機(jī)械加工成本計(jì)算

機(jī)械加工成本計(jì)算機(jī)械加工，不知道現(xiàn)在著方面的價(jià)位怎么算？有什么標(biāo)準(zhǔn)？（車，銑，刨，磨，鉆和焊等等的價(jià)格）還有什么叫深徑比？長徑比？基價(jià)？問題補(bǔ)充：那還有什么叫深徑比？長徑比？基價(jià)？這個(gè)怎么算？（理論工時(shí)+輔助工時(shí)）*試制系數(shù)*機(jī)床小時(shí)單價(jià)*管理費(fèi)率*利潤率*增值稅率我自己的計(jì)算公式我是搞加工的，而且對加工參數(shù)還是比較自信的，模型也不會(huì)建錯(cuò)，時(shí)間一般不會(huì)差出太多試制系數(shù)其實(shí)是最難得到的，需要對輔助工時(shí)，準(zhǔn)備工時(shí)進(jìn)行綜合建模計(jì)算小時(shí)單價(jià)一般單位的管理部門會(huì)有管理費(fèi)率各單位都有，這是要經(jīng)過某些部門認(rèn)定的增值稅率無什么爭議你這個(gè)說的范圍大廣了所有設(shè)備大型,中型,小型的價(jià)格都不相同.加工的難易程度又關(guān)系到價(jià)格的問題,另外也存在個(gè)人關(guān)系不同價(jià)格也不同,長期合作和現(xiàn)加工的價(jià)格又不同。機(jī)加工工時(shí)的計(jì)算一般按照工時(shí)給的！

如果你要加工一個(gè)東西，首先是他的材料費(fèi)用；然后是為了購買他的一些差旅費(fèi)用（一般沒有）；

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工時(shí)，一般車工10-20元/小時(shí)，鉗工要少一點(diǎn)大概10-15/小時(shí)；其余不在例舉；

如果沒有現(xiàn)成的工具（如刀具、模具），所購買的費(fèi)用也是需要你承擔(dān)一部分的或全部；

最后加起來就是你要付的加工費(fèi)用！你說的問題有點(diǎn)太籠統(tǒng)啦，詳細(xì)成本應(yīng)該分產(chǎn)品而言。

材料費(fèi)、機(jī)器折舊、人工費(fèi)、管理費(fèi)、稅

等基本的是要的?；蛘呤遣牧腺M(fèi)、加工費(fèi)和稅材料費(fèi),加工費(fèi),刀具費(fèi),切削液費(fèi),機(jī)床折舊費(fèi),運(yùn)輸費(fèi),廢品損失費(fèi),管理費(fèi),稅等工藝的問題了

應(yīng)該包括材料費(fèi)、加工費(fèi)（采用何種加工價(jià)錢就不一樣了）、設(shè)備折舊費(fèi)、工人工資、管理費(fèi)、稅等。

主要是先確定工藝，即加工方法，然后根據(jù)工藝來計(jì)算工時(shí)，由工時(shí)來確定單個(gè)零件的基本加工費(fèi)用，再加上其他的費(fèi)用。工藝是個(gè)很復(fù)雜的學(xué)問啊一個(gè)零件采用不同的工藝，價(jià)格有差異的要分為兩種情況，1、不包含材料費(fèi)用：則加工費(fèi)用按各工藝步驟設(shè)備的工時(shí)價(jià)*所加工的工時(shí)的總和乘以1.5倍，如要開稅單的話則要另外乘以1.17就可。2、如包含材料費(fèi)用，則要在1的基礎(chǔ)上加上材料費(fèi)用。不用分那么清楚，一般加工廠家已經(jīng)把所用費(fèi)用都攤到工時(shí)費(fèi)里了，除非你有特殊要求，比如特急的活

比如你要求上數(shù)控，40-50/h；普通設(shè)備的話，也就20/h，蘇州的車加工都要20-25/小時(shí)

再說一臺加工設(shè)備怎么也要用三五十年，平均下來折舊磨損費(fèi)用在你這基本可以忽略

報(bào)價(jià)的時(shí)候關(guān)注加工的工件的重量，材料及復(fù)雜程度等就可以了一般按照工時(shí)給的！

如果你要加工一個(gè)工件，起首是對方的材料費(fèi)用；然后是為了購置工件的一些差旅費(fèi)用（一般沒有）；最重要的是你要加工的工件所需要的加工工時(shí)，一般車工10-20元/小時(shí)，鉗工要少一點(diǎn)大概10-15/小時(shí)；其余不在例舉；如果沒有現(xiàn)成的工具（如刀具、模具），所購置的費(fèi)用也是需要你承擔(dān)一部分的或全數(shù)；最后加起來就是你要付的加工費(fèi)用！-------------材料費(fèi)、機(jī)器折舊、人工費(fèi)、管理費(fèi)、稅

等基礎(chǔ)的是要的?；蛘呤遣牧腺M(fèi)、加工費(fèi)和稅，還有業(yè)務(wù)費(fèi)用，運(yùn)輸費(fèi)用，做預(yù)算需要多市場有一個(gè)很透徹的懂得，不在其中摸爬滾打幾年會(huì)完整摸不到頭緒，就連我的老師也常常會(huì)感嘆！一點(diǎn)不留心都不行??！

工藝的問題了

應(yīng)當(dāng)包含材料費(fèi)、加工費(fèi)（采用何種加工價(jià)格就不一樣了）、設(shè)備折舊費(fèi)、工人工資、管理費(fèi)、稅等。

重要是先斷定工藝，即加工方法，然后根據(jù)工藝來盤算工時(shí)，由工時(shí)來斷定單個(gè)零件的基礎(chǔ)加工費(fèi)用，再加上其他的費(fèi)用。工藝是個(gè)很復(fù)雜的學(xué)問啊一個(gè)零件采用不同的工藝，價(jià)格有差其它附，各個(gè)工種加工工時(shí)基礎(chǔ)價(jià)

其實(shí)各種工種的工時(shí)價(jià)格并沒有固定的,會(huì)根據(jù)工件的難易,設(shè)備的大小,性能的不同而不同,當(dāng)然要害的有看你的量是多少了,不過一般來說它都有一個(gè)基礎(chǔ)價(jià),在基礎(chǔ)價(jià)之間浮動(dòng).

1.車基礎(chǔ)價(jià):20-40

具體的有根據(jù)實(shí)際情形而定,象小件,很簡略的工時(shí)就小于20元;有時(shí)甚至只有10元例如一些大的皮帶輪,加工余量大,老板只賺鑄鐵粉的錢就夠了;有時(shí)如果工件大的話,一般市面上沒法加工的就可以高點(diǎn),兩三倍,別人也沒措施.

2.磨基礎(chǔ)價(jià):25-45

3.銑基礎(chǔ)價(jià):25-45

4.鉆基礎(chǔ)價(jià):15-35

5.刨基礎(chǔ)價(jià):15-35

6.線割基礎(chǔ)價(jià):3-4/900平方毫米

7.電火花基礎(chǔ)價(jià):10-40,單件一般按50/件(小于1個(gè)小時(shí))

8.NC數(shù)控設(shè)備基礎(chǔ)價(jià):比普通的貴它個(gè)2-4倍

9.雕刻:一般都是單件的.50-500/件

序號設(shè)備名稱型號加工領(lǐng)域加工費(fèi)用（元/時(shí)）

1車床C616Φ320×750~100011

2車床C6140Φ400×1000~200013

3車床J1-MAZAKΦ460×1000~200015

4車床C6150Φ460×1000~200015

5車床C630Φ630×1000~200021

6車床C650Φ800×1500~500030斷，分條，開角按每平方分米10元（最低10元）。

5、線切割加工一般零件按切斷面積（平方毫米）*0.008元收費(fèi)。需要穿絲的零件每穿絲孔加價(jià)5元。

6、電焊與氣割與等離子切割普通焊條直徑3.2的每支1元，TH506焊鑄件每支3元。氣割加工，按鐵板厚度MM*切割長度M盤算等離子切割不銹鋼，按氣割基價(jià)*3收取，切割碳鋼按氣割基價(jià)*2收取。7、關(guān)于特別加急件與加班件，按標(biāo)準(zhǔn)基價(jià)*2收取特別加急件定義為：第一時(shí)間安排為某特定客戶維修或制作緊急零件。加班件系指超過正常工作時(shí)間而必須持續(xù)制作的零件。

光學(xué)工具曲線磨加工費(fèi)60元/小時(shí)

200車床，20元/時(shí)

300以上的車床30元/時(shí)

銑床20元/時(shí)

鉆15元/時(shí)

鏜床35元/時(shí)

磨床30元/時(shí)

插床15元/時(shí)

牛頭刨床20~25元/時(shí)

龍門刨、銑30元/時(shí)

滾園機(jī)（滾鋼板板厚在20以下）60元/時(shí)

C620.C6140基礎(chǔ)20元一小時(shí)

30車床一小時(shí)30元

立車\50車床一小時(shí)60元

搖臂鉆一小時(shí)20元

T68鏜床一小時(shí)30元

牛刨\小立銑臥銑20元一小時(shí)

龍門銑龍門刨60元一小時(shí)

400平么與一米以下外圓么床一小時(shí)20元

三米外么一小時(shí)60元

加工中心80元一小時(shí)(數(shù)銑數(shù)車一樣算)

電焊氣割基礎(chǔ)以件盤算,不太輕易盤算的以一小時(shí)30元計(jì)

鉗工裝配一小時(shí)20元.

另外工繳費(fèi)還與外協(xié)加工的數(shù)量有關(guān)精加工工時(shí)行情

精磨公差0。00540元/小時(shí)C/xhwB,g?v`{

電火花公差0。0180元/小時(shí)Xq9UdDGY$Q

慢走絲公差0。005100元/小時(shí).l!V1T[4e@Ki@0I

光曲磨公差0。003180元/小時(shí)1.年產(chǎn)量(決定投入規(guī)模)

2.廠房和土地投入分?jǐn)?/p>

3.焊接工位數(shù)及流水線折舊率（流水線分?jǐn)偅?/p>

4.焊接設(shè)備數(shù)及折舊率（設(shè)備投入和分?jǐn)偅?/p>

5.焊接耗材費(fèi)用

6.焊接工夾具及折舊率（工夾具投入和分?jǐn)偅?/p>

7.工資（包含生產(chǎn)工人、技巧人員、管理人員的工資、獎(jiǎng)金、工作餐費(fèi)、交通費(fèi)、醫(yī)療基金、失業(yè)基金、養(yǎng)老基金、住房公積金及個(gè)人調(diào)節(jié)稅等等）及工時(shí)利用率

8.能源耗費(fèi)和環(huán)保成本投入和分?jǐn)?/p>

9.焊接設(shè)備、工夾具和流水線日常掩護(hù)費(fèi)用

10.報(bào)廢和返修產(chǎn)生的費(fèi)用分?jǐn)?/p>

11.產(chǎn)品開發(fā)成本分?jǐn)?/p>

12.交際費(fèi)分?jǐn)?/p>

13.盈利率

14.各種稅率

大體包含以上幾個(gè)方面,可能還有不少遺漏!!機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)成本的控制一、工序成本控制的意義企業(yè)是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最基本動(dòng)力,是資本積累的源泉。企業(yè)盈利是企業(yè)生存的條件,效益最大化是企業(yè)的目標(biāo)。根據(jù)當(dāng)前企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,提高效益最主要的方法是控制成本,包括設(shè)計(jì)成本、采購成本、制造成本、銷售成本等。多少年來,企業(yè)一直在這方面進(jìn)行探索,始終沒有找到一個(gè)較合適的辦法。開展工序生產(chǎn)成本控制,是總結(jié)以往成本控制的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),變換思路,求實(shí)創(chuàng)新,采取的一種全新的生產(chǎn)成本控制方法,是一項(xiàng)較深層次的成本管理內(nèi)容。工序成本控制與傳統(tǒng)的成本管理方法有所不同,主要的區(qū)別是,傳統(tǒng)控制指標(biāo)的量化及下達(dá)方式是自上而下,即從廠部到車間、班組,但要下到個(gè)人就比較困難。因?yàn)橹笜?biāo)的理論性、專業(yè)性較強(qiáng),與操作者及相關(guān)的行為活動(dòng)聯(lián)系不緊密,致使控制工作落不到實(shí)處。而工序成本控制首先考慮的是操作者的行為活動(dòng)與成本運(yùn)動(dòng)的關(guān)系,通過自下而上的運(yùn)動(dòng)程序達(dá)到控制整個(gè)產(chǎn)品成本的目的。其次工序成本控制實(shí)現(xiàn)了從事后被動(dòng)記錄成本發(fā)生向事前主動(dòng)控制的轉(zhuǎn)變,從而引發(fā)了一場成本管理上的變革。工序成本控制目前在機(jī)械行業(yè)得到了普遍的重視,因?yàn)?1、企業(yè)生存和發(fā)展的需要在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期,企業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。國家也是百般呵護(hù)企業(yè)。那段時(shí)期,資本的積累和投入都由國家管理,企業(yè)考慮的只是千方百計(jì)完成國家下達(dá)的計(jì)劃任務(wù),企業(yè)發(fā)展、職工收入都是由國家統(tǒng)一考慮。進(jìn)入市場經(jīng)濟(jì)后,許多經(jīng)濟(jì)活動(dòng)都是按市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律進(jìn)行,各類資源的配置都是以市場為主體,政府干預(yù)在逐漸減弱,特別是加入WT0后,在WTO全部協(xié)議中,就有90%以上的協(xié)議是約束政府的,即今后企業(yè)靠政府的扶植來發(fā)展、生存已經(jīng)很艱難難。企業(yè)只有靠自己,要生存發(fā)展必須遵循市場規(guī)律,企業(yè)資本積累源于盈利能力,發(fā)展靠的是效益最大化的支持。從企業(yè)角度看,在價(jià)格一定的條件下,要提高效益就必須降低費(fèi)用支出,控制成本、降低成本?，F(xiàn)在許多企業(yè)都在積極地探索控制成本的有效手段,大家都非常清楚,誰能控制好成本,誰就掌握了企業(yè)發(fā)展的主動(dòng)權(quán),因此,企業(yè)要生存和發(fā)展就必須控制成本。2、產(chǎn)品市場競爭的需要隨著社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,產(chǎn)品的競爭會(huì)越來越激烈,競爭的焦點(diǎn)也主要集中在價(jià)格上。從行業(yè)角度分析,同類產(chǎn)品各企業(yè)設(shè)計(jì)模式不同,工藝方法各異,都會(huì)反映出各自的成本不一樣,也就產(chǎn)生了各企業(yè)與社會(huì)平均水平的差異,同樣價(jià)格的產(chǎn)品有的企業(yè)盈利,有的企業(yè)就不一定能盈利。這就要找出差異存在的原因,問題主要還是在成本水平上,所以要提高產(chǎn)品市場競爭力,必須控制產(chǎn)品成本。3、員工收入提高的需要企業(yè)訂單增加了,工人的任務(wù)量加大了,如果職工的個(gè)人收入與工作量的增加不成比例時(shí),將會(huì)直接影響工人的工作熱情。工人的干勁調(diào)動(dòng)不起來,訂單完不成,企業(yè)又如何發(fā)展。增加職工個(gè)人收入與增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益一樣重要,企業(yè)的各界領(lǐng)導(dǎo)必須把這一指標(biāo)作為任期的主要任務(wù)來完成。黨的十七大提出要全面建設(shè)小康社會(huì),把提高人民的生活水平作為全黨工作重點(diǎn),企業(yè)在這方面更應(yīng)有所作為。從企業(yè)生產(chǎn)的角度講,增加收入的資金來源有兩個(gè):一是增加產(chǎn)品收入,提高產(chǎn)品價(jià)格,但在長期買方市場條件下,提高價(jià)格不符合市場規(guī)律,只能是不斷地改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)新一代產(chǎn)品,增加產(chǎn)品的科技含量以滿足用戶;二是降低產(chǎn)品成本,這是企業(yè)能做也是應(yīng)該做的工作,降低成本首先要正確地引導(dǎo)職工自覺主動(dòng)地控制成本,要使每個(gè)職工都能認(rèn)識到,做好成本控制是增加個(gè)人收入的最有效途徑。二、工序成本控制的整體思路1、在總結(jié)過去工作上發(fā)展早在20世紀(jì)80年代后期,在機(jī)械行業(yè)的部分企業(yè)內(nèi)就開始了目標(biāo)成本管理工作,十多年來在成本的管理上雖然沒有大的突破,但也積累了一些經(jīng)驗(yàn)。比較深刻的感受是,過去的目標(biāo)成本管理工作過多地注重指標(biāo)的控制手段和方法,而未能將責(zé)任落到實(shí)處,致使目標(biāo)成本管理工作仍然停留在理論上。分析總結(jié)過去得出這樣一個(gè)結(jié)論:過去開展的成本控制,重點(diǎn)做了管事方面的工作,強(qiáng)調(diào)的是指標(biāo)如何下達(dá),而忽視了責(zé)任者的責(zé)任落實(shí)。針對這樣情況,找出一種在既管事的同時(shí)又注重規(guī)范人的行為活動(dòng)的成本控制方法。整體工作思路是總結(jié)過去工作中的正反兩方面經(jīng)驗(yàn),分析研究存在的問題,針對問題找出解決辦法。基于這樣一種思想,歸納出一種從工序過程中人的行為活動(dòng)開始就控制成本的管理方法,方法中吸收了過去工作中一些好的做法,融入了一些現(xiàn)代管理會(huì)計(jì)中責(zé)任理論思想,增強(qiáng)了方法的操作性,較適合當(dāng)前企業(yè)成本管理的發(fā)展。2、管理創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力工序成本控制方法,筆者所在行業(yè)的兄弟廠家都處在方法的探索過程中,沒有成型的方法和理論介紹,完全是一種新方法的探索。管理上觀念的創(chuàng)新,能激發(fā)各級管理人員的創(chuàng)造欲望,推動(dòng)事物不斷發(fā)展。在成本控制上,改變過去的思維方式,從強(qiáng)調(diào)對事對指標(biāo)轉(zhuǎn)向主要對人的行為的管理,改變過去的傳統(tǒng)管理方法。傳統(tǒng)管理方法在一定歷史時(shí)期有較積極的作用,但隨著時(shí)間的推移,生產(chǎn)力的不斷進(jìn)步,企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)關(guān)系產(chǎn)生了很多不適應(yīng),不創(chuàng)新不改革,就不能適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。因此,管理創(chuàng)新就是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系的改革,是企業(yè)不斷發(fā)展的動(dòng)力。工序成本從管理的角度看也是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系的一次調(diào)整,出發(fā)點(diǎn)是如果我是操作者應(yīng)該怎樣控制成本的換位思考方法,在實(shí)際操作上更注重它的現(xiàn)實(shí)性和可操作性。通過這些創(chuàng)新意識在成本管理中的融合,也能最大限度地調(diào)動(dòng)各級管理人員和操作者的管理熱情,從而更有利于推動(dòng)企業(yè)管理水平的提升。三、工序成本控制產(chǎn)品加工過程中要經(jīng)過很多工序,每道工序發(fā)生費(fèi)用的累加構(gòu)成了產(chǎn)品生產(chǎn)成本,首先要研究分析工序成本的發(fā)生過程。構(gòu)成工序成本的要素主要有:設(shè)備開動(dòng)所發(fā)生的各類費(fèi)用;包括消耗動(dòng)力,自身磨損后的補(bǔ)償價(jià)值,承擔(dān)的維護(hù)費(fèi),操作人員的工費(fèi)以及設(shè)備開動(dòng)所需要的時(shí)間。分析各項(xiàng)費(fèi)用和設(shè)備的自然狀況,決定了各項(xiàng)費(fèi)用的發(fā)生量,這些費(fèi)用是相對固定的。而設(shè)備開動(dòng)的時(shí)間是變量,控制時(shí)間則是降低成本的關(guān)鍵,從單道工序開始到多道工序以致擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品的加工流程。制定一個(gè)成本業(yè)務(wù)控制流程,以控制生產(chǎn)加工過程中成本費(fèi)用。成本控制業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)思想,是將生產(chǎn)過程中的物流、資金流、信息流有機(jī)地結(jié)合在一起,提高運(yùn)營效率,降低經(jīng)營成本,使各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)都能發(fā)揮出最大的管理效能。開展對企業(yè)生產(chǎn)狀況的調(diào)查,了解當(dāng)前的運(yùn)行情況,分析事物生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)過程,信息傳遞方向路線,資金流動(dòng)形式,找出最佳的結(jié)合方式。根據(jù)企業(yè)的具體情況,找出一個(gè)較適合的控制方法。經(jīng)過筆者對生產(chǎn)過程中收集到的資料的分析研究,整理歸納出一套成本控制工作的業(yè)務(wù)流程。一般的加工企業(yè),體現(xiàn)著資金運(yùn)動(dòng)的實(shí)物在生產(chǎn)過程中主要有五種形態(tài):(1)自制鍛件毛坯,主要是中小零部件;(2)外購鑄鍛件毛坯,主要是專業(yè)重機(jī)廠生產(chǎn)的大型部套件;(3)型材毛坯,主要是各種槽鋼、角鋼,棒型材等;(4)調(diào)質(zhì)件,主要是一些機(jī)械加工件;(5)在制半成品,主要是一些單道工序完成部套加工的零部件。(一)責(zé)任成本的計(jì)算責(zé)任成本的概念:指某一責(zé)任中心或責(zé)任者的可控成本,特點(diǎn)是責(zé)任者有能力控制其形成,以致影響和調(diào)整其數(shù)額。責(zé)任成本與產(chǎn)品成本的區(qū)別:責(zé)任成本與產(chǎn)品成本是兩個(gè)完全不同的成本概念,產(chǎn)品成本是以產(chǎn)品為對象歸集的產(chǎn)品生產(chǎn)耗費(fèi),歸集的原則是誰受益誰承擔(dān)。責(zé)任成本是以責(zé)任中心為對象歸集的生產(chǎn)或經(jīng)營管理費(fèi)用,歸集的原則是誰負(fù)責(zé)誰承擔(dān),全部責(zé)任中心的責(zé)任成本總和與全部產(chǎn)品的生產(chǎn)成本總和是相等的。企業(yè)責(zé)任成本的核算體系分為二級組織體系:廠級和車間級。廠級由廠計(jì)劃部門負(fù)責(zé),主要職責(zé)是制定各單位責(zé)任成本指標(biāo),評價(jià)考核完成情況,歸集整理產(chǎn)品成本,建立產(chǎn)品部套責(zé)任成本明細(xì)賬。車間級由車間控制組負(fù)責(zé),主要職責(zé)是計(jì)算部套及工序零件的責(zé)任成本,對照標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本檢查評價(jià)操作者完成的實(shí)際責(zé)任成本,建立基礎(chǔ)資料賬目,向上級報(bào)送相應(yīng)的報(bào)表。(二)責(zé)任成本的計(jì)算方法按計(jì)算責(zé)任成本發(fā)生的時(shí)間不同,可分標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本和實(shí)際責(zé)任成本。標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是按照行業(yè)或部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)而計(jì)算出的責(zé)任成本;實(shí)際責(zé)任成本是指操作者在生產(chǎn)過程中真實(shí)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,計(jì)算公式有所區(qū)別,標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本和實(shí)際責(zé)任成本的計(jì)算公式:標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本(元)=工序定額工時(shí)(小時(shí))×工藝規(guī)定所需設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)費(fèi)用(元/小時(shí))實(shí)際工序責(zé)任成本(元)=工序?qū)崉?dòng)工時(shí)(小時(shí))×滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時(shí)費(fèi)用(元/小時(shí))標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是操作者認(rèn)知工件工序成本的標(biāo)準(zhǔn),只有知道了工序應(yīng)該發(fā)生多少成本為正常值后,才能有目標(biāo)地去控制它的發(fā)生,標(biāo)準(zhǔn)只對被考核者產(chǎn)生作用,是控制、考核、評價(jià)、獎(jiǎng)懲的依據(jù)。實(shí)際工序責(zé)任成本是操作者完成一系列工序活動(dòng)后的客觀實(shí)際反映,是真實(shí)的產(chǎn)品成本,一臺產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就是由若干道工序成本構(gòu)成,是描述產(chǎn)品成本發(fā)生過程的真實(shí)指標(biāo)。他的過程體現(xiàn)出可以控制的特性,利用這一特性是進(jìn)行產(chǎn)品成本控制的關(guān)鍵。四、設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率計(jì)算工序成本控制的一項(xiàng)主要內(nèi)容,就是衡量每道工序發(fā)生的費(fèi)用,必須要建立明確的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。按一般情況分析,構(gòu)成工序加工成本內(nèi)容的主要元素有兩項(xiàng):一是工序發(fā)生的勞動(dòng)量,即完成工序加工內(nèi)容所需勞動(dòng)時(shí)間;二是工序完成過程中所耗費(fèi)的生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值,如輔助材料、能源動(dòng)力、折舊費(fèi)用等。勞動(dòng)量是通過工藝定額工時(shí)體現(xiàn)的,生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值主要是由設(shè)備的小時(shí)費(fèi)用率來反映,工藝定額的制定是一項(xiàng)政策性、技術(shù)性較強(qiáng)的工作,在這里不做詳細(xì)介紹,主要分析一下設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率的內(nèi)容。設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率構(gòu)成分析,主要有四方面內(nèi)容:1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)做功時(shí)所消耗的電能;2、設(shè)備使用中隨時(shí)間推移產(chǎn)生磨損需由產(chǎn)品補(bǔ)償價(jià)值;3、操作人員的工資費(fèi)用;4、應(yīng)承擔(dān)的一般消耗,主要是制造費(fèi)用分?jǐn)們?nèi)容。設(shè)備小時(shí)費(fèi)用率實(shí)際上就是該設(shè)備上述四項(xiàng)費(fèi)用的計(jì)算之和,要實(shí)現(xiàn)上述的計(jì)算就要明確幾項(xiàng)前期準(zhǔn)備工作。一是對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理地分類。因?yàn)楦鞣N設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、操作難易程度、技術(shù)含量等有較大差異,體現(xiàn)出所消耗的價(jià)值也不一樣,所以按照一定指標(biāo)體系把設(shè)備劃分為三類以確定不同的費(fèi)用系數(shù),劃分類別的指標(biāo)主要依據(jù)有,設(shè)備原值、型號規(guī)格、操作方式、機(jī)械電器復(fù)雜程度等。分類取費(fèi)的方法比較符合實(shí)際運(yùn)行。二是合理確