陽極氧化廢水處理方法

陽極氧化廢水處理方法（總頁）--本頁僅作為文檔封面，使用時(shí)請直接刪除即可----內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--陽極氧化廢水處理陽極氧化技術(shù)作為電鍍行業(yè)表面處理中常見且主要的技術(shù)，在電鍍行業(yè)中應(yīng)用廣泛。通常，金屬構(gòu)件如鋁件等，為了具有更好的表面特性及光澤度，大部分都需經(jīng)過陽極氧化處理工序，在其表面覆蓋一層致密且具有一定光澤度的金屬氧化物薄膜，如鎳膜等。在陽極氧化過程中，通常將待鍍的金屬如鎳等作為陽極，而將被鍍的金屬構(gòu)件如鋁件等作為陰極，利用電化學(xué)法使處于陽極的待鍍金屬失去電子成為鎳離子后，在電場作用下覆蓋到被鍍的金屬構(gòu)件上，從而完成對被鍍金屬構(gòu)件的電鍍過程。通常情況下，在陽極氧化工序之前需要對金屬構(gòu)件利用酸堿進(jìn)行除油，在陽極氧化之后，則需要對鍍件金屬構(gòu)件進(jìn)行表面封孔處理。目前，大多數(shù)的電鍍企業(yè)多采用醋酸鎳作為封孔劑。在此過程中，企業(yè)會產(chǎn)生大量的除油廢水、酸堿廢水及含鎳廢水等。這些廢水中含有國家嚴(yán)格控制的一類污染物鎳，因此必須要經(jīng)過妥善處理后才能排放。南通某科技有限公司在生產(chǎn)過程會產(chǎn)生一定量的陽極廢水，廢水中主要含酸堿、磷酸鹽、油脂及封孔工段微量鎳金屬離子等污染成分。受企業(yè)委托，對該企業(yè)的廢水處理進(jìn)行了設(shè)計(jì)及調(diào)試工作。1項(xiàng)目概況該企業(yè)廢水可以分為含鎳廢水與酸堿含油廢水兩種。其中含鎳廢水主要來自封孔鎳廢水，排放量為30m3/d，主要污染物為Ni2+，其質(zhì)量濃度為3~25mg/L，pH為6~8；酸堿含油廢水主要來自前處理陽極廢水，排放量為390m3/d，主要污染物為酸堿、COD、TP、SS、表面活性劑及油脂等，該廢水的COD為200~400mg/L，pH為2~5，SS為150~220mg/L，TP為50~350mg/L，石油類質(zhì)量濃度在80~150mg/L。含油廢水中的油脂主要為企業(yè)使用的機(jī)械油、切削油等。該企業(yè)廢水經(jīng)過處理后，要求廢水排放指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)二級排放標(biāo)準(zhǔn)，即pH為6~9，COD<100mg/L，SS<70mg/L，石油類<5mg/L，色度<50mg/L，總鎳達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB

21900-2008）表2標(biāo)準(zhǔn)，即總鎳弓mg/L,實(shí)現(xiàn)約70%的出水回用，余下30%的出水接入市政污水管網(wǎng)到集中污水處理廠進(jìn)行深度處理。2工藝流程根據(jù)實(shí)際廢水特征和處理要求，工程設(shè)計(jì)工藝分兩步走，第一步，首先對封孔含鎳廢水及酸堿含油廢水進(jìn)行預(yù)處理，具體流程如圖1所示。NaOHPACPAM含鐐 | +g 至鏟A提展水均質(zhì)池iFT也凝商—I絮凝標(biāo)T鐐系沉淀池?水宿苓池鼓風(fēng)呼，脂回收酸堿含油廢水T均質(zhì)池2— ―至綜合廢水調(diào)節(jié)池圖1含鎳及酸堿含油廢水預(yù)處理流程對封孔含鎳廢水的處理主要是利用混凝化學(xué)法去除廢水中大部分的二價(jià)鎳離子，出水進(jìn)入后續(xù)綜合廢水調(diào)節(jié)池。對酸堿含油廢水，由于該廢水中的油脂多與表面活性劑等混雜在一起，其相對密度小于1，在靜態(tài)下可浮于水面上，因此，首先通過隔油池將廢水中大部分的油脂類物質(zhì)除去后，再進(jìn)行后續(xù)的深度處理。兩種廢水經(jīng)預(yù)處理后，均進(jìn)入后續(xù)的綜合廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行深度處理，具體工藝流程如圖2所示。NaOHPACPAM預(yù)處理榔水

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他1111UF過濾系綻■wfNaOHPACPAM預(yù)處理榔水

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他1111UF過濾系綻■wf砂濾;f.K池污泥鍬融映嶙干委外姍圖2綜合廢水處理流程預(yù)處理后的廢水在調(diào)節(jié)池經(jīng)水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后，通過混凝及絮凝去除其中的大部分有機(jī)物，再經(jīng)過過濾器和UF過濾系統(tǒng)后，出水分為兩部分，其中約70%的廢水經(jīng)精密過濾器、兩級反滲透系統(tǒng)處理后可實(shí)現(xiàn)中水回用。其余約30%的廢水經(jīng)過混凝、絮凝、氣浮和砂濾后，達(dá)標(biāo)排放。3主要構(gòu)筑物含鎳廢水處理⑴均質(zhì)池1：尺寸6.4mxmxm，有效容積46m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)耐酸堿自吸泵2臺（KB-40013L，廣東國寶），羅茨風(fēng)機(jī)1臺（TF-50，昆山大風(fēng)）。⑵混凝池1：以儀器監(jiān)控由定量加藥機(jī)投加NaOH，控制pH9~10，池體內(nèi)產(chǎn)生氫氧化鎳沉淀，投加混凝劑后，生成初級絮凝體。尺寸mxmxm，有效容積m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)LCD數(shù)顯pH控制器1個(gè)（PC-350，昆山SUNTEX），機(jī)械隔膜定量式加藥機(jī)2臺（BX-50，日本NIKKISO），液下不銹鋼攪拌機(jī)1臺（杭州東霸）。⑶絮凝池1：投加助凝劑PAM，助凝劑起吸附架橋作用，將初級絮凝體逐步聚集成易于沉淀的大型絮體。尺寸mxmxm，有效容積m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)機(jī)械隔膜定量式加藥機(jī)1臺（BX-50，日本NIKKISO），液下不銹鋼攪拌機(jī)1臺（杭州東霸）。⑷鎳系沉淀池：提供靜置環(huán)境進(jìn)行泥水分離。上清液進(jìn)入后續(xù)綜合廢水調(diào)節(jié)池，下沉污泥排至污泥濃縮池。尺寸mxmxm，有效容積25m3,采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。酸堿含油廢水處理⑴均質(zhì)池2：尺寸6.4mmx4.0mxm，有效容積60m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)耐酸堿自吸泵2臺（KB-40012L，廣東國寶）。（2）三聯(lián)隔油池：利用油類物質(zhì)的密度一般都小于水且不親水性的原理，依靠油水密度差將油從水中分離。池體上部設(shè)置集油管，收集浮油并將其導(dǎo)出池外。隔油池出水進(jìn)入后續(xù)綜合廢水調(diào)節(jié)池。尺寸mxmxmm,其有效容積16m3,采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。陽極氧化綜合廢水處理⑴綜合廢水調(diào)節(jié)池：尺寸mxmxm，有效容積370m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)耐酸堿自吸泵2臺（KB-50052H，廣東國寶），液下不銹鋼攪拌機(jī)1臺（杭州東霸）。⑵混凝池2：尺寸mxmxm，有效容積為32m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)LCD數(shù)顯pH控制器1個(gè)（PC-350，昆山SUNTEX），機(jī)械隔膜定量式加藥機(jī)2臺（AHA-41，日本NIKKISO），液下不銹鋼攪拌機(jī)1臺（杭州東霸）。（3）絮凝池2：尺寸mxmxm，有效容積32m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。機(jī)械隔膜定量式加藥機(jī)1臺（AHA-41，日本NIKKISO），液下不銹鋼攪拌機(jī)1臺（杭州東霸）。⑷初沉池：尺寸mxmxmm，有效容積25m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)直徑50mm的PP材質(zhì)斜管1套（無錫永誠）。⑸暫存池1。用以暫存廢水，供后段使用。尺寸mxmxm，有效容積24m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)耐酸堿自吸泵2臺（KB-50052H，廣東國寶）。（6） 袋式過濾器：截留廢水中殘存的懸浮物，可去除20^m以上的懸浮物，以保護(hù)后續(xù)超濾膜。尺寸D300mmx750mm，SUS304外殼，直立式結(jié)構(gòu)。數(shù)量2套。（7） UF過濾系統(tǒng)：超濾濾芯采用PP材質(zhì)的平均過濾孔徑為^m的中空纖維膜，去除細(xì)菌率接近100%，可去除水中5~50nm的乳化油、膠體等雜質(zhì)。采用精密保安濾器作為超濾膜系統(tǒng)的保護(hù)裝置。反沖洗水采用加酸堿及NaClO的混合液，反沖洗后的水進(jìn)入鎳系均質(zhì)池1重新處理。數(shù)量3組，每組內(nèi)膽采用可更換式低壓超濾膜22支（昆山T-Filter）。設(shè)計(jì)進(jìn)水量15m3/h。達(dá)標(biāo)排放廢水設(shè)施⑴混凝池3：以儀器監(jiān)控由定量加藥機(jī)投加NaOH,控制pH為10~11，同時(shí)投加混凝劑PAC。尺寸mxmxmm，有效容積32m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)LCD數(shù)顯pH控制器1個(gè)（PC-350，昆山SUNTEX），機(jī)械隔膜定量式加藥機(jī)2臺（AHA-41，日本NIKKISO），液下不銹鋼攪拌機(jī)1臺（杭州東霸）。⑵絮凝池3：投加助凝劑PAM。尺寸mxmxm，有效容積32m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)機(jī)械隔膜定量式加藥機(jī)1臺（AHA-41，日本NIKKISO），液下不銹鋼攪拌機(jī)1臺（杭州東霸）。⑶氣浮池：尺寸mxmxm，有效容積35m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)氣壓罐1個(gè)（Dmxm），水面設(shè)刮渣機(jī)1臺，空壓機(jī)1臺（VA-80，kW，上海復(fù)盛）、溶氣泵1臺kW），刮渣機(jī)1臺（橡膠帶，東霸減速機(jī)，kW）。⑷砂濾塔：過濾去除氣浮出水夾帶的懸浮雜質(zhì)，確保出水達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。尺寸為Dmxm。采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。⑸計(jì)量渠：尺寸mxxm。數(shù)量1座，磚砌，內(nèi)表面貼瓷磚。設(shè)超聲波數(shù)字累積式流量計(jì)1臺（太倉景程）。中水回用處理設(shè)施（1） 精密過濾器：截留廢水中殘存的懸浮物，降低水中殘存的雜質(zhì)，以保護(hù)RO膜免于堵塞。精密過濾器進(jìn)出口設(shè)壓強(qiáng)指示表，當(dāng)壓差增大到設(shè)定值時(shí)更換濾芯。尺寸Dmxm，數(shù)量1套，SUS304材質(zhì)，過濾精度100叩。（2） 一級RO系統(tǒng)：設(shè)置8040-5A高壓管殼6支（昆山宏冠），8040廢水專用膜30支（昆山宏冠），3組流量計(jì)，水質(zhì)計(jì)2組，自動控制盤1組。設(shè)計(jì)進(jìn)水量20m3/h。設(shè)輕型立式多級離心加壓泵1臺（CDL32-100，杭州南方）。濃縮液進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池重新處理。（3） 二級RO系統(tǒng)：進(jìn)一步濃縮一級RO系統(tǒng)濃縮液，清液進(jìn)入中水回用水池，濃縮液進(jìn)入綜合廢水調(diào)節(jié)池重新處理。設(shè)置8040-6A高壓管殼2支（昆山宏冠），8040廢水專用膜12支（昆山宏冠），3組流量計(jì)，水質(zhì)計(jì)2組，自動控制盤1組。設(shè)計(jì)進(jìn)水量20m3/h。設(shè)輕型立式多級離心加壓泵1臺（CDL16-12，杭州南方）。（4）中水回用水池：中水回用水池進(jìn)水的電導(dǎo)率要求不大于30g/cm，用于后續(xù)清洗及初級純水用水。尺寸mxmxm，有效容積420m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)輕型臥式多級離心泵2臺（CHL20-30，杭州南方）。污泥處理設(shè)施所有沉淀池的污泥集中排放至污泥濃縮池，再經(jīng)污泥脫水機(jī)壓制成泥餅后，委托有資質(zhì)單位無害化處理。污泥濃縮池尺寸為mxmxm，有效容積253m3,采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)氣動雙隔膜式污泥泵3臺（德國VERDER），單級風(fēng)冷式空壓機(jī)1臺（最大風(fēng)壓7MPa，上海復(fù)盛），半自動廂式污泥脫水機(jī)2臺（PP板框，XMY30/800-UB，杭州永昌），雙帶濾式污泥脫水機(jī)1組（濾布寬1m，kW，上海元昌）。4系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行結(jié)果分析含鎳廢水調(diào)試由于在陽極電鍍過程中產(chǎn)生的封孔含鎳廢水的pH呈酸性，因此，首先采用強(qiáng)堿NaOH將其調(diào)至堿性，并加入聚合氯化鋁PAC，通過機(jī)械攪拌使廢水中的鎳離子形成氫氧化鎳的絮狀物，而后在絮凝池內(nèi)加入高分子絮凝劑PAM，緩慢攪拌后會有較大的絮狀物磯花形成，隨后通過后續(xù)的鎳系沉淀池將大部分鎳以氫氧化物的形式除去。在該過程中，要特別注意重金屬離子沉淀的起始濃度和起始pH。對Ni2+W言，其沉淀起始質(zhì)量濃度為3mg/L，初始沉淀的pH約在，當(dāng)pH達(dá)到時(shí)開始出現(xiàn)大量沉淀。Ni2+濃度過低時(shí)，pH需要適當(dāng)調(diào)高。如采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH，通?？筛鶕?jù)廢液中Ni2+的濃度，將廢水的pH調(diào)至~，使Ni2+質(zhì)量濃度降低到mg/L以下。如把pH調(diào)至~時(shí)，Ni2+去除得更徹底。為了降低人工操作的煩瑣及誤差，通常將含鎳廢水的pH調(diào)至9~10即可，此時(shí)，可去除廢水中大部分的Ni2+，出水中Ni2+質(zhì)量濃度在mg/L以下。再經(jīng)后續(xù)的物化及兩級RO系統(tǒng)處理后，系統(tǒng)出水中的Ni2+質(zhì)量濃度可穩(wěn)定達(dá)到mg/L以下。另外，如果廢水中存在有大量的硫酸鹽、氟化物或磷酸鹽需要同時(shí)沉淀時(shí)，使用石灰乳液作為沉淀劑更為宜。從鎳系沉淀池排出的污泥，必須要單獨(dú)處理，不能與其他的污泥混合處理。通常采用污泥脫水機(jī)將含鎳污泥脫水后，單獨(dú)委外處理。酸堿及含油廢水調(diào)試該廢水中除了酸堿以外，更多的是一些表面活性劑及各類油脂，導(dǎo)致該廢水的COD較高。該廢水中的油脂類物質(zhì)主要是金屬構(gòu)件在切削、碾磨、清洗等過程中添加的各類機(jī)械油、除銹劑、切削油、表面活性劑、石蠟等。這類油脂主要以乳化液狀態(tài)存在。在進(jìn)行后續(xù)處理之前，首先利用油比水輕的原理，在隔油池中將含油廢水中的油脂類物質(zhì)從水中分離出來。在均質(zhì)池內(nèi)加入少量的稀硫酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在5%左右)，可實(shí)現(xiàn)酸化破乳，然后廢水進(jìn)入后續(xù)重力斜板式三聯(lián)隔油池，可去除直徑在10~100^m的浮油，除油率在60%~80%。綜合廢水處理調(diào)試對預(yù)處理后的綜合污水，首先采用化學(xué)混凝沉淀法進(jìn)行處理。以儀器監(jiān)控由定量加藥機(jī)投加NaOH和Ca(OH)2,控制pH10~11，同時(shí)投加混凝劑PAC，會有初級絮凝體氫氧化物和磷酸鈣鹽產(chǎn)生。然后在絮凝池內(nèi)定量投加助凝劑PAM，緩慢攪拌后可進(jìn)一步增大絮凝物的體積。產(chǎn)生的沉淀物排至污泥濃縮池進(jìn)行壓濾。綜合污水經(jīng)過袋式過濾及UF過濾后，70%廢水采用兩級反滲透系統(tǒng)進(jìn)行處理，其余30%廢水則采用混凝沉淀法進(jìn)行化學(xué)深度處理。在調(diào)試過程中，對兩級RO膜系統(tǒng)進(jìn)行了一周的連續(xù)檢測，運(yùn)行狀況如表1所示。表反滲透系統(tǒng)遠(yuǎn)行參數(shù)及處理敦果檢測批枚產(chǎn)水重」產(chǎn)水電導(dǎo)率】運(yùn)行壓部MPa進(jìn)水鐐質(zhì)重濃度/(mg-L-1)出水鐐廟童濃度f(mg-L-1)186222A1.811760.252S.7723.21.771.860.3138.5920.71.661.620.2B48.5217.71.721.880.4458.2823.71.731.75a3368.5523.91.641.90a.