2023年分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4篇

2023年分選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4篇

書目

第1篇淺槽重介質(zhì)分選機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

第2篇tbs干擾床分選機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

第3篇螺旋分選機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

第4篇淺槽重介分選機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

淺槽重介質(zhì)分選機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠平安規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟識(shí)選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、熟識(shí)所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、駕馭設(shè)備開、停車依次及檢查和解除—般故障的方法。

6、上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、檢查刮板是否纏繞雜物,底部上升流孔板是否堵塞。

3、檢查刮板是否松動(dòng)、彎曲,嚴(yán)禁在刮板彎曲的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)淺槽。

4、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動(dòng)、斷裂或脫落;刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動(dòng);刮板鏈的松緊程度是否合適,有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。

5、檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤(rùn)滑狀況是否正常。

6、檢查傳動(dòng)鏈的松緊程度是否合適,有無(wú)磨損、跳槽、斷裂現(xiàn)象,否則應(yīng)剛好調(diào)整或更換。

7、刮板欠速愛護(hù)和閉鎖裝置必需保證齊全完好,動(dòng)作靈敏牢靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

8、檢查其他各部件緊固螺栓是否松動(dòng),槽箱機(jī)尾的擋料板是否松動(dòng)。

9、檢查后必需就地點(diǎn)動(dòng)檢查刮板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

10、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號(hào)。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時(shí),接到調(diào)度的開車指令后,按下啟動(dòng)按鈕開車;集控開車時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中限制開車。

2、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常后,通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

停車

1、正常停車時(shí),必需待槽內(nèi)全部物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機(jī)。

2、仔細(xì)填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)

1、親密留意前后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,根據(jù)煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)剛好停煤、停機(jī)或通知集控室處理。

2、視察來(lái)煤狀況和浮煤的運(yùn)動(dòng)狀況,剛好調(diào)整上升流和水平流的大小,或通知集控室調(diào)整給料量大小。

3、視察矸石排料帶煤狀況和精煤排料帶矸狀況,剛好通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。

4、常常檢查減速機(jī)、各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫度和振動(dòng)狀況,出現(xiàn)異樣剛好匯報(bào)集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。

5、親密留意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢?、斷裂或出現(xiàn)卡阻狀況,發(fā)覺問題剛好停車或匯報(bào)集控室。

6、檢查箱體及各部緊固件是否松動(dòng)或漏油。

7、發(fā)覺大塊物料堵塞排料溢流堰時(shí),馬上運(yùn)用木棒或耙子在箱體外側(cè)解除。(留意:解除時(shí)人員要站穩(wěn)抓牢,任何狀況下都嚴(yán)禁將工具過人體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。)

四、特別狀況的處理

在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)積累時(shí)嚴(yán)禁將刮板打反轉(zhuǎn),以免卡住機(jī)尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機(jī)尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質(zhì)積累而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn),以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗,造成跑介。(留意:刮板反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。)

五、平安留意事項(xiàng)

1、禁止任何人跨越運(yùn)行中的設(shè)備。

2、淺槽分選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必需停機(jī)處理;檢修或進(jìn)入槽內(nèi)清理雜物時(shí)必需嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3、操作箱上掛有停機(jī)牌時(shí),禁止啟動(dòng)設(shè)備。

4、發(fā)覺有危及人身和設(shè)備平安時(shí),應(yīng)馬上停車并匯報(bào)調(diào)度。

tbs干擾床分選機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.tbs操作工、修理工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2.凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3.清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣限制箱、電纜、信號(hào)線路以及傳感器部件。

4.工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)常常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5.所用的密度計(jì)、流量計(jì)、閥門限制器必需敏捷牢靠,按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)檢測(cè)。

6.對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電檢修”制度。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、檢查緊固件必需緊固、平安設(shè)施(欄桿、護(hù)罩等)必需齊全堅(jiān)固。

2、檢查各閥門應(yīng)在停車位置,無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象,必需敏捷牢靠。

3、檢查入料管道、放料槽、溢流槽應(yīng)無(wú)煤泥和雜物淤積。

4檢查循環(huán)水壓力是否達(dá)到70~100kpa。

5、檢查密度傳感器、陶瓷自動(dòng)放料閥門齊全完好,動(dòng)作靈敏牢靠。

6、檢查限制器儀表設(shè)定密度是否精確。

(二)啟車、停車

1.啟車

1.接通電源。

2.按限制器上的左/右按鈕以選擇設(shè)定值,然后通過自動(dòng)/手動(dòng)按鈕選擇手動(dòng)。按向上的箭頭手動(dòng)打開排料閥,按向下的箭頭或選擇自動(dòng)方式關(guān)閉閥門(假如密度比設(shè)定值低)。

3.將限制器設(shè)為自動(dòng)限制,通過上下鍵輸入密度的設(shè)定值。

4、開動(dòng)上升水流,依據(jù)須要調(diào)整上升水流量。

5.開啟tbs給料閥門,tbs入料量達(dá)到滿載運(yùn)行時(shí),其槽體的表面應(yīng)當(dāng)是安靜,沒有沸騰現(xiàn)象。

6.經(jīng)過20分鐘排料閥將自動(dòng)運(yùn)行?；?yàn)tbs精煤和尾礦(溢流和底流)結(jié)果,必要時(shí)調(diào)整限制器的設(shè)定值。設(shè)定值過高將導(dǎo)致大密度物料和粗顆粒進(jìn)入到溢流中。

7.tbs將根據(jù)事先輸入的設(shè)定值運(yùn)行并維持這個(gè)值,確保排料閥的移動(dòng)與tbs入料量成正比。

2.停車

1、關(guān)閉tbs入料閥后再運(yùn)行30分鐘,停車時(shí)間在1天以內(nèi)可不放料,1天以上將槽內(nèi)物料手動(dòng)放空。

2、將限制開關(guān)打至手動(dòng),確認(rèn)放料閥門關(guān)閉后關(guān)閉限制電源

3、停車后要?jiǎng)偤脵z查放料閥和閥座的狀況,必要時(shí)調(diào)整或更換

4、停車后檢查下部分的排料桿組件連接磨損狀況,必要時(shí)應(yīng)剛好更換。

5、檢查入料箱的耐磨內(nèi)襯、紊流板磨損狀況,并剛好的修理或更換。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)

1、運(yùn)行中應(yīng)確保循環(huán)水壓力在70~100kpa,供水(循壞水即可)量約為100~200m3/h,并保持供水壓力穩(wěn)定。

2、運(yùn)行中入料濃度保持40%~60%、粒度2(或1.5)~0.2mm。

3、設(shè)備運(yùn)行時(shí),tbs的上層表面應(yīng)安靜,沒有波浪或沸騰狀況。假如出現(xiàn)紊流很可能是上升水流太大或入料量太多引起,需剛好調(diào)整。

4、在分選室內(nèi)的物料必需是處在上下干擾狀態(tài),不能沉下去?？梢杂靡粋€(gè)木棍探到槽體底部測(cè)一下,假如木棍能夠浮現(xiàn)來(lái)說(shuō)明物料沒有沉下去。

5、假如穩(wěn)流板上的小孔被堵塞或者壓力箱中有雜物時(shí),就會(huì)導(dǎo)致tbs內(nèi)的某一區(qū)域被緊密的物料覆蓋。出現(xiàn)這一狀況必需停止入料,使tbs停止工作,清理紊流板上的小孔或壓力箱中的雜物。

6、運(yùn)行過程中要隨時(shí)視察tbs精礦帶矸狀況及尾礦帶煤狀況,如出現(xiàn)以上狀況為分選密度過高或過低,需對(duì)限制器密度設(shè)定進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整,保證最佳分選密度。

淺槽重介分選機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、淺槽重介分選機(jī)司機(jī)應(yīng)熟識(shí)設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障；

2、除停電檢修外，人員不得擅自進(jìn)入淺槽重介分選機(jī)槽體。

3、淺槽重介分選機(jī)司機(jī)應(yīng)熟識(shí)本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。

二、開車前檢查

1、檢查刮板是否松動(dòng)、彎曲，嚴(yán)禁在刮板彎曲的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)淺槽。

2、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動(dòng)或斷裂、脫落。刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動(dòng)。刮板鏈的松緊程度是否合適。有無(wú)跳鏈現(xiàn)象。

3、檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤(rùn)滑狀況是否正常。

4、檢查三角帶（或傳動(dòng)鏈）的松緊程度是否合適，有無(wú)磨損、跳槽、斷裂，否則應(yīng)剛好調(diào)整或更換。檢查調(diào)整欠速開關(guān)的間隙是否正常。

5、檢查其他各部緊固螺栓是否松動(dòng)，槽箱機(jī)尾的擋料板是否松動(dòng)。

6、檢查刮板是否纏繞雜物，底部上升流孔板是否堵塞。

7、檢修后必需就地點(diǎn)動(dòng)檢查刮板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

三、啟車、停車

（一）啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的狀況下才可采納就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)，然后選擇集中或就地完成或由限制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。留意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避開采納！

2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的吩咐后，在檢查確定本設(shè)備旁邊及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備限制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序限制自動(dòng)完成。

3、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常的狀況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備旁邊及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備限制按鈕的閉鎖打開，按下正轉(zhuǎn)啟車按鈕即可啟車。只有在檢修或檢查時(shí)方可就地按下反轉(zhuǎn)啟車使設(shè)備刮板反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)依次完成。

2、任何狀況下只需現(xiàn)場(chǎng)按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

四、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)

1、親密留意前后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，根據(jù)煤流方向在下方設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)剛好停煤、停機(jī)或通知集控室處理。

2、視察來(lái)煤狀況和浮煤的運(yùn)動(dòng)狀況，剛好調(diào)整上升流和水平流的大小，或通知集控室調(diào)整給料量大小。

3、視察矸石排料帶煤狀況和精煤排料帶矸狀況，剛好通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。

4、常常檢查減速機(jī)、各部轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承的溫度和振動(dòng)狀況，出現(xiàn)異樣剛好匯報(bào)集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。

5、親密留意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢?、斷裂或出現(xiàn)卡阻狀況，發(fā)覺問題剛好停車或匯報(bào)集控室。

6、檢查箱體及各部緊固件是否松動(dòng)或漏液。

7、發(fā)覺大塊物料堵塞排料溢流堰時(shí)，馬上運(yùn)用木棒或耙子在箱體外側(cè)解除。留意解除時(shí)人員要站穩(wěn)抓牢，任何狀況下都嚴(yán)禁將工具或人體伸入運(yùn)轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。

五、停車及停車后事項(xiàng)

1、正常停車時(shí)，必需待槽內(nèi)全部物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機(jī)。在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)積累時(shí)嚴(yán)禁將刮板打反轉(zhuǎn)，以免卡住機(jī)尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機(jī)尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質(zhì)積累而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn)，以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗，造成跑介。

2、檢查處理刮板上的纏繞雜物，處理底部堵塞的上升流孔板。

3、留意：刮板反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4、仔細(xì)填寫崗位交接班記錄，并將本機(jī)運(yùn)行狀況，仔細(xì)、具體交待給接班司機(jī)。

5、停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作，必需嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電制度。

螺旋分選機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、

開車前檢查：

①

檢查螺旋分選機(jī)安排器上及內(nèi)有無(wú)大顆粒煤或雜物。

②

檢查螺旋分選機(jī)表面或產(chǎn)品槽表面有無(wú)嚴(yán)峻磨損。

③

出料調(diào)整手柄停在正常工作狀態(tài)。

④

產(chǎn)品槽內(nèi)沖水槽應(yīng)在正常工作狀態(tài)。

二、

開車及運(yùn)行中檢查

①

依據(jù)入料濃度