涵洞通道施工作業(yè)指導書

涵洞通道施工作業(yè)指導書l.一般規(guī)定1.1涵洞開工前應根據(jù)設(shè)計資料進行現(xiàn)場核對,核對時還需注意農(nóng)田排灌的要求,如確需變更設(shè)計時,可按有關(guān)變更設(shè)計的規(guī)定辦理。 1.2地形復雜處的斜交涵洞、平曲線和縱坡上的涵洞,應先繪出施工詳圖,然后再依圖放樣施工。1.3涵洞中線和墩臺位置的測定應核有關(guān)規(guī)定辦理。l.4涵洞(基礎(chǔ)和墻身)沉降縫處兩端面應豎直、平整,上下不得交錯。填縫料應具有彈性和不透水性,并應填塞緊密。沉降縫寬度應符合有關(guān)規(guī)定,預制涵管的沉降縫應設(shè)在管節(jié)接縫處。 1.5防水層的設(shè)置應按設(shè)計規(guī)定進行。防水層的材料可用瀝青、油毛氈、防水布、水泥砂漿、三合土等,應按設(shè)計要求和工地具體情況選用。1.6涵洞完成后,當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設(shè)計強度的75%時,方可進行回填土,回填土壓實度按有關(guān)規(guī)定辦理。涵洞處路堤缺。填土應從涵洞洞身兩側(cè)不小于1倍孔徑范圍內(nèi),同時按水平分層、對稱地按照設(shè)計要求的壓實度填筑、夯(壓)實,填土的具體方法應按照現(xiàn)行《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ033)的有關(guān)規(guī)定辦理。用機械填土時,除應按照上述有關(guān)規(guī)定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于0.5-lM時,才允許機械通過。 1,7涵洞進出水口的溝床應整理順直,與上下游導流排水系統(tǒng)的連接應圓順、穩(wěn)固,保證流水順暢,避免水流損害路堤、村合、農(nóng)田、道路等。l.8鋼筋混凝土困管成品應符合下列要求:l.8.l管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水。管節(jié)的外端面，應按料交角度進行處理。l.8.2管壁內(nèi)外側(cè)表面應平直圓滑,如有蜂窩,每處面積不得大于30MM×30MM,其深度不得超過lOMM；總面積不得超過全面積的1%并不得露筋,蜂窩處應修補完善后方可使用。l.8.3管節(jié)各部尺寸不得超過規(guī)定的允許偏差。l.8.4管節(jié)混凝土強度應符合設(shè)計要求。1.9管節(jié)在運輸、裝卸過程中,應采取防碰措施,避免管節(jié)損壞。l.1O安裝管節(jié)時應注意下列事項:1.10.1管節(jié)應檢查合格后方可使用。1.10.2各管節(jié)應按流水坡度安裝平順,當管壁厚度不一致時應詢整高度使內(nèi)壁齊平,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實,管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。1.10.3對平接管,接縫寬度應不大于10-20MM,禁止用加大搪縫度來滿足涵洞長度要求,接口表面應平整,并用彈性的不透水材料嵌塞密實,不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。2、施工工藝：測量、試驗工作→基坑開挖→基礎(chǔ)施工→鋼筋加工、組成及安裝→模板、支架及安裝→砼施工→圓管及蓋板安裝→兩側(cè)回填→錐坡及洞口鋪砌。2.1測量工作施工前利用加密的導線點或業(yè)主交付的導線點；用全站儀及J2經(jīng)緯儀進行施工前定線測量,復核中線、高程,準確測放出基礎(chǔ)位置,并用交叉法或三角法設(shè)鋪助標志,以便施工復核,防止錯誤。尤其注意斜交角的方向,避免發(fā)生反向錯誤。并注意核對結(jié)構(gòu)物縱橫軸線地形剖面圖是否與設(shè)計圖相符。若在施工中涵底標高、角度或設(shè)置位置需進行設(shè)計變更時,則應注意其排水設(shè)計及其相關(guān)工程同時變更。2.2試驗工作自工地試驗室對工程中所用的鋼材、水泥、砂石等原材料進行試驗,確認合格后方可為本工程所用,并確定出用于各類構(gòu)造物不同部位的不同標號砼的經(jīng)濟適用配合比,并對鋼材焊接質(zhì)量、構(gòu)件砼強度等進行檢測和試驗。2.3基坑開挖基礎(chǔ)軸線、邊統(tǒng)位置及標高事先己準確測定,再經(jīng)校核無誤后方可挖基。挖基施工盡量安排在枯水或少雨季節(jié)進行。開工前應按計劃準備好勞力、材料、機具,開工后應連續(xù)不斷地快速施工。開挖自設(shè)計標高低處向設(shè)計標高高處進行,同時挖好集水坑、集水溝并將其放在基底范圍以外,基坑開挖寬度技基礎(chǔ)寬力日兩側(cè)各50CM計,邊坡按1：1進行,回填時根據(jù)規(guī)范要求的預留槽尺寸再開挖。操作時注意土壁的變動情況,若發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分明塌現(xiàn)象,及時進行處理。開挖過程中控制好標高,基底避免超挖。若挖土后不能立即做基礎(chǔ),則基底先保留15-30CM,待下一工序開始前,人工突擊清除。2.4基礎(chǔ)施工基坑開挖后進行基底檢驗,檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計資料相符；檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標高等,若以現(xiàn)土質(zhì)較差,達不到要求的承載力時及時向監(jiān)理工程師報告并研究采取相應的處理辦法?；壮休d力達到要求的基坑,施工前先將浮土清除,基底排水溝用灰土填平夯實,并保持基坑內(nèi)無積水現(xiàn)象。若超挖,用灰土或素砼補平夯實，基底檢驗合格后,及時進行基礎(chǔ)的施工,避免暴露或浸水時間過久。 管涵基礎(chǔ)砼:墊層檢驗合格后及時澆筑砼基礎(chǔ)。管涵管基分兩次澆筑,先澆筑管節(jié)以下砼基礎(chǔ),注意預留管壁厚度及安裝管節(jié)座漿赴2-3CM,待安裝管節(jié)后再澆筑管底以上部分。施工中應保證新舊砼的結(jié)合以及管基砼與管壁的結(jié)合。蓋板涵基礎(chǔ)一次澆筑成型。2.5鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書,己進場的鋼筋須通過工地試驗室抽樣試驗合格后方可使用,鋼筋按不同等級、規(guī)格分別堆存,以便識別,露天堆置時,應墊高并遮蓋。鋼筋加工包括:鋼筋整直、切斷、除銹、彎制、焊接或綁扎成型等。鋼筋使用前應將表面除凈；按規(guī)定的彎曲半徑彎制成型；現(xiàn)場綁扎鋼筋須注意搭接長度,鋼筋交叉點必要時用點焊焊牢；鋼筋接頭按要求錯開布置；為了保證砼保護層的厚度,在鋼筋與模板間設(shè)置水泥墊塊,墊塊錯開布置:兩排鋼筋之間使用短鋼筋扎結(jié)固定,保證鋼筋間橫向凈距。在澆筑砼前,應對安裝好的鋼筋及預理件進行質(zhì)量驗收。2.6模板、支架的制作和安裝管涵采用離心法旋轉(zhuǎn)成型工藝施工,外側(cè)模板為雙瓣式定型組合鋼模板，內(nèi)側(cè)采用傘狀支撐與卷制鋼板組合,施工中注意管節(jié)壁厚,中心偏移以及內(nèi)外側(cè)模板的穩(wěn)定性。斜交管涵迸出水。的外端面,應按斜交角度進行處理。蓋板的現(xiàn)場預制,底模利用現(xiàn)撓的水泥地坪做成,側(cè)模用木模,注意斜交角的方向,避免發(fā)生反向錯誤。臺身砼澆筑采用大塊銅模板,模板接縫為平縫,以防漏漿。模板確保支立牢固,以防砼澆筑中出現(xiàn)跑模。模板安裝完畢后,應檢查其平面位置、碩部標高、縱橫向穩(wěn)定性,檢查合格后方能澆筑砼。2.7砼施工砼工作包括:拌制、運輸、灌注和振搗、養(yǎng)護以及拆模等,硅施工所用水泥、砂、碎石和片石等原材料嚴把試驗關(guān),控制好質(zhì)量。根據(jù)施工配合比,控制好燒落度、最大水灰比,保證最小水泥用量和足夠的拌和時間,砼自高處傾落,超過兩米時采用溜槽輸送,當構(gòu)件高度較大時,通常采用分層澆筑來保證砼振搗密實,且應在下層砼初凝之前,澆筑完成上層砼。振搗以砼不再下沉、無顯著氣泡上升、砼表面出現(xiàn)薄層水泥漿、表面達到平整為適度。砼終凝后，在砼表面覆蓋革袋、麻袋等經(jīng)常灑水,以保證處于濕潤狀態(tài),以利養(yǎng)護。施工中實行掛牌作業(yè)。2.8圓管及蓋板安裝在管涵基礎(chǔ)及蓋板涵帽石砼強度達到要求時,即可