鋁單板的施工工藝標準

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！中港技術大講堂之幕墻鋁單板的特點及施工工藝閱讀前言1特點1.1鋁單板幕墻構造鋁單板幕墻主要由面板、加強筋、掛耳等組成。一般面板四周折20mm寬的造如圖所示：1.2鋁單板幕墻的特點（1）輕量化、剛性好、強度高；（2）不燃燒性、防火性佳；（3）最佳的耐候性能和抗紫外線、優(yōu)異的耐酸、耐堿性能，在室外正常條件下，不退色保質期限為10年；（4）加工工藝性好、可加工成平面、弧形面和球形面；（5）適用于各種復雜的形狀、不易沾污、便于清潔、保養(yǎng)；（6）鋁單板面層采用氟碳涂層，色彩可選性廣、裝飾效果極佳；（7）易于回收、無污染、利于環(huán)保。2適用圍建筑外立面幕墻、柱梁、陽臺、窗戶、雨棚、隔板、室裝飾、廣告標志牌、車輛、家具、展臺等等。3工藝原理3.1現(xiàn)場復尺、繪制鋁板加工圖根據(jù)外立面效果圖，分塊編號進行復尺、繪制鋁板加工圖。3.2工廠加工經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和進行脫脂、水洗、鈍化、烘干。噴涂一般采用三噴一烤、表面采用進口或國產優(yōu)質氟碳漆（氟樹脂含量≥70%）。3.3現(xiàn)場安裝裝配，試固定在主副龍骨上，調整橫豎縫間隙符合要求再固定。4工藝流程及操作要點4.1工藝流程外墻鋁單板幕墻安裝施工工藝流程詳見圖4.1。圖4.2操作要點4.2.1施工準備1施工前，對照鋁板幕墻的骨架設計，復檢主體結構的質量。因為主體結偏差，以及外墻窗洞口位置，將會影響整個幕墻的水平位置。2詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設計加工的完善。3現(xiàn)場單獨設置庫房，防止進場材料受到損傷。構件進入庫房后應按品種和規(guī)格堆放在墊木上。構件安裝前均應進行檢驗和校正，構件應平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構件不得安裝。4鋁板幕墻依靠腳手架進行施工，根據(jù)幕墻骨架設計圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設施工雙排腳手架。腳手架距墻面不小于50cm，以方便施工。5外墻面底層抹灰施工完畢，并檢查驗收合格。4.2.2施工放線1由于土建施工允許誤差較大，鋁板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。2按設計圖紙在底層確定幕墻定位線和分格線。3經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉角位和立面尺寸。4根據(jù)分割線確定后置埋件位置。5測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累。6測量放線時在風力不大于4級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。4.2.3埋件施工埋件采用后置化學植筋錨栓施工工藝。1后置埋件施工工藝：測量放線→鉆孔→清孔→置入藥劑管→安裝錨栓→凝膠固化→現(xiàn)場拉拔試驗→安裝錨板。錨栓施工詳見圖4.2.3。2后置埋件施工1）放線：按設計圖紙要求及現(xiàn)場實際情況進行放線，確定埋件的中心點并復核無誤，用事先做好的木板或紙板模具（與埋件同尺寸）確定各錨栓位置。2）鉆孔：按照設計及說明書要求的孔徑、深度進行鉆孔，鉆孔應與主體混凝土結構面垂直。錨孔應避開受力主筋，對于廢孔應用高強樹脂水泥填實。3）清孔：必須用空氣壓縮機或手動氣筒徹底吹凈孔的碎渣和灰塵，并保持孔干燥。4）置入藥劑管：將藥劑管放入孔，并推至孔底。速約250～750r/min），推動錨栓進入孔至孔底。錨栓在推入和轉動過程中將藥劑管破碎，樹脂、固化劑和石英顆?；旌希⑻畛涞藉^栓與鉆孔壁之間的空隙。6）凝膠固化：旋入錨栓后，馬上復核其安裝尺寸并微調，在凝膠時間（查產品資料），不得拆卸安裝工具，凝膠時間過后，可拆掉安裝工具，但在固化時5h；0℃～10℃為1h；10℃～20℃為30min；20℃以上為20min。7）現(xiàn)場試驗：安裝一定數(shù)量，并在固化時間結束后，隨機抽取錨栓進行現(xiàn)場拉拔試驗，檢驗其實際承載力。同規(guī)格、同型號、基本相同部位的錨栓組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1‰計算，且不少于3根。8)安裝錨板：在錨栓抽樣合格后，方可進行錨板安裝。4.2.4幕墻骨架型材加工和安裝1幕墻型材骨架加工1）型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm；橫梁（次龍骨）的允許偏差為±0.5mm；豎框（主龍骨）的允許偏差為±1mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm。2）各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。3）螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。4）螺孔尺寸要求：孔位允許偏差±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累計偏差不應大于±1mm。5）鋁合金型材訂貨：主龍骨一般在訂貨時依據(jù)層高確定分類定貨尺寸，以材截面主要受力部分的厚度不應小于3mm。2幕墻鋁合金型材骨架安裝鋁合金型材安裝應在外墻保溫施工完畢后進行。1）豎框安裝①層向上推移。②的水泥灰渣剔除。③將立柱與連接件連接，并進行調整和固定。詳見圖4.2.4-1。①對照施工圖檢查框架主龍骨尺寸及加工孔位是否正確。圖4以上接地電阻均應小于4Ω。（見圖4.2.5）。圖4.2.6復尺繪制鋁板加工圖4.2.8裝密封膠條、打膠下。相對濕度50％以上。1將蜂窩鋁板保護膜折邊部分撕開，按90°轉角折邊處貼上美紋紙，美紋紙在四角膠縫處應折90°轉角，整個板塊美紋紙一次到位，用力抹平，避免美紋紙折皺。2填充泡沫棒，要求密實平直。3注膠時應按直線走，從上至下，從左至右，一次打完。4刮膠時應按注膠步驟一次到底，在角部處刮拉速度稍微緩慢一些。5撕去美紋紙成外向染。4.2.9撕去鋁板保護膜，用中性清潔劑清潔鋁板。4.2.10金屬幕墻特殊部位的安裝處理。1頂部處理詳見圖4.2.10-1。2底部處理詳見圖4.2.10-2。5材料與設備5.1主要材料5.1.1鋁單板1鋁單板基材一般采用2～4㎜厚的1100鋁合金板或3003的鋁合金板。2鋁單板氟碳涂層要求見表表5.1.1。氟碳涂層氟碳樹脂含量不應低于40μm；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于25μm；氟碳樹脂涂層應無起泡、裂紋、剝落等現(xiàn)象。涂層要求標準指標表5.1.1外觀無泳流痕、裂紋、氣泡、夾雜物或其他表面缺陷三涂40≥μm平均涂層厚度色差鉛筆硬度光澤度耐沖擊性耐磨性濕式沸水煮耐鹽酸耐硝酸耐砂漿耐洗滌劑無氣泡，漆膜無脫落5.1.2鋁合金型材截面主要受力部分的厚度不應小于3mm，一般采用140×65×3系列鋁合金型材作主龍骨，45×65×3系列鋁合金型材作次龍骨。幕墻采用的鋁合金型材應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》(GB5237.1)中有關高精級的規(guī)定，基材一般選用6063－T5；鋁合金的表面處理層厚度和材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》(GB5237.2～5237.5)的有關規(guī)定，陽極氧化膜厚度一般選用AA15級。5.1.3硅酮結構密封膠1幕墻應采用中性硅酮結構密封膠；硅酮結構密封膠分單組分和雙組分，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》(GB16776）的規(guī)定。2有保質年限的質量證書。3同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。4硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠應在有效期使用。5.2主要施工機具主要施工機具見表5.2。主要施工機具表表5.2用途固定螺絲檢查表面平整度找平和垂直小線、線墜5.3工料消耗人工及材料用量見表5.3。鋁單板安裝人工及材料用量表5.3單位工日Kg數(shù)據(jù)1.752512每平方米骨架(鋁合金)用量6質量控制6.1執(zhí)行標準6.1.1本工法必須參考執(zhí)行的標準有:1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001。2《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)》GB50210-2001。3《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)》JGJ133—2001。6.2質量檢驗6.2.1鋁單板幕墻依照《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)》GB50210-2001進行驗收。6.2.2鋁單板幕墻的允許偏差和檢驗方法見表6.2.2－1、2。每平方米金屬板的表面質量和檢驗方法表6.2.2－1項目≤8條1232金屬幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法表6.2.2－2項目31252用2m用1m3212拉839117安全措施7.1幕墻安裝施工的安全措施除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)》(JGJ80)的規(guī)定外，還應遵守施工組織設計確定的各項要求。7.2安裝幕墻用的施工機具和吊籃在使用前應進行嚴格檢查，符合規(guī)定后方可使用。7.3施工人員作業(yè)時必須戴安全帽，系安全帶，并配備工具袋。7.4工程的上下部交叉作業(yè)時，結構施工層下方應采取可靠的安全防護措施。7.5現(xiàn)場焊接時，在焊接下方應設防火斗。7.6腳手板上的廢棄雜物應及時清理，不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。8環(huán)境措施8.1噪聲控制措施1現(xiàn)場在進行型材成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度及時緊固或更換，以