物料需求計劃MRP的編制培訓課件

第九章物料需求計劃（MRP）的編制本章內容：9.2MRP的工作原理9.1MRP的概念9.3MRP處理過程9.4MRP的編制案例9.5MRP的更新方法9.1MRP的概念9.1.1什么是物料需求計劃9.1.2物料需求計劃的作用9.1.3MRP在ERP中的層次關系9.1.1什么是物料需求計劃

物料需求計劃（MRP，MaterialRequirementPlanning）是對主生產計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的需求計劃。它是根據(jù)主生產計劃對最終產品的需求數(shù)量和交貨期，推導出構成產品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期，直至導出自制零部件的制造訂單下達日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，并進行需求資源和可用能力之間的進一步平衡。

9.1MRP的概念9.1.1什么是物料需求計劃9.1.2物料需求計劃的作用9.1.3MRP在ERP中的層次關系9.1.2物料需求計劃的作用物料需求計劃MRP的基本作用是：利用有關輸入信息，實現(xiàn)各計劃時間段（即計劃周期）的采購計劃（即采購訂單）和制造計劃（即生產訂單）。MRP是生產管理的核心，它將主生產計劃排產的產品分解成各自制零部件的生產計劃和采購件的采購計劃。MRP主要解決以下五個問題：（1）要生產（含采購或制造）什么？生產（含采購或制造）多少？（這些數(shù)據(jù)從MPS獲得）（2）要用到什么？(這些數(shù)據(jù)根據(jù)BOM表展開獲得)（3）已經有了什么？(這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存信息)（4）還缺什么?(這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計算結果獲得)（5）何時安排（包括何時開始采購制造、何時完成采購制造）？(這些數(shù)據(jù)依據(jù)物料的提前期獲得)9.1MRP的概念9.1.1什么是物料需求計劃9.1.2物料需求計劃的作用9.1.3MRP在ERP中的層次關系

對于ERP共有五個層次的計劃中，物料需求計劃處于第四層，屬于管理層，它與其它計劃間的關系可由下圖描述。

9.1.3MRP在ERP中的層次關系第九章物料需求計劃（MRP）的編制本章內容：9.2MRP的工作原理9.1MRP的概念9.3MRP處理過程9.4MRP的編制案例9.5MRP的更新方法9.2MRP的工作原理9.2.1MRP工作原理圖9.2.2MRP結構圖的有關說明9.2.1

MRP工作原理圖9.2MRP的工作原理9.2.1MRP工作原理圖9.2.2MRP結構圖的有關說明9.2.2MRP結構圖的有關說明1.主生產計劃主生產計劃說明一個企業(yè)在一個時期內(即計劃展望期內)計劃生產的產品名稱、數(shù)量和日期。主生產計劃為MRP提供基本的數(shù)據(jù)，開始編制物料需求計劃時，必須首先得到一個有效的主生產計劃。一、MRP的輸入數(shù)據(jù)項2.獨立需求當一個項目的需求不能直接從另一個項目的需求計劃得到時，這種需求稱為獨立需求；否則，為相關需求。獨立需求與相關需求的概念是相對的。例如，若生產圓珠筆，則筆的需求是獨立需求，其需求數(shù)量是由預測得到的，而對構成筆的筆芯和彈簧之類的項目而言便是相關需求。其需求數(shù)量是通過計劃得到的。但是，若想單獨銷售筆芯，則筆芯又是獨立需求。在編制物料需求計劃時，必須認真地分析與收集獨立需求與相關需求。3.物料清單物料清單是為裝配或生產一種產品所需要的零部件、配料或原材料的清單。物料清單說明產品是由什么組成的，各需要多少。MRP從物料清單中得到有關主生產計劃項目的零部件、原材料的數(shù)據(jù)。4.庫存信息

庫存信息說明物料清單中列出的每個項目的如下數(shù)據(jù)：物料可用數(shù)據(jù)和編制訂單數(shù)據(jù).

（1）物料可用數(shù)據(jù)①現(xiàn)有庫存量：指倉庫中實際存放的可用庫存量。

②計劃入庫量（或計劃接收量）：指在將來某個時間某項目的入庫量。該入庫量一般來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產訂單。

③已分配量：指已經分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領走的項目數(shù)量。這些項目在倉庫中存放著，但不能使用。（2）編制訂單數(shù)據(jù)①制造/采購標識碼即一個項目是采購件還是制造件的標識碼。采購或制造標識碼通常用一個字母(P或M)表示。當MRP運行時，該碼決定做采購訂單或制造訂單計劃。對于采購項目（外購件），不需要產生項目制造的需求。對于制造項目，就必須利用物料清單（BOM）來決定用哪些零部件或原材料來制造這個項目。②提前期以交貨或完工工期為基準，倒推到加工或采購的開始日期的這段時間。③安全庫存安全庫存是在庫存中保存的多余項目數(shù)量。設置安全庫存的目的在于預防需求或供應方面不可預料的波動，避免造成生產或供應中斷，緩減用戶需求與工廠之間、供應商和工廠之間、制造和裝配之間的矛盾。④批量規(guī)則（批量政策）實際計劃生產或采購的交付數(shù)量和訂貨數(shù)量并非等于凈需求量，這是由于在實際生產或訂貨中，準備加工、訂貨、運輸、包裝等都必須是按照一定的數(shù)量來進行的，這一定的數(shù)量稱為生產或訂貨的批量。批量規(guī)則是庫存管理人員根據(jù)庫存管理的要求和目標權衡利弊后選擇的。批量過大，占用的流動資金過多，但加工或采購的費用減少；批量過小，占用流動資金減少，但增加了加工或采購的費用，考慮批量的主要原因是：降低訂貨成本、降低準備成本、降低運輸成本、降低在制品成本。目前，物料需求批量的計算方法主要有：直接批量法（LotforLot）、固定批量法（FixedQuantity）、固定周期法（FixedTime）、經濟批量法（EconomicOrderQuantity）5.其它因素

（1）低位碼（lowlevelcode，LLC）低位碼，又稱層次碼或低層碼，是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從0至N的數(shù)字碼。在產品BOM結構中，最上層的層級碼為0，下一層部件的層級碼則為l，依此類推。一個物品只能有一個MRP低層碼，當一個物品在多個產品中所處的產品結構層次不同或即使處于同一產品結構中但卻處于不同產品結構層次時，則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼，也即取層次最低的、數(shù)字最大的層級碼。低位碼的作用在于指出各種物料最早使用的時間，在MRP運算中，使用低位碼能簡化運算。右圖示的產品BOM結構樹中的零件C分別處于產品結構樹的l層和2層，于是零件C的低位碼就是2，而其他零件的低位碼數(shù)與它們位于產品結構樹的層次相同。（2）損耗系數(shù)在生產各個環(huán)節(jié)中，有各種各樣的損耗，因此在MRP的計算過程中，要考慮有關損耗系數(shù)，包括：組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率等。

①組裝廢品系數(shù)組裝廢品系數(shù)是對部件毛需求的調整。當一個零部件在裝配它的父項時，能估計到零部件的損失或毀壞時，考慮組裝廢品系數(shù)，它以百分數(shù)表示，存放在物料清單中。例如，在裝配產品A時，估計有5％的玻璃管毀壞，因此在生產A所需的玻璃管的毛需求時要增加組裝時的損耗部分。如裝配100件A的訂單，當考慮其組裝廢品系數(shù)5％時，要有105(100＋100×5％＝105)個玻璃管部件的需求。②零件廢品系數(shù)零件廢品系數(shù)是對訂單數(shù)量的調整。零件廢品系數(shù)是對項目本身在采購或生產過程中出現(xiàn)的損耗而考慮的。例如，產品A的零件廢品系數(shù)為2％，在組裝時的組裝廢品系數(shù)為5％，針對該需求制定MRP時，首先考慮2％的廢品系數(shù)，計算產品A的計劃訂單數(shù)，計劃訂單數(shù)量要比計算的需要多2％，如A需求為100時，訂單應為100＋100×2％＝102，然后根據(jù)計劃訂單數(shù)量再考慮組裝A時的組裝廢品系數(shù)，在這種情況下，A項目102的訂單對玻璃管的毛需求量應為108(102＋102×5％)。

③材料利用率材料利用率是有效產出與總輸入的比率，即：材料利用率＝有效產出／總投入。材料利用率，同零件廢品系數(shù)一樣，均說明預計的生產損耗情況，只是表述方法（術語）不同而已。例如：某裝配件的材料利用率是95％，那么為了要100件的產成品就要有106(注：10095％＝105.3)個裝配件才能保證零件廢品系數(shù)與材料利用率。二、MRP的輸出項

MRP的輸出項主要有兩項：采購訂單和制造訂單。1、采購訂單采購訂單主要包括四項內容：采購什么、采購多少、何時開始采購、何時完成采購2、制造訂單同樣，制造訂單主要包括四項內容：制造什么、制造多少、何時開始制造、何時完成制造

注意：上述MRP輸出的采購訂單和制造訂單，必須經過企業(yè)的計劃人員檢查確認后，才能下達到采購部門和車間去執(zhí)行。第九章物料需求計劃（MRP）的編制本章內容：9.2MRP的工作原理9.1MRP的概念9.3MRP處理過程9.4MRP的編制案例9.5MRP的更新方法9.3MRP處理過程9.3.1MRP處理過程系統(tǒng)流程圖9.3.2每一個項目的處理步驟9.3.1MRP處理邏輯流程圖9.3MRP處理過程9.3.1MRP處理過程系統(tǒng)流程圖9.3.2每一個項目的處理步驟9.3.2每一個項目的處理步驟(1)計算毛需求物料毛需求＝物料獨立需求+父項的相關需求其中，父項的相關需求＝父項的計劃訂單數(shù)量×項目用量因子(2)計算凈需求A.計算各個時間段上的預計庫存量：預計庫存量＝前期庫存+計劃接收量-毛需求-已分配量-安全庫存量其中，在第一個時間段上的前期庫存為庫存文件中的現(xiàn)有庫存量。B.確定凈需求如果在某個時間段上的預計庫存量小于零，則產生凈需求：凈需求＝預計庫存的相反數(shù)(3)確定訂單下達日期和下達數(shù)量A.利用批量規(guī)則確定訂單數(shù)量。B.考慮損耗因子和提前期下達訂單計劃（又稱計劃訂單下達），包括計劃投入量和投入的時間。計劃投入量＝計劃產出量÷?lián)p耗系數(shù)計劃投入時間＝計劃產出時間-提前期(4)利用計劃訂單數(shù)量計算同一周期內更低一層相關項目的毛需求，進入下一個循環(huán)。第九章物料需求計劃（MRP）的編制本章內容：9.2MRP的工作原理9.1MRP的概念9.3MRP處理過程9.4MRP的編制案例9.5MRP的更新方法例1求毛需求及發(fā)出訂貨計劃例1求毛需求及發(fā)出訂貨計劃：已知MPS為在第8個計劃周期時產出100件A產品，其中A產品的BOM圖見下圖。例2物料需求的計算

（當獨立需求與相關需求同時存在時）已知：物料A既是產品X的組件又是產品Y的組件，BOM圖見下圖。所以，A的需求為相關需求；此外，A作為配件又有獨立需求。已知MPS計劃為：在第6、8、11個計劃周期時產出的產品X分別為25、30、15件；第9、11、13個計劃周期時產出產品Y分別為40、15、30件；在第1、2周期產出A產品均為15件。因此，物料A的總的毛需求應為其獨立需求和相關需求之和。其算例見下表。例3物料凈需求的計算

（當同一零件分布在同一產品的不同層次上時，即低位碼的應用）已知MPS為在第8個計劃周期時產出100件A產品，各物料的計劃接收量和已分配量均為零；物料A、B、C、D期初庫存量分別為0、120、60、70件，安全庫存量為0；求物料A、B、C、D的凈需求。其中A產品的BOM圖見下圖。01001004040080600例4MRP的編制簡例

（當考慮批量規(guī)則時）

已知：某產品的毛需求和到貨計劃見表1，該產品的已分配量為零，提前期為2周，第2周計劃接收量為20件，現(xiàn)在庫存量為20?，F(xiàn)分別采用按需訂貨法和固定批量法（批量為15）編制MRP。例5MRP計劃的編制已知產品A的BOM見圖1，MRP的四個輸入分別見表1～表4，請編制項目B、C的物料需求計劃（或為項目B、C編制MRP）(答案見虛框部分)第九章物料需求計劃（MRP）的編制本章內容：9.2MRP的工作原理9.1MRP的概念9.3MRP處理過程9.4MRP的編制案例9.5MRP的更新方法9.5MRP的更新方法MRP計劃生成之后，由于某些“情況”發(fā)生變化將可能導致訂單（制造訂單、采購訂單）無效。這些情況包括：工程設計改變；客戶訂單數(shù)量和交貨日期改變；供應商拖期發(fā)貨；工作訂單提早或拖期完工；廢品比預期的高或低；關鍵工作中心或工作單元損壞；計劃中使用的數(shù)據(jù)有錯誤。為了保持MRP的準確性，在發(fā)生上述變化時必須更新MRP系統(tǒng)。目前更新MRP系統(tǒng)的方法有兩種：一種是再生法，一種是凈改變法。(1)再生法再生法，又稱再生式MRP（regenerativeMRP），是更新計劃的整個系統(tǒng)，即對MRP系統(tǒng)控制下的所有項目的需求和庫存狀態(tài)進行重新計算和更新。再生法是采用批處理方式進行的，每次只能按一定的時間間隔定期進行。在兩次批處理之間發(fā)生的所有變化，如主生產計劃的變化，產品結構的變化等都要累計起來，等到下次批處理時一起處理。在每次批處理作業(yè)中，每一個庫存項目的總需求量和凈需求量都要加以重新計算；每一項計劃下達訂貨的日程計劃也都要重新安排。處理的全過程是逐層進行的，從最高層次(最終產品)直到最低層次(外購定單、制造定單)。在使用再生法時，其處理過程包括：

(1)主生產計劃中列出來的每一個最終項目的需求都要加以分解；

(2)每一個BOM文件都訪問到；

(3)每一個庫存狀態(tài)記錄都要經過重新處理；現(xiàn)行的ERP系統(tǒng)多采用再生法實施MRP。(2)凈改變法凈改變法(netchangeMRP)，只對主生產計劃中因改變而受到影響的那些物料清單進行局部分解處理。所謂局部分解是從以下兩種意義上說的：（1）每次運行系統(tǒng)時，都只需要分解主生產計劃中的一部分內容；（2）而且，只局限產品的部分結構及其下屬層次項目（含需求數(shù)量、需求時間）上。凈改變式系統(tǒng)的實施可以采用以下兩種方式；（1）較頻繁的重排計劃(通常每天批處理一次)；（2）連續(xù)地重排計劃，即實時處理。凈改變法一般適用于環(huán)境變化較大、計算復雜、更新MRP系統(tǒng)時間較長的企業(yè)。1、Geniusonlymeanshard-workingallone'slife.(Mendeleyer,RussianChemist)

天才只意味著終身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:032、Ourdestinyoffersnotonlythecupofdespair,butthechaliceofopportunity.(RichardNixon,AmericanPresident)命運給予我們的不是失望之酒，而是機會之杯。二〇二〇年八月五日2020年8月5日星期三3、Patienceisbitter,butitsfruitissweet.(JeanJacquesRousseau,Frenchthinker)忍耐是痛苦的，但它的果實是甜蜜的。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.20204、Allthatyoudo,dowithyourmight;thingsdonebyhalvesareneverdoneright.----R.H.Stoddard,Americanpoet做一切事都應盡力而為，半途而廢永遠不行8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:105、Youhavetobelieveinyourself.That'sthesecretofsuccess.----CharlesChaplin人必須相信自己，這是成功的秘訣。-Wednesday,August5,2020August20Wednesday,August5,20208/5/20206、Almostanysituation---goodorbad---isaffectedbytheattitudewebringto.----LuciusAnnausSeneca差不多任何一種處境---無論是好是壞---都受到我們對待處境態(tài)度的影響。11時3分11時3分5-Aug-208.5.20207、Althoughtheworldisfullofsuffering,itisfullalsooftheovercomingofit.----HellenKeller,Americanwriter雖然世界多苦難，但是苦難總是能戰(zhàn)勝的。20.8.520.8.520.8.5。2020年8月5日星期三二〇二〇年八月五日8、Formanismanandmasterofhisfate.----Tennyson人就是人，是自己命運的主人11:0311:03:108.5.2020Wednesday,August5,20209、Whensuccesscomesinthedoor,itseems,loveoftengoesoutthewindow.-----JoyceBrothers成功來到門前時，愛情往往就走出了窗外。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.202010、Lifeismeasuredbythoughtandaction,notbytime.——Lubbock衡量生命的尺度是思想和行為，而不是時間。8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:1011、Tomakealastingmarriagewehavetoovercomeself-centeredness.要使婚姻長久，就需克服自我中心意識。Wednesday,August5,2020August20Wednesday,August5,20208/5/202012、Treatotherpeopleasyouhopetheywilltreatyou.你希望別人如何對待你，你就如何對待別人。11時3分11時3分5-Aug-208.5.202013、Todowhateverneedstobedoneto

preservethislastandgreatestbastionof

freedom.(RonaldReagan,AmericanPresident)為了保住這最后的、最偉大的自由堡壘，我們必須盡我們所能。20.8.520.8.5Wednesday,August5,202014、Wherethereisawill,thereisaway.(ThomasEdison,Americaninventor)有志者，事竟成。11:01:1911:01:1911:018/5/202011:01:19AM15、

Everymanisthemasterofhisownfortune.----RichardSteele每個人