庫(kù)存管理(二)名詞解釋

庫(kù)存：庫(kù)存是指暫時(shí)閑置的用于將來(lái)目的的資源固定間隔期系統(tǒng)服務(wù)價(jià)值從而為企也稱為定期庫(kù)存系統(tǒng)，其運(yùn)行過程為：每隔固定的時(shí)間就檢查的庫(kù)存管理可以為企業(yè)大幅度降低總成本為顧客提供更多的時(shí)間或庫(kù)存的作用：1庫(kù)存使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)2庫(kù)存能夠平衡供給與需求3庫(kù)存能業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)做出相當(dāng)?shù)呢暙I(xiàn)。庫(kù)存，確定庫(kù)存余額并發(fā)出訂貨，訂貨量等于最大庫(kù)存量與庫(kù)存余額的差。每相鄰兩次夠預(yù)防不確定性的-隨機(jī)的需求變動(dòng)以及定貨周期的不確定性4庫(kù)存在供應(yīng)鏈中起緩沖器所謂預(yù)測(cè)是固定的。，就是人們對(duì)某一不確定的或求知事件做出的預(yù)計(jì)與推測(cè)。從本質(zhì)上看，定會(huì)時(shí)間的時(shí)間間隔的作用5庫(kù)存能夠消除雙方在地理位置上的差異預(yù)測(cè)是以變化為前提的固定間隔期系統(tǒng)的應(yīng)用范圍：1需要定期盤點(diǎn)和定期采購(gòu)或生產(chǎn)的物資2具有相同供應(yīng)來(lái)庫(kù)存的弊端；1占用大量資金2發(fā)生庫(kù)存成本3帶來(lái)其他一些管理上的問題預(yù)測(cè)的特點(diǎn)：1全局性2關(guān)聯(lián)性3最優(yōu)性4綜合性5實(shí)踐性源的物資3供貨渠道少或供貨來(lái)自物流企業(yè)的物資。庫(kù)存管理的目標(biāo)：就是防止超儲(chǔ)和缺貨，在企業(yè)現(xiàn)有資源的約束下，以最合理需求預(yù)測(cè)的作用：1需求預(yù)測(cè)是庫(kù)存管理的基定量訂貨模型與定期定貨模型的比較：1定期訂貨模型平均庫(kù)存較大，以防在盤點(diǎn)期發(fā)礎(chǔ)2需求預(yù)測(cè)是庫(kù)存決策的依據(jù)的成本為用戶提供所期望水平的服務(wù)，即在達(dá)到顧客期望的服務(wù)水平的前提下，盡量將預(yù)測(cè)的分類：一按主觀因素所起的作用分：類定量方法和定性方法定性預(yù)測(cè)方生缺貨情況；定量訂貨模型沒有盤點(diǎn)期2因?yàn)槎慷ㄘ浤Ｐ偷钠骄鶐?kù)存量較低，所以該庫(kù)存成本減少到可以接受的水平。在庫(kù)存成本和服務(wù)水平之間尋找平衡法包括德爾菲法，一般預(yù)測(cè)，市場(chǎng)調(diào)研，小組共識(shí)，歷史類比等二按預(yù)測(cè)時(shí)間的長(zhǎng)短分模型適合用于貴重物資的庫(kù)存控制。3對(duì)于重要的物資如關(guān)鍵維修零件，定量訂貨模型將庫(kù)存分：類：類長(zhǎng)期預(yù)測(cè)，中期預(yù)測(cè)和短期預(yù)測(cè)庫(kù)存2在制品更適用，因?yàn)樵撃Ｐ蛯?duì)庫(kù)存的監(jiān)控更加密切，這樣可以對(duì)潛在的缺貨更快的做出反應(yīng)4按庫(kù)存物品在生產(chǎn)過程中所處的狀態(tài)分：類1原材料庫(kù)需求預(yù)測(cè)的內(nèi)容：存3維修庫(kù)存4產(chǎn)成品庫(kù)存按庫(kù)存作用分：類1周轉(zhuǎn)庫(kù)存2安全庫(kù)存3調(diào)節(jié)庫(kù)存4在途庫(kù)由于定量訂貨方式下每一次補(bǔ)充庫(kù)存或貨物出庫(kù)都要進(jìn)行記錄，用它進(jìn)行庫(kù)存控制時(shí)需1數(shù)量2時(shí)間3頻率4范圍5可預(yù)測(cè)性.影響需求預(yù)測(cè)的因素存要花費(fèi)的時(shí)間更長(zhǎng)。：1商業(yè)周期2產(chǎn)品生命周期庫(kù)存成本的構(gòu)成定性預(yù)測(cè)方法：1一般優(yōu)點(diǎn)態(tài)分布用業(yè)描述大多數(shù)泊松分布用業(yè)描述零售造企業(yè)的需求函數(shù)；：1購(gòu)入成本2訂購(gòu)成本或定貨費(fèi)用3儲(chǔ)存成本4缺貨成本預(yù)測(cè)2市場(chǎng)調(diào)查（：1預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客期望較正生產(chǎn)制缺貨成本負(fù)指數(shù)分布則用于描述批好地反映了市場(chǎng)需求情況2可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法也可以了解一些顧客不購(gòu)：是由于外部或內(nèi)部中斷供應(yīng)所產(chǎn)生的成本。當(dāng)企業(yè)的用戶得不到他們的范圍內(nèi)的需求函數(shù)。發(fā)與零售范圍內(nèi)的一些需求函數(shù)性地開展促銷活動(dòng)。缺一次性訂貨模型研究在一個(gè)時(shí)期內(nèi)僅僅采購(gòu)一次或僅能安排一次批量生產(chǎn)的全部訂貨時(shí)，叫做外部缺貨，而當(dāng)企業(yè)內(nèi)部某一個(gè)班組或一個(gè)部門得不到它的全部訂貨買這種產(chǎn)品的原因有利于改進(jìn)與完善產(chǎn)品開發(fā)新產(chǎn)品和有針對(duì)點(diǎn)：時(shí)，叫做內(nèi)部缺貨，外部缺貨可導(dǎo)致延期付貨成本，當(dāng)前利潤(rùn)損失和未來(lái)利潤(rùn)損失。內(nèi)3物品的庫(kù)存控制問題它適用于下列兩類物品的庫(kù)存控制：一類是偶爾發(fā)生需求的某種物1很難獲得顧客的合作2顧客期望不等于實(shí)際購(gòu)買而其期望容發(fā)易生變化優(yōu)點(diǎn)部缺貨則可能導(dǎo)致停工待料損失和完工日期的延誤。品，另一是類經(jīng)常發(fā)生不定量需求的某種市場(chǎng)壽命非常短促的物品。共識(shí)（;1簡(jiǎn)單易由于對(duì)顧客知之不多調(diào)查時(shí)需要消耗較多的人力和時(shí)間。）3小組庫(kù)存系統(tǒng)的組成ABC分類的依據(jù)：通常是根據(jù)夠的歷史資料年使用費(fèi)的多少來(lái)分，類對(duì)是以庫(kù)存價(jià)值為基礎(chǔ)進(jìn)行分的類其他指標(biāo)有：1缺貨后2補(bǔ)充行2不需要準(zhǔn)備和統(tǒng)計(jì)歷史資料3匯集了個(gè)主觀的經(jīng)驗(yàn)與判斷4如果足：1需求是指從庫(kù)存中提取物品以滿足用戶的需求。于費(fèi)用支出高的物缺點(diǎn)定貨：是指根據(jù)需求從供應(yīng)商處定貨并將物品存入倉(cāng)庫(kù)。3約束：是指管理因素或?qū)嶋H料：1由見故預(yù)測(cè)結(jié)果缺少嚴(yán)格的科學(xué)3占用了各主管的寶貴時(shí)間4因，可以給予最大的注意。一般。此法是一種有效途徑。于是各主管的主觀意環(huán)境施加給庫(kù)存系統(tǒng)的限制。性2與會(huì)人員間容相易互影響預(yù)測(cè)結(jié)論是集團(tuán)討論的結(jié)果2供應(yīng)的不確定性3過時(shí)或變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存管理與控制問題分類5德爾菲法ABC分類步驟：1將物品按3按照分標(biāo)類準(zhǔn)，選擇斷點(diǎn)進(jìn)行分，類果故無(wú)人對(duì)其正確與否負(fù)責(zé)5預(yù)測(cè)結(jié)果可能較難用于實(shí)際目的。）4歷史類比：1單周期庫(kù)存與多周期庫(kù)存2獨(dú)立需求庫(kù)存年耗用金額從大到小進(jìn)行排序2計(jì)算各種物品占用預(yù)測(cè)的一般步驟：1確定預(yù)測(cè)的目的和用途與相關(guān)需求庫(kù)存3（確定型庫(kù)存與隨機(jī)型庫(kù)存資金額的百分比進(jìn)行累計(jì)確定ABC三類物品。2選擇預(yù)測(cè)的對(duì)象分析決定影響單周期庫(kù)存一般只存儲(chǔ)一次，這些庫(kù)存消耗完了之后不再重新補(bǔ)充5經(jīng)濟(jì)訂貨批量：EOQ需求的因素及重要性3決定預(yù)測(cè)的時(shí)間跨度短期中期還是長(zhǎng)期4選擇預(yù)測(cè)的模型，因而也被稱也稱經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，就是按照庫(kù)存總費(fèi)用最小的原則P單價(jià)H年存儲(chǔ)率為一次貨量問題。多周期庫(kù)存需要多次性訂收集預(yù)測(cè)所需資料存儲(chǔ)，即前一批貨物用完之前，下一6考慮和設(shè)定無(wú)法預(yù)測(cè)的內(nèi)外因素7驗(yàn)證預(yù)測(cè)模型8判斷并做出結(jié)確定發(fā)出的訂貨批量。D年需求量Q定貨批量C每次定貨成本批貨物就需入庫(kù)，在一定時(shí)間內(nèi)周而復(fù)始地存儲(chǔ)同樣的物品論然后做出需求預(yù)測(cè)9將預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用10根據(jù)實(shí)際發(fā)生的需求對(duì)預(yù)測(cè)進(jìn)行監(jiān)注意年定貨次數(shù)等于D/Q平均庫(kù)存量Q/2手機(jī)公式獨(dú)立需求庫(kù)存是指用戶對(duì)某種庫(kù)存物品的需求與其他種類的庫(kù)存無(wú)關(guān)，表現(xiàn)出對(duì)經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期：就是定期訂貨系統(tǒng)中使總庫(kù)存成本最低的訂貨間隔期，經(jīng)濟(jì)的訂貨都是按照固控。市場(chǎng)調(diào)查法的優(yōu)點(diǎn)：1預(yù)測(cè)來(lái)源于顧客期望，較好地反映了市場(chǎng)需求情況；2訂這種庫(kù)存需求的獨(dú)立性貨間隔期決定某項(xiàng)或數(shù)項(xiàng)物品應(yīng)在何時(shí)發(fā)出訂貨，即物品定的時(shí)間相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)可以了解顧客對(duì)產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)的看法，也可以了解一些顧客不購(gòu)買這種產(chǎn)品的原因，有利周期進(jìn)行的。在相關(guān)性的需求，根據(jù)這種相關(guān)性，企業(yè)可以精確地缺點(diǎn)安全庫(kù)存用來(lái)補(bǔ)期望訂貨提前期所產(chǎn)計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間，它是一種確定型需求于改進(jìn)與完的能力合作2顧客期望不等確定可以分為確善產(chǎn)品，開發(fā)新產(chǎn)品和有針對(duì)性地開展促銷活動(dòng)。：1很難獲得償在補(bǔ)充供應(yīng)的前置時(shí)間內(nèi)實(shí)際需求量超過期望需求量或?qū)嶋H訂顧客確定型庫(kù)存與隨機(jī)庫(kù)存的對(duì)比與判于實(shí)際購(gòu)買，而且期望容發(fā)易生變化3由于對(duì)顧客知之不多，貨提前期超過生的需求。斷按庫(kù)存的參數(shù)在下列情況下要保持較高的安全庫(kù)存量已盡力避免缺定型庫(kù)存與隨機(jī)型庫(kù)存。對(duì)于確定型庫(kù)存而言，庫(kù)存模型的參數(shù)是確定的。所謂確定是調(diào)查時(shí)需耗費(fèi)較多的人力和時(shí)間預(yù)測(cè)應(yīng)注意的問題：指物品的需求量是已知和確定的，補(bǔ)充供應(yīng)的前置時(shí)間是固定的，并與訂貨批量無(wú)關(guān)。貨？1判斷預(yù)測(cè)中的作用2預(yù)測(cè)精度與成本3預(yù)測(cè)時(shí)間范當(dāng)這兩個(gè)條件得不到滿足時(shí)，確定型就不再適用。另一類模型是隨機(jī)型庫(kù)存，所謂隨機(jī)圍和更新頻率4穩(wěn)定性與響應(yīng)性第一缺貨成本高或服務(wù)水平要求較高預(yù)測(cè)按時(shí)間長(zhǎng)短分類型是指物品的需求量和補(bǔ)充的前置時(shí)間至少有一個(gè)隨機(jī)變量。如果可以根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料得第二儲(chǔ)存成本較低：1長(zhǎng)期預(yù)測(cè)2中期預(yù)測(cè)3短期預(yù)測(cè)使用德爾菲法時(shí)必須堅(jiān)持三條原則出在任一給定時(shí)期需求量的概率分布，稱之為概率型庫(kù)存模型。是反第三需求量的波動(dòng)較大：第一條是匿名性，第二條庫(kù)存控制系統(tǒng)要素饋性，第三條是收斂性庫(kù)所在的地理位置2訂貨批次和訂貨數(shù)量3運(yùn)輸4信第四前置時(shí)間的波動(dòng)較大：1倉(cāng)定量預(yù)測(cè)方法；一時(shí)間序列分析法：1簡(jiǎn)單已知前置時(shí)間與可變需求量情況下的決策方法：期望值法邊息5管理平均法2加權(quán)平均法3簡(jiǎn)單移動(dòng)平均庫(kù)存管理的過程法4加：1確定需求：2存貨識(shí)別與編碼；3訂貨批量與訂購(gòu)時(shí)間的確定4服務(wù)水平與安全庫(kù)存的確定5采購(gòu)提前期管理等過程權(quán)移動(dòng)平均法5指數(shù)平滑法際分析法新設(shè)備備件庫(kù)存特點(diǎn)誤差指預(yù)測(cè)值與實(shí)際結(jié)果的偏差：1新設(shè)備采購(gòu)并使用，，其部件和整件的損耗是未知的服務(wù)水平是：指客戶提出訂單要求時(shí)企業(yè)能夠滿足客戶需求的可能性。誤差精度測(cè)量：1平均誤差2平均絕對(duì)誤差3相對(duì)誤差平均值4相對(duì)誤差絕對(duì)2新設(shè)備的起初的供應(yīng)量的確定一般是根據(jù)制造商的建議來(lái)確定的3要確定新設(shè)備的備庫(kù)存控制基本決策包括：1確定相鄰兩次4確定庫(kù)存滿足值平均值5均方差6標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)間2確定每次件庫(kù)存數(shù)量，必須掌握設(shè)備的故障發(fā)生率。定貨的間隔定貨固定訂貨量系統(tǒng)的運(yùn)行機(jī)制初期故障期和元件的使用數(shù)量很高偶發(fā)故障期備件，備件和零件的數(shù)的定貨批量3確定每次定貨的提前期需求的服務(wù)率。：每當(dāng)庫(kù)存余額降至訂貨點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出固定量到影響庫(kù)存控制決策的因素：了“盆底”磨損故障期故障率急劇升高，對(duì)備件需求量批量的訂貨。又稱為連續(xù)系統(tǒng)。1需求特性因素2定貨提前期3服務(wù)水平庫(kù)存管理與控制的意義”提供給客戶的過程固定訂貨量系統(tǒng)就是訂貨點(diǎn)和訂貨量都固定的庫(kù)存控制系統(tǒng)。也比較大：1首先在于它把這庫(kù)存固定訂貨量系統(tǒng)的應(yīng)用范圍：1所儲(chǔ)物資具備進(jìn)行連續(xù)檢查的條件2價(jià)逆向物流：的價(jià)格及合適信息。2其次些“合適中能夠起到重要作用尤其是合適的地點(diǎn)合適的時(shí)間合適利用物品的可追蹤性（如通過條碼）可以處退貨。為了資源理和計(jì)算和相關(guān)信息從管理對(duì)于企業(yè)以及整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)聯(lián)盟大幅度降低成本具有極為重要的意義。3再次值雖低但需求數(shù)量大的物資以及價(jià)格昂貴物資3于易采購(gòu)的物資回收或處理廢棄物，在有效率及適當(dāng)?shù)某杀鞠?，?duì)原料，在制品，產(chǎn)品消固定訂貨量系統(tǒng)的采用方法1手法卡片法2雙堆法在經(jīng)濟(jì)全球化的大趨勢(shì)下越來(lái)越多的企業(yè)開始面向全球經(jīng)營(yíng)進(jìn)行全球生產(chǎn)運(yùn)作。4良好費(fèi)點(diǎn)到原始鏟除點(diǎn)的餓流動(dòng)和儲(chǔ)存，進(jìn)行規(guī)劃，執(zhí)行與管制的過程。1MRP計(jì)算程序：1.總需求量Gt2.預(yù)計(jì)到達(dá)量St3.凈需求量Nt4.計(jì)劃訂貨到達(dá)量看板最基本的功能之一2.通過看板管理可以控制產(chǎn)出量從而達(dá)到控制在制品庫(kù)存的目回收物流與廢棄物流都屬于逆向物流逆向物流的處理有兩個(gè)方面的含義，一是將其中有再利用價(jià)值的部Pt5.計(jì)劃發(fā)出訂貨量Rt6.預(yù)計(jì)現(xiàn)有存儲(chǔ)量Ht的3.由于看板還起著傳遞信息的作用當(dāng)某道工序出現(xiàn)故障時(shí)暴露了存在的問題促其盡分加以分揀，加工分解，使其成為有用的物資，重新進(jìn)入生產(chǎn)和消費(fèi)領(lǐng)域二是對(duì)已喪失MRP中EOQ的計(jì)算快得到解決。：1按需確定批量法2經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法3最小總成本法JIT庫(kù)存管理的效果再利用價(jià)值的廢棄物，從環(huán)境保護(hù)目的出了將其焚燒或送到指定地點(diǎn)堆放掩埋，對(duì)含有4最小單位成本法5選擇最佳的訂購(gòu)批量：1.每次批量通常都很小2.對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)需要周密影響MRP計(jì)劃過程的因素：1.計(jì)劃提前期放射性的物質(zhì)或有毒物質(zhì)的工業(yè)廢棄物，還要采取特殊的處理方法。的計(jì)劃和頻繁的調(diào)整機(jī)器3.系統(tǒng)必須允許平衡因?yàn)槿魏味倘倍紩?huì)影響整個(gè)系統(tǒng)4JIT2.批量大小規(guī)則3.安全庫(kù)企業(yè)實(shí)施逆向物流戰(zhàn)略的動(dòng)力：環(huán)境法要求企業(yè)必須回收他們的產(chǎn)品存的運(yùn)用會(huì)給企業(yè)帶來(lái)許多收益他不僅局限于對(duì)庫(kù)存管理效率的提高節(jié)省庫(kù)存資金的占并以進(jìn)一步處理負(fù)責(zé)2使用處理過的回收產(chǎn)品比支付高昂的處理費(fèi)用要?jiǎng)澦恪?消費(fèi)者對(duì)MRP2：也制造資源計(jì)劃在20世紀(jì)80年代人們把生產(chǎn)財(cái)務(wù)銷售工程技術(shù)采購(gòu)等各個(gè)用倉(cāng)庫(kù)空間的占用以及與相關(guān)的保管人員的減少等等還包括由于流動(dòng)資金的占用而環(huán)境認(rèn)識(shí)進(jìn)一步提高，公眾認(rèn)識(shí)到過多廢棄物耗費(fèi)社會(huì)成本。子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的體統(tǒng)。減少的借款利息支出或企業(yè)用這筆資金進(jìn)行其他投資所獲得的回報(bào)降低其機(jī)會(huì)成本最逆向物流要處理的五個(gè)基本問題？MRP與MRP2的區(qū)別：MPR2并不是一種與MRP完追求的目標(biāo)即消除企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)全不販新技術(shù)，而是關(guān)鍵的收益是實(shí)現(xiàn)了JIT所營(yíng)全過程中所有無(wú)價(jià)值增值的1什么事回收產(chǎn)品零件或者原材料的代替品在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新的生產(chǎn)管理方式。MRP2在內(nèi)容和能力上有了很大的活動(dòng)和消耗最總結(jié)果是生產(chǎn)成本大幅度下降提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提高產(chǎn)品質(zhì)量更好更快2誰(shuí)來(lái)完成不通的回收活動(dòng)擴(kuò)充，它涵了蓋整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，包括銷售，生產(chǎn)，庫(kù)存，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制地滿足顧客的需求。3是否可以將逆向物流的典型活動(dòng)與傳統(tǒng)的生產(chǎn)和配送系統(tǒng)整合4經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的成本收益是什么等，能對(duì)所有的生產(chǎn)資料，庫(kù)存，人力資源，設(shè)備，財(cái)務(wù)。銷售等進(jìn)行綜合計(jì)劃和管理。MRP優(yōu)點(diǎn)與局限性：優(yōu)點(diǎn)；1最大限度的降低在制品庫(kù)存2，及時(shí)反映出物MRP2的系統(tǒng)的功能驗(yàn)計(jì)劃管理4.主料需求情況3根據(jù)主生產(chǎn)力計(jì)劃估算能力需求4合理安排生產(chǎn)加工時(shí)間礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理2.庫(kù)存管理3.經(jīng)5，具有重新安排：1.基回收物流與廢棄物流都屬于逆向物流生產(chǎn)計(jì)劃5.物料計(jì)劃6.車間作業(yè)計(jì)劃與控制7.物料采購(gòu)供應(yīng)8.成本核算與財(cái)務(wù)管理生產(chǎn)重新計(jì)劃的能力6，能利用計(jì)算機(jī)處理大量的實(shí)時(shí)性的物料需求信息逆向物流的意義？MRP2的特點(diǎn)：1.管理的系統(tǒng)性5.MRP系統(tǒng)也有其局限性：在實(shí)際生產(chǎn)操作過程中，前置時(shí)間是隨車間的2.數(shù)據(jù)共享3.動(dòng)態(tài)應(yīng)變性4.模擬遇見性1.可以提高資源的利用效率可以減少能源的消耗可以降低環(huán)境污染.2.廢棄物流如果處理不當(dāng)會(huì)造成公害物流與資金流的統(tǒng)一負(fù)荷量大小,作業(yè)的優(yōu)先順序等因素而變化的,與假定的情況不一定相符合,這就造成MRP企業(yè)所處的時(shí)代背景與競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境發(fā)生了很大的變化主系統(tǒng)的計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)生差異2在MRP系統(tǒng)中,還要求各加工環(huán)節(jié)按作業(yè)計(jì)劃的要求完成要體現(xiàn)在以下3.廢棄物如不能在利用必須進(jìn)行妥善的環(huán)保處理3..需求的迅速變動(dòng)與作業(yè),不鼓勵(lì)操作者提前完工.這樣,就不能發(fā)揮作者的積極性去縮短前置時(shí)間.：1.創(chuàng)新過程的變化2.取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的變化JIT的優(yōu)點(diǎn)4.對(duì)逆向物流必須予以足夠的重視生產(chǎn)過程的調(diào)整4.競(jìng)爭(zhēng)空間的擴(kuò)大：1，減少了原材料在制品成品的庫(kù)存與積壓，節(jié)省了生產(chǎn)空間2，減多余物品包括廢料，富裕物料和陳舊物料。ERP也稱企業(yè)資源計(jì)劃的核心思想：就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效少了生產(chǎn)加工時(shí)間3，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品與返工4，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及設(shè)備利用庫(kù)存記錄精度管理1.體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想2.體現(xiàn)精益生產(chǎn)和敏捷制造的思想3.體現(xiàn)率5，增強(qiáng)作業(yè)人員的集體感，提高他們的積極性6，有利于生產(chǎn)運(yùn)做管理功能的整體優(yōu)：是指庫(kù)存記錄與實(shí)際庫(kù)存的吻合程度確保庫(kù)存精度的方法？1.是要求庫(kù)存記錄必須準(zhǔn)確2.經(jīng)常對(duì)庫(kù)存進(jìn)行盤點(diǎn)以保證庫(kù)存事先計(jì)劃與事中控制的思想MRP關(guān)注物MRP2關(guān)注財(cái)ERP關(guān)注人化7，生產(chǎn)具有彈性8，減少了間接勞動(dòng)ERP的局限性：1.無(wú)法滿足企業(yè)個(gè)性化管理的需求2.ERP雖然是面向供應(yīng)鏈管生產(chǎn)作業(yè)計(jì)是一個(gè)達(dá)到某些生產(chǎn)目標(biāo)的時(shí)間表，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃就是要編制這樣記錄與實(shí)際庫(kù)存相吻合。造成庫(kù)存記錄不精確的原因：1.配送遲緩銷售下降2.耽擱生產(chǎn)訂單的發(fā)理，但其重心仍在企業(yè)內(nèi)部，在現(xiàn)在激烈的買方市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，客戶已經(jīng)成為決定企業(yè)興一長(zhǎng)時(shí)間表布引起生產(chǎn)和交貨延誤循環(huán)檢查的步驟：3.形成過量庫(kù)存運(yùn)作資本增加.4.加速補(bǔ)貨所需的資源增加衰的關(guān)鍵3隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)，電子商務(wù)的興起，數(shù)字經(jīng)濟(jì)已經(jīng)影響到社會(huì)經(jīng)濟(jì)生作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容：1，確定訂單的加工順序，即對(duì)訂單進(jìn)行排序2，確定機(jī)器加工活中的方方面面。4ERP與EC的集成程度低。5作為管理軟件，ERP系統(tǒng)還不能包括工每個(gè)工件的開始時(shí)間和完成時(shí)間3，情況變化是，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整或修改作業(yè)計(jì)劃目標(biāo)：1，根據(jù)顧客要求，按時(shí)完成作業(yè)加工2，在制品庫(kù)存最小化3，1.準(zhǔn)備列出待檢查產(chǎn)品清單找出存放位置2.檢查選定的產(chǎn)品記錄每個(gè)位置總數(shù)3.整廠基礎(chǔ)自動(dòng)化控制部分，管理系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)缺乏有機(jī)的結(jié)合ERP體統(tǒng)的主要功能理各處數(shù)量如為便于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)一些快速移動(dòng)的產(chǎn)品放在幾個(gè)位置4.如果有較大出入應(yīng)反應(yīng)時(shí)間最短化，完成時(shí)間最小化4，系統(tǒng)時(shí)間最小化5全部時(shí)間最小化6，設(shè)備和勞動(dòng)：采購(gòu)管理財(cái)務(wù)管理預(yù)測(cè)先進(jìn)計(jì)劃于排產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)管從新檢查理需求與分銷管理以及運(yùn)輸管理等ERP發(fā)展ERM企業(yè)關(guān)系管理力利用最大化7，閑置時(shí)間最小化8，作業(yè)延遲最小化為確保檢查正確在循環(huán)檢查中應(yīng)做的記錄：1.產(chǎn)品數(shù)量2.產(chǎn)品JIT所遵循的原則是只需要的時(shí)間按照所需要的數(shù)量以完美的質(zhì)量為顧客作業(yè)計(jì)劃影響因素：1，作業(yè)到達(dá)模式2，設(shè)備的數(shù)量和種類3，工人和機(jī)器的比例4作描述3.存放位置4.計(jì)量單位5.實(shí)際盤點(diǎn)所占空間日期時(shí)間盤點(diǎn)人姓名生產(chǎn)提供所需要的產(chǎn)品。業(yè)的流動(dòng)模式5分配作業(yè)的優(yōu)先規(guī)則有效的循環(huán)檢查方案有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1.能有效的發(fā)現(xiàn)失誤2.能JIT的理念是重視人才重視管理生產(chǎn)控制部門的責(zé)任：安排負(fù)荷2排序3控制（控制的基礎(chǔ)是信息）JIT的目標(biāo)：1只要需要時(shí)才存在庫(kù)存2改進(jìn)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存,維持庫(kù)存記錄的高精確度.作業(yè)排序規(guī)則及準(zhǔn)則：1.先到先服務(wù)（FCFS）2.最短加工時(shí)間（SPT）3.最早交貨日期（DEE）3通過減少準(zhǔn)備時(shí)間物料需求計(jì)劃MRP“是計(jì)算生產(chǎn)最終產(chǎn)品所用到的原材料，零件和組件的系統(tǒng)。等候時(shí)間業(yè)縮短交貨時(shí)間4消除浪費(fèi)5以最小的成本完成任務(wù)4.關(guān)鍵率（CR）準(zhǔn)則：1.平均流程時(shí)間2.系統(tǒng)中的平均任務(wù)數(shù)3.平均延遲時(shí)間4.調(diào)序，它根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日J(rèn)IT構(gòu)成要素：消除浪費(fèi)，全面管理，人MRP的基本形式是一個(gè)計(jì)算機(jī)程整成本員素質(zhì)浪費(fèi)的期，決定了在指定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)指定數(shù)量的各種產(chǎn)品所需各種物料的數(shù)量和時(shí)間。成的浪費(fèi)，2.等候時(shí)間造成的浪費(fèi)，3.運(yùn)送造成的浪公式：關(guān)鍵率=交貨日期時(shí)間/剩余加工所需時(shí)間大于1意味著作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃提前小于7種形式：1.過量生產(chǎn)造MRP系統(tǒng)基本的目標(biāo)：1采購(gòu)恰當(dāng)品種和數(shù)量的零部件，在恰當(dāng)時(shí)間訂貨，費(fèi)，4.工藝流程不完善造成的浪費(fèi)，5.庫(kù)存積累造成的浪費(fèi)，6.質(zhì)量缺陷造成的浪費(fèi)7.缺1意味著作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃晚于計(jì)劃等于1與計(jì)劃同步維持可能最低的庫(kù)存水平2保證計(jì)劃生產(chǎn)和向用戶提供所需的各種材料，零件和產(chǎn)品3乏整體性造成的浪費(fèi)。生產(chǎn)物料控制：通過系統(tǒng)計(jì)劃來(lái)控制物料的流動(dòng)，包括從需求識(shí)別到轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)品的浪費(fèi)：生產(chǎn)和服務(wù)過程中不對(duì)產(chǎn)品增加價(jià)值的任何活動(dòng)行計(jì)劃充分且負(fù)荷均衡，對(duì)于未來(lái)的負(fù)荷在計(jì)劃中作適當(dāng)?shù)目紤]4規(guī)劃制造活動(dòng)，交貨日整個(gè)過程的所有物料的控制。包括內(nèi)容：1.確定需求；2.對(duì)生產(chǎn)過程中物料的控制3.；物為或事物。全面質(zhì)量重視期和采購(gòu)活動(dòng)。料的采購(gòu),4.存儲(chǔ)和分發(fā)的6個(gè)方面：企業(yè)高層管理，操作一體化，防止質(zhì)量缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量檢MRP系統(tǒng)的輸入：1主生產(chǎn)計(jì)劃（是一個(gè)綜合性計(jì)劃是MRP的主要輸入相驗(yàn)，質(zhì)量自我保障以及持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)物料控制需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：1.物料需求2.設(shè)備需求3.勞動(dòng)了需求4.物資供應(yīng)5.當(dāng)于產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃是MRP運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)力量）2產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（也稱物料清單BOM人員素質(zhì)6方面內(nèi)容：1.規(guī)章制度，2.靈活性，3.自主性，4.人力開發(fā)，5.工作環(huán)境，成本因素包括（正式員工成本加班成本聘用和解聘費(fèi)用庫(kù)存成本訂單積壓成本和庫(kù)缺貨成本.）是生產(chǎn)某最終產(chǎn)品所需的零部件輔助材料或材料的目錄）3庫(kù)存文件6.創(chuàng)造性）存MRP系統(tǒng)的輸出：1零部件投入出產(chǎn)計(jì)劃2原材料需求計(jì)劃3互轉(zhuǎn)計(jì)劃4庫(kù)JIT是庫(kù)存管理的發(fā)展趨勢(shì)：消除浪費(fèi)，用最小的庫(kù)存滿足運(yùn)作的需要材料消耗的構(gòu)成包括三個(gè)部分：1.構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的材料消耗2.工藝性消耗3.非看板的種類：1.卡片2.零件箱看板存狀態(tài)計(jì)劃5零部件完工計(jì)劃6工藝裝備需求計(jì)劃7計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨8已發(fā)出訂貨工藝性消耗3.指示燈或小圓球看板看板管理的作用和功能的調(diào)整9對(duì)生產(chǎn)及庫(kù)存成本進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告，10交貨期模擬報(bào)告11優(yōu)先權(quán)計(jì)劃遞生產(chǎn)機(jī)運(yùn)送指令的作用也是制定物資消耗定額的基本方法：1.技術(shù)技術(shù)法2.統(tǒng)計(jì)分析法3.經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法：1.看板起著直接傳2物資消耗定額不僅是決定物資需要量的依據(jù)，而且是計(jì)算產(chǎn)品成本的依據(jù)。利于建立供應(yīng)商一體化2，供應(yīng)商一體化要求雙方進(jìn)行規(guī)模較大的公司文化調(diào)整3，出于那個(gè)市場(chǎng)銷售都將有本地化的差異2.全球范圍整合一個(gè)物流系統(tǒng)要求更寬范圍內(nèi)的合材料消耗的構(gòu)成：構(gòu)成產(chǎn)品或零件凈重的消耗，工藝性消耗，非工藝性消耗歷史經(jīng)驗(yàn)，很多公司或大部分公司對(duì)此心存疑慮4，來(lái)自主要供應(yīng)商壓力并不因?yàn)榻⒘俗?.在新經(jīng)濟(jì)中伴隨著全球容量的新式加工方式和服務(wù)行業(yè)的發(fā)展給現(xiàn)有的公司帶物資需要量的確定直接計(jì)算法，間接計(jì)算法比較密切的關(guān)系而消減5，一體化過程中有很多操作的困難6，盡管消費(fèi)品零售中，需求來(lái)了威脅4.民族主義的發(fā)展和地方保護(hù)主義也可能給全球性公司帶來(lái)威脅5.從全球看限額發(fā)料或稱限額供料：是指按材料消耗工藝定額生產(chǎn)計(jì)劃資料以及企業(yè)預(yù)測(cè)和庫(kù)存水平共享越來(lái)越普遍，但至今幾乎沒有企業(yè)這樣做大多數(shù)子公司的加工部門生產(chǎn)能力可能是過剩的.客戶鏈接的方式交易性聯(lián)盟戰(zhàn)略性供應(yīng)源戰(zhàn)略聯(lián)盟包括（1.可的途徑或參與市場(chǎng)的知識(shí)時(shí)可以先制造出產(chǎn)品然生產(chǎn)過程中發(fā)生的消耗反饋數(shù)據(jù)組織供料.：1.使用銷售電子帶你數(shù)據(jù)（EPOS）2.供應(yīng)商管理庫(kù)存以分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)2.限額發(fā)料的作用：1.有助于進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算促進(jìn)用料單位精打細(xì)算合理使用材客戶鏈接的優(yōu)點(diǎn)：1.零售商將能的障礙3.當(dāng)缺乏進(jìn)入市場(chǎng)中心的庫(kù)存2.制造商減少產(chǎn)成品半避開直接并購(gòu)夠減少配送料降低消耗減少浪費(fèi)節(jié)約物資.2.有助于建立健全供料核算的原始記錄.借以監(jiān)督與控制成品原材料以及包裝物等投入3.包裝上將能夠減少產(chǎn)成品包裝材料的庫(kù)存以及原材料后通過別人的分銷網(wǎng)絡(luò)來(lái)銷售4.由于地理限制5由于資金限制一些成本太高6.人才合理用料及非工藝性材料消耗提高材料利用率并為及時(shí)正確地編制物資供應(yīng)計(jì)劃和編的投入4.配料生產(chǎn)商可以直到知道了產(chǎn)成品的需求才把基本原料混合在一起從而可以優(yōu)勢(shì)聯(lián)盟技術(shù)力量更強(qiáng)可以組織更多的人才進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)）評(píng)價(jià)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效績(jī)報(bào)物資統(tǒng)計(jì)報(bào)表提供科學(xué)依據(jù)3.有助于及時(shí)掌握物資的庫(kù)存情況生產(chǎn)車間用料情況和降低庫(kù)存.，指的是對(duì)企業(yè)一定經(jīng)營(yíng)期間的資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，財(cái)務(wù)效益，在制品情況有效地做好生產(chǎn)前物資保障的準(zhǔn)備工作以利于及時(shí)滿足生產(chǎn)的需要.4.實(shí)行縮短時(shí)間是改善零售物流效績(jī)的核心原因是：資本保值等經(jīng)營(yíng)1.庫(kù)存通成果，進(jìn)行真實(shí)，客觀，公正的綜合評(píng)判。正確評(píng)價(jià)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)和績(jī)過供限額發(fā)料通過開展備料核算可以驗(yàn)證物資消耗定額的先進(jìn)性合理性和準(zhǔn)確性及時(shí)反應(yīng)鏈移動(dòng)的越快庫(kù)存占用資金就越少2.降低庫(kù)存水平可以帶來(lái)存儲(chǔ)設(shè)施的減少3.衡量企業(yè)經(jīng)營(yíng)者的工作成績(jī)已成為企業(yè)管理的重要內(nèi)容。合理的評(píng)價(jià)指標(biāo)體系應(yīng)滿足下列要求：1符合效績(jī)?cè)u(píng)價(jià)目的和評(píng)價(jià)有較高的獨(dú)立性3信息的冗余度映物資消耗定額制定上存在的問題加強(qiáng)物資消耗定額的管理促進(jìn)生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和操一些產(chǎn)品生命周期變得越來(lái)越短4.貨架可得性事零售中的關(guān)鍵問題5.對(duì)需求變化的快作技術(shù)的提高.速響應(yīng)需要制造商盡力將前置期縮短6.在新的零售產(chǎn)品開發(fā)中時(shí)間壓縮時(shí)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的內(nèi)容的要求2指標(biāo)體系中各項(xiàng)指標(biāo)相互間具低供應(yīng)鏈績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)應(yīng)遵循的原則主要來(lái)源7.零售補(bǔ)貨過程中的時(shí)間壓縮減少了對(duì)加工預(yù)測(cè)的依賴程度.：1應(yīng)突出重點(diǎn)，要對(duì)關(guān)鍵績(jī)效實(shí)行限額發(fā)料具備條件行牛鞭效應(yīng)或稱佛雷斯特效應(yīng)：如果由批指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)發(fā)商像零售商供貨而不是直接經(jīng)銷商的需求分析2在衡量供應(yīng)鏈效績(jī)時(shí)，要采用能反映供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的效績(jī)指標(biāo)體：1，具有先進(jìn)合理和齊全的物資消耗定額2，實(shí)集中下料3，建立必要的管理制度由制造商供貨那么批發(fā)商將會(huì)感覺到客戶需求的增加反過來(lái)對(duì)增加經(jīng)系3在衡量供應(yīng)鏈效績(jī)時(shí)，指標(biāo)要能反映整條供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)映單個(gè)限額發(fā)料依據(jù);1.消耗工藝定額資料2，生產(chǎn)計(jì)劃資料3，實(shí)際生產(chǎn)消耗資料銷商又會(huì)對(duì)制造商的需求。這這種隨著往供應(yīng)鏈上游前進(jìn)需求變得程度增大現(xiàn)象.街點(diǎn)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)4在衡量供應(yīng)鏈效績(jī)時(shí)，應(yīng)盡可能采用分析和評(píng)價(jià)的方法5在衡量限額發(fā)料的組織方式：快速響應(yīng)（QR）的特征包括：1.固定的短5.供應(yīng)商供應(yīng)鏈效績(jī)時(shí)，要采用能反映供應(yīng)商，制造商及用戶之間的效績(jī)?cè)u(píng)價(jià)指標(biāo)。1.毛坯發(fā)料方式2.定額發(fā)料方式的前置期2.頻繁配送3.供應(yīng)鏈：取常見的庫(kù)存效績(jī)指標(biāo)：財(cái)務(wù)指標(biāo)額/年平均庫(kù)存金圍繞核心企業(yè)，通過對(duì)信息流物流資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制大量的庫(kù)存單元水平的即時(shí)信息4.接近一體化的網(wǎng)絡(luò)合作伙伴關(guān)系的發(fā)展，運(yùn)作指標(biāo)，營(yíng)銷指標(biāo)成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，并將供應(yīng)商制造商代了傳統(tǒng)的對(duì)立關(guān)系6.用精益的生產(chǎn)來(lái)減少機(jī)器設(shè)備的準(zhǔn)備更換次數(shù)和批量規(guī)模7.1庫(kù)存周轉(zhuǎn)率=年銷售額批發(fā)商零售商知道最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。承諾實(shí)施全面質(zhì)量管理和流程改進(jìn)3出入庫(kù)服務(wù)水平（1出庫(kù)率=每月實(shí)際出庫(kù)量/每月計(jì)劃出庫(kù)量%2供給率=實(shí)際出庫(kù)供應(yīng)鏈中的庫(kù)存是指供應(yīng)鏈有原材料在制品和成品供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI:供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)能夠突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫(kù)存管理模式以系統(tǒng)的集成的管理思想進(jìn)行量/要求出庫(kù)率%3及時(shí)發(fā)放率=實(shí)際及時(shí)出庫(kù)的數(shù)量/要求及時(shí)出庫(kù)的數(shù)量%4綜合發(fā)放中的所供應(yīng)鏈中庫(kù)存的作用：1，庫(kù)存在中的一個(gè)重要作用就是當(dāng)顧客想庫(kù)存管理使供應(yīng)系統(tǒng)獲得同步話的運(yùn)作。率=每月實(shí)際出庫(kù)量/每月要求出庫(kù)量100%4收發(fā)差錯(cuò)率=計(jì)劃期內(nèi)發(fā)生收發(fā)差錯(cuò)的物資供應(yīng)鏈VMI原則：1，合作精神2，使雙方要時(shí)隨時(shí)可以滿足供貨2，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存時(shí)為了滿足計(jì)劃或期望的需求，需建立預(yù)量/計(jì)劃期內(nèi)倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)出總量100%6帳卡物相符率）成本最小3，框架協(xié)議4，連續(xù)改進(jìn)原則VMI的形式期庫(kù)存3，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存時(shí)為了有效開拓市場(chǎng)4，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存與生產(chǎn)和勞動(dòng)力的倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)充庫(kù)存到一個(gè)預(yù)定的水庫(kù)存管理方面的指標(biāo)（1物資吞吐量和庫(kù)存量2平均保管周期3物資完好保管率4倉(cāng)庫(kù)為用戶：最簡(jiǎn)單的形式是供貨商定期的穩(wěn)定性以及設(shè)施的有效使用密切相關(guān)5，供應(yīng)鏈中存在庫(kù)存還可以通過利用生產(chǎn)和銷售平，VMI的另一個(gè)形式，是用戶計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)信息下載到供貨商的計(jì)算系統(tǒng)，VMI利用率）標(biāo)桿管理又稱基準(zhǔn)管理，是一種先進(jìn)的管理理論和管理方法，起源于美國(guó)企業(yè)學(xué)習(xí)過程中的經(jīng)濟(jì)規(guī)模來(lái)減少成本6，供應(yīng)鏈中，庫(kù)存對(duì)供應(yīng)鏈中的物流也有顯著影響，物流還有一個(gè)形式是供貨商把它的一個(gè)職員派到用戶處實(shí)際管理庫(kù)存供應(yīng)商管理庫(kù)存的策略可以分如下幾個(gè)步驟日本企業(yè)的運(yùn)動(dòng)：1.建立顧客時(shí)間時(shí)指物料進(jìn)入供應(yīng)鏈到物料流出供應(yīng)鏈所花花費(fèi)的時(shí)間情報(bào)物流環(huán)境變革與物流管理重點(diǎn)：1縮短時(shí)間2客戶服務(wù)期望與分銷商的合作框架協(xié)議4.組織機(jī)杠桿管理是指企業(yè)將企業(yè)進(jìn)行比較和衡量，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的一信息系統(tǒng)2.建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)3.建立供應(yīng)商3生產(chǎn)自己的產(chǎn)品，服務(wù)和經(jīng)營(yíng)管理方式同行業(yè)內(nèi)或其他行業(yè)的領(lǐng)袖的全球化4供應(yīng)商和客戶的一體化構(gòu)的變革種持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)過程，學(xué)習(xí)的對(duì)以象可影響選址的因素：1.支持性4.供應(yīng)商和客戶的接近程度庫(kù)存在競(jìng)爭(zhēng)中的作用：1.庫(kù)存在許多公司的戰(zhàn)略中扮演著重要作用.2.庫(kù)存對(duì)支持公司競(jìng)爭(zhēng)是行業(yè)中的強(qiáng)手，也可以是本企業(yè)內(nèi)的先進(jìn)單位，還可以是