JT-GC-JS11《建筑工程質(zhì)量通病防治六十六條》

建筑工程質(zhì)量通病防治六十六條編號：JT-GC-JS11版號：V20140218美的地產(chǎn)發(fā)展集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化文件工程管理編號：JT-GC-JS11版本：V20140218建筑工程質(zhì)量通病防治六十六條編制：杜才良日期20140218審核：邱銀洲日期201402審批：赫恒樂日期201402修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人前言為加大防治工程質(zhì)量通病的工作力度，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，針對目前公司工程常發(fā)生的質(zhì)量通病，根據(jù)國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司成功案例基礎(chǔ)上，編制了《建筑工程質(zhì)量通病防治六十六條》（以下簡稱《六十六條》），包含土建、水電安裝、精裝修、園林工程?！读鶙l》可作為指導(dǎo)工程過程質(zhì)量控制及質(zhì)量管理之用。適用于美的地產(chǎn)集團(tuán)所有新建、擴(kuò)建、改建項目及物業(yè)維修和零星工程項目。目錄第一條：剪力墻表面平整度差…………4第二條：剪力墻垂直度過大……………5第三條：砼頂板水平度極差偏差大……………………6第四條：樓板厚度控制不到位…………7第五條：剪力墻根部錯臺吊腳…………8第六條：樓板結(jié)構(gòu)開裂（一）…………9第七條：樓板結(jié)構(gòu)開裂（二）…………10第八條：樓板結(jié)構(gòu)開裂（三）…………11第九條：樓板結(jié)構(gòu)開裂（四）…………12第十條：樓板結(jié)構(gòu)開裂（五）…………13第十一條：衛(wèi)生間沉箱開裂滲漏（一）………………14第十二條：衛(wèi)生間沉箱開裂滲漏（二）………………15第十三條：地下室后澆帶頂板開裂……………………16第十四條：地下室外剪力墻豎向開裂…………………17第十五條：地下室后澆帶交接位滲漏…………………18第十六條：房間大小頭………………19第十七條：外門窗洞口尺寸偏差大，實(shí)測合格率低………………20第十八條：房間開間與進(jìn)深控制不到位……………21第十九條：門洞抹灰厚度的控制………………………22第二十條：天花水平度極差偏差大……………………23第二十一條：墻面陰陽角不順直………………………24第二十二條：墻面抹灰空鼓脫落（一）………………25第二十三條：墻面抹灰空鼓開裂（二）………………26第二十四條：剪力墻與磚墻交接位的墻面開裂……………………27第二十五條：墻面開裂（二）…………28第二十六條：墻面開裂（三）…………29第二十七條：墻面線管位開裂…………30第二十八條：窗臺角八字裂縫…………31第二十九條：門洞上端角八字裂縫……………………32第三十條：施工洞口位置墻面開裂……………………33第三十一條：外墻涂料開裂…………34第三十二條：外墻滲水（連墻件位）………………35第三十三條：墻體根部滲水…………36第三十四條：煙道根部滲水…………37第三十五條：斜屋面高低交接處滲水………………38第三十六條：陽臺外反坎處返堿……………………39第三十七條：斜屋面檐口邊返堿……………………40第三十八條：外墻螺栓孔滲水………………………41第三十九條：外墻分隔縫位滲水……………………42第四十條：外墻磚滲漏……………43第四十一條：外墻滲漏………………44第四十二條：屋面滲水（一）………………………45第四十三條：屋面滲水（二）………………………46第四十四條：屋面變形縫滲漏………………………47第四十五條：管根部位滲漏…………48第四十六條：衛(wèi)生間沉箱排水管口滲漏……………49第四十七條：衛(wèi)生間滲漏（側(cè)排地漏）……………50第四十八條：樓板預(yù)埋排水管處滲水………………51第四十九條：空調(diào)孔收口差、漏水………………52第五十條：線盒埋深控制不到位……………………53第五十一條：內(nèi)墻?；u空鼓脫落…………………54第五十二條：外墻磚脫落……………55第五十三條：外窗滲水（塞縫質(zhì)量差）……………56第五十四條：外窗滲水（外窗防水層不到位）……………………57第五十五條：外窗鷹嘴及排水坡度控制不到位……………………58第五十六條：鋁合金型材制作偏差造成滲漏………59第五十七條：外窗滲漏（鋁合金型材構(gòu)造及固定方式）…………60第五十八條：室外步級或散水位下層開裂…………61第五十九條：室外石材發(fā)霉返堿……………………62第六十條：樹木種植成活率不高……………………63第六十一條：地漏返臭………………64第六十二條：給水支管滲漏…………65第六十三條：生活、消防給水系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接處生銹…………66第六十四條：電源插座接地支線串接………………67第六十五條：電纜橋架金屬導(dǎo)管保護(hù)接地（含跨接）不良………68第六十六條：接地（含防雷）裝置焊接不良………69第一條：剪力墻表面平整度差原因分析剪力墻模板背龍骨方木未伸到頂剪力墻頂部非整塊模板造成折凹不平模板殘舊、拼縫不密，背龍骨固定間距過大。主要防治措施剪力墻上端采用整一模板配置，模板從上往下排版，模板拼縫需嚴(yán)密。剪力墻拉螺桿間距嚴(yán)格控制在500mm內(nèi)，第一道拉螺桿離地不大于300；背龍骨間距要均勻，控制在300mm以內(nèi)，背龍骨方木至少70%伸至板頂陰角處。上端采用整塊大模板配置上端采用整塊大模板配置第二條：剪力墻垂直度過大原因分析剪力墻兩側(cè)未設(shè)斜支撐（或不牢固），使得在澆筑砼時，泵管等震動造成剪力墻發(fā)生扭曲或變形。未加斜支撐未加斜支撐主要防治措施1、剪力墻的兩側(cè)需加斜支撐；長度大于2.5m的剪力墻，其兩端兩側(cè)均需加設(shè)斜支撐；墻模板斜支撐不可與內(nèi)模架相連，須支撐在可靠支撐點(diǎn)上或在樓板上預(yù)埋短鋼筋方式進(jìn)行端部固定，形成穩(wěn)定的支撐體系；對于外側(cè)邊的剪力墻須斜支撐與斜拉索同時使用。2、對剪力墻模板的制作過程進(jìn)行垂直度控制及澆筑后砼進(jìn)行人工跟蹤并二次校模，及時糾偏。第三條：砼頂板水平度極差偏差大原因分析事前未進(jìn)行標(biāo)高控制、樓板起拱比較隨意，模板安裝完成后未及時進(jìn)行復(fù)測與驗收就進(jìn)入下一道工序；澆筑砼時復(fù)查及跟進(jìn)不到位主要防治措施事前在鋼筋上標(biāo)識好平水位置。板面模板安裝完成后，必須先對每一塊樓板的拼縫位置、板底面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，對存在偏差較大的部位進(jìn)行整改，并檢查支撐系統(tǒng)的加固方式，滿足要求后方能進(jìn)行下一道工序，做到事前的有效控制。第四條：樓板厚度控制不到位原因分析1、未對板面標(biāo)高進(jìn)行事前彈線控制措施，未對樓板面標(biāo)高進(jìn)行實(shí)測控制。2、澆筑砼時復(fù)查及跟進(jìn)不到位主要防治措施1、在澆筑面砼時，可采用鋼筋插的方法抽檢方法抽檢，隨時檢查剛澆筑的砼面的厚度，并進(jìn)行書面的簽名，確保每塊板的五個點(diǎn)都跟蹤到位。2、設(shè)置控制樓板厚度的預(yù)制塊：無防水要求的部位，砼澆筑前，在每個板塊內(nèi)放置“F”型或“H”型砼預(yù)制塊，砼強(qiáng)度同樓板砼強(qiáng)度，尺寸同樓板厚度，每塊樓板不少于5個，板塊中央至少有一塊。澆筑砼時結(jié)合樓板模板表面標(biāo)高及砼表面標(biāo)高，測算出剛澆筑樓板截面尺寸，一旦發(fā)現(xiàn)截面尺寸超標(biāo)，立刻對樓板截面進(jìn)行相應(yīng)的鑿除或者同強(qiáng)度細(xì)石砼修補(bǔ)。第五條：剪力墻根部錯臺吊腳原因分析1、剪力墻根部未能有效固定；2、上下層之間未能有效結(jié)合。主要防治措施在剪力墻的沉箱內(nèi)?？s20mm，使得下部比剪力墻斷面大一些。向內(nèi)縮20mm2、對于外剪力墻、樓梯、電梯井部位，向內(nèi)縮20mm在其下端預(yù)埋一排螺桿或采用下圖所示的定制螺桿，一并加固，并貼海綿塞縫，有效避免錯臺漏漿現(xiàn)象。第六條：樓板結(jié)構(gòu)開裂（一）原因分析1、砼配合比不符合要求，粉煤灰含量、水膠比過大，造成砼收縮裂縫。主要防治措施1、控制砼配合比，能有效降低砼收縮裂縫：（1）如無特殊要求，用于地下室底板的商品砼要加入抗裂纖維0.9公斤/立方。（2）如無特殊要求，用于澆筑住宅梁板的商品混凝土的水膠比不得超過0.5。（3）如無特殊要求，用于澆筑住宅梁板的商品混凝土的現(xiàn)場塌落度不得超過180mm。（建筑高度在100米范圍內(nèi)）（4）如無特殊要求，用于澆筑住宅梁板的商品混凝土中摻入粉煤灰或礦粉的含量應(yīng)符合：摻粉煤灰（或復(fù)合摻合料總量）最大量為水泥用量的25%。2、樓板面機(jī)械二次打磨收漿（1）樓板面采用機(jī)械二次打磨收漿，可增強(qiáng)樓板面混凝土的密實(shí)性，并減少混凝土變形和收縮，防止發(fā)生沉縮裂縫、干縮裂縫和“松頂”現(xiàn)象和修復(fù)樓板面不規(guī)則裂縫（即龜裂）。（北方冬季施工時可自行選擇性執(zhí)行二次打磨）（2）二次打磨的適宜時間應(yīng)在混凝土初凝時間的1/2~2/3范圍內(nèi)進(jìn)行。第七條：樓板結(jié)構(gòu)開裂（二）原因分析砼振搗不密室；或當(dāng)砼尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時，如果過早在上面行走或堆放材料，常會因混凝土負(fù)擔(dān)不起所受的荷重而破壞。。2、北方主因寒冷、風(fēng)大，容易使混凝土表面凍結(jié)，并使水分蒸發(fā)過大引起表面干裂。南方主因太陽曝曬，容易使混凝土表面水分蒸發(fā)過快引起表面干裂?，F(xiàn)場養(yǎng)護(hù)不到位，未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時間不足。主要防治措施、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa或以上時，才允許人在上面行走和安裝模板及支架。（當(dāng)達(dá)到1.2MPa時，人在樓板面行走不會有人腳印，通常以樓面是否有人腳印來判斷樓板面是否可以上人操作的標(biāo)準(zhǔn)）加強(qiáng)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)措施：（1）北方：砼澆筑完成后，需及時采用薄膜覆蓋（沉箱必須在板面連續(xù)把沉箱蓋住），并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；對摻用防凍劑量的混凝土在負(fù)溫條件下養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。（2）南方：必須有專人定時淋水養(yǎng)護(hù)（宜覆蓋地氈或麻包袋），前兩天不少于6次/天，以保持砼表面濕潤為宜。第八條：樓板結(jié)構(gòu)開裂（三）原因分析現(xiàn)象：樓板支撐體系不足引起板開裂根據(jù)目前普遍5天一層的施工速度，如果施工單位沒有足夠的模板周轉(zhuǎn)套數(shù)，必會把不夠齡期樓層垂直支撐拆除用于周轉(zhuǎn)。2、正在澆筑混凝土的樓板，其下層樓板是承擔(dān)上層樓板所傳來的荷重，由于下層樓板還未達(dá)到28天齡期，一旦拆除下層樓板的垂直支撐，就會使其樓板開裂主要防治措施在澆筑樓板砼時應(yīng)保持不小于兩層樓板的完整垂直支撐，樓板模板應(yīng)不少于3套。第九條：樓板結(jié)構(gòu)開裂（四）原因分析現(xiàn)象：線管位置開裂。1.由于有線管的位置，板有效厚度變薄，同時在澆筑時產(chǎn)生的震動，易產(chǎn)生線管來回拖動形成空隙，造成線管位置易產(chǎn)生裂縫。2.由于線管下方的混凝土自然下沉，上方混凝土由于線管阻擋沒能有效填補(bǔ)形成空隙，造成線管位置易產(chǎn)生裂縫。主要防治措施1、當(dāng)設(shè)計在板配筋無考慮在線管位置加強(qiáng)時，應(yīng)在≤120MM的板厚且為單層鋼筋時，在線管下方加設(shè)4厘＠200*200鋼筋網(wǎng)或加設(shè)6厘鋼筋（長度沿線管通長布置，寬度為線管兩側(cè)各300MM）用于加強(qiáng)防開裂措施。第十條：樓板結(jié)構(gòu)開裂（五）原因分析現(xiàn)象：穿泵管位樓板開裂。1、泵管穿越樓板時，為了防止泵管晃動工人往往在泵管與樓板接觸面之間的空隙用木枋擠實(shí)，在泵管輸送混凝土?xí)r所產(chǎn)生的震動會直接通過木枋傳到樓板，給樓板帶來開裂隱患。（特別目前5天一層的施工速度）主要防治措施1、泵管穿越樓板時（齡期不足28天的樓板），在泵管身包扎厚度不少于50mm的軟性材料，用于減少泵管在輸送混凝土過程中給樓板帶來的震動，從而減少樓板開裂的隱患。（可用安全網(wǎng)、輪胎、麻袋等）第十一條：衛(wèi)生間沉箱開裂滲漏（一）原因分析沉箱底板要承受上層沉箱所傳來的荷重，且主要通過鋼管腳集中受力點(diǎn)傳遞，因受力集中會給沉箱底板帶來開裂隱患。沉箱四周梁振搗不到位，沉箱板浮漿過度，板厚未能有效控制。主要防治措施1：沉箱上支撐點(diǎn)改為線荷載、面荷載。上層沉箱模板支撐不得直接支在下層的沉箱底板砼面，可選擇方式（一）或方式（二）的支撐方式。方式（一）：支撐在沉箱兩側(cè)梁面上的木枋要雙排，不得采用單木枋。方式（二）：鋪在沉箱底板上的模板應(yīng)比木枋位置寬不少于200MM，木枋要采用雙排，不得采用單排。2、沉箱板統(tǒng)一加厚10~20mm，并對四周梁分兩次振搗至密室。第十二條：衛(wèi)生間沉箱開裂滲漏（二）原因分析1、沉箱滲漏主要地方之一（如圖一）：用木條支撐，留滲水隱患。2、用鐵絲穿透底板固定側(cè)模，因拆模時會拉動鐵絲形成滲漏通道；就算不會拉動鐵絲，但鐵絲日后會生銹也會形成滲漏通道，（如圖二）。主要防治措施措施：1、沉箱側(cè)板底的高度不準(zhǔn)用木條支撐，要在四角處焊橫鐵支承（橫鐵與梁箍焊接），見上圖。2、衛(wèi)生間沉箱周邊側(cè)模不準(zhǔn)用鐵絲穿透底板固定，要用木枋縱橫對撐并四角用“三角板”加強(qiáng)第十三條：地下室后澆帶頂板開裂原因分析后澆帶支撐系統(tǒng)過早拆除；地下室頂板后澆帶處過早上重荷載。后澆帶支撐系統(tǒng)拆除后未及時回頂，或者回頂不規(guī)范。主要防治措施1、后澆帶設(shè)置單獨(dú)的支撐系統(tǒng)，見上圖，與頂板支撐系統(tǒng)分開支模，待后澆帶澆筑完成達(dá)到設(shè)計要求后方拆除。第十四條：地下室外剪力墻豎向開裂原因分析1、當(dāng)?shù)叵率业闹黧w結(jié)構(gòu)剪力墻與外擋土墻相連且兩者的砼標(biāo)號又不相同的情況下（目前各項目地下室剪力墻的砼標(biāo)號一般是C40~C50，而擋土墻的標(biāo)號為C30~C35），施工單位為了方便（現(xiàn)場也難于分開澆筑，用分隔措施又會產(chǎn)生施工冷縫產(chǎn)生滲漏隱患），通常會把夾在上部結(jié)構(gòu)剪力墻之間的地下室外側(cè)壁擋土墻的混凝土部份擅自用了與剪力墻同標(biāo)號的砼澆筑，因擋土墻長度較長、面積較大，擋土墻在配筋上沒包含克服標(biāo)號提高而產(chǎn)生的砼收縮應(yīng)力，致使在擋土墻上普遍產(chǎn)生收縮貫通裂縫主要防治措施1、加強(qiáng)外剪力墻砼的養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)時間不少于72小時（對擋土墻與剪力墻相連的部位可采取先松開對拉螺桿（但不要拆開模板），在擋土墻頂部放置穿孔水管進(jìn)行持續(xù)淋水，使水沿著板縫進(jìn)入模板與砼之間的縫隙，對砼表面進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；2、在地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計時，設(shè)計部結(jié)構(gòu)專業(yè)要與設(shè)計院溝通，盡量將外剪力墻相連的主體剪力墻采用相同標(biāo)號砼；3、設(shè)計部結(jié)構(gòu)專業(yè)在設(shè)計上要考慮剪力墻與擋土墻在不同砼標(biāo)號的情況下，把相連的擋土墻與剪力墻作分開處理（分開距離不少于100MM），工程施工上要進(jìn)行各自支模分開澆筑。第十五條：地下室后澆帶交接位滲漏原因分析1、止水鋼板兩翼彎折方向是直接影響止水效果，兩翼向迎水面彎折則延長和改變水滲線路從而增強(qiáng)防滲漏效果；兩翼向背水面彎折則縮短水滲線路導(dǎo)致防滲漏效果差。主要防治措施 1、止水鋼板設(shè)置在壁厚的1／2處，埋深為止水鋼板寬度的1／2，且止水鋼板兩翼向迎水面方向彎折。2、地下室側(cè)壁的水平施工縫應(yīng)留在高出底板面300mm的側(cè)壁上并與底板一次性同時澆筑。3、后澆帶的混凝土標(biāo)號要比兩側(cè)混凝土高一等級并要摻入微膨脹劑。第十六條：房間大小頭原因分析墻體定位時，未對房間的方正性進(jìn)行事前控制。工人只按梁的位置吊線砌墻定位，未按控制二線施工。主要防治措施1、對所有墻體按軸線定位開線，并在砌筑前正手墻距墻體20－60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制二線，并做明顯標(biāo)識和保護(hù)2、砌筑完成后及時檢查房間的方正性，發(fā)現(xiàn)偏差過大時，應(yīng)及時返工處理。 第十七條：外門窗洞口尺寸偏差大，實(shí)測合格率低原因分析門窗洞口尺寸未放定線位進(jìn)行控制，工人留洞口尺寸隨意，未能統(tǒng)一留置。洞口完成后未及時檢查修偏，造成洞口過大或過小，影響門窗安裝及塞縫的寬度要求，造成滲漏隱患。主要防治措施門窗洞口尺寸按統(tǒng)一規(guī)格要求，放出洞口位置線。與工人交底好洞口尺寸的寬度、洞口高度的統(tǒng)一控制的要求。洞口完成后有實(shí)測人員進(jìn)行全面檢查，對洞口偏差過大者，及時采用糾偏修正，但修補(bǔ)位置不允許出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象。第十八條：房間開間與進(jìn)深控制不到位原因分析1、房間墻線未放出控制二線，工人對墻面的打點(diǎn)厚度隨意，造成房間的開間與進(jìn)深合格率不高。主要防治措施1、所有墻體事前應(yīng)放好控制二線；2、采用激光放線儀對墻面灰餅打點(diǎn)控制，將三個儀器同時放在不同方向的控制二線上，對房間內(nèi)的墻面統(tǒng)一打點(diǎn)控制，同時提高抹灰打灰餅的效率。第十九條：門洞抹灰厚度的控制原因分析由于磚的厚度不一，而且抹灰厚度控制不一，造成門洞厚度難于達(dá)到要求。對洞口墻體抹灰厚度未能進(jìn)行有效的厚度控制，工人批灰厚度隨意。主要防治措施對門洞口的門邊厚度進(jìn)行打點(diǎn)控制，或?qū)﹂T洞的陽角批陽角線進(jìn)行厚度控制。其厚度符合統(tǒng)一厚度控制的要求。批陽角線控制門洞陽角打點(diǎn)控制對門洞的完成面及時檢查，及時糾偏。批陽角線控制門洞陽角打點(diǎn)控制第二十條：天花水平度極差偏差大原因分析砼工程時，對模板工程安裝的標(biāo)高未進(jìn)行全面控制，天花水平度極差控制較差。2、刮的膩?zhàn)犹?，天花抹灰層開裂、脫落，未事先采用細(xì)沙水泥砂漿+膠水修補(bǔ)。主要防治措施1、在天花下100mm處彈一水平線，先對天花水平度及陰角偏差大的部位采用細(xì)砂水泥砂漿+膠水的方法先行修補(bǔ)，修整后方刮膩?zhàn)印Ｌ旎ǖ讖椌€，水泥砂漿找平。2、滿刮膩?zhàn)右槐楹?，對所有陰角部位進(jìn)行修補(bǔ)調(diào)直；天花底彈線，水泥砂漿找平。第二十一條：墻面陰陽角不順直原因分析陰陽角控制未采用2m長靠尺或鋁合金條進(jìn)行陰陽角控制、挫平；陰陽角控制比較隨意。主要防治措施1、抹灰工程時陰陽角采用2m長靠尺全面修整、找平。2、對于精裝修刮膩?zhàn)庸こ?，采用成品塑料陽角線對陰角、陽角進(jìn)行修平；陽角膩?zhàn)哟蚰?，可?m長靠尺，貼邊進(jìn)行砂紙打磨。3、膩?zhàn)哟蚰ズ笠欢ㄒ宄砻娴幕覊m，否則不利于油漆附著力。成品塑料角線陽角修平成品塑料角線安裝后效果成品塑料角線陽角修平成品塑料角線安裝后效果第二十二條：墻面抹灰空鼓脫落（一）原因分析1、因室內(nèi)甩漿（拉毛）質(zhì)量不合格（漏甩、間隔大、不起毛刺、強(qiáng)度不足）導(dǎo)致墻體批灰層與基層粘結(jié)不牢所出現(xiàn)空鼓、開裂現(xiàn)象。主要防治措施拉毛前要對天花與墻身淋水濕潤，拉毛完成后，要淋水保養(yǎng)二天。拉毛的水泥漿的成份為水泥：沙：水：適量801膠水；配比與粘度要拉得起毛且不會流墜為標(biāo)準(zhǔn)；拉毛密度：兩片之間的間距不大于50mm;抹灰砂漿應(yīng)2h內(nèi)使用完畢。因噴漿工藝本身的質(zhì)量缺陷（噴點(diǎn)是圓的與批灰層粘結(jié)力不強(qiáng)），如項目采用機(jī)械噴漿工藝，必須要事先做好施工樣板待評估效果及工人的操作水平符合要求后才允許使用此工藝，過程必須嚴(yán)格控制質(zhì)量。第二十三條：墻面抹灰空鼓開裂（二）原因分析1、采用砂漿王。目前市面上的砂漿添加劑質(zhì)量摻差不齊，砂漿添加劑（如砂漿王、砂漿濃縮液等）的理論作用是改善砂漿的和易性、減少水泥用量，但有一點(diǎn)致命傷是操作現(xiàn)場根本無法有效控制工人對砂漿添加劑的摻入量，過多過少都會使砂漿離散、強(qiáng)度降低，空鼓開裂增加。2、采用過時的抹灰砂漿，或砂漿配比不到位，抹灰養(yǎng)護(hù)不到位。主要防治措施在內(nèi)外墻抹灰中嚴(yán)禁使用砂漿添加劑（如砂漿王、砂漿濃縮液等）。攪拌好的砂漿應(yīng)盡量在2~3h內(nèi)使用完畢，不得上午留置下午使用。第二十四條：剪力墻與磚墻交接位的墻面開裂原因分析由于不設(shè)墻體拉結(jié)筋或拉結(jié)筋不規(guī)范不牢固導(dǎo)致墻柱交接位豎縫開裂現(xiàn)象比例高，且難于根治。剪力墻與磚墻交接位的磚灰縫不飽滿。工人通常在此交接豎縫砂漿填充不重視。3、此交接位的掛網(wǎng)不到位。主要防治措施砌體與砼體的拉結(jié)筋或拉碼必須要設(shè)置，間距在400~600mm一道，外伸長度不少于700mm或按規(guī)范要求，鋼筋直徑不少于6mm，如鋼筋端部帶90度或180度彎鉤，拉結(jié)筋必須牢固（用手把鋼筋向下或向上彎曲后，再晃動鋼筋檢查是否松動，松動則不合格）。拉結(jié)筋可采用預(yù)埋方式。2、剪力墻與磚墻交接位的磚灰縫必須填塞飽滿，必要時對交接處剪力墻鑿毛處理，增加結(jié)合力。第二十五條：墻面開裂（二）原因分析由于室內(nèi)不同材料交接位的掛網(wǎng)位置不對（鋼筋網(wǎng)掛在砂漿層底部），導(dǎo)致掛網(wǎng)防開裂功能倍減。3、天面層（頂層）板受熱脹冷縮影響大再加上外墻也受溫差影響，導(dǎo)致頂層外墻的內(nèi)側(cè)比內(nèi)墻和其它樓層開裂現(xiàn)象多。主要防治措施1、室內(nèi)墻體不同材料交接位掛鋼絲網(wǎng)要掛在砂漿層的中部位置。（從現(xiàn)場容易控制的角度出發(fā)：要執(zhí)行先甩漿后掛網(wǎng)工藝，使甩漿的毛剌把鋼絲網(wǎng)頂起，使網(wǎng)有效進(jìn)行砂漿層中部位置，確保鋼絲網(wǎng)起抗開裂的功能）天面層（頂層）的外墻內(nèi)側(cè)墻面要滿掛網(wǎng)作加強(qiáng)防開裂措施。室內(nèi)鋼絲網(wǎng)規(guī)格為：直徑為0.6mm，網(wǎng)格尺寸為15*15mm。第二十六條：墻面開裂（三）原因分析1.由于砌體頂磚角度過大或過小都沒法有效頂緊梁底使梁底與頂磚頂部形成空隙，產(chǎn)生日后抹灰的裂縫2.由于頂磚間隔時間不足下部砌體收縮下沉，導(dǎo)致頂磚的頂部與梁底之間有空隙，產(chǎn)生日后抹灰的裂縫；3、頂磚未勾縫，或勾縫不密實(shí)，造成開裂。主要防治措施砌體應(yīng)分段砌筑，每天的砌筑高度不宜大于1800mm，減少因下部不穩(wěn)上部晃動，造成墻中部的水平裂縫。斜頂磚應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔7天后補(bǔ)砌。預(yù)制水泥三角塊角度為45~60度，兩端采用預(yù)制三角塊。外墻、頂磚部位必須二次勾縫至密實(shí)；其他墻體應(yīng)隨手勾縫；鉤縫要在砂漿初凝前處理（一般在砌完第三皮磚就開始對下二條縫進(jìn)行勾縫）。勾縫工具要采用園形鋼管彎成，并來回拉動二次確保縫密實(shí)無孔洞。所有縫要形成弧形“︶”。6、如果頂磚部位采用塞縫填漿工藝（即砌磚砌到梁底留20~30mm），必須要求在普通水泥加入微膨脹劑或直接使用微膨脹水泥配制，防止收縮開裂。第二十七條：墻面線管位開裂原因分析1.人工打鑿會無尺寸控制，會敲松墻，造成空鼓開裂。2、預(yù)埋線管用鐵釘固定會不牢固，線管會來回拖動導(dǎo)致填塞砂漿與線管之間有空隙，形成空鼓開裂。3、線管槽填塞砂漿后如不作掛網(wǎng)處理，因不同材料和新舊接口，必定會形成裂縫。主要防治措施1、采用預(yù)留、預(yù)埋或機(jī)械開槽和開洞，嚴(yán)禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細(xì)石砼灌實(shí)。2、線槽尺寸：砌體墻槽深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽寬≤ｄｎ＋６０mm3、預(yù)埋線管時要使用專用線管固定鉤固定，不可用鐵釘固定線管位掛網(wǎng)每側(cè)為100mm。4、線管走線位必須掛網(wǎng)，每側(cè)各100mm寬。第二十八條：窗臺角八字裂縫原因分析1.窗臺兩端經(jīng)常出現(xiàn)“八”字裂縫，主因是窗洞口周邊四角應(yīng)力最為集中的地方。裂縫裂縫主要防治措施1、在窗臺設(shè)置砼壓頂，厚度為100mm，寬度同厚，兩端伸入墻體≥100mm。（伸入墻體部份要預(yù)留，不可后切）如圖。2、窗臺壓頂砼長度≤1.5米可用C15素砼，超過1.5米要適當(dāng)加設(shè)配筋。第二十九條：門洞上端角八字裂縫原因分析洞口上部兩端是應(yīng)力最為集中的地方，易出現(xiàn)“八”裂縫。2、洞口上部頂部由于荷重，之使過梁中間下沉兩端上彎，導(dǎo)致“八”裂縫。主要防治措施1、洞口（大于600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于200mm。因平面限制，入墻小于100mm時，采用錨固及現(xiàn)澆。2、過梁厚度嚴(yán)格按圖紙要求，實(shí)際厚度不得低于設(shè)計要求的90℅，過薄會引起中間部位因剛度不足受力下沉，兩端向上頂，造成門窗洞口頂兩側(cè)開裂）3、過梁必須按圖紙要求配筋。第三十條：施工洞口位置墻面開裂原因分析1、施工洞口過梁如采用鋼筋直接支撐上部荷重，由于鋼筋剛度不足導(dǎo)致中間彎曲兩端開裂。2、因施工洞口先留設(shè)后封堵，由于洞口兩側(cè)沒按要求留馬牙槎及埋設(shè)連結(jié)筋，導(dǎo)致交接位開裂。未預(yù)留掛網(wǎng)位施工洞口錯誤做法：用鋼筋作過梁3、因施工洞口位置的抹灰是封堵后才修復(fù)，經(jīng)常因沒掛網(wǎng)或掛網(wǎng)沒搭接和砌磚后馬上抹灰導(dǎo)致新舊砌體交接位或洞口整體開裂。未預(yù)留掛網(wǎng)位施工洞口錯誤做法：用鋼筋作過梁主要防治措施1、施工洞口過梁不準(zhǔn)采用鋼筋作過梁，應(yīng)采用預(yù)制砼過梁，厚度不少于100mm。2、如兩側(cè)未做馬牙槎或馬牙槎少于200mm，則在施工洞口兩側(cè)必須每隔500mm要埋設(shè)兩條拉結(jié)筋且端部帶鉤，伸出長度為500mm；埋入長度為300mm。預(yù)留過梁，且洞口兩側(cè)留150不抹灰，封閉外網(wǎng)后方抹灰。3、施工洞口封堵位置要全面作掛網(wǎng)處理，且掛網(wǎng)搭接不少于150mm。（施工洞口兩側(cè)墻體批灰時，要在施工洞口周邊預(yù)留150mm不用批灰，用于施工洞口與墻體交接處掛網(wǎng)之用）預(yù)留過梁，且洞口兩側(cè)留150不抹灰，封閉外網(wǎng)后方抹灰。第三十一條：外墻涂料開裂原因分析外墻涂料如采用平涂，就會使原抹灰裂縫（龜裂現(xiàn)象）更加突現(xiàn)和明顯；采用噴涂工藝則利用光影效果使表面龜裂現(xiàn)象不再明顯。2、東西山墻面因日照時間長，會更容易使裂縫的產(chǎn)生主要防治措施除了線條之外，大面墻面漆盡可能采用噴漆工藝，不可用平漆工藝施工。（除特殊要求且有可靠防開裂措施之外）。東西山墻（日光照射不到的東西山墻除外）為了防止因日照時間長所產(chǎn)生的裂縫，在底面層膩?zhàn)又g要加一道纖維網(wǎng)格布用于加強(qiáng)防開裂措施。第三十二條：外墻滲水（連墻件位）原因分析1、外架拆除時，拆除連墻件不徹底，鋼管或扣件遺漏墻體內(nèi)，造成孔洞填實(shí)困難，存在外墻滲漏隱患；2、連墻件時常造成外窗和欄桿安裝受阻，被迫割斷連墻件，但無法恢復(fù)，造成安全隱患。主要防治措施1、連墻件拆除后，連墻件眼的封堵必須采用專人管理，對每一層每一個連墻件位置逐個跟蹤清理，驗收合格后，逐個澆筑細(xì)石砼封堵密室。不得將連墻件鋼管埋在里面用砂漿封堵。2、連墻桿采用鋼筋+鋼管方式，將鋼筋1Φ18與鋼管雙面焊接長度大于150mm，將鋼筋段預(yù)埋至砼內(nèi)（如圖），以便后續(xù)連墻件的修補(bǔ)。拆除連墻件時，對割斷鋼筋口滿涂2遍防銹漆，再進(jìn)行下一道工序施工。專人跟蹤，細(xì)石砼封堵專人跟蹤，細(xì)石砼封堵第三十三條：墻體根部滲水原因分析內(nèi)外墻根部因地面潮氣上返，如采用加氣蒸壓磚將會導(dǎo)致日后墻根部的油漆面發(fā)霉和脫皮。2、空調(diào)柜內(nèi)、陽臺與露臺是可能產(chǎn)生積水的地方，如墻根部不采用砼反坎水將會滲透到室內(nèi)。3、衛(wèi)生間是經(jīng)常潮濕和有明水的地方，如墻根部不采用砼反坎水將會滲透到室內(nèi)。主要防治措施1.內(nèi)外墻根部要用實(shí)心磚砌筑，高度為200mm并用水泥砂砌筑。（如用空心水泥磚則要用細(xì)石砼填滿）2.陽臺、露臺與室內(nèi)交接的墻體根部要采用素砼反坎，高度為200mm，長度按墻通長設(shè)置；寬度為墻厚。如采用二次澆筑時，應(yīng)預(yù)埋間距、高各100mm的插筋并嚴(yán)格進(jìn)行鑿毛處理。3.衛(wèi)生間墻體根部砼反坎為200mm，寬度同墻厚，長度同墻長，如后搗沉箱砼返邊時，則應(yīng)在墻體位置處按200mm一道在搗板面砼時預(yù)埋，伸出板面100mm，在澆筑前必須對底部鑿毛、清理干凈。4、如空調(diào)柜底部與室內(nèi)房間地面交接時，則應(yīng)在空調(diào)柜底部周邊澆筑高為200mm素砼第三十四條：煙道根部滲水原因分析因出屋面的煙道根部滲漏隱患較多，如沒設(shè)砼返邊或沒一次性與屋面板砼澆筑，就很容易造成水從根部滲漏進(jìn)入室內(nèi)。室內(nèi)廚房煙根滲漏隱患也較多，如沒在煙道根部設(shè)置砼反坎處理，一旦上層廚房裝修，下層廚房煙道頂部就經(jīng)常會有滲漏現(xiàn)象主要防治措施煙道出天面反邊砼要與天面砼一起澆筑，不得分開澆筑。煙道反邊砼高度不低于屋面板砼上300mm。室內(nèi)廚房煙道根部要澆筑高為150mm,寬為80mmC20的素砼反坎。（靠墻的兩側(cè)則不用），沉箱衛(wèi)生間內(nèi)有煙道、排氣通道，其根部周邊必須一次性做150寬，高度高于沉箱蓋板面50mm的C20的砼反坎。如衛(wèi)生間內(nèi)不設(shè)沉箱，只作降板處理，則衛(wèi)生間內(nèi)的排氣通道根部可不做砼反坎，但必須在根部周邊300mm范圍做好防水措施，并做好閉水實(shí)驗。第三十五條：斜屋面高低交接處滲水原因分析1、當(dāng)坡屋面與墻體的夾角少于90度時，同時交接處又沒有設(shè)置砼反坎或反坎高度沒高出坡屋面300mm以上，雨水就容易沿墻根部滲漏到室內(nèi)。主要防治措施措施：1、所有坡屋面與墻體交接跟部必須采用砼反坎，反坎高度不低于800mm。（完成面上＞300mm）2、坡屋面砼與墻體交接跟部砼反坎要一次性澆筑。第三十六條：陽臺外反坎處返堿原因分析由于陽臺外反坎未采用磚砌體，或澆筑的砼反坎未與板砼一起澆筑，在交界面容易產(chǎn)生返堿現(xiàn)象。主要防治措施外反抗一次性澆筑1、陽臺外周邊（欄桿底部）反坎采用與板砼一次性澆筑。外反抗一次性澆筑第三十七條：斜屋面檐口邊返堿原因分析保溫層內(nèi)藏水出現(xiàn)的“吐漿”保溫層內(nèi)藏水出現(xiàn)的“吐漿”現(xiàn)象。主要防治措施澆筑斜屋面砼時，在檐口外邊一次性澆筑反坎，高度平瓦基背面，寬度200，長度按四周設(shè)置，間隔2000mm設(shè)置?50排水管用來排走內(nèi)部積水。應(yīng)在檐口與斜屋面一次性澆筑砼反坎應(yīng)在檐口與斜屋面一次性澆筑砼反坎第三十八條：外墻螺栓孔滲水原因分析外墻批灰層和防水層日久開裂、失效，水就會透過批蕩層經(jīng)過螺桿孔滲漏到室內(nèi)。如砼外墻螺桿孔外側(cè)比內(nèi)側(cè)高，就可能因孔封堵不到位導(dǎo)致水從室外流向室內(nèi)。主要防治措施螺桿孔灌發(fā)泡膠螺桿孔灌發(fā)泡膠所有剪力墻螺絲孔必須封堵，宜采用發(fā)泡膠和水泥砂。砼外墻用于固定模板的螺桿在安裝時，要內(nèi)側(cè)比外側(cè)高10~20mm（如圖）。3、孔內(nèi)發(fā)泡膠長度要達(dá)到砼厚一半以上。第三十九條：外墻分隔縫位滲水原因分析外墻分格縫因后期開割或預(yù)留設(shè)，經(jīng)常因縫內(nèi)沒做防水或填縫膠開裂、不飽滿、漏填等現(xiàn)象，導(dǎo)致水經(jīng)砌體或磚縫滲漏到室內(nèi)。2、分隔縫密封膠與外飾面搭接被破壞或未搭接，分隔縫采用后切割方式施工，有滲漏隱患。3、分格縫設(shè)置于砌體墻中、未填實(shí)高彈性耐候膠或劣質(zhì)填縫膠、開裂、不密實(shí)等。主要防治措施措施：外墻分格縫外墻分格縫外墻分格縫要在外墻砼梁位置上留設(shè)或開割，填縫膠必須使用耐候膠，且灌縫時縫內(nèi)必須干燥、干凈，灌膠必須要飽滿，不得出現(xiàn)漏灌現(xiàn)象。分隔縫不應(yīng)采用后切割方式，應(yīng)采用事先預(yù)留；分隔縫上下100mm抹灰面上涂防水材料（建議高聚物水泥彈性防水涂料），保證搭接寬度。如果分格縫是用來裝飾，不是用來批灰層熱脹冷縮作用，可采用外墻面磚專用填縫劑或真石漆裝飾分格縫；如果是用來批灰層熱脹冷縮作用，則要用耐候膠，不可使用外墻專用填縫劑；埋設(shè)成品塑料分隔條因考慮到與批灰層之間有縫并產(chǎn)生滲漏隱患，必須待批完灰后把分隔條取出，再對縫內(nèi)作二道防水，然后再填耐候膠。第四十條：外墻磚滲漏原因分析1、外墻磚未滿漿鋪貼，形成每塊瓷磚的四個角是不吃漿的，由此每塊飾面磚的四個角部與基層之間均產(chǎn)生了一個空腔（如圖1），而且勾縫的水泥砂漿往往缺乏養(yǎng)護(hù)而不可避免產(chǎn)生許多微細(xì)裂縫（如圖2），使這些空腔與外界存在著許多微細(xì)通道而非完全密閉的空腔。當(dāng)遇到暴風(fēng)雨突襲時，空腔內(nèi)的的水就會滲至室內(nèi)。主要防治措施飾面磚采用專用的粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼且，同時采用薄漿而滿漿的施工工藝，要求磚采用滿漿的方式，避免“空腔負(fù)壓”效應(yīng)。外墻磚鋪貼必須采用二次勾縫，避免砂眼、孔隙。第四十一條：外墻滲漏原因分析1、外墻砌體灰縫不飽滿，容易造成外墻抹灰層開裂，形成蓄水通道，造成外墻滲水。2、外墻勾縫不密實(shí)，以及頂磚位置不規(guī)范，勾縫不密實(shí)，造成開裂，形成滲水通道。主要防治措施外墻、頂磚部位必須二次勾縫至密實(shí)；。應(yīng)填充密實(shí)2、外墻的磚縫，含水平縫、豎縫必須必須飽滿密實(shí)應(yīng)填充密實(shí)3、頂磚的時間及做法必須滿足規(guī)定要求；砌筑滿7天以上方可進(jìn)行頂磚砌筑，頂磚砌筑必須采用水泥砂漿，中間及兩端放置預(yù)制砼三角塊。第四十二條：屋面滲水（一）原因分析1、天面保護(hù)層分隔縫不規(guī)范，造成保護(hù)層開裂。如陽角對開位置如無留設(shè)或開割分格縫，因約束力集中會引起“斜裂縫”（如圖）防水層長期積水，造成滲水隱患。2、屋面結(jié)構(gòu)板開裂，防水層局部失效，形成滲水。主要防治措施1、屋面結(jié)構(gòu)必須先行閉水24h,，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)滲漏，必須先行結(jié)構(gòu)不漏，確保無滲漏后方能對防水層施工。防水層完工后，再進(jìn)行24h閉水實(shí)驗。2、屋面找平層分格縫按3000*3000mm方格開割或留設(shè)，要在屋面構(gòu)筑物陽角（如花架柱等）對齊或垂直位置設(shè)置分格縫或在構(gòu)筑物周邊200mm處留設(shè)或開割伸縮縫。獨(dú)立煙道、女兒墻的圓弧泛水邊要開割或留設(shè)伸縮縫（如圖）。3、分格縫寬度為10~15mm，深度為找平層厚度，填縫材料為耐候膠或改性瀝青，填縫時縫內(nèi)要干燥與干凈。第四十三條：屋面滲水（二）原因分析天面防水層長期積水，而保溫層未設(shè)置盲溝排水在通過長期溫差變化，使得防水層老化，在結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)形成滲水。主要防治措施在屋面周邊（即女兒墻內(nèi)側(cè)和上屋面門檻外側(cè)）設(shè)置貫通的排水盲溝，在有側(cè)排地漏處以圓弧狀避開，詳見盲溝平面布置示意圖。盲溝中的水以DN20PVC排水管穿過女兒墻接入外墻雨水立管，伸進(jìn)雨水立管100mm。盲溝截面為150㎜（寬）×25㎜（高），內(nèi)鋪卵石，無紡布包裹，卵石規(guī)格采用粒徑為5～8mm。盲溝上面覆蓋2層無紡布，搭接覆蓋在保溫板和盲溝上，防止?jié)仓?xì)石混凝土?xí)r漏進(jìn)盲溝堵塞。第四十四條：屋面變形縫滲漏原因分析屋面變形縫兩側(cè)的砼反邊沒一次性澆筑或澆筑高度不足、做法不合理就很容易在接口處產(chǎn)生滲漏或雨水直接從伸縮位置刮入，造成最頂一層的室內(nèi)靠變形縫的房間墻面有水跡。主要防治措施1、天面沉降縫兩側(cè)的砼反邊要與天面板一次性澆筑且高度應(yīng)比天面裝修完成面高出300mm以上（具體做法如圖）。2、砼反邊要配置鋼筋，具體按圖紙要求。第四十五條：管根部位滲漏原因分析用鐵絲穿透樓板吊模，會從鐵絲位置產(chǎn)生滲漏。水泥結(jié)硬過程會產(chǎn)生收縮，第一次澆筑因收縮產(chǎn)生裂縫，第二次澆筑會把第一次澆筑產(chǎn)生的收縮進(jìn)行修復(fù)，加入微膨脹劑用于減少收縮值，從而提高防水性能。因排水管身光滑與混凝土粘結(jié)差，會在接合面處產(chǎn)生裂縫，如不放置防水膠圈，就會從管身與混凝土接合面處滲漏。主要防治措施避免用鐵絲吊模，造成滲漏隱患避免用鐵絲吊模，造成滲漏隱患患。每個管口封堵共放兩個防水膠圈每個管口封堵共放兩個防水膠圈1、嚴(yán)禁用鐵絲穿透吊模，要采用頂模工藝。（如圖）2、應(yīng)采用內(nèi)摻3%微膨脹劑拌制的細(xì)石混凝土分兩次澆筑，初凝后及時蓄水養(yǎng)護(hù)。管身（含二次地漏管）要加設(shè)兩個防水膠圈，并每次澆筑放1個。4、預(yù)留洞口周邊不得光滑面，要打鑿毛（粗糙）。第四十六條：衛(wèi)生間沉箱排水管口滲漏原因分析衛(wèi)生間沉箱處的排水管邊（特別是靠墻的兩面）因操作面窄，不論是澆筑洞口混凝土還是施工沉箱防水層都難于施工到位，質(zhì)量很難保證，水經(jīng)常流到管邊而產(chǎn)生滲漏，為了加強(qiáng)管邊防滲漏，在排水管邊周邊搗一圈砼把管邊包住，使水流不到管邊同時也加強(qiáng)管邊的防滲漏措施，從而消除管邊滲漏隱患。主要防治措施往里灌入10mm往里灌入10mm厚C20的素砼，長寬為包管井尺寸，加強(qiáng)管口邊滲漏防范風(fēng)險安裝好立管和橫管并封搗管口，做沉箱防水，經(jīng)試水無滲漏，用實(shí)心磚按包管井的長寬尺寸砌100mm高的反坎，然后用C20的素砼填滿（如圖），防止水往管口邊倒傾，加強(qiáng)管口邊滲漏的防范風(fēng)險。第四十七條：衛(wèi)生間滲漏（側(cè)排地漏）原因分析錯誤做法：二次地漏安裝于沉箱內(nèi)排水支管上，水將從衛(wèi)生潔具排水管流入沉箱內(nèi)。如箭頭所示1、沉箱內(nèi)未安裝側(cè)排地漏，或者側(cè)排地漏安裝不正常，沉箱內(nèi)長期積水，造成衛(wèi)生間返潮、滲水。錯誤做法：二次地漏安裝于沉箱內(nèi)排水支管上，水將從衛(wèi)生潔具排水管流入沉箱內(nèi)。如箭頭所示主要防治措施衛(wèi)生間沉箱內(nèi)二次地漏應(yīng)直接安裝于排水立管上，而不是排水支管上，以免衛(wèi)生潔具排水從二次地漏排入沉箱內(nèi)。二次地漏應(yīng)安裝于沉箱最低處。正確做法：二次地漏直接安裝于排水立管上正確做法：二次地漏直接安裝于排水立管上第四十八條：樓板預(yù)埋排水管處滲水原因分析用PVC管作樓層排水立管預(yù)埋套管時，因PVC管管身表面光滑，防水效果差，工人全部打鑿又不現(xiàn)實(shí)；在工藝上因固定PVC套管時，需用鐵絲穿透樓板進(jìn)行固定，會產(chǎn)生滲漏隱患。主要防治措施用波紋管作排水立管預(yù)埋套管效果圖（表面紋起得止水作用）用波紋管作排水立管預(yù)埋套管效果圖（表面紋起得止水作用）用PVC管作套管效果圖（表面光滑，防水效果差）用PVC管作套管效果圖（表面光滑，防水效果差）鋼套管鋼套管嚴(yán)禁用鐵絲穿透底板固定排水預(yù)埋套管，不得用PVC管作套管，要采用波紋管作套管使用。（用波紋管作排水立管預(yù)埋套管表面紋路起到止水作用）。2、穿透有防水要求的樓板（如屋面板、地下室頂板及側(cè)墻、衛(wèi)生間穿外墻等）必須采用鋼套管，鋼套管止水邊的寬度為：天面為80mm；其余為50mm，翼環(huán)與套管焊接采用雙面滿焊，鋼套管采用焊接鋼管。第四十九條：空調(diào)孔收口差、漏水原因分析空調(diào)孔為采用預(yù)留方式，收口質(zhì)量差。2、空調(diào)孔未內(nèi)高外底造成返水。主要防治措施1、砌體里埋設(shè)的空調(diào)預(yù)留孔比砌體面突出30mm，墻身批好灰后，把突出批蕩面的套管切割平至批蕩面。或采用成品空調(diào)孔蓋（如圖）調(diào)預(yù)留孔比砌體面突出30mm空調(diào)預(yù)留?80的PVC套管(在梁中應(yīng)預(yù)留鋼質(zhì)套管)。預(yù)留管須坡向室外，內(nèi)側(cè)管口比外側(cè)管口高20~30mm，且外側(cè)管口凸出外墻裝飾面50～60mm，內(nèi)側(cè)管口則與內(nèi)墻裝飾面平齊。并將該套管澆筑于砼塊中預(yù)制。調(diào)預(yù)留孔比砌體面突出30mm第五十條：線盒埋深控制不到位原因分析線盒安裝時，其高度及深度未采用抹灰打點(diǎn)控制，線盒收口質(zhì)量觀感差主要防治措施1、磚墻內(nèi)線盒安裝必須于控制批蕩層厚度的灰餅打好后才進(jìn)行，并在水平線放好后統(tǒng)一安裝線盒高度。2、用靠尺兩端靠于就近的兩個灰餅上來確定線盒嵌入墻體的深度。3、禁止批蕩完成后才進(jìn)行線管及線盒的安裝，以免墻體出現(xiàn)補(bǔ)釘，影響觀感。4、加裝無底盒也必須于批蕩前安裝完成。（如砼墻上的線底盒）第五十一條：內(nèi)墻玻化磚空鼓脫落原因分析1、玻化磚（拋光磚）的吸水率低，用水泥粘貼時，水泥漿難于滲入到瓷磚內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，容易出現(xiàn)水泥層與瓷磚分離。且瓷磚與水泥的熱膨脹系數(shù)不同，鋪貼后存在溫差應(yīng)力，季節(jié)性的溫差及振蕩則會造成粘接強(qiáng)度降低，造成空鼓脫落。2、基層抹灰面采用混合砂漿，造成與瓷磚水泥沙漿鋪設(shè)的粘結(jié)效果差；3、瓷磚之間，特別是大規(guī)格磚留縫過小，瓷磚熱脹冷縮相互擠壓造成起翹，脫落。主要防治措施1、采用專用瓷磚粘結(jié)劑鋪貼，若采用水泥砂漿鋪貼時，在水泥砂漿內(nèi)應(yīng)參加膠水，而且配比須合理，攪拌應(yīng)均勻。2、瓷磚之間必須留1~1.5mm大小的縫隙，減少熱脹冷縮擠壓，不得密縫鋪貼。3、采用濕貼+背干掛的形式。第五十二條：外墻磚脫落原因分析1、外墻防水層是一層隔水層，使用防水材料后會減少孔隙、硬化體中孔隙率，形成類似“隔水膜”的形式，從而提高硬化體的抗?jié)B性、耐水性等。水泥的“粘貼”原理是水泥水化產(chǎn)物侵入建筑材料孔隙后硬化來進(jìn)行物理錨結(jié)，當(dāng)水泥的水化產(chǎn)物在外墻防水層上無孔隙可侵入或者侵入孔隙錨結(jié)的力無法滿足粘貼的時候，外墻磚就會出現(xiàn)脫落。所以選用外墻粘結(jié)劑很關(guān)鍵。主要防治措施1、使用外墻磚專用粘結(jié)材料在外墻防水層上粘貼。2、禁止使用素水泥膏作為外墻磚粘合材料直接粘貼在外墻聚合物類防水層或聚合物抗裂砂漿上。不建議使用素水泥膏加建筑膠水的混合材料作為外墻磚粘合材料粘貼在外墻聚合物類防水層或聚合物抗裂砂漿上，因為：（1）市面上建筑膠水的質(zhì)量不穩(wěn)定；（2）現(xiàn)場難于控制建筑膠水的摻入量；（3）現(xiàn)場需人工對膠水與水泥拌合，不能保證水泥膠水混合物的攪拌均勻。3、外墻抹灰層采用CL30專用添加劑的噴漿工藝，有效起到防開裂、防滲水的功效，取消外墻防水層做法，將外墻磚直接貼在有CL30的砂漿上，有效避免外墻磚脫落。第五十三條：外窗滲水（塞縫質(zhì)量差）原因分析窗框與墻體洞口縫隙過大，框底的雜物及落地灰未清理，塞縫不密實(shí)、透光，砂漿塞縫開裂，造成滲水。主要防治措施加強(qiáng)外窗窗邊塞縫質(zhì)量控制，要求專人跟蹤，塞縫質(zhì)量是防滲漏的第一屏障。塞縫無木塊（含磚塊、紙皮等雜物）、無透光、飽滿無孔洞、無通縫。（適用于發(fā)泡劑和砂漿填塞工藝）。（注：塞縫飽滿無孔洞檢查標(biāo)準(zhǔn)：選出窗框四周懷疑最不飽滿的地方用0.5mm厚的鋼塞片，如插入深度達(dá)到窗框?qū)挾鹊?/2，視為塞縫飽滿度不合格）。為了防止窗邊塞縫寬度過大造成的收縮開裂導(dǎo)致的滲漏，寬度≥50mm要求應(yīng)用細(xì)石砼澆筑，不得用磚塊等物直接填塞。安裝框時使用的木楔、墊塊待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后取出，補(bǔ)塞砂漿。外窗邊塞縫材料采用1：2干硬性微膨脹防水砂漿（內(nèi)摻水泥用量8%的膨脹劑和3.8%的防水粉）塞縫。外窗塞縫推薦使用用專用工具注漿方式（如圖），在初凝前二次壓實(shí)，以防開裂。第五十四條：外窗滲水（外窗防水層不到位）原因分析1、外窗四周防水層質(zhì)量差，砂眼、透底，防水層厚度、寬度不滿足要求，造成外窗滲漏隱患。主要防治措施外窗四周防水層是外窗防滲漏的重要屏障，必須嚴(yán)格按照圖紙的要求,涂膜類（如防水灰漿、JSⅡ型）涂掃要達(dá)到厚度的要求，最薄處1.0mm，聚合物防水砂漿按3mm厚控制，外窗邊防水厚度、寬度≥300mm。最低達(dá)到設(shè)計要求的80%。（如厚度無要求時，合格標(biāo)準(zhǔn)為按成膜、無透底、無沙眼、無漏掃等現(xiàn)象）。第五十五條：外窗鷹嘴及排水坡度控制不到位原因分析窗頂?shù)嗡€坡度不足，或倒坡現(xiàn)象。窗臺的排水坡度達(dá)不到要求。主要防治措施外窗頂排水坡度≥5mm；窗臺度度在10cm內(nèi)（含）排水坡度≥20%，寬度大于10cm其排水坡度高差不少于20mm。窗頂鷹嘴采用成品滴水線條（如圖）。成品滴水線成品滴水線第五十六條：鋁合金型材制作偏差造成滲漏原因分析水從窗扇下?lián)蔚穆萁z孔滲入。窗扇沒開泄水槽，積水在窗扇下槽沒法排，水會從拼接縫、螺絲孔防水不到位的地方滲入。外窗拼接口是水滲漏最主要的途徑。鋁材制作偏差造成滲漏窗框中間的立柱方通是水鋁材制作偏差造成滲漏從窗頂流到窗臺主要途徑之一。螺絲孔要先打膠后上螺絲，防止水從螺絲位滲入螺絲孔要先打膠后上螺絲，防止水從螺絲位滲入拼接口要打膠封密，防滲水必須開設(shè)泄水孔主要防治措施鋁合金窗框立柱方通兩端采用發(fā)泡膠封堵鋁合金窗框立柱方通兩端采用發(fā)泡膠封堵1、泄水口寬度為10mm，所有拼接口、交接位、螺絲固定位必須打膠封密，窗扇下?lián)温萁z孔必須先打膠后上螺絲。2、為了有效防止水從立柱方通內(nèi)滲入，在鋁合金窗框立柱方通的兩端要采用發(fā)泡膠封堵，深度≥50mm。3、鋁合金門框型材拼接縫控制在0.3mm之內(nèi)，高低差控制在0.3mm。第五十七條：外窗滲漏（鋁合金型材構(gòu)造及固定方式）原因分析玻璃的壓條如安裝在外側(cè)，則增加水從壓條縫進(jìn)入的可能性。窗框固定碼是水滲漏重要途徑之一（窗框固定碼因內(nèi)外拉結(jié)，在固定碼的地方工人很難把縫塞得密實(shí)）主要防治措施拼接口要打膠封密，防滲水拼接口要打膠封密，防滲水窗框固定碼 所有玻璃壓條必須安裝在窗的內(nèi)側(cè)，不準(zhǔn)在窗外側(cè)。在窗扇位置的固定碼要內(nèi)外兩向釘牢，其它只需在內(nèi)釘單邊碼固定。改變鋁型材的轉(zhuǎn)化接口，減少滲漏風(fēng)險第五十八條：室外步級或散水位下層開裂原因分析1、回填土未夯實(shí)，墊層做法不到位，雨水沖刷后造成下沉。主要防治措施基層必須先進(jìn)行夯實(shí)，做好墊層。步級底板與結(jié)構(gòu)一次性澆筑步級、散水位置留設(shè)鋼筋，要求從主體結(jié)構(gòu)一次性澆搗，不得分開澆搗。避免下沉開裂。步級底板與結(jié)構(gòu)一次性澆筑第五十九條：室外石材發(fā)霉返堿原因分析因銹石、砂巖石材密實(shí)度差，表面微小孔洞多，如不做6面防水，經(jīng)常被酸雨水淋泡，則石材就會變色，表面就會日久發(fā)霉。外墻濕貼大理石或水池鋪貼石材時，基底未做防水層對水泥砂漿進(jìn)行封閉，鋪貼石材未采用專用石材膠鋪貼，水泥砂漿層出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。砂巖因沒做