DB43T 2628-2023 埋地排水用UHMW-PTE 方型增強(qiáng)排水管技術(shù)規(guī)范

ICS93.161CCSICS93.161CCSP58湖 南 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB43/T2628—2023發(fā)布湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布湖南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局2023082920230529TechnicalcodeforUHMW-PTEsquarereinforceddrainagepipeforburieddrainageDB43/T2628DB43/T2628—2023目 次前言 III1范引文件 1語(yǔ)定、號(hào)略語(yǔ) 13品類(lèi)標(biāo)記 4材構(gòu)連方式 5術(shù)7驗(yàn)9驗(yàn)12I志運(yùn)、13IDB43/T2628DB43/T2628—2023前 言本文按GB/T1.1—2020《準(zhǔn)工導(dǎo)則 第部分標(biāo)化件結(jié)和起規(guī)》起草。本文件由湖南省工業(yè)和信息化廳提出并歸口。長(zhǎng)沙IIIIIIDB43/T2628DB43/T2628—2023DB43/T2628DB43/T2628—2023埋地排水用UHMW-PTE方型增強(qiáng)排水管技術(shù)規(guī)范范圍UHMW-PTE（本文件適用于以高密度聚乙烯為主要原料，通過(guò)EPDM嫁接和物理改性，經(jīng)擠出成型的方型增強(qiáng)排水管材。本文件適用于埋地排水、排污、農(nóng)田排水用管材，也可用于通訊電纜穿線用套管。在對(duì)材料的耐化學(xué)性和耐溫性評(píng)價(jià)后亦可用于埋地工業(yè)排水、排污管材。（GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918-2018 GB/T3682.1-2018 （MFR）(MVR第1GB/T8804.1-2003 1GB/T8804.3-2003 熱性塑管材伸能GB/T8806-2008 料道系統(tǒng)料件寸測(cè)GB/T9647—2015 熱塑料材環(huán)度測(cè)定GB/T14152-2001 GB/T18042-2000 GB/T19278-2018 GB/T19466.6-2009 DSC)第6OIT）OIT）GB/T19472.1-2019 （PE）1GB/T21873-2008 ISO139682008 （Plasticspipingandductingsystems-Thermoplasticspipes-Determinationofringflexibility）GB/T19278-2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。13.1.1外徑outsidediameterde表示外沿兩對(duì)邊之間的垂直距離。3.1.2公稱(chēng)尺寸nominalsizeDN表示管材尺寸規(guī)格的數(shù)值。3.1.3公稱(chēng)尺寸DN/IDnominalsizeDN/IDDN/ID與內(nèi)徑相關(guān)的公稱(chēng)尺寸。3.1.4公稱(chēng)尺寸DN/ODnominalsizeDN/ODDN/OD與外徑相關(guān)的公稱(chēng)尺寸。3.1.5平均外徑meanoutsidediameter在承口的任一截面平均內(nèi)徑的最小允許值。3.1.6平均內(nèi)徑meaninsidediameter在承口的任一截面平均內(nèi)徑的最小允許值。3.1.6平均內(nèi)徑meaninsidediameterdim在管材的波紋之間管壁任一處的厚度。3.1.7承口最小平均內(nèi)徑minimummeaninsidediameterofasocketDim，min在承口的任一截面平均內(nèi)徑的最小允許值。3.1.8層壓厚 wallthicknessoftheinsidelayer（waterwaywallthickness）e在管材的波紋之間管壁任一處的厚度（參見(jiàn)圖1）。3.1.9內(nèi)層壁厚wallthicknessoftheinsidelayerunderahollowscctione1管材內(nèi)壁任一處的壁厚（參見(jiàn)圖1）。3.1.10承口壁厚wallthicknessofasockete2管材承口處的壁厚厚度（參見(jiàn)圖1）。3.1.112承口最小接合長(zhǎng)度minimumlengthofengagementofthesocketAmin連接密封處與承口內(nèi)壁圓柱端接合長(zhǎng)度的最小允許值（參見(jiàn)表3）。3.1.12公稱(chēng)環(huán)剛度nominalringstiffnessSN環(huán)剛度的名義值，通常是一個(gè)便于使用的圓整數(shù)，表示環(huán)剛度的最小規(guī)定值。3.1.13UHMW-PTE方型增強(qiáng)排水管UHMW-PTEsquarereinforceddrainagepipe管。符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。A：接合長(zhǎng)度DN：公稱(chēng)尺寸DN/OD：以外徑表示的公稱(chēng)尺寸DN/ID：以內(nèi)徑表示的公稱(chēng)尺寸de：外徑3原料4 材料e：層壓壁厚3原料4 材料e：層壓壁厚e1e2L1L：SN：dim：最小平均內(nèi)徑dem：最小平均外徑emin：最小層壓壁厚Amin：最小承口接合長(zhǎng)度e2，min：最小承口壁厚縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。MFR：熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（meltmass-flowrate）PE：聚乙烯（polyethylene）TIR：真實(shí)沖擊率（trueimpactrate）EPDM1表1 專(zhuān)用合料能求序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)條件要求試驗(yàn)方法1密度/（kg/m3）-970～1180GB/T1033.1—2008，A法2熔體質(zhì)量流動(dòng)速率MFR（g/10min）190℃5kg≤1.6g/10minGB/T3682.1-20183氧化誘導(dǎo)時(shí)間（min）（200℃）≥110GB/T19466.6-2009回用料僅允許使用符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的本廠清潔回用料，同種管材回用料的成分應(yīng)是可知的，不允許超過(guò)10%。4標(biāo)記示例如下：4標(biāo)記示例如下：標(biāo)記：管材必須帶如下刻字型永久性標(biāo)識(shí)。表2 公稱(chēng)剛等級(jí)分類(lèi)管材按環(huán)剛度分級(jí)，見(jiàn)表2。5 級(jí) 別SN10SN12.5SN16SN21SN26SN32環(huán)剛度/（KN/m2)1012.51621263255連接方式圖1 管材構(gòu)意圖說(shuō)明：de——管材的外徑；di——管材的內(nèi)徑；e——層壓壁厚；e1——內(nèi)層壁厚；e2——承口壁厚；L1——管材長(zhǎng)度；L——管材有效長(zhǎng)度。C)管材結(jié)構(gòu)平面圖公稱(chēng)尺寸DN/ID為400mm，環(huán)剛度等級(jí)為SN10的UHMW-PTE方型增強(qiáng)排水管的標(biāo)記為：UHMW-PTE方增排管DN/ID400 SN10本準(zhǔn)號(hào)管材結(jié)構(gòu)如圖1所示。構(gòu)體意圖 b)面示管材可使用彈性密封圈連接方式，彈性密封圈連接方式如圖2所示。C)防脫落裝置彈性密封圈連接6說(shuō)明：A——接合長(zhǎng)度。圖2 管材接意圖顏色管材的內(nèi)外層各自的顏色應(yīng)均勻一致，外層一般為草綠色，內(nèi)層一般為白色，其他顏色可由供需雙方商定。外觀管材規(guī)格用公稱(chēng)尺寸DN/ID（內(nèi)徑系列）表示（見(jiàn)表3）。長(zhǎng)度管材長(zhǎng)度一般為6m，其他長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商確定。長(zhǎng)度不準(zhǔn)許有負(fù)偏差。7373imn表3中管材外徑的最大值和最小值應(yīng)符合下列公式計(jì)算的數(shù)值：????????，??????????≥094×????????·(1)????????，????????≤103×????????·(2)式中：??????表3 管材尺寸單位為毫米公稱(chēng)尺寸DN/ID最小平均內(nèi)徑di，min最小平均外徑de，min最小層壓壁厚emin最小承口接合長(zhǎng)度Amin最小承口壁厚e2，min100951101.0321.51251201431.2381.81501451701.3432.02001952251.5542.32252202521.7552.62502452801.8592.73002943382.0643.04003924552.5743.888物理力學(xué)性能要求管材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 管材物力性能公稱(chēng)尺寸DN/ID最小平均內(nèi)徑di，min最小平均外徑de，min最小層壓壁厚emin最小承口接合長(zhǎng)度Amin最小承口壁厚e2，min5004905643.0854.56005886803.5965.37006737904.01056.08007858944.51186.890088510085.01257.0100098511295.01407.51100108512365.51508.01200118513456.01629.01400138515656.01709.01500148516756.01809.01600158517856.01909.01800178520056.02289.02000198522256.02409.0項(xiàng) 目要求試驗(yàn)方法密度/（kg/m3）≤1180GB/T1033.1-2008環(huán)剛度/（kN/m2）SN10≥10GB/T9647-2015SN12.5≥12.5SN16≥16SN21≥21SN26≥26SN32≥32沖擊性能（TIR）/%≤10GB/T14152—2001環(huán)柔性管材無(wú)破裂、兩壁無(wú)脫開(kāi)ISO139682008烘箱試驗(yàn)（試驗(yàn)溫度110±2）無(wú)分層，無(wú)開(kāi)裂、無(wú)氣泡8.8條蠕變比率≤4GB/T18042-2000內(nèi)層拉伸屈服強(qiáng)度（MPa）≥22GB/T1040.2-2006內(nèi)層斷裂伸長(zhǎng)率（%）≥270GB/T8804.3-2003氧化誘導(dǎo)時(shí)間(OIT/min)(200℃)≥110GB/T19466.6-2009注：管材的內(nèi)層拉伸屈服強(qiáng)度和內(nèi)層斷裂伸長(zhǎng)率僅適用于公稱(chēng)尺寸≥400mm的管材試驗(yàn)。）管材采用彈性密封圈連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)適用性的試驗(yàn)并符合表5的要求。表5 系統(tǒng)適性試驗(yàn)條件項(xiàng)目要求條件B：徑向變形連接密封處變形5%管材變形10%溫度（23±2）℃內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa不泄漏內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa不泄漏內(nèi)部負(fù)氣壓（15min）-0.03MPa≤-0.027MPa條件C：角度偏差de≤315mm：2°315mm<de≤630mm：1.5°630mm<de：1°溫度（23±2）℃內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa不泄漏內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa不泄漏內(nèi)部負(fù)氣壓（15min）-0.03MPa≤-0.027MPa狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境GB/T2918-2018600mm48h。狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境GB/T2918-2018600mm48h。顏色及外觀目測(cè)，內(nèi)部可用光源照射。尺寸測(cè)量長(zhǎng)度按圖1所示位置，用最小刻度不大于1mm的卷尺,按GB/T8806-2008測(cè)量管材的長(zhǎng)度。按GB/T8806-2008第5.3.3的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量（測(cè)量位置見(jiàn)圖1）。按GB/T8806-2008的規(guī)定，分別測(cè)量管材同一斷面相互垂直的兩內(nèi)徑，以兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值做為管材的平均內(nèi)徑。壁厚按GB/T8806-2008的規(guī)定，將管材沿圓周進(jìn)行不少于四等份的切割，測(cè)量層壓壁厚，讀取最小值。9按GB/T8806-2008（用最小刻度不低于0.02mm的量具測(cè)量承口接合長(zhǎng)度（測(cè)量位置見(jiàn)圖1）。按GB/T8806-2008的規(guī)定測(cè)量承口壁厚，讀取最小值。密度按GB/T1033.1-2008方法A規(guī)定進(jìn)行，內(nèi)外壁分別測(cè)定，取最大值。環(huán)剛度按GB/T9647-2015的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，取樣時(shí)切割點(diǎn)應(yīng)在波谷的中間。8.6.1 試樣管材公稱(chēng)尺寸≤500mm時(shí)，按GB/T14152—2001的規(guī)定取樣；公稱(chēng)尺寸>500mm時(shí)，可切塊進(jìn)行試驗(yàn)。10置在底板上，沖擊點(diǎn)應(yīng)保證為波紋的頂端。10置在底板上，沖擊點(diǎn)應(yīng)保證為波紋的頂端。8.6.2 試驗(yàn)按GB/T14152-2001的規(guī)定進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)溫度為（0±1)℃，用V型托板，落錘質(zhì)量和沖擊高度見(jiàn)表6。當(dāng)計(jì)劃使用地區(qū)通常要在-10℃下進(jìn)行安裝鋪設(shè)時(shí)，落錘質(zhì)量和沖擊高度見(jiàn)表7。表6 （0±1）℃試的錘量和擊度公稱(chēng)尺寸DN/mm落錘質(zhì)量/kg沖擊高度/mmDN≤1100.51600110＜DN≤1250.82000125＜DN≤1601.02000160＜DN≤2001.62000200＜DN≤2502.02000250＜DN≤3152.52000DN＞3153.22000表7 （-10±1）℃驗(yàn)落質(zhì)量沖高度公稱(chēng)尺寸DN/mm落錘質(zhì)量/kg沖擊高度/mmDN≤1104.0500110＜DN≤1255.0125＜DN≤1606.25160＜DN≤2008.0200＜DN≤22510.0DN＞22512.58.6.3 判定目測(cè)，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎為試樣破壞。根據(jù)試樣破壞數(shù)對(duì)照GB/T14152-2001的圖2或表5判定TIR值。環(huán)柔性8.7.1 試樣11兩端應(yīng)與11兩端應(yīng)與軸線垂直切平，取樣時(shí)切割點(diǎn)應(yīng)在波谷的中間。8.7.2 試驗(yàn)按ISO139682008進(jìn)行，試驗(yàn)力應(yīng)連續(xù)增加。當(dāng)試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時(shí)立即卸荷，觀察管材試樣有無(wú)破裂，內(nèi)外壁有無(wú)脫開(kāi)。烘箱試驗(yàn)試樣3≤400mmGB/T19472.1-2019蠕變比率試驗(yàn)按GB/T18042-2000的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)條件為（23±2）℃，計(jì)算并外推至兩年的蠕動(dòng)比率。內(nèi)層拉伸屈服強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T1040.2-2006的規(guī)定進(jìn)行。按GB/T8804.1-2003制樣，試驗(yàn)按GB/T8804.3-2003的