3D打印技術(shù)的種類

3d打印幾種主流快速成型工藝的成型原理及優(yōu)缺點1.SLA激光光固化（StereolithographyApparatus）該技術(shù)以光敏樹脂為原料將計算機(jī)控制下的紫外激光按預(yù)走零件各分層截面的輪廓為軌跡當(dāng)層固化完畢，移動工作臺,在原先固化好的樹脂表面再敷上一層新的液態(tài)樹脂以便迸行下一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)直到整個零件原型制造完畢。美國3DSYSTEMS公司是最早推出這種工藝的公司。該項技術(shù)特點是精度和光潔度高，但是材料比較脆，運(yùn)行成本太高，后處理復(fù)雜，對操作人員要求較高。適合驗證裝配設(shè)計過程中用。2.3DP三維打印成型（BDimensionPrinter）其最大特點是小型化和易操作,多用于商業(yè)、辦公、科研和個人工作室等環(huán)境。而根據(jù)打的Zprinter系列--------原屬/Corporation公司,已被3DSystems公司收購）、壓電式三維打?。ù恚好绹?DSystems公司的ProJet系列和前不久被Stratasys公司收購的以熱爆式三維打印工藝的原理是將粉末由儲存桶送出一走分呈，再以滾筒將送出之粉末在加工平臺上鋪上一層很薄的原料，打印頭依照3D電腦模型切片后獲得的二維層片信息噴出站著捌，粘住粉末。做完一層，加工平臺自動下降一點,儲存桶上升一點,刮刀由升高了的儲存桶把粉末推至工作平臺并把粉末推平，如此循壞便可得到所要的形狀。該項技術(shù)的特點是速度快健其他工藝的6倍），成本低（是其它工藝的1/6）。缺點是精度和表面光潔度較低。壓電式三維打印,類似于傳統(tǒng)的二維噴墨打印，可以打E卩超高精細(xì)度的樣件,適用于小型DLP投影式三維打印工藝的成型原理是利用直接照燈成型技術(shù)（DLPR）把感光樹月旨成型，CAD的數(shù)據(jù)由計算機(jī)軟件進(jìn)行分層及建立支撐,再輸出黑白色的Bitmap檔。每一層的印的優(yōu)點:利用機(jī)器出廠時配備的軟件,可以自動生成支撐結(jié)構(gòu)并打印出完美的三維部件。相比于決速成型領(lǐng)域其他的設(shè)備,獨有的voxelisation專利技術(shù)保證了成型產(chǎn)品的精度與表面光潔3.FDM熔融沉積成型（FusedDepositionModeling）FDM工藝,也叫擠出成型，關(guān)鍵是保持半流動成型材料剛好在熔點之上（通?？刂圃诒热?.5mm以上）從慶頭中擠壓出來，凝固形礪侖廓形狀的薄層,—層屋一層最后形成整個零件模藝特點是直接采用工程材料ABS、PC等材料逬行制作,適合設(shè)計的不同階段。缺點是表面光潔4.SLS造擇性激光粉末燒結(jié)（SelectedLaserSintering）該法采用C02激光器作能源，目前使用的造型材料多為各種粉未材料。在工作臺上均勻鋪2/31/3上一層很薄的(100M200M)粉未,激光束在計算機(jī)控制下按照零件分層輪廓有選擇性地進(jìn)行燒結(jié)，一層完成后再進(jìn)行下一層饒結(jié)。全部燒結(jié)完后去掉多余的粉未，再進(jìn)行打磨、烘干等處理便獲得零件。目前，工藝材料為尼龍粉及塑料粉，還有使用金屬粉進(jìn)行燒結(jié)的。德國EOS公司的P系列塑料成型機(jī)^M系列金屬成型機(jī)產(chǎn)品，是全球最好的SLS技術(shù)設(shè)備。SLS技術(shù)既可以歸入快速成型的范疇，也可以歸入快速制造的范疇，因為使用SLS技術(shù)可以直接快速制造最終產(chǎn)品。5.DED多層激光熔覆(DirectMetalDeposition)相當(dāng)于多層激光熔覆，利用激光或具它能源在材料從噴嘴輸出時同步熔化材料，凝固后形因而常用于制作大型金屬零件的毛坯。6.LOM薄板層$型(LayeredObjectManufacturing)料板和金屬板可分別制造出木紋狀零件、塑料零件和金屬零件。各層紙板或塑料板之間的結(jié)合常用粘接列實