2023年全套安全技術(shù)3篇

2023年全套安全技術(shù)3篇

書目

第1篇全套管鉆機(jī):平安技術(shù)交底

第2篇全套管鉆機(jī)操作:平安技術(shù)交底

第3篇全套管鉆機(jī)平安技術(shù)交底

全套管鉆機(jī):平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.鉆機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)記或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。

2.安裝鉆機(jī)前,應(yīng)符合jgj33—2023第7.7.1條的規(guī)定。

3.鉆機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí),能承載該機(jī)的工作壓力;當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí),鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。

4.安裝鉆機(jī)時(shí),應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必需經(jīng)過培訓(xùn),熟識(shí)安裝工藝及指揮信號(hào),并有保證平安的技術(shù)措施。

5.與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī),應(yīng)依據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí),各個(gè)部位的連接均應(yīng)堅(jiān)固牢靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。

6.引入機(jī)組的照明電源,應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36v。

7.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求:

1)鉆機(jī)各部外觀良好,各連接螺栓無(wú)松動(dòng);

2)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無(wú)滲漏現(xiàn)象;

3)各部鋼絲繩無(wú)損壞和銹蝕,連接正確;

4)各卷?yè)P(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無(wú)異樣現(xiàn)象,液壓裝置工作有效;

5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無(wú)明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結(jié)。

8.應(yīng)通過檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,根據(jù)指定的樁位對(duì)位,通過試調(diào),使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正,再進(jìn)行作業(yè)。

9.機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)覺異狀或異響,應(yīng)馬上停機(jī)處理。

10.第一節(jié)套管人土后,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管入土5m以下時(shí),不得強(qiáng)行糾偏。

11.在作業(yè)過程中,當(dāng)發(fā)覺主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)馬上停機(jī)。在采納30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后,方可接著作業(yè)。

12.在套管內(nèi)挖掘土層中,遇到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí),不得用錘式抓斗沖擊硬層,應(yīng)采納十字鑿錘將硬層有效地破裂后,方可接著挖掘。

13.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí),應(yīng)在套管上加裝愛護(hù)套管接頭的喇叭口。

14.套管在對(duì)接時(shí),接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí),應(yīng)馬上洗凈后浸入油中。

15.起吊套管時(shí),應(yīng)運(yùn)用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)干脆吊在螺紋孔內(nèi),亦不得運(yùn)用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

16.挖掘過程中,應(yīng)保持套管的搖擺。當(dāng)發(fā)覺套管不能搖擺時(shí),應(yīng)采納拔出液壓缸將套管上提,再用起重機(jī)助拔,直至拔起部分套管能搖擺為止。

17.澆注混凝土?xí)r,鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)親密協(xié)作,應(yīng)依據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí),應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。

18.遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。

19.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。

20.作業(yè)后,應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機(jī)架放回行走的原位,將機(jī)組轉(zhuǎn)移至平安場(chǎng)所。

全套管鉆機(jī)平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1．鉆機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)記或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。

2．安裝鉆機(jī)前，應(yīng)符合jgj332023第7.7.1條的規(guī)定。

3．鉆機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，能承載該機(jī)的工作壓力；當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí)，鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。

4．安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，熟識(shí)安裝工藝及指揮信號(hào)，并有保證平安的技術(shù)措施。

5．與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī)，應(yīng)依據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí)，各個(gè)部位的連接均應(yīng)堅(jiān)固牢靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。

6．引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36v。

7．作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求：

1）鉆機(jī)各部外觀良好，各連接螺栓無(wú)松動(dòng)；

2）燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無(wú)滲漏現(xiàn)象；

3）各部鋼絲繩無(wú)損壞和銹蝕，連接正確；

4）各卷?yè)P(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無(wú)異樣現(xiàn)象，液壓裝置工作有效；

5）套管和澆注管內(nèi)側(cè)無(wú)明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。

8．應(yīng)通過檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，根據(jù)指定的樁位對(duì)位，通過試調(diào)，使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正，再進(jìn)行作業(yè)。

9．機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)覺異狀或異響，應(yīng)馬上停機(jī)處理。

10．第一節(jié)套管人土后，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管入土5m以下時(shí)，不得強(qiáng)行糾偏。

11．在作業(yè)過程中，當(dāng)發(fā)覺主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)馬上停機(jī)。在采納30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可接著作業(yè)。

12．在套管內(nèi)挖掘土層中，遇到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí)，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采納十字鑿錘將硬層有效地破裂后，方可接著挖掘。

13．用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí)，應(yīng)在套管上加裝愛護(hù)套管接頭的喇叭口。

14．套管在對(duì)接時(shí)，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí)，應(yīng)馬上洗凈后浸入油中。

15．起吊套管時(shí)，應(yīng)運(yùn)用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)干脆吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得運(yùn)用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

16．挖掘過程中，應(yīng)保持套管的搖擺。當(dāng)發(fā)覺套管不能搖擺時(shí)，應(yīng)采納拔出液壓缸將套管上提，再用起重機(jī)助拔，直至拔起部分套管能搖擺為止。

17．澆注混凝土?xí)r，鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)親密協(xié)作，應(yīng)依據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2～4m之間時(shí)，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。

18．遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。

19．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下墊實(shí)，并切斷動(dòng)力電源。

20．作業(yè)后，應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機(jī)架放回行走的原位，將機(jī)組轉(zhuǎn)移至平安場(chǎng)所。

全套管鉆機(jī)操作:平安技術(shù)交底

1.安裝鉆機(jī)前,應(yīng)駕馭勘探資料,并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該機(jī)的要求,地下無(wú)埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物,施工現(xiàn)場(chǎng)與架空輸電線路的平安距離符合要求。

2.鉆機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí),能承載該機(jī)的工作壓力;當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí),鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。

3.安裝鉆機(jī)時(shí),應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必需經(jīng)過培訓(xùn),熟識(shí)安裝工藝及指揮信號(hào),并有保證平安的技術(shù)措施。

4.與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī),應(yīng)依據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí),各個(gè)部位的連接均應(yīng)堅(jiān)固牢靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。

5.引入機(jī)組的照明電源,應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36v。

6.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求:

(1)鉆機(jī)各部外觀良好,各連接螺栓無(wú)松動(dòng);

(2)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無(wú)滲漏現(xiàn)象;

(3)各部鋼絲繩無(wú)損壞和銹蝕,連接正確;

(4)各卷?yè)P(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無(wú)異樣現(xiàn)象,液壓裝置工作有效;

(5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無(wú)明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結(jié)。

7.應(yīng)通過檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,根據(jù)指定的樁位對(duì)位,通過試調(diào),使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正,再進(jìn)行作業(yè)。

8.機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)覺異狀或異響,應(yīng)馬上停機(jī)處理。

9.第一節(jié)套管人土后,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管人±5m以下時(shí),不得強(qiáng)行糾偏。

10.在作業(yè)過程中,當(dāng)發(fā)覺主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)馬上停機(jī)。在采納30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后,方可接著作業(yè)。

11.在套管內(nèi)挖掘土層中,遇到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí),不得用錘式抓斗沖擊硬層,應(yīng)采納十字鑿錘將硬層有效地破裂后,方可接著挖掘。

12.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí),應(yīng)在套管上加裝愛護(hù)套管接頭的喇叭口。

13.套管在對(duì)接時(shí),接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí),應(yīng)馬上洗凈后浸入油中。

14.起吊套管時(shí),應(yīng)運(yùn)用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)干脆吊在螺紋孔內(nèi),亦不得運(yùn)用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

15.挖掘過程中,應(yīng)保持套管的搖擺。當(dāng)發(fā)覺套管不能搖擺時(shí),應(yīng)采納拔出液壓