書4A-5頁中第一次安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)14節(jié)，選用b*h=7m*1.7m的基礎(chǔ)，地耐力PB=116Kpa）。QTZ145(STT153)塔機定位圖根據(jù)現(xiàn)場材料的水平、垂直運輸需求，塔吊安裝、運轉(zhuǎn)、拆除的方便，本項目共布置5臺塔機，本次安裝的2#塔機位2#樓北側(cè)，起重臂方向朝西北方向，起重臂安裝60m。QTZ145(STT153)塔機固定基礎(chǔ)由項目部根據(jù)相關(guān)設(shè)計規(guī)范及永茂《QTZ145(STT153)型塔式起重機安裝使用說明書》的性能參數(shù)進行設(shè)計、計算、制作施工，并經(jīng)驗收合格后方可進行塔機安裝。經(jīng)現(xiàn)場勘查和項目部溝通：道路項目部需確保塔機安裝現(xiàn)場臨時運輸?shù)缆芳鞍惭b塔機汽車吊站位區(qū)域平整、夯實、暢通，塔機安裝區(qū)域周圍60m范圍內(nèi)無任何建筑周轉(zhuǎn)材料和障礙物，滿足擺放塔機拼裝部件和安裝的必備場地。本次塔機安裝選用徐工JQZ50K汽車吊，汽車吊吊裝回轉(zhuǎn)中心離塔機基礎(chǔ)中心項目部需保證控制在6m以內(nèi)，不滿足時采用基坑回填、夯實措施；塔機起重臂覆蓋范圍內(nèi)無高壓電纜。根據(jù)永茂QTZ145(STT153)塔機固定式塔式起重機的技術(shù)參數(shù)：塔機最終安裝高度為：123.6m（相對基礎(chǔ)頂面標(biāo)高為準(zhǔn)，38節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，2道附著）塔身的截面為：2m×2m×3m起重臂長：60m最大吊重：8t臂端吊重：2..0t（回轉(zhuǎn)半徑：60m處，鋼絲繩二倍率）起升機構(gòu)：30SWR2030/30KW回轉(zhuǎn)機/構(gòu)：RTC1902x95N·m變幅機構(gòu)：DTC9595N·m電源電壓：380V（±19V）50Hz電源功率：70KVA注意：混凝土基礎(chǔ)的強度必須達到施工規(guī)定30MPa的要求后，才能安裝塔機。2.1.3塔機固定基礎(chǔ)安裝與施工2.1.3.1固定腳必須同混凝土塊中心線對稱安裝，按塔身尺寸要求構(gòu)成2m的正方形。必須保證魚尾板的安裝尺寸150mm2.1.3.2安裝固定腳安裝固定腳所需備件：4個固定腳及8個銷軸1個固定架及8個銷軸1個標(biāo)準(zhǔn)塔身1個鉛垂線坨或水平儀方可澆注混凝土，待其完全干硬后，拆下固定架和塔身節(jié)。塔機預(yù)埋固定腳安裝注意：混凝土基礎(chǔ)澆注不宜采用其他施工方法，特別是在振搗混凝土?xí)r，震動機械或其它輔助機械嚴(yán)禁碰觸預(yù)埋固定支腳，否則待混凝土強度達標(biāo)后，會造成預(yù)埋腳柱的偏位等現(xiàn)象，無任何可補救整改措施！3工程管理目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)◆施工工藝執(zhí)行率100%；◆工程竣工一次驗收合格率100%；◆確保設(shè)備安全無故障運行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率95%。3.2工期目標(biāo)◆在保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，本次安裝應(yīng)在2天內(nèi)完畢。3.3環(huán)境管理目標(biāo)◆施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集并安全處置；◆施工現(xiàn)場噪聲達標(biāo)排放；◆相關(guān)方無環(huán)境問題投訴。3.4安全管理目標(biāo)◆特種作業(yè)人員持證上崗率100%；◆安全防護用品正確配備率100%；◆無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。4施工項目組織機構(gòu)及職責(zé)4.1安拆隊組織機構(gòu)根據(jù)施工合同的要求及安拆單位安拆任務(wù)生產(chǎn)計劃的安排，對塔機安拆全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實現(xiàn)，確定如下組織機構(gòu)，并明確分工職責(zé)。安拆組織機構(gòu)表：4.2施工人員職責(zé)人員組成名單工種人數(shù)人員姓名安拆隊長1張正琦技術(shù)負責(zé)人1林堅軍施工工長1韓保紅信號司索工1冷建興安拆工4劉忠波、羅斌、周祖兵、許俊明塔吊司機1張昌連電工1莫宇明安全員1何代兵施工人員職責(zé)：崗位崗位職責(zé)安拆隊長1責(zé)和甲方的技術(shù)、施工溝通，確保接口順暢；對本次安拆的安全、質(zhì)量、進度、成本負責(zé)；2安拆前作業(yè)人員的協(xié)調(diào)，確保按時按進度作業(yè)；3安拆期間的監(jiān)控管理；技術(shù)負責(zé)人1責(zé)協(xié)助安拆班長在安裝前及安拆期間與項目部之間進行技術(shù)、施工溝通；2施工中和項目部接口，落實總包安拆資源的及時到位和準(zhǔn)備就緒工作；3編制塔吊的安拆技術(shù)方案，并及時提交甲方。安全員負責(zé)施工過程中和總包安全員接口，共同對安拆過程中的施工安全進行監(jiān)督，有權(quán)對違章作業(yè)行為處罰、限其整改、直至停工。施工工長負責(zé)施工中的接口管理，合理安排人力、物力實施方案，對作業(yè)工人進行安全技術(shù)交底，對塔吊安拆質(zhì)量、安全過程進行管理負直接責(zé)任。上部起重指揮（班長）負責(zé)2m以上高空起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)和安全站位工作，對在高空綁系的吊物安全性、規(guī)范性負直接責(zé)任。下部起重指揮（信號工）負責(zé)2m以下地面起重指揮，做好地面人員的協(xié)調(diào)和安全站位工作，對在高空綁系的吊物安全性、規(guī)范性負直接責(zé)任。電工1負責(zé)塔吊各電器系統(tǒng)檢查、線路的安裝或拆除。2配合進行塔吊安拆作業(yè)。所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔吊安拆作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業(yè)。在安拆前一天必須到施工現(xiàn)場察看現(xiàn)場的狀況，確保汽車吊就位點具備吊裝條件，按規(guī)程操作汽車吊。5安裝前的準(zhǔn)備工作5.1塔機基礎(chǔ)的驗收a)塔機基礎(chǔ)由項目部負責(zé)完成。承租單位在制作基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)時，需根據(jù)塔機QTZ145(STT153)混凝土基礎(chǔ)施工方案的要求綁扎配筋。必須做好控制記錄和質(zhì)量驗收。安放預(yù)埋件或螺栓與鋼筋綁扎同步進行，預(yù)埋件與基礎(chǔ)混凝土承臺鋼筋主筋必須焊接牢固。避免振動跑偏。c)確保固定底腳四個角水平度在1/1000以內(nèi)。當(dāng)混凝土強度80%以上（混凝土標(biāo)號不小于C35），并取得安全質(zhì)檢部門驗收后方可安裝。d)在塔機進場安裝前，使用單位項目部須向安裝方提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料：◆混凝土基礎(chǔ)的強度報告（要求達到30MPa以上）；◆混凝土基礎(chǔ)隱蔽工程驗收資料（鋼筋原材質(zhì)保書、鋼筋綁扎施工驗收單）；◆塔機基礎(chǔ)施工（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計算書等）；◆錨固腳水平度測量報告；e)由項目部組織相關(guān)部門進行對塔機基礎(chǔ)驗收，各方在驗收表上簽字認(rèn)定并報項目施工監(jiān)理簽字后，方可進行塔機安裝作業(yè)。5.2塔機安裝前項目部的準(zhǔn)備工作：1）根據(jù)施工組織設(shè)計由項目部對塔機進行合理的布置和準(zhǔn)確定位。2）為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用二級配電箱，并距塔機中心不大于7m，QTZ145(STT153)型塔機正常工作需用電容量為：70KVA。3）清理好基坑邊60m范圍內(nèi)的建筑物材料，保證進場道路暢通，便于運輸車輛的進退場、塔式起重機部件的堆放場地等需要的必備安裝條件。汽車吊就位處地面進行回填平整夯實，保證汽車吊吊裝安裝，詳見塔機安裝汽車吊就位圖。4）在塔機的混凝土基礎(chǔ)做塔機的接地裝置。接地電阻不大于4Ω。5）安裝前提供基礎(chǔ)施工及驗收報告等有關(guān)資料。5.3塔機安裝前安裝單位準(zhǔn)備工作：1）施工技術(shù)準(zhǔn)備 安裝單位技術(shù)人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細地考慮在安裝中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時與項目部的技術(shù)人員進行溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。2）安裝前塔機的檢查、維護做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運準(zhǔn)備。3）設(shè)備、機具的準(zhǔn)備根據(jù)QTZ145(STT153)塔機安裝需要，配備的施工設(shè)備、機具及安全防護用品如下：①施工機械序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊JQZ50K臺徐工汽車吊運行路面及吊裝塔吊的地基受力計算：汽車吊工作最不利的情況是3點著地，就是3個支腿支持著整臺吊車的重量（包括自重和荷重）即：F=(G+Q)/3=（55+50）/3=35t=350KN式中：G-汽車吊自重：JQZ50t汽車吊質(zhì)量為55t。Q-汽車吊最大荷重（額定荷重）為50t。F-汽車吊單個支腿受力。汽車吊支腿對地面的荷載為：P==350/（1.5×1.5m）=155.6KPa式中：F-汽車吊單個支腿受力A-汽車吊單個支腿受力面積（取1.5×1.5m）為避免影響汽車吊運行通暢，汽車吊運行路線選擇大型施工機械經(jīng)常出入的路線。本次汽車吊空載為55t，考慮輪壓荷載位置不確定，汽車吊運行路線的淤泥必須清除，露出淤泥下的地下巖石后，道路填滿碎石或干土壓實，汽車吊運行路線須保證壓實土的厚度達到1m。對于汽車吊安裝塔吊作業(yè)時，汽車吊支腿范圍土的承載力應(yīng)該不小于200KPa，汽車吊每個支腿下鋪設(shè)1500×1500×12mm的鋼板，以保證汽車吊每個支腿對地面的接觸面積不小于2.25m2，鋼板上鋪設(shè)枕木。②工具及索具序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鏈條葫蘆2t只22重型套筒32件套13活動扳手21件套14梅花扳手21件套15大錘4-18P套16萬用電表只17電工常用工具套18接地搖表只19吊起重臂鋼絲繩6X37-1770-?22mm根412m10吊平衡臂鋼絲繩6X37-1770-?22mm根412m11吊塔身部件鋼絲繩6X37-1770-?18mm根48m12吊駕駛室鋼絲繩6X37-1770-?18mm根44m13鐵絲/麻繩8﹟/?18mmKg/m5/6014對講機臺315撬棍（0.5m/1m/1.2m）根各216各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t/4t/8t只各417安全帶、防滑鞋、按現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)配備安裝前作業(yè)班長要對所有要使用的索具、吊具進行全面的安全檢查（包括50t汽車吊上的吊索具等），確認(rèn)完好無損后方可使用，大錘及扳手等工具確認(rèn)做好防墜落措施。③QTZ145(STT153)塔機各機構(gòu)總成件重量表序號部件各稱規(guī)格型號單位數(shù)量單重（t）備注1起重臂總成60m套110.13含變幅機構(gòu)與小車2平衡臂總成14.89m套15.33起升機構(gòu)套12.04塔頭總成套13.825回轉(zhuǎn)總成套16.046爬升套架節(jié)14.767過渡節(jié)（基礎(chǔ)節(jié)）L68G20節(jié)13.8658標(biāo)準(zhǔn)節(jié)L68A1節(jié)381.789配重（平衡）60m臂配置情況A型43.9×4=15.6t合計18.5tB型12.9×1=2.9tC型//4）吊索鋼絲繩強度校核主要部件吊索為6×37S+FC-1770-22鋼絲繩，在《重要用途鋼絲繩》（GB8918-2006）中查得，公稱抗拉強度為1770Mpa，最小破斷拉力Fg=283kN，鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)α=0.82。取鋼絲繩安全系數(shù)K=8，則允許拉力：[Fg]=α·g/K=0.82×283/8=29kN最重的部件為60m起重臂前三節(jié)臂，重量為Q=6.53t，用4條鋼絲繩吊索，二吊點吊裝，θ值為60°，如圖5-1所示。單根鋼絲繩的受力為：F=10Q/(4×cos(θ/2))=18.85kN<[Fg]吊裝示意圖即鋼絲繩吊索強度滿足吊裝受力要求。安裝計劃塔吊安裝使用50t汽車吊安裝塔吊和塔吊頂升兩步驟。塔吊初始安裝頂升高度51.6米。塔吊安裝時間計劃在2015年9月15日開始安裝，計劃2日內(nèi)完成安裝。作業(yè)前由技術(shù)人員對本次的安裝作業(yè)進行安全技術(shù)交底及安裝過程中遇突發(fā)事件的應(yīng)急處理，相關(guān)人員應(yīng)簽字確認(rèn)。各工序的計劃工作時間如下：施工進度計劃表：序號工作內(nèi)容第一天第二天12345678123456781安裝準(zhǔn)備●○○○○○○○○○○○○○○○2檢查塔吊基礎(chǔ) ●3安裝一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)●4安裝一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A●7安裝爬升架●8安裝回轉(zhuǎn)總成●9安裝全部塔帽●10裝配平衡臂●11裝配起重臂●12安裝牽引小車●13安裝平衡臂●●14安裝一塊3.9t配重●15安裝起重臂●●16穿繞起升鋼絲繩●17安裝剩余配重●18塔吊調(diào)試●●●19清理場地●●6塔機安拆工藝流程6.1塔機安裝前的準(zhǔn)備工作1）根據(jù)現(xiàn)場情況，確定50t汽車吊的吊裝程序及具體位置。2）地面拼裝塔機各部件。6.2汽車吊就位：根據(jù)現(xiàn)場情況，按選定的位置對50t汽車吊定位，檢查就位穩(wěn)定堅實。50t汽車吊位置圖6.3安裝基礎(chǔ)節(jié)及頂升套架（基礎(chǔ)節(jié)重3.865t，套架重4.76t；）50t汽車吊進場就位，汽車吊距塔機基礎(chǔ)中心6m處就位，主臂長32.75m，回轉(zhuǎn)半徑在6m以內(nèi)，額定起重量10.8t，滿足吊裝要求。吊裝時，應(yīng)選擇四點吊；吊索的規(guī)格為：6×37S+FC-1770-18（GB8918）。1）汽車吊吊起基礎(chǔ)節(jié)上部主懸桿，將基礎(chǔ)節(jié)插入地腳上，錘擊安裝?65mm×130mm銷軸，并用?20mm×200mm插銷將銷軸固定，裝上開口銷。注意：基礎(chǔ)節(jié)有踏步的一面要朝向南面。2）地面組裝套架油缸，頂升橫梁；注意：套架開口方向朝北。3）頂升套架整體吊裝包括頂升套架、頂升橫梁、頂升油缸和液站；①吊裝時，應(yīng)選擇四點吊；吊索的規(guī)格為：6×37S+FC-1770-18（GB8918）；②吊裝時，用卸扣將四點吊吊索固定在頂升套架上部四角的銷軸孔內(nèi)，緩緩吊起，徐徐降落套進塔身節(jié)內(nèi)，（頂升套架上有油缸的一側(cè)要對準(zhǔn)塔身有踏步的一側(cè)）。該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶；作業(yè)人員應(yīng)在塔身里側(cè)站位，并保證頂升套架的開口方向；作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，嚴(yán)防高空墜物。汽車吊起吊時要確保吊物吊裝平穩(wěn)。安裝區(qū)域20m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。6.4安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)（回轉(zhuǎn)機構(gòu)重量6.04t，）汽車吊距塔機基礎(chǔ)中心6m處就位，主臂長32.75m，回轉(zhuǎn)半徑在6m以內(nèi)，額定起重量10.8t，安裝吊裝吊裝時，應(yīng)選擇四點吊；吊索的規(guī)格為：6×37S+FC-1770-18（GB8918）。吊裝時，用4個2t的卸扣將四點吊吊索固定在四角的吊裝孔內(nèi)，緩緩吊起，（注意：此時應(yīng)將回轉(zhuǎn)機構(gòu)，將引進梁支架所在面轉(zhuǎn)向塔身有頂升踏步的相反側(cè)，或根據(jù)起重臂的方向確定）徐徐降落至基礎(chǔ)節(jié)組合的塔身節(jié)上部魚尾板2內(nèi)，錘擊安裝?55mm×165mm銷軸，并用?20mm插銷將銷軸固定，裝上開口銷并開口。該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶；作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確保吊物吊裝平穩(wěn)。大錘及扳手等工具要做好防墜落措施，所有小型工具配件裝包或裝箱，嚴(yán)防高空墜物。安裝區(qū)域20m范圍內(nèi)拉好警戒線，并設(shè)專人看守，無關(guān)人員一律不得入內(nèi)。清理回轉(zhuǎn)機構(gòu)和下支座的銷軸聯(lián)接面和連接孔，不得有油漆層、油污和毛刺。6.5安裝塔頭1、在地面上，將塔頭、平臺及司機室等安裝完畢；2、選擇好吊點位置，穿入鋼絲繩；3、將塔頭整體吊起，置于回轉(zhuǎn)上方；4、調(diào)整方向，使司機室與回轉(zhuǎn)機構(gòu)位于相對的兩側(cè)；5、將塔頭放在回轉(zhuǎn)耳座上，用銷軸（1），軸套（2）、開槽螺母（3）及開口銷（4）固定。6、塔頭安裝完畢。6.6安裝平衡臂總成（平衡臂總成總長14.89m，重5.3t）吊裝吊裝時，應(yīng)選擇四點吊；吊索的規(guī)格為：6×37S+FC-1770-22（GB8918）。6.7安裝起重臂（總重10.13t）吊裝吊裝時，應(yīng)選擇兩點吊；吊索的規(guī)格為：6×37S+FC-1770-22（GB8918）。6.8安裝平衡重吊裝吊裝時，應(yīng)選擇四點吊；吊索的規(guī)格為：6×37S+FC-1770-22（GB8918）。6.9穿繞變幅鋼絲繩注意：穿繞變幅鋼絲繩時檢查斷繩止動裝置工作狀態(tài)是否良好。6.10穿繞起升鋼絲繩按圖進行起升鋼絲繩的穿繞。6.11調(diào)試各安全裝置、驗收1）塔吊安裝完畢后，應(yīng)先對各部件及各部件連接處進行一次檢查，看是否連接正確可靠，并檢查各處的鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。2）安全限位與保險裝置調(diào)試、驗收：①起重量限制器是否靈敏可靠；②力矩限制器是否靈敏可靠；③回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏可靠；④行走限位器是否靈敏可靠；⑤變幅限位器是否靈敏可靠；⑥超高限位器是否靈敏可靠；⑦吊鉤上的鋼絲繩防脫裝置是否完好可靠；⑧滑輪、卷筒上的鋼絲繩脫鉤裝置是否完好可靠；⑨小車斷繩保護裝置是否靈敏可靠；⑩小車斷軸保護裝置是否靈敏可靠；3）塔吊電氣系統(tǒng)的檢查驗收：①供電系統(tǒng)電壓是否穩(wěn)定、正常工作；②儀表、照明、報警系統(tǒng)是否完好、可靠；③控制、操縱裝置動作是否靈活、可靠；④電氣按要求設(shè)置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開個是否符合要求；⑤電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不大于0.5MΩ。6.12塔機頂升加節(jié)6.12.1頂升的安全規(guī)則1）2）風(fēng)速不得超過12m/s。3）禁止：a回轉(zhuǎn)起重臂。b當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時進行吊重（上升或下降）。c在頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時進行小車移動。d將頂升系統(tǒng)支撐在油缸上。4）頂升時使用安全軸銷a頂升套架上帶有四個軸銷，其直徑已被縮減，以便容易就位。b軸銷通過鏈條與頂升套架相連，僅供頂升時使用，用于下支座或連接節(jié)與最近一個頂升節(jié)之間的連接。c軸銷應(yīng)安裝在側(cè)面。d頂升結(jié)束時，在抽出套架與下支座或連接節(jié)之間的軸銷并下放套架之前，應(yīng)用塔身標(biāo)準(zhǔn)軸銷取代這些軸銷。e在標(biāo)準(zhǔn)軸銷安裝之前，絕對禁止進行吊重操作。5）頂升結(jié)束后：a最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)軸銷銷定在塔身最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。b配平所使用的配重應(yīng)拆下。c引進梁的小車上應(yīng)無懸吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，引進小車應(yīng)放在地面。d滑輪組應(yīng)提起至小車下面。e將小車離開足夠遠，以避免在起動風(fēng)標(biāo)時滑輪組碰撞引進梁。f6.12.2液壓站和油缸的安裝1）將液壓站1安裝在后平臺2上。2）3）用軸銷5將油缸銷定在頂升套架節(jié)點板上。4）用管路6連接在液壓站上。5）將液壓站充滿油，連接電線。按使用說明書的說明不帶負載使進行油缸的試運轉(zhuǎn)，并檢查相應(yīng)的壓力值，以確保液壓站的工作正常。并排出空氣，然后再將液壓站內(nèi)的油補充滿。6.12.3頂升時的配平特殊規(guī)則1）頂升系統(tǒng)的良好工作要求是將頂升部分的重心位于油缸中心上，在配平進行之前，要保證一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位于引進梁上。2）頂升套架鎖定在支座或連接節(jié)上。3）當(dāng)不同長度的起重臂時，應(yīng)將小車懸吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運行至離回轉(zhuǎn)中心一定距離進行配平。根據(jù)56m起重臂的配平要求，用塔機自身吊鉤吊起約1.59t的配平載荷，將變幅小車開至約19m左右。上述為平衡理論依據(jù)。具體按實際配平的要求，運行小車作相應(yīng)平衡調(diào)整。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與之相連的支座或連接節(jié)上的軸銷抽出。5）配平①按“上升”方向操縱液壓站的手柄進行頂升，直到支座支腳從魚尾板中抽出，然后進行配平。②檢查塔機的平衡程度，可通過移動小車達到完全平衡。③通過檢查支座支腳與魚尾板的對中度和查看液壓站壓力表上指出的最小頂升壓力，檢查配平的最佳位置。注意：配平后禁止：回轉(zhuǎn)起重臂、移動小車、進行起升（上升或下降）6）不進行頂升時，不得讓油缸繼續(xù)承受頂升部件；風(fēng)力超過12m/s不得進行頂升；每次頂升結(jié)束后，應(yīng)檢查塔機垂直度。6.12.4頂升程序應(yīng)根據(jù)下述循環(huán)性操作進行：頂升程序Ⅰ頂升程序Ⅱ1）將引進梁小車懸掛在頂升吊鉤上（即：起升吊鉤），提起被安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并將引進梁小車掛進引進梁上。注意：被安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步朝向應(yīng)在塔身一面。2）通過伸出與頂升橫梁1相接的頂升油缸，升起被頂升的總成。3）借助頂升套架上的爬爪3將被頂升的總成擱置在頂升踏步2上。4）抽出連接爬爪5與踏步6的安全鎖塊4。5）6）將上述操作重復(fù)三次，以便獲得將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進頂升套架的足夠空間距離1）當(dāng)被頂升的總成坐落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上部踏步1上，通過套架爬爪2的鎖定，此時頂升套架已與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合成一整體。注意：此時油缸已幾乎全部伸出，伸出的全部行程決不能使頂升套架上部的導(dǎo)向輪脫離塔身的固定部分。3）緩慢按“上升”方向操縱液壓站的手柄，使頂升套架的爬爪2脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升踏步，并借助操作桿3將爬爪離開塔身。4）緩慢按“下降”方向操縱液壓站的手柄，使引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4正確地插入原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或基節(jié)）的魚尾板5中，并用軸銷、插銷銷定。提起連接在6處的扶梯，將其支腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯7內(nèi)。引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅰ引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ5）繼續(xù)下降運行，使下支座（或頂升連接節(jié)）正確地插入引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板中，并用軸銷銷定。6）將引進梁小車與引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分離，然后將其在引進梁上向外拉出，放下引進梁小車。6.12.6在引進梁小車上放置第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有當(dāng)被頂起的總成固定在下支座時，才能將需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進梁小車上。1）此時下支座（或頂升連接節(jié)）應(yīng)插入已引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚尾板中；2）并用四個安全軸銷銷定。3）放下平衡配重載荷，將引進梁小車掛在起升吊鉤上；4）將需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運至引進梁處，并推進引進梁處待命；5）重新吊起平衡配重載荷；6）抽出四個安全軸銷再次進行頂升。7）重復(fù)上述頂升程序，頂升17節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以達到塔機最大獨立高度。注意：在頂升的最后一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)與塔身和支座支腳用標(biāo)準(zhǔn)軸銷鎖定。8）用經(jīng)緯儀檢查塔機的垂直度，其垂直度不超過塔身總圖6－36引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅲ高度的4/1000。6.13塔機拆除6.13.1拆除前的準(zhǔn)備工作6.13.1.1保證沒有障礙物妨礙操作。6.13.1.2聯(lián)結(jié)好通往塔頂?shù)呐捞荨?.13.1.3將頂升套架升至塔身頂部，并將其四個角銷上。6.13.1.4安裝頂升套架附件，并注意：使油缸全部伸出并將頂升橫梁銷接于頂升耳座上；將頂升橫梁裝在自回轉(zhuǎn)支承起的第五對頂升耳座上；將引進小車提升到引進梁上并將其固定在要拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，將臂架旋至頂升套架開口一側(cè)。6.13.2拆塔6.13.2.1降塔：按塔機頂升操作方法，依次將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆下，遇有附著裝置可將附著裝置拆下，使塔機處于頂升加節(jié)前的安裝位置。6.13.2.2將小車固定在臂根處。6.13.2.3拆除起升鋼絲繩及塔機各電纜線。6.13.2.4嚴(yán)格按立塔時平衡臂及臂架相反的安裝順序及要求，依次拆除配重、平衡臂及臂架。6.13.2.5拆卸塔頭及回轉(zhuǎn)總成。6.13.2.6拆卸頂升套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)。7主要施工技術(shù)措施7.1塔機安裝總包配合①現(xiàn)場項目體確保設(shè)備進場路線、設(shè)備堆場地點，50t汽車吊安裝就位處道路封路相關(guān)協(xié)調(diào)工作等，在塔機基礎(chǔ)旁放置70kVA獨立電箱，并保證及時送電。②塔機地腳預(yù)埋時嚴(yán)格控制標(biāo)高及水平，由項目部負責(zé)。③在澆搗塔機承臺混凝土前，由項目部對預(yù)埋錨腳及預(yù)埋件的高程進行首次測量，作為原始數(shù)據(jù)留存在項目體，同時將此數(shù)據(jù)需提供一份給塔機安裝單位。④混凝土經(jīng)過養(yǎng)護達到設(shè)計要求的強度等級，并于塔機安裝前，現(xiàn)場項目部對基礎(chǔ)的錨腳及預(yù)埋件的高程進行第二次測量，對比首次測量結(jié)果，滿足要求后，由專業(yè)安裝單位進行安裝。⑤塔機安裝結(jié)束后及正式啟用前，同樣由項目體進行高程及有關(guān)數(shù)據(jù)（如塔身傾斜度）的測量。在機械起用后一周、一月及兩月時繼續(xù)進行有關(guān)數(shù)據(jù)的測量。并在混凝土基礎(chǔ)四角以紅油漆做好標(biāo)記，以便日后對塔機進行沉降觀測。⑥設(shè)備驗收時，現(xiàn)場項目體應(yīng)提供基礎(chǔ)定位復(fù)核單、基礎(chǔ)隱蔽工程驗收單、基礎(chǔ)混凝土試塊抗壓強度試驗報告、基礎(chǔ)錨腳水平復(fù)核單、基礎(chǔ)沉降觀測記錄等相關(guān)資料。7.2塔吊安裝技術(shù)要求7.2.1吊裝平衡臂及起重臂時，兩端需用麻繩加以穩(wěn)定。7.2.2汽車吊支撐位置加墊鋼板，墊實支腿。7.2.3安裝起重臂時要進行找平，使其穩(wěn)定后才能進行吊裝。7.2.4安裝時每個銷軸都要按照說明書的規(guī)定用開口銷銷緊。7.3、塔吊安裝的注意事項：7.3.1塔機安裝工作應(yīng)在塔機最高處風(fēng)速不大于12m/s時進行。7.3.2必須遵循說明書的立塔程序。7.3.3塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專用特制零件，產(chǎn)權(quán)單位和安裝人員不得隨意代換。7.3.4必須安裝并使用如扶梯、平臺、護欄等安全保護裝置。7.3.5必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝3.7t的平衡重一塊。嚴(yán)禁超過此數(shù)量!7.3.6裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。7.3.7標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進行頂升。7.3.8塔吊電箱配置詳見項目編制的《項目臨時用電安全專項方案》。7.3.9其他注意事項7.4頂升前，應(yīng)將小車開到頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動器將塔機的回轉(zhuǎn)鎖緊。7.4.1頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使吊鉤起升和放下。7.4.2操作人員應(yīng)具有特種作業(yè)證、平安卡和社保證明，操作人員應(yīng)聽從指揮、各盡其責(zé)，不得擅自進行安裝。7.4.3對操作人員進行安全技術(shù)交底，監(jiān)理見證并辦理簽字手續(xù)，操作人員須按本安裝方案及相關(guān)資料進行作業(yè)。7.4.4高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、系好安全帶，高掛低用有可靠連結(jié)，穿好防滑鞋。7.4.5塔吊周圍設(shè)立防護區(qū)，并由專職安全員負責(zé)，嚴(yán)禁非本工作人員在禁區(qū)內(nèi)來回走動。7.4.6操作人員嚴(yán)禁酒后和疲勞作業(yè)。7.4.7每次作業(yè)