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文檔簡介

第一章發(fā)動機的性能

1.簡述發(fā)動機的實際工作循環(huán)過程。

1)進氣過程:為了使發(fā)動機連續(xù)運轉,必須不斷吸入新鮮工質,即

是進氣過程。此時進氣門開啟,排氣門關閉,活塞由上止點向下止點

移動。2)壓縮過程:此時進排氣門關閉,活塞由下止點向上止點移

動,缸內工質受到壓縮、溫度。壓力不斷上升,工質受壓縮的程度用

壓縮比表示。3)燃燒過程:期間進排氣門關閉,活塞在上止點前后。

作用是將燃料的化學能轉化為熱能,使工質的壓力和溫度升高,燃燒

放熱多,靠近上止點,熱效率越高。4)膨脹過程:此時,進排氣門均

關閉,高溫高壓的工質推動活塞,由上止點向下至點移動而膨脹做功,

氣體的壓力、溫度也隨之迅速下降。(5)排氣過程:當膨脹過程接近

終了時,排氣門打開,廢氣開始靠自身壓力自由排氣,膨脹過程結束

時,活塞由下止點返回上止點,將氣缸內廢氣移除。

3.提高發(fā)動機實際工作循環(huán)熱效率的基本途徑是什么?可采取哪些

基本措施?

提高實際循環(huán)熱效率的基本途徑是:減小工質傳熱損失、燃燒損失、

換氣損失、不完全燃燒損失、工質流動損失、工質泄漏損失。提高工

質的絕熱指數K??刹扇〉幕敬胧┦牵孩艤p小燃燒室面積,縮

短后燃期能減小傳熱損失。(2).采用最佳的點火提前角和供油提前角

能減小提前燃燒損失或后燃損失。⑶采用多氣門、最佳配氣相位和最

優(yōu)的進排氣系統能減小換氣損失。⑷加強燃燒室氣流運動,改善混

合氣均勻性,優(yōu)化混合氣濃度能減少不完全燃燒損失。⑸優(yōu)化燃燒室

結構減少缸內流動損失。⑹采用合理的配缸間隙,提高各密封面的密

封性減少工質泄漏損失。

4.什么是發(fā)動機的指示指標?主要有哪些?

答:以工質對活塞所作之功為計算基準的指標稱為指示性能指標。它

主要有:指示功和平均指示壓力.指示功率.指示熱效率和指示燃油消

耗率。

5.什么是發(fā)動機的有效指標?主要有哪些?

答:以曲軸輸出功為計算基準的指標稱為有效性能指標。主要有:1)

發(fā)動機動力性指標,包括有效功和有效功率有效轉矩.平均有效壓力.

轉速n和活塞平均速度;2)發(fā)動機經濟性指標,包括有效熱效率.有

效燃油消耗率;3)發(fā)動機強化指標,包括升功率PL.比質量me。強化

系數PmeCm.

6.總結提高發(fā)動機動力性能和經濟性能的基本途徑。

①增大氣缸直徑,增加氣缸數②增壓技術③合理組織燃燒過程④提高

充量系數⑤提高轉速⑥提高機械效率⑦用二沖程提高升功率。

7.什么是發(fā)動機的中應有數壓力立崢餐方效熱效率?各有什么意

義?

平均有效壓力是指發(fā)動機單位氣缸工作容積所作的有效功。平均有效

壓力是從最終發(fā)動機實際輸出轉矩的角度來評定氣缸工作容積的利

用率,是衡量發(fā)動機動力性能方面的一個很重要的指標。有效燃油

消耗率是單位有效功的耗油量,通常以每千瓦小時有效功消耗的燃料

量來表示。有效熱效率是實際循環(huán)有效功與所消耗的燃料熱量之比

值。有效熱效率和有效燃油消耗率是衡量發(fā)動機經濟性的重要指標。

8.發(fā)動機的機械損失主要包括哪些?

摩擦損失,驅動各種附件損失,帶動機械增壓器損失,泵氣損失

9.什?么是機械效率?受哪些因素影響?有何意義?

機械效率是有效功率與指示功率的比值。影響因素:①轉速和活塞平

均速度②負荷③潤滑油溫度和冷卻水溫度,意義:比較機械損失所占

比例的大小。

10.如何測定機械效率?適用于汽油機的是哪種方法?為什么?

通過發(fā)動機試驗測定,常用方法有示功圖法、倒拖法、滅缸法、油耗

線法。倒拖法適用于汽油機。

〃簡述汽油機和柴油機工作循環(huán)的區(qū)別

汽油機和柴油機的工作循環(huán)同樣有進氣,壓縮,燃燒(工作),排氣

四個過程。

它們的不同的點;1)汽油機在進氣道,進入汽缸內的氣體是有一定

比例的汽油和空氣(稱做可燃混合氣);柴油機在進氣道,進入汽缸

內的氣體是純凈的空氣。2)在壓縮的過程。汽油機與柴油機是沒有

區(qū)別的,只是被壓縮的氣體,成分不同。

3)燃燒過程,汽油機與柴油機的區(qū)別較大。汽油本身物質燃點較低,

經壓縮后給一個高壓的電火花就將其點燃了,而且燃燒的速度比柴油

快;柴油本身物質密度較大,要在高溫和高壓的條件下才能自行燃燒,

經壓縮后的純凈空氣正好滿足了這個條件,這時即刻向汽缸噴入高壓

油使其燃燒。柴油的熱值比汽油高產生的動力比汽油機大。4)排氣

過程基本是一樣的。廢棄物都是二氧化碳和水,但是由于汽油的燃燒

速度太快需要加入抗爆劑,因此排放不如柴油機清潔

13.為什么柴油機的熱效率要顯著高于汽油機

1).柴油機的壓縮比高,作功時膨脹得更厲害。

2).柴油機油氣混合時空燃比遠大于1,是富氧燃燒,燃料可以充分

燃燒。汽油機燃燒的空燃比在1左右,因為沒有足夠的氧氣,汽油不

能完全燃燒。

14.柴油機工作循環(huán)為什么不采用等容加熱循環(huán)?

定容加熱理想循環(huán)又稱奧托循環(huán),基于這種循環(huán)而制造的煤氣機和汽

油機是最早的活塞式內燃機。由于煤氣機、汽油機和柴油機燃料性質

不同,機器的構造也不同,其燃燒過程接近于定容過程,不再有邊燃

燒邊膨脹接近于定壓的過程,故而在熱力學分析中,奧托循環(huán)可以看

作不存在定壓加熱過程的混合加熱理想循環(huán)。

定容加熱循環(huán)被壓縮的是燃料和空氣的混合物,要受混合氣體自燃溫

度的限制,存在“爆燃”的問題,效率不會太高;定壓加熱循環(huán)壓縮的

僅僅是空氣,不存在“爆燃”的問題,效率高,所以柴油機采用的是后

者而不是前者

第二章發(fā)動機的換氣過程

1.為什么發(fā)動機進氣門遲后關閉排氣門提前開啟。提前與遲后的角

度與哪些因素有關?

答:(1)進氣門遲后關閉是為了充分利用高速氣流的動能,實現在

下止點后繼續(xù)充氣,增加進氣量。排氣門提前開啟是由于配氣機構慣

性力的限制,若是活塞在下至點時才打開排氣門,則在氣門開啟的初

期,開度極小,廢氣不能通暢流出,缸內壓力來不及下降,在活塞向

上回行時形成較大的反壓力,增加排氣行程所消耗的功

(2)提前與遲后的角度與哪些因素有關?(配氣相位的合理選擇要

從哪幾個方面衡量):①充氣效率的變化是否符合動力性要求。②換

氣損失盡可能的小。③能否保證必要的燃燒室掃氣作用。④排放指標

好。

2四沖程發(fā)動機換氣過程包括哪幾個階段,這幾個階段時如何界定

的?

答:1)自由排氣階段:從排氣門打開到氣缸壓力接近于排氣管內壓

力的這個時期。

強制排氣階段:廢氣是由活塞上行強制推出的這個時期。

進氣過程:進氣門開啟到關閉這段時期。

氣門重疊和燃燒室掃氣:由于排氣門遲后關閉和進氣門提前開啟,所

以進.排氣門同時打開這段時期。

3影響充量系數的主要因素有哪些?

答:1.進氣門關閉時缸內的壓力。2.進氣門關閉時缸內氣體溫度。3.

殘余廢氣量。4.進排氣相位角。5.發(fā)動機壓縮比。6.進氣狀態(tài)。

第三章發(fā)動機廢氣渦輪增壓

3為什么增壓后需要采用進氣中冷技術?

答:對增壓器出口空氣進行冷卻,一方面可以進一步提高發(fā)動機進氣

管內空氣密度,提高發(fā)動機的功率輸出,另一方面可以降低發(fā)動機壓

縮始點的溫度和整個循環(huán)的平均溫度,從而降低發(fā)動機的排氣溫度、

熱負荷和NOx的排放。

5車用發(fā)動機采用增壓時應注意哪些問題?

答:1)適當降低壓縮比,加大過量空氣系數。2)對供油系統進行結

構改造,增加每循環(huán)供油率。3)合理改進配齊相位。4)進排氣系統

設計要與增壓系統的要求一致。5)對增壓器出口空氣進行冷卻。

7汽油機增壓的技術難點有哪些?

限制汽油機增壓的主要技術障礙時:爆燃、混合氣的控制、熱負荷和

增壓器的特殊要求等。

第四章燃料與燃燒化學

/我國的汽油和輕柴油時分別根據哪個指標來確定牌號的?

答:汽油根據辛烷值來確定牌號;輕柴油按凝點來確定牌號。

2蒸發(fā)性不好和太好的汽油,在使用中各有什么缺點和可能產生的問

題?

答:蒸發(fā)性過強的汽油在炎熱夏季以及大氣壓力較低的高原和高山地

區(qū)使用時,容易使發(fā)動機的供油系統產生“氣阻”,甚至發(fā)生供油中斷。

另外,在儲存和運輸過程中的蒸發(fā)損失也會增加;蒸發(fā)性若的汽油,

難以形成良好的混合氣,這樣不僅會造成發(fā)動機啟動困難,加速緩慢,

而且未氣化的懸浮油粒還會使發(fā)動機工作不穩(wěn)定,油耗上升。如果未

燃盡的油粒附著在氣缸壁上,還會破壞潤滑油膜,甚至竄入曲軸箱稀

釋潤滑油,從而使發(fā)動機潤滑遭破壞,造成機件磨損增大。

3試述汽油辛烷值和柴油十六烷值的意義。

答:辛烷值用來表示汽油的抗爆性,抗爆性時指汽油在發(fā)動機氣缸內

燃燒時抵抗爆燃的能力。辛烷值是代表點燃式發(fā)動機燃料抗爆性的一

個約定數值。在規(guī)定條件下的標準發(fā)動機試驗中通過和標準燃料進行

比較來測定。采用和被測定燃料具有相同的抗爆性的標準燃料中異辛

烷的體積百分比來表示。

柴油十六烷值時用來評定柴油的自燃性。將十六烷值規(guī)定為100的正

十六烷和規(guī)定十六烷值為0的a-甲基蔡按不同比列混合得出不同十

六烷值的標準燃料,其十六烷值為該混合氣中正十六烷的體積百分比。

如果某種柴油與某標準燃料的自燃性相同,則該標準燃料的十六烷值

即為該柴油的十六烷值。

4什么是過量空氣系數?它與混合氣濃度有什么關系?

答:發(fā)動機工作過程中,燃燒1kg燃油實際共給的空氣量與理論空氣

量之比,稱為過量空氣系數。過量空氣系數大于1稱為稀混合氣,等

于1稱為標準混合氣,小于1稱為濃混合氣。

8發(fā)動機采用代用燃料的意義是什么?

答:減緩石油消耗速度,改善發(fā)動機的動力性和燃油經濟性,降低有

害物質排放。

第五章柴油機混合氣的形成與燃燒

1.以柱塞式噴油泵為例簡述柴油機燃料噴射過程

柱塞式噴油泵一般由柴油機曲軸的定時齒輪驅動,固定在噴油泵體上

的活塞式輸油泵由噴油泵的凸輪軸驅動,當柴油機工作時,輸油泵從

油箱洗出柴油,經油水分離器除去柴油中的水分,再經燃油濾清器,

濾清柴油中的雜質,然后送入噴油泵,在噴油泵內,柴油經過增壓和

計量之后,經高壓油管供入噴油器,最后通過噴油器將柴油噴入燃燒

室。噴油泵前端裝有噴油提前角調節(jié)器,后端與調速器組成一體,輸

油泵供給的多余柴油及噴油器頂部的回油均流回油管返回油箱

3什么時供油提前角和噴油提前角?解釋兩者的關系以及對柴油機性

能的影響。

答:供油系統的理論供油始點到上止點為止,曲軸轉過的角度叫供油

提前角。噴油器的針閥開始升起也就是噴油始點到上止點間曲軸轉過

的角度叫噴油提前角。供油提前角的大小決定了噴油提前角,供油提

前角越大,噴油提前角約到。但兩者并不同步增大,兩者之差稱為噴

油延遲角。影響:發(fā)動機轉速越高,高壓油管越長,噴油延遲角越大,

它越大,在著火期間噴入的油越多,低壓油噴入氣缸的量增多,燃油

霧化變差,燃燒不充分,易產生積碳堵塞噴油孔的現象,降低柴油機

的性能。

5柴油機有哪些異常噴射現象和他們可能出現的工況?簡述二次噴射

產生的原因和危害及消除方法。

答:柴油機有二次噴射、斷續(xù)噴射、不規(guī)則噴射、隔次噴射和滴油這

兒種異常噴射現象。二次噴射易發(fā)生在高速、大負荷工況下;斷續(xù)噴

射常發(fā)生于某一瞬間噴油泵的供油量小于噴油器噴出的油量和填充

針閥上升空出空間的油量之和。不規(guī)則噴射和隔次噴射易發(fā)生在柴油

機怠速工況下。二次噴射是在壓力波動影響下針閥落座后再次升起造

成的。由于二次噴射是在燃油壓力較低的情況下噴射的,導致這部分

燃油霧化不良,燃燒不完全,碳煙增多,并易引起噴孔積炭堵塞。此

外,二次噴射還使整個噴射持續(xù)時間拉長,則燃燒過程不能及時進行,

造成經濟性下降,零部件過熱等不良后果。為避免出現不正常噴射

現象,應盡可能地縮短高壓油管的長度,減小高壓容積,以降低壓力

波動,減小其影響。并合理選擇噴射系統的參數。

7.試述柴油機燃燒過程說明壓力升高率的大小對柴油機性能的影響

柴油機燃燒過程:著火延遲期、速燃期、緩燃期和補燃期

影響:過大的壓力升高率會使柴油機工作粗暴,噪聲明顯增加,運動

零部件受到過大沖擊載荷,壽命縮短;過急的壓力升高會導致溫度明

顯升高,使氮氧化物生成量明顯增加

8.燃燒放熱規(guī)律三要素是什么?什么是柴油機合理的燃燒放熱規(guī)

律?

答:一般將燃燒放熱始點(相位)、放熱持續(xù)期和放熱率曲線的形狀

稱為放熱規(guī)律三要素。合理的放熱規(guī)律是:燃燒要先緩后急。在初

期的燃燒放熱要緩慢以降低NOx的排放,在中期要保持快速燃燒放熱

以提高動力性和經濟性能,在后期要盡可能縮短燃燒以便降低煙度和

顆粒的排放。

9簡述柴油機的混合氣形成的特點和方式

柴油機在進氣過程中進入燃燒室的是純空氣,在壓縮過程接近終了時

才被噴入,經一定準備后既自行著火燃燒。由于柴油機的混合氣形成

的時間比汽油機短促得多,而且柴油的蒸發(fā)性和流動性都較汽油差,

使得柴油難以在燃燒前徹底霧化蒸發(fā)并與空氣均勻混合,因而柴油機

可燃混合氣的品質較汽油機差。因此柴油機不得不采用較大的過量空

氣系數,使噴入燃燒室內的柴油能夠燃燒得比較完全

柴油機混合氣形成方式從原理上來分,有空間霧化混合和油膜蒸發(fā)混

合兩種

10.簡述直噴式燃燒室柴油機時I生熊贊“并與分隔式燃燒室柴油機

進行比對。

直噴式燃燒室柴油機的性能特點:(1)燃燒迅速,所以經濟性好,燃

油消耗率低,但工作粗暴,壓升率高,燃燒噪聲大(2)燃燒室結構

簡單,表面積與體積的比小,散熱損失小,沒有主副燃燒室的流動損

失,冷啟動性能好,經濟性好(3)對噴射系統要求較高(4)NOx排

放量較分隔式燃燒室高特別在高負荷區(qū);微粒排放量較低(5)對轉

速變化較為敏感

分隔式燃燒室柴油機的性能特點:(1)主要靠強烈的空氣運動來保

證較好的混合氣質量,空氣利用率較高.2(2)隨轉速的提高,空

氣運動強度增大,高速下性能較好(3)對噴射系統要求較低(4)結

構復雜,表面積與體積的比大,散熱損失和流動損失大,比直噴式燃

燒室柴油機效率低,經濟性差(5)由于散熱損失大使起動性能變差

(6)先在副燃燒室著火,主燃燒室壓力上升緩慢,工作平穩(wěn),燃燒

噪聲小,但對經濟性不利(7)對燃油不太敏感,有較強的適應性(8)

除低負荷下的碳煙排放量大外,其余由于直噴式

11柴油機燃燒過程優(yōu)化的基本原則是什么?

答:(1)油-氣-燃燒室的最佳配合。(2)控制著火落后其內混合氣

生成量。(3)合理組織燃燒室內的渦流和湍流運動。(4)緊湊的燃

燒室形狀。(5)加強燃燒期間和燃燒后期的擾流。(6)優(yōu)化運轉參

數。

12什么是柴油機合理的噴油規(guī)律?

答:噴射開始時段的噴油率不能太高,以便控制著火落后期內形成的

可燃混合氣量,降低初期放熱率,防止工作粗暴。在燃燒開始后,應

有較高的噴油率以期縮短噴油持續(xù)期,加快燃燒速率,同時盡可能減

少噴油系統中的燃油壓力波動,以防止不正常噴射現象。

第六章汽油機混合氣的形成與燃燒

1.說明汽油機燃燒過程各階段的主要特點,以及對它們的要求

燃燒過程:(1)著火落后期:它對每一循環(huán)都可能有變動,有時最

大值是最小值的數倍。要求:為了提高效率,希望盡量縮短著火落后

期,為了發(fā)動機穩(wěn)定運行,希望著火落后期保持穩(wěn)定(2)明顯燃燒

期:壓力升高很快,壓力升高率在0.2-0.4MPa/(°)。希望壓力升高

率合適(3)后燃期:湍流火焰前鋒后面沒有完全燃燒掉的燃料,以

及附在氣缸壁面上的混合氣層繼續(xù)燃燒。希望后燃期盡可能的短。

2.爆燃燃燒產生的原因是什么?它會帶來什么不良后國?

答:燃燒室邊緣區(qū)域混合氣也就是末端混合氣燃燒前化學反應過于迅

速,以至在火焰鋒面到達之前即以低溫多階段方式開始自然,引發(fā)爆

燃。爆燃會給柴油機帶來很多危害,發(fā)生爆燃時,最高燃燒壓力和

壓力升高率都急劇增大,因而相關零部件所受應力大幅增加,機械負

荷增大;爆燃時壓力沖擊波沖擊缸壁破壞了油膜層,導致活塞、氣缸、

活塞環(huán)磨損加劇,爆燃時劇烈無序的放熱還使氣缸內溫度明顯升高,

熱負荷及散熱損失增加,這種不正常燃燒還使動力性和經濟性惡化。

3.爆燃和早燃有什么區(qū)別?

答:早然是指在火花塞點火之前,熾熱表面點燃混合氣的現象。爆燃

是指末端混合氣在火焰鋒面到達之前即以低溫多階段方式開始自然

的現象。早燃會誘發(fā)爆燃,爆燃又會讓更多的熾熱表面溫度升高,促

使更加劇烈的表面點火。兩者相互促進,危害更大。另外,與爆燃不

同的時,表面點火即早燃一般是在正常火焰燒到之前由熾熱物點燃混

合氣所致,沒有壓力沖擊波,敲缸聲比較沉悶,主要是由活塞、連桿、

曲軸等運動件受到沖擊負荷產生震動而造成。

4爆燃的機理是什么?如何避免發(fā)動機出現爆燃?

答:爆燃著火方式類似于柴油機,同時在較大面積上多點著火,所以

放熱速率極快,局部區(qū)域的溫度壓力急劇增加,這種類似階越的壓力

變化,形成燃燒室內往復傳播的激波,猛烈撞擊燃燒室壁面,使壁面

產生振動,發(fā)出高頻振音(即敲缸聲)。避免方法:適當提高燃料

的辛烷值;適當降低壓縮比,控制末端混合氣的壓力和溫度;調整燃

燒室形狀,縮短火焰前鋒傳播到末端混合氣的時間,如提高火焰?zhèn)鞑?/p>

速度、縮短火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x。

5.何謂汽油機表面點火?防止表面點火有什么主要措施?

答:在汽油機中,凡是不靠電火花點火而由燃燒室內熾熱表面點燃混

合氣的現象,統稱為表面點火。防止措施:1)適當降低壓縮比。2)

選用沸點低的汽油和成焦性小的潤滑油。3)要避免長時間的低負荷

運行和汽車頻繁加減速行駛。4)應用磷化合物為燃油添加劑使沉積物

中的鉛化物成為磷酸鉛從而使碳的著火溫度提高到560C且氧化緩慢,

放出熱量少,從而減少表面點火的產生。

6.何謂汽油機燃燒循環(huán)變動?燃燒循環(huán)變動對汽油機性能有何影響?

如何減少燃燒循環(huán)變動?

答:燃燒循環(huán)變動是點燃式發(fā)動機燃燒過程的一大特征,是指發(fā)動機

以某一工況穩(wěn)定運轉時,這一循環(huán)和下一循環(huán)燃燒過程的進行情況不

斷變化,具體表現在壓力曲線、火焰?zhèn)鞑デ闆r及發(fā)動機功率輸出均不

相同。影響:由于存在燃燒循環(huán)變動,對于每一循環(huán),點火提前角

和空燃比等參數都不可能調整到最佳,因而使發(fā)動機油耗上升、功率

下降,性能指標得不到充分優(yōu)化。隨著循環(huán)變動加劇,燃燒不正常甚

至失火的循環(huán)次數逐漸增多,碳氫化合物等不完全燃燒產物增多,動

力性、經濟性下降。同時,由于燃燒過程不穩(wěn)定,也使振動和噪聲增

大,零部件壽命下降,當采用稀薄燃燒時,這種循環(huán)變動情況加劇。

減少措施:1)盡可能使Ba=0.8?1.0,此時的循環(huán)變動最小。2)適

當提高氣流運動速度和湍流程度可改善混合氣的均勻性,進而改善循

環(huán)變動。3)改善排氣過程,降低殘余廢氣系數/o4)避免發(fā)動機工

作在低負荷、低轉速工況下。5)多點點火有利于減少循環(huán)變動。6)

提高點火能量,優(yōu)化放電方式,采用大的火花塞間隙。

7提高汽油機壓縮比對提高性能有何意義?如何保證在汽油機上使用

較高的壓縮比

提高壓縮比可以提高汽油機的功率和經濟性,特別是對經濟性有顯著

的作用。但壓縮比過高,會導致汽油機爆燃,所以應該合理的設計燃

燒室,縮短火焰?zhèn)鞑バ谐?,合理選用火花塞位置。適當利用湍流,降

低終燃混合氣溫度等

11在汽油機上燃燒均質稀混合氣有什么優(yōu)點?它所面臨的主要困難

時什么?目前解決的途徑有哪些?

答:優(yōu)點:混合氣均勻,燃燒較完全。對燃油共給及噴射系統沒特別

高的要求。困難:1為防止爆燃采用較低壓縮比導致熱效率較低。2)

濃混合氣的比熱容比低導致熱效率低。3)只能用進氣管節(jié)流方式對

混合氣量進行調節(jié)即所謂量調節(jié)使得泵氣損失較大。4)在化學劑量

比附近燃燒,導致有害排放特別是NOx排放較高。5)用三元催化轉

換器的汽油機,它的過量空氣系數"a必須控制在1左右,從而限制其

性能進一步提高。

解決途徑:采用稀薄燃燒汽油機。一類是非直噴式稀燃汽油機,包括

均質稀燃和分層稀燃式汽油機,另一類是缸內直噴式稀燃汽油機。

12.分析過量空氣系數和點或提前交對燃燒過程的影響

答:當a=0.8-0.9時,由于燃燒溫度最高,火焰?zhèn)鞑ニ俣茸畲?,Pe達

最大值,但爆燃傾向增大。當a=L03-1.1時,由于燃燒完全,有效燃

油消耗率最低,使用水1的濃混合氣工作,由于必然會產生不完全燃

燒,所以CO排放量明顯上升,當a<0.8或a>1.2時,火焰速度緩慢,部

分燃料可能來不及完全燃燒,因而經濟性差,HC排放量增多且工作不

穩(wěn)定。點火過遲,則燃燒延長到膨脹過程,燃燒最高壓力和溫度下

降,傳熱損失增多,排氣溫度升高,熱效率降低,但爆燃傾向減小,

NOx升高,功率、排放量降低。(點火提前角對汽油機的經濟性影響

較大。據統計,如果點火提前角偏離最佳位置5°曲軸轉角熱效率下

降1%;偏離轉角10°曲軸轉角,熱效率下降5%;偏離20°曲軸轉角,

熱效率下降16%。)

且耐稀燃、層燃系統?稀燃、層燃對邕湖n直曬處?

答:稀燃系統就是均質預混合氣燃燒,通過采用改進燃燒室、高湍流、

高能點火等技術使汽油機的穩(wěn)定燃燒界限超過a=17的系統;分層燃

燒系統就是在a更大的情況下,均質混合氣難以點燃,為了提高稀燃

界限,通過不同的氣流運動和供油方法,在火花塞附近形成具有良好

著火條件的較濃的可燃混合氣,而周邊是較稀混合氣和空氣,分層燃

燒低汽油機可穩(wěn)定工作在a=20?25范圍內。好處:使燃油消耗率降

低,且提高排放性能。

14電控汽油噴射系統與化油器相比有何優(yōu)點?

答:1)可以對混合氣空燃比進行精確控制,使發(fā)動機在任何公開下

都處于最佳工作狀態(tài),特別是對過渡工況的動態(tài)控制,更是傳統化油

器式發(fā)動機無法做到的。2)由于進氣系統不需要喉管,減少進氣阻

力,加上不需要對進氣管加熱來促進燃油的蒸發(fā),所以充氣效率高。

3)由于進氣溫度低,使得爆燃燃燒得到有效控制,從而有可能采取

較高的壓縮比,這對發(fā)動機熱效率的改善時顯著的。4)保證各缸混

合比的均勻性問題比較容易解決,相對于發(fā)動機可以使用辛烷值低的

燃料。5)發(fā)動機冷起動性能和加速性能良好,過渡圓滑。

第七章發(fā)動機的特性

/研究發(fā)動機特性的意義時什么?

答:發(fā)動機的特性是發(fā)動機性能的綜合反映,在一定條件下,發(fā)動機

性能指標或特性參數隨各種可變因素的變化規(guī)律就是發(fā)動機的特性。

研究發(fā)動機的特性是為了分析發(fā)動機在不同工況下運行的動力性能

指標、經濟性能指標、排放指標以及反映工作過程進行的完善程度指

標等。

2發(fā)動機的性能包括哪幾方面?如何評價發(fā)動機性能?

答:發(fā)動機性能包括:動力性能指標、經濟性能指標和排放性能指標。

評價其性能需要對發(fā)動機的特性進行分析和研究。用來表示發(fā)動機特

性的曲線就是特性曲線,它是評價發(fā)動機的一種簡單、直觀、方便的

形式,時分析和研究發(fā)動機的一種最基本的手段。

3發(fā)動機的負荷特性如何測取?在測取過程中應該注意哪些內容?

答:負荷特性是指當轉速不變時,發(fā)動機的性能指標隨負荷而變化的

關系。用曲線的形式表示,就是負荷特性曲線。發(fā)動機的負荷特性曲

線是在發(fā)動機試驗臺架上測取的。測取前,將發(fā)動機冷卻液溫度、潤

滑油溫度保持在最佳值;調節(jié)測功器負荷并改變循環(huán)供油量,使發(fā)動

機的轉速穩(wěn)定在某一常數。

4試分析汽油機和柴油機負荷特性的特點。

答:1)汽油機的燃油消耗率普遍較高,且在從空負荷向中小負荷段

過渡時,燃油消耗率下降緩慢,仍維持在較高水平,燃油經濟性明顯

較差。2)汽油機排氣溫度普遍較高,且與負荷關系較小。3)汽油機

的燃油消耗量曲線彎度較大,而柴油機的燃油消耗量曲線在中、小負

荷段的線性較好。

5根據實驗條件的不同,發(fā)動機的外特性有幾種形式?

12什么是發(fā)動機的萬有特性?汽油機柴油機的萬有特性各有什么特

點?

負荷特性、速度特性只能表示某一油量控制機構位置固定或某一轉速

時,發(fā)動機參數見的變化規(guī)律,而對于工況變化范圍大的發(fā)動機要分

析各種工況下的性能,就需要在一張圖上全面表示出發(fā)動機性能的特

性曲線,這種能夠表達發(fā)動機多參數的特性稱萬有特性

汽油機的萬有特性:(1)最低耗油率高,并且經濟區(qū)域偏小(2)等

耗油率曲線在低速區(qū)向大負荷收斂,這說明汽油機在低速、低負荷的

耗油率隨負荷的減小而急劇增大,在實際使用中,應盡量避免出現這

種情況(3)汽油機的等功率線隨轉速升高而斜穿等耗油率線,轉速

越高越廢油。因此,在實際使用中當汽車等功率運行時,駕駛人應盡

量使用高速擋,以便節(jié)油柴油機的萬有特性:(1)最低耗油率

偏低,并且經濟區(qū)域較寬(2)等耗油率曲線在高、低速均不收斂,

變化較平坦(3)相對汽車變速工況的適應性好

第八章發(fā)動機的排放與噪聲

1簡述發(fā)動機各種污染物對人體健康的影

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