2023年城郊煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度范文(30)篇

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為進(jìn)一步強化安全監(jiān)控系統(tǒng)管理，確保安全監(jiān)控系統(tǒng)正常平衡運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮安全監(jiān)控系統(tǒng)對礦井安全生產(chǎn)的確保促進(jìn)作用，特制訂本制度。本制度參考《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器采用管理規(guī)范》（AQ1029標(biāo)準(zhǔn)）、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用型技術(shù)建議》（AQ6201-2006）的規(guī)定制訂。本制度未明事項，嚴(yán)苛按照以上規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行。

第一章非政府機構(gòu)

設(shè)立安全監(jiān)控系統(tǒng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組

短：礦長、黨委書記

副組長：總工程師

成

員：生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機電副礦長、經(jīng)營副礦長、紀(jì)委書記、副總工程師

領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)設(shè)安全監(jiān)控系統(tǒng)管理辦公室，調(diào)度室主任擔(dān)任辦公室主任，調(diào)度室負(fù)責(zé)管理監(jiān)控中心的主任并任辦公室副主任。

工作人員：調(diào)度室監(jiān)控中心全體人員、機電科主管供電人員、生產(chǎn)科主管通風(fēng)人員。

第二章責(zé)任分割

礦總工程師負(fù)責(zé)管理對安全監(jiān)控系統(tǒng)展開全面管理，通風(fēng)副總工程師就是安全監(jiān)控系統(tǒng)的具體內(nèi)容負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)管理安全監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)于“一通三嚴(yán)防”的技術(shù)工作，機電副總工程師負(fù)責(zé)管理安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的技術(shù)指導(dǎo)工作。

安全監(jiān)控系統(tǒng)就是礦井瓦斯災(zāi)害防治的關(guān)鍵手段,系統(tǒng)牽涉煤礦通風(fēng)、監(jiān)控、供電等多個專業(yè)領(lǐng)域，調(diào)度室監(jiān)控中心就是安全監(jiān)控系統(tǒng)的主要管理部門，生產(chǎn)技術(shù)科、機電科、登機科等科室對安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)負(fù)共同管理責(zé)任，具體內(nèi)容分工如下：

調(diào)度室監(jiān)控中心：負(fù)責(zé)管理安全監(jiān)控設(shè)備的調(diào)校、保護(hù)及管理，監(jiān)控分站、斷電儀故障的處置，審查和監(jiān)管對冶煉作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中與“一通三嚴(yán)防”有關(guān)的安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置方案與否合乎有關(guān)“一通三嚴(yán)防”和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的建議，組織協(xié)調(diào)安全監(jiān)控系統(tǒng)的加裝和拆毀，監(jiān)控、通信電纜的管理與檢查，協(xié)調(diào)機電科對巷道內(nèi)的監(jiān)控、通信電纜統(tǒng)一規(guī)劃，保證安全監(jiān)控設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)管理對搜集至的安全監(jiān)控信息搞好分析處置工作，并對礦領(lǐng)導(dǎo)和上級單位或部門搞好精確的信息傳達(dá)工作；統(tǒng)一協(xié)同布置安全監(jiān)控管理工作。

生產(chǎn)技術(shù)科：幫助審查和監(jiān)管對冶煉作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中與“一通三嚴(yán)防”有關(guān)的安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置方案與否合乎有關(guān)“一通三嚴(yán)防”和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的建議，負(fù)責(zé)管理各類傳感器加裝地點設(shè)置的審查，負(fù)責(zé)管理對《安全監(jiān)控設(shè)備加裝（拆毀）申請單》的審查，確保滿足用戶“一通三嚴(yán)防”的建議。

機電科：負(fù)責(zé)管理對巷道內(nèi)的電纜展開統(tǒng)一規(guī)劃，以確保合乎《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器采用管理規(guī)范》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定，并負(fù)責(zé)管理對《安全監(jiān)控設(shè)備加裝申請單》的審查，確保滿足用戶斷電范圍建議。

登機科：幫助調(diào)度室監(jiān)控中心對各單位的監(jiān)控設(shè)備采用管理情況（分站、傳感器以及監(jiān)控電纜等）展開監(jiān)督檢查。

供應(yīng)科：負(fù)責(zé)管理通信、監(jiān)控電纜的派發(fā)及廢舊；負(fù)責(zé)管理安全監(jiān)控設(shè)備的添置，提供更多合乎煤礦監(jiān)控建議的監(jiān)控設(shè)備和電纜。

采用單位：負(fù)責(zé)管理本單位安全生產(chǎn)所須要的安全監(jiān)控設(shè)備（包含瓦斯、開停、斷電/饋電、溫度、風(fēng)速、一氧化碳、煙霧、風(fēng)筒、攝像頭、水位、負(fù)壓、煤位、風(fēng)門、水壓、風(fēng)壓等各類傳感器及監(jiān)控分站、纜線、掌控裝置、接地線等監(jiān)控設(shè)備）的日常保護(hù)，并積極主動幫助監(jiān)控中心順利完成監(jiān)控設(shè)備的加裝、調(diào)校、拆毀、廢舊及傳感器線路故障處置工作，每月最后一天下午17:00前將本月的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)隱患自查臺賬、監(jiān)控設(shè)備臺賬以紙質(zhì)版的形式蓋章公章后報至調(diào)度室監(jiān)控中心。

責(zé)任區(qū)設(shè)備、纜線責(zé)任分割

在變電所、泵房、絞車房等硐室加裝的監(jiān)控通信設(shè)備，由首先采用的單位負(fù)責(zé)管理加裝，由最后采用的單位拆毀。加裝、修理不好的監(jiān)控設(shè)備經(jīng)監(jiān)控中心安全監(jiān)測監(jiān)控工與變電所人員共同環(huán)評證實合格后由機電一隊負(fù)責(zé)管理。設(shè)備的較完整、防松標(biāo)記、安全檢查標(biāo)記、設(shè)備管理牌、日常保護(hù)等工作由機電一隊負(fù)責(zé)管理。

水壓監(jiān)測系統(tǒng)的加裝、拆毀、設(shè)備的較完整由探防隊負(fù)責(zé)管理，安全檢查標(biāo)記粘貼、設(shè)備管理牌、日常保護(hù)由探防隊負(fù)責(zé)管理，數(shù)據(jù)的分析及運行狀況的監(jiān)控由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)管理。

頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng)由綜采工作面加裝或拆毀單位負(fù)責(zé)管理加裝或拆毀，綜采隊負(fù)責(zé)管理保護(hù)和管理；調(diào)度室監(jiān)控中心負(fù)責(zé)管理主通信傳輸數(shù)據(jù)的通暢；生產(chǎn)科負(fù)責(zé)管理經(jīng)驗數(shù)據(jù)的分析及運行狀況的監(jiān)控。

機電二隊負(fù)責(zé)管理總春早巷、春早取道及所統(tǒng)轄區(qū)域內(nèi)的監(jiān)控線路、通信線路、監(jiān)控設(shè)備的管理與日常保護(hù)。

軌道運輸大巷、采區(qū)軌道分散巷等運輸隊統(tǒng)轄區(qū)內(nèi)的監(jiān)控線路、通信線路、監(jiān)控設(shè)備由運輸隊負(fù)責(zé)管理日常管理。設(shè)備或線路發(fā)生故障VA51運輸隊無法處置時，運輸隊必須及時通告調(diào)度室監(jiān)控中心，并派遣人協(xié)調(diào)監(jiān)控中心對設(shè)備、線路展開檢修或更改。

通風(fēng)隊負(fù)責(zé)管理辦理井下風(fēng)門控制器傳感器的加裝、拆毀提出申請，及時通告并協(xié)調(diào)監(jiān)控中心人員展開加裝、拆毀；負(fù)責(zé)管理將拆毀后的傳感器、纜線等廢舊升井。

各拓展、盾構(gòu)工作面加裝的監(jiān)控通信設(shè)備、電纜由采用單位負(fù)責(zé)管理加裝、拆毀，設(shè)備的較完整、安全檢查標(biāo)記、設(shè)備管理牌、日常保護(hù)等工作由采用單位負(fù)責(zé)管理，設(shè)備發(fā)生故障時由監(jiān)控中心負(fù)責(zé)管理修理和更改。拓展盾構(gòu)巷道及礦井工作面（自大巷電纜拐點以附帶橫跨巷道處）的監(jiān)控線路、通信線路、監(jiān)控設(shè)備由施工單位負(fù)責(zé)管理與日常保護(hù)。

第三章安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)計、加裝、拆毀

煤礦的采區(qū)設(shè)計、冶煉作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和邊線，信號電纜和電源電纜的鋪設(shè)，斷電區(qū)域等作出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電掌控圖。

安全監(jiān)控設(shè)備加裝（拆毀）前，采用單位必須根據(jù)已核準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提早三天（特定情況完全相同）明確提出加裝（拆毀）提出申請，申請單后必須附有經(jīng)有關(guān)部門審核過的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中發(fā)生的監(jiān)控系統(tǒng)圖和供電系統(tǒng)圖，否則，予以辦理手續(xù)。提出申請相關(guān)手續(xù)完善后并遞交調(diào)度室監(jiān)控中心?；厝ワL(fēng)流中加設(shè)甲烷傳感器（回去風(fēng)流中的機電設(shè)備應(yīng)當(dāng)盡可能努力做到分散布置，調(diào)度室監(jiān)控中心、機電科負(fù)責(zé)管理監(jiān)督。特定情況無法努力做到分散布置的，責(zé)任區(qū)隊必須寫下呈報，經(jīng)調(diào)度室監(jiān)控中心、機電科證書后，由調(diào)度室監(jiān)控中心、機電科協(xié)商制訂出來合理的短果方案）。當(dāng)施工地點、通風(fēng)系統(tǒng)、工作面的供電出現(xiàn)發(fā)生改變，須要發(fā)生改變安全監(jiān)控系統(tǒng)適當(dāng)?shù)脑O(shè)備或各種參數(shù)時，施工單位必須再次遞交《安全監(jiān)控設(shè)備加裝申請單》，并在施工前及時通告調(diào)度室監(jiān)控中心展開適當(dāng)?shù)募友b。拆毀監(jiān)控設(shè)備以及與監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備必須經(jīng)礦總工程師同意，并基本建設(shè)安全技術(shù)措施后方可以展開。安全監(jiān)控設(shè)備在入井加裝前，調(diào)度室監(jiān)控中心必須在地面按產(chǎn)品采用說明書的建議調(diào)試合格，并經(jīng)機電科專職安全檢查檢查員環(huán)評合格后方可以入井加裝。

必須設(shè)置安全監(jiān)控設(shè)備的工作面，在動工或投產(chǎn)前必須裝備健全安全監(jiān)控設(shè)備，并經(jīng)調(diào)度室監(jiān)控中心和機電科、生產(chǎn)技術(shù)科、登機科共同環(huán)評合格后方可以動工，否則嚴(yán)禁動工或投產(chǎn)。

系統(tǒng)必須由現(xiàn)場設(shè)備順利完成甲烷濃度超載聲光報警和斷電/通電掌控功能：甲烷濃度達(dá)至或少于報警濃度時，聲光報警；甲烷濃度達(dá)至或少于斷電濃度時，阻斷被控設(shè)備電源并槍機；甲烷濃度高于通電濃度時，自動彈出；與槍機掌控有關(guān)的設(shè)備（不含甲烷傳感器、分站、電源、斷電控制器、電纜、接線盒等）未資金投入正常運轉(zhuǎn)或故障時，阻斷該設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并槍機；當(dāng)槍機掌控有關(guān)的設(shè)備工作正常并平衡運轉(zhuǎn)后，自動彈出。

系統(tǒng)必須由現(xiàn)場設(shè)備順利完成瓦斯電槍機和風(fēng)電槍機功能：盾構(gòu)工作面甲烷濃度達(dá)至或少于1.0%時，聲光報警；盾構(gòu)工作面甲烷濃度達(dá)至或少于1.5%時，阻斷盾構(gòu)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并槍機；當(dāng)盾構(gòu)工作面甲烷濃度高于1.0%，自動彈出；盾構(gòu)工作面回去風(fēng)流中的甲烷濃度達(dá)至或少于1.0%，聲光報警，阻斷盾構(gòu)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并槍機；當(dāng)盾構(gòu)工作面回去風(fēng)流中的甲烷濃度高于1.0%，自動彈出；被串成盾構(gòu)工作面入風(fēng)流中甲烷濃度達(dá)至或少于0.5%時，聲光報警、阻斷被串成盾構(gòu)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源槍機；當(dāng)被串盾構(gòu)工作面進(jìn)風(fēng)流中甲烷濃度高于0.5%，自動彈出；局部通風(fēng)機暫停運轉(zhuǎn)或風(fēng)筒風(fēng)量高于規(guī)定值時，聲光報警、阻斷供風(fēng)區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并槍機；當(dāng)局部通風(fēng)機或風(fēng)筒恢復(fù)正常工作時，自動彈出；局部通風(fēng)機暫停運轉(zhuǎn)，盾構(gòu)工作面或回去風(fēng)流中甲烷濃度大于3.0％，必須對局部通風(fēng)機展開槍機并使之無法再生制動，只有通過密碼操作方式軟件或采用專用工具方可人工彈出；當(dāng)盾構(gòu)工作面或回去風(fēng)流中甲烷濃度高于1.5％時，自動彈出；與槍機掌控有關(guān)的設(shè)備(不含分站、甲烷傳感器、設(shè)備開停傳感器、電源、斷電控制器、電纜、接線盒等)故障或斷電時，聲光報警、阻斷該設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并槍機；與槍機掌控有關(guān)的設(shè)備撥打電源1分鐘內(nèi)，穩(wěn)步槍機該設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源；當(dāng)與槍機掌控有關(guān)的設(shè)備工作正常并平衡運轉(zhuǎn)后，自動彈出。不得對局部通風(fēng)機展開故障槍機掌控。

加裝斷電控制系統(tǒng)時，采用單位或有關(guān)單位必須根據(jù)斷電范圍建議，提供更多斷電條件，并撥打電源及控制線，在相連接時必須存有安全監(jiān)測監(jiān)控工在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

為避免甲烷超載斷電時阻斷安全監(jiān)控設(shè)備供電電源，安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須源自被控控制器的電源兩端，不得直奔在被控控制器的負(fù)荷兩端。

模擬量傳感器應(yīng)當(dāng)設(shè)置在能恰當(dāng)充分反映被測物理量的邊線?？刂破髁總鞲衅鲬?yīng)當(dāng)設(shè)置在能恰當(dāng)充分反映被監(jiān)測狀態(tài)的邊線。聲光報警器應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常有人工作易于觀測的地點。

井下安全監(jiān)控分站應(yīng)當(dāng)設(shè)置在易于人員觀測、調(diào)試、檢驗及掘進(jìn)較好、并無滴水、并無雜物的送風(fēng)巷道或硐室中，短果時應(yīng)墊支架，并使其距巷道底板不大于300mm，或吊掛在巷道中。嚴(yán)禁存有失爆現(xiàn)象，設(shè)備必須加裝完備，嚴(yán)禁存有缺乏螺絲、平墊、彈簧墊現(xiàn)象，電纜進(jìn)線喇叭嘴、空喇叭嘴應(yīng)當(dāng)合乎安全檢查建議。

安全監(jiān)控分站不得設(shè)置在以下區(qū)域：斷電范圍內(nèi)；礦井工作面和春早巷；使用串聯(lián)通風(fēng)的被串礦井工作面、入風(fēng)巷和春早巷；使用串聯(lián)通風(fēng)的被串盾構(gòu)巷道內(nèi)。

與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，電源線和控制線在拆毀或改線時，必須與調(diào)度室監(jiān)控中心共同處置。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，須要監(jiān)控設(shè)備暫停運轉(zhuǎn)時，必須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并制訂安全措施后方可以展開。

井下嶄新施工項目（包含鉆場、泵窩、泄水巷等），施工前，施工單位必須提早和機電科、調(diào)度室監(jiān)控中心融合，對電纜再次展開規(guī)劃、布置，按照標(biāo)準(zhǔn)建議搬運。巷道正常施工中，通信、監(jiān)控電纜（包含光纜）應(yīng)當(dāng)?shù)鯍煸陔娏﹄娎|的上方，且和電力電纜（包含照明設(shè)備電纜）之間的距離維持在100mm以上。例如發(fā)生通信、監(jiān)控電纜與電力電纜搬運紛亂、不符合要求，調(diào)度室監(jiān)控中心予以接線，不得投入使用。

煤巷和半煤巖巷盾構(gòu)工作面在開口時，在盾構(gòu)工作面先加裝一臺甲烷傳感器，當(dāng)工作面通尺達(dá)至25米時，及時在盾構(gòu)工作面春早巷內(nèi)再加裝一臺甲烷傳感器。

安全監(jiān)控設(shè)備拆毀時，施工單位必須把監(jiān)控設(shè)備、配件及電纜等材料全部廢舊。廢舊電纜的總長度嚴(yán)禁高于派發(fā)長度的90%，并且確保每段長度不高于200米，機修廠負(fù)責(zé)管理監(jiān)督全面落實，廢舊電纜按企管科材料管理辦法繼續(xù)執(zhí)行。設(shè)備及電纜不廢舊，或廢舊超過沒建議的按照設(shè)備、電纜的原價對責(zé)任單位展開行政處罰。施工單位必須根據(jù)實際市場需求申領(lǐng)通信、監(jiān)控電纜，嚴(yán)禁隨意積壓、放置，一個施工地點放置量嚴(yán)禁少于500米。其它設(shè)備及材料必須在5天內(nèi)交給調(diào)度室監(jiān)控中心，交還數(shù)量與派發(fā)時數(shù)量必須相同，否則按原價索賠。

礦井工作面構(gòu)成后，施工單位應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)科和調(diào)度室監(jiān)控中心的精心安排，及時撰寫安全技術(shù)措施，核對《安全監(jiān)控設(shè)備拆毀申請單》，嚴(yán)苛按措施和審核建議在一天內(nèi)拆毀入風(fēng)順槽內(nèi)所有監(jiān)控設(shè)備，留存回去風(fēng)順槽內(nèi)監(jiān)控設(shè)備并正常運轉(zhuǎn)，不得私自拆毀監(jiān)控設(shè)備。礦井工作面回采前，加裝單位應(yīng)當(dāng)在調(diào)度室監(jiān)控中心的指導(dǎo)下將須要加設(shè)的安全監(jiān)控設(shè)備及線路加裝不好（電源線、控制線由加裝單位提供更多，供電圖紙由機電科提供更多，分站電源及掌控信號由機電一隊負(fù)責(zé)管理撥打），確保工作面正?；夭?。

礦井工作面在回調(diào)前，應(yīng)當(dāng)遞交《安全監(jiān)控設(shè)備加裝申請單》，并按盾構(gòu)工作面布置監(jiān)控設(shè)備。

須要拆毀監(jiān)控設(shè)備的單位應(yīng)當(dāng)按照調(diào)度室監(jiān)控中心的建議把所有的監(jiān)控設(shè)備及電纜廢舊并升井交給選定地點。電纜拆毀后，其它電纜應(yīng)當(dāng)按建議搬運整齊。

安全監(jiān)控設(shè)備的更替必須在現(xiàn)場展開，由調(diào)度室監(jiān)控中心非政府，取回單位、接收單位派人參加，現(xiàn)場蓋章證實。

調(diào)度室監(jiān)控中心負(fù)責(zé)管理安全監(jiān)控設(shè)備的廢舊和檢修工作。

安全監(jiān)控系統(tǒng)的采用與保護(hù)

安全監(jiān)測監(jiān)控工必須24h值守，每天查閱安全監(jiān)控系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況。瓦斯檢查工每班必須用瓦斯檢測儀與甲烷傳感器展開對照，并將記錄和檢查結(jié)果報調(diào)度室監(jiān)控中心機房值班人員。當(dāng)兩者讀數(shù)大于容許誤差時，先以讀數(shù)很大者為依據(jù)，實行安全措施。如果甲烷傳感器發(fā)生故障應(yīng)當(dāng)在甲烷傳感器裝設(shè)點裝設(shè)瓦斯便攜儀，并在8小時內(nèi)更改校準(zhǔn)的甲烷傳感器。

安全監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須及時處理，在更改和故障處置期間必須使用人工監(jiān)測等安全措施，機房值班人員應(yīng)當(dāng)核對故障記錄。綜采面、膠帶大巷檢修或更改傳感器影響供電的必須提早與變電所和被影響單位聯(lián)系。

入井的管理人員一旦辨認(rèn)出便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器讀數(shù)誤差大于容許誤差時，應(yīng)立即通告調(diào)度室監(jiān)控中心處置（甲烷傳感器誤差：0-1%CH4誤差為±0.10%CH4，1-3%CH4誤差為真值的±10%，3-4%CH4誤差為：±0.30%CH4）。

施工單位按照作業(yè)規(guī)程的建議,確保在盾構(gòu)工作面拔劍的甲烷傳感器吊掛在風(fēng)筒的對側(cè)，距離工作面拔劍不少于5m。在礦井工作面上隅角甲烷傳感器搬運邊線：距老塘兩端土袋墻、切頂線或擋風(fēng)簾及上幫不大于800mm、不大于200mm，距頂板不大于300mm（以傳感器進(jìn)氣口排序），距巷氣焊、氣割安全操作規(guī)程（煤礦）1.采用乙炔氣瓶時應(yīng)努力做到：

1.1氣瓶必須立放，并應(yīng)當(dāng)采用托架，以免馬路邊。

1.2氣瓶不許和氧氣瓶放到一起。

1.3氣瓶與氨氣距離嚴(yán)禁大于10m。

1.4氣瓶不許在室外日曬雨淋。

2.采用氧氣瓶時必須努力做到：

2.1瓶身、瓶嘴不得碰觸油脂。

2.2不許在室外日曬雨淋。

2.3必須距氨氣10m以上。

2.4不許和乙炔氣瓶搭放到一起。

2.5不許用起重機吊運或人扛起。

2.6瓶內(nèi)氣體不許用凈，應(yīng)當(dāng)存一定的壓力。

2.7采用中須要立放時，必須設(shè)立托架。

2.8用瘤果，必須穿不好瓶口安全帽。

2.9運送時必須鉗子，不許噴發(fā)互不相讓。

3.加裝減壓器前，應(yīng)先關(guān)上氣閥門，先打掃瓶觜后再上裝，上裝時須松開，上開氣閥時應(yīng)站在側(cè)面，頭部跺腳。工作場所10m以內(nèi)，燃放易燃易爆F(xiàn)anjeaux。

5.高處作業(yè)時必須采用安全帶，下面周圍10m應(yīng)當(dāng)設(shè)立防水標(biāo)志，嚴(yán)禁作業(yè)和通行。

6.不得沖壓或研磨具有壓力的容器及全然密封的容器。

7.兩人以上在一起作業(yè)時，火焰不許朝向?qū)Ψ?，例如因條件管制，必須朝向?qū)Ψ?，?yīng)當(dāng)通告對方人員擋住。

8.龍福工作暫停時，必須停用焊接、割去槍和氣源。

9.在地溝內(nèi)作業(yè)時，必須先確定易燃或有毒氣體。

10.焊接、割具或橡膠軟管拎出現(xiàn)漏氣時，必須及時維修或更改，嚴(yán)禁將就采用。

11.嚴(yán)禁把氧氣、乙炔帶繞在身上或騎著在腿間作業(yè)。

12.不得用火蒸煮氧氣瓶或乙炔瓶。

13.去除工件鐵塵，不得用氧氣吹除。

1不得用氧氣去除乙炔導(dǎo)管或吹除身上塵土，不許上開著氣門砍焊嘴，不許忽下乙炔拎對著臉驗氣。石壕煤礦地測科測量副科長安全生產(chǎn)責(zé)任制1.積極主動幫助科長在分工范圍內(nèi)積極開展有關(guān)工作。必須熟練掌握煤礦安全專業(yè)知識并依法經(jīng)過培訓(xùn)、獲得安全資格。

2.負(fù)責(zé)管理測量、圖紙資料整理工作，確保其合乎國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范建議。

3.在分工范圍內(nèi)，非政府、監(jiān)督有關(guān)人員順利完成分工。

4.按照分工隨時檢查施工現(xiàn)場的情況，及時展開測量工作，辨認(rèn)出問題及時化解。

5.按照分工及時展開井巷掌控測量工作，誤差掌控在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之內(nèi)。

6.負(fù)責(zé)管理礦井測量儀器設(shè)備的采用、保護(hù)和管理，按照規(guī)定對儀器設(shè)備展開定期檢驗檢查，確保運轉(zhuǎn)狀態(tài)較好。

7.按照《煤礦測量規(guī)程》，按時、精確順利完成測量各項工作任務(wù)。

8.及時收到巷道預(yù)透通知單，通告施工區(qū)隊采取措施。

9.科長未在崗時，副科長應(yīng)當(dāng)根據(jù)精心安排分擔(dān)科長職責(zé)，確保有關(guān)

工作的連續(xù)性。瓦斯報表審核制度瓦斯報表審核制度1、瓦斯報表必須努力做到三對照，瓦斯日報表必須投檔及時。2、礦總工程師負(fù)責(zé)管理“一通三嚴(yán)防”，審核瓦斯現(xiàn)報，掌控井下瓦斯變化情況，辨認(rèn)出問題及時處理，并把情況向調(diào)度室通報。3、對關(guān)鍵性的通風(fēng)、瓦斯等問題，科長應(yīng)立即向調(diào)度室匯報，并制定措施，報礦總工程師核準(zhǔn)，展開處置。4、通風(fēng)瓦斯日報，必須當(dāng)天送來礦長和總工程師校對。宜豐新莊銅鉛鋅礦尾礦庫安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度宜豐新莊銅鉛鋅礦尾礦庫安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度

1、目的

為認(rèn)真貫徹繼續(xù)執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理，重點監(jiān)控，規(guī)范管理，持續(xù)改良”的安全生產(chǎn)方針，逐步實行現(xiàn)代安全管理，確保安全生產(chǎn)，同時實現(xiàn)原訂安全目標(biāo)，特制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于于礦山尾礦庫安全生產(chǎn)目標(biāo)管理。

3、術(shù)語和定義

安全生產(chǎn)目標(biāo)：根據(jù)企業(yè)的管理目標(biāo)，在分析外部環(huán)境和內(nèi)部條件的基礎(chǔ)上確認(rèn)安全生產(chǎn)所必須努力實現(xiàn)的目標(biāo)。

4、職責(zé)

1)由礦安全生產(chǎn)委員會（以下縮寫安委會）統(tǒng)一制訂安全生產(chǎn)目標(biāo)，提供更多尾礦庫安全生產(chǎn)目標(biāo)成立、溝通交流、總結(jié)、審核，提供更多同時實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)所需的人力、財力、物力、技術(shù)資源。

2)安全環(huán)保部就是礦山尾礦庫安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)管理的責(zé)任部門，負(fù)責(zé)管理目標(biāo)與指標(biāo)的草案草擬、宣貫、修改、公布等具體內(nèi)容工作。

5、工作內(nèi)容及建議

5.1尾礦庫安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度制定依據(jù)：國家的有關(guān)法律法規(guī)及其它建議；企業(yè)的長遠(yuǎn)規(guī)劃；尾礦庫風(fēng)險特點；本行業(yè)的技術(shù)發(fā)展動態(tài)；防治事故、危害、疾病和財產(chǎn)損失。

5.2安全環(huán)保部會同，選礦廠、生產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)部門參予，在搜集有關(guān)資料并展開概括分析的基礎(chǔ)上，明確提出安全生產(chǎn)目標(biāo)和考核指標(biāo)設(shè)想，草擬尾礦庫安全生產(chǎn)管理目標(biāo)草案。

5.3成立安全生產(chǎn)目標(biāo)就是必須考量以下內(nèi)容：1）管理評審的結(jié)果；2）風(fēng)險評價的結(jié)果；3）以往安全生產(chǎn)的績效；4）標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)評估的結(jié)果。

5.4由安委會辦公室非政府有關(guān)部門和員工代表舉行座談會，對目標(biāo)和指標(biāo)草案展開表決。

5.5安全環(huán)保部負(fù)責(zé)管理將復(fù)審后的草案印發(fā)，征詢員工意見。

5.6安全環(huán)保部根據(jù)草案展開修改，繳安委會會議探討通過，由安委會主任展開審查、核準(zhǔn)和核發(fā)。

5.7修改后的尾礦庫安全生產(chǎn)目標(biāo)和考核指標(biāo)以文件的形式下發(fā)給各單位、部門。

5.8目標(biāo)與指標(biāo)應(yīng)當(dāng)不易認(rèn)知，并與尾礦庫安全風(fēng)險相適應(yīng)，能夠彰顯出來企業(yè)尾礦庫安全生產(chǎn)工作的主要目標(biāo)。

5.9表達(dá)、評審與修改：

1）以廣播、專欄、板報、班前會、員工大會等形式表達(dá)至企業(yè)每個員工津津樂道，并將其列入員工安全教育培訓(xùn)內(nèi)容；

2）每年由安委會主任非政府有關(guān)人員定期舉行專題會議對安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)的適宜性展開評審；

3）由安全環(huán)保部根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際、國家法律法規(guī)、企業(yè)內(nèi)外部條件變化及年度評審情況，及時對尾礦庫目標(biāo)與指標(biāo)展開修改。

5.10同時實現(xiàn)尾礦庫安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)的資源配置

1）人力資源：由安全環(huán)保部、生產(chǎn)技術(shù)部及選廠等部門管理人員負(fù)責(zé)管理尾礦庫安全管理，選廠設(shè)尾礦庫班組，分體式上崗尾礦工負(fù)責(zé)管理尾礦庫現(xiàn)場管理。

2）財力資源：礦尾礦庫隱患自查資金從安全費用中列支。

3）物力資源：礦布局應(yīng)急物資、通訊器材、照明設(shè)備設(shè)施。

4)技術(shù)資源：礦按設(shè)計文件放礦堤壩、鋪設(shè)排滲設(shè)施、掌控庫水位、構(gòu)筑觀測設(shè)施，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范處置尾礦庫安全隱患。

5.11尾礦庫安全生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)當(dāng)涵蓋于企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)之中。尾礦庫安全生產(chǎn)目標(biāo)應(yīng)當(dāng)涵蓋：改良安全生產(chǎn)管理的不懈努力和行資料搜集、整理、定期分析、看管、提供更多制度（三項管理制度）1、資料搜集：

(1)礦井地測資料應(yīng)當(dāng)努力做到及時、完備、精確、統(tǒng)一，現(xiàn)場搜集的地質(zhì)資料記錄在專門的記錄簿上，并統(tǒng)一編號，得當(dāng)留存;

(2)地質(zhì)構(gòu)造的敘述應(yīng)當(dāng)努力做到內(nèi)容完備、重點注重，客觀充分反映地質(zhì)現(xiàn)象真實情況。

2、資料整理：

(1)現(xiàn)場搜集的地質(zhì)資料必須在上井后2天內(nèi)整理完，并繪制出來正式宣布素描圖或素描卡片;

(2)對冶煉工程的布置和調(diào)整存有影響的地質(zhì)資料必須及時填繪在有關(guān)的生產(chǎn)用圖上。

3、定期分析：每月資質(zhì)證書時，對地測資料展開分析，以便為冶煉提供更多恰當(dāng)指導(dǎo)。

4、資料看管：

礦井地質(zhì)必須秉持現(xiàn)場觀測和綜合分析相結(jié)合的原則，艾氏林資料必須精確、完備，井巷工程施工完結(jié)或工作面回采完，須把地測資料裝訂成冊，并得當(dāng)留存，并建立相應(yīng)資料目錄。

5、資料提供更多：

(1)地測資料必須統(tǒng)一管理，礦內(nèi)有關(guān)人員借書地測資料須辦理借書登記手續(xù)，礦外人員借地測資料須要存有總工程師重要批示同意方可借書;

(2)地測資料借書管理需要有籌錢還時間，到期未歸還者，資料管理人員應(yīng)當(dāng)主動追繳有關(guān)資料;

(3)例如辨認(rèn)出地測資料遺失，查明原因并追責(zé)有關(guān)人員責(zé)任。帶式輸送機運輸安全管理制度帶式輸送機運輸安全管理制度

一、帶式輸送機司機必須經(jīng)過安全及操作方式培訓(xùn)，熟識所操作方式設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理，并考試合格，方可按規(guī)定上崗。相同型號帶式輸送機司機崗位調(diào)整時，必須再次培訓(xùn)，不得一證通用型。

二、帶式輸送機司機、修理、試驗人員作業(yè)前必須展開崗位安全證實。開機前必須展開狀態(tài)證實，通過信號及喇叭通訊聯(lián)系，確認(rèn)并無問題后，收到開機預(yù)警信號，延時開機。

三、現(xiàn)場操作方式或鮑里索夫卡人員作業(yè)時應(yīng)集中精力,辨認(rèn)出信號消失、突發(fā)性或未明情況立即停機，情況不明或事故未確定不得開機。

四、每班應(yīng)當(dāng)展開一次縣丞，檢查各部位、維護(hù)及防護(hù)裝置、運送

拎接點等，確保帶式輸送機正常較完整?，F(xiàn)場操作方式或鮑里索夫卡人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，停機后及時阻斷電源，并將控制器槍機，深入細(xì)致核對設(shè)備運轉(zhuǎn)、縣丞、故障等記錄。六、帶式輸送機運轉(zhuǎn)時不得人員步入防護(hù)欄內(nèi)檢查、清掃、修理作業(yè)，現(xiàn)場操作方式、縣丞人員嚴(yán)禁將身體任何部位或抱持器件碰觸設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。

七、辨認(rèn)出異?，F(xiàn)象須要清掃、處置、檢修時，必須停機、槍機、轉(zhuǎn)讓。在存有斷路器和自動張緊裝置的帶式輸送機上作業(yè)時，還必須將上時、下膠帶張力全然釋放出來，制訂針對性措施后方可以展開作業(yè)。

八、可以伸縮式帶式輸送機移動機尾前，必須清掃雜物、積煤，并精心安排專人對機尾周圍展開觀測作業(yè)。

九、帶式輸送機維護(hù)應(yīng)當(dāng)齊全、靈敏可信，并定期展開試驗，創(chuàng)建試驗記錄。

十、帶式輸送機保護(hù)裝置試驗時，必須在安全的條件和環(huán)境下作業(yè)，特定試驗應(yīng)當(dāng)基本建設(shè)安全技術(shù)措施。

十一、帶式輸送機維護(hù)試驗方法及周期

(一)驅(qū)動滾筒防水維護(hù)：

(1)電磁式速度傳感器試驗：帶式輸送機抖動中，用絕緣板遮蓋霍爾元件，電磁信號切斷并維持10S時，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(2)滾輪式速度傳感器試驗：帶式輸送機抖動中，人為用繩通過滑輪扎起至滾輪，人為并使其瓦解膠帶暫停旋轉(zhuǎn)并維持10S左右時，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(3)驅(qū)動滾筒防水維護(hù)每天由維修工現(xiàn)場縣丞一次。每天由皮帶機司機現(xiàn)場試驗一次，每次檢修后試驗一次，確保靈敏可信，并核對試驗記錄。

(二)堆上煤保護(hù)裝置：

(1)電極式傳感器試驗。帶式輸送機抖動中，將電極傳感器與煤體或中劇的金屬體二者碰觸，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(2)電感式吻合控制器傳感器試驗。帶式輸送機抖動中，人為用金屬導(dǎo)體觸摸吻合控制器并使其動作，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(3)激光式傳感器試驗。帶式輸送機抖動中，用物體遮蓋激光傳感器升空頭，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(4)堆上煤保護(hù)裝置每班由當(dāng)值司機現(xiàn)場試驗一次;每天由皮帶機司機現(xiàn)場試驗一次，每次檢修后試驗一次，確保靈敏可信，并核對試驗記錄。

(三)嚴(yán)防跑偏裝置及跑偏維護(hù)：

(1)嚴(yán)防跑偏裝置試驗：帶式輸送機抖動中，促進(jìn)陽入略偏或皇大架，檢查其較完整、有效率情況。

(2)跑偏維護(hù)試驗：帶式輸送機抖動中，縮回跑偏傳感器活動桿，并延時10s左右時，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(3)嚴(yán)防跑偏裝置每天由維修工現(xiàn)場縣丞一次。

(4)跑偏維護(hù)每班由當(dāng)值司機現(xiàn)場試驗一次;每周由維修工現(xiàn)場試驗一次，每次檢修后試驗一次，并核對試驗記錄。

(四)溫度保護(hù)及自動噴水裝置：

(1)溫度保護(hù)試驗。帶式輸送機抖動中，用不能高于55℃水保溫袋放到驅(qū)動滾筒邊緣處，遮蓋紅外傳感器升空頭，帶式輸送機自動停機并報警，同時自動噴水裝置能夠自動噴水為正常，否則不正常。

(2)溫度保護(hù)每天由維修工現(xiàn)場縣丞一次。每月由維修工現(xiàn)場試驗一次，每次檢修后試驗一次，并核對試驗記錄。

(五)煙霧維護(hù)及自動噴水裝置：

(1)煙霧維護(hù)試驗。帶式輸送機抖動中，用1.5%濃度的煙氣標(biāo)樣，并已連續(xù)2s對煙霧傳感器跳離，帶式輸送機自動停機并報警，同時自動噴水裝置自動噴水為正常，否則不正常。

(2)煙霧維護(hù)每天由維修工現(xiàn)場縣丞一次。每月由維修工現(xiàn)場試驗一次，每次檢修后試驗一次，并核對試驗記錄。

(六)張緊力上升保護(hù)裝置：

(1)液壓式自動張緊裝置的張緊力上升維護(hù)試驗：帶式輸送機抖動中，人為調(diào)高液壓站輸入壓力，并使其張緊力≤80%設(shè)定值，并已連續(xù)維持10S時，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(2)重錘式自動張緊裝置的張緊力上升維護(hù)試驗：帶式輸送機抖動中，人為施力行程開關(guān)或用金屬導(dǎo)體吻合電感式吻合控制器，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(3)張緊力上升維護(hù)每天由維修工現(xiàn)場縣丞一次。每月由維修工現(xiàn)場試驗一次，每次檢修后試驗一次，并核對試驗記錄。

(七)嚴(yán)防刺穿保護(hù)裝置：

(1)壓電式嚴(yán)防刺穿維護(hù)試驗。帶式輸送機抖動中，用專用工具在壓電式嚴(yán)防刺穿傳感器上放進(jìn)200g/立方厘米的物料時，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(2)光電式嚴(yán)防刺穿維護(hù)試驗。帶式輸送機抖動中，用礦燈照射光電式傳感器發(fā)送裝置時，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(3)翻板、拉繩式嚴(yán)防刺穿維護(hù)試驗：帶式輸送機抖動中，用專用工具人為刺痛翻板、拉繩的邊線或行程開關(guān)時，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(4)嚴(yán)防刺穿維護(hù)每天由維修工現(xiàn)場縣丞試驗一次。每周由維修工現(xiàn)場試驗一次，每次檢修后試驗一次，并核對試驗記錄。

(八)沿線急停維護(hù)：

(1)沿線急停維護(hù)試驗。帶式輸送機抖動中，帶動急停拉線或按下急?？刂破鲿r，帶式輸送機自動停機并報警為正常，否則不正常。

(2)沿線急停維護(hù)每天由維修工現(xiàn)場縣丞試驗一次。每周由維修工現(xiàn)場試驗一次，每次檢修后試驗一次，并核對試驗記錄。

(九)斷帶保護(hù)裝置：

(1)斷帶維護(hù)試驗：機械式斷帶追捕裝置在停機狀態(tài)下縮回斷帶追捕裝置，追捕機構(gòu)動作為正常，否則不正常。機電一體式斷帶追捕裝置在停機狀態(tài)下對任一一個斷帶追捕裝置的速度傳感器展開試驗。首先并使速度傳感器滾輪瓦解膠帶，人為向上拎方向旋轉(zhuǎn)滾輪，然后反方向快速旋轉(zhuǎn)滾輪，斷帶追捕裝置電磁閥動作，追捕機構(gòu)實行追捕為正常，否則不正常。

(2)斷帶維護(hù)每天由維修工現(xiàn)場縣丞一次。每月由維修工現(xiàn)場試驗一次，每次檢修后試驗一次，并核對試驗記錄。

十二、礦井必須創(chuàng)建帶式輸送機馬步軍及預(yù)防性檢修制度，司機每班展開一次檢查，維修工每天展開一次日?？h丞，區(qū)隊每周展開一次定期馬步軍，單位每月展開一次定期馬步軍、每季展開一次專業(yè)馬步軍、每年展開一次高精度馬步軍，核對馬步軍記錄，并依據(jù)馬步軍狀態(tài)搞好預(yù)防性檢修。

十三、秉持維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防性檢修結(jié)合，合理確認(rèn)主要部件預(yù)防性檢修周期，主要帶式輸送機向預(yù)見檢修和專業(yè)檢修發(fā)展。

十四、鋼絲繩芯輸送帶：鋼絲繩出現(xiàn)低血壓或割斷繩時(接點按內(nèi)模全階對應(yīng)數(shù))，按以下規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行：

(1)≥±10°行人的主斜井帶式輸送機，接點鋼繩芯低血壓或斷繩少于總數(shù)量的10%時，必須再次制作;膠帶一個接點長度內(nèi)鋼繩芯低血壓或斷繩少于總數(shù)量的10%時，必須制作接點或局部再加拎。

(2)≥±10°非行人的帶式輸送機，接點鋼繩芯低血壓或斷繩少于總數(shù)量的15%時，必須再次制作;膠帶一個接點長度內(nèi)鋼繩芯低血壓或斷繩少于總數(shù)量的15%時，必須制作接點或局部再加拎。

(3)≤±10°行人的帶式輸送機，接點鋼繩芯低血壓或斷繩少于總數(shù)量的15%時，必須再次制作;膠帶一個接點長度內(nèi)煤礦安監(jiān)員交接班制度煤礦安監(jiān)員交接班制度

1、不分后施工地點：（1）所負(fù)責(zé)管理的工作面出現(xiàn)很大安全隱患（事故），必須提早通告信息東站，在隱患地點附近10米內(nèi)現(xiàn)場交接班；（2）若交接班時間已至，但所負(fù)責(zé)管理大絞車運輸監(jiān)護(hù)任務(wù)尚未完結(jié)時，必須提早通告信息東站，在運輸現(xiàn)場（監(jiān)護(hù)地點）交接班。

2、礦井工作面交接班地點：運輸順槽或回去風(fēng)順槽（以距離副井底較將近的為依據(jù)）與分散皮帶道或輔助軌道運輸巷（以距離工作面較將近的為依據(jù)）的岔口處。

3、盾構(gòu)（采用局部通風(fēng)機通風(fēng)）工作面：該面局部通風(fēng)機附近20米內(nèi)（可以輕易看見風(fēng)機和聽見風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音）的距離副井底較將近的地點。

4、巷道修理（不設(shè)立局部通風(fēng)機通風(fēng)的）工作面：（1）負(fù)責(zé)管理多頭作業(yè)的，以距離副井底較將近的修理頭交接班。（2）負(fù)責(zé)管理單頭作業(yè)的，以當(dāng)值該面實際作業(yè)地點交接班。（3）同時負(fù)責(zé)管理盾構(gòu)（或礦井）修理面的，按盾構(gòu)（或礦井）面管理。

5、當(dāng)值負(fù)責(zé)管理解款火工品的安監(jiān)員，火工品返退至火藥庫備案完結(jié)后，向信息東站匯報，由班長輕易精心安排工作。

6、須要監(jiān)護(hù)大絞車運轉(zhuǎn)時，運輸完結(jié)10分鐘內(nèi)，必須回到煤礦安全培訓(xùn)中心辦證材料審查、備案和轉(zhuǎn)交制度為規(guī)范煤礦安全培訓(xùn)資格證書的審查、備案工作，制訂本制度。

一、須要提供更多的辦證材料

煤礦安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓(xùn)須要提供更多的紙質(zhì)辦證材料：辦班審批表、考核申請表、考核頒證統(tǒng)計表、煤礦安全培訓(xùn)資格證書驗印審批表、煤礦安全資格培訓(xùn)人員審查表中、考場記錄表、須要辦證人員照片；須要提供更多的電子檔案：考核頒證統(tǒng)計表、制證表中。

煤礦安全生產(chǎn)管理人員安全資格再培訓(xùn)須要提供更多的紙質(zhì)辦證材料：辦班審批表、考核申請表、考核頒證統(tǒng)計表、煤礦安全培訓(xùn)資格證書驗印審批表、考場記錄表、原安全資格證書原件；須要提供更多的電子檔案：考核頒證統(tǒng)計表、制證表中。

二、審查的主要內(nèi)容

1、培訓(xùn)機構(gòu)與否具有煤礦安全培訓(xùn)機構(gòu)資質(zhì)；

2、培訓(xùn)機構(gòu)與否在核準(zhǔn)的培訓(xùn)范圍內(nèi)積極開展培訓(xùn)；

3、培訓(xùn)機構(gòu)與否按照核準(zhǔn)的培訓(xùn)辦班計劃展開培訓(xùn)；

4、報表內(nèi)容核對與否真實、齊全、精確、規(guī)范；

5、有關(guān)單位和人員與否簽章、蓋章；

6、考試成績與否存有雷同現(xiàn)象或其他作弊前科；

7、錄入培訓(xùn)機構(gòu)已交納費用與否與培訓(xùn)人數(shù)吻合。

三、備案

對已審查的辦證材料，展開備案，核對《河南煤礦安全監(jiān)察局安全技術(shù)培訓(xùn)中心行政許可事項立案審查更替表中》。

四、轉(zhuǎn)交

對已繳肢培訓(xùn)費用的辦證材料，審查后分別將合乎或不合乎辦證條件的人員名單和原因的書面材料以及電子文檔轉(zhuǎn)交制證中心。對未按培訓(xùn)人數(shù)回購股份培訓(xùn)費用的辦證材料，由中心財務(wù)向培訓(xùn)機構(gòu)催收完后，擇機轉(zhuǎn)交。機電設(shè)備科“一崗雙責(zé)”制度機電設(shè)備科“一崗雙責(zé)”制度

一、機電設(shè)備科“一崗雙責(zé)”職責(zé)

1、負(fù)責(zé)管理全礦機電設(shè)備的保護(hù)、維修保養(yǎng)及加裝工作。

2、負(fù)責(zé)管理全礦機電設(shè)備的安全檢查工作。

3、負(fù)責(zé)管理全礦設(shè)備的統(tǒng)計數(shù)據(jù),并創(chuàng)建設(shè)備臺帳。

4、負(fù)責(zé)管理全礦對外用電的管理、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、造表。

5、負(fù)責(zé)管理全礦設(shè)備的對外檢修及加工。

6、負(fù)責(zé)管理全礦回收設(shè)備的看管工作。

7、負(fù)責(zé)管理機電設(shè)備事故分析及處置工作。

8、依據(jù)煤礦安全規(guī)章制度建議，檢查各區(qū)隊的物資、機械設(shè)備、試驗儀器的安全管理情況。

9、對煤礦添置的安全設(shè)備、器材等規(guī)范管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)礦檢驗程序和入井試驗制度，并深入細(xì)致建檔。

10、協(xié)作安全科做好特定工種的培訓(xùn)工作。

11、順利完成領(lǐng)導(dǎo)信訪部門的其它任務(wù)。

二、機電設(shè)備科長安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、科長就是本部門安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對科室工作正數(shù)輕易管理責(zé)任。

2、負(fù)責(zé)管理全面落實黨的安全生產(chǎn)方針、煤礦“三小規(guī)程”及安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

3、負(fù)責(zé)管理狠抓機電設(shè)備的安全管理、杜絕電氣設(shè)備失爆。

4、負(fù)責(zé)管理管住用不好統(tǒng)轄范圍內(nèi)的安全設(shè)備及大型固定設(shè)備的各種保護(hù)裝置，確保安全正常運轉(zhuǎn)，做好安全供電。

5、負(fù)責(zé)管理狠抓鍋爐及壓力容器的管理，確保安全運轉(zhuǎn)。

6、負(fù)責(zé)管理狠抓統(tǒng)轄范圍內(nèi)機電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作和統(tǒng)轄區(qū)域內(nèi)的文明生產(chǎn)。

7、負(fù)責(zé)管理對統(tǒng)轄區(qū)域內(nèi)的事故隱患展開排查，全面落實整改措施，及時消除隱患。

8、負(fù)責(zé)管理非政府本區(qū)安全事故的查案分析，找到責(zé)任者，明確提出處理意見，制訂防范措施。

9、負(fù)責(zé)管理管住用不好所劃歸范圍內(nèi)的提高、運輸設(shè)備及安全防水，保證運轉(zhuǎn)安全。

10、強化電氣設(shè)備管理，杜絕電氣設(shè)備的失爆。

11、出席每周一次的安全檢查和每月一次的安全辦公會，按建議對揭發(fā)的安全隱患負(fù)責(zé)管理自查。

12、負(fù)責(zé)管理科室成員的安全思想教育，定期積極開展安全自學(xué)和安全教育活動，提升員工安全意識和自保政企能力。

13、每月按時順利完成下井次數(shù)及嚴(yán)防“三違”工作。

14、機電設(shè)備科長在生產(chǎn)和安全上對機電副礦長負(fù)責(zé)管理。

三、崗位目標(biāo)考核

1、幫助機電副礦長順利完成全年安全目標(biāo);全年關(guān)鍵性設(shè)備事故掌控在2起至以內(nèi);通常設(shè)備事故掌控在5起至以內(nèi)，

2、幫助機電副礦長保證煤礦全年正常生產(chǎn);若因機械設(shè)備事故而導(dǎo)致全系列礦井停工的，每停工一天判處600元，當(dāng)月行政處罰。單工作面因設(shè)備事故而導(dǎo)致停工的，每停工一天判處300元行政處罰。

3、積極主動協(xié)調(diào)安全、生產(chǎn)部門順利完成煤礦下發(fā)的各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并逐月考核。

4、根據(jù)崗位職責(zé)建議，逐條全面落實。出現(xiàn)職責(zé)犯規(guī)，根據(jù)情節(jié)展開經(jīng)濟(jì)行政處罰。機電組“瓦斯預(yù)防”崗位責(zé)任制機電組“瓦斯預(yù)防”崗位責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)管理機電設(shè)備的訂貨、環(huán)評，狠抓加裝質(zhì)量，為“瓦斯管理”工作締造良好條件。

2、負(fù)責(zé)管理設(shè)備定期檢修、殲滅電器失爆、避免點燃瓦斯，健全設(shè)備各類維護(hù)，全面落實管理措施。

3、井下變電所停水后，必須按規(guī)定優(yōu)先恢復(fù)正常井下局部通風(fēng)機和瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的電源，及提事故救治和處置。調(diào)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量駁回制度調(diào)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量駁回制度為了認(rèn)真貫徹繼續(xù)執(zhí)行《潞安礦業(yè)集團(tuán)公司（安全）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化精品礦井標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》修訂版，保證調(diào)度工作更加標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、有序地展開，進(jìn)一步提高調(diào)度工作的服務(wù)質(zhì)量、工作質(zhì)量、管理質(zhì)量，特制訂王莊煤礦調(diào)度室調(diào)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量駁回制度。一、《調(diào)度室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量駁回制度》推行按月按項目駁回考核。二、《調(diào)度室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量駁回制度》推行百分制考核，上半年標(biāo)準(zhǔn)分50分后，下半年標(biāo)準(zhǔn)分50分后。全年考核共分六個部分。1月、2月：礦井檢修專題調(diào)度3月、4月：瓦斯檢測監(jiān)控5月、6月：“雨季三嚴(yán)防”專題調(diào)度7月、8月：調(diào)度綜合分析、預(yù)測9月、10月：精品個人檔案11月、12月：各類事故專題調(diào)度三、具體內(nèi)容分項駁回考核：1、礦井檢修專題調(diào)度（標(biāo)準(zhǔn)分9分后）（1）法定節(jié)假日及日常大型檢修項目，檢修前要上報停工檢修計劃；（未及時上報計劃甩2分后）（2）復(fù)產(chǎn)計劃；（未及時上報計劃甩2分后）（3）安全技術(shù)措施；（未及時上報措施甩2分后）（4）每小班詳盡具體內(nèi)容逐項匯報檢修進(jìn)度、存有問題、設(shè)備試轉(zhuǎn)等情況；（匯報不明或未按建議匯報甩3分后）2、“雨季三嚴(yán)防”專題調(diào)度（標(biāo)準(zhǔn)分9分后）（1）“雨季三嚴(yán)防”情況成立專門臺帳；（未成立專門臺帳甩2分后）（2）冬季防寒防凍情況成立專門臺帳；（未成立專門臺帳甩2分后）（3）按“三嚴(yán)防”文件規(guī)定詳盡匯報如下項目：（未按建議匯報或匯報不明每項甩1分后）a、重點工程進(jìn)度b、發(fā)生的險情c、搶險救災(zāi)情況d、影響礦區(qū)的主要河流e、天氣變化情況等3、瓦斯檢測監(jiān)控（標(biāo)準(zhǔn)分8分后）（1）調(diào)度臺應(yīng)當(dāng)成立瓦斯及有毒氣體檢測記錄；（未按建議成立甩2分后）（2）斷電實驗情況詳盡記錄；（未按建議成立甩2分后）（3）瓦斯超載原因記錄；（未按建議成立甩2分后）（4）工作面斷電情況及處置措施；（未按建議成立或記錄甩2分后）4、調(diào)度綜合分析、預(yù)測預(yù)報（標(biāo)準(zhǔn)分甩8分后）（1）礦調(diào)度室每月3日前必須將上月綜合生產(chǎn)分析呈報公司調(diào)度室，內(nèi)容必須合乎公司調(diào)度室建議，必須合理預(yù)測分析當(dāng)月生產(chǎn)情況，并能夠指導(dǎo)當(dāng)月生產(chǎn)，為領(lǐng)導(dǎo)提供更多參照。（不超過領(lǐng)導(dǎo)或上級部門建議甩4分后）5、個人精品檔案（標(biāo)準(zhǔn)分8分后）調(diào)度室必須創(chuàng)建個人精品檔案，具體內(nèi)容存有；（1）個人工種（2）定期質(zhì)量評價（3）質(zhì)量行政處罰記錄（4）工作順利完成情況（5）稅金獎勵記錄（記錄不全系列每項甩1-2分后）6、各類事故專題調(diào)度（標(biāo)準(zhǔn)分8分后）（1）傷亡事故直奔出現(xiàn)傷亡事故匯報后，應(yīng)當(dāng)按建議及時通告礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，積極主動采取措施展開救治，并在30分鐘內(nèi)報集團(tuán)公司調(diào)度室。須按建議記錄清“事故出現(xiàn)時間、地點、死傷情況、事故類型、救治情況等，須要調(diào)動救護(hù)隊或總醫(yī)院時必須立即向公司調(diào)度匯報。（不按建議通告或匯報的一次甩3分后）（2）關(guān)鍵性非傷亡事故直奔出現(xiàn)關(guān)鍵性非傷亡事故匯報后，礦調(diào)度室應(yīng)當(dāng)及時通告礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，積極主動采取措施非政府處置。并在30分鐘內(nèi)報公司調(diào)度。（不按建議通告或匯報的一次甩2分后）（3）突發(fā)事件直奔出現(xiàn)突發(fā)事件匯報后，礦調(diào)度室應(yīng)當(dāng)及時通告礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，積極主動采取措施非政府處置。并在30分鐘內(nèi)報公司調(diào)度。（不按建議通告或匯報的一次甩2分后）JKYB-2×1.5液壓安全檢查提升機采用、維護(hù)保養(yǎng)制度為了恰當(dāng)采用、維護(hù)保養(yǎng)液壓安全檢查提升機，保證其安全運轉(zhuǎn)，特制訂本制度。

1.提升機的采用

1.1技術(shù)參數(shù)

1.1.1、型號：JKYB-2×1.5液壓安全檢查提升機

1.1.2、提高能力：20T

1.1.3、鋼絲繩直徑：26mm(6×25Fi+FC)

1.1.4、鋼絲繩長度：502m(雙層)

1.1.5、提高速度：2.2m/s

1.2采用

1.2.1、采用前的準(zhǔn)備工作和檢查：

1.2.1.1檢查油箱油標(biāo)，油面在紅色范圍內(nèi)即為符合要求。第一次試車必須多加點油，應(yīng)當(dāng)各部件，管道就是覷的，充任注油后，油箱的油面可以明顯上升;

1.2.1.2檢查各處有沒有漏油現(xiàn)象，辨認(rèn)出漏油應(yīng)當(dāng)及時處理;

1.2.1.3檢查各套管螺栓，包含地腳螺栓，與否套管;

1.2.1.4關(guān)上冷卻水控制器;

1.2.1.5供電后手柄應(yīng)當(dāng)在恰當(dāng)邊線，檢查電流、電壓命令與否合乎采用建議;

1.2.1.6對主軸裝置的所有連接件(螺栓、銷釘)展開檢查，例如存有收緊，應(yīng)當(dāng)及時套管;

1.2.1.7制動器在停放期間為剎車邊線狀態(tài)，出入油口的螺旋控制器應(yīng)當(dāng)在關(guān)上邊線;

1.2.1.8檢查深度指示器與否正常，檢查壓力維護(hù)、過卷維護(hù)、零位維護(hù)等與否合乎動作建議;

1.2.1.9操作方式手柄放在零位，操作方式應(yīng)當(dāng)有效率;

1.2.1.10關(guān)上各壓力表控制器，讀數(shù)應(yīng)當(dāng)在零位，供電后，壓力表應(yīng)當(dāng)表明數(shù)據(jù);

1.2.1.11油溫表中讀數(shù)合乎采用建議;

1.2.1.12緊急制動控制器應(yīng)當(dāng)有效率，踏林邊草小巧，抬起后能夠自動登位，行程閥閥芯應(yīng)當(dāng)飄揚;

1.2.1.13液壓馬達(dá)開始運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查并特別注意以下幾項：

1.2.1.13.1液壓馬達(dá)與其他液壓元件的加裝與否精確可信，螺釘與否松開;

1.2.1.13.2高壓膠管應(yīng)當(dāng)穩(wěn)固聯(lián)結(jié)，接口處O形圈加裝必須恰當(dāng);

1.2.1.13.3馬達(dá)殼體內(nèi)應(yīng)灌入一定的工作油;

1.2.1.13.4在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)當(dāng)把液壓系統(tǒng)的安全閥調(diào)整至規(guī)定壓力值20MPa;

1.2.1.13.5起始運轉(zhuǎn)及長期停車后采用，應(yīng)當(dāng)在并無負(fù)荷工況天久合一小時左右，并在跑合前檢查液壓馬達(dá)，例如發(fā)現(xiàn)異常的溫升，外泄、振動及噪聲時應(yīng)立即停放檢查;

1.2.1.13.6必須定期檢查工作油的水分、雜質(zhì)、粘度、酸值等，若少于規(guī)定值時應(yīng)更改新油，絕對嚴(yán)禁采用已所用又未經(jīng)過過濾器的廢油;

1.2.1.13.7液壓馬達(dá)運轉(zhuǎn)中進(jìn)油溫度應(yīng)當(dāng)合乎采用注意事項中的規(guī)定;

1.2.2、采用前和采用中的安全及安全防水

1.2.2.1采用的各項電氣設(shè)備一定必須按煤礦安全規(guī)程和煤礦機電設(shè)備較完整標(biāo)準(zhǔn)定期展開檢查，確保其外木自爆性能可信，本恩電路正常。

1.2.2.2提高機械部分各翹起運動部件的防護(hù)罩應(yīng)當(dāng)齊全、完備、套管可信。

1.2.2.3剎車裝置應(yīng)當(dāng)合乎煤礦安全規(guī)程規(guī)定并定期展開試驗。

1.2.2.4過卷、過速等各項安全保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)齊全精確可信，并定期展開試驗。

1.2.3、運轉(zhuǎn)中的監(jiān)測和記錄

秉持運轉(zhuǎn)中的巡回演出全面檢查、監(jiān)測：

1.2.3.1各項油壓情況，隨時特別注意檢查。

1.2.3.2電機及泵站運轉(zhuǎn)情況，兩小時一次。

1.2.3.3軸承、油溫等各處溫度，兩小時一次。

1.2.3.4聯(lián)軸節(jié)間隙，銷子活動等情況，每班一次。

1.2.3.5過卷、闖紅燈、松繩等各項維護(hù)，每班一次。

1.2.3.6深度指示器鏈條、絲杠、絲母等磨損、殺菌情況，交接班檢查一次。

1.2.3.7電壓表、電流表命令數(shù)位，隨時特別注意檢查。

1.2.3.8軸承座基礎(chǔ)與否收緊，交接班檢查一次。

1.2.3.9卷筒、繩卡收緊、變形、焊縫情況，十天一次，平時特別注意聲響。

檢查后搞好各項記錄，合乎更替建議，雙方在更替簿上蓋章。

2.日常保護(hù)

2.1電機及電氣設(shè)備必須維持外表潔凈整齊，內(nèi)部防止沉積灰塵步入，存放在電氣內(nèi)部的灰塵雜物必須用吹風(fēng)機定期去除。

2.2液壓系統(tǒng)定期檢查油質(zhì)情況，助威時應(yīng)特別注意避免污染物步入。

2.3過卷、闖紅燈等安全裝置，當(dāng)靈敏度不好或喪失促進(jìn)作用時，應(yīng)當(dāng)調(diào)整或向本隊領(lǐng)導(dǎo)匯報，精心安排維修。

2.4閘瓦磨損控制器在磨損間隙少于2mm時起至促進(jìn)作用，少于此規(guī)定應(yīng)當(dāng)展開調(diào)整或向本隊領(lǐng)導(dǎo)匯報，精心安排維修，達(dá)至靈敏可信。

2.5制動盤例如存有油污應(yīng)當(dāng)沖洗整潔。

2.6各部螺絲及銷子例如收緊或損毀時，應(yīng)當(dāng)及時向本隊領(lǐng)導(dǎo)匯

報精心安排處置。

2.7辨認(rèn)出機械、電氣各部有缺陷或處置沒法時，應(yīng)當(dāng)及時向本隊領(lǐng)導(dǎo)匯報精心安排處置。

2.8安全檢查溫度、壓力控制器，表面應(yīng)當(dāng)維持潔凈嚴(yán)禁存有粉塵堆上

內(nèi)積。

2.9液壓馬達(dá)重新加入新油時應(yīng)經(jīng)過濾器，以確保油液清潔度。

2.10電動機表面應(yīng)當(dāng)經(jīng)常打掃，維持潔凈，外殼嚴(yán)禁沉積灰塵。

3.定期維修保養(yǎng)

3.1通常運轉(zhuǎn)3000小時或半年以上，均應(yīng)當(dāng)展開一級維修保養(yǎng)，其內(nèi)容按《煤礦安全規(guī)程》及煤礦機電設(shè)備較完整標(biāo)準(zhǔn)建議，對電氣、液壓系統(tǒng)、機械部件等展開維修保養(yǎng)，包含一些基本的檢測試驗，運轉(zhuǎn)一年以上展開一級維修保養(yǎng)。

3.2當(dāng)閘瓦磨損至閘瓦高于筒體的襯板或壓板只有2mm時，但由于其他原因而失靈時，則須要更改閘瓦。

3.3彈簧組每年或約經(jīng)500000次剎車促進(jìn)作用后，彈簧組必須展開檢查，以查明其剛度與否弱化，其方法：

3.3.1、先將液壓絞車卷筒用定車裝置瞄準(zhǔn)。

3.3.2、準(zhǔn)確調(diào)整每付制動器的閘瓦間隙，并使其相同。

3.3.3、增大油壓以并使制動器施閘，同時在施閘時擺一厚度不大于0.05mm的薄片與閘瓦閘盤之間。

3.3.4、緩慢減小油壓，當(dāng)薄片可以取出時，記下油壓值。依次檢查所有制動器，其中最低油壓之差不應(yīng)少于最小工作油壓的10%，否則應(yīng)當(dāng)更改其中最高油壓就吉閘的制動器中的彈簧組。

3.4安全檢查溫度控制器每六個月檢驗一次，檢修及校驗必須由具備適當(dāng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)檢驗合格后方可以采用;儀表內(nèi)各零件嚴(yán)禁拆除。

3.5定期檢查、更改液壓馬達(dá)工作油液及清掃或更改系統(tǒng)濾油器;馬達(dá)長期不必，殼體內(nèi)油液應(yīng)當(dāng)對調(diào)為含酸值較低油液。

3.6電動機運轉(zhuǎn)時，軸承容許溫度嚴(yán)禁少于95℃(溫度計法)。軸承每運轉(zhuǎn)4000h(約半年)至少檢查一次。例如辨認(rèn)出軸承潤滑脂變質(zhì)必須及時更改，更改前必須用汽油將軸承沖洗整潔。對存有注排油裝置的電機，應(yīng)當(dāng)將注油孔的油清掃整潔，用油槍通過油杯，轉(zhuǎn)化成潤滑脂，邊注油邊旋轉(zhuǎn)電動機軸以使?jié)櫥鶆蚍植荚谳S承上。運轉(zhuǎn)時，應(yīng)勤提，太少提潤滑脂，按電機容量大小，輸出功率多寡及現(xiàn)場運轉(zhuǎn)情況，容量大輸出功率高者應(yīng)勤助威，通常每運轉(zhuǎn)750h~1500h注油一次。

4.采用時注意事項

4.1NJM型液壓馬達(dá)

4.1.1、馬達(dá)運轉(zhuǎn)前要在殼體內(nèi)注滿液壓油，中間天下殼體及管路中的空氣;

4.1.2、首次采用或長期停車后采用時，不應(yīng)立即載滿運轉(zhuǎn)，應(yīng)當(dāng)在2~3MPa壓力天久再分1小時，并在跑合前檢查液壓馬達(dá)，例如發(fā)現(xiàn)異常的溫升、外泄、振動及噪聲時應(yīng)立即停放檢查，正常后，再逐步讀取運轉(zhuǎn)。

4.1.3、工作壓力和采用輸出功率應(yīng)當(dāng)按技術(shù)參數(shù)規(guī)定值。

4.1.4、正常工作溫度為25~55℃(油箱中油的溫度)，最低不少于70℃。最高啟動油溫為15℃.當(dāng)油溫在15℃以下時，則須要低速冷機運轉(zhuǎn)，以達(dá)至最高工作溫度以上。

4.1.5、工作油液采用N60~N100抗腐蝕液壓油。

4.1.6、馬達(dá)在運轉(zhuǎn)過程中，例如辨認(rèn)出存有異常聲響、振動、溫升及外泄量減小等，應(yīng)立即暫停運轉(zhuǎn)展開檢查。

4.1.7、在液壓系統(tǒng)的回油路上迪阿爾庫背壓閥。回油背壓為0.8-1MPa，防止?jié)L輪交瓦解導(dǎo)軌而引發(fā)噴發(fā)、噪聲和損毀零部件等不良現(xiàn)象，液壓馬達(dá)的外泄口應(yīng)加裝在高處。

4.1.8、本系列液壓馬達(dá)容許滿負(fù)荷下啟動，但在液壓系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)建有安全閥，系統(tǒng)中短時最低壓力無法少于液壓馬達(dá)的最低壓力(20MPa)

4.1.9、液壓馬達(dá)的輸出功率無法少于最低輸出功率。

4.1.10、在閉式系統(tǒng)中，管路的最高處應(yīng)當(dāng)裝有排在氣孔以便確定管路中的空氣，以免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不正常的噪音和振動。

4.1.11、油箱的容量在開式系統(tǒng)中應(yīng)不大于油泵3-5分鐘的流量，在閉式系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)大于遷調(diào)油泵3-6分鐘的流量，同時必須存有足夠多的散熱器面積，并使油溫維持在55℃左右，少于該值時，應(yīng)當(dāng)將冷卻系統(tǒng)資金投入運轉(zhuǎn)。

4.2WTYKB系列安全檢查溫度控制器

4.2.1、采用控制器時，增加收入設(shè)定值坐落于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍(-30~40)的中間部分，通常為20~80%。

4.2.2、控制器加裝前要將感溫紙盒自然迎面而來裝設(shè)1~2小時，以便感溫液流向感溫包內(nèi)，防止因感溫包內(nèi)感溫液過太少而使掌控其動作不許或動作失靈。

4.2.3、加裝控制器時，應(yīng)當(dāng)將感溫紙盒橫向向上填入加裝，控制器加裝邊線應(yīng)當(dāng)?shù)陀诟袦丶埡屑友b邊線。若必須水平加裝，則控制器加裝邊線必須低于感溫紙盒加裝邊線不大于500mm。

4.2.4、加裝電纜時，必須將電纜導(dǎo)入處的壓入螺母松開，以免電纜收緊，并可以避免外界水等液體的滲透到。容許沿著的電纜外徑為8~12mm，電纜導(dǎo)線與接線端子應(yīng)當(dāng)穩(wěn)固聯(lián)結(jié)。鋼管布線時，相連接螺紋為M22×1.5(須采用外徑為8~12mm的電纜)。

4.2.5、控制器內(nèi)外中劇必須可信相連接，觸點容量嚴(yán)禁少于額定值。

4.2.6、控制器蓋板關(guān)上前，必須先阻斷電源。

4.2.7、加裝及拆除控制器時應(yīng)特別注意：先將溫飽加裝螺母與設(shè)備加裝不好，調(diào)整不好溫包測溫深度后松開壓入螺母，控制器本體在最合適邊線緊固加裝即可。特別注意加裝螺母及壓入螺母須松開，防止介質(zhì)外泄。加裝時毛細(xì)管伸展半徑不大于200mm，防止毛細(xì)管脫落或阻塞。

4.2.8、密封圈老化變質(zhì)時應(yīng)及時更改，必須采用本產(chǎn)品廠家的產(chǎn)品，嚴(yán)禁用其他產(chǎn)品替代。

4.2.9、特別注意維護(hù)隔爆面，嚴(yán)禁存有任何受損以免影響外木自爆性能。若存有受損，必須停止使用，關(guān)上砌殼后再次砌上時，應(yīng)當(dāng)將外木自爆面上的防銹油沖洗整潔，光滑涂抹薄層204~1防銹油后蓋上。

4.3KXJ2-40/660T型電控箱

4.3.1、下井前要展開絕緣和通電檢查。

4.3.2、接線盒不采用的電纜導(dǎo)入裝置，應(yīng)用領(lǐng)域壓盤、堵塞板、密封圈展開可信密封，隔爆面應(yīng)定期涂抹防銹油。

4.3.3、電控箱的門和砌關(guān)上后不得供電，不容許任一拆除進(jìn)門槍機裝置。

4.3.4、電控箱在運送過程中，應(yīng)當(dāng)防止頻繁振動，不得跳躍。

4.4YTKB型安全檢查壓力控制器

4.4.1、采用控制器時，增加收入設(shè)定值坐落于控制器設(shè)定值調(diào)節(jié)范圍(2.5~25)的中間部分，通常為20~80%。

4.4.2、控制器在室外采用時，應(yīng)予以足夠多的防水，以免外界環(huán)境變化對產(chǎn)品的安全檢查性能產(chǎn)生影響。

4.4.3、加裝電纜時，必須將電纜導(dǎo)入處的壓入螺母松開，以免電纜收緊，并可以避免外界水等液體的滲透到。容許沿著的電纜外徑為8~12mm，電纜導(dǎo)線與接線端子應(yīng)當(dāng)穩(wěn)固聯(lián)結(jié)。鋼管布線時，相連接螺紋為M22×1.5(須采用外徑為8~12mm的電纜)。

4.4.4、外殼內(nèi)外中劇應(yīng)當(dāng)可信，觸點容量嚴(yán)禁少于額定值。

4.4.5、控制器蓋板關(guān)上前，必須先阻斷電源。

4.4.6、加裝及拆除控制器時應(yīng)特別注意：必須用扳手滾輪感壓腔的平面部分并避免感壓腔與控制器殼體出現(xiàn)相對旋轉(zhuǎn)。

4.4.7、密封圈老化變質(zhì)時應(yīng)及時更改，必須采用本產(chǎn)品廠家的產(chǎn)品，嚴(yán)禁用其他產(chǎn)品替代。

4.4.8、特別注意維護(hù)隔爆面，嚴(yán)禁存有任何受損以免影響外木自爆性能。若存有受損，必須停止使用，關(guān)上砌殼后再次砌上時，應(yīng)當(dāng)將外木自爆面上的防銹油沖洗整潔，光滑涂抹薄層204~1防銹油后蓋上。

4.5KHT121后備保護(hù)裝置

4.5.1、儀器資金投入運轉(zhuǎn)時，數(shù)碼管表明實際繩速。減速時失速燈亮，失速輸入電路動作，停放時失速燈攻滅，失速登位;闖紅燈或深度指示器失靈時數(shù)碼管記憶維護(hù)當(dāng)時數(shù)值，闖紅燈燈亮，并繼續(xù)執(zhí)行剎車維護(hù)

4.5.2、井口闖紅燈時，闖紅燈燈亮、數(shù)碼管記憶闖紅燈時繩速、并繼續(xù)執(zhí)行剎車維護(hù)。自?？刂破骺晒┧緳C定期檢查本儀器，自校必須在停放時展開。不得運轉(zhuǎn)中自校。自校時，數(shù)碼管表明闖紅燈予置數(shù)值、并瞄準(zhǔn)表明，闖紅燈燈亮、并繼續(xù)執(zhí)行剎車。

4.62LQFL-10AF冷卻器

4.6.1、工作已經(jīng)開始時，應(yīng)當(dāng)特別注意斷折冷卻系統(tǒng)中的空氣，先灌入熱介質(zhì)在逐漸灌入熱介質(zhì)，以達(dá)至均衡，防止“失靈現(xiàn)象”和熱應(yīng)力。

4.6.2、加熱介質(zhì)為水的高文瑞用潔凈清水。

4.6.3、冷卻器冷卻水壓力為0.8MPa，工作液壓油壓力1.6MPa，流量為160L/min，最低容許溫度80℃，冷卻器入出水管直徑為50mm。

4.7濾油器

在液壓系統(tǒng)中，由于工作油液中的雜質(zhì)及系統(tǒng)外部步入的污染物、微小的顆粒系統(tǒng)中液壓元件的磨損微粒，都會步入液壓系統(tǒng)，很難引發(fā)液壓元件工作表面的毀壞，二時液壓元件的壽命大大縮短，因此必須定期沖洗濾油器或更改濾芯，每運轉(zhuǎn)1000-2000小時或視有沒有損毀更改一次。

4.8深度指示器

失速箱上裝有手動離合器手柄，向上松脫向上再分上。調(diào)整指針時，先松脫離合器，然后旋轉(zhuǎn)絲桿，把指針轉(zhuǎn)回至恰當(dāng)邊線，然后再向上再分上離合器。正式宣布運轉(zhuǎn)時，必須將上裝在失速箱上緊固板用螺栓套管以粘住離合器手柄。

5.各項壓力表的數(shù)值

回油背壓：0.8-1MPa補油壓力：1-1.2MPa

掌控壓力：2.5MPa剎車壓力：5MPa

壓低壓力：3MPa工作壓力：16MPa

高壓安全壓力：20±0.5MPa加益煤礦班（副組長）安全生產(chǎn)責(zé)任制加益煤礦班(副組長)安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，模范繼續(xù)執(zhí)行“三小”規(guī)程，對本班組工人在生產(chǎn)勞動過程中的安全和身心健康負(fù)責(zé)管理，對本班組安全工作正數(shù)全面責(zé)任。

2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)環(huán)境和職工身體情緒等狀況，具體內(nèi)容布置安全工作，合理分配生產(chǎn)任務(wù)，對嶄新工人在礦安全培訓(xùn)合格的前提下還必須展開現(xiàn)場安全教育，選定專人負(fù)責(zé)管理其在作業(yè)過程中的安全，等待其屆滿展開現(xiàn)場安全技術(shù)考核，未經(jīng)安全考試合格，嚴(yán)禁使其正式宣布上崗。

3、非政府本班組工人自學(xué)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作方式規(guī)則、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，并檢查繼續(xù)執(zhí)行情況，不得違章統(tǒng)一指揮，辨認(rèn)出“三違”現(xiàn)象立即阻止和處置。

4、巡回檢查作業(yè)場所不安全因素，辨認(rèn)出隱患及時處理，努力做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)，對無能為力的隱患，必須實行臨時防范措施，并及時呈報。

5、幫助安全員上開不好安全生產(chǎn)班前會，分析預(yù)測當(dāng)值作業(yè)中可能將碰到的安全問題，并同時精心安排全面落實解決辦法。、

6、當(dāng)出現(xiàn)事故時，及時非政府現(xiàn)場人員按《災(zāi)害防治和處置計劃》規(guī)定展開打火，實行一切有效率方法安全瓦解險區(qū)，出現(xiàn)事故必須搞詳盡記錄，立即展開匯報，維護(hù)事故現(xiàn)場，并如實向調(diào)查人員提供更多事故有關(guān)情況，深入細(xì)致非政府本組人員分析故原因，明確提出防范措施。煤礦主排水泵管理規(guī)定煤礦主排水泵管理規(guī)定

第六十六條主排水泵、采區(qū)主要水泵及其配電設(shè)備的設(shè)計必須滿足用戶工作、水泵及檢修須要，合乎《煤礦安全規(guī)程》建議;主排水泵房的溫度應(yīng)當(dāng)大于30℃。

第六十七條主排水泵、采區(qū)主要泵理應(yīng)可信的采用、水泵輸水裝置和低、低水位報警等維護(hù)，電機存有短路、過負(fù)荷、中劇、桿器釋放出來等維護(hù)。

第六十八條單臺水泵的再生制動時間應(yīng)當(dāng)不大于5min;水泵應(yīng)當(dāng)展開輪休采用，每臺泵正常已連續(xù)運行時間不少于24h。

第六十九條主排水泵房、采區(qū)主要泵房必須存有日常保護(hù)、定期檢修等制度。每周機電檢修工對主排洪設(shè)備、采區(qū)主要泵房排洪設(shè)備至少檢修一次，每月全面檢查、檢修一次。每年必須對主排水系統(tǒng)展開一次安全技術(shù)性能測量，并根據(jù)測量結(jié)果明確提出大修、更新計劃，對效率高的排水泵必須按計劃及時展開大修、更改。

第七十條水泵、管道、出水口、閘閥、防塵門、配電設(shè)備、電網(wǎng)線路等，每年雨季前必須全面檢修一遍，水倉、繩井、沉淀池和水溝中的淤泥必須全盤清掃整潔，并對全部工作水泵和水泵水泵展開一次同時運轉(zhuǎn)的聯(lián)手排洪試驗，鑒別主排水系統(tǒng)的排洪能力，辨認(rèn)出問題及時處理，并將試驗總結(jié)呈報集團(tuán)公司。工作面清煤工安全生產(chǎn)責(zé)任制工作面清煤工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、遵章守紀(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行各類安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，聽從指揮，對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)管理。

2、經(jīng)常檢查自己工作地點的安全情況，觀測煤邦情況，辨認(rèn)出問題立即確定后方可以作業(yè)。處置沒法的問題必須隨時向當(dāng)值班長、隊長匯報。

3、強化自保、政企、聯(lián)保意識。

4、明煤時必須特別注意運輸機內(nèi)煤矸及材料滾出去傷人。

5、明煤時，例如辨認(rèn)出存有溜子、支架、采機零部件遺失，支架碎裂、運輸機伸展必須及時匯報并做出處置，收工時必須把工具及材料擺回去選定地點，不得亂堆隨地。

6、自覺努力做到自己不違章作業(yè)、不冒險蠻干，極力努力做到“三不生產(chǎn)"和“四不危害"，勇于婉拒違章統(tǒng)一指揮和阻止他人違章作業(yè)。采煤機施工管理制度采煤機管理制度1.采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得操作方式資格證，方可上崗，不得無牌操作方式采煤機。2.必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，將所有須要更替的事項當(dāng)面更替確切，凡不當(dāng)面展開交接班的，辨認(rèn)出一次罰款20元/人。3.開機前，深入細(xì)致檢查采煤機各部分狀況：交會面上的液壓卡銷相連接與否收緊，螺栓與否套管，電纜、水管、油管有沒有損壞，各油池油位與否符合要求，油質(zhì)與否變質(zhì)；液壓系統(tǒng)各部件存有諸法液，截齒與否損毀或缺乏，燃燒室與否阻塞，冷卻水與否暢通正常等等。如果存有超過沒建議的必須要使其達(dá)至建議，就可以開機。凡不深入細(xì)致檢查及維修保養(yǎng)（開機過程中也必須特別注意觀測各部位變化）導(dǎo)致采煤機運轉(zhuǎn)途中發(fā)生故障而影響生產(chǎn)超過2小時以上的，給與當(dāng)值司機罰款50～200元/人。4.司機必須按操作規(guī)程規(guī)定操作方式采煤機，凡不按操作規(guī)程操作方式，導(dǎo)致采煤機損毀的，根據(jù)其性質(zhì)和設(shè)備損毀程度，給與有關(guān)責(zé)任人按損毀部分總價的5～10﹪展開罰款（至少100元/人.次及以上）或免職。5.開機過程中，司機必須時刻觀測前滾筒與支架頂梁的相對邊線，絕不允許使載齒加氏支架頂梁，否則，辨認(rèn)出一次太厚載齒一個給與負(fù)責(zé)管理前滾筒司機和負(fù)責(zé)管理除雪司機各罰款50元/人。6.必須對采煤機推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，凡是檢查辨認(rèn)出存有液壓螺母收緊和關(guān)鍵相連接螺栓存有缺乏（或收緊）的，給與當(dāng)值機組人員罰款20元/顆，燃燒室缺乏或阻塞，罰款20元/顆，截齒缺乏（或喪失促進(jìn)作用不更改的），罰款50元/顆；油池油位高于最高建議油拉1cm以上的，罰款100元/次。7.綜采中隊干部必須嚴(yán)格要求采煤機司機對采煤機展開保護(hù)和維修保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行司機按章操作方式，例如檢查辨認(rèn)出對采煤機維護(hù)保養(yǎng)不妥當(dāng)或操作方式導(dǎo)致事故的，將給與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)罰款50～200元/人.次。核爆物品流向管理制度第二百二十五條核爆物品的入庫，必須由安全員、押運員、庫房保管員三人現(xiàn)場更替、親筆簽名，檢查、錄入入庫數(shù)量，努力做到準(zhǔn)確無誤方可入庫。

保管員必須如實記錄民用核爆物品出入庫數(shù)量、流向和儲量，每班錄入民用核爆物品庫存情況，并按規(guī)定將上述信息打印民用核爆物品信息管理系統(tǒng)。

核爆物品的出庫，必須由滅火員申領(lǐng)，非聚眾滋事人員一律不許申領(lǐng)核爆物品;例如同時申領(lǐng)雷管和炸藥，必須由兩人以上放可申領(lǐng)。

第二百二十六條采用班組必須根據(jù)當(dāng)值工作定額明確提出炸藥、雷管需要量提出申請，經(jīng)通防隊主管領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)蓋章后，憑此單據(jù)保管員才科東俄派發(fā)。

滅火員申領(lǐng)雷管時，必須出具滅火員作業(yè)證，儲存庫保管員派發(fā)核爆物品時應(yīng)備案不好數(shù)量、規(guī)格、條碼編號、箱號，滅火員、保管員、安全員蓋章證實。

第二百二十七條申領(lǐng)滅火物品時雷管必須放入安全檢查式便攜箱中，步入現(xiàn)場后炸藥和雷管嚴(yán)禁隨意亂扔隨地。

現(xiàn)場每班實際使用量必須由核準(zhǔn)人負(fù)責(zé)管理核實，深入細(xì)致核對爆破作業(yè)登記表，對滅火器材申領(lǐng)情況、爆破作業(yè)情況、滅火器材星毛情況必須如實備案，證實有誤后由核準(zhǔn)人、滅火員、保管員、安全員四人蓋章普遍認(rèn)可。

爆破作業(yè)完后必須及時檢查、清掃現(xiàn)場，余下的炸藥和雷管必須在當(dāng)值采用后立即清歸還儲存庫房;不得個人私存，歸還后保管員必須搞好備案工作，。

第二百二十八條保管員必須每天錄入民用核爆物品庫存情況，秉持日清月結(jié)，深入細(xì)致核對核爆物品出入庫登記簿，努力做到帳目確切，帳物吻合，辨認(rèn)出差錯及時搜尋原因并報告通防隊、通在防部。

第二百二十九條強化記錄儀器、物品的管理，嚴(yán)禁遺失、借用。嚴(yán)苛核爆物品末端管控，按規(guī)定時間及時將記錄儀器的記錄內(nèi)容上載至公安機關(guān)爆破作業(yè)現(xiàn)場視頻管理信息系統(tǒng)。

嚴(yán)格執(zhí)行出售、運輸、儲存、領(lǐng)有用、派發(fā)、退幣、看管的有關(guān)規(guī)定，相關(guān)手續(xù)齊全，備案完備，有關(guān)資料至少留存2年。龍煤礦業(yè)集團(tuán)通風(fēng)管理制度編訂礦長“一通三嚴(yán)防”辦公會制度

一、礦長必須每月策劃舉行一次“一通三嚴(yán)防”辦公會。

二、總工程師、通風(fēng)副總對“一通三嚴(yán)防”存有得問題（包含材料、人員）明確提出處置方案。

三、采區(qū)對本井“一通三嚴(yán)防”存有的問題，明確提出實行的措施及所需材料等，并作出順利完成時間規(guī)劃。

四、行政礦長對各采區(qū)所需人、財、物展開統(tǒng)一安排，并建議各采區(qū)在選定時間內(nèi)順利完成本月的“一通三嚴(yán)防”隱患問題。

五、每次“一通三嚴(yán)防”會議后，必須在三天內(nèi)印發(fā)會議紀(jì)要至各有關(guān)單位，各單位必須按規(guī)定的時間展開實行。

六、由通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場監(jiān)督自查。

七、對當(dāng)月沒按規(guī)定時間順利完成計劃的單位，礦對其展開查案，對影響順利完成的單位和個人按情節(jié)給以一定的經(jīng)濟(jì)行政處罰，輕微的給與免職處置。

總工程師“一通三嚴(yán)防”系統(tǒng)審查制度

一、每月對全礦通風(fēng)系統(tǒng)展開一次審查。

二、審查回去后構(gòu)成會議紀(jì)要文件，創(chuàng)建管理檔案。

三、出席人員：礦總工程師、各專業(yè)副總工程師、通風(fēng)、監(jiān)測科長及主管技術(shù)員、生產(chǎn)科長、登機科長、機電科長。

四、須要的資料：

1、各采區(qū)井口通風(fēng)系統(tǒng)圖。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、網(wǎng)絡(luò)圖。

3、防塵系統(tǒng)示意圖。

4、監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。

5、通風(fēng)系統(tǒng)審查表中（按省局規(guī)定表格）。

6、高碼記錄。

7、瓦斯簽訂記錄（包含特定地質(zhì)條件簽訂）。

8、瓦斯日報表。

五、審查過程：

1、各采區(qū)主管技術(shù)員，匯報冶煉作業(yè)場所，下月冶煉搬離兌位，全線貫通情況突遇結(jié)構(gòu)情況，上月審查通風(fēng)系統(tǒng)存有的問題自查情況（書面材料）。

2、通風(fēng)區(qū)長對現(xiàn)行通風(fēng)系統(tǒng)和下月通風(fēng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)合理性展開評價。

（1）通風(fēng)能力、風(fēng)量多寡、阻力原產(chǎn)與上月對照存有的問題。

（2）本月不合理串聯(lián)，搬離兌位與否合乎冶煉計劃。

（3）下月搬離，兌位場子通風(fēng)系統(tǒng)與否合理。

（4）上月審查出來問題處置情況。

3、監(jiān)測主管匯報監(jiān)測系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生的故障及原因等。

4、生產(chǎn)科匯報下月冶煉計劃。

5、機電科匯報主扇及附屬裝置運轉(zhuǎn)情況，包含主扇效率功率因數(shù)，電量多寡情況主扇風(fēng)電槍機，反風(fēng)設(shè)施等。

6、各專業(yè)副總對本專業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)的補足表明。

7、總工程師總結(jié)表明，針對明確提出問題制訂整改意見及建議，重點對冶煉布局如何調(diào)整展開表明。

8、通風(fēng)區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)審查報告和會議紀(jì)要，并呈報有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。

通風(fēng)討論會制度

一、每月由通風(fēng)礦長非政府舉行一次通風(fēng)討論會。

二、出席人員為通風(fēng)礦長、通風(fēng)副總、通風(fēng)區(qū)長、通風(fēng)副區(qū)長、通風(fēng)技術(shù)員、通風(fēng)段長。

三、須要各通風(fēng)段長匯報本井口存有的問題情況，冶煉作業(yè)場所，下月冶煉搬離兌位，全線貫通情況突遇結(jié)構(gòu)情況。

四、通風(fēng)科長對現(xiàn)行通風(fēng)系統(tǒng)和下月通風(fēng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)合理性展開評價。

五、專業(yè)礦領(lǐng)導(dǎo)對本系統(tǒng)的補足表明。

六、通風(fēng)區(qū)將會議內(nèi)容構(gòu)成會議紀(jì)要，呈報有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)。

通風(fēng)管理制度

1、礦井都必須使用機械通風(fēng)。礦井主要通風(fēng)機必須確保正常運轉(zhuǎn)。因特定原因主要通風(fēng)機須要停駛時，必須經(jīng)礦總工程師同意，非政府有關(guān)部門制訂安全措施。礦井必須加裝2套同等能力的主扇裝置，對于生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套相同能力的主扇，以能力大的主扇核定產(chǎn)量和隊組并非政府生產(chǎn)，兩臺主扇通風(fēng)能力陽入至同一數(shù)值區(qū)段。

2、礦機電部門每季至少檢查1次主扇及電機狀況。發(fā)生改變通風(fēng)機性能（轉(zhuǎn)數(shù)、葉片角度）時，必須經(jīng)礦總工程師核準(zhǔn)，并報機電部、通風(fēng)部備案；嶄新加裝的主扇必須由礦總工程師非政府通風(fēng)、機電部門，在主扇投產(chǎn)前展開試車工作，并展開性能測量工作，并將測量結(jié)果報機電部、通風(fēng)部。

3、主扇必須由兩條單獨線路供電，線路上不罰球直奔任何負(fù)荷，主扇必須存有停在風(fēng)報警裝置，同時實現(xiàn)對主扇運轉(zhuǎn)的監(jiān)控。由機電礦長和通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)管理；主扇暫停運轉(zhuǎn)期間，必須立即受停風(fēng)影響地點的一切工作，阻斷其經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)區(qū)域的一切電源，工作人員先撤至送風(fēng)大巷中，由當(dāng)值礦長快速同意全礦與否停工，工作人員與否廢至地面；啟動水泵主扇必須匯報礦調(diào)度室，并通告機電、通風(fēng)部門。

4、主扇的反風(fēng)設(shè)施和防爆門的漏風(fēng)狀況，由機電礦長、通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)管理非政府有關(guān)部門定期檢查。主扇的反風(fēng)設(shè)施每季度檢查1次，防爆門每半年檢查1次。防爆門的加裝采用必須合乎《規(guī)程》規(guī)定。

5、全系列礦井、區(qū)域停在供電工作必須由礦總工程師統(tǒng)一指揮，機電礦長、機電副總工程師、通風(fēng)礦長、通風(fēng)副總工程師協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)管理具體內(nèi)容工作。

6、井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)當(dāng)合乎《規(guī)程》第101條中表中2的建議。對于以下情況必須制訂措施，報礦總工程師核準(zhǔn)：并無瓦斯噴出的架線電機車巷道中最高風(fēng)速可以高于表中2中的規(guī)定值1m/s，但嚴(yán)禁高于0.5m/s。各礦所有送風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在20C以上，此項工作由各礦礦長和機電礦長負(fù)責(zé)管理。

7、礦井必須創(chuàng)建高碼制度，每10天展開1次全面高碼，高碼的同時每月展開一次溫度測量。

8、礦通風(fēng)副總工程師每年必須非政府通風(fēng)部門全面檢查、測量1次主扇裝置漏風(fēng)情況；當(dāng)?shù)V井、一翼、水平通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整和主扇性能變化時，應(yīng)當(dāng)隨時測量主扇裝置漏風(fēng)情況，并根據(jù)高碼結(jié)果呈報礦總工程師，采取措施，阻塞漏風(fēng)，并努力做到存有記錄可以密。

9、各礦通風(fēng)區(qū)必須搭載存有足夠多數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀器、儀表。瓦檢器由專人派發(fā)修理。

10、礦井必須存有完備的、單一制的通風(fēng)系統(tǒng)；通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、平衡、可信，具備較強的抗災(zāi)能力。

11、采區(qū)采礦前必須基本建設(shè)采區(qū)設(shè)計，并嚴(yán)苛按照采區(qū)設(shè)計非政府施工。一個改采區(qū)內(nèi)同一煤層嚴(yán)禁布置3個（含3個）以上回采工作面和5個（含5個）以上盾構(gòu)工作面同時作業(yè)。以上由總工程師和通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)管理。

12、每一新礦井、嶄新水平或嶄新采區(qū)必須基本建設(shè)通風(fēng)設(shè)計，報集團(tuán)公司總工程師核準(zhǔn)，并嚴(yán)苛按核準(zhǔn)的設(shè)計繼續(xù)執(zhí)行；礦井每年的生產(chǎn)計劃確認(rèn)以后，各礦由總工程師負(fù)責(zé)管理及時制訂通風(fēng)計劃，每年年終對礦井、采區(qū)核定一次通風(fēng)能力，按實際可供風(fēng)量核定下一年礦井、采區(qū)的改采、鑿工作面數(shù)量和礦井產(chǎn)量，報公司總工程師核準(zhǔn)，并按科學(xué)核定的產(chǎn)量和隊組數(shù)量精心安排生產(chǎn)。

13、每一生產(chǎn)水平和每一采區(qū)都必須布置單一制的專用春早巷，推行分區(qū)通風(fēng)。

14、冶煉工作面停在、動工工作，必須由通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)管理非政府有關(guān)部門展開“一通三嚴(yán)防”環(huán)評，安全礦長負(fù)責(zé)管理非政府有關(guān)部門展開安全措施全面落實情況現(xiàn)場環(huán)評。保證通風(fēng)系統(tǒng)合理、風(fēng)量符合規(guī)定、防塵系統(tǒng)完善，科季夫監(jiān)測、抽放系統(tǒng)的必須上齊，由礦通風(fēng)（登機）部門遞交驗收報告，經(jīng)通風(fēng)礦長和安全礦長蓋章同意后方可以停在、動工。

通風(fēng)設(shè)施管理制度

1、通風(fēng)設(shè)施按采用期限、用途分成永久性設(shè)施和臨時性設(shè)施2種，原則上不容許采用臨時設(shè)施，例如采用臨時設(shè)施，期限不遜于1周。由通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)管理。

2、通風(fēng)設(shè)施設(shè)置的地點必須合理、可信，在冶煉作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須合乎《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。

3、兩個礦井之間、采區(qū)之間、主要進(jìn)春早之間須要設(shè)置密封時，必須設(shè)置外木自爆密封，外木自爆密封設(shè)計由總工程師負(fù)責(zé)管理，外木自爆密封施工由通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)管理。

4、井下主要進(jìn)排間風(fēng)門都必須設(shè)置兩極向風(fēng)門，所有正向風(fēng)門必須同時實現(xiàn)變壓。存有監(jiān)控系統(tǒng)的礦井應(yīng)付主要風(fēng)門上開、第一關(guān)展開監(jiān)控。主要通車門、盾構(gòu)空車通車門必須同時實現(xiàn)變壓自動化，否則必須由生產(chǎn)單位設(shè)立專人看護(hù)。由通風(fēng)礦長負(fù)責(zé)管理。

5、如果半封閉紅小豆或廢巷，必須撤走全部設(shè)備或鐵器，例如自行存有鐵管及軌道，必須斷裂、展開埋，并由通風(fēng)礦長、采區(qū)區(qū)長、通風(fēng)區(qū)長、通風(fēng)段長聯(lián)手環(huán)評，報礦總工程師核準(zhǔn)再分展開半封閉。

6、外木自爆密封、防火門等主要通風(fēng)設(shè)施施工前以及礦井、采區(qū)半封閉時，必須基本建設(shè)專項措施，報礦總工程師核準(zhǔn)。

7、通風(fēng)設(shè)施施工回去后，由通風(fēng)