模板QC七大手法1課件

質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)之QC七大手法

集團(tuán)投資中心主講：盧娟Feb.4th,2010

當(dāng)前企業(yè)應(yīng)具備品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)，尋求符合自身的質(zhì)量管理方法，才能使企業(yè)立于不敗之地。質(zhì)量管理發(fā)展歷程1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段

20世紀(jì)初～30年代，美國(guó)工程師泰勒提出“科學(xué)管理理論”、“專職檢驗(yàn)”。質(zhì)量檢驗(yàn)、對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制(SQC)階段

20世紀(jì)30年代，美國(guó)休哈特應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)提出SPC(StatisticalProcessControl，統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)理論，目的：預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中不良品的產(chǎn)生。3、全面質(zhì)量管理(TQM)階段

20世紀(jì)60年代，美國(guó)菲根堡姆發(fā)表《全面質(zhì)量管理》一書(shū)，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量職能應(yīng)由公司全體人員來(lái)承擔(dān)，質(zhì)量管理應(yīng)貫穿于產(chǎn)品產(chǎn)生、形成的全過(guò)程?！爸匾暼说囊蛩亍薄ⅰ皡⑴c管理”，強(qiáng)調(diào)人的作用。傳統(tǒng)品管七大工具

(QC七大手法)一、層別法二、直方圖三、柏拉圖四、查檢表五、控制圖六、因果圖七、散布圖名詞解釋不良品：產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不符合要求的產(chǎn)品。不良率：不良產(chǎn)品占所有產(chǎn)品總數(shù)之比率。質(zhì)量特性：與要求有關(guān)的，產(chǎn)品、過(guò)程或體系的固有特性。制程：Process的譯文，也可以譯為“過(guò)程”，指的是產(chǎn)品的制造或生產(chǎn)過(guò)程。統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)：也稱穩(wěn)態(tài)，即過(guò)程中只有偶然因素而無(wú)異常因素產(chǎn)生的變異的狀態(tài)。QC：QualityControl，質(zhì)量控制，質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。SPC：StatisticalProcessControl統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。TQM：TotalQualityManagement全面質(zhì)量管理。QC七大手法簡(jiǎn)介手法圖形用途備注層別法比較作用1.分門(mén)別類，找出數(shù)據(jù)差異的因素而對(duì)癥下藥.2.以4M之每1M進(jìn)行層別借用其他圖形，本身無(wú)固定圖形直方圖了解品質(zhì)1.了解分布2.了解制程能力3.與規(guī)格比較4.批品質(zhì)情況監(jiān)測(cè)了解一批品質(zhì)之好壞柏拉圖重點(diǎn)把握1.決定改善目標(biāo)2.明了改善的效果3.掌握重點(diǎn)分析可忽略最后幾項(xiàng)，即常說(shuō)的“前三項(xiàng)”原則查檢表簡(jiǎn)易有效1.日常管理用2.收集數(shù)據(jù)用3.改善管理用幫助每個(gè)人在最短時(shí)間內(nèi)完成必要之?dāng)?shù)據(jù)收集控制圖趨勢(shì)明朗1.掌握制程現(xiàn)況的品質(zhì)2.發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取行動(dòng)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，使品質(zhì)穩(wěn)定的一種管制情報(bào)因果圖分類清楚1.管理.教育用2.改善.解析用3.源流管理用4.現(xiàn)場(chǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)用可以運(yùn)用反轉(zhuǎn)法，由找要因變換為找對(duì)策方法散布圖相關(guān)易懂1.了解兩種因數(shù)或數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。2.發(fā)現(xiàn)原因與結(jié)果的關(guān)系應(yīng)用范圍較受限制一.層別法(Stratification)

什么是層別法層別法又叫分類法、分組法或分層法等。它是把混雜在一起的不同類型的一組數(shù)據(jù)按一定的性質(zhì)、范圍或目的進(jìn)行分門(mén)別類，從而歸納成可以分析或具有某種意義的數(shù)據(jù)表的方法。層別法是一種最基本的QC管理方法，它經(jīng)常和其他手法聯(lián)合在一起使用。例：某一學(xué)生考試成績(jī)5科總分為440分，各科成績(jī)?nèi)缦拢赫Z(yǔ)文95分，數(shù)學(xué)90分，英文92分，歷史85分，地理78分。分類后，易于采取措施。層別的分類1、部門(mén)別、單位別生產(chǎn)部門(mén)、維修部門(mén)、測(cè)試部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)……等2、制程區(qū)之層別下料區(qū)、加工區(qū)、涂裝區(qū)……等3、作業(yè)員之層別班別、組別、熟練度別、操作法別、年齡別、性別、教育程度別……等4、機(jī)械、設(shè)備之層別場(chǎng)所別、機(jī)械別、制造廠別、工具別、新舊別……等5、作業(yè)條件之層別溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、順序別……等6、時(shí)間之層別小時(shí)別、日期別、周別、日夜別、季節(jié)別……等

7、原材料之層別供應(yīng)商別、材質(zhì)別、產(chǎn)地別、貯存時(shí)間別……等8、測(cè)量之層別測(cè)量人員別、測(cè)量方法別、測(cè)量設(shè)備別、測(cè)量環(huán)境別……等9、檢查之層別檢查員別、測(cè)量方法別、檢查場(chǎng)所別……等10、環(huán)境、氣候之層別溫度別、潮濕或干燥別……等11、地區(qū)之層別國(guó)內(nèi)外別、東部與西部別、海岸與內(nèi)陸別……等12、制品之層別新舊別、標(biāo)準(zhǔn)品或特殊品別、制造別……等13、其他良品與不良品別、包裝別、搬運(yùn)方法別……等層別的分類人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)—5M1E層別法的應(yīng)用步驟1、收集原始數(shù)據(jù)(或識(shí)別需要整理的數(shù)據(jù));2、將數(shù)據(jù)就某角度分層歸類(依作業(yè)員別、機(jī)械別、原料別......);3、畫(huà)分層統(tǒng)計(jì)圖表或分層進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;4、根據(jù)分層結(jié)果實(shí)施改進(jìn)措施.實(shí)例某裝配車間目標(biāo)：提高產(chǎn)品的直通率。方法：他們把A、B、C、D四種不同的產(chǎn)品分別作了統(tǒng)計(jì)，其統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下表。由表可知：產(chǎn)品C的直通率最低，而且主要是外觀方面不良品居多造成。于是需對(duì)外觀方面采取糾正措施，降低了外觀不良后直通率就大大提高。二.直方圖(Histogram)

什么是直方圖直方圖又稱質(zhì)量分布圖，它是根據(jù)從生產(chǎn)過(guò)程中隨機(jī)收集來(lái)的質(zhì)量數(shù)據(jù)分布情況，畫(huà)成以組距為底邊、以頻數(shù)為高度的一系列連接起來(lái)的寬度相等高度不等的直方形圖。最常用的QC工具。產(chǎn)品質(zhì)量的分散規(guī)律因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量在正常情況下，總是在一定范圍內(nèi)波動(dòng)的，不可能完全一樣。然而，這種波動(dòng)又是有一定規(guī)律的。這種規(guī)律表現(xiàn)為:

質(zhì)量狀況（數(shù)據(jù)）總是集中在一個(gè)點(diǎn)的周圍，越靠近這個(gè)點(diǎn)越集中，越往點(diǎn)的兩端越少。

+1+2+3+4+5+6-1-2-3-4-5-65040302010

29

30

3132

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3738

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4142812152030405038302810620正態(tài)分布直方圖的使用目的及優(yōu)點(diǎn)目的：通過(guò)觀察圖的形狀，判斷生產(chǎn)過(guò)程是否穩(wěn)定，預(yù)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量。優(yōu)點(diǎn)：一目了然，最直觀地反映過(guò)程狀況，從圖中可以看出制程的準(zhǔn)確性和精確性。直方圖的制作步驟1、收集數(shù)據(jù)或樣本（至少50個(gè)以上，最好100個(gè)以上），以N表示。2、求極差R，R=Xmax-Xmin3、決定分組的組數(shù)K，參考表1.表1直方圖的制作步驟4、確定組距，h=R/K=(Xmax-Xmin)/K5、計(jì)算組界。從第一組起，第一組下界限為：

L1=Xmin-（1/2*最小測(cè)定單位），上界限U1=L1+h,第二組下界限為第一組上界限，第二組下界限加上組距h就是第二組上界限，依此類推。6、作頻數(shù)分布表。統(tǒng)計(jì)各組的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)，即頻數(shù)fi7、畫(huà)直方圖。

橫坐標(biāo)表示質(zhì)量特性，縱坐標(biāo)表示頻數(shù)，以組距為底，頻數(shù)為高，畫(huà)出直方柱即為直方圖。

實(shí)例

測(cè)量某產(chǎn)品的100個(gè)外觀尺寸

，規(guī)格:1.35±0.20，

單位:mm，目的：了解該批產(chǎn)品的品質(zhì)情況順序測(cè)

定

值

1～101.361.491.431.411.371.401.321.421.471.3911～201.411.361.401.341.421.421.451.351.421.3921～301.441.421.391.421.421.301.341.421.371.3631～401.371.341.371.371.441.451.321.481.401.4541～501.391.461.391.531.361.481.401.391.381.4051～601.361.451.501.431.381.431.411.481.391.4561～701.371.371.391.451.311.411.441.441.421.4771～801.351.361.391.401.381.351.421.431.421.4281～901.421.401.411.371.461.361.371.271.371.3891～1001.421.341.431.421.411.411.441.481.551.37Max=1.55Min=1.27極差R=Max

-Min=1.55-1.27=0.28決定組數(shù)。查表1，N=100，K=6～10。為方便計(jì)算，本例取K=10。決定組距。h=R/K=0.28/10=0.028≈0.03計(jì)算組界。L1＝1.27-(0.01/2)

U1＝1.265+0.03

＝1.265

＝1.295

L2

＝1.295

U2

＝1.325

L3

＝1.325

U3

＝1.355

L4

＝1.355

U4

＝1.385

L5

＝1.385

U5

＝1.415

L6

＝1.415

U6

＝1.445

L7

＝1.445

U7

＝1.475

L8

＝1.475

U8

＝1.505

L9

＝1.505

U9

＝1.535

L10

＝1.535

U10

＝1.565

作頻數(shù)分布表組界頻數(shù)fi1.265-1.29511.295-1.32541.325-1.35571.355-1.385221.385-1.415231.415-1.445251.445-1.475101.475-1.50561.505-1.53511.535-1.5651對(duì)直方圖的觀察與分析(1)直方圖常見(jiàn)類型對(duì)直方圖的觀察與分析標(biāo)準(zhǔn)型近似正態(tài)分布（中間高，兩邊低，左右對(duì)稱），表示制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，是理想的圖形。對(duì)直方圖的觀察與分析鋸齒型數(shù)據(jù)分組過(guò)多，或測(cè)量方法、讀數(shù)有問(wèn)題。對(duì)直方圖的觀察與分析偏峰型

制程呈偏態(tài)分布（高處偏向一邊，另一邊低，拖長(zhǎng)尾巴),表示由于某因素影響向右(或向左)蔓延。往往是由工具磨損、松動(dòng)及加工習(xí)慣造成。對(duì)直方圖的觀察與分析陡壁型這意味著數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)全檢或制程本身經(jīng)過(guò)全檢，將不良品剔除后所得的數(shù)據(jù)；或是根據(jù)虛假數(shù)據(jù)作直方圖時(shí)出現(xiàn)的狀態(tài)。對(duì)直方圖的觀察與分析平頂型直方圖上沒(méi)有突出的頂峰，這主要是生產(chǎn)過(guò)程中某種緩慢變化的系統(tǒng)性因素造成。如刀具的磨損、員工疲勞等。對(duì)直方圖的觀察與分析雙峰型均值相差較大的兩種不同分布混在一起對(duì)直方圖的觀察與分析孤島型在主體直方圖外另出現(xiàn)一個(gè)小的直方圖，可能是因材料中混入不同的材料；短時(shí)間內(nèi)由不熟練工人替班或者因操作變化等原因引起。對(duì)直方圖的觀察與分析(2)將直方圖范圍與規(guī)格進(jìn)行比較對(duì)直方圖的觀察與分析制程呈常態(tài)分布，且在規(guī)格范圍內(nèi)，顯示制程良好，品質(zhì)均勻合格規(guī)格對(duì)直方圖的觀察與分析直方圖正好在規(guī)格范圍內(nèi)，說(shuō)明是不安全和不穩(wěn)定的。對(duì)策：最好稍許減少波動(dòng)，提高精度規(guī)格對(duì)直方圖的觀察與分析質(zhì)量未超出規(guī)格范圍，但變異（波動(dòng)）太小，精度浪費(fèi)，品質(zhì)過(guò)剩。對(duì)策：就縮小規(guī)格界限或放松品質(zhì)變異，以降低成本。規(guī)格對(duì)直方圖的觀察與分析平均值偏低，部分產(chǎn)品超規(guī)格下限有不良發(fā)生，但分配正常（常態(tài)）。對(duì)策：必須采取糾正措施，向右調(diào)整平均值，使它接近規(guī)格中心。規(guī)格對(duì)直方圖的觀察與分析平均值偏高，部分產(chǎn)品超規(guī)格上限有不良發(fā)生，但分配正常（常態(tài)）。對(duì)策：必須采取糾正措施，向左調(diào)整平均值，使它接近規(guī)格中心。規(guī)格對(duì)直方圖的觀察與分析兩側(cè)均超過(guò)規(guī)格范圍對(duì)策：必須采取措施，既要使平均值接近規(guī)格中心，又要減少波動(dòng)，提高精度。規(guī)格必須采取措施，使中心值減小，接近規(guī)格中心規(guī)格值：1.15~1.55(mm)規(guī)格中心：1.35mm三.柏拉圖(Pareto)

什么是柏拉圖柏拉圖法又叫做重點(diǎn)管理法、排列圖或主次分析圖法，由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Pareto在1879年創(chuàng)立的。是以80/20法則進(jìn)行重點(diǎn)分析的圖表。它是針對(duì)占80%以上的主要問(wèn)題及原因，通過(guò)排列次序把它們突出并首先加以解決的方法。

重要的少數(shù),瑣細(xì)的多數(shù)累積不良率不良數(shù)ABCDEF柏拉圖的功能和特點(diǎn)重點(diǎn)把握問(wèn)題。80%的問(wèn)題僅來(lái)源于20%的主要原因。各項(xiàng)目對(duì)問(wèn)題所占份量明確。按各問(wèn)題的大小排序，可一目了然?？捎米鞲纳菩Ч膶?duì)比。柏拉圖的制作步驟1、選擇項(xiàng)目；2、針對(duì)所選擇的特定問(wèn)題收集、分層、處理數(shù)據(jù)并按其占有的量進(jìn)行排列；3、制作圖表。圖表的組成結(jié)構(gòu)一般為矩形。

a.橫軸依不良個(gè)數(shù)大小順序取不良項(xiàng)目；

b.縱軸取不良數(shù)及累積不良率；

c.依不良數(shù)之大小順序由左至右繪出條形圖表示；

d.累積不良率則以折線表示。4、在右縱軸80%處向左縱軸畫(huà)直線，在累積不良率曲線上對(duì)應(yīng)（八二分線）找到前三項(xiàng)不良項(xiàng)目。

實(shí)例不良項(xiàng)目個(gè)數(shù)不良占有率累積不良率短路8341.5%41.5%空焊5427.0%68.5%撞件2512.5%81.0%破損126.0%87.0%反向84.0%91.0%其他189.0%100.0%Total200100.0%-某公司在一批不良品中取出200個(gè)樣本進(jìn)行分析。試找出這批不良的主要原因。原因在這找出來(lái)消滅掉根據(jù)柏拉圖分析累計(jì)影響度為前三項(xiàng)不良是短路、空焊、撞件柏拉圖法注意事項(xiàng)1、分類方法不同，得到的排列圖也不同，如果其它項(xiàng)所占的百分比很大，則分類不夠理想；2、縱軸表達(dá)的通常是不良的分配，但有時(shí)也有可能使用金額、人數(shù)等信息，統(tǒng)計(jì)量的決定很重要；柏拉圖法注意事項(xiàng)3、為了抓住“關(guān)鍵的少數(shù)”，在柏拉圖上通常把累計(jì)比率在0～80%間的因素稱為A類因素；在80%～90%間的因素稱為B類因素；在90%～100%間的因素為C類因素；4、重點(diǎn)關(guān)注前三項(xiàng)，累積比率應(yīng)>=70%（有效性）。前三項(xiàng)作為問(wèn)題的核心，作為改善目標(biāo)；5、還可對(duì)原因進(jìn)行二次柏拉圖分析；6、對(duì)主要因素采取措施后，可重新繪制柏拉圖以對(duì)比實(shí)施措施的效果。ABCDECBADE注意：縱軸左側(cè)的刻度設(shè)定應(yīng)該相同！改善前改善后四.查檢表